IT201800010785A1 - Pacchetto di articoli da fumo - Google Patents

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IT201800010785A1
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IT
Italy
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wrapping
sheet
flap
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smoking articles
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Application number
IT102018000010785A
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English (en)
Inventor
Giuseppe Marchitto
Roberto Polloni
Luca Federici
Original Assignee
Gd Spa
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    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
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Description

DESCRIZIONE
dell’invenzione industriale dal titolo:
“Pacchetto di articoli da fumo”
TESTO DELLA DESCRIZIONE
La presente invenzione è relativa ad un pacchetto di articoli da fumo e ad un corrispondente metodo di realizzazione.
La presente invenzione trova vantaggiosa applicazione ad un pacchetto di sigarette a cui la descrizione che segue farà esplicito riferimento senza per questo perdere di generalità.
Si noti che, nel presente testo si farà riferimento indistintamente allo specifico esempio delle “sigarette” piuttosto che alla più generica espressione “articoli da fumo”, senza tuttavia perdere in generalità relativamente ad altre tipologie di articoli (come sigari, sigarini o cigarillos, sigarette di tipo elettronico o ecigs, prodotti ausiliari come filtri, ricariche per ecigs e altri prodotti a base di tabacco o di componenti alternativi o sostitutivi al tabacco).
La presente invenzione riguarda, in particolare, un pacchetto di sigarette del tipo comprendente:
– un gruppo di sigarette;
– un incarto interno che è ripiegato attorno a detto gruppo di sigarette così da formare almeno una parete tubolare che avvolge detto gruppo di sigarette, e una parete superiore che ricopre un'estremità di testa di detto gruppo di sigarette; – un incarto esterno che è ripiegato attorno a detto gruppo di sigarette avvolto in detto incarto interno, così da formare almeno una parete tubolare che avvolge detto gruppo di sigarette avvolto in detto incarto interno, e una parete inferiore che ricopre un'estremità di fondo di detto gruppo di sigarette;
– in cui detta parete superiore di detto incarto interno è formata da almeno due lembi superiori che sono collegati a detta parete tubolare di detto incarto interno, e sono piegati contro detta estremità di testa di detto gruppo di sigarette.
Un pacchetto di sigarette del tipo indicato viene anche denominato pacchetto morbido o semirigido (soft o soft-rigid a seconda della grammatura del foglietto di incarto esterno), così da differenziarlo dai pacchetti di sigarette in cui l’involucro esterno è costituito da un contenitore rigido, comunemente realizzato in cartoncino.
Secondo la soluzione più comune per questo tipo di pacchetto, l'incarto interno è del tutto privo di punti di colla e viene mantenuto nella sua condizione chiusa dall'incarto esterno che gli viene formato attorno. Tuttavia, quest’ultimo è solitamente privo di parete superiore, per cui la parete superiore del pacchetto è di fatto costituita dalla parete superiore dell’incarto interno.
Per fissare questa parete nella posizione chiusa e per trattenere l'incarto interno entro l'incarto esterno, è tecnica comune sfruttare un bollino o etichetta (spesso con valenza fiscale di Stato) incollato in modo che svolga tali funzioni.
Tale bollino viene applicato sui lembi superiori dell’incarto interno, secondo una configurazione per cui esso è ripiegato ad U e orientato trasversalmente rispetto alle facce maggiori dell’incarto esterno, così da disporsi a cavallo di queste e aderire contemporaneamente ai lembi superiori dell’incarto interno e ai bordi superiori opposti delle due facce maggiori dell’incarto esterno.
Secondo la soluzione descritta nella domanda di brevetto IT123456 di titolarità della stessa Richiedente, tale bollino viene invece applicato solo sui lembi superiori dell'incarto interno, mantenendosi entro il perimetro della parete superiore da questi formata. Secondo tale soluzione, la funzione di trattenere l'incarto interno entro l'incarto esterno viene svolta da punti di colla previsti fra un lato interno dell'incarto esterno e un lato esterno corrispondente dell'incarto interno.
La presente invenzione si propone l'obiettivo di realizzare un pacchetto di sigarette migliorato rispetto alle soluzioni note, in particolare per quanto riguarda la modalità di chiusura dei lembi superiori dell'incarto interno.
Tale obiettivo viene raggiunto per il tramite di una soluzione presentante le caratteristiche richiamate nella rivendicazione 1.
La presente invenzione riguarda, inoltre, un procedimento di confezionamento secondo la rivendicazione 7.
Per i motivi che si renderanno evidenti nel seguito, la soluzione di pacchetto di sigarette qui descritta permette di fare a meno del bollino adesivo di Stato per la chiusura dei lembi superiori dell’incarto interno, con conseguenti vantaggi per la confezione e il relativo procedimento di confezionamento, di cui si dirà nel dettaglio più avanti.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione risulteranno evidenti dalla descrizione che segue con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:
– la figura 1 rappresenta una prima forma di attuazione del pacchetto qui descritto, secondo una vista assonometrica;
– la figura 2 rappresenta un gruppo di sigarette contenute nel pacchetto di figura 1;
– la figura 3 rappresenta l’incarto interno del pacchetto di figura 1, ripiegato attorno al gruppo di sigarette di figura 2;
– la figura 4 rappresenta un foglio di incarto per formare l'incarto interno del pacchetto di figura 1;
– la figura 5 rappresenta una seconda forma di attuazione del pacchetto qui descritto, secondo una vista assonometrica;
– la figura 6 rappresenta l'incarto esterno del pacchetto di figura 5, in una condizione parzialmente aperta;
– la figura 7 rappresenta un foglio di incarto per formare l'incarto esterno del pacchetto di figura 5;
– la figura 8 rappresenta in maniera schematica un esempio di procedimento di confezionamento di sigarette atto a realizzare un pacchetto come illustrato in figura 1;
– la figura 9 rappresenta in maniera schematica un esempio di procedimento di confezionamento di sigarette atto a realizzare un pacchetto come illustrato in figura 5;
– la figura 10 rappresenta un ulteriore foglio di incarto per formare l'incarto interno del pacchetto di figura 1.
Nella seguente descrizione sono illustrati vari dettagli specifici finalizzati ad una approfondita comprensione delle forme di attuazione. Le forme di attuazione possono essere realizzate senza uno o più dei dettagli specifici, o con altri metodi, componenti o materiali ecc. In altri casi, strutture materiali o operazioni noti non sono mostrati o descritti in dettaglio per evitare di rendere oscuri vari aspetti della forma di attuazione.
I riferimenti qui utilizzati sono esposti soltanto per comodità e non definiscono dunque l'ambito di tutela o la portata delle forme di attuazione.
Come indicato sopra, la presente invenzione riguarda un pacchetto di sigarette, in particolare un pacchetto di tipo cosiddetto “morbido” o “semirigido”.
In generale, il pacchetto qui descritto comprende:
– un gruppo di sigarette;
– un incarto interno che è ripiegato attorno a detto gruppo di sigarette così da formare almeno una parete tubolare che avvolge detto gruppo di sigarette, e una parete superiore che ricopre un'estremità di testa di detto gruppo di sigarette; – un incarto esterno che è ripiegato attorno a detto gruppo di sigarette avvolto in detto incarto interno, così da formare almeno una parete tubolare che avvolge detto gruppo di sigarette avvolto in detto incarto interno, e una parete inferiore che ricopre un'estremità di fondo di detto gruppo di sigarette;
in cui detta parete superiore è formata da almeno due lembi superiori che sono collegati a detta parete tubolare di detto incarto interno e sono piegati contro detta estremità di testa di detto gruppo di sigarette per coprire detta estremità di testa di detto gruppo di sigarette dall'esterno.
Il pacchetto qui descritto si caratterizza per il fatto che comprende almeno un’aletta, che è predisposta sporgente da un bordo di uno dei suddetti lembi superiori dell'incarto interno oppure da un bordo superiore della parete tubolare dell'incarto esterno, ed è fissata su una porzione corrispondente dell'incarto interno o dell'incarto esterno per mantenere tali lembi superiori dell'incarto interno nella suddetta disposizione contro l'estremità di testa del gruppo di sigarette.
Tale aletta svolge la funzione di fissare i lembi superiori dell'incarto interno nella loro condizione chiusa in cui formano la suddetta parete superiore.
La presenza dell’aletta in questione porta una serie di vantaggi.
In primo luogo, a differenza delle soluzioni note descritte all'inizio, non è più necessario impiegare il bollino o etichetta per chiudere i lembi superiori dell’incarto interno, per cui tale bollino potrà anche non essere previsto – qualora le leggi dello Stato consentissero di fare a meno del suo impiego – oppure potrà essere applicato in altre posizioni del pacchetto.
Inoltre, grazie all’aletta in questione, il pacchetto risulta chiuso già dal momento in cui è completata la formazione dell'incarto esterno sull'incarto interno contenente il gruppo di sigarette.
Questo significa che quando il pacchetto viene prelevato dal dispositivo di formatura, esso non presenta lembi o parti sporgenti, come invece accade nei processi della tecnica nota.
In particolare, in tali processi noti, all'uscita del dispositivo di formatura, i lembi superiori dell'incarto interno del pacchetto sono ancora aperti e rimangono in tale condizione fino a quando non viene applicato il bollino o etichetta, in una stazione successiva.
Chiaramente la presenza di lembi o porzioni sporgenti dai pacchetti aumenta il rischio di malfunzionamenti o inceppamenti della macchina, problema che evidentemente è risolto dalla soluzione di pacchetto qui descritta.
A tal proposito, si noti che lo stesso problema è stato già affrontato e risolto in passato applicando punti di colla fra gli stessi lembi superiori dell'incarto interno, fissandoli direttamente l'uno all'altro.
Tuttavia, tale soluzione presenta l'inconveniente di sottoporre le sigarette ad un rischio di contaminazione da parte della colla impiegata per unire insieme i lembi.
Al contrario, nella soluzione qui descritta, l’aletta indicata potrà sempre essere fissata tramite colla, come si vedrà nel dettaglio nel seguito, evitando tuttavia che essa venga applicata su parti dei due incarti destinate ad essere disposte direttamente affacciate al gruppo di sigarette.
Come indicato, l’aletta in questione può essere prevista sull'incarto interno oppure sull’incarto esterno. A tale proposito, le figure da 1 a 4 riguardano una forma di attuazione in cui tale aletta è ricavata sull’incarto interno, mentre le figure da 5 a 7 riguardano una seconda forma di attuazione in cui tale aletta è ricavata sull’incarto esterno.
Facendo ora riferimento alla forma di attuazione delle figure da 1 a 4, il pacchetto qui descritto, indicato complessivamente con il numero di riferimento 10, comprende un incarto interno 2 che avvolge un gruppo di sigarette P (visibile in figura 2) e che è, a sua volta, contenuto all'interno di un secondo incarto 4. In modo convenzionale, l’incarto 4 può essere di carta e l’incarto 2 di carta metallizzata.
Nell'esempio illustrato, il gruppo di sigarette P è formato dalla sovrapposizione di tre file distinte di sigarette, costituite, ciascuna, da una pluralità di sigarette reciprocamente affiancate.
L'incarto 2 è ripiegato attorno al gruppo di sigarette P così da formare una parete tubolare 21, che avvolge il gruppo di sigarette P disponendosi col proprio asse parallelo all'asse longitudinale delle sigarette, e una parete inferiore 22 e una superiore 23, che ricoprono, rispettivamente, l'estremità di testa e l'estremità di fondo del gruppo di sigarette P.
Le due pareti 22 e 23 sono costituite, rispettivamente, dai lembi inferiori e superiori del foglio di incarto che sporgono, inferiormente e superiormente, oltre il gruppo di sigarette P e che vengono piegati contro l'estremità inferiore e superiore di tale gruppo.
Preferibilmente, tali lembi vengono piegati secondo la modalità, ampiamente diffusa nella tecnica, cosiddetta “a sapone”, per cui due primi lembi opposti, ad esempio i lembi 23I e 23II con riferimento alla parete superiore, vengono per primi piegati contro l'estremità corrispondente del gruppo di sigarette, e successivamente gli altri due lembi opposti, i lembi 23III e 23IV con riferimento alla parete superiore 23, vengono piegati l’uno dopo l’altro contro la medesima estremità, prima il lembo 23III e dopo il lembo 23IV con riferimento alla parete superiore 23.
Nelle figure da 1 a 4 il pacchetto 10 presenta una forma parallelepipeda e la parete superiore 23 assume una forma rettangolare. In particolare, i due lembi opposti 23I e 23II sono adiacenti alle facce minori e i due lembi opposti 23III e 23IV, dalla nota forma trapezoidale, sono adiacenti alle facce maggiori della parete tubolare 21 a sezione rettangolare.
Tale modalità di piegatura è facilmente riconoscibile dal profilo trapezoidale che assumono i due lembi più esterni (ovvero i lembi 23III e 23IV con riferimento alla parete 23 dell'esempio illustrato).
L'incarto esterno 4 è ripiegato attorno al gruppo di sigarette P avvolto nell'incarto interno 2, in modo del tutto similare. Esso è infatti ripiegato così da presentare una parete tubolare 41 che si dispone attorno alla parete tubolare 21 dell'incarto interno, e una parete inferiore 42 che si sovrappone alla parete inferiore 22 dell'incarto interno. Vari punti di colla – non illustrati – vengono applicati sul foglio di incarto ancora da formare, per fissare l’incarto 4 nella sua condizione ripiegata.
L'incarto esterno 4 è invece privo di parete superiore, per cui la parete superiore 23 dell’incarto interno 2 si affaccia direttamente all’esterno, attraverso il bordo superiore della parete tubolare 41 dell’incarto esterno 4, e va, di fatto, a costituire la parete superiore esterna del pacchetto 10.
L'incarto interno 2 è dotato di un’aletta 26 sporgente disposta sul bordo del suo lembo superiore più esterno (il lembo 23IV nell’esempio illustrato), la quale è destinata ad essere fissata ad un lato interno della parete tubolare 41 dell'incarto esterno 4, oppure ad un lato esterno della parete tubolare 21 dello stesso incarto interno.
L’aletta 26 costituisce l’aletta indicata all'inizio atta a svolgere la funzione di fissare i lembi superiori dell'incarto interno nella loro condizione chiusa.
Essa presenta una lunghezza tale da superare il contorno esterno (perimetro) della parete superiore 23 e piegarsi contro la parete tubolare 21.
In varie forme di attuazione preferite, così come in quella illustrata, il pacchetto 10 qui descritto presenta punti di colla 32 che fissano insieme l’incarto interno 2 e l'incarto esterno 4. Preferibilmente, i punti di colla 32 sono previsti fra le pareti tubolari 21 e 41 dei due incarti 2 e 4.
In modo di per sé noto, tali punti di colla possono essere applicati sul foglio di incarto che andrà a costituire l'incarto esterno 4, contemporaneamente all’applicazione degli altri punti di colla atti a fissare l’incarto 4 nella sua condizione chiusa. In modo convenzionale, tale operazione può avvenire durante il processo di confezionamento, prima che tale foglio venga ripiegato attorno all'incarto interno 2 contenente il gruppo di sigarette.
In varie forme di attuazione preferite, contestualmente all’applicazione dei punti di colla 32, su tale foglio di incarto possono inoltre essere applicati uno o più punti di colla 34 per unire l’aletta 26 ad un lato interno della parete tubolare 41 dell'incarto esterno 4.
I punti di colla 34 fra la aletta 26 e la parete tubolare 41 sono applicati su una porzione della parete tubolare 41 destinata ad individuare la sopra citata porzione corrispondente dell’incarto esterno 4.
In un’altra forma di attuazione, non illustrata, i punti di colla 34 sono applicati sul foglio di incarto interno 2 per unire l’aletta 26 ad un lato esterno della parete tubolare 21 dell'incarto interno.
Con riferimento ora alla figura 4, questa rappresenta un esempio di foglio di incarto – complessivamente indicato con il riferimento 102 – per realizzare l'incarto interno 2 dotato dell’aletta 26 sporgente.
In modo di per sé noto, come illustrato, tale foglio può presentare linee di piegatura predefinite 111 (ovvero cordonature) atte ad assicurare che il foglio venga piegato nella maniera prestabilita durante il processo di formatura.
A tale proposito, le linee di piegatura inclinate 113 ricavate sulle porzioni del foglio che andranno a costituire i lembi superiori e inferiori dell'incarto, servono per realizzare la piegatura “a sapone” sopra discussa.
La figura 4 rappresenta con rispettive aree tratteggiate le porzioni di sfrido generate dall’operazione di taglio del foglio di incarto per realizzare l’aletta 26 sporgente. Preferibilmente, il taglio di tali porzioni può essere effettuato all'interno della macchina impacchettatrice, in una stazione a monte del dispositivo di formatura.
Con riferimento alla figura 8 si descriverà ora un esempio di processo per realizzare il pacchetto 10 illustrato in figura 1.
Partendo dal nastro W1 destinato per realizzare l’incarto interno 2, questo viene svolto da bobina – fase A – e alimentato lungo la macchina per essere sottoposto ad una prima operazione di cordonatura (non illustrata) con cui vengono ricavate le linee di piegatura predefinite sopra descritte, e successivamente ad un'operazione di taglio per formare l’aletta 26 (fase B).
Un'ulteriore operazione di taglio separa il nastro svolto da bobina nei singoli fogli di incarto 102 (fase C).
Altre forme di realizzazione del processo di incarto prevedono che le fasi B e C siano scambiate in ordine di tempo oppure che siano svolte contemporaneamente dalla medesima stazione di taglio.
Il singolo foglio 102 viene quindi alimentato ad un primo dispositivo di formatura, all'ingresso del quale il foglio 102 viene associato al gruppo di sigarette P che andrà ad avvolgere (fase D).
All'interno del dispositivo di formatura, il foglio 102 viene ripiegato attorno al gruppo di sigarette P così da formare l'incarto interno 2 (fase E).
Allo stesso tempo, un secondo nastro W2 svolto da bobina, destinato alla realizzazione dell'incarto esterno 4, è anch'esso sottoposto ad operazioni di cordonatura e taglio per ottenere i singoli fogli 104 (non illustrate).
Su questi fogli 104 vengono quindi applicati i punti di colla 32 e 34 sopra descritti (fase F), eventualmente insieme agli altri punti di colla – non illustrati – atti a fissare i singoli fogli 104 nelle rispettive condizioni ripiegate.
All'uscita del primo dispositivo di formatura, l'incarto interno 2 che avvolge il gruppo di sigarette P incontra un foglio 104 (fase G), ed entra insieme a questo in un secondo dispositivo di formatura, nel quale il foglio 104 viene ripiegato attorno all’incarto interno 2 (fase H).
Normalmente i punti di colla atti a fissare i singoli fogli 104 ripiegati sono applicati sul lato esterno dei fogli 104 stessi, mentre i punti di colla 32 e 34 che fissano insieme l’incarto interno 2 e l’incarto esterno 4 possono essere applicati sul lato interno dei fogli 104 oppure possono essere applicati sul lato esterno dei fogli 102, prima della fase H di piegatura finale.
Per quanto detto sopra, una volta terminata la formatura dell'incarto esterno 4, l’incarto interno 2 risulta bloccato all'interno dell'incarto esterno 4 attraverso i punti di colla 32, e l’aletta 26 risulta fissata ad un lato interno della parete tubolare 41 dell’incarto esterno 4.
I lembi superiori dell'incarto interno 2 risultano dunque fissati nella rispettiva condizione chiusa, e il pacchetto 10 risulta completato e perfettamente chiuso. Con riferimento alla figura 10, questa rappresenta un ulteriore esempio di foglio di incarto per realizzare l'incarto interno 2 dotato dell’aletta 26 sporgente.
Il foglio di tale esempio si caratterizza per il fatto che le due porzioni che andranno a costituire le due facce maggiori dell’incarto interno vengono piegate l’una rispetto all’altra attorno ad un asse che è ortogonale alle sigarette, e non parallelo come nel caso del foglio di figura 4.
Peraltro, il tecnico del settore comprenderà che tale foglio, dotato di aletta 26, è ottenuto secondo un processo che permette di evitare sfridi.
L’aletta 26 è, in particolare, realizzata nell’ambito della stessa operazione di taglio che separa i singoli fogli di incarto dal nastro svolto da bobina.
Per facilità di comprensione, in figura 10 vengono anche rappresentati il nastro W1 – in linea tratteggiata – e la sua direzione di avanzamento.
In tale operazione di taglio, su quello che diventerà un singolo foglio 102 viene generato, nella forma di realizzazione di figura 10, un bordo di testa 115 lungo cui è ricavata l’aletta 26, e, contemporaneamente, viene generato un bordo di coda 116 che presenta una tacca 118, complementare all’aletta 26, realizzato sulla porzione di nastro W1 che viene separata dall’operazione di taglio e che corrisponde al precedente singolo foglio 102.
In una forma alternativa di realizzazione, non illustrata, l’operazione di taglio genera un bordo di testa 115 lungo cui è ricavata la tacca 118 su quello che diventerà un singolo foglio 102 e un bordo di coda 116 che presenta l’aletta 26 sulla porzione di nastro W1 che viene separata dall’operazione di taglio e che corrisponde al precedente singolo foglio 102.
Nella condizione in cui il foglio 102 è avvolto attorno al gruppo di sigarette P, la tacca 118 viene coperta dallo stesso lembo su cui è ricavata l’aletta 26, per cui anche secondo questa forma realizzativa, la parete superiore 23 copre completamente l’estremità di testa del gruppo di sigarette P.
Con riferimento ora alla forma di attuazione delle figure da 5 a 7, si noti innanzitutto che i suoi elementi in comune con la precedente forma di attuazione vengono indicati, in tali figure, con gli stessi numeri di riferimento.
Tale seconda forma di attuazione si differenzia per il fatto che l’aletta indicata per la chiusura dei lembi superiori dell'incarto interno 2 è predisposta sull’incarto esterno 4 anziché sull’incarto interno 2.
In particolare, secondo tale forma di attuazione, l'incarto esterno 4 è dotato di due alette 46 sporgenti disposte sul bordo superiore della parete tubolare 41 in rispettive posizioni contrapposte, che sporgono da tale bordo in modo da disporsi contro i lembi superiori dell'incarto interno 2 e sovrapporsi parzialmente l'una all'altra.
Le due alette 46 sono reciprocamente fissate in tale condizione, così da bloccare allo stesso tempo i lembi superiori dell'incarto interno 2 nella rispettiva condizione chiusa.
L'area di sovrapposizione delle due alette 46 potrà variare da un minimo ad un massimo in funzione delle esigenze delle specifiche applicazioni.
Preferibilmente, le due alette 46 vengono reciprocamente fissate tramite uno o più punti di colla 36, per cui è chiaro che la loro area di sovrapposizione dovrà essere comunque tale da assicurare un efficace incollaggio delle due alette 46. I punti di colla 36 applicati fra le alette 46 sono applicati su una porzione delle alette 46 destinata ad individuare la sopra citata porzione corrispondente dell’incarto esterno 4.
Si noterà che in tale forma di attuazione la porzione corrispondente dell’incarto esterno 4 o interno 2 cui viene fissata l’aletta 46, menzionata con riferimento alla soluzione generale presentata all’inizio, è rappresentata dalla seconda aletta 46. Secondo una variante di tale forma di attuazione, l’incarto 4 può prevedere un'unica aletta 46 che, per svolgere la stessa funzione delle due alette 46 indicate, si estende fino a raggiungere la zona ad essa contrapposta della parete tubolare 41 (oltre il contorno esterno della parete superiore 23 dell’incarto interno 2), ed è fissata internamente o esternamente alla parete tubolare 41 dell’incarto esterno 4, oppure l'unica aletta 46, ripiegata all’interno della parete tubolare 41 (oltre il contorno esterno della parete superiore 23 dell’incarto interno 2) può essere fissata alla parete tubolare 21 dell’incarto interno 2.
In tale seconda forma di attuazione del pacchetto 10 di sigarette qui descritto, l'incarto interno 2 può presentare una configurazione del tutto convenzionale. La figura 7 illustra il foglio di incarto 104 con cui viene formato l'incarto esterno 4 sopra descritto.
Analogamente a quanto indicato sopra, tale foglio può presentare linee di piegatura predefinite 121 atte ad assicurare una piegatura corretta del foglio durante la fase di formatura.
La stessa figura rappresenta le porzioni di sfrido che vengono generate per realizzare le due alette 46 sporgenti.
Anche in questo caso, l'operazione di taglio per ricavare tali alette può essere realizzata all'interno della macchina impacchettatrice, in una stazione di taglio posizionata a monte del dispositivo di formatura dell'incarto esterno.
La figura 9 rappresenta a livello schematico un esempio di processo per realizzare un pacchetto 10 di sigarette secondo la forma di attuazione delle figure 5 e 6.
Concentrando l'attenzione, in questo caso, sul nastro W2 di materiale di incarto destinato alla realizzazione dell'incarto esterno 4, esso viene sottoposto ad una prima operazione di cordonatura – non illustrata in cui vengono formate le linee di piegatura predefinite 121, e successivamente ad una operazione di taglio che realizza le due alette 46 (fase A). Un’ulteriore operazione di taglio separa fra loro i singoli fogli 104 (fase B).
Altre forme di realizzazione del processo di incarto prevedono che le fasi A e B siano scambiate in ordine di tempo oppure che siano svolte contemporaneamente dalla medesima stazione di taglio.
Sui fogli 104 vengono quindi applicati i punti di colla 36 (fase C), eventualmente insieme agli altri punti di colla – non illustrati – atti a fissare i singoli fogli 104 nelle rispettive condizioni ripiegate.
Successivamente, il singolo foglio 104 raggiunge l'ingresso del dispositivo di formatura dove incontra l’incarto interno 2 che avvolge il gruppo di sigarette P (fase D).
All'interno del dispositivo di formatura, il foglio 104 viene quindi ripiegato attorno all'incarto 2, formando l'incarto esterno 4.
Durante tale fase, le due alette 46 vengono piegate rispetto alla parete tubolare 41 in modo da disporsi contro i lembi superiori dell'incarto interno 2 (fase E), e vengono reciprocamente fissate in tale condizione tramite i punti di colla 36 (fase F).
Tutti i citati punti di colla possono essere applicati sul lato esterno dei fogli 104, ciò semplificando la costruzione della macchina impacchettatrice in quanto i dispositivi applicatori di colla possono essere tutti disposti dalla stessa parte, lungo il percorso di trasporto dei fogli 104, prima della fase F di piegatura finale. Anche in questo caso, terminata l'operazione di formatura dell'incarto esterno 4, il pacchetto 10 risulta completato e perfettamente chiuso.
Si noti ora che in entrambe le forme di attuazione descritte, il processo di confezionamento potrà comunque continuare a prevedere, come i processi noti, una fase ulteriore in cui viene applicato il bollino o etichetta.
Tale bollino potrà essere applicato comunque sulla parete superiore dell’incarto interno per motivi estetici o in ottemperanza di leggi dello Stato.
Peraltro, si noterà che l’applicazione del bollino potrà avvenire anche in una stazione posizionata a distanza dal dispositivo di formatura dell’incarto esterno, oppure in un'altra macchina, ciò senza che la manipolazione dei pacchetti privi di bollini possa ingenerare alcun tipo di problematica, grazie appunto al fatto che il pacchetto 10 qui descritto si presenta già perfettamente chiuso all’uscita del suddetto dispositivo di formatura.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno variare, anche in modo significativo, rispetto a quanto qui illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione, così come definito dalle rivendicazioni annesse.

Claims (14)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Pacchetto (10) di articoli da fumo, del tipo comprendente: – un gruppo di articoli da fumo (P); – un incarto interno (2) che è ripiegato attorno a detto gruppo di articoli da fumo (P) così da formare almeno una parete tubolare (21) che avvolge detto gruppo di articoli da fumo, e una parete superiore (23) che ricopre un'estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P); – un incarto esterno (4) che è ripiegato attorno a detto gruppo di articoli da fumo (P) avvolto in detto incarto interno (2), così da formare almeno una parete tubolare (41) che avvolge detto gruppo di articoli da fumo (P) avvolto in detto incarto interno (2), e una parete inferiore (42) che ricopre un'estremità di fondo di detto gruppo di articoli da fumo (P); in cui detta parete superiore (23) è formata da almeno due lembi superiori (23I-23IV) che sono collegati a detta parete tubolare (21) di detto incarto interno (2) e sono piegati contro detta estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P) per coprire completamente detta estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P) , detto pacchetto (10) essendo caratterizzato dal fatto che comprende almeno un’aletta (26; 46), che è predisposta su un bordo di uno di detti lembi superiori (23I-23IV) di detto incarto interno (2) oppure su un bordo superiore di detta parete tubolare (41) di detto incarto esterno (4), ed è fissata su una porzione corrispondente di detto incarto interno (2) o di detto incarto esterno (4) per mantenere detti lembi superiori (23I-23IV) di detto incarto interno (2) in detta disposizione contro l'estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P).
  2. 2. Pacchetto (10) secondo la rivendicazione 1, in cui detta aletta (26) è predisposta sporgente dal bordo di uno di detti lembi superiori (23I-23IV) di detto incarto interno (2) e presenta una lunghezza tale da superare il contorno esterno di detta parete superiore (23) e piegarsi contro detta parete tubolare (21) di detto incarto interno (2).
  3. 3. Pacchetto (10) secondo la rivendicazione 2, che presenta uno o più punti di colla (34) fra detta aletta (26) e detta parete tubolare (41) di detto incarto esterno (4), su una porzione di detta parete tubolare (41) destinata ad individuare detta porzione corrispondente di detto incarto esterno (4).
  4. 4. Pacchetto (10) secondo la rivendicazione 2 o 3, in cui detti lembi superiori (23I-23IV) di detto incarto interno (2) sono piegati contro detta estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P) in una condizione in cui essi si sovrappongono almeno parzialmente l’uno all’altro, e in cui detta aletta (26) è predisposta sul lembo superiore più esterno fra detti lembi superiori (23I-23IV).
  5. 5. Pacchetto (10) secondo la rivendicazione 1, in cui detta almeno un’aletta include due alette (46) predisposte sporgenti dal bordo superiore di detta parete tubolare (41) di detto incarto esterno (4) in rispettive posizioni contrapposte, che si dispongono contro detti lembi superiori (23I-23IV) di detto incarto interno (2) e sono reciprocamente fissate.
  6. 6. Pacchetto (10) secondo la rivendicazione 5, in cui dette due alette (46) si sovrappongono almeno parzialmente, detto pacchetto (10) comprendendo uno o più punti di colla (36) fra le rispettive parti sovrapposte di dette alette (46), su una porzione di dette alette (46) destinata ad individuare detta porzione corrispondente di detto incarto esterno (4).
  7. 7. Procedimento per confezionare un pacchetto (10) di articoli da fumo, comprendente le fasi: – provvedere un gruppo di articoli da fumo (P); – provvedere un primo foglio di incarto (102) e ripiegare detto foglio di incarto (102) attorno a detto gruppo di articoli da fumo (P) così da formare almeno una parete tubolare (21) che avvolge detto gruppo di articoli da fumo (P), e una parete superiore (23) che ricopre un'estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P), in cui detta parete superiore (23) è formata da almeno due lembi superiori (23I-23IV) che sono collegati a detta parete tubolare (21) e sono piegati contro detta estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P) per coprire completamente detta estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P), – provvedere un secondo foglio di incarto (104) e ripiegare detto foglio (104) attorno a detto gruppo di articoli da fumo (P) avvolto in detto primo foglio di incarto (102) , così da formare almeno una parete tubolare (41) che avvolge detto gruppo di articoli da fumo (P) avvolto in detto primo foglio di incarto (102), e una parete inferiore (42) che ricopre un’estremità di fondo di detto gruppo di articoli da fumo (P); detto procedimento essendo caratterizzato dal fatto che detta fase di provvedere detto primo foglio di incarto (102) o detto secondo foglio di incarto (104) comprende predisporre su di esso almeno un’aletta (26; 46) disposta su un bordo di uno di detti lembi superiori (23I-23IV) di detto primo foglio (102) ripiegato, oppure su un bordo superiore di detta parete tubolare (41) di detto secondo foglio ripiegato (104), e dal fatto che include fissare detta aletta (26; 46) su una porzione corrispondente di detto primo foglio (102) ripiegato o di detto secondo foglio (104) ripiegato per mantenere detti lembi superiori (23I-23IV) di detto primo foglio di incarto (102) ripiegato, in detta disposizione contro detta estremità di testa di detto gruppo di articoli da fumo (P).
  8. 8. Procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui detta fase di provvedere detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) predisposto con detta almeno un’aletta (26; 46) comprende provvedere un primo o un secondo foglio di incarto (102; 104) ed eseguire su detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) un’operazione di taglio che realizza su di esso detta almeno un’aletta (26; 46).
  9. 9. Procedimento secondo la rivendicazione 8, in cui detta fase di provvedere detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) predisposto con detta almeno un’aletta (26; 46) comprende: – alimentare un nastro continuo (W1; W2) di materiale di incarto, – eseguire su un bordo longitudinale di detto nastro continuo (W1; W2) un’operazione di taglio che realizza su detto bordo longitudinale una pluralità di alette (26; 46), – tagliare trasversalmente detto nastro (W1; W2) per dividerlo in una pluralità di fogli di incarto (102; 104) dotati, ciascuno, di almeno una rispettiva aletta (26;
  10. 10. Procedimento secondo la rivendicazione 8, in cui detta fase di provvedere detto primo foglio di incarto (102) predisposto con detta almeno un’aletta (26) comprende: – alimentare un nastro continuo (W1) di materiale di incarto, – tagliare trasversalmente detto nastro (W1) per dividerlo in una pluralità di fogli di incarto (102), in cui detta operazione di taglio è realizzata lungo una linea di taglio che separa un singolo primo foglio di incarto (102) da detto nastro (W1), detta linea di taglio essendo configurata per realizzare detta aletta (26) su detto primo foglio (102) che viene separato da detto nastro (W1), e una tacca complementare (118) su detto nastro (W1), o viceversa.
  11. 11. Procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui detta fase di ripiegare detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) predisposto con detta almeno un’aletta (26; 46) include piegare detta almeno un’aletta (26; 46) contro detta porzione corrispondente di detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) dopo che detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) è stato ripiegato almeno parzialmente attorno a detto gruppo di articoli da fumo (P).
  12. 12. Procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui provvedere detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) comprende provvedere almeno un punto di colla (34; 36) su una porzione destinata, per effetto della piegatura di detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104), ad individuare detta porzione corrispondente di detto primo o secondo foglio di incarto (102; 104) ripiegato su cui viene poi fissata detta almeno un’aletta (26; 46).
  13. 13. Procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui predisporre detta almeno un’aletta (26) su detto primo foglio di incarto (102) comprende predisporre detta aletta (26) per essere destinata, per effetto della piegatura di detto primo foglio (102), ad essere disposta sul lembo superiore più esterno fra detti lembi superiori (23I-23IV) di detto primo foglio (102) ripiegato; detto procedimento comprendendo: – piegare detta aletta (26) contro detta parete tubolare (21) di detto primo foglio di incarto (102) ripiegato; e – fissare detta aletta (26) a detta parete tubolare (41) di detto secondo foglio di incarto (104) ripiegato mediante applicazione di colla (34).
  14. 14. Procedimento secondo la rivendicazione 7, in cui predisporre detta almeno un’aletta (46) su detto secondo foglio di incarto (104) comprende predisporre due alette (46) per essere destinate, per effetto della piegatura di detto secondo foglio (104), ad essere disposte sul bordo superiore di detta parete tubolare (41) di detto secondo foglio ripiegato (104) in rispettive posizioni contrapposte; detto procedimento comprendendo: – piegare dette alette (46) contro detti lembi superiori (23I-23IV) di detto primo foglio di incarto ripiegato (102), e – fissare reciprocamente dette alette (46) mediante applicazione di colla (36).
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