IT201900014661A1 - Gruppo di ventilazione e procedimento di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica - Google Patents
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Description
DESCRIZIONE dell’invenzione industriale dal titolo: “Gruppo di ventilazione e procedimento di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica”
DESCRIZIONE
Settore tecnico
La presente invenzione si colloca, in generale, nel settore del raffreddamento di radiatori, ovvero ventilazione e condizionamento dell'aria. In particolare, l’invenzione si riferisce ad un Gruppo di ventilazione e a procedimenti di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica, particolarmente per un gruppo di ventilazione.
Tecnica nota
Un gruppo di ventilazione realizzato secondo la tecnica nota comprende un convogliatore, un motore elettrico EM supportato dal convogliatore che è predisposto per generare una rotazione di una ventola ad esso connesso. Inoltre, tale gruppo di ventilazione comprende un gruppo di connessione elettrica per l’alimentazione del motore elettrico. Un gruppo di connessione elettrica realizzato secondo la tecnica nota comprende una pluralità di fili conduttori ricoperti da una guaina di plastica flessibile. Una prima estremità dei fili conduttori flessibili è connesso ad un connettore e una seconda estremità dei fili conduttori flessibili è connessa a rispettivi terminali del motore elettrico.
L'utilizzo di fili conduttori ricoperti da una guaina di plastica flessibile presenta una pluralità di svantaggi.
In particolare, la flessibilità della guaina e dei cavi complica, e in alcuni casi impedisce, l'installazione automatizzata del gruppo di connessione al gruppo di ventilazione, ad esempio tramite robot e procedimenti ad elevata automazione.
La flessibilità dei fili conduttori e della guaina comporta una imprevedibilità di posizionamento del gruppo di connessione.
Inoltre, i costi per la realizzazione del gruppo di connessione e per la sua installazione sono elevati.
Sintesi dell’invenzione
Uno scopo della presente invenzione è dunque quello di fornire una soluzione che consenta una installazione automatizzata di un gruppo di connessione ad un gruppo di ventilazione, riducendo inoltre i costi per la sua realizzazione e per la sua installazione.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi sono raggiunti, secondo un aspetto dell’invenzione, da un gruppo di ventilazione avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 1, da un procedimento di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 9 o 10. Forme di attuazione preferenziali dell’invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti, il cui contenuto è da intendersi come parte integrante della presente descrizione.
Breve descrizione dei disegni
Verranno ora descritte le caratteristiche funzionali e strutturali di alcune forme di realizzazione preferite di un gruppo di ventilazione e di un procedimento di fabbricazione di un gruppo di ventilazione secondo l’invenzione. Si fa riferimento ai disegni allegati, in cui:
- la figura 1 illustra una forma di realizzazione di un gruppo di ventilazione realizzato secondo l'invenzione;
- la figura 2 illustra in dettaglio un gruppo di connessione elettrica del gruppo di ventilazione illustrato in figura 1;
- la figura 3 illustra in dettaglio una estremità del gruppo di connessione elettrica di figura 2 quando accoppiata ad un connettore;
- la figura 4 illustra in dettaglio una estremità del gruppo di connessione elettrica di figura 2 quando accoppiata ad un motore elettrico tramite una prima tipologia di terminali del motore elettrico;
- la figura 5 illustra in dettaglio una estremità del gruppo di connessione elettrica di figura 2 quando accoppiata ad un motore elettrico tramite una seconda tipologia di terminali del motore elettrico;
- la figura 6 illustra in dettaglio una estremità del gruppo di connessione elettrica di figura 2 quando accoppiata ad un motore elettrico tramite una terza tipologia di terminali del motore elettrico; e
- la figura 7 illustra in dettaglio una guida secondo l'invenzione quando realizzata tramite un primo elemento e un coperchio rimovibile. Descrizione dettagliata
Prima di spiegare nel dettaglio una pluralità di forme di realizzazione dell’invenzione, va chiarito che l’invenzione non è limitata nella sua applicazione ai dettagli costruttivi e alla configurazione dei componenti presentati nella seguente descrizione o illustrati nei disegni. L’invenzione è in grado di assumere altre forme di realizzazione e di essere attuata o realizzata praticamente in diversi modi. Si deve anche intendere che la fraseologia e la terminologia hanno scopo descrittivo e non vanno intese come limitative. L’utilizzo di “includere” e “comprendere” e le loro variazioni sono da intendersi come ricomprendenti gli elementi enunciati a seguire e i loro equivalenti, così come anche elementi aggiuntivi e gli equivalenti di questi.
Facendo inizialmente riferimento alla figura 1, un gruppo di ventilazione 1 comprende un convogliatore 3 che include una apertura nella quale è disposta una ventola 5.
Il gruppo di ventilazione 1 comprende inoltre un motore elettrico EM supportato dal convogliatore 3 e predisposto per azionare la ventola 5.
Ancora ulteriormente, il gruppo di ventilazione 1 comprende un gruppo di connessione elettrica 7 previsto per l’alimentazione del motore elettrico EM. Ad esempio, il gruppo di connessione elettrica potrà ricevere alimentazione da una batteria di un veicolo per alimentare il gruppo di ventilazione 1.
Il gruppo di connessione elettrica 7 comprende un contenitore di fili 13, in materiale indeformabile in una condizione di uso, elettricamente isolante, che alloggia una pluralità di fili conduttori 17. Ad esempio, i fili conduttori illustrati nelle figure sono 4.
Il contenitore di fili 13 include una prima ed una seconda estremità 13A, 13B. Una prima porzione 17A di ciascun filo conduttore 17 sporge dalla prima estremità 13 del contenitore di fili 13 e una seconda porzione 17B di ciascun filo conduttore 17 sporge dalla seconda estremità 13B del contenitore di fili 13. Il contenitore di fili 13 può presentare una forma sostanzialmente tubolare o di sezione rettangolare. Ad esempio, il contenitore di fili 13 può essere sovra-stampato sulla pluralità di fili conduttori 17.
La prima porzione 17A di ciascun filo conduttore 17 è connessa a primi terminali elettrici T1 del motore elettrico EM.
Ad esempio, la prima porzione 17A di ciascun filo conduttore 17 può essere connessa ai primi terminali elettrici T1 del motore elettrico EM tramite saldatura.
Il gruppo di connessione elettrica 7 comprende inoltre un connettore C, che è disposto connesso alla seconda estremità 13B del contenitore di fili. Tale connettore C comprende una pluralità di secondi terminali elettrici T2, rispettivamente connessi con la seconda porzione 17B dei fili conduttori 17.
Anche in questo caso, ad esempio, la seconda porzione 17B di ciascun filo conduttore 17 può essere connessa ai secondi terminali elettrici T2 del connettore C tramite saldatura.
La pluralità di fili conduttori 17 può comprende almeno un filo conduttore per la trasmissione di un segnale dati ed almeno un filo conduttore per la trasmissione di potenza elettrica. Il filo conduttore 17 è preferibilmente un singolo conduttore. I fili conduttori per la trasmissione di potenza elettrica presentano un diametro maggiore rispetto ai fili conduttori per la trasmissione di un segnale dati.
Ad esempio, come illustrato nelle figure, i fili conduttori 17 possono essere fili conduttori pieni 17.
Vantaggiosamente, i fili conduttori 17 essendo rispettivamente accolti all’interno del contenitore di fili 13, possono essere disposti distanziati tra loro da una predeterminata distanza, in modo da essere elettricamente isolati tra loro.
In un ulteriore aspetto, la prima estremità 13A del contenitore di fili 13 può includere una porzione di montaggio predisposta per essere fissata ad un alloggiamento di connettore del motore elettrico, in modo che le prime porzioni 17A della pluralità di fili conduttori 17 siano allineate ai primi terminali elettrici T1.
Preferibilmente, la porzione di montaggio può essere montata per scorrimento su detto alloggiamento del connettore del motore elettrico.
Per esempio, la porzione di montaggio può essere conformata a piastra e presentare, su due suoi bordi opposti, due scanalature 18 atte a ricevere rispettive sporgenze definite su rispettivi bordi dell'alloggiamento del connettore del motore elettrico, in modo da poter infilare la porzione di montaggio agevolmente in detto alloggiamento del connettore del motore elettrico.
Come osservabile in figura 3, il connettore C presenta un telaio principale con una porzione cava e due coperchi fissati ai lati opposti del telaio principale per coprire il telaio principale. Il telaio principale ha una sezione aperta 19. La seconda estremità 13B del contenitore di fili 13 presenta una porzione di impegno 14, che è accoppiata con la sezione aperta 19. Le seconde porzioni 17B della pluralità di fili conduttori 17 e i secondi terminali elettrici T2 sono collegati nella porzione cava, che è preferibilmente sigillata con materiale di resina.
Preferibilmente, la sezione aperta 19 è formata con una guida o scanalatura di guida, e la porzione di impegno 14 è formata con una scanalatura di guida o binario di guida corrispondente, in modo che la porzione di impegno 14 sia montata in modo scorrevole nella sezione aperta 19.
Nella forma di realizzazione, il telaio principale è sostanzialmente rettangolare. Il telaio principale ha inoltre una sistemazione adiacente alla porzione cava. La sistemazione ha un fondo ed è separata dalla porzione cava da una parete divisoria. La parete divisoria ha una pluralità di scanalature per guidare le seconde porzioni 17B della pluralità di fili conduttori 17. Un coperchio è configurato per coprire la porzione cava e la sistemazione da un lato del telaio principale, e l'altro coperchio è configurato per coprire la porzione cava da un lato opposto.
In una forma di realizzazione alternativa, il telaio principale del connettore C e il contenitore di fili 13 sono stampati integralmente e simultaneamente sui secondi terminali elettrici T2 e i fili conduttori 17 che sono stati connessi assieme o non ancora connessi.
Nel telaio principale 21 potrà essere alloggiato un componente elettrico, ad esempio un diodo o un condensatore, i cui terminali potranno essere connessi elettricamente alle seconde porzioni 17B dei fili conduttori 17.
Facendo riferimento alle figure 4, 5 e 6, si può osservare che la prima porzione 17A di ciascun filo conduttore elettrico pieno 17 può essere connessa a primi terminali elettrici T1 del motore elettrico EM aventi differenti forme.
Ad esempio, in figura 4 i primi terminali T1 sono piatti e presentano una superficie di connessione sostanzialmente orizzontale, ossia che giacciono su un primo piano perpendicolare all'asse di rotazione del rotore del motore elettrico; in figura 5 i primi terminali T1 presentano ciascuno due sporgenze che si estendono lungo l'asse di rotazione del rotore del motore elettrico, nel mezzo delle quali viene alloggiato una prima porzione 17A dei fili conduttori 17; in figura 6 i primi terminali T1 sono piatti e presentano una superficie di connessione sostanzialmente verticale, ossia che giace sul secondo piano parallelo all'asse di rotazione del rotore.
Riferendosi ora alla figura 7, il contenitore di fili 13 può comprendere un alloggiamento 23, includente pluralità di sedi 15 che ospitano i fili conduttori 17, e un coperchio 25 accoppiato all'alloggiamento 23.
Il coperchio 25 può essere rimovibile per consentire ad un utente di accedere all'alloggiamento 23. Un utente può desiderare di aver accesso all’interno del contenitore di fili 13 per verificare ad esempio l'integrità dei fili conduttori 17.
In un ulteriore aspetto, preferibilmente, il contenitore di fili 13 può essere realizzata in materiale polimerico, ad esempio un materiale plastico elettricamente isolante.
Come osservabile nuovamente in figura 1, il motore elettrico EM può essere disposto al centro dell'apertura del convogliatore 3, e il contenitore di fili 13 può estendersi curvo dal motore elettrico EM ad un anello esterno 12 della ventola.
La presente invenzione riguarda inoltre due procedimenti di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica 7, in particolare per un gruppo di ventilazione.
Un procedimento di fabbricazione comprende a) la disposizione della pluralità di fili conduttori 17 su uno stampo per lo stampaggio, b) il costampaggio del contenitore di fili 13 con la pluralità di fili conduttori 17, in modo che le rispettive prime porzioni 17A dei fili conduttori 17 sporgano dalla una prima estremità 13A del contenitore di fili 13, e le rispettive seconde porzioni 17B dei fili conduttori 17 sporgano da una seconda estremità 13B del contenitore di fili 13, e c) la connessione della seconda porzione 17B di ciascun filo conduttore 17 a rispettivi terminali elettrici T2 del connettore C.
In tale procedimento di fabbricazione, il passo b) può comprendere formare una porzione di montaggio nella prima estremità 13A del contenitore di fili 13, configurata per essere accoppiata all'alloggiamento di connettore del motore elettrico; formare una porzione di impegno nella seconda estremità 13B del contenitore di fili 13, configurata per essere accoppiata ad una sezione aperta 19 del telaio principale del connettore C;
- il passo c) può inoltre includere montare la porzione di impegno del contenitore di fili 13 alla sezione aperta 19 del telaio principale C, prima di collegare le seconde porzioni 17B dei fili conduttori e i terminali elettrici T2.
Un ulteriore procedimento di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica 7, in particolare per un gruppo di ventilazione, secondo l'invenzione comprende a) la formazione di un alloggiamento 23 del contenitore di fili 13 che ospita una pluralità di sedi 15, b) il montaggio della pluralità di fili conduttori 17 rispettivamente nella pluralità di sedi 15, in modo che le rispettive prime porzioni 17A dei fili conduttori 17 sporgano da una prima estremità 13A dell'alloggiamento 23 e rispettive seconde porzioni 17B dei fili conduttori 17 sporgano da una seconda estremità 13B dell'alloggiamento 23, c) il montaggio di un coperchio 25 all'alloggiamento 23 del contenitore di fili 13, d) il collegamento della seconda porzione 17B di ciascun filo conduttore elettrico 17 ai rispettivi terminali elettrici T2 del connettore C.
In questo processo di fabbricazione, la fase a) può comprendere formare una porzione di montaggio nella prima estremità 13A dell'alloggiamento 23, configurata per essere accoppiata all'alloggiamento di connettore del motore elettrico, e formare una porzione di impegno nella seconda estremità 13B dell'alloggiamento 23, configurata per essere accoppiata ad una sezione aperta 19 del telaio principale del connettore C.
La fase d) può inoltre includere il montaggio della porzione di impegno dell'alloggiamento 23 nella sezione aperta 19 del telaio principale del connettore C, prima di collegare le seconde porzioni 17B dei fili conduttori e i terminali elettrici T2.
Preferibilmente, la disposizione del gruppo di connessione elettrica 7, affinché la prima porzione 17A di ciascun filo conduttore elettrico pieno 17 sia in contatto con i rispettivi primi terminali elettrici T1 del motore elettrico EM, è realizzata per mezzo di un braccio robotico. Il braccio robotico può essere automatizzato. Ad esempio un braccio automatizzato può essere un braccio meccanico avente un determinato numero di gradi di libertà, in grado di afferrare e spostare piccoli oggetti e che può essere controllato da un operatore o pre-programmato per svolgere determinati cicli operativi.
Il vantaggio conseguito è dunque quello di ottenere una soluzione che, rimuovendo l'imprevedibilità di posizionamento del gruppo di connessione, dovuto principalmente alla flessibilità dei fili conduttori, consenta un'installazione automatizzata di un gruppo di connessione elettrica ad un gruppo di ventilazione, riducendo inoltre i costi per la sua realizzazione e per la sua installazione. Pertanto, dato che i cavi del gruppo di connessione non saranno liberi di muoversi creando una incertezza di posizionamento, il robot automatizzato potrà prendere e posizionare in modo automatizzato il gruppo di connessione nella posizione corretta per l'installazione nel gruppo di ventilazione, attività che invece secondo l'arte nota doveva essere svolta manualmente da un operatore.
Sono stati descritti diversi aspetti e forme di realizzazione di un procedimento di realizzazione di un gruppo di ventilazione e di un procedimento di fabbricazione di tale gruppo di ventilazione secondo l’invenzione. Si intende che ciascuna forma di realizzazione può essere combinata con qualsiasi altra forma di realizzazione. L’invenzione, inoltre, non è limitata alle forme di realizzazione descritte, ma potrà essere variata entro l’ambito definito dalle rivendicazioni annesse.
Claims (10)
- RIVENDICAZIONI 1. Gruppo di ventilazione (1), comprendente: - un convogliatore (3) includente una apertura nella quale è disposta una ventola (5); - un motore elettrico (EM) supportato da detto convogliatore (3) e predisposto per azionare la ventola (5); e - un gruppo di connessione elettrica (7) previsto per l’alimentazione del motore elettrico (EM); il gruppo di ventilazione (1) essendo caratterizzato dal fatto che detto gruppo di connessione elettrica (7) comprende: - un contenitore di fili (13), in materiale indeformabile in una condizione di uso, elettricamente isolante, che alloggia una pluralità di fili conduttori (17) e include una prima ed una seconda estremità (13A, 13B), una prima porzione (17A) di ciascun filo conduttore (17) essendo sporgente da detta prima estremità (13A) e una seconda porzione (17B) di ciascun filo conduttore (17) essendo sporgente da detta seconda estremità (13B); le prime porzioni (17A) dei fili conduttori (17) sono connesse a rispettivi primi terminali elettrici (T1) del motore elettrico (EM); e un connettore (C), disposto in corrispondenza della seconda estremità (13B) di detto contenitore di fili, il connettore (C) comprendendo una pluralità di secondi terminali elettrici (T2), rispettivamente connessi con la seconda porzione (17B) di detti fili conduttori (17).
- 2. Gruppo di ventilazione (1) secondo la rivendicazione 1, in cui la prima estremità (13A) del contenitore di fili (13) include una porzione di montaggio predisposta per essere fissata ad un alloggiamento di connettore del motore elettrico.
- 3. Gruppo di ventilazione (1) secondo la rivendicazione 2, in cui la porzione di montaggio è conformata a piastra in modo tale da essere montata sull'alloggiamento del connettore del motore elettrico attraverso scorrimento.
- 4. Gruppo di ventilazione secondo la rivendicazione 1, in cui detto connettore (C) presenta un telaio principale con una pluralità di terminali, e la seconda estremità (13B) del contenitore di fili (13) è accoppiato al telaio principale del connettore (C) o il telaio principale del connettore (C) è formato integralmente con il contenitore di fili (13).
- 5. Gruppo di ventilazione secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il contenitore di fili (13) è sovra-stampato sulla pluralità di fili conduttori (17).
- 6. Gruppo di ventilazione secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui la pluralità di fili conduttori (17) comprende almeno un filo conduttore per la trasmissione di un segnale dati ed almeno un filo conduttore per la trasmissione di potenza elettrica.
- 7. Gruppo di ventilazione secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il contenitore di fili (13) comprende un alloggiamento (23), includente pluralità di sedi (15) predisposte per ospitare i fili conduttori, e un coperchio (25) accoppiato all'alloggiamento (23).
- 8. Gruppo di ventilazione secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il motore elettrico è disposto al centro dell'apertura del convogliatore (3), e il contenitore di fili (13) si estende curvo dal motore elettrico ad un anello esterno (12) della ventola.
- 9. Procedimento di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica (7), in particolare per un gruppo di ventilazione, comprendente le fasi di: a) disporre una pluralità di fili conduttori (17) su uno stampo per lo stampaggio; b) stampare un contenitore di fili (13) con detta pluralità di fili conduttori (17), in modo che rispettive prime porzioni (17A) dei fili conduttori (17) sporgano da una prima estremità (13A) del contenitore di fili (13), e rispettive seconde porzioni (17B) dei fili conduttori (17) sporgano da una seconda estremità (13B) del contenitore di fili (13); c) connettere la seconda porzione (17B) di ciascun filo conduttore (17) a rispettivi terminali elettrici (T2) di un connettore (C).
- 10. Procedimento di fabbricazione di un gruppo di connessione elettrica (7), in particolare per un gruppo di ventilazione, comprendente le fasi di: a) formare un alloggiamento (23) di un contenitore di fili (13) che ospita una pluralità di sedi (15); b) montare una pluralità di fili conduttori (17) rispettivamente in detta pluralità di sedi (15), in modo che rispettive prime porzioni (17A) dei fili conduttori (17) sporgano da una prima estremità (13A) del contenitore di fili (13) e rispettive seconde porzioni (17B) dei fili conduttori (17) sporgano da una seconda estremità (13B) del contenitore di fili (13); c) montare un coperchio (25) all'alloggiamento (23) del contenitore di fili (13); d) collegare la seconda porzione (17B) di ciascun filo conduttore elettrico (17) a rispettivi terminali elettrici (T2) di un connettore (C)
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Citations (3)
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| US20080020698A1 (en) * | 2004-11-30 | 2008-01-24 | Alessandro Spaggiari | Ventilating System For Motor Vehicles |
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- 2020-08-10 WO PCT/EP2020/072430 patent/WO2021028403A1/en unknown
- 2020-08-10 EP EP20750692.4A patent/EP3991257A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
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Also Published As
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