IT201900012798A1 - Apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa - Google Patents

Apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa Download PDF

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IT201900012798A1
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Description

DESCRIZIONE
Campo di applicazione
[0001] La presente invenzione è generalmente applicabile al settore tecnico dei distributori automatici per l’erogazione di materiale ad un utilizzatore ed ha particolarmente per oggetto un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa, quale pellet vegetale.
Stato della tecnica
[0002] E’ noto da tempo nel settore dei distributori automatici l'utilizzo di apparati automatici o semiautomatici per la distribuzione di materiale ad un utilizzatore, previo pagamento di un corrispettivo da parte del'utilizzatore.
[0003] Generalmente, tali apparati comprendono mezzi di raccolta di uno o più materiali da erogare e mezzi di convogliamento del materiale verso un’apertura accessibile da un utilizzatore per la sua erogazione.
[0004] L’apparato comprende inoltre mezzi di controllo per la gestione dei mezzi di raccolta e di convogliamento ed un interfaccia accessibile dall’utilizzatore per la scelta della tipologia di materiale da erogare e per consentire il pagamento del corrispettivo.
[0005] Tuttavia, tali apparati prevedono generalmente la distribuzione di materiali confezionati di tipo alimentare o farmaceutico erogati a singole unità, con conseguente necessità da parte dell’utilizzatore di effettuare scelte multiple e ripetute per quantità superiori.
[0006] Inoltre, tali apparati automatici non prevedono la distribuzione di materiale in forma sfusa nella quantità desiderata dallutilizzatore e per la sua erogazione all’interno di contenitori predisposti dall’utilizzatore.
[0007] Tale inconveniente è particolarmente sentito nel caso in cui il materiale da erogare sia composto da biomassa, con conseguente necessità per l’utilizzatore di recarsi in apposite strutture di stoccaggio ed immagazzinamento
[0008] Per ovviare almeno parzialmente a tali inconvenienti, sono stati sviluppati apparati semiautomatici per la distribuzione di biomassa aventi un pannello di interfaccia per la selezione ed il pagamento del materiale da parte dell’utilizzatore del servizio.
[0009] Da EP3038063 e EP3139356 sono noti apparati semiautomatici per la distribuzione di biomassa comprendenti un magazzino al cui interno sono presenti una pluralità di pile ordinate di sacchi di peso standard e contenenti pellet o materiale combustibile impacchettato.
[0010] Il magazzino comprende una pinza automatica atta a prelevare la quantità di sacchi di combustibile scelti dall’utilizzatore e depositarli su un convogliatore a nastro il quale consente la distribuzione degli stessi all’esterno attraverso un’apertura accessibile dall’utilizzatore.
[0011] Inoltre, l’apparato comprende un ingresso per consentire l’accesso all’interno del magazzino di un operatore atto ad effettuare il carico/scarico dei sacchi di combustibile all’interno dell’apparato.
[0012] Un primo inconveniente comune a tali note soluzioni è rappresentato dal fatto che ogni sacco di combustibile deve essere manipolato singolarmente per essere trasportato verso il convogliatore con conseguente incremento delle tempistiche di distribuzione.
[0013] Un altro inconveniente di tali note soluzioni è rappresentato dal fatto che i mezzi di raccolta della biomassa prevedono una pluralità di montanti ed una trave atti a sostenere la pinza automatica per lo spostamento di ogni sacco di combustibile.
[0014] Tale inconveniente contribuisce ad aumentare la complessità costruttiva dell’apparato con conseguente aumento dei costi di produzione e manutenzione.
[0015] Per ovviare almeno parzialmente a tali inconvenienti, sono stati sviluppati apparati semiautomatici per la distribuzione di materiale sfuso ed aventi mezzi di controllo per il controllo dell’apparato.
[0016] Da US2019130693 è noto un apparato semiautomatico per la distribuzione di materiale sfuso avente un silos di raccolta con un’apertura superiore di carico del materiale ed un’apertura inferiore di scarico apribile selettivamente mediante un dispositivo di controllo.
[0017] L’apparato comprende mezzi di convogliamento del materiale sfuso dall’apertura di scarico inferiore del silos ad una tramoggia destinata all’introduzione del materiale all’interno di contenitori predisposti da un utilizzatore.
[0018] Inoltre, la tramoggia è sospesa superiormente ai contenitori mediante l’interposizione di mezzi di pesatura del tipo a bilancia dinamometrica atti a pesare la quantità di materiale sfuso richiesto dall’utilizzatore e fermare i mezzi di convogliamento per consentire l’erogazione del materiale.
[0019] Un inconveniente di tale soluzione consiste nel fatto che i mezzi di pesatura devono essere dimensionati per sostenere l’intero peso della tramoggia con conseguente riduzione della precisione della bilancia dinamometrica.
[0020] Un ulteriore inconveniente di tale soluzione è rappresentato dal fatto che la tramoggia è sospesa superiormente ai contenitori mediante una pluralità di tiranti, con conseguente incremento della complessità costruttiva dell’apparato ed aumento dei costi di produzione e manutenzione.
Problema tecnico
[0021] Alla luce dello stato della tecnica noto il problema tecnico che la presente invenzione si propone di risolvere è in sintesi quello di fornire un apparato che consenta di aumentare l’efficacia di distribuzione di biomassa in forma sfusa e che consenta di erogare la biomassa in maniera precisa ed in tempi particolarmente brevi.
Presentazione dell'invenzione
[0022] Scopo del presente trovato è quello di risolvere il problema sopra citato mettendo a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa che presenti caratteristiche di elevata efficienza e relativa economicità.
[0023] Uno scopo particolare del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa del tipo sopra descritto che consenta di effettuare una misura accurata della biomassa da erogare ad un utilizzatore.
[0024] Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa del tipo sopra descritto che consenta di erogare la biomassa in tempi particolarmente brevi.
[0025] Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa del tipo sopra descritto che presenti caratteristiche di flessibilità e ne consenta l’accesso continuativo ed autonomo da parte dell’utilizzatore.
[0026] Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa del tipo sopra descritto che permetta l’acquisto della biomassa da un utilizzatore in quantità desiderate e svincolate da sacchi preconfezionati.
[0027] Un altro scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa del tipo sopra descritto che non richieda particolari abilità da parte di un operatore durante le operazioni di carico/scarico della biomassa sfusa.
[0028] Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa del tipo sopra descritto che consenta l’installazione di una serie di pannelli fotovoltaici collegati ad un gruppo di batterie per rendere l’apparato autosufficiente.
[0029] Gli scopi sopra accennati, nonché altri che appariranno più chiaramente nel seguito, sono raggiunti da un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa, quale pellet vegetale, in accordo con la rivendicazione 1, il quale apparato comprende un silos di raccolta avente un’apertura superiore di carico del pellet ed un’apertura inferiore di scarico apribile selettivamente mediante un dispositivo di controllo.
[0030] L’apparato inoltre comprende mezzi di convogliamento del pellet dall’apertura di scarico inferiore ad una tramoggia di introduzione del pellet all’interno di contenitori predisposti da un utilizzatore e mezzi di controllo per il controllo dell’apparato e per l’Interfaccia con l’utilizzatore.
[0031] Secondo un aspetto peculiare del trovato il silos ed i mezzi di convogliamento sono posti all’interno di un container avente un tetto mobile per il trasferimento del pellet ed inferiormente alla tramoggia sono previsti mezzi di pesatura del pellet trasportato dai mezzi di convogliamento nella quantità desiderata dall’utilizzatore. Inoltre i mezzi di pesatura sono del tipo a cella di carico e la tramoggia presenta un fondo apribile selettivamente mediante un pannello a ghigliottina comandato dai mezzi di controllo.
[0032] Opportunamente, l’apparato comprende mezzi di vaglio per il setacciamento del pellet interposti tra i mezzi di convogliamento e la tramoggia per la pulitura del pellet e la separazione di eventuale segatura.
[0033] Grazie a tale combinazione di caratteristiche, l’apparato consente di aumentare l’efficacia di distribuzione del pellet sfuso e di erogarlo in maniera precisa ed in tempi particolarmente brevi.
[0034] Inoltre, grazie alla presenza dei mezzi di vaglio, di sensori di umidità e di mezzi di umidifica, il pellet contenuto nel silos e quello fornito all’ utilizzatore dell’apparato potrà mantenere le proprie qualità nel corso del tempo.
[0035] Preferibilmente, in accordo con la rivendicazione 5, i mezzi di convogliamento comprendono un nastro trasportatore ad anello chiuso azionato da almeno un motore elettrico bidirezionale comandato dal dispositivo di controllo.
[0036] In questo modo il pellet potrà essere movimentato verso la tramoggia o verso una zona di raccolta posizionata in prossimità del silos per diminuire gli sprechi o erogare più pellet di quello richiesto dall’ utilizzatore.
[0037] Forme vantaggiose di realizzazione del trovato sono ottenute in accordo alle rivendicazioni dipendenti.
Breve descrizione dei disegni
[0038] Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di una forma di realizzazione preferita ma non esclusiva di un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa, illustrato a titolo di esempio non limitativo con l’aiuto delle seguenti tavole di disegno in cui:
le FIGG. 1 e 2 sono viste prospettiche di un apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa secondo l’invenzione, in una prima ed in una seconda configurazione operativa;
la FIG. 3 è una vista prospettica della zona interna dell’apparato semiautomatico di Fig. 1 ;
la FIG. 4 è una vista laterale sezionata dell’apparato di Fig. 1 ;
la FIG. 5 è una vista prospettica frontale ed ingrandita dell’apparato di Fig. 3;
le FIGG. 6A e 6B sono rispettivamente una vista sezionata frontale e laterale di un primo particolare dell’apparato di Fig. 5;
le FIGG. 7 e 8 sono viste prospettiche rispettivamente di un secondo e di un terzo particolare dell’apparato di Fig. 5
Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferito [0039] Con particolare riferimento alle figure, è illustrata un apparato semiautomatico, indicato globalmente con il numero di riferimento 1, per la distribuzione di biomassa in forma sfusa.
[0040] A titolo esemplificativo e non restrittivo, l’apparato 1 potrà essere utilizzato per la distribuzione di biomassa sfusa in forma di pellet vegetale P preferibilmente del tipo destinato al riscaldamento di ambienti casalinghi o industriali, ovvero altro tipo di combustibile in forma granulare sfusa.
[0041] Secondo una configurazione preferita del trovato, illustrata nelle FIGG. dalla 1 alla 4, l’apparato 1 comprende una struttura sostanzialmente chiusa avente un’intelaiatura di base 2 atta ad essere posizionata su una superficie di appoggio G di un’area di parcheggio pubblica o un’area di servizio, eventualmente servita dalla rete elettrica.
[0042] L’apparato 1 comprende un silos di raccolta 3 posto superiormente all’intelaiatura di base 2 ed avente un’apertura superiore 4 di carico del pellet P ed un’apertura inferiore 5 di scarico apribile selettivamente mediante un dispositivo di controllo, non illustrato nelle figure.
[0043] Il dispositivo di controllo è collegato a mezzi di controllo C per il controllo dell’apparato 1 e per l'interfaccia con un utilizzatore e comprende un’interfaccia grafica C’ per il controllo delle varie funzioni dell’apparato 1 da parte degli utilizzatori e/o di personale di manutenzione, come meglio descritto nel seguito.
[0044] In questo modo, un utilizzatore potrà usufruire dell’apparato 1 in modo continuativo ed autonomo.
[0045] Il pellet P potrà essere caricato da un operatore addetto alla gestione dell’apparato 1 mediante i mezzi di controllo C e mediante apertura e successivo svuotamento di una pluralità di sacchi preconfezionati all’interno del silos 3 dall’apertura superiore 4, fino al totale riempimento dello stesso.
[0046] Come meglio illustrato nelle FIGG. 3 e 4, l’apparato 1 comprende mezzi di convogliamento 6 del pellet P dall’apertura di scarico inferiore 5 del silos 3 ad una tramoggia 7 di introduzione del pellet P all'interno di contenitori predisposti dall’utilizzatore, quali secchi, sacchi o ceste.
[0047] I mezzi di convogliamento 6 potranno comprende un nastro trasportatore 8 ad anello chiuso avente una superficie di trasporto 8’ provvista di facchini 9 per favorire la movimentazione del pellet P verso la tramoggia 7.
[0048] Il nastro 8 potrà comprendere una porzione di raccolta 10 del pellet P scaricato dall’apertura inferiore 5 del silos 3, una porzione intermedia 11 ed una porzione di scarico 12 del pellet P nella tramoggia 7.
[0049] Inoltre, il nastro trasportatore 8 potrà essere azionato da almeno un motore elettrico bidirezionale 13 comandato dal dispositivo di controllo per movimentare il pellet P verso la tramoggia 7 o verso una zona di raccolta 14 posizionata in prossimità della porzione di raccolta 10 del nastro 8.
[0050] Inoltre, l’apparato 1, potrà comprendere mezzi di raccolta del pellet P in eccesso, non illustrati nelle figure, posti inferiormente alla superficie di trasporto 8’ ed in corrispondenza della zona di raccolta 14.
[0051] In questo modo, per liberare il nastro 8 dal pellet P in eccesso o per effettuare eventuali manutenzioni dei mezzi di convogliamento 6, sarà possibile azionare il motore bidirezionale 13 per scaricare il pellet P nella zona di raccolta 14 e senza passare dalla tramoggia 7.
[0052] Secondo un aspetto peculiare del trovato, il silos 3 ed i mezzi di convogliamento 6 sono posti all’interno di un container 15 avente un tetto mobile 16 per il trasferimento del pellet P all’interno del silos 3, come illustrato nelle FIGG. 1 e 2.
[0053] In particolare, il tetto apribile 16 è azionabile manualmente da un operatore o automaticamente da mezzi attuatori controllati dai mezzi di controllo C e potrà essere scorrevole lungo guide 16’.
[0054] Vantaggiosamente, inferiormente alla tramoggia 7 sono previsti mezzi di pesatura 17 del pellet P trasportato dai mezzi di convogliamento 6 nella quantità desiderata dall’ utilizzatore ed i mezzi di pesatura 17 sono del tipo a cella di carico.
[0055] Come meglio illustrato nelle FIGG. 5 e 6, la tramoggia 7 presenta un fondo 18 apribile selettivamente mediante un pannello a ghigliottina 19 collegato all’estremità di un attuatore 19’ del tipo idraulico e comandato dai mezzi di controllo C.
[0056] Appare evidente, l’apparato 1 consente di aumentare l’efficacia di distribuzione del pellet P sfuso e di erogarlo in maniera precisa nella quantità desiderata dall’ utilizzatore ed in tempi particolarmente brevi.
[0057] Infatti, la tramoggia 7 è sostenuta da una pluralità di celle di carico 19” collegate ai mezzi di pesatura 17 i quali, una volta pesato il pellet P nella quantità desiderata daH’utilizzatore mediante l’interfaccia C’ dei mezzi di controllo C, aziona il pannello a ghigliottina 19 per scaricare per gravità il pellet P nel contenitore predisposto dall’utilizzatore, come meglio visibile nelle FIGG. 6A e 6B.
[0058] Vantaggiosamente, i mezzi di pesatura 17 potranno essere collegati al motore elettrico bidirezionale 13 mediante i mezzi di controllo C allo scopo di rallentare la velocità di trasporto del nastro 8 e/o invertirne ripetutamente il senso di trasporto per simulare un moto di vibrazione sul pellet P e favorirne lo scarico nella tramoggia 7 in modo preciso.
[0059] Come meglio illustrato nelle FIGG. 5 e 7, il container 15 comprende un’apertura 20 accessibile dall’utilizzatore, posta inferiormente alla tramoggia 7 per il posizionamento del contenitore da riempire ed avente un convogliatore tubolare 21 sostanzialmente verticale per favorire la caduta del pellet P nel contenitore predisposto dall’utente.
[0060] Per facilitare il carico del pellet P nel contenitore, l’apertura 20 potrà essere provvista di mezzi di supporto 22 del contenitore da riempire i quali potranno comprendere un piano di appoggio 23 per il contenitore, posto inferiormente al convogliatore tubolare 21, e/o mezzi di aggancio 24 posizionati sul convogliatore 21 per appendere il contenitore.
[0061] In modo in sé noto, l’apertura 20 potrà essere provvista di sensori di pozione atti a rilevare la presenza del contenitore ed a bloccare la fornitura del pellet P in caso di mancato posizionamento del contenitore.
[0062] Secondo un ulteriore aspetto particolare del trovato, l’apparato 1 comprende mezzi di vaglio 25 per il setacciamento del pellet P interposti tra i mezzi di convogliamento 6 e la tramoggia 7 per la pulitura del pellet P e la separazione di eventuale segatura, in modo che il pellet P fornito sia sempre in ottimo stato, come raffigurato in FIG. 8.
[0063] Per favorire ulteriormente la qualità del pellet P fornito all’ utilizzatore, l’apparato 1 potrà comprendere mezzi sensori per il controllo dell'umidità del pellet P contenuto nel silos 3 e trasportato dai mezzi di convogliamento 6 e mezzi di deumidificazione installati in prossimità dello stesso per rimuovere almeno in parte l’umidità rilevata dai mezzi sensori.
[0064] In modo in sé noto, i mezzi sensori e di deumidifica saranno controllati e comandati dai mezzi di controllo C.
[0065] Nella forma di realizzazione preferita del trovato, illustrata nelle figure, il tetto mobile 16 del container 15 è sostanzialmente inclinato di un angolo uguale a circa 5° per favorire lo scorrimento della pioggia e l'installazione di eventuali pannelli fotovoltaici e rendere l’apparato 1 autosufficiente.
[0066] A tale scopo, il container 15 comprende un vano interno 26 per l'inserimento di batterie ed inverter collegati ai pannelli fotovoltaici disposti sul tetto mobile 16, non illustrati nelle figure.
[0067] Vantaggiosamente i mezzi di controllo C sono del tipo a microprocessore e sono collegati ai mezzi di convogliamento 6, ai mezzi sensori ed ai mezzi di deumidificazione, ai mezzi attuatori del tetto mobile 16, all’attuatore 19’ del pannello a ghigliottina 19, alle celle di carico 19” dei mezzi di pesatura 17 e ad un’unità di pagamento 27 associata all'interfaccia grafica C’.
[0068] A titolo esemplificativo, l’unità di pagamento 27 potrà consentire all’utilizzatore il pagamento della quantità desiderata di pellet P mediante contanti e con possibilità di resto, carta di credito, chiavetta prepagata e tramite applicazione dedicata installata su un dispositivo portatile dell’utilizzatore.
[0069] In modo in sé noto, l’applicazione potrà consentire aH’utilizzatore di usufruire dell’apparato 1 svincolandolo dall’utilizzo di monete o banconote e consentirgli di ricevere eventuali omaggi.
[0070] Inoltre, i mezzi di controllo C potranno comprendere un sistema informatico di telemetria per consentire al gestore dell’apparato di ricevere in remoto pacchetti dati relativi alle informazioni di pagamento e di modificare il prezzo del pellet P. Inoltre, mediante il sistema di telemetria, il gestore potrà controllare lo stato dell’apparato 1.
[0071] Preferibilmente, su una parete del container 15 potrà essere installato un sistema di riciclo di lattine in alluminio collegato ai mezzi di controllo C ed all’unità di pagamento 27.
[0072] In questo modo, una lattina potrà essere inserita in un apposito foro ricavato sul container 15 e comunicante con un ulteriore vano interno dell’apparato 1 per essere successivamente pressata e scaricata in una zona di riciclo. Così, l’utilizzatore potrà essere soggetto ad uno sconto cumulabile sul prezzo del pellet P.
[0073] Da quanto precede, appare evidente che l’apparato semiautomatico per la distribuzione di biomassa in forma sfusa secondo il trovato raggiunge gli scopi prefissati ed in particolare consente di aumentare l’efficacia di distribuzione di biomassa in forma sfusa e di erogarla in maniera precisa ed in tempi particolarmente brevi.
[0074] L’apparato semiautomatico secondo il trovato è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nel concetto inventivo espresso nelle rivendicazioni allegate.
[0075] Anche se l’apparato semiautomatico è stato descritto con particolare riferimento alle figure allegate, i numeri di riferimento usati nella descrizione e nelle rivendicazioni sono utilizzati per migliorare l'intelligenza del trovato e non costituiscono alcuna limitazione all'ambito di tutela rivendicato.
[0076] Il riferimento in tutta la descrizione a “una forma di realizzazione” o “la forma di realizzazione” o “alcune forme di realizzazione” indicano che una particolare caratteristica, struttura od elemento descritto è compresa in almeno una forma di realizzazione dell’oggetto del presente trovato.
[0077] Inoltre, le particolari caratteristiche, strutture o elementi possono essere combinati in qualunque modo idoneo in una o più forme di realizzazione.
Applicabilità Industriale
[0078] La presente invenzione è industrialmente applicabile in quanto può essere realizzata su scala industriale da parte di industrie appartenenti al settore tecnico dei distributori automatici per l’erogazione di materiale sfuso ad un utilizzatore.

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Un apparato semiautomatico (1) per la distribuzione di biomassa in forma sfusa, quale pellet vegetale (P), il quale apparato (1) comprende: - un silos di raccolta (3) avente un’apertura superiore (4) di carico del pellet (P) ed un’apertura inferiore di scarico (5) apribile selettivamente mediante un dispositivo di controllo; - mezzi di convogliamento (6) del pellet (P) da detta apertura di scarico inferiore (5) ad una tramoggia (7) di introduzione del pellet (P) all’interno di contenitori predisposti da un utilizzatore; - mezzi di controllo (C) per il controllo dell’apparato (1) e per l’interfaccia con l’utilizzato re; caratterizzato dal fatto detto silos (3) e detti mezzi di convogliamento (6) sono posti all’interno di un container (15) avente un tetto mobile (16) per il trasferimento del pellet (P), inferiormente a detta tramoggia (7) essendo previsti mezzi di pesatura (17) del pellet (P) trasportato da detti mezzi di convogliamento (6) nella quantità desiderata daH’utilizzatore, detti mezzi di pesatura (17) essendo del tipo a cella di carico, detta tramoggia (7) avendo un fondo (18) apribile selettivamente mediante un pannello a ghigliottina (19) comandato da detti mezzi di controllo (C).
  2. 2. Apparato secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di vaglio (25) per il setacciamento del pellet (P) interposti tra detti mezzi di convogliamento (6) e detta tramoggia (7) per la pulitura del pellet (P) e la separazione di eventuale segatura.
  3. 3. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi sensori per il controllo dell’umidità del pellet (P) contenuto in detto silos (3).
  4. 4. Apparato secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di deumidificazione in prossimità di detto silos (3) per rimuovere almeno in parte l’umidità rilevata da detti mezzi sensori.
  5. 5. Apparato secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detti mezzi di convogliamento (6) comprendono un nastro trasportatore (8) ad anello chiuso azionato da almeno un motore elettrico bidirezionale (13) comandato da detto dispositivo di controllo.
  6. 6. Apparato secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di raccolta del pellet (P) in eccesso posti inferiormente alla superficie di trasporto (8’) di detto nastro trasportatore (8).
  7. 7. Apparato secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto tetto apribile (16) di detto container (15) è azionabile manualmente da un operatore o automaticamente da mezzi attuatori controllati da detti mezzi di controllo (C).
  8. 8. Apparato secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto tetto mobile (16) di detto container (15) è sostanzialmente inclinato.
  9. 9. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto container (15) comprende un vano interno per l'inserimento di batterie ed inverter collegati a pannelli fotovoltaici disposti su detto tetto mobile (16).
  10. 10. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto container (15) comprende un’apertura (20) accessibile da un utilizzatore e posta inferiormente a detta tramoggia (7) per il posizionamento del contenitore da riempire, detta apertura (20) comprendendo un convogliatore tubolare (21) sostanzialmente verticale per favorire la caduta del pellet (P) nel contenitore predisposto dall’utilizzatore.
  11. 11. Apparato secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che detta apertura (20) comprende mezzi di supporto (22) per il contenitore da riempire, detti mezzi di supporto (22) comprendendo un piano di appoggio (23) e/o mezzi di aggancio (24) per il contenitore da riempire.
  12. 12. Apparato secondo le precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di controllo (C) sono del tipo a microprocessore e sono collegati a detti mezzi di convogliamento (6), a detti mezzi sensori, a detti mezzi di deumidificazione, detti mezzi attuatori e ad un’unità di pagamento (27), essendo prevista un’interfaccia grafica (C’) associata a detti mezzi di controllo (C) per il controllo delle varie funzioni dell’apparato (1) da parte degli utilizzatori e/o di personale di manutenzione.
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