ITUD20120090A1 - Dispositivo di purificazione dell'aria e apparecchiatura filtrante comprendente detto dispositivo di purificazione - Google Patents

Description

Descrizione

"DISPOSITIVO DI PURIFICAZIONE DELL’ARIA E APPARECCHIATURA FILTRANTE COMPRENDENTE DETTO DISPOSITIVO DI PURIFICAZIONE"

CAMPO DI APPLICAZIONE

II presente trovato si riferisce ad un dispositivo di purificazione dell’aria utilizzabile in un’apparecchiatura filtrante, quale ad esempio, ma non limitativamente, una cappa filtrante tipicamente impiegata nelle cucine, generalmente sopra al piano cottura per aspirare l’aria impregnata dai vapori e dagli odori che si producono durante la cottura e per depurarla attraverso appositi filtri.

STATO DELLA TECNICA

Sono note due diverse tipologie di cappe per cucine, una prima delle quali à ̈ quella delle cappe “aspiranti†, che convogliano l’aria aspirata dall’interno verso l’esterno della cucina attraverso un camino di espulsione, e una seconda à ̈ quella delle cappe “filtranti†, anche dette “a ricircolo†, che filtrano l’aria aspirata dalla cucina prima di immetterla nuovamente all’interno della cucina stessa.

Queste ultime comprendono, tipicamente, un telaio di supporto di forma e dimensioni desiderati, il quale à ̈ fissato al muro, al soffitto o ad un pensile ed à ̈ provvisto di una apertura di aspirazione, rivolta verso il piano cottura dei cibi, attraverso la quale, mediante mezzi ventilatori, avviene l’ingresso dell’aria, e di una apertura di espulsione, attraverso la quale avviene l’immissione nell’ambiente circostante dell’aria filtrata.

L’apertura di aspirazione à ̈ tipicamente associata a filtri utili soprattutto, ma non solo, per il trattamento dei grassi ad esempio metallici, a labirinto, a condensazione o acrilici.

L’aria aspirata, prima di essere immessa nuovamente nell’ambiente, à ̈ ulteriormente filtrata attraverso filtri per l’abbattimento degli odori.

Negli ambienti in cui può essere installata l’apparecchiatura filtrante nota, oltre all’inquinamento dovuto alla cottura dei cibi può essere, inoltre, presente il normale inquinamento atmosferico formato da particolati di vario genere, che vengono respirati e che tuttavia sono dannosi per la salute. La presenza di tali particolati può favorire la propagazione e la proliferazione di microrganismi, dannosi per la salute e causa, ad esempio, di sgradevoli odori.

Una cappa filtrante di tipo noto à ̈ descritta nella domanda DE-A-102006030759 e prevede, lungo il percorso di aspirazione del aria, un primo ionizzatore, una pluralità di filtri, un ventilatore di aspirazione, a valle del primo ionizzatore e dei filtri, ed infine un secondo ionizzatore.

Un’altra cappa filtrante di tipo noto à ̈ descritta nella domanda UD2010A000021 a nome della Richiedente. Quest’ultima cappa nota comprende, lungo il percorso di aspirazione dell’aria, primi mezzi di filtrazione, secondi mezzi di filtrazione per filtrare ulteriormente il flusso d’aria dopo che esso à ̈ stato filtrato da detti primi mezzi di filtrazione, mezzi di ionizzazione atti a ionizzare l’aria aspirata per abbattere l’inquinamento da particolato e gli odori e mezzi ventilatori a valle dei mezzi di ionizzazione, atti a determinare l’aspirazione del flusso d’aria. Tale soluzione nota, pur essendo soddisfacente in termini di abbattimento odori e purificazione dell’aria rispetto alla tecnica nota, à ̈ comunque suscettibile di miglioramenti in termini di aumento della qualità dell’aria purificata, requisito sempre più ricercato e richiesto nel settore per le cappe filtranti di cui si discute.

Uno scopo del presente trovato à ̈ pertanto quello di eliminare i problemi evidenziati nella tecnica nota realizzando un dispositivo di purificazione dell’aria per un’apparecchiatura filtrante, in particolare una cappa filtrante per cucine con mezzi di purificazione/sanitizzazione dell’aria, che consente di migliorare ulteriormente la qualità del aria nell’ambiente, abbattendo drasticamente impurezze ed odori presenti. Un altro scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un dispositivo di purificazione con mezzi di purificazione/sanitizzazione dell’aria, che sia del tutto sicuro durante il normale funzionamento così come durante le operazioni di manutenzione.

Un ulteriore scopo del presente trovato à ̈ quello di realizzare un dispositivo di purificazione con mezzi di purificazione/sanitizzazione dell’aria, che sia agevole ed economico da realizzare ed operativamente del tutto affidabile.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO

Il presente trovato à ̈ espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale.

In accordo con i suddetti scopi, un dispositivo di purificazione dell’aria per un’apparecchiatura per filtrare l’aria comprendente un primo gruppo di aspirazione dell’aria che comprende mezzi ventilatori atti ad aspirare un flusso d’aria dall’ambiente circostante lungo un determinato percorso ed un secondo gruppo di trattamento di ionizzazione e filtrazione dell’aria aspirata da detti mezzi ventilatori. Secondo un aspetto del presente trovato, il secondo gruppo à ̈ disposto esclusivamente a valle del primo gruppo lungo detto percorso, per effettuare la purificazione deH’aria aspirata e comprende mezzi di ionizzazione dell’aria e mezzi di filtrazione, disposti a valle dei mezzi di ionizzazione lungo detto percorso del flusso d’aria aspirato.

Secondo un aspetto del presente trovato, il dispositivo di purificazione comprende mezzi di convogliamento tra il primo gruppo ed il secondo gruppo, i quali sono configurati a gomito per deviare l’aria aspirata dai mezzi ventilatori lungo un percorso obbligato tra detto primo gruppo e detto secondo gruppo e determinare una condizione di flusso rallentata dell’aria aspirata, sì da definire un voluto tempo di residenza sufficientemente prolungato dell’aria aspirata nel secondo gruppo.

La disposizione del gruppo di trattamento che purifica l’aria a valle del primo gruppo di aspirazione, unitamente al tempo di residenza prolungato dell’aria nel secondo gruppo, in modo che i mezzi di ionizzazione effettuino un’azione di purificazione efficace e completa, consente di migliorare notevolmente la qualità dell’aria nell’ambiente, abbattendo drasticamente impurezze ed odori presenti rispetto alla tecnica nota.

In una variante realizzativa, il primo gruppo include un primo contenitore che presenta almeno una camera di aspirazione in cui sono alloggiati i mezzi ventilatori ed il secondo gruppo comprende un secondo contenitore che include almeno una camera di ionizzazione in cui sono alloggiati i mezzi di ionizzazione e che comprende i mezzi di filtrazione, disposti oltre la camera di ionizzazione. Il primo contenitore ed il secondo contenitore sono in comunicazione fluidica tramite almeno un’apertura di transito dell’aria aspirata.

In alcune varianti, i mezzi ventilatori includono un unico motore che aziona una ventola, alloggiati in un’unica camera di aspirazione che comunica con un'unica camera di ionizzazione. In altre varianti, i mezzi ventilatori includono almeno una coppia di motori che azionano relative ventole ed alloggiati in rispettive almeno due camere di aspirazione separate che comunicano con almeno due relative camere di ionizzazione indipendenti.

Secondo alcune forme di realizzazione, detti mezzi di convogliamento sono formati da almeno un tratto di transito dell’aria aspirata previsto nella parte terminale dell’almeno una camera di aspirazione del primo contenitore, a valle dei mezzi ventilatori. Detto almeno un tratto di transito si collega direttamente all’associata apertura di transito per poi sfociare nell’almeno una camera di ionizzazione, definendo una configurazione a gomito adatta a causare un rallentamento del flusso d’aria aspirato, sì da ottenere il voluto tempo di residenza dell’aria aspirata nella camera di ionizzazione.

Secondo alcune varianti, detto almeno un tratto di transito si sviluppa nell’almeno una camera di aspirazione, trasversalmente all’asse di rotazione dei mezzi ventilatori, ricevendo tangenzialmente l’aria da essi aspirata, per indirizzarla, deviandola sostanzialmente di circa 180°, verso l’interno della camera di ionizzazione nel secondo gruppo.

Secondo alcune forme realizzative, detti mezzi di filtrazione a valle dei mezzi di ionizzazione sono filtri che comprendono carboni attivi e/o zeolite. La soluzione che prevede sia carboni attivi, sia zeolite à ̈ una variante del presente trovato.

In una variante realizzativa, detti mezzi di filtrazione a valle dei mezzi di ionizzazione includono un telaio metallico che contiene un contenitore a pacco per il materiale filtrante, estraibile a cassetto dal telaio metallico, che include un primo strato di carboni attivi in uso rivolto verso i mezzi di ionizzazione, ed un secondo strato di zeolite, in posizione opposta.

Vantaggiosamente, i materiali adsorbenti utilizzati, carbone attivo e zeolite, hanno capacità adsorbenti che si combinano per un risultato ottimale e aiutano anche la riduzione dell 'umidità ambientale.

Vantaggiosamente, i mezzi di filtrazione a valle dei mezzi di ionizzazione fermano le particelle ionizzate, che agiscono come agenti pulenti del carbone attivo e/o della zeolite ivi presenti, garantendo una maggior durata del filtro nel tempo, interagendo con le molecole odorose che i materiali adsorbenti trattengono.

Vantaggiosamente, la struttura dei mezzi di filtrazione a valle dei mezzi di ionizzazione può essere completamente metallica, tale da potere essere posizionata in forno per un certo periodo in modo da subire una rigenerazione dei materiali contenuti e un ulteriore prolungamento della sua vita media.

Secondo una forma di realizzazione, il dispositivo di purificazione comprende un interruttore di sicurezza associato ai mezzi di ionizzazione, il quale coopera con i mezzi di filtrazione ed à ̈ configurato per interrompere l’alimentazione elettrica dei mezzi di ionizzazione in funzione della presenza dei mezzi di filtrazione. Ciò garantisce la necessaria sicurezza del dispositivo di purificazione.

Secondo ulteriori varianti di realizzazione, il dispositivo di purificazione comprende mezzi sensori associati operativamente ai mezzi di ionizzazione e disposti in un alloggiamento separato dai mezzi di ionizzazione, atti a rilevare istantaneamente la qualità dell’aria aspirata dai mezzi ventilatori, in modo da fornire un’indicazione della qualità dell’aria prima che sia trattata dai mezzi di ionizzazione. Una o più prese d’aria di by-pass sono previste per prelevare una determinata quantità di aria che transita dal primo gruppo al secondo gruppo prima che questa venga trattata dai mezzi di ionizzazione ed indirizzarla verso i mezzi sensori.

In varianti realizzative, il dispositivo di purificazione presenta fessure di presa dell’aria esterna per prelevare ed indirizzare una voluta quantità di aria nell’alloggiamento direttamente dall’esterno verso i mezzi sensori. I mezzi sensori sono configurati per essere attivi anche quando almeno il primo gruppo non à ̈ attivo, in modo da poter intervenire nel caso in cui la qualità dell’aria non sia soddisfacente. Secondo alcune forme realizzative, il dispositivo di purificazione comprende mezzi per visualizzare verso l’esterno un’informazione direttamente correlata alla qualità dell’aria come rilevata dai mezzi sensori.

Rientra nel presente trovato anche un’apparecchiatura per filtrare l’aria comprendente un dispositivo di purificazione dell’aria come sopra espresso.

Fa parte del presente trovato anche un metodo di purificazione dell’aria in un’apparecchiatura per filtrare l’aria, comprendente una fase di aspirazione dell’aria mediante mezzi ventilatori atti ad aspirare un flusso d’aria dall’ambiente circostante lungo un determinato percorso ed una fase di trattamento di ionizzazione e filtrazione dell’aria aspirata da detti mezzi ventilatori. La fase di trattamento à ̈ effettuata esclusivamente a valle della fase di aspirazione lungo detto percorso, per effettuare la purificazione dell’aria aspirata e prevede una ionizzazione dell’aria ed una filtrazione, a valle della ionizzazione lungo detto percorso del flusso d’aria aspirato.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui:

- la fig. 1 à ̈ una vista prospettica dal basso di un dispositivo di purificazione dell’aria secondo il presente trovato associato ad un’apparecchiatura filtrante;

- la fig. 2 à ̈ una vista prospettica dall’alto di un dispositivo di purificazione dell’aria secondo il presente trovato associato ad un’apparecchiatura filtrante;

- la fig. 3 Ã ̈ una vista a parti separate di fig. 2;

- la fig. 4 à ̈ una vista in pianta dal basso di un dispositivo di purificazione dell’aria secondo il presente trovato;

- la fig. 5 Ã ̈ una vista laterale di fig. 4;

- la fig. 6 à ̈ una vista in pianta dall’alto di fig. 4;

- la fig. 7 à ̈ una vista prospettica dall’alto di fig. 4;

- la fig. 8 Ã ̈ una vista prospettica dal basso di fig. 4;

- la fig. 9 Ã ̈ una sezione lungo la linea IX - IX di fig. 6;

- la fig. 10 Ã ̈ una sezione lungo la linea X - X di fig. 6;

- la fig. 11 Ã ̈ una vista a parti separate di fig. 7;

- la fig. 12 Ã ̈ una vista di parte di fig. 11 ;

- la fig. 13 à ̈ una vista prospettica dall’alto di una variante di dispositivo di purificazione dell’aria secondo il presente trovato;

- la fig. 14 Ã ̈ una vista prospettica dal basso di fig. 13;

- la fig. 15 à ̈ una vista in pianta dall’alto di fig. 13;

- la fig. 16 Ã ̈ una sezione lungo la linea XVI- XVI di fig. 15;

- la fig. 17 Ã ̈ una sezione lungo la linea XVII - XVII di fig. 15;

- la fig. 18 Ã ̈ una vista a parti separate di fig. 13;

- la fig. 19 Ã ̈ una vista di parte di fig. 18;

- la fig. 20 Ã ̈ un diagramma della media geometrica della concentrazione di odore rilevata nelle prove sperimentali condotte per il presente trovato, per ogni coppia di campioni analizzata, in corrispondenza di ciascuna prova.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni.

DESCRIZIONE DI ALCUNE FORME DI REALIZZAZIONE

Con riferimento alle figure allegate, un dispositivo 10 di purificazione dell’aria secondo il presente trovato à ̈ utilizzabile in associazione con una cappa 12 di tipo filtrante†.

La cappa 12 à ̈ provvista di un telaio 14 esterno di forma scatolare, che funge sostanzialmente da mantello esterno che delimita uno spazio di alloggiamento 13 interno (fìg. 3) in cui à ̈ contenuto ed avvolto lateralmente il suddetto dispositivo 10. Il telaio 14 della cappa 12 può essere generalmente realizzato in vetro, anche se non si esclude l’utilizzo di metallo, tipo acciaio inox, altri metalli, leghe metalliche, oppure anche altri materiali, tipo materiali plastici.

Nella fattispecie, il telaio 14 della cappa 12 à ̈ esemplificativamente a forma di parallelepipedo definito da quattro pareti laterali 15, nel caso in esempio realizzate in vetro serigrafato, ed aperto sul fondo e superiormente (figg. 1, 2 e 3). Nulla esclude che il telaio 14 possa avere un’altra foggia, ad esempio una base poligonale, una forma cilindrica, oppure a base ellittica od ovoidale.

II dispositivo 10 comprende un primo gruppo 16 di aspirazione dell’aria che comprende mezzi ventilatori 22 atti ad aspirare un flusso d’aria dall’ambiente circostante lungo un determinato percorso F (figg. 4, 5 e 6).

Il dispositivo 10 comprende, inoltre, un secondo gruppo 18 di trattamento di ionizzazione e filtrazione dell’aria aspirata dai mezzi ventilatori 22, disposto esclusivamente a valle del primo gruppo 16 lungo detto percorso F, per effettuare la purificazione dell’aria aspirata.

Nella forma di realizzazione delle figg. 1 - 12, i mezzi ventilatori 22 comprendono una ventola 59, solo in parte visibile nei disegni, collegata ad un motore 58.

Il primo gruppo 16 comprende, inoltre, primi mezzi di filtrazione 26 disposti a monte dei mezzi ventilatori 22 lungo il percorso F del flusso d’aria aspirato, nella fattispecie montati sul telaio 14 della cappa 12 (fig. 1).

Nel caso in esempio, il primo gruppo 16 include un primo contenitore 20 di tipo scatolare che presenta una camera di aspirazione 39 in cui sono alloggiati i mezzi ventilatori 22.

II primo contenitore 20 presenta una prima apertura 24 di aspirazione (fig. 4) per l’ingresso nella camera di aspirazione 39, attraverso la quale l’aria viene aspirata dall’azione dei mezzi ventilatori 22, per essere poi indirizzata verso il secondo gruppo 18.

La prima apertura 24 à ̈ posta in cooperazione con i suddetti primi mezzi di filtrazione 26, i quali sono amovibilmente montati a copertura della stessa prima apertura 24 per intercettare il flusso d’aria che viene aspirato attraverso di essa.

In forme di realizzazione, i primi mezzi di filtrazione 26 sono formati da filtri metallici antigrasso, a labirinto, a condensazione o acrilici, organizzati in forma di pannelli filtranti di tipo amovibilmente fìssati al telaio 14 della cappa 12 mediante mezzi di aggancio rapido, che permettono di rimuovere detti primi mezzi di filtrazione 26 per la loro pulizia o sostituzione.

Il secondo gruppo 18 comprende mezzi di ionizzazione 30 dell’aria e secondi mezzi di filtrazione 32, disposti a valle dei mezzi di ionizzazione 30 lungo detto percorso F del flusso d’aria aspirato, attraverso i quali l’aria purificata viene espulsa. In forme di realizzazione, i suddetti mezzi di ionizzazione 30 sono atti a ionizzare l’aria aspirata dai mezzi ventilatori 22, per abbattere l’inquinamento da particolato, nonché per abbattere gli odori dovuti, in particolare ma non esclusivamente, alla cotture dei cibi.

Il dispositivo 10 include, inoltre, mezzi di convogliame 33 tra il primo gruppo 16 ed il secondo gruppo 18, per convogliare l’aria aspirata verso i mezzi di ionizzazione 30.

I mezzi di convogliamento 33 sono configurati a gomito per deviare l’aria aspirata dai mezzi ventilatori 22 lungo un percorso obbligato tra detto primo gruppo 16 e detto secondo gruppo 18 verso i mezzi di ionizzazione 30 e determinare una condizione di flusso rallentata dell’aria aspirata, sì da definire un voluto tempo di residenza sufficientemente prolungato dell’aria aspirata nel secondo gruppo 18 ed ottenere un ottimale effetto di ionizzazione.

In particolare, nella soluzione delle figg. 1 - 12, i mezzi di convogliamento 33 sono configurati per determinare una deviazione sostanzialmente di 180° del percorso dell’aria aspirata dai mezzi ventilatori 22, come si vede bene in fig. 10.

Nel caso in esempio, il secondo gruppo 18 comprende un secondo contenitore 28 di tipo scatolare in cui sono alloggiati i mezzi di ionizzazione 30 ed i secondi mezzi di filtrazione 32.

Nella fattispecie, il secondo contenitore 28 à ̈ montato superiormente al primo contenitore 20, in particolare installato direttamente in appoggio su una parete superiore del primo contenitore 20. Il primo contenitore 20 ed il secondo contenitore 28 sono in comunicazione fluidica tramite almeno un’apertura di transito 34 dell’aria aspirata.

In particolare, il secondo contenitore 28 comprende internamente una camera di ionizzazione 38 (fig. 10) in cui sono installati i suddetti mezzi di ionizzazione 30, mentre i secondi mezzi di filtrazione 32 sono disposti oltre, nella fattispecie sopra, la camera di ionizzazione 38. L’apertura di transito 34 collega fluidicamente la suddetta camera di ionizzazione 38 con il primo contenitore 20.

Secondo una forma di realizzazione del presente trovato, i mezzi di convogliamento 33 sono formati da un tratto di transito 36 dell’aria aspirata, previsto nel primo contenitore 20 a valle dei mezzi ventilatori 22, e che rappresenta, in sostanza, la parte terminale della suddetta camera di aspirazione 39.

Tale tratto di transito 36, nella soluzione delle figg. 1 - 12, si sviluppa nella camera di aspirazione 39, trasversalmente all’asse di rotazione Y dei mezzi ventilatori 22, ricevendo tangenzialmente l’aria da essi aspirata, per indirizzarla, deviandola sostanzialmente di circa 180°, verso l’interno della camera di ionizzazione 38 nel secondo gruppo 18.

In particolare, il tratto di transito 36 si collega direttamente all’apertura di transito 34 per poi sfociare nella camera di ionizzazione 38, definendo una configurazione a gomito adatta a causare un rallentamento del flusso d’aria aspirato, sì da ottenere il voluto tempo di residenza dell’aria aspirata nella camera di ionizzazione 38 (fig. 10). Vantaggiosamente, la configurazione a gomito à ̈ definita dal tratto di transito 36 e da una parete curva 37 associata alTapertura di transito 34, che devia ed indirizza il flusso F verso i mezzi di ionizzazione 30 (figg. 10 e 11).

Tale tempo di residenza prolungato nella camera di ionizzazione 38 determina un incremento dell’effetto di ionizzazione dell’aria, e pertanto un aumento della qualità dell’ aria purificata dal dispositivo 10.

Inoltre, poiché i mezzi di ionizzazione 30 sono disposti a monte dei secondi mezzi di filtrazione 32, questi ultimi ricevono un’aria già in parte trattata e quindi possono svolgere con ancora maggiore efficacia e durata prolungata la loro azione filtrante.

I mezzi di ionizzazione 22 comprendono, in alcune forme di realizzazione, una pluralità di elementi ionizzanti, nella fattispecie condensatori 52 elettrici. Il numero di condensatori 52 da installare dipende, in particolare, dalle dimensioni della cappa 12 e dalla sua portata. Preferibilmente, à ̈ prevista un’unità di controllo dei condensatori 52, la quale prevede la regolazione elettronica dell’intensità di ionizzazione in funzione della aerazione richiesta dalla cappa 12, ovvero della velocità dei mezzi ventilatori 22. Ciascun condensatore 52 à ̈ provvisto di due armature cilindriche separate da un dielettrico, tra le quali à ̈ applicata una tensione alternata per caricarle di segno alternativamente positivo e negativo, così da generare molecole ionizzate mediante vibrazione delle molecole dell’aria.

I condensatori 52, in questo modo, ionizzano il flusso d’aria, consentendo di purificare/sanitizzare, oltre che l’aria stessa, anche le superfici interne lambite dal flusso di aria.

Più in dettaglio, il campo elettrico generato dai condensatori 52 determina la vibrazione delle molecole d’azoto e d’ossigeno presenti nell’aria aumentando l’energia nelle collisioni tra le molecole stesse. Dagli urti tra le molecole che derivano da questa vibrazione si ottengono, nell’intorno del condensatore 52, ioni molecolari di molte specie diverse, senza sostanzialmente la formazione di ozono, che sono responsabili degli effetti ossidoriducenti su tutte le molecole nocive che contiene l’aria inquinata. Di conseguenza, il flusso d’aria ionizzato determina la sanificazione delle superfici interne della cappa 12 andando ad interagire con i microrganismi. Inoltre, le molecole ionizzate si aggregano anche alle particelle responsabili degli odori determinandone la disgregazione e quindi l’eliminazione. Vantaggiosamente, i condensatori 52 sono in grado di generare un numero di ioni che aumenta all 'aumentare del flusso di aria aspirato dai mezzi ventilatori 22.

Inoltre, in alcune forme di realizzazione, i suddetti secondi mezzi di filtrazione 32 sono vantaggiosamente filtri che comprendono materiali adsorbenti, tra cui carboni attivi. Una forma di realizzazione preferita prevede che i secondi mezzi di filtrazione 32 includano, come materiali adsorbenti, sia carboni attivi, sia zeolite.

La presenza della zeolite à ̈ vantaggiosa in quanto à ̈ un materiale estremamente poroso e igroscopico, catturando una grande quantità di umidità presente nel flusso aspirato.

Vantaggiosamente, i secondi mezzi di filtrazione 32 includono un telaio metallico 42 che contiene un contenitore a pacco 44 in cui sono inclusi i carboni attivi e la zeolite opportunamente distribuiti fra loro.

In una variante realizzativa, il contenitore a pacco 44 include un primo strato 46 di carboni attivi in uso rivolto verso i mezzi di ionizzazione 30 per riceverne direttamente l’aria ionizzata, ed un secondo strato 48 di zeolite, in posizione opposta, che filtra l’aria già trattata dai carboni attivi. Il primo strato 46 ed il secondo strato 48 possono essere, ad esempio, separati da una maglia metallica 49 con fori passanti, che funge anche da supporto.

Il contenitore a pacco 44 Ã ̈ agevolmente estraibile a cassetto dal telaio metallico 42, in modo da poter essere comodamente rimosso per i trattamenti termici di rigenerazione necessari.

Data la natura dei secondi mezzi di filtrazione 32, tali trattamenti termici di rigenerazione, che agiscono a livello elettrostatico sui carboni attivi ed a livello di vaporizzazione dell’umidità trattenuta sulla zeolite, possono essere comodamente condotti anche in ambito domestico, ad esempio collocando per un determinato periodo di tempo il contenitore a pacco 44 in un forno ad un’adeguata temperatura, ad esempio circa 200°.

La reciproca disposizione dei mezzi di ionizzazione 30 e dei secondi mezzi di filtrazione 32 fa sì che questi ultimi ricevano un flusso d’aria ionizzato, le cui proprietà ioniche ed elettriche sono anche adatte a determinare un effetto, parziale o completo, di rigenerazione dei carboni attivi.

In alcune forme di realizzazione, il dispositivo 10 comprende anche un interruttore di sicurezza 86 associato ai mezzi di ionizzazione 30, il quale à ̈ configurato per interrompere l’alimentazione elettrica dei mezzi di ionizzazione 30, nel caso in cui i secondi mezzi di filtrazione 32 siano rimossi, per impedire che gli operatori o l’utenza possano raggiungere inavvertitamente la zona dei mezzi di ionizzazione 30 quando essi sono ancora alimentati a tensione elevata e potenzialmente pericolosa.

In forme di realizzazione, i mezzi di ionizzazione 30 sono associati ad un alimentatore 92 (fig. 10), elettricamente collegato ai condensatori 52, in particolare all’armatura interna ed all’armatura esterna di ciascun condensatore elettrico. Ad esempio, tale alimentatore 92 ha la funzione di elevare il valore di tensione fornito ai condensatori 52, ed à ̈ elettricamente connesso ad una scheda di controllo elettronica 95 che ne controlla il valore di tensione generato. Nel caso di guasti o di necessità di manutenzione, ciascun condensatore 52 elettrico può essere agevolmente separato dall’alimentatore 92.

I condensatori 52 sono preferibilmente alimentati dall’alimentatore 92, ad esempio con un’onda di tensione che potrà essere di tipo sinusoidale con un valore di frequenza e di tensione efficace tale da innescare l’efficace produzione di ioni negli stessi ma non necessariamente a parametri costanti, onde permetterne una modulazione dell’azione.

A monte dall’alimentatore 92 à ̈ previsto il suddetto interruttore di sicurezza 86 il quale à ̈ montato in serie allo stesso alimentatore 92 con la funzione di aprire il circuito di alimentazione ai condensatori 52, interrompendone l’alimentazione elettrica, in caso di necessità quando i secondi mezzi di filtrazione 32 sono rimossi. Questi ultimi, infatti, chiudono, nel normale uso, il circuito elettrico associato all’interruttore di sicurezza 86.

In forme di realizzazione, i mezzi ventilatori 22 sono associati ad un alimentatore 98 (fig. 10), che ne determina e gestisce il funzionamento mediante una scheda elettronica equipaggiata con un variatore di potenza attivabile dall’utente, per variare la velocità delle ventole 59 e quindi la portata di aria aspirata.

In forme di realizzazione, un vano tecnico 93 à ̈ associato, nel caso di specie esternamente, al secondo contenitore 28, per contenere la scheda di controllo 95 e l’alimentatore 98.

In forme di realizzazione, il dispositivo 10 comprende mezzi sensori 99 associati operativamente ai mezzi di ionizzazione 30, nella fattispecie installati sul secondo gruppo 18, in particolare disposti in un alloggiamento 97 (fig. 10) separato dalla camera di ionizzazione 38. Tali mezzi sensori 99 sono atti a rilevare istantaneamente la qualità dell’aria aspirata dai mezzi ventilatori 22, prima che questa venga trattata dai mezzi di ionizzazione 30, in modo da fornire un coordinato segnale elettrico che viene utilizzato dai mezzi di ionizzazione 30 per calibrare opportunamente la produzione di ioni, in modo da poter regolare la loro produzione ai fini di controllarne l’emissione nell’ambiente.

A tal fine, sono previste una o più prese d’aria di by-pass 96 (fìg. 9) che sono configurate come uno o più fori di trafilamento dell’aria verso l’alloggiamento 97 dei mezzi sensori 99. Tale by-pass 96 à ̈ previsto nel secondo gruppo 18, in particolare nel secondo contenitore subito a valle dell’apertura di transito 34 ed a monte dei mezzi di ionizzazione 30.

I mezzi sensori 99 forniscono, alla stessa unità di controllo che attiva i condensatori 52, un segnale elettrico correlato alla qualità dell’aria aspirata da trattare, per influenzare il funzionamento dei mezzi di ionizzazione 22. Tale segnale viene elaborato dall’unità di controllo per controllare, di conseguenza, l’attività dei condensatori 52, ottimizzandone il funzionamento. In forme di realizzazione, il controllo del funzionamento dei mezzi di ionizzazione 30 à ̈ di tipo feedback basato su un valore di set-point, pre-impostato nell’unità di controllo, che viene confrontato con il valore rilevato dinamicamente dai mezzi sensori 99 per l’aria in ingresso da trattare e, sulla base del confronto, viene conseguentemente modulata l’attività dei condensatori 52. Il suddetto valore di set-point definisce un grado di pulizia ottimale dell’ambiente in modo che la regolazione tenda sempre a mantenere una produzione di ioni ed ozono tale da avere ottimale pulizia dell’aria ed un ambiente salutare allo scarico della cappa 12.

Secondo una forma di realizzazione vantaggiosa, il dispositivo 10 à ̈ configurato anche per analizzare l’aria dell’ambiente circostante anche se il primo gruppo 16 di aspirazione e quindi l’associata cappa 12, non sono attivi. Infatti, il dispositivo 10 à ̈ atto a prelevare continuamente dall’ambiente esterno una determinata quantità d’aria che viene indirizzata verso i mezzi sensori 99. I mezzi sensori 99 sono continuamente attivi, in quanto vantaggiosamente sempre alimentati elettricamente, ovvero sotto tensione, anche quando il primo gruppo 16 non à ̈ attivo. Se i mezzi sensori 99 rilevano una qualità dell’aria non soddisfacente ed entro determinati valori preimpostati, viene attivato il funzionamento del primo gruppo 16 di aspirazione e del secondo gruppo 18 di trattamento, in modo che l’aria dell’ambiente circostante venga purificata. Nella fattispecie, il dispositivo 10 presenta fessure, asole od analoghe aperture, di presa dell’aria esterna 94 (fig. 12), ad esempio ricavate superiormente sul secondo gruppo 18 in corrispondenza dell’alloggiamento 97, che fanno prelevano ed indirizzano direttamente una voluta quantità di aria dall’esterno verso i mezzi sensori 99.

Vantaggiosamente, il dispositivo 10 à ̈ associato a mezzi di visualizzazione 88, ad esempio di tipo luminoso e/o cromatico, come LED colorati o simili, i quali sono disposti sulla cappa 12, in particolare su una parete 15, ad esempio frontale, del telaio 14 e sono atti a visualizzare verso l’esterno un’informazione, ad esempio mediante una variazione luminosa e/o cromatica, direttamente correlata alla qualità dell’aria come rilevata dai mezzi sensori 99. A tal fine, i mezzi di visualizzazione 88, una volta che il dispositivo 10 à ̈ montato nel telaio 14, ricevono un correlato segnale elettrico dai mezzi sensori 99 e, in base a questo e secondo un programma pre-caricato in una loro scheda di controllo, visualizzano, ad esempio sottoforma di segnale luminoso o cromatico variabile, lo stato della qualità deH’aria nell’ambiente circostante. Tali mezzi di visualizzazione 88, per ricevere i segnali richiesti, possono essere collegati elettricamente via cavo, direttamente od indirettamente, con i mezzi sensori 99. I mezzi di visualizzazione 88 possono essere associati ad un’apertura del telaio 14, ricavata su una delle pareti 15, ad esmepio frontale, la quale apertura à ̈ sagomata a piacimento (figg. 1, 2 e 3), eventualmente abbinata ad un elemento trasparente, neutro o colorato, in modo che, nel normale uso nella cappa 12, l’utente od operatore possa ricevere direttamente ed in modo intuitivo le informazioni sullo stato della qualità dell’aria dell’ambiente circostante. Ad esempio, può essere conveniente ed intuitivo associare un’emissione di colore giallo, od altro colore secondo necessità, ad uno stato di qualità dell’aria non soddisfacente, che richiede, quindi, l’intervento del dispositivo 10, ed un’emissione di colore verde, invece, ad uno stato di qualità dell’aria che sia soddisfacente.

Le figg. 13 - 18 rappresentano una variante di realizzazione del presente trovato, nella quale i mezzi ventilatori 22 comprendono due motori 58 e relative due ventole 59. I motori 58 sono disposti appaiati nel primo gruppo 16 in relative due camere di aspirazione 39 tra loro separate da una parete divisoria 40. Anche in tale variante sono previsti mezzi di convogliamento 33 configurati per determinare una condizione di flusso rallentata de aria aspirata, sì da definire un voluto tempo di residenza sufficientemente prolungato deH’aria aspirata nel secondo gruppo 18 ed ottenere un ottimale effetto di ionizzazione.

Anche in questa soluzione di variante, i mezzi di convogliamento 33, ricevono tangenzialmente l’aria dai mezzi ventilatori 22, per indirizzarla, deviandola sostanzialmente di circa 180°, verso l’interno delle corrispondenti camere di ionizzazione 38 nel secondo gruppo 18 come si vede bene in fig. 16.

In particolare, ciascuna delle camere di aspirazione 39 à ̈ associata ad un relativo tratto di transito 36, definito ad esempio da una parete curva 37, che si collega a gomito con un’associata apertura di transito 34. Le due aperture di transito 34 sfociano in due distinte camere di ionizzazione 38, ciascuna provvista di propri mezzi di ionizzazione 30, nella fattispecie un unico condensatore 52 per ciascuna camera di ionizzazione 38 (fig. 16).

Tale forma di realizzazione à ̈ impiegata nel caso di necessità di portate di aspirazioni maggiori, infatti la coppia di mezzi ventilatori 22 à ̈ caratterizzata, complessivamente, da una maggiore capacità di aspirazione, in particolare la potenza complessiva sommata dei due motori 58 à ̈ maggiore del singolo motore 58 rappresentato nelle figg. 1 - 12.

In tale forma di realizzazione, sono previsti due secondi mezzi di filtrazione 32 come sopra descritti, ciascuno associato a valle dei corrispondenti mezzi di ionizzazione 30, nel secondo gruppo 18.

Inoltre, in tale soluzione di variante, possono essere analogamente previsti mezzi sensori 99, il cui funzionamento generale à ̈ come sopra già descritto, disposti in un alloggiamento 97 che, in questo caso, à ̈ ricavato intermedio tra le due camere di ionizzazione 38 e riceve una quantità d’aria da uno o più by-pass 96 (fig. 16) associati ai tratti di transito 36, prima che l’aria venga trattata dai mezzi di ionizzazione 30. Inoltre, anche nella forma di realizzazione delle figg. 13 - 19 à ̈ possibile prevedere la funzione di controllo della qualità dell’aria, con il primo gruppo 16 e la cappa 12 non attivi, grazie alle fessure di presa d’aria esterna 94, ricavate, nel caso in esempio, superiormente sul secondo gruppo 18, in corrispondenza dell’alloggiamento 97 (fig.

19).

DATI SPERIMENTALI

La Richiedente ha condotto un’analisi olfattometrica con lo scopo di valutare e dimostrare il miglioramento dell’efficienza di funzionamento della cappa del presente trovato provvista del dispositivo di purificazione di cui si discute, in termini di abbattimento della concentrazione di odore.

La misura della concentrazione di odore à ̈ stata condotta secondo il metodo dell’olfattometria dinamica (norma UNI EN 13725:2004 “Determinazione della concentrazione di odore mediante olfattometria dinamica†).

L’olfattometria dinamica à ̈ l’unica metodologia accettata a livello internazionale per la misurazione della concentrazione di odore (European Commission - Integrated Pollution Prevention and Control, Reference Document on thà ̈ General Principles of Monitoring - July 2003). Il Laboratorio di Olfattometria Dinamica permette l’analisi e lo studio degli odori presenti in campioni d’aria prelevati nelle più svariate condizioni ambientali. Un gruppo di persone selezionate (esaminatori) determina la soglia di rilevazione dell’odore contenuto nell’effluente campionato. Il numero delle diluizioni a cui l’odore diviene percepibile à ̈ espresso come indice della concentrazione di odore in: Unità Odorimetriche per Metro Cubo (ouE/m<3>).

Nella Tabella 1 di seguito la descrizione delle prove e dei campioni prelevati. Tabella 1 : descrizione delle prove effettuate e dei campioni prelevati

Prova Descrizione

Accensione cappa.

Cottura bollito: 60 minuti di cottura di 2 Kg di carne con dado, in due pentole separate con 1 Kg di carne ciascuna.

A

Spegnimento bollito e prelievo centro stanza con cappa accesa.

Altri 40 minuti di funzionamento cappa con coperchio su pentola bollito e pentola chiusa in un armadietto. Prelievo a centro stanza.

Cappa spenta.

Cottura bollito: 60 minuti di cottura di 2 Kg di carne con dado, in due pentole separate con 1 Kg di carne ciascuna.

B

Spegnimento bollito e prelievo centro stanza con cappa spenta.

Accensione cappa per 40 minuti con coperchio su pentola bollito e pentola chiusa in un armadietto. Prelievo a centro stanza.

Accensione cappa.

Cottura fritto: cottura di 1 Kg di frittura mista di pesce in 2 litri di olio (circa 15 minuti) e successiva cottura nello stesso olio di 1 Kg di patatine fritte C (circa 15 minuti).

Spegnimento fritto e prelievo centro stanza con cappa accesa.

Altri 40 minuti di funzionamento cappa con coperchio su pentola fritto e pentola chiusa in un armadietto. Prelievo a centro stanza.

Accensione cappa.

Cottura fritto: cottura di 1 Kg di frittura mista di pesce in 2 litri di olio (circa 15 minuti) e successiva cottura nello stesso olio di 1 Kg di patatine fritte D (circa 15 minuti).

Spegnimento fritto e prelievo centro stanza con cappa spenta.

Altri 40 minuti di funzionamento cappa con coperchio su pentola fritto e pentola chiusa in un armadietto. Prelievo a centro stanza.

Accensione cappa.

Cottura bollito: 60 minuti di cottura di 2 Kg di cavolo, in due pentole separate con 1 Kg di cavolo ciascuna.

E

Spegnimento bollito e prelievo centro stanza con cappa accesa.

Altri 40 minuti di funzionamento cappa con coperchio su pentola bollito e pentola chiusa in un armadietto. Prelievo a centro stanza.

In corrispondenza di ciascuna operazione sono stati prelevati due campioni, al fine di aumentare la significatività del dato ottenuto. Il risultato à ̈ espresso come media geometrica dei due valori, ed à ̈ riportato nella fìg. 20.

In fig. 20, le colonne I indicano i valori (ouE/m<3>) delle medie dei campioni (“bianchi†) di riferimento, mentre le colonne II indicano i valori (ouE/m<3>) delle medie dei valori relativi ai prelievi a fine prova.

Dall’osservazione della fig. 20 si evince che i campioni (“bianchi†) di riferimento per la prova D, eseguita con patatine fritte e frittura mista di pesce, a cappa spenta, sono quelli che mostrano la concentrazione di odore maggiore, pari a 790 ouE/m<3>.Inoltre, per le prove A, B, C ed E, i campioni (“bianchi†) di riferimento si attestano tra le 100 ouE/m<3>e le 180 ouE/m<3>, valori nettamente inferiori rispetto ai bianchi della prova D.

I valori relativi ai prelievi a fine prova, quindi con la cappa in funzione, mostrano valori tra le 22 ouE/m<3>e le 33 ouE/m<3>. Tale concentrazione di odore può essere considerata aria ambiente “di fondo†, così come definita dalla Linea Guida “ IPPC H4 Drafit - Odours†, ottobre 2002, del Regno Unito, che definisce per l’“aria di fondo†una concentrazione di odore compresa tra 5 e 40 ouE/m<3>.

Nella Tabella 2 di seguito sono riportati i valori di concentrazione di odore e l’efficienza di abbattimento dell’odore per ogni prova effettuata.

Tabella 2: efficienza di abbattimento dell’odore per ogni prova svolta

Tipologia di Media geometrica

Prova Efficienza (%) emissione Cod(ouE/m<3>)

Bianco di

180

riferimento

88 Campione A

prelevato dopo il 22

trattamento

Bianco di

160

riferimento

84 Campione B

prelevato dopo il 26

trattamento

Bianco di

100

riferimento

C 72 Campione

28

prelevato dopo il

trattamento

Bianco di

790

riferimento

Campione D 97

prelevato dopo il 27

trattamento

Bianco di

130

riferimento

Campione E 75

prelevato dopo il 33

trattamento

Come evidenziato dai risultati delle prove svolte, il funzionamento della cappa oggetto del presente trovato à ̈ ottimo e migliorativo in tutti i contesti lavorativi testati nel corso delle suddette prove, con un’efficienza che varia dal 72% della prova C al 97% della prova D.

Inoltre, si evidenzia come, dopo l’azione della cappa, la concentrazione di odore nel locale della cottura sia paragonabile ai valori di “aria ambiente†riportati dalla Linea Guida IPPC - H4Drafit.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di purificazione dell’aria per un’apparecchiatura (12) per filtrare l’aria, comprendente un primo gruppo (16) di aspirazione dell’aria che comprende mezzi ventilatori (22) atti ad aspirare un flusso d’aria dall’ambiente circostante lungo un determinato percorso (F) ed un secondo gruppo (18) di trattamento di ionizzazione e filtrazione dell’aria aspirata da detti mezzi ventilatori (22), caratterizzato dal fatto che il secondo gruppo (18) à ̈ disposto esclusivamente a valle del primo gruppo (16) lungo detto percorso (F), per effettuare la purificazione dell’aria aspirata e comprende mezzi di ionizzazione (30) dell’aria e mezzi di filtrazione (32), disposti a valle dei mezzi di ionizzazione (30) lungo detto percorso (F) del flusso d’aria aspirato.
2. 2. Dispositivo come nella rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi di convogliamento (33) tra il primo gruppo (16) ed il secondo gruppo (18), i quali sono configurati a gomito per deviare l’aria aspirata dai mezzi ventilatori (22) lungo un percorso obbligato tra detto primo gruppo (16) e detto secondo gruppo (18) e determinare una condizione di flusso rallentata dell’aria aspirata, sì da definire un voluto tempo di residenza sufficientemente prolungato dell’aria aspirata nel secondo gruppo (18).
3. 3. Dispositivo come nella rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il primo gruppo (16) include un primo contenitore (20) che presenta almeno una camera di aspirazione (39) in cui sono alloggiati i mezzi ventilatori (22) ed il secondo gruppo (18) comprende un secondo contenitore (28) di tipo scatolare che include almeno una camera di ionizzazione (38) in cui sono alloggiati i mezzi di ionizzazione (30) e che comprende i mezzi di filtrazione (32), disposti oltre la camera di ionizzazione (38), il primo contenitore (20) ed il secondo contenitore (28) essendo in comunicazione fluidica tramite almeno un’apertura di transito (34) dell’aria aspirata.
4. 4. Dispositivo come nella rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che i mezzi ventilatori (22) includono un unico motore (58) che aziona una ventola (59), alloggiati in un’unica camera di aspirazione (39) che comunica con un'unica camera di ionizzazione (38), oppure almeno due motori (58) che azionano relative ventole (59) ed alloggiati in rispettive almeno due camere di aspirazione (39) separate che comunicano con almeno due relative camere di ionizzazione (38) indipendenti.
5. 5. Dispositivo come nella rivendicazione 2 e 3 o 2 e 4, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di convogliamento (33) sono formati da almeno un tratto di transito (36) dell’aria aspirata previsto nella parte terminale della camera di aspirazione (39) del primo contenitore (20), a valle dei mezzi ventilatori (22), detto almeno un tratto di transito (36) collegandosi direttamente all’associata apertura di transito (34) per poi sfociare nella camera di ionizzazione (38), definendo una configurazione a gomito adatta a causare un rallentamento del flusso d’aria aspirato, sì da ottenere il voluto tempo di residenza deH’aria aspirata nella camera di ionizzazione (38).
6. 6. Dispositivo come nella rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detto almeno un tratto di transito (36) si sviluppa nella camera di aspirazione (39), trasversalmente all’asse di rotazione (Y) dei mezzi ventilatori (22), ricevendo tangenzialmente l’aria da essi aspirata, per indirizzarla, deviandola sostanzialmente di circa 180°, verso l’interno della camera di ionizzazione (38) nel secondo gruppo (18).
7. 7. Dispositivo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di filtrazione (32) sono filtri che comprendono carboni attivi e/o zeolite.
8. 8. Dispositivo come nella rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di filtrazione (32) includono un telaio metallico (42) che contiene un contenitore a pacco (44) per il materiale filtrante, estraibile a cassetto dal telaio metallico (42), che include un primo strato (46) di carboni attivi in uso rivolto verso i mezzi di ionizzazione (30), ed un secondo strato (48) di zeolite, in posizione opposta.
9. 9. Dispositivo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende un interruttore di sicurezza (86) associato ai mezzi di ionizzazione (30), il quale coopera con i mezzi di filtrazione (32) ed à ̈ configurato per interrompere Γ alimentazione elettrica dei mezzi di ionizzazione (30) in funzione della presenza dei mezzi di filtrazione (32).
10. 10. Dispositivo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi sensori (99) associati operativamente ai mezzi di ionizzazione (30) e disposti in un alloggiamento (97) separato dai mezzi di ionizzazione (30), atti a rilevare istantaneamente la qualità dell’aria aspirata dai mezzi ventilatori (22), una o più prese d’aria di by-pass (96) essendo previste per prelevare una determinata quantità di aria che transita dal primo gruppo (16) al secondo gruppo (18) prima che questa venga trattata dai mezzi di ionizzazione (30) ed indirizzarla verso i mezzi sensori (99).
11. 11. Dispositivo come nella rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che presenta fessure di presa dell’aria esterna (94) per prelevare ed indirizzare una voluta quantità di aria neH’alloggiamento (97) direttamente dall’esterno verso i mezzi sensori (99), detti mezzi sensori (99) essendo configurati per essere attivi anche quando almeno il primo gruppo (16) non à ̈ attivo.
12. 12. Dispositivo come nella rivendicazione 10 o 11, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi di visualizzazione (88) per visualizzare verso l’esterno un’informazione direttamente correlata alla qualità dell’aria come rilevata dai mezzi sensori (99).
13. 13. Dispositivo come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che il primo gruppo (16) comprende, inoltre, primi mezzi di filtrazione (26) disposti a monte dei mezzi ventilatori (22) lungo il percorso (F) del flusso d’aria aspirato.
14. 14. Apparecchiatura per filtrare l’aria comprendente un dispositivo di purificazione dell’aria come in una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti.
15. 15. Metodo di purificazione dell’aria in un’apparecchiatura (12) per filtrare l’aria, comprendente una fase di aspirazione dell’aria mediante mezzi ventilatori (22) atti ad aspirare un flusso d’aria dall’ambiente circostante lungo un determinato percorso (F) ed una fase di trattamento di ionizzazione e filtrazione dell’aria aspirata da detti mezzi ventilatori (22), caratterizzato dal fatto che la fase di trattamento à ̈ effettuata esclusivamente a valle della fase di aspirazione lungo detto percorso (F), per effettuare la purificazione dell’aria aspirata e prevede una ionizzazione dell’aria ed una filtrazione, a valle della ionizzazione lungo detto percorso (F) del flusso d’aria aspirato.