IT201800010578A1

IT201800010578A1 - Cappa aspirante a condensazione elettrostatica

Info

Publication number: IT201800010578A1
Application number: IT102018000010578A
Authority: IT
Inventors: Maurizio Greselin; Pra' Robert Dal
Original assignee: Dalpitech S R L; Eurotecnica S R L
Priority date: 2018-11-26
Filing date: 2018-11-26
Publication date: 2020-05-26
Also published as: WO2020110160A1

Description

CAPPA ASPIRANTE A CONDENSAZIONE ELETTROSTATICA

La presente invenzione riguarda in generale un dispositivo per la depurazione dell’aria da grassi e fumi di cottura e, più in particolare, si riferisce ad una cappa aspirante a condensazione elettrostatica.

E’ noto dallo stato della tecnica che la modalità di abbattimento dei fumi avviene normalmente per mezzo di filtri ad adsorbimento molecolare a carboni attivi o altre sostanze; si utilizzano anche metodi di filtrazione meccanica inerziale mediante filtri di natura sintetica e/o metallica, filtri che impiegano principi di abbattimento elettrostatico e/o filtri di abbattimento dei fumi ad acqua (“scrubbers”).

Tuttavia, gli insegnamenti dello stato della tecnica non forniscono procedure di abbattimento dei grassi e dei fumi di cottura di tipo adeguato e costringono ad effettuare continue sostituzioni dei filtri, nonché ad utilizzare notevoli quantità di acqua di lavaggio.

Scopo della presente invenzione è, quindi, quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati e, in particolare, è quello di realizzare una cappa aspirante a condensazione elettrostatica, che consenta di migliorare l’abbattimento delle particelle di fumo, che vengono agglomerate a nuclei di vapore acqueo, generate durante la cottura dei cibi.

Altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una cappa aspirante a condensazione elettrostatica, che consenta di migliorare la depurazione dell’aria in generale, senza la sostituzione continua di filtri meccanici (filtri sintetici e/o metallici) e/o la sostituzione di filtri ad adsorbimento molecolare (a carboni attivi).

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di realizzare una cappa aspirante a condensazione elettrostatica, che consenta di ottenere una sensibile riduzione dell’utilizzo di notevoli quantità di acqua con relativo smaltimento di fanghi di lavaggio.

Questi ed altri scopi, secondo la presente invenzione, vengono raggiunti realizzando una cappa aspirante a condensazione elettrostatica, secondo la rivendicazione 1 allegata; altre caratteristiche di dettaglio sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della cappa aspirante a condensazione elettrostatica, secondo la presente invenzione, risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione seguente, relativa ad una forma di realizzazione esemplificativa e preferita, ma non limitativa, della cappa aspirante in questione, riferita ai disegni allegati, in cui:

- la figura 1 mostra una vista frontale della cappa aspirante a condensazione elettrostatica, secondo la presente invenzione;

- la figura 2 mostra una vista laterale della cappa aspirante a condensazione elettrostatica, secondo la presente invenzione;

- la figura 3 mostra una vista dall’alto della cappa aspirante a condensazione elettrostatica, secondo la presente invenzione;

- la figura 4 mostra una vista in esploso della cappa aspirante a condensazione elettrostatica, secondo la presente invenzione;

- la figura 5 mostra una vista dall’alto parzialmente in sezione e con evidenziati i percorsi dei flussi d’aria della cappa aspirante, secondo l’invenzione;

- la figura 6 è una vista in sezione fatta lungo la linea VI-VI di figura 5;

- la figura 7 è una vista in sezione fatta lungo la linea VII-VII di figura 5;

- la figura 8 è una vista ingrandita del particolare indicato con A in figura 7.

Con riferimento alle figure menzionate, con 1 è indicata genericamente la cappa di aspirazione a condensazione elettrostatica, che è oggetto della presente invenzione.

In modo vantaggioso, la cappa aspirante 1 è applicata ad apparecchi di cottura, che, durante questa fase, producono vapore acqueo, nebbie oleose e fumi.

A tale scopo la cappa 1 è vantaggiosamente collocata sopra al forno di cottura per motivi di ottimizzazione dello spazio a disposizione e, tramite una apertura posta nella parte frontale, aspira aria a temperatura ambiente e, contemporaneamente, i vapori di cottura, che vengono introdotti nella cappa 1 tramite una o più tubazioni 9, collegate al forno sottostante.

All’interno dell’involucro della cappa di aspirazione 1 sono alloggiati un sistema di abbattimento ed aspirazione dell’aria, nonché un sistema di condensazione ad aria primaria ed un sistema di filtrazione elettrostatica.

In particolare, l’involucro della cappa aspirante 1 è composto da un pannello superiore 16, da un pannello inferiore 2, da un pannello separatore interno 15, da un motore o elettroventilatore centrifugo 7 di aspirazione connesso ad un pannello di supporto 3 e ad un vano 12 contenente i circuiti di funzionamento del motore o elettroventilatore 7, che è adiacente ad un pannello di supporto 4 dei contatti elettrici 5 e del micro-interruttore 10.

L’involucro della cappa 1 include altresì una porta interna 14 di accesso ad un vano filtrante, che realizza il sistema di filtrazione elettrostatica della cappa 1, contenente un diffusore 13, una vaschetta 11 di raccolta della condensa ed un gruppo filtrante 6. Inoltre, in posizione adiacente alla porta 14 e rivolto verso l’esterno è presente un condensatore 8, che costituisce l’elemento principale del sistema di condensazione ad aria primaria della cappa 1.

In pratica, il flusso d’aria F carico di particelle oleose, vapore e fumo, che transita nelle tubazioni 9 viene inviato inizialmente al condensatore 8, che prevede intercapedini interne 17 a temperatura ambiente e superfici esterne più calde in quanto a contatto con il flusso d’aria F che viene aspirato; il contatto tra il flusso d’aria calda F ed il flusso d’aria G (più freddo perché a temperatura ambiente), che lambisce le intercapedini 17, genera la condensa dei vapori acquei che viene raccolta nella vaschetta sottostante 11 prima di essere aspirata dal motore 7 della cappa 1.

L’aria entra quindi nel gruppo filtrante 6 dove dapprima attraversa un pre-filtro a maglia metallica di omogeneizzazione del flusso e successivamente una cella di abbattimento elettrostatico.

Quindi, il flusso d’aria L in uscita dal gruppo filtrante 6, che risulta privo di fumo e con basso tenore di acqua, viene aspirato dall’elettroventilatore centrifugo 7 posto a valle di tutto il sistema, che lo espelle dalla parte posteriore 18 della cappa 1.

Si è così constatato come la soluzione oggetto della presente invenzione consenta di conseguire gli scopi prefissati e, in particolare, consenta di conseguire una evidente utilità, unendo due sistemi di separazione molecolare dell’aria aspirata.

In particolare, il primo sistema prevede la condensazione del vapore aspirato, che è la principale condizione affinché il secondo sistema di abbattimento molecolare a filtrazione elettrostatica possa funzionare correttamente, in quanto una alta concentrazione di acqua miscelata rispetto alla quantità in volume di aria aspirata può condurre l’applicazione di alta tensione alle lame della cella di alta tensione, provocando così il corto circuito della stessa ed annullando la filtrazione desiderata. Prove sperimentali di laboratorio hanno confermato che il fumo di scarico in uscita dalla cappa contiene una concentrazione di particelle di fumo, acqua e odori decisamente inferiore a quella dei flussi aspirati.

Dalla descrizione effettuata risultano chiare, quindi, le caratteristiche della cappa aspirante a condensazione elettrostatica, oggetto della presente invenzione, così come chiari ne risultano i vantaggi. E’ chiaro, infine, che numerose varianti possono essere apportate alla cappa aspirante in questione, senza per questo uscire dai principi di novità insiti nell’idea inventiva oggetto delle rivendicazioni allegate, così come è chiaro che, nella pratica attuazione dell’invenzione, i materiali, le forme e le dimensioni dei dettagli illustrati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e gli stessi potranno essere sostituiti con altri tecnicamente equivalenti.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Cappa aspirante (1) a condensazione elettrostatica per l’aspirazione di un flusso entrante (F) di aria a temperatura ambiente e di vapori di cottura che è introdotto all’interno della cappa (1) tramite una o più tubazioni (9) collegate ad un forno di cottura, caratterizzata dal fatto che detta cappa (1) presenta mezzi di abbattimento ed aspirazione (5, 7, 10), mezzi di condensazione (8) e mezzi di filtrazione (6, 11, 13), in cui detti mezzi di condensazione (8) sono percorsi da detto flusso entrante (F) di aria e vapori di cottura e presentano intercapedini interne (17) a temperatura ambiente e superfici esterne percorse da detto flusso entrante (F) di aria e vapori di cottura, in modo da generare una condensa di vapore acqueo che viene raccolta in una vaschetta (11) ed aspirata da detti mezzi di aspirazione (7), ed in cui detti mezzi di filtrazione (6, 11, 13) includono un gruppo filtrante (6), che comprende una cella di abbattimento elettrostatico, all’interno del quale passa la condensa di vapore acqueo aspirata dai mezzi di aspirazione (7).
2. Cappa aspirante (1) come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto gruppo filtrante (6) presenta, a monte di detta cella di abbattimento elettrostatico, un filtro a maglia metallica di omogeneizzazione del flusso in ingresso.
3. Cappa aspirante (1) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che un flusso d’aria (L) in uscita da detto gruppo filtrante (6), che risulta a basso tenore di acqua, è aspirato da detti mezzi di aspirazione (7) ed espulso posteriormente alla cappa (1).
4. Cappa aspirante (1) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta cappa (1) presenta un pannello superiore (16), un pannello inferiore (2), un pannello interno (14, 15) di separazione di detti mezzi di filtrazione (6, 11, 13) ed un vano (12) contenente i circuiti di funzionamento (5, 10) di detti mezzi di aspirazione (7).
5. Cappa aspirante (1) come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di aspirazione (7) includono un motore o elettroventilatore centrifugo (7).