IT201800006759A1 - Apparato per il trattamento di teglie da forno, con ventilazione - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del Brevetto Italiano per Invenzione Industriale dal titolo:

“APPARATO PER IL TRATTAMENTO DI TEGLIE DA FORNO, CON

VENTILAZIONE”

CAMPO TECNICO

La presente invenzione riguarda un apparato per il trattamento di teglie da forno, in particolare teglie da forno ad uso industriale.

TECNICA PREESISTENTE

Sono noti impianti industriali per la produzione di prodotti da forno, ad esempio biscotti, croissant, panini, focacce e molti altri, che prevedono di utilizzare una pluralità di teglie su cui vengono appoggiati i semilavorati destinati ad essere sottoposti alle varie fasi del processo produttivo ed in particolare alla fase di cottura in forno.

Al termine del processo produttivo, i prodotti da forno vengono raccolti, ad esempio per essere inviati verso appositi impianti di confezionamento, mentre le teglie vengono immediatamente riutilizzate o immagazzinate in attesa di essere utilizzate in seguito.

Prima di essere riutilizzate e/o immagazzinate, le teglie vengono normalmente raffreddate e almeno parzialmente ripulite da eventuali residui di prodotto, ad esempio dalle briciole.

A questo scopo, è noto utilizzare un dispositivo di movimentazione comunemente chiamato gira-teglie che, prelevando le teglie da un primo nastro trasportatore, è atto a disporle sostanzialmente in verticale e, dopo averle fatte avanzare lungo un certo percorso in questa posizione, è atto a rilasciarle capovolte su un secondo nastro trasportatore.

In questo modo, le teglie orientate in verticale vengono raffreddate dall’aria che le lambisce mentre le briciole e gli altri residui di prodotto cadono per gravità all’interno di una vasca di raccolta che è posta inferiormente al dispositivo di movimentazione.

Sennonché, il processo di raffreddamento delle teglie, basato semplicemente sull’esposizione all’aria durante il trasferimento a bordo del dispositivo gira-teglie, sfrutta solo una ventilazione naturale data dall’aria calda che tende a salire verso l’alto richiamando aria più fresca dal basso e risulta quindi un processo piuttosto lento.

Di conseguenza, per garantire che le teglie raggiungano una temperatura adeguatamente bassa, è generalmente necessario che le stesse compiano un percorso piuttosto lungo a bordo del gira-teglie, il quale risulta quindi un dispositivo alquanto ingombrante che occupa molto spazio all’interno degli stabilimenti produttivi.

ESPOSIZIONE DELL’INVENZIONE

Alla luce di quanto sopra esposto, uno scopo della presente invenzione è quello di rendere il processo di raffreddamento delle teglie più efficiente, consentendo di ridurre, a parità di variazione di temperatura delle teglie, le dimensioni del dispositivo gira-teglie, oppure di aumentare, a parità di dimensioni del dispositivo girateglie, il raffreddamento delle teglie.

Un altro scopo è quello di conseguire questo obiettivo nell’ambito di una soluzione semplice, razionale e dal costo relativamente contenuto.

Tali ed altri scopi sono raggiunti dalle caratteristiche dell’invenzione come riportate nella rivendicazione indipendente 1.

Le rivendicazioni dipendenti delineano aspetti preferiti e/o particolarmente vantaggiosi dell’invenzione.

In particolare l’invenzione rende disponibile un apparato per il trattamento di teglie per prodotti da forno comprendente:

- un dispositivo di movimentazione delle teglie provvisto di

almeno un organo di trasmissione flessibile avvolto intorno ad una pluralità di ruote di rinvio ad asse orizzontale per definire un percorso ad anello chiuso, - una sequenza di supporti fissati in successione all’organo di trasmissione e reciprocamente distanziati lungo il percorso ad anello, in modo che tra due supporti consecutivi sia definito un vano di accoglimento per una teglia, e

- un sistema di ventilazione atto a generare un flusso d’aria per il raffreddamento delle teglie che si trovano sul dispositivo di movimentazione.

Grazie a tale soluzione, il sistema di ventilazione è efficacemente in grado di generare un flusso di aria forzato verso le teglie che aumenta vantaggiosamente il loro raffreddamento riducendo il tempo di processo.

Un aspetto dell’invenzione prevede che detto impianto di ventilazione possa comprende almeno un ventilatore.

Grazie a tale soluzione si rende disponibile un sistema di ventilazione particolarmente economico ed efficiente.

Il ventilatore può essere ad esempio un ventilatore centrifugo o un ventilatore assiale.

Grazie a tale soluzione si rende disponibile un ventilatore efficiente ed altamente affidabile.

Un altro aspetto dell’invenzione prevede che detto almeno un ventilatore possa essere fissato ad una tramoggia posta al di sotto del dispositivo di movimentazione.

Grazie a tale soluzione il ventilatore è efficacemente posto in prossimità delle teglie che si trovano sul dispositivo di movimentazione in modo da rendere il sistema di ventilazione più efficiente.

Un ulteriore aspetto dell’invenzione prevede che il ventilatore possa essere fissato ad una parete inclinata della tramoggia.

Grazie a tale soluzione il ventilatore risulta inclinato verso l’alto in modo che il flusso d’aria forzato generato sia maggiormente convogliato verso le teglie sovrastanti.

A questo riguardo, il ventilatore può presentare un asse centrale (ad esempio un asse centrale di rotazione della girante, nel caso di ventilatori assiali) ortogonale alla parete inclinata a cui detto ventilatore è fissata.

Un altro aspetto dell’invenzione prevede che il ventilatore possa essere integrato nella parete inclinata a cui è fissato in modo da essere totalmente contenuto in un ingombro trasversale della parete stessa.

Grazie a tale soluzione il ventilatore è saldamente fissato alla parete inclinata della tramoggia ottenendo una struttura particolarmente compatta.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione, il sistema di ventilazione può comprendere una pluralità di ventilatori fissati alla tramoggia.

Grazie a tale soluzione il flusso di aria forzato verso le lastre è di portata maggiore permettendo quindi un più rapido raffreddamento delle stesse.

Ad esempio, il sistema di ventilazione può comprendere almeno un ventilatore per ogni parete inclinata della tramoggia.

Grazie a tale soluzione i ventilatori, generando un flusso d’aria da più lati verso le teglie, velocizzando ulteriormente il processo di raffreddamento.

BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno evidenti dalla lettura della descrizione seguente fornita a titolo esemplificativo e non limitativo, con l’ausilio delle figure illustrate nelle tavole allegate.

La figura 1 è una vista frontale laterale di un apparato secondo l’invenzione.

La figura 2 è la sezione II-II indicata in figura 1.

La figura 3 è una vista dall’alto dell’apparato di figura 1.

DESCRIZIONE DETTAGLIATA

Con riferimento alle figure si è indicato globalmente con 1 un apparato per il trattamento di teglie P per prodotti da forno.

L’apparato 1 comprende un primo trasportatore 5, atto a supportare e a farle avanzare le teglie P in posizione orizzontale.

Come illustrato in figura 3, il primo trasportatore 5 può comprendere ad esempio un primo nastro trasportatore 5A ed un secondo nastro trasportatore 5B paralleli e reciprocamente separati da uno spazio vuoto, i modo da rendere disponibile un appoggio mobile per le teglie P.

In pratica, ogni teglia P risulta appoggiata contemporaneamente sia sul primo che sul secondo nastro trasportatore 5A e 5B, sostanzialmente sospesa al di sopra dello spazio vuoto che li separa.

L’apparato 1 comprende inoltre un secondo trasportatore 55 allineato al primo trasportatore 5, lungo una direzione di avanzamento delle teglie P, e posto a distanza dallo stesso.

Il secondo trasportatore 55 può essere sostanzialmente analogo la primo trasportatore 5 e comprendere, ad esempio, un primo nastro trasportatore 55A ed un secondo nastro trasportatore 55B paralleli e reciprocamente separati da uno spazio vuoto.

Anche in questo caso, ogni teglia P può essere appoggiata contemporaneamente sia sul primo che sul secondo nastro trasportatore 55A e 55B, sostanzialmente sospesa al di sopra dello spazio vuoto che li separa e preferibilmente in posizione orizzontale.

L’apparato 1 comprende inoltre un dispositivo di movimentazione 10 (v. fig.1) interposto tra il primo trasportatore 5 ed il secondo trasportatore 55, il quale è atto a prelevare le teglie P dal primo trasportatore 5 e a trasferirle sul secondo trasportatore 55 in posizione ribaltata.

Ad esempio, il dispositivo di movimentazione 10 può comprendere un primo organo di trasmissione flessibile 15, ad esempio una catena o una cinghia, avvolto attorno ad una pluralità di ruote di rinvio 20A ad asse orizzontale, in modo da definire un percorso chiuso ad anello.

Questo percorso ad anello prevede un tratto orizzontale superiore, un tratto orizzontale inferiore e due opposti tratti a semi circonferenza di collegamento tra il tratto superiore ed il tratto inferiore.

Il primo organo di trasmissione flessibile 15 può essere movimentato per mezzo di un motore elettrico (non mostrato) dotato di un albero di uscita collegato ad almeno una delle ruote di rinvio 20A.

Preferibilmente, il dispositivo di movimentazione 10 può comprendere anche un secondo organo di trasmissione flessibile 25 (v. fig. 2), ad esempio un’altra catena o cinghia, avvolto attorno ad una pluralità di ruote di rinvio 20B ad asse orizzontale, in modo da definire un percorso chiuso ad anello omologo a quello definito dal primo organo di trasmissione flessibile 15.

In pratica, il secondo organo di trasmissione flessibile 25 è posto parallelamente al primo organo di trasmissione flessibile 15 e a distanza dallo stesso, in modo che tra i due rimanga definita un’intercapedine D.

Il primo organo di trasmissione flessibile 15 ed il secondo organo di trasmissione flessibile 25 sono sincronizzati in movimento, ovvero sono movimentati contemporaneamente, alla stessa velocità e nello stesso verso.

Il secondo organo di trasmissione flessibile 25 può essere movimentato da un rispettivo motore elettrico oppure dallo stesso motore elettrico che aziona il primo organo di trasmissione flessibile 15.

Ad esempio, è possibile prevede che almeno una ruota di rinvio 20A del primo organo di trasmissione flessibile 15 sia collegata, tramite un albero di trasmissione 20C, ad almeno una ruota di rinvio 20B del secondo organo di trasmissione flessibile 25, in modo che un solo motore elettrico sia in grado di trasmettere contemporaneamente il moto ad entrambe.

Il dispositivo di movimentazione 10 comprende poi una sequenza di supporti 30 atti a raccogliere le teglie P dal primo trasportatore 5 e ad accompagnarle verso il secondo trasportatore 55.

I supporti 30 sono fissati in sequenza sul primo organo di trasmissione flessibile 15 e sul secondo organo di trasmissione flessibile 25, distanziati l’uno dall’altro in modo che tra due supporti 30 consecutivi sia definito un vano di alloggiamento L per una teglia P (v. fig.1).

In particolare i supporti 30 sono distanziati affinché, lungo il tratto orizzontale superiore degli organi di trasmissione flessibile 15 e 25, le teglie P possano essere mantenute sostanzialmente in verticale o al più leggermente inclinate in riferimento al verso di avanzamento.

Nella forma di attuazione descritta nelle figure, ciascun supporto 30 comprende almeno due aste sporgenti 35, di cui un’asta sporgente 35 è fissata al primo organo di trasmissione flessibile 15 e l’altra asta sporgente 35 è fissata al secondo organo di trasmissione flessibile 25.

Le due aste sporgenti 35 che definiscono ciascun supporto 30 sono disposte in modo da risultare reciprocamente parallele e complanari su un piano ortogonale alla direzione di avanzamento degli organi di trasmissione flessibile 15 e 25 lungo il tratto superiore orizzontale del loro percorso.

Ciascuna asta sporgente 35 può essere conformata sostanzialmente come una barra rigida, realizzata ad esempio in alluminio o in altro materiale metallico, e può presentare un elemento di rivestimento 50, realizzato ad esempio in nylon o in altro materiale termicamente isolante.

Ad esempio, gli elementi di rivestimento 50 possono essere conformati come manicotti cilindrici avvolti attorno alla corrispondente asta sporgente 35.

Essendo trascinate dagli organi di trasmissione flessibile 15 e 25, le aste sporgenti 35 procedono inizialmente lungo il tratto orizzontale superiore del percorso, dove risultano orientate sostanzialmente in verticale, poi lungo il primo tratto a semi circonferenza, dove compiono una rotazione di 180°, ritrovandosi sostanzialmente rivolte verso il basso in corrispondenza del tratto orizzontale inferiore, per passare infine nel secondo tratto a semicirconferenza e compiere un’altra rotazione di 180° e ritrovarsi nuovamente sostanzialmente in verticale in co rrispondenza del tratto orizzontale superiore.

Durante questo secondo tratto a semicirconferenza, le aste sporgenti 35 di ciascun supporto 30 passano attraverso lo spazio compreso tra i due nastri trasportatori 5A e 5B del primo trasportatore 5, in modo da intercettare una delle teglie P da esso trasportate.

Grazie a questo movimento, la teglia P viene sollevata dalla sua posizione orizzontale e disposta in posizione verticale.

La teglia P si appoggia quindi sugli organi di trasmissione flessibile 15 e 25, rimanendo sostanzialmente sospesa al di sopra dell’intercapedine D che separa il primo organo di trasmissione flessibile 15 dal secondo organo di trasmissione flessibile 25.

Durante il successivo tratto a semicirconferenza che va dal tratto orizzontale superiore al tratto orizzontale inferiore, le aste sporgenti 35 di ciascun supporto 30 passano attraverso lo spazio compreso tra i due nastri trasportatori 55A e 55B del secondo trasportatore 55, in modo da porre in appoggio la teglia P sul secondo trasportatore 55 stesso ma in posizione capovolta.

L’apparato 1 comprende inoltre una tramoggia 60 posta inferiormente al dispositivo di movimentazione 10, ad esempio al di sotto del primo organo di trasmissione flessibile 15 e del secondo organo di trasmissione flessibile 25.

La tramoggia 60 è atta ad accogliere gli eventuali residui di prodotti che cadono dal dispositivo di movimentazione 10, ovvero dalle teglie P trasportate su di esso, e a convogliarli verso il basso.

La tramoggia 60 può comprendere ad esempio quattro pareti inclinate 65 congiunte a definire un perimetro chiuso.

Queste pareti inclinate possono definire un’apertura superiore 70 di dimensioni maggiori, tramite la quale la tramoggia 60 è sostanzialmente in comunicazione con l’intercapedine D che separa il primo organo di trasmissione flessibile 15 dal secondo organo di trasmissione flessibile 25, ed un’apertura inferiore 75 di dimensioni minori.

In particolare, la tramoggia 60 può essere conformata in modo che la sua apertura superiore 70 circondi, in pianta, il primo organo di trasmissione flessibile 15 ed il secondo organo di trasmissione flessibile 25.

Al di sotto della tramoggia 60, l’apparato 1 può comprendere un trasportatore 90 atto a ricevere gli eventuali residui di prodotto e a trasportarli verso una zona di scarico S (v. fig.1).

La zona di scarico S può essere posta in uno spazio esterno all’ingombro del dispositivo di movimentazione 10.

A titolo esemplificativo, il trasportatore 90 può comprendere un primo nastro trasportatore 95 ed un secondo nastro trasportatore 110 posti in sequenza l’uno all’altro in modo da rendere complessivamente disponibile un percorso per i residui di prodotto.

Come illustrato in figura 1, il primo nastro trasportatore 95 si estende sostanzialmente in direzione orizzontale tra una prima estremità 100 ed una seconda estremità 105.

In particolare, il primo nastro trasportatore 95 può essere è posto al di sotto della tramoggia 60, in modo che la prima estremità 100 e la seconda estremità 105 sporgano da parti opposte dell’apertura inferiore 75.

Il secondo nastro trasportatore 110 comprende a sua volta una prima estremità 115, posta in prossimità della seconda estremità 105 del primo nastro trasportatore 95, ed una seconda estremità 120 posta a distanza dalla seconda estremità 105 del primo nastro trasportatore 95.

In particolare, la prima estremità 115 del secondo nastro trasportatore 110 è posta inferiormente alla seconda estremità 105 del primo nastro trasportatore 95, in modo che il secondo nastro trasportatore 110 possa ricevere per gravità i residui di prodotto trasportati dal primo nastro trasportatore 95.

La seconda estremità 120 del secondo nastro trasportatore 110 è posta ad una quota superiore rispetto alla prima estremità 115, definendo un percorso in salita per i residui di prodotto trasportati.

Al di sotto della seconda estremità 120 del secondo nastro trasportatore 110, l’apparato 1 comprende una vasca di raccolta 125, la quale è conformata come un corpo internamente cavo, la cui cavità interna definisce un vano di alloggiamento per i residui di prodotto.

La vasca di raccolta 125 può essere mobile e può essere spostata dalla zona di scarico S dei residui ad una zona di smaltimento (non illustrata) dove viene svuotata.

Ad esempio la vasca di raccolta 125 può essere montata su di un carrello C dotato di ruote o può essere essa stessa dotata di ruote.

L’apparato 1 può comprendere inoltre un sistema di ventilazione 80 per il raffreddamento delle teglie P, atto a generare un flusso d’aria forzato verso dette teglie P durante la movimentazione delle stesse ad opera del dispositivo di movimentazione 10.

Il sistema di ventilazione 80 comprende uno o più ventilatori 85, ad esempio di tipo centrifugo o di tipo assiale, i quali sono preferibilmente associati alla tramoggia 60.

In particolare, i ventilatori 85 possono essere fissati nelle pareti inclinate 65 della tramoggia 60, ciascuna delle quali può ad esempio comprendere almeno un ventilatore 85.

Ogni ventilatore 85 può essere integrato nella rispettiva parete inclinata 65, in modo da risultare totalmente contenuto in un ingombro trasversale della parete inclinata 65 stessa.

I ventilatori 85 possono essere orientati verso il dispositivo di movimentazione 10 soprastante, ad esempio presentando un asse centrale E ortogonale alla rispettiva parete inclinata 65 della tramoggia 60.

In questo modo, i ventilatori 85 sono atti a generare un flusso d’aria che, risalendo dal basso verso l’alto, attraversa il dispositivo di movimentazione 10 asportando il calore dalle teglie P e quindi raffreddandole.

Non si esclude tuttavia che, in altre forme di attuazione, il sistema di ventilazione 80 possa essere posto superiormente alla tramoggia 60, in modo che i ventilatori 85 siano posti all’altezza delle teglie P lungo il tratto orizzontale superiore e che siano atti quindi a generare un flusso d’aria che attraversa trasversalmente il dispositivo di movimentazione 10, o che, in alternativa, il sistema di ventilazione sia posto superiormente al dispositivo di movimentazione 10 e che i ventilatori 85 siano atti a generare un flusso d’aria che fluisce attraverso le teglie P dall’alto verso il basso.

Il funzionamento dell’apparato 1 precedentemente descritto è brevemente riassunto nel seguito.

Una pluralità di teglie P è posta sul primo trasportatore 5 e trasportata verso il dispositivo di movimentazione 10.

Contestualmente, le aste sporgenti 35 dei supporti 30 sono in movimento lungo il percorso chiuso ad anello definito dal primo organo di trasmissione flessibile 15 e dal secondo organo di trasmissione flessibile 25.

Quando una teglia P giunge in prossimità del dispositivo di movimentazione 10, un supporto 30, muovendosi lungo il tratto a semicirconferenza risalente dal tratto orizzontale inferiore al tratto orizzontale superiore, passa nello spazio vuoto tra il primo nastro trasportatore 5A ed il secondo nastro trasportatore 5B del primo trasportatore 5 e, disponendosi in posizione sostanzialmente orizzontale, raccoglie la teglia P.

La teglia P viene quindi sollevata e trasportata lungo il tratto orizzontale superiore, contenuta nel vano di alloggiamento L tra due supporti 30 consecutivi, in posizione sostanzialmente in verticale.

Durante questo trasferimento la teglia P viene raffreddata dal flusso d’aria forzato generato dai ventilatori 85 del sistema di ventilazione 80 e contemporaneamente, essendo in posizione sostanzialmente verticale, riversa eventuali residui di prodotto rimasti al suo interno verso la tramoggia 60 posta al di sotto del dispositivo di movimentazione 10.

La teglia P viene quindi condotta verso il secondo trasportatore 55 e, quando il supporto 30 che la sostiene si trova in corrispondenza del tratto a semicirconferenza e passa attraverso lo spazio vuoto definito tra il primo nastro trasportatore 55A ed il secondo nastro trasportatore 55B, la teglia P rimane in appoggio sul secondo trasportatore 55 e viene quindi allontanata, ad esempio trasferita verso un punto di raccolta e/o immagazzinamento delle teglie P.

I residui di prodotto che giungono alla tramoggia 60 vengono invece convogliati verso il trasportatore 90 posto inferiormente.

In particolare, i residui di prodotto vengono ricevuti dal primo nastro trasportatore 95 e trasportati verso il secondo nastro trasportatore 110, il quale li trasporta fino alla vasca di raccolta 125.

Quando la vasca di raccolta 125 è piena, essa può essere facilmente spostata, grazie alle ruote e/o al carrello C, verso una zona di smaltimento dei residui di prodotto dove viene svuotata.

Nel frattempo, il processo produttivo può continuare ed i residui di prodotto possono essere temporaneamente accumulati sul trasportatore 80, ovvero sul primo nastro trasportatore 95 e/o sul secondo nastro trasportatore 110 in attesa che la vasca di raccolta 125 venga riportata in posizione.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo. Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti. In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire dall’ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Un apparato (1) per il trattamento di teglie (P) per prodotti da forno comprendente: - un dispositivo di movimentazione (10) delle teglie (P) provvisto di almeno un organo di trasmissione flessibile (5, 25) avvolto intorno ad una pluralità di ruote di rinvio (20A, 20B) ad asse orizzontale per definire un percorso ad anello chiuso, e di una sequenza di supporti (30) fissati in successione all’organo di trasmissione (5, 25) e reciprocamente distanziati lungo il percorso ad anello, in modo che tra due supporti (30) consecutivi sia definito un vano di accoglimento (L) per una teglia (P), caratterizzato dal fatto di comprendere inoltre: - un sistema di ventilazione (80) atto a generare un flusso d’aria per il raffreddamento delle teglie (P) che si trovano sul dispositivo di movimentazione (10).
2. 2. Apparato (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detto sistema di ventilazione comprende almeno un ventilatore (85).
3. 3. Apparato (10) secondo la rivendicazione 2, in cui detto almeno un ventilatore (85) è fissato ad una tramoggia (60) posta al di sotto del dispositivo di movimentazione (10).
4. 4. Apparato (1) secondo la rivendicazione 3, in cui il ventilatore (85) è fissato ad una parete inclinata (65) della tramoggia (60).
5. 5. Apparato (1) secondo la rivendicazione 4, in cui il ventilatore (85) è dotato di un’asse centrale (E) ortogonale alla parete inclinata (65) della tramoggia (60) a cui è fissato.
6. 6. Apparato (1) secondo la rivendicazione 4, in cui il ventilatore (85) è integrato nella parete inclinata (65) della tramoggia (60) a cui è fissato in modo da essere totalmente contenuto in un ingombro trasversale della parete inclinata (65) stessa.
7. 7. Apparato (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni da 3 a 7, in cui il sistema di ventilazione (80) comprende una pluralità di ventilatori (85) fissati alla tramoggia (60).
8. 8. Apparato (1) secondo una qualunque delle rivendicazioni precedenti, in cui il ventilatore (85) è un ventilatore centrifugo o assiale.