IT201900001393A1

IT201900001393A1 - Contenitore per il confezionamento di sughi

Info

Publication number: IT201900001393A1
Application number: IT102019000001393A
Authority: IT
Inventors: Massimiliano Bianco
Original assignee: Pastificio Rana Spa
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2019-01-31
Publication date: 2020-07-31
Also published as: EP3689765A1; AU2020200639A1; CA3070829A1; US20200247582A1; US11091294B2

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“CONTENITORE PER IL CONFEZIONAMENTO DI SUGHI”

La presente invenzione riguarda un contenitore, in particolare un contenitore per il confezionamento di sughi.

In generale, un contenitore per il confezionamento di sughi comprende una parete laterale, e una parete di fondo connessa ad una estremità della parete laterale. Generalmente, la parete laterale e la parete di fondo sono di materiale plastico.

Nel processo industriale di confezionamento dei sughi, i contenitori per sughi sono generalmente impilati al fine di limitare gli ingombri.

Come noto, quando almeno due contenitori sono impilati risulta difficile separare il singolo contenitore dalla pila di contenitori, per di più se l’operazione di separazione viene effettuata da un macchinario, come ad esempio una macchina automatica o un manipolatore robotico.

Talvolta, i contenitori per il confezionamento di sughi sono richiudibili tramite un coperchio configurato per realizzare un accoppiamento con la parete laterale, la quale deve presentare una forma ed una rigidezza atta a consentire un accoppiamento con il coperchio.

Inoltre, la normativa relativa ai prodotti alimentari prevede che il contenitore sia sigillato tramite una pellicola protettiva per preservare il contenuto e garantire la sicurezza igienico/sanitaria.

Questa ulteriore necessità impone di conformare la bocca del contenitore in modo da consentire un’agevole applicazione della pellicola protettiva tramite appositi macchinari.

I contenitori noti non sono in grado di soddisfare in modo semplice ed economico le esigenze sopra esposte.

Lo scopo della presente invenzione è quello di realizzare un contenitore per il confezionamento di sughi che sia semplice ed economico da realizzare e particolarmente adatto ai processi industriali di confezionamento.

In accordo con la presente invenzione viene realizzato un contenitore per il confezionamento di sughi, il quale si estende lungo un asse e comprende una parete laterale, una parete di fondo connessa ad una estremità della parete laterale per definire un vano di contenimento; una parete superiore configurata per consentire l’adesione di una pellicola protettiva per sigillare il contenitore; ed una parete cilindrica esterna che si estende attorno alla parete laterale ed è configurata per essere accoppiata ad un coperchio; la parete laterale comprende una porzione inferiore svasata e connessa alla parete di fondo, ed una porzione superiore connessa alla parete cilindrica esterna tramite la parete superiore.

In accordo con la presente invenzione è possibile dimensionare la parete di fondo, la parete laterale, la parete superiore, e la parte cilindrica esterna in modo indipendente le une dalle altre in funzione delle specifiche funzioni di ciascuna di esse.

Il contenitore in accordo con la presente invenzione consente l’impilaggio di una pluralità di contenitori evitando il contatto tra le porzioni inferiori delle pareti laterali della pluralità di contenitori impilati.

In altre parole, le porzioni inferiori delle pareti laterali della pluralità di contenitori sono distanziate tra di loro.

In particolare, la parete cilindrica esterna ha un’altezza tale per cui le pareti laterali inclinate di due contenitori impilati non si toccano.

In questo modo, evitando il contatto tra le porzioni inferiori della pluralità di contenitori, l’operazione di separazione di un singolo contenitore dalla pila della pluralità di contenitori risulta particolarmente agevole. L’operazione di separazione di un contenitore dalla pila della pluralità di contenitori, durante una fase di un processo industriale, il quale comprende ad esempio la preparazione di un sugo, è svolta da un macchinario, come ad esempio una macchina automatica o un manipolatore robotico, il quale non possiede la manualità e la capacità cognitiva di un operatore umano. Perciò risulta particolarmente importante, ai fini dell’efficienza del processo industriale, che l’operazione di separazione risulti agevole e ripetibile.

In particolare, il contenitore presenta una intercapedine tra la parete cilindrica esterna e la parete laterale.

In questo modo è possibile sagomare la parete cilindrica esterna e la porzione superiore della parete laterale in funzione delle rispettive funzioni e definire gli spessori delle stesse in modo indipendente dall’estensione della parete superiore.

In particolare, in accordo con una preferita forma di attuazione, la porzione superiore è svasata e costituisce il prolungamento della porzione inferiore.

In questo modo la porzione superiore costituisce il prolungamento della porzione inferiore rendendo semplice la fabbricazione, ad esempio tramite stampaggio ad iniezione, del contenitore.

In accordo con una ulteriore forma di attuazione, la porzione superiore è di forma cilindrica.

Grazie alla forma cilindrica della porzione superiore, l’accoppiamento tra la porzione superiore e la parete cilindrica esterna risulta semplice poiché la porzione superiore e la parete cilindrica esterna hanno la stessa forma.

Seconda una preferita forma di attuazione, il contenitore comprende uno spallamento tra la porzione superiore e la porzione inferiore.

Grazie alla presente invenzione, lo spallamento definisce una zona di appoggio tra le porzioni superiori della pluralità di contenitori impilati.

In particolare, il contenitore comprende una pluralità di elementi di collegamento tra la porzione superiore della parete laterale e la parete cilindrica esterna.

In questo modo la pluralità di elementi di collegamento ha la funzione di irrigidire la porzione superiore del contenitore e, in particolare, la parete cilindrica esterna, la porzione superiore della parete laterale e la parete superiore, consentendo di limitare lo spessore, di risparmiare materiale e di definire una rigidezza adeguata.

In particolare, gli elementi di collegamento sono uniformemente distribuiti attorno all’asse tra la parete cilindrica esterna e la porzione superiore della parete laterale.

In questo modo, la rigidezza della parete cilindrica esterna si mantiene sostanzialmente costante.

In particolare, ciascun elemento di collegamento si estende fino all’estremità inferiore della parete cilindrica esterna.

In tale configurazione ciascun elemento di collegamento definisce un’ulteriore superficie di appoggio fra la pluralità di contenitori impilati, rendendo stabile la pila della pluralità di contenitori ed impedendo il contatto fra le pareti laterali.

In particolare, la parete cilindrica esterna presenta una faccia esterna e comprende una filettatura lungo la faccia esterna per l’accoppiamento con un coperchio per la chiusura del contenitore.

Grazie alla filettatura, il contenitore può essere chiuso tramite un coperchio avvitabile.

Seconda una preferita forma di attuazione, la filettatura è configurata per consentire la chiusura del contenitore tramite un avvitamento con una rotazione massima di 90° di un coperchio.

Grazie alla presente invenzione, il contenitore può essere chiuso in modo semplice e veloce tramite un coperchio avvitabile.

In particolare, in una fase di un processo industriale, come ad esempio il confezionamento di sughi, l’operazione di avvitamento del coperchio è effettuata da un macchinario, come ad esempio una macchina automatica o un manipolatore robotico. Perciò risulta particolarmente importante, ai fini dell’efficienza del processo industriale, che l’operazione di avvitamento sia effettuata in maniera semplice e veloce.

In particolare, la parete superiore ha una faccia superiore piana.

In questo modo, l’applicazione di una pellicola protettiva per preservare e/o conservare a lungo il contenuto del contenitore risulta particolarmente agevole.

In particolare, la distanza minima fra la parete laterale e la parete cilindrica esterna è pari ad almeno 3 millimetri.

In questo modo, la parete superiore ha una superficie ampia che agevola le operazioni industriali di applicazione di una pellicola protettiva.

In maggior dettaglio, l’estensione dell’area della superficie superiore è sufficiente per consentire l’applicazione semplice e stabile di una pellicola protettiva da parte di un macchinario, come ad esempio una macchina automatica o un manipolatore robotico.

Seconda una preferita forma di attuazione, la parete di fondo, la parete cilindrica esterna, la parete superiore, la porzione inferiore, e la porzione superiore sono di materiale plastico e, in particolare, il contenitore è realizzato per stampaggio ad iniezione.

Grazie al materiale di tipo plastico, il contenitore risulta leggero e fabbricabile, preferibilmente tramite stampaggio ad iniezione, in maniera semplice ed economica.

Un altro scopo della presente invenzione è fornire un gruppo contenitore.

In accordo con la presente invenzione viene realizzato un gruppo contenitore comprendente il contenitore e un coperchio accoppiato alla parete cilindrica esterna per chiudere il contenitore.

Grazie al coperchio il contenitore può essere richiuso in modo sicuro dopo un utilizzo parziale del contenuto.

Seconda una preferita forma di attuazione, il gruppo contenitore comprende una pellicola protettiva accoppiata in modo adesivo alla parete superiore.

Grazie alla pellicola protettiva, il gruppo contenitore è in grado di preservare e/o conservare il contenuto del gruppo contenitore per un lungo periodo di tempo.

Altre caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno chiari dalla descrizione che segue di due esempi non limitativi di attuazione, con riferimento alle figure allegate, in cui:

- Le Figure 1 e 2 sono viste prospettiche, con parti asportate per chiarezza, di un gruppo contenitore per il confezionamento di sughi in accordo con la presente invenzione;

- La Figura 3 è una vista prospettica, con parti asportate per chiarezza, di un contenitore per il confezionamento di sughi in accordo con la presente invenzione;

- La Figura 4 è una vista dal basso del contenitore di Figura 3;

- La Figura 5 è una vista in sezione del contenitore di Figura 3 lungo le linee di sezione V-V;

- La Figura 6 è una vista in sezione di un contenitore in accordo con una seconda forma di attuazione della presente invenzione;

- la Figura 7 è una vista in sezione di due contenitori impilati; e

- la Figura 8 è una vista in dettaglio della Figura 7. Con riferimento alla Figura 1, con 1 è indicato nel suo complesso un gruppo contenitore 1 per il confezionamento di sughi. Il gruppo contenitore 1 comprende un contenitore 2 che si estende lungo un asse A1; un coperchio 3; ed una pellicola protettiva 4 (Figura 2).

In particolare, il coperchio 3 è accoppiato tramite avvitamento al contenitore 2 per consentire la chiusura del contenitore 2.

La pellicola protettiva 4 (Figura 2) è accoppiata in moto adesivo alla bocca del contenitore 2 per sigillare il contenitore 2 e preservare il contenuto del contenitore 2.

Con riferimento alla Figura 3, con 2 è indicato nel suo complesso un contenitore 2 per il confezionamento di sughi. Il contenitore 2 si estende lungo un asse A1 e comprende una parete laterale 5, una parete di fondo 6 connessa ad una estremità della parete laterale 5 per definire un vano di contenimento, una parete superiore 7 configurata per consentire l’adesione della pellicola protettiva 4 per sigillare il contenitore 2, ed una parete cilindrica esterna 8 che si sviluppa attorno alla parete laterale 5.

La parete cilindrica esterna 8 presenta una faccia esterna e comprende una filettatura 9 lungo la faccia esterna per l’accoppiamento con il coperchio 3 per la chiusura del contenitore 2.

La parete laterale 5 comprende una porzione inferiore 10 svasata e connessa alla parete di fondo 6, ed una porzione superiore 11 connessa alla parete cilindrica esterna 8 tramite la parete superiore 7 in modo tale da definire una intercapedine tra la parete cilindrica esterna 8 e la parete laterale 5.

In particolare, secondo una preferita forma di attuazione, la parete di fondo 6 è una parete piana a forma quadrata con un raccordo concavo in corrispondenza di ciascuno spigolo.

La porzione inferiore 10 si estende a partire dalla parete di fondo 6 fino alla porzione superiore 11, la quale, se sezionata con un piano parallelo alla parete di fondo 6, presenta una sezione a forma di corona circolare.

Perciò la porzione inferiore 10 presenta sezioni di forma e/o dimensioni diverse se sezionata con piani paralleli alla parete di fondo 6 a distanze diverse dalla parete di fondo 6.

Con riferimento alla Figura 4, il contenitore 2 comprende una pluralità di elementi di collegamento 12 tra la porzione superiore 11 della parete laterale 5 e la parete cilindrica esterna 8. Gli elementi di collegamento 12 sono uniformemente distribuiti attorno all’asse A1 lungo una corona circolare all’interno dell’intercapedine tra la parete cilindrica esterna 8 e la porzione superiore 11 della parete laterale 5, in modo da irrigidire la parete cilindrica esterna 8.

Con riferimento alla Figura 5, in una particolare forma di attuazione non limitativa della presente invenzione, la porzione superiore 11 è cilindrica. In tale configurazione, la porzione superiore 11 forma uno spallamento con la porzione inferiore 10 e ciascun elemento di collegamento 12 si estende fino ad un piano individuato dallo spallamento.

Con riferimento alla Figura 6, la porzione superiore 11 è svasata e presenta la stessa inclinazione della porzione inferiore 10 rispetto alla parete di fondo 6, costituendo il prolungamento della porzione inferiore 10.

Con riferimento alle Figure 7 e 8, vengono mostrati due contenitori 2’ e 2” impilati. In tale configurazione la porzione superiore 11’ e gli elementi di collegamento 12’ del contenitore 2’ sono a contatto con la parete superiore 7” del contenitore 2”, mentre la porzione inferiore 10’ del contenitore 2’ non è a contatto con la porzione inferiore 10” del contenitore 2” e la parete di fondo 6’ del contenitore 2’ non è a contato con la parete di fondo 6” del contenitore 2”.

È evidente che alla presente invenzione possono essere apportate varianti senza peraltro uscire dall’ambito di protezione delle rivendicazioni allegate.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Un contenitore per il confezionamento di sughi, il contenitore (2) estendentesi lungo un asse (A1) e comprendendo una parete laterale (5), una parete di fondo (6) connessa ad una estremità della parete laterale (5) per definire un vano di contenimento; una parete superiore (7) configurata per consentire l’adesione di una pellicola protettiva per sigillare il contenitore (2); ed una parete cilindrica esterna (8) che si estende attorno alla parete laterale (5) ed è configurata per essere accoppiata ad un coperchio; la parete laterale (5) comprendendo una porzione inferiore (10) svasata e connessa alla parete di fondo (6), ed una porzione superiore (11) connessa alla parete cilindrica esterna (8) tramite la parete superiore (7).
2. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 1, ed avente una intercapedine tra la parete cilindrica esterna (8) e la parete laterale (5).
3. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 1 o 2, in cui la porzione superiore (11) è svasata e costituisce il prolungamento della porzione inferiore (10).
4. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 1 o 2, in cui la porzione superiore (11) è di forma cilindrica.
5. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 4, e comprendente uno spallamento tra la porzione superiore (11) e la porzione inferiore (10).
6. Il contenitore come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, e comprendente una pluralità di elementi di collegamento (12) tra la porzione superiore (11) della parete laterale (5) e la parete cilindrica esterna (8).
7. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 6, in cui gli elementi di collegamento (12) sono uniformemente distribuiti attorno all’asse (A1) tra la parete cilindrica esterna (8) e la porzione superiore (11) della parete laterale (5).
8. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 6 o 7, in cui ciascun elemento di collegamento (12) si estende fino all’estremità inferiore della parete cilindrica esterna (8).
9. Il contenitore come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la parete cilindrica esterna (8) presenta una faccia esterna e comprende una filettatura (9) lungo la faccia esterna per l’accoppiamento con un coperchio per la chiusura del contenitore (2).
10. Il contenitore come rivendicato nella rivendicazione 9, in cui la filettatura (9) è configurata per consentire la chiusura del contenitore (2) tramite una rotazione di un coperchio per un angolo minore o uguale a 90°.
11. Il contenitore come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la parete superiore (7) ha una faccia superiore piana.
12. Il contenitore come rivendicato in qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la distanza minima fra la parete laterale (5) e la parete cilindrica esterna (8) è pari ad almeno 3 millimetri.
13. Il contenitore come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la parete di fondo (6), la parete superiore (7), la parete cilindrica esterna (8), la porzione inferiore (10), e la porzione superiore (11) sono di materiale plastico e, in particolare, il contenitore (2) è realizzato per stampaggio ad iniezione.
14. Gruppo contenitore comprendente il contenitore (2) come rivendicato in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, e un coperchio (3) accoppiato alla parete cilindrica esterna (8) per chiudere il contenitore (2).
15. Gruppo contenitore come rivendicato nella rivendicazione 14, comprendente una pellicola protettiva (4) accoppiata in modo adesivo alla parete superiore (7).