IT201800010000A1 - Macchina per la produzione di legnetti per buratto. - Google Patents

Macchina per la produzione di legnetti per buratto. Download PDF

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Description

TITOLO: Macchina per la produzione di legnetti per buratto .
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una macchina per la produzione di legnetti per buratto .
Oggigiorno è nota la tecnica della burattatura che viene usata per conseguire la rimozione meccanica di residui di substrato, in particolare bava, dovuti alla lavorazione come stampaggio e fusione ad esempio nel campo della lavorazione dei componenti per occhiali.
La burattatura è particolarmente adatta per ottenere una finitura superficiale su di un numero elevato di pezzi che presentano usualmente piccole dimensioni .
La burattatura avviene usualmente per rotolamento e urto dei pezzi in un barile (denominato anche buratto) contenete usualmente anche materiale abrasivo sagomato che velocizza l 'operazione .
E' quindi noto utilizzare dei buratti i quali sono costituiti da contenitori internamente cavi presentanti sulla superficie laterale una apertura atta a permettere l'inserimento sia del materiale abrasivo che degli oggetti da trattare.
Tali contenitori sono usualmente costituiti da un corpo cilindrico, posto orizzontalmente, alle estremità fulcrato a dei supporti girevoli i quali vengono posti in rotazione mediante appositi motori, eventualmente tramite delle cinghie o catene .
La messa in rotazione del buratto, già contenente l'abrasivo in quantità opportuna, comporta il sollevamento e rotolamento dell'abrasivo che così interagisce con gli oggetti da trattare.
Il materiale abrasivo può essere di vario tipo, quale pietra o materiale roccioso, materia plastica od anche legno; in quest'ultimo caso è necessario ottenere una molteplicità di piccoli pezzi di legno della voluta conformazione, i quali devono essere periodicamente sostituiti nel buratto per mantenere il potere abrasivo.
Per ottenere tali piccoli pezzi è necessario tagliare più volte, ed in più riprese, un singolo pezzo di legno di grandi dimensioni sino ad ottenere parti dimensionalmente più piccole; questo comporta però tempi e costi di realizzazione elevati, dovendosi impiegare più macchinari con la conseguente necessità di trasportare i semilavorati da una macchina all 'altra .
Inoltre è necessario ottenere pezzi di forme diverse, da utilizzarsi in funzione del particolare prodotto da burattare, e di dimensioni il più possibile uniformi e con angoli definiti: questo richiede che vengano svolte più lavorazioni accurate mediante tante macchine quante sono le singole forme che si vogliono ottenere per l'abrasivo, accrescendo ulteriormente i costi.
Compito principale di quanto forma oggetto della presente domanda è quindi quello di risolvere i problemi tecnici evidenziati, eliminando gli inconvenienti di cui alla tecnica nota citata e quindi escogitando un trovato che permetta di conseguire degli abrasivi, in particolare dei legnetti, da utilizzarsi in un buratto che presentino costi e tempi per il loro ottenimento contenuti.
Nell'ambito del compito sopra esposto, un altro importante scopo del trovato è quello di realizzare dei legnetti la cui voluta forma possa essere ottenuta in modo rapido e semplice.
Ancora un scopo è quello di ottenere dei legnetti che risultino uniformi tra loro e con angoli ben definiti.
Non ultimo scopo è quello di ottenere un trovato che risulti strutturalmente semplice, che presenti costi di realizzazione contenuti e che sia realizzabile con gli usuali noti impianti.
Il compito e gli scopi accennati, nonché altri che più chiaramente appariranno in seguito, vengono raggiunti da una macchina (1) per la produzione di legnetti (2) per buratto che si caratterizza per il fatto di comprendere una prima stazione (3) di stoccaggio di fogli (4) in legno pre-impilati , una seconda stazione (6) di prelevamento e trascinamento di un singolo foglio (4a) tra detti fogli (4) in legno pre-impilati ad una terza stazione (10) di taglio presentante un nastro (11) per l'avanzamento passo-passo di detto singolo foglio (4a), sottostante ad una piastra oscillante (12) dotata di almeno due coltelli (13a,13b) diversamente orientati, detta piastra oscillante (12) effettuando un primo taglio sequenziale di detto singolo foglio (4a) secondo una prima voluta angolazione seguito da un secondo taglio detto singolo foglio (4a) pretagliato secondo una seconda voluta angolazione ad ottenere una pluralità di detti legnetti (2) di voluta conformazione convogliati ad una quarta stazione (19) di scarico.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di una particolare, ma non esclusiva, forma di realizzazione, illustrata a titolo indicativo e non limitativo nelle tavole di disegni allegate, in cui:
la fig. 1 illustra il trovato in una vista di tre quarti laterale;
la fig. 2 illustra il trovato in una prima vista laterale nella fase di adduzione di un singolo foglio alla stazione di taglio;
le figure 3 e 4 illustrano il trovato in una vista analoga alla precedente nella fase del primo taglio;
la fig. 5 illustra il trovato in una vista dall'alto parzialmente sezionata;
la fig. 6 illustra il trovato in una vista dall'alto nella fase di adduzione di un singolo foglio alla stazione di taglio;
la fig. 7 illustra il trovato in una vista analoga alla precedente nella fase del primo taglio;
la fig. 8 illustra il trovato in una vista analoga alla precedente nella fase intermedia tra il primo ed il secondo taglio;
la fig. 9 illustra il trovato in una vista analoga alla precedente nella fase del secondo taglio;
la fig. 10 illustra il trovato in una vista analoga alla precedente nella fase di scarico dei legnetti ;
la fig. 11 illustra il legnetto ottenuto;
le figure 12 e 13 illustrano, in viste analoghe a quelle di fig.7 e 9, la lavorazione per l'ottenimento di legnetti di diversa conformazione a fronte di una diversa angolazione del primo e del secondo taglio;
la fig. 14 illustra il legnetto ottenuto.
Negli esempi di realizzazione che seguono, singole caratteristiche, riportate in relazione a specifici esempi, potranno m realtà essere intercambiate con altre diverse caratteristiche, esistenti in altri esempi di realizzazione.
Inoltre è da notare che tutto quello che nel corso della procedura di ottenimento del brevetto si rivelasse essere già noto, si intende non essere rivendicato ed oggetto di stralcio (disclaimer) dalle rivendicazioni.
Con riferimento alle figure precedentemente citate si è indicata con il numero 1 una macchina per la produzione di legnetti 2 da utilizzarsi in un buratto.
La macchina 1 comprende una prima stazione 3 di stoccaggio di fogli 4 in legno, preferibilmente in legno di faggio o betulla ad essicazione naturale, pre-impilati entro apposite e predisposte staffe 5.
I fogli sono ottenuti ad esempio in forma di fette tagliate in legno massiccio.
Attigua alla prima stazione 3 è presente una seconda stazione 6 atta a prelevare e trascinare un singolo foglio 4a tra detti fogli 4 in legno pre-impilati .
La seconda stazione 6 comprende un dispositivo, quale uno scivolo 7, atto a convogliare o sospingere o spostare un singolo foglio 4a sino a posizionarlo su di un attiguo ripiano 8 e a farlo interagire con uno o più rulli 9a, 9b che ne comandano lo spostamento lungo il ripiano 8 stesso.
Attigua alla seconda stazione 6 è presente una terza stazione 10 di taglio presentante, attiguo a detto ripiano 8 e sottostante almeno a detto rullo 9b, un nastro 11 atto a comandare l'avanzamento passo-passo di detto singolo foglio 4a.
La terza stazione 10 comprende una piastra oscillante 12, posta al di sopra di detto nastro 11, che risulta dotata inferiormente di due coltelli 13a,13b da essa sporgenti e diversamente orientati e quindi disposti tra loro secondo un voluto angolo; vantaggiosamente i coltelli 13a,13b sono disposti in pianta lungo i lati obliqui di un triangolo isoscele.
I coltelli 13a e 13b sono sostituibili per permettere di conseguire un diverso orientamento degli stessi.
La piastra oscillante 12 è azionata da un motore 14 che impone alla stessa un moto oscillatorio verticale in corrispondenza di una sottostante maschera piana 15 collocata su di un piano superiore e parallelo a quello di giacitura del singolo foglio 4a supportato da detto nastro 11; tale nastro 11 scorre, nella zona sottostante alla maschera piana 15, su un sottostante piano di battuta 16.
Su detta maschera piana 15 sono ricavate, in corrispondenza dei soprastanti coltelli 13a, 13b, delle sedi passanti 17a,17b entro cui passano i coltelli 13a, 13b nel loro moto oscillatorio.
Nel suo spostamento sul nastro 11 il singolo foglio 4a viene ad interessare la sede passante 17a e quindi su di esso cala il coltello 13a che così, in base alla velocità del movimento del nastro 11 e della cadenza della oscillazione del coltello 13a stesso, effettua un primo taglio del singolo foglio 4a in semilavorati 18 costituiti da dei listelli.
La divaricazione angolare dei coltelli 13a,13b è preferibilmente tale da permettere il primo taglio di tutto il singolo foglio 4a da parte del coltello 13a prima che i semilavorati 18 interagiscano con il coltello 13b.
Al primo taglio segue quindi un secondo taglio detto singolo foglio 4a già pretagliato m semilavorati 18 i quali vengono tagliati dal coltello 13b, secondo una seconda voluta angolazione, ad ottenere i legnetti 2.
Questi ultimi, ancora tra loro accostati, vengono convogliati ad una quarta stazione 19 di scarico in cui vengono depositati per gravità, comportando così la loro separazione casuale su un apposito ripiano o tramoggia 20.
Nelle figure da 7 a 11 è illustrata una prima disposizione dei coltelli 13a,13b che permette di conseguire dei legnetti 2 di forma sostanzialmente parallelepipeda a base quadrata; nelle figure da 12 a 14 è illustrata una seconda disposizione dei coltelli 13a, 13b, che risultano presentare tra loro una angolazione minore che permette di conseguire dei legnetti 2 di forma sostanzialmente parallelepipeda a base romboidale o a losanga.
Si è così constatato come il trovato abbia raggiunto il compito e gli scopi prefissati essendosi ottenuta una macchina che permette di ottenere degli abrasivi, sotto forma di legnetti, da utilizzarsi in un buratto, gli stessi essendo ottenibili in modo rapido e semplice e presentando una voluta forma.
Infatti, si ha una unica macchina che, permettendo di imporre un singolo spostamento ad un singolo foglio 4a mediante il motore 14, rende possibile, grazie alla presenza dei due coltelli 13a,13b variamente angolati, di conseguire la voluta forma finita del legnetto senza altri automatismi aggiuntivi, senza quindi riprendere un semilavorato su un'altra macchina, o sulla stessa macchina, per ottenere il legnetto nella sua conformazione finale.
Questa macchina facilita così la produzione, che risulta più standard nelle forme, più veloce e senza laboriosi automatismi per orientare o lavorare successivamente i semilavorati.
I legnetti così ottenuti risultano inoltre tutti uniformi tra loro e con angoli ben definiti. Naturalmente i materiali impiegati nonché le dimensioni costituenti i singoli componenti del trovato potranno essere più pertinenti a seconda delle specifiche esigenze.
Le caratteristiche indicate come vantaggiose, opportune o simili, possono anche mancare od essere sostituite da equivalenti.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina (1) per la produzione di legnetti (2) per buratto che si caratterizza per il fatto di comprendere una prima stazione (3) di stoccaggio di fogli (4) in legno preimpilati, una seconda stazione (6) di prelevamento e trascinamento di un singolo foglio (4a) tra detti fogli (4) in legno preimpilati ad una terza stazione (10) di taglio presentante un nastro (11), per l'avanzamento passo-passo di detto singolo foglio (4a), sottostante ad una piastra oscillante (12) dotata di almeno due coltelli (13a,13b) diversamente orientati, detta piastra oscillante (12) effettuando un primo taglio sequenziale di detto singolo foglio (4a) secondo una prima voluta angolazione seguito da un secondo taglio detto singolo foglio (4a) pretagliato secondo una seconda voluta angolazione ad ottenere una pluralità di detti legnetti (2) di voluta conformazione convogliati ad una quarta stazione (19) di scarico .
  2. 2. Macchina (1) come alla rivendicazione 1 che si caratterizza per il fatto che attigua a detta prima stazione (3) di stoccaggio di detti fogli (4), ottenuti in forma di fette tagliate in legno massiccio sono impilati entro apposite e predisposte staffe (5), è presente detta seconda stazione (6), atta a prelevare e trascinare un singolo foglio (4a) tra detti fogli (4) in legno pre-impilati , detta seconda stazione (6) comprendendo un dispositivo, quale uno scivolo (7), atto a convogliare o sospingere o spostare un singolo foglio (4a) sino a posizionarlo su di un attiguo ripiano (8) e a farlo interagire con uno o più rulli (9a,9b) che ne comandano lo spostamento lungo detto ripiano (8) stesso.
  3. 3. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 2 che si caratterizza per il fatto che attigua a detta seconda stazione (6) è presente una terza stazione (10) di taglio presentante, attiguo a detto ripiano (8) e sottostante almeno a detto rullo (9b), detto nastro (11) atto a comandare l'avanzamento passo-passo di detto singolo foglio (4a) .
  4. 4. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 3 che si caratterizza per il fatto che detta terza stazione (10) comprende detta piastra oscillante (12), posta al di sopra di detto nastro (11), che risulta dotata inferiormente di detti coltelli (13a,13b) da essa sporgenti e diversamente orientati e quindi disposti tra loro secondo un voluto angolo .
  5. 5. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 4 che si caratterizza per il fatto che detti coltelli (13a,13b) sono disposti in pianta lungo i lati obliqui di un triangolo isoscele, detti coltelli (13a,13b) essendo sostituibili per permettere di conseguire un diverso orientamento degli stessi.
  6. 6. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 4 che si caratterizza per il fatto che detta piastra oscillante (12) è azionata da un motore (14) che impone alla stessa un moto oscillatorio verticale in corrispondenza di una sottostante maschera piana (15) collocata su di un piano superiore e parallelo a quello di giacitura di detti singoli fogli (4a) supportati da detto nastro (11), quest'ultimo scorrendo, nella zona sottostante a detta maschera piana (15), su un sottostante piano di battuta (16) .
  7. 7. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 6 che si caratterizza per il fatto che su detta maschera piana (15) sono ricavate, in corrispondenza di detti, soprastanti, coltelli (13a,13b), delle sedi passanti (17a,17b) entro cui passano detti coltelli (13a,13b) nel loro moto oscillatorio.
  8. 8. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 7 che si caratterizza per il fatto che detto singolo foglio (4a) , nel suo spostamento su detto nastro (11), viene ad interessare detta sede passante (17a) e quindi su di esso cala detto coltello (13a) che così, in base alla velocità del movimento di detto nastro (11) e della cadenza della oscillazione di detto coltello (13a) stesso, effettua un primo taglio di un singolo foglio (4a) ad ottenere dei semilavorati (18) costituiti da dei listelli, la divaricazione angolare di detti coltelli (13a,13b) essendo tale da permettere un primo taglio di tutto detto singolo foglio (4a) da parte di detto coltello (13a) prima che detti semilavorati 18 interagiscano con detto coltello (13b) .
  9. 9. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 8 che si caratterizza per il fatto che a detto primo taglio segue un secondo taglio di detto singolo foglio (4a) già pretagliato in detti semilavorati (18) i quali vengono nuovamente tagliati da detto coltello (13b), secondo una seconda voluta angolazione, ad ottenere detti legnetti (2).
  10. 10. Macchina (1) come alle rivendicazioni 1 e 9 che si caratterizza per il fatto che detti legnetti (2), ancora tra loro accostati, vengono convogliati a detta quarta stazione (19) di scarico in cui vengono depositati per gravità, comportando così la loro separazione casuale su un apposito ripiano o tramoggia (20), detti legnetti (2) presentando forma sostanzialmente parallelepipeda a base poligonale, quadrata o romboidale o a losanga.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE185504C (it) *
US3263539A (en) * 1963-05-16 1966-08-02 Rubber And Plastics Res Ass Of Singularly mounted cutters operative to form blanks
US4694717A (en) * 1985-08-05 1987-09-22 A. Duda & Sons, Inc. Single pass sod cutting machine for producing hexagonally shaped plugs
DE3806692A1 (de) * 1988-03-02 1989-09-14 Burkhard Ehrecke Verfahren zur herstellung eines eine durchbrochene struktur aufweisenden flaechigen bauelementes

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