IT201900008232A1 - Caricatore orizzontale di assemblaggio di viti con rondelle - Google Patents

Description

Domanda di brevetto di invenzione industriale dal titolo:

“ Caricatore orizzontale di assemblaggio di ribattini con rondelle .

Descrizione

Oggetto della presente invenzione è un caricatore o stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili.

Stato della tecnica

Attualmente questi dispositivi o stazioni di assemblaggio sono montate sulle macchine rullatrici per la produzione delle viti ed il processo prevede prima l'inserimento della o delle rondelle e poi la rullatura, cosi da ottenere una vite con una o due rondelle imperdibili. E’ noto un dispositivo per far scorrere rondelle e simili sui gambi di viti e articoli simili, che comprende un disco di assemblaggio avente spazi cavi periferici distanziati in modo uniforme atti a ricevere, supportare e per convogliare dette viti; mezzi per impartire al detto disco di assemblaggio un moto rotatorio continuo attorno al suo asse; un sistema di alimentazione a condotto inclinato per alimentare, per effetto della gravità, le viti negli spazi cavi periferici di detto disco; un condotto circolare inclinato verso l'alto (camma), disposto sotto il disco di assemblaggio, per ricevere le rondelle da far scivolare sugli attacchi delle viti e avente una fessura longitudinale centrale; una unità di alimentazione della rondella posta all'estremità inferiore di detto condotto circolare inclinato, e un condotto di scarico per scaricare le viti assemblate e rondelle.

Se si devono assemblare due rondelle necessitano di due stazioni di assembla in successione. Sicché le due stazioni di assemblaggio devono essere composte ognuna dalle proprie attrezzature con un disco di trasporto che varia a seconda del diametro, dello spessore e della lunghezza della vite. Per le misure lunghe occorrono due dischi sovrapposti. Inoltre la camma, per la salita delle rondelle, deve variare sempre secondo il diametro e la lunghezza della vite. In particolare la camma, posta al di sotto del disco con un'inclinazione che permette alla rondella di salire lungo il gambo della vite per un massimo di 18mm. va cambiata in proporzione alla lunghezza ed al diametro della vite. A seconda della lunghezza della vite si possono avere varie camme con diverse inclinazioni che, per un'ottimizzazione della lavorazione, si cambiano in base alle lunghezze delle viti, da 6 mm. fino a 25 mm . Vengono sostituite, ogni 2 millimetri, con un’inclinazione diversa, fino ad un massimo di 18 mm, dopodiché l'inclinazione resta la stessa anche per le viti lunghe fino a 200 mm.

Un anello sensore serve per il controllo della presenza della rondella e per la messa in fase. L' anello cambia a seconda delle tacche di aggancio della vite, ricavate sul disco di trasporto. Anche la guida rondella deve essere cambiata a seconda della tipologia di rondella come i due settori di sostegno, posti vicino alla circonferenza del disco, per guidare la vite. Tutto questo si traduce in una notevole complessità e onerosità in terrr di allestimento, manutenzione e di costo.

Ad esempio l attrezzatura ha un costo di circa 5000€ per ogni stazione ed un costo di 3000€ ogni cambio di lunghezza e diametro della vite a parità di rondella; e per installarle e metterle in fase occorrono circa 8 h di lavoro da parte dell'attrezzista.

Scopi e vantaggi dell’invenzione

È scopo della presente invenzione ovviare agli inconvenienti appartenenti allo stato anteriore della tecnica e di realizzare un dispositivo di assemblaggio, detto comunemente caricatore, da montare sulla macchina rullatrice di viti che permette di eseguire l’assemblaggio di una rondella o due rondelle con le viti di diverso diametro e lunghezza, con facilità e rapidità di attrezzaggio e minori costi rispetto alle soluzioni presenti sul mercato.

Altro scopo della presente invenzione, in accordo con il precedente, è realizzare un dispositivo caricatore da montare sulla macchina rullatrice di viti che permette di eseguire l'assemblaggio di una rondella o due rondelle sulle viti da formare o ribattini, costituito essenzialmente da una catena formata da piastre o pattini di trasporto che agganciano le teste delle viti da formare e le trasportano su un percorso ad andamento lineare, sino ad una guida discendente; uno o più guide di alimentazione di rondelle depositano ciascuna rondella su una guida o camma lineare allineata con il percorso sovrastante in modo da incontrare l’estremità del gambo della vite da formare o ribi e salire lungo il gambo di essa fino ad incontrare la testa del ribattino, man mano che sale la quota della camma rondelle e incontra la guida discendente superiore dei ribattini; un sistema di regolazione con viti e manopole di bloccaggio completa l’invenzione.

Ulteriori vantaggi dell’invenzione potranno essere rilevati dalla seguente descrizione, in cui l'oggetto concepito secondo la presente invenzione sarà ora descritto più dettagliatamente ed illustrato dai disegni allegati posti al solo scopo illustrativo e non limitativo, ed in cui :

la fig. 1 mostra, in una vista tridimensionale il dispositivo di assemblaggio nella sua globalità con il caricatore dei ribattini ad andamento orizzontale e le guide trasversali di alimentazione delle rondelle.

la fig. 2 mostra, il dispositivo di assemblaggio nella sua globalità, in una vista in dall’alto.

la fig. 3 mostra, il dispositivo di assemblaggio nella sua globalità, in una vista in pianta laterale.

la fig. 4 mostra, in una vista tridimensionale sezionata, il lato opposto del dispositivo di assemblaggio.

la fig. 5 mostra, in una vista in pianta ed in sezione il lato opposto del dispositivo di assemblaggio

la fig. 6 mostra, in una vista tridimensionale ed in sezione un particolare del dispositivo di assemblaggio della seconda rondella.

la fig. 7 mostra, in una vista tridimensionale dall’alto il nastro di trascinamento in orizzontale dei ribattini del dispositivo di assemblaggio.

La fig. 8 mostra, in una vista tridimensionale ed in sezione, un particolare del disposit di assemblaggio

Conformemente ai disegni allegati si è indicato con (1) i ribattini o viti da formare che transitano in successione entro il canale di alimentazione (2) ; ciascuna vite alla fine del detto canale incontra e si inserisce nella tacca (3) di ciascuna piastra o pattino di trasporto (4) componente la catena (5) movimentata da due ruote dentate (6,7) messe in rotazione da un motore elettrico (8) ; la testa (9) del ribattino viaggia agganciata alla tacca (3) della piastra (4) della catena di trasporto (5) ad una quota fissa e una volta che la lascia entra in una guida (10) a quota decrescente sino alla sua estremità (11) dove incontra la quota massima del canale di guida o camma (12) sottostante ove la rondella (13) o le rondelle giungono alla sommità del gambo (14) a contatto con la testa (9) del ribattino (1). La guida (10) è provvista superiormente di un copri guida (21) con viti di regolazione (22) e manopole di bloccaggio (23).

Con (15) è indicato il canale-guida di alimentazione delle rondelle che viaggiano in successione, entro di esso, in posizione verticale (17). Una volta uscite dalla detta guida (15) , le rondelle si adagiano in posizione orizzontale sulla guida o camma a quota crescente-descrescente (18); a questo punto incontrano e agganciano l’estremità del gambo del ribattino e risalgono sul gambo man mano che la quota della guida ( o camma) si alza.

Se è previsto che la vite debba avere due rondelle, più avanti vi è un’altro canale-guida (19) di alimentazione, che con la stesse modalità del primo , alimenta le rondelle e le adagia in posizione orizzontale su una guida o camma a quota crescente (20) sottostante alla guida (18) e perfettamente in asse con essa, in modo che la rondella, posizionata inferiormente, possa incontrare l estremità del gambo della vite da formare, dopo che il gambo della vite ha intercettato e infilato la rondella sovrastante.

L’azione congiunta del ramo discendente del canale- guida (18) delle rondelle con la guida o camma (20) sottostante che continua l’aumento della sua quota, facendo si che la/le rondelle agganciate al gambo del ribattino, scivolano lungo il gambo stesso e si incontrano allorché si incontrano le estremità della guida o camma superiore discendente che trasporta le rondelle con la guida o camma (20) sottostante . Lo stesso principio avviene con la guida superiore discendente (10) di trasporto dei ribattini allorché alla sua estremità incontra la camma ascendente (20) facendo si che la/le rondelle agganciate al gambo del ribattino, scivolano lungo il gambo stesso fino alla sommità della testa (9) del ribattino.

Lungo il percorso, vi sono viti e manopole di regolazione dei canali o guide di trasporto per adattarsi alla lunghezza e allo spessore delle viti.

In particolare le manopole (24, 25) bloccano la posizione della contropiastra (26) per la ritenzione delle teste dei ribattini entro le tacche (3) delle piastre (4); le manopole di bloccaggio (27, 28) intervengono sul canale di alimentazione (2) anche adeguarsi allo spessore del gambo dei ribattini (1).

La vite (29) consente di altezza del gruppo camma a secondo della lunghezza del ribattino, mentre le viti (30) con le manopole di bloccaggio (31) consentono la regolazione per la distanza interna tra le guide in funzione del diametro del gambo del ribattino.

Le manopole (32, 33, 34, 34’) e la vite (35) regolano il canale di scarto (36) dei ribattini quando sono privi di rondella.

Come risulta dalla descrizione e dagli allegati disegni , il caricatore orizzontale, oggetto della presente invenzione, offre un enorme vantaggio sia per il costo delle attrezzature che per la messa in fase, prevista in circa 60 minuti a parità di tipologia di rondella e 120 minuti per il cambio delle guide rondelle.

Il risparmio economico per le attrezzature è stimabile in circa 50.000€ per ogni stazione, ed il tutto è regolabile per diametro e lunghezza, da un minimo di 30mm fino a 200mm, e mediante un solo passaggio lineare può assemblare 1 o 2 rondelle sulla vite da formare.

Claims (10)

1. Rivendicazioni 1) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili caratterizzata dal fatto di essere costituita da un canale guida (2) di adduzione dei ribattini (1) ad una catena (5) formata da piastre o pattini di trasporto (4) provviste ciascuna di due tacche (3) che agganciano e ritengono le teste dei ribattini o viti da formare e le trasportano su un percorso ad andamento lineare e a quota orizzontale fissa, sino ad una guida discendente (10); una o più guide di alimentazione (15, 19) di rondelle depositano rispettivamente ciascuna rondella (13) su una guida o camma lineare (18, 20) allineata con il percorso sovrastante dei ribattini (1); viti e manopole di bloccaggio regolano i canali guida di trasporto dei ribattini (1) e delle rondelle (13) .
2. 2) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzato dal fatto che la catena (5) è movimentata da due ruote dentate (6,7) messe in rotazione da un motore elettrico (8) .
3. 3) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che la guida (10) è provvista superiormente di un copri guida (21) con viti di regolazione (22) e manopole di bloccaggio (23).
4. 4) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che la guida o camma (18) delle rondelle ha un andamento crescente-descrescente di quota sino ad incontrare la guida rondelle o camma (20) che è perfettamente in asse con essa ed ha un andamento crescente di quota fino all’estremità (12).
5. 5) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto la estremità della guida o camma discendente (18) si adagia sulla guida o camma (20) sottostante .
6. 6) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che la guida superiore discendente (10) di trasporto dei ribattini incontra la camma ascendente (20) facendo si che la/le rondelle agganciate al gambo del ribattino, scivolando lungo il gambo stesso, raggiungono la sommità della testa (9) del ribattino.
7. 7) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che le manopole (24, 25) bloccano la posizione della contropiastra (26) per la ritenzione delle teste dei ribattini entro le tacche (3) delle piastre (4).
8. 8) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che le manopole di bloccaggio (27, 28) sono collegate al canale di alimentazione (2) e adeguano la sua larghezza allo spessore del gambo dei ribattini (1).
9. 9) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che la vite (29) di regolazione in altezza del gruppo camma in funzione della lunghezza del ribattino, mentre le viti (30) con le manopole di bloccaggio (31) di regolazione della distanza interna tra le guide in funzione d diametro del gambo del ribattino.
10. 10) Stazione di assemblaggio di ribattini con rondelle da montare sulle macchine rullatrici per la produzione di viti con una o due rondelle imperdibili come a rivendicazione 1) caratterizzata dal fatto che le manopole (32, 33, 34, 34’) e la vite (35) di regolazione, sono associate al canale di scarto (36) dei ribattini quando sono privi di rondella.