IT201800005422A1 - Calzatura assemblata con pezzi preformati - Google Patents

Description

CALZATURA ASSEMBLATA CON PEZZI PREFORMATI

La presente invenzione riguarda una calzatura assemblata con pezzi preformati.

Più in particolare, l’invenzione si riferisce ad una calzatura comprendente una struttura portante, ottenibile tramite l’assemblaggio di almeno due elementi, sulla quale possono essere sovrapposti degli elementi accessori preformati che costituiscono una suola e/o un sottopiede e/o parti della tomaia.

Preferibilmente, secondo l’invenzione, tali elementi accessori, realizzati in gomma, tessuti ortogonali, maglie circolari, indemagliabili, rettilinee, seamless, pelle, microfibra, TPU o altri materiali plastici e/o termoplastici, possono essere tenuti assieme tramite sistemi di incollaggio e di calore in sottovuoto, sistemi di termoformatura in sottovuoto o in pressa, sistemi di termo-fusione con colla termoindurente oppure tramite cuciture o termosaldature dirette.

Sono presenti sul mercato vari metodi per l’assemblaggio di calzature, oltre che calzature realizzate con tali metodi, in cui generalmente vengono prodotti pezzi atti a coprire varie aree del piede, da unire fra loro tramite cuciture.

La cucitura convenzionale, oltre a richiedere grandi spese in termini economici e di tempo, a causa della manodopera necessaria, spesso va ad aggiungere peso e spessore in alcune zone della scarpa, a scapito della comodità dell’utilizzatore.

Inoltre, nel caso di scarpe sportive, spesso si rende fondamentale adottare materiali tecnici, leggeri e/o traspiranti, non sempre adatti alla tradizionale cucitura.

Una calzatura assemblata con pezzi preformati avente le caratteristiche tecniche del preambolo della rivendicazione 1 allegata è nota, per esempio, dal documento anteriore US 2014/325871A1. Nell’ambito delle esigenze sopra menzionate, quindi, scopo della presente invenzione è quello di ovviare agli inconvenienti tecnici della tecnica nota e, nello specifico, quello di realizzare una calzatura assemblata con pezzi preformati ad elevato comfort, che consenta di ottenere una elevata traspirazione, salvaguardando, al contempo, l’integrità della calzatura nella sua specifica funzione e durata nel tempo e garantendo un adeguato comfort al piede dell’utilizzatore anche per tempi prolungati.

Altro scopo della presente invenzione è quello di realizzare una calzatura assemblata con pezzi preformati, che possa essere impiegabile come calzatura sportiva.

Altro scopo della presente invenzione è quello di indicare una calzatura assemblata con pezzi preformati, che possa essere realizzata a costi contenuti rispetto ai vantaggi conseguiti.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di realizzare una calzatura assemblata con pezzi preformati estremamente comoda e flessibile, specie nella fase di deambulazione, avente, al contempo, una struttura estremamente rigida e sicura, assicurando altresì una elevata coibentazione termica.

Questi ed altri scopi, che più chiaramente appariranno nel seguito della trattazione, vengono raggiunti da una calzatura assemblata con pezzi preformati, secondo la rivendicazione 1 allegata; altre caratteristiche tecniche di dettaglio della calzatura sono presenti nelle rivendicazioni successive.

Vantaggiosamente, l’invenzione riguarda una calzatura assemblata comprendente una intelaiatura o struttura portante e due componenti preformati atti ad essere accoppiati all’intelaiatura portante stessa. In questo modo è possibile realizzare elementi preformati in dimensioni standard ed adattarli ad una intelaiatura realizzata su misura.

Un ulteriore vantaggio dato dall’invenzione è che l’intelaiatura portante include una calza reticolare termoadesiva sagomata attorno ad una forma idonea, riducendo notevolmente il peso finale della calzatura. Inoltre, la calzatura può comprendere anche una fodera e/o una membrana impermeabile, vantaggiosamente in grado di aumentare il comfort nell’utilizzo della calzatura stessa.

In via ulteriore, è possibile prevedere che la struttura portante sia dotata di uno o più fori, atti vantaggiosamente non solo ad alleggerire la struttura della calzatura, ma anche ad aumentare la flessibilità della calzatura stessa.

Ancora vantaggiosamente, è possibile prevedere l’utilizzo di un primo componente preformato esterno, quale una calza tubolare tessile elastica e/o realizzata in pelle o microfibra, dotato di elementi aggettanti (puntale, linguetta, contrafforte tallone, sottopiede, suola, ecc.) eventualmente applicati in corrispondenza dei fori e/o aperture praticati nella struttura o intelaiatura portante. In tal modo, infatti, è possibile che tali elementi aggettanti si adattino alle sollecitazioni esterne senza esercitare pressione sull’intelaiatura portante (come nel caso della suola, secondo cui gli elementi aggettanti sono in grado di rientrare nel foro corrispondente, l’uno indipendentemente dall’altro, adattandosi a qualsiasi irregolarità del terreno).

In alternativa o in aggiunta alla possibilità illustrata precedentemente, è possibile anche prevedere l’utilizzo di un secondo componente preformato posto internamente alla struttura portante, quale una calza tecnica in materiale tessile ed elastico, che può essere dotato di elementi aggettanti inseribili all’interno dei fori dell’intelaiatura portante, con sostanzialmente il medesimo vantaggio menzionato in precedenza.

In particolare, quando entrambi i componenti preformati (esterno ed interno) sono presenti, vantaggiosamente il secondo esercita una resistenza elastica inferiore rispetto a quella data dall’intelaiatura portante, addolcendo i movimenti ed aumentando il comfort nella camminata.

Secondo l’invenzione, è possibile anche prevedere sull’intelaiatura portante una o più linee di rinforzo, atte ad aumentare vantaggiosamente la resistenza e la protezione del piede durante la camminata.

Vantaggiosamente, in tal caso, è possibile impiegare un primo componente preformato esterno eventualmente dotato di uno o più fori posizionati in corrispondenza dell’una o più linee di rinforzo dell’intelaiatura portante, in modo da aumentare la flessibilità della calzatura, mantenendo la protezione del piede da sollecitazioni esterne.

Ancora, secondo l’invenzione, è possibile vantaggiosamente accoppiare ciascun componente preformato all’intelaiatura portante mediante supporti in microfibra o altro materiale equivalente, in modo da conferire una maggiore stabilità alla struttura, pur mantenendone l’adeguata flessibilità.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi di una calzatura assemblata con pezzi preformati, secondo la presente invenzione, risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione che segue, relativa ad esempi realizzativi esemplificativi e preferiti, ma non limitativi, della calzatura in questione, e dai disegni annessi, in cui:

- la figura 1 mostra una vista in esploso di una prima forma di realizzazione della calzatura assemblata con pezzi preformati, secondo la presente invenzione;

- la figura 2 mostra una vista in esploso di una seconda forma di realizzazione della calzatura assemblata con pezzi preformati, secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle figure menzionate, la realizzazione della calzatura assemblata, secondo la presente invenzione, avviene a partire da una struttura o intelaiatura reticolare sagomata portante 10, costituita da una calza in materiale tessile, ricoperta, in determinate zone, da materiale termo-plastico, termo-fondente e/o termo-adesivo, quale il poliuretano, il Grilon® o altro materiale termoplastico, che è atto a fondere in un intervallo di temperature compreso preferibilmente tra 80°C e 120°C.

L’intelaiatura reticolare portante 10 è ricavata in maniera ergonomica attorno ad una forma 11 idonea e definibile di volta in volta, per esempio a seguito di una scansione 3D del piede di un utilizzatore e di una riproduzione esatta per una scarpa su misura con le moderne tecnologie e/o utilizzando le forme di piede standard impiegate per simulare le varie taglie.

Sempre tramite la forma 11, all’interno della struttura portante reticolare 10 è applicata una calza tecnica 12, quale una calza tessile realizzata in materiale elastico, mentre all’esterno della struttura 10 è applicata una calza tessile 13, anch’essa in materiale elastico, che può essere ricoperta, almeno parzialmente, in pelle o microfibra.

Nel dettaglio, la struttura portante reticolare 10 può comprendere elementi tessili sintetici, semiflessibili, semirigidi, plastici o termoplastici o può essere costituita da una idonea struttura sintetica originata per stampaggio o tecniche analoghe (stampa 3D) ed atta ad avvolgere il piede; ulteriori elementi funzionali, quali una fodera e/o membrane multifunzionali (impermeabili, traspiranti, termocoibenti, antibatteriche), possono essere applicati mediante incollaggio o cucitura su porzioni superiori o inferiori della struttura 10.

In particolare, secondo l’invenzione, si effettua l’unione fra la struttura portante 10 e le calze tessili 12 e 13, a partire da una forma tridimensionale realizzata tramite la forma 11, per mezzo di un processo di termo-fusione in forno/pressa o in depressione a temperature di 80-120°C e/o tramite tecniche di accoppiamento sfruttando il metodo di cristallizzazione dei collanti (denominato “Caldo/Freddo”) tramite l’utilizzo di collanti termoadesivi specifici, in modo tale che il reticolo termo-fondente della struttura portante 10 determini l’assemblaggio fra la struttura 10 e le calze tessili 12, 13, realizzando in pratica un sistema termico che incolla gli elementi fra loro dall’interno o dall’esterno.

Inoltre, è possibile effettuare l’unione di un’intersuola 14 e/o di una suola 15 mediante incollaggio, cucitura, cottura sottovuoto, termofusione con colla termo-indurente e/o tramite tecniche di cristallizzazione di collanti termoadesivi specifici.

Nella specifica forma di realizzazione preferita, la struttura reticolare portante 10 viene realizzata in un materiale dotato di alta resistenza all’usura, all’abrasione, alla trazione e allo strappo, di una buona capacità di ammortizzamento e di flessibilità a basse temperature, oltre che di alta resistenza a oli e grassi, nonché all’ossigeno e all’ozono, quale, per esempio, un poliuretano termoplastico (TPU). A tale struttura reticolare 10 può essere accoppiato un elemento di protezione inferiore in gomma ed un elemento ergonomico superiore in materiale più morbido, quale ad esempio etilene-vinil-acetato (EVA). Preferibilmente, la struttura reticolare 10 può presentare altresì una serie di fori e linee di rinforzo e l’elemento di protezione inferiore in gomma può presentare elementi aggettanti affacciati nella direzione opposta alla struttura reticolare 10 e/o fori, al fine di adattarsi alle irregolarità del terreno, mantenendo il comfort per l’utilizzatore.

Ulteriori elementi accessori, quali la suola 15, l’intersuola 14, i fianchi della tomaia e le altre porzioni della tomaia, quali il puntale 16, la linguetta 17 ed il tallone 18, possono essere realizzati in pelle oppure in materiali tessili, sintetici, artificiali, naturali ed accoppiati alla superficie della struttura reticolare 10 affacciata verso l’esterno, mediante appositi collanti e/o supporti in microfibra, come ad esempio tessuti-non-tessuti o finte-pelli, adatti a conferire maggior supporto all’elemento costituente la tomaia.

Nel dettaglio, i singoli componenti 14, 15, 16, 17, 18 preformati possono essere applicati alla struttura reticolare 10, già assemblata con gli elementi 12 e 13, mediante incollaggio, cucitura o tecniche di accoppiamento attraverso l’utilizzo di collanti termoadesivi specifici. In definitiva, grazie all’avvolgimento dei componenti 12, 13, 14, 15, 16, 17 e 18 preformati intorno alla struttura reticolare 10 e grazie all’assemblaggio fra di essi, si ottiene la calzatura assemblata da componenti preformati, secondo la presente invenzione.

Inoltre, come detto, l’assemblaggio della struttura reticolare 10 insieme con le calze 12, 13 in materiale tessile ed elastico avviene mediante un processo di termoformatura, grazie all’adozione di specifici stampi con pressione e temperatura determinati.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo delle rivendicazioni allegate, così come tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In particolare, la calzatura così ottenuta può presentare un numero differente di componenti assemblati, garantendo allo stesso modo le caratteristiche di comfort desiderate e sopra menzionate.

Infine, i materiali impiegati, purché compatibili con l’uso specifico, nonché le dimensioni, potranno essere qualsiasi secondo le esigenze e lo stato della tecnica.

Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni di riferimento sono stati acclusi al solo scopo di aumentare l’intelligibilità delle rivendicazioni e, di conseguenza, tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull’interpretazione di ciascun elemento identificato, a titolo di esempio, da tali segni di riferimento.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Calzatura assemblata con pezzi preformati, caratterizzata dal fatto di comprendere una struttura o intelaiatura reticolare sagomata portante (10), costituita da una calza in materiale tessile, ricoperta, in determinate zone, da materiale termo-plastico, termo-fondente e/o termo-adesivo, atto a fondere in un intervallo di temperature compreso preferibilmente tra 80°C e 120°C, detta struttura reticolare portante (10) essendo ricavata in maniera ergonomica attorno ad una forma (11) idonea e definibile a seguito di una scansione 3D del piede di un utilizzatore e di una riproduzione esatta per una calzatura su misura e/o utilizzando una pluralità di forme di piede standard, detta struttura portante reticolare (10) essendo accoppiata internamente ad una prima calza (12) tessile realizzata in materiale elastico ed esternamente ad una seconda calza (13) tessile realizzata in materiale elastico, detta struttura reticolare (10) e dette prima e seconda calza (12, 13) essendo unite tra loro, a partire da una forma tridimensionale realizzata tramite detta forma (11), per mezzo di un processo di termofusione in forno/pressa o in depressione a temperature di 80-120°C di detto materiale termo-plastico, termo-fondente e/o termo-adesivo.
2. 2. Calzatura come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta struttura reticolare (10) comprende elementi tessili sintetici, semiflessibili, semirigidi, plastici o termoplastici.
3. 3. Calzatura come alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta struttura reticolare (10) è costituita da una struttura sintetica originata per stampaggio o tramite tecniche di stampa 3D.
4. 4. Calzatura come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che ulteriori elementi funzionali, quali una fodera e/o altre membrane multifunzionali, sono applicati mediante incollaggio o cucitura su porzioni superiori o inferiori di detta struttura reticolare (10).
5. 5. Calzatura come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta seconda calza (13) tessile è ricoperta, almeno parzialmente, in pelle o microfibra.
6. 6. Calzatura come ad almeno una delle rivendicazionio precedenti, caratterizzata dal fatto che detta seconda calza (13) tessile è unita ad una intersuola (14) e/o ad una suola (15) mediante incollaggio, cucitura, cottura sottovuoto, termo-fusione con colla termo-indurente e/o tramite tecniche di cristallizzazione di collanti termoadesivi specifici.
7. 7. Calzatura come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta struttura reticolare (10) è accoppiata ad elementi di protezione superiori e/o inferiori e/o presenta una serie di fori e linee di rinforzo.
8. 8. Calzatura come ad almeno una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che elementi accessori, quali un puntale (16), una linguetta (17) ed un tallone (18), sono realizzati in pelle o in materiali tessili, sintetici, artificiali, naturali e sono accoppiati a detta struttura reticolare (10) mediante incollaggio, cucitura o tecniche di accoppiamento attraverso l’utilizzo di collanti termoadesivi specifici.