IT201800004021A1

IT201800004021A1 - APPARATUS AND METHOD OF MAKING A PACKAGE

Info

Publication number: IT201800004021A1
Application number: IT102018000004021A
Authority: IT
Inventors: Fiorenzo Draghetti
Original assignee: Gima Tt S P A
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2018-03-28
Publication date: 2019-09-28
Also published as: EP3546384A1

Description

Descrizione del trovato avente per titolo: Description of the invention having as title:

"APPARATO E METODO DI REALIZZAZIONE DI UN PACCHETTO" "APPARATUS AND METHOD FOR MAKING A PACKAGE"

CAMPO DI APPLICAZIONE FIELD OF APPLICATION

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un apparato e ad un metodo per la realizzazione di un pacchetto, mediante i quali, in particolare, applicare un’etichetta marca da bollo, o bollino governativo, nel seguito anche solo “bollino”, su un pacchetto, in particolare un pacchetto per articoli da fumo. Embodiments described here refer to an apparatus and a method for making a package, by means of which, in particular, to apply a revenue stamp, or government stamp, hereinafter also only "stamp", on a package, especially a package for smoking items.

STATO DELLA TECNICA STATE OF THE TECHNIQUE

È noto che un pacchetto per articoli da fumo, ad esempio sigarette, è formato in genere da un corpo scatolare rivestito da una pellicola trasparente del tipo usa e getta, ad esempio in cellophane, polietilene, o altro materiale simile, che forma quindi un involucro esterno del pacchetto. Tale involucro esterno è normalmente provvisto di una striscia di strappo o taglio, cosiddetta “tear strip”, atta a facilitarne la rimozione, normalmente autoadesiva, che viene apposta sull’involucro esterno. It is known that a packet for smoking articles, for example cigarettes, is generally formed by a box-like body covered with a transparent film of the disposable type, for example in cellophane, polyethylene, or other similar material, which then forms an envelope. outside of the package. This outer casing is normally provided with a tear strip or cut, so-called "tear strip", designed to facilitate its removal, usually self-adhesive, which is affixed to the outer casing.

I pacchetti per articoli da fumo del tipo di cui si discute possono essere ad esempio del tipo rigido. Inoltre, in relazione alla conformazione del coperchio, tali pacchetti possono essere del tipo “hinged lid”, vale a dire provvisti di coperchio di chiusura incernierato su un lato del corpo scatolare del pacchetto. Tali pacchetti sono generalmente agevoli da produrre, a partire da uno sbozzato, o fustellato, convenzionale, cioè da un materiale in forma di foglio quale cartoncino, cartone, carta o simili, opportunamente sagomato e lavorato, e sono facili e pratici da utilizzare, proteggendo gli articoli da fumo posti al loro interno. The packages for smoking articles of the type under discussion may be of the rigid type, for example. Furthermore, in relation to the conformation of the lid, these packages can be of the "hinged lid" type, ie provided with a closing lid hinged on one side of the box-like body of the package. These packages are generally easy to produce, starting from a conventional blank or die-cut, i.e. from a sheet-like material such as cardboard, cardboard, paper or the like, suitably shaped and processed, and are easy and practical to use, protecting the smoking items placed inside them.

Oltre al corpo scatolare in cartone o simili e all’involucro esterno, il pacchetto per articoli da fumo comprende anche un’etichetta, una marca da bollo, o un bollino governativo, posizionato tra l’involucro o incarto di confezionamento esterno e la superficie del corpo scatolare, normalmente per motivi fiscali. In addition to the cardboard or similar box body and outer wrapper, the smoking items package also includes a label, revenue stamp, or government stamp, positioned between the outer wrapping or wrapping and the surface of the box body, usually for tax reasons.

Tale bollino governativo deve normalmente essere invalidato e distrutto, ad esempio separato in modo definitivo in due parti, al momento dell’apertura del pacchetto di articoli da fumo, quindi al momento della rimozione dell’involucro esterno, oppure al momento della prima apertura del coperchio, ad esempio nel caso di pacchetti di tipo “hinged lid”. This government stamp must normally be invalidated and destroyed, for example permanently separated into two parts, at the time of opening the package of smoking items, therefore at the time of removing the outer wrapping, or at the time of the first opening of the lid. , for example in the case of “hinged lid” packages.

Sono noti diversi sistemi e metodologie di applicazione del bollino governativo al pacchetto di sigarette, in modo da permetterne l’invalidazione alla prima apertura. Various systems and methods are known for applying the government stamp to the packet of cigarettes, in order to allow it to be invalidated upon first opening.

Ad esempio, sono note soluzioni che prevedono di applicare il bollino in corrispondenza della linea di separazione tra il contenitore scatolare e il coperchio, in modo tale che esso si rompa alla prima apertura di quest’ultimo. In particolare il bollino viene applicato in corrispondenza di una parete laterale minore del pacchetto, in quanto la parete laterale maggiore anteriore è generalmente utilizzata per riportare immagini e scritte indicanti gli effetti nocivi del fumo, come richiesto dalle normative. For example, solutions are known which provide for applying the stamp at the separation line between the box-shaped container and the lid, so that it breaks when the latter is first opened. In particular, the sticker is applied to a smaller side wall of the package, as the front larger side wall is generally used to report images and writings indicating the harmful effects of smoking, as required by the regulations.

Un inconveniente di tale soluzione nota è che essa è difficilmente applicabile nel caso di pacchetti aventi uno spessore ridotto, ad esempio per sigarette molto sottili, o “superslim”, o comunque nei casi in cui le dimensioni del bollino superino quelle di una parete laterale minore del pacchetto. A drawback of this known solution is that it is difficult to apply in the case of packets having a reduced thickness, for example for very thin or "superslim" cigarettes, or in any case in cases where the dimensions of the sticker exceed those of a smaller side wall of the package.

In tal caso, infatti, è necessario applicare una prima parte del bollino su una parete laterale minore, e una seconda parte su una parete laterale maggiore consecutiva adiacente e trasversale, tipicamente ortogonale, ad essa. In this case, in fact, it is necessary to apply a first part of the stamp on a minor side wall, and a second part on a consecutive major side wall adjacent and transversal, typically orthogonal, to it.

Questa doppia operazione può quindi comportare da un lato un non corretto allineamento e posizionamento del bollino, con conseguenti difetti estetici nel pacchetto, o scarti produttivi che devono essere riprocessati, e dall’altro possibili incrementi dei tempi di produzione complessivi. This double operation can therefore lead on the one hand to incorrect alignment and positioning of the stamp, resulting in aesthetic defects in the package, or production waste that must be reprocessed, and on the other hand, possible increases in overall production times.

Esiste pertanto la necessità di mettere a disposizione un apparato ed un metodo di realizzazione di un pacchetto, in particolare per articoli da fumo, che possano superare almeno uno degli inconvenienti della tecnica nota. There is therefore a need to provide an apparatus and a method for manufacturing a package, in particular for smoking articles, which can overcome at least one of the drawbacks of the known art.

In particolare, uno scopo del presente trovato è quello di mettere a disposizione un apparato di realizzazione di pacchetti che consenta di applicare in modo semplice e preciso un bollino su due pareti laterali consecutive adiacenti e trasversali l’una all’altra, di un pacchetto. In particular, an object of the present invention is to provide an apparatus for making packages that allows you to simply and accurately apply a stamp on two consecutive side walls adjacent and transversal to each other, of a package.

Un ulteriore scopo del presente trovato è quello di realizzare un apparato che consenta di applicare il bollino su due pareti consecutive adiacenti e trasversali in modo veloce ed automatico. A further object of the present invention is to provide an apparatus which allows the stamp to be applied quickly and automatically on two consecutive adjacent and transverse walls.

Un ulteriore scopo del presente trovato quello di fornire un apparato che consenta la realizzazione di un pacchetto per articoli da fumo privo di inestetismi. A further object of the present invention is to provide an apparatus which allows the production of a package for smoking articles without any imperfections.

Ancora, un ulteriore scopo del presente trovato è quello di quello di mettere a punto un metodo di realizzazione di un pacchetto che preveda di applicare il bollino su pareti laterali consecutive adiacenti e trasversali del pacchetto in modo efficiente, rapido e preciso. Still, a further object of the present invention is to provide a method for manufacturing a package which provides for applying the stamp on consecutive adjacent and transverse side walls of the package in an efficient, rapid and precise manner.

Per ovviare agli inconvenienti della tecnica nota e per ottenere questi ed ulteriori scopi e vantaggi, la Richiedente ha studiato, sperimentato e realizzato il presente trovato. In order to obviate the drawbacks of the known art and to obtain these and further objects and advantages, the Applicant has studied, tested and implemented the present invention.

ESPOSIZIONE DEL TROVATO EXPOSURE OF THE FOUND

Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni indipendenti. Le rivendicazioni dipendenti espongono altre caratteristiche del presente trovato o varianti dell’idea di soluzione principale. The present invention is expressed and characterized in the independent claims. The dependent claims disclose other features of the present invention or variants of the main solution idea.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un dispositivo applicatore di bollini idoneo ad applicare un bollino su almeno due pareti consecutive, adiacenti, e trasversali una all’altra, di un pacchetto. Embodiments described herein refer to a stamp applicator device suitable for applying a stamp on at least two consecutive, adjacent and transverse walls of a package.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo applicatore di bollini è provvisto di un organo di piega e pressatura avente una porzione sagomata a gradino, coniugata ad una conformazione a gradino definita da una prima parete e da almeno una seconda parete di un pacchetto, tra loro consecutive, adiacenti e trasversali, per applicare un bollino in condizione piegata, adattata alla suddetta conformazione a gradino, contro la prima parete e l’almeno una seconda parete. According to embodiments, the stamp applicator device is provided with a folding and pressing member having a step-shaped portion, conjugated to a step-like conformation defined by a first wall and by at least a second wall of a packet, which are consecutive to each other. , adjacent and transversal, to apply a stamp in a folded condition, adapted to the aforementioned step conformation, against the first wall and the at least one second wall.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di piega e pressatura è configurato per esercitare una pressione su una prima porzione del bollino contro la prima parete, e nel contempo piegare almeno una seconda porzione del bollino, sporgente lateralmente da uno spigolo tra la prima parete e almeno una seconda parete adiacente ad essa, e portarla a contatto con l’almeno una seconda parete. According to embodiments, the folding and pressing member is configured to exert a pressure on a first portion of the stamp against the first wall, and at the same time bend at least a second portion of the stamp, protruding laterally from an edge between the first wall and at least a second wall adjacent to it, and bringing it into contact with the at least one second wall.

Secondo forme di realizzazione, la porzione sagomata a gradino comprende una superficie piana idonea a premere contro la prima porzione del bollino, e almeno una porzione di contrasto che si estende in direzione trasversale alla superficie piana, e idonea a interferire con la seconda porzione del bollino e portarla a contatto con la seconda parete. Secondo forme di realizzazione, la porzione sagomata a gradino presenta in sezione una forma a “L” definita da una porzione piana provvista della superficie piana, e da un dente sporgente trasversalmente rispetto alla superficie piana in corrispondenza di un’estremità laterale della porzione piana, e definente la porzione di contrasto. According to embodiments, the step-shaped portion comprises a flat surface suitable for pressing against the first portion of the stamp, and at least a contrasting portion extending in a direction transverse to the flat surface, and suitable for interfering with the second portion of the stamp and bring it into contact with the second wall. According to embodiments, the step-shaped portion has an "L" shape in section defined by a flat portion provided with the flat surface, and by a tooth projecting transversely with respect to the flat surface at a lateral end of the flat portion, and defining the contrast portion.

Secondo possibili varianti realizzative, la porzione sagomata a gradino presenta in sezione una forma a “C” definita dalla porzione piana e da due denti sporgenti che si estendono paralleli uno all’altro sui lati opposti della porzione piana. According to possible embodiments, the step-shaped portion has a sectional "C" shape defined by the flat portion and two protruding teeth that extend parallel to each other on opposite sides of the flat portion.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il dispositivo applicatore di bollini comprende un organo di trasmissione flessibile ad anello avvolto su almeno due pulegge, il quale comprende una superficie anulare esterna che definisce l’organo di piega e pressatura sul suo interno sviluppo anulare, ed una superficie anulare interna idonea ad ingranarsi con le pulegge. Questa soluzione permette di ribadire e piegare il bollino sul pacchetto in modo molto efficace, sfruttando la zona di introduzione del pacchetto al di sotto dell’organo di trasmissione flessibile per definire la piega della seconda porzione, ed eventualmente della terza porzione, e sfruttando poi un ramo attivo dell’organo di trasmissione flessibile, al di sotto del quale transita il pacchetto, per mantenere una pressione continua sul bollino così da garantire un fissaggio sicuro dello stesso sul pacchetto. According to further embodiments, the stamp applicator device comprises a flexible ring transmission member wound on at least two pulleys, which comprises an outer annular surface which defines the folding and pressing member on its inner annular extension, and a surface internal annular suitable for meshing with the pulleys. This solution makes it possible to reaffirm and fold the stamp on the packet very effectively, exploiting the zone of introduction of the packet under the flexible transmission organ to define the fold of the second portion, and possibly of the third portion, and then exploiting a active branch of the flexible transmission member, under which the packet passes, to maintain a continuous pressure on the stamp so as to ensure a secure fixing of the same on the packet.

Secondo varianti di forme di realizzazione, il dispositivo applicatore di bollini comprende un dispositivo spintore lineare provvisto ad un’estremità dell’organo di piega e pressatura. According to variants of embodiments, the stamp applicator device comprises a linear pusher device provided at one end of the folding and pressing member.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono anche ad un gruppo di applicazione del bollino su un pacchetto, in particolare per articoli da fumo, che comprende un dispositivo di convogliamento configurato per far avanzare in fila pacchetti lungo una direzione di avanzamento e un dispositivo applicatore di bollini secondo il trovato. Embodiments described here also refer to an assembly for applying the stamp to a packet, in particular for smoking articles, which comprises a conveying device configured to feed packets in a row along a direction of travel and a stamp applicator device according to the invention.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il gruppo di applicazione del bollino comprende organi pressori configurati per premere almeno la seconda porzione del bollino, piegata secondo la suddetta conformazione a gradino, contro la seconda parete per garantire un fissaggio stabile tra i due componenti. According to further embodiments, the stamp application assembly comprises pressing members configured to press at least the second portion of the stamp, folded according to the aforementioned step-like conformation, against the second wall to ensure stable fastening between the two components.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, gli organi pressori possono comprendere rulli sagomati, cooperanti con l’organo di piega e pressature, e/o con organi di contrasto agenti su lato opposto del pacchetto rispetto alla direzione di avanzamento. According to further embodiments, the pressing members can comprise shaped rollers, cooperating with the folding and pressing member, and / or with contrasting members acting on the opposite side of the pack with respect to the direction of advancement.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono anche ad un apparato per la realizzazione di pacchetti provvisti di un bollino applicato su almeno due pareti consecutive adiacenti e trasversali una all’altra. L’apparato comprende un dispositivo di alimentazione pacchetti configurato per alimentare i pacchetti in successione uno all’altro, un dispositivo di alimentazione di bollini, configurato per alimentare un bollino alla volta e depositarlo su una prima parete del pacchetto, ed un gruppo di applicazione del bollino secondo il trovato, configurato per premere il bollino sulla prima parete e applicare il bollino anche su una seconda parete del pacchetto consecutiva, adiacente e trasversale alla prima parete. Embodiments described here also refer to an apparatus for making packages provided with a stamp applied on at least two consecutive adjacent and transverse walls to each other. The apparatus comprises a packet feeding device configured to feed the packets in succession one to the other, a sticker feeding device, configured to feed one stamp at a time and deposit it on a first wall of the packet, and a group for applying the stamp according to the invention, configured to press the stamp on the first wall and apply the stamp also on a second wall of the consecutive packet, adjacent and transversal to the first wall.

Ulteriori forme di realizzazione si riferiscono ad un metodo di applicazione di un bollino su un pacchetto. Il metodo prevede di: Further embodiments relate to a method of applying a stamp on a package. The method involves:

- fornire un pacchetto con una prima porzione di un bollino applicata su una prima parete ed una seconda porzione del bollino sporgente lateralmente da uno spigolo comune tra la prima parete ed una seconda parete consecutiva, adiacente e trasversale alla prima parete, in cui la prima parete e la seconda parete definiscono una conformazione a gradino; - provide a package with a first portion of a stamp applied to a first wall and a second portion of the stamp protruding laterally from a common edge between the first wall and a second consecutive wall, adjacent and transverse to the first wall, in which the first wall and the second wall define a step conformation;

- applicare il bollino in condizione piegata sul pacchetto, premendo la prima porzione del bollino contro la prima parete e piegando simultaneamente l’almeno una seconda porzione a cavallo dello spigolo, portandola a contatto contro l’almeno una seconda parete in modo da adattarla alla suddetta conformazione a gradino. - apply the stamp in a folded condition on the package, pressing the first portion of the stamp against the first wall and simultaneously bending the at least one second portion astride the edge, bringing it into contact against the at least one second wall so as to adapt it to the aforementioned step conformation.

Poiché l’azione di pressatura della prima porzione e di piegatura della seconda porzione avvengono simultaneamente, l’applicazione del bollino può essere eseguita in modo veloce, rapido ed efficiente. Since the action of pressing the first portion and bending of the second portion occur simultaneously, the application of the stamp can be performed quickly, quickly and efficiently.

Inoltre, l’azione simultanea di pressatura e piegatura consente di utilizzare il materiale adesivo provvisto tra la prima porzione del bollino e la prima parete per incollare anche l’almeno una seconda porzione di bollino alla almeno una seconda porzione. Furthermore, the simultaneous action of pressing and folding allows the adhesive material provided between the first portion of the stamp and the first wall to be used to also glue the at least one second portion of the stamp to at least a second portion.

ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI ILLUSTRATION OF DRAWINGS

Queste ed altre caratteristiche del presente trovato appariranno chiare dalla seguente descrizione di forme di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento agli annessi disegni in cui: - la fig. 1 è una vista laterale schematica di un dispositivo applicatore di bollini in accordo con forme di realizzazione qui descritte; These and other characteristics of the present invention will become clear from the following description of embodiments, provided by way of non-limiting example, with reference to the attached drawings in which: - fig. 1 is a schematic side view of a stamp applicator device according to embodiments described here;

- la fig. 2 è una vista schematica in assonometria di un pacchetto secondo forme di realizzazione qui descritte; - fig. 2 is a schematic view in axonometry of a package according to embodiments described here;

- la fig. 3 è una vista schematica laterale di un dispositivo applicatore di bollini in accordo con forme di realizzazione qui descritte; - fig. 3 is a schematic side view of a stamp applicator device according to embodiments described herein;

- la fig. 4 è una vista schematica in assonometria da un lato di un apparato per la realizzazione di pacchetti in accordo con forme di realizzazione qui descritte; - fig. 4 is a schematic view in axonometry on one side of an apparatus for making packages in accordance with embodiments described here;

- la fig. 5 è un dettaglio del gruppo di applicazione del bollino dell’apparato di fig.4 dal lato opposto; - fig. 5 is a detail of the sticker application group of the apparatus in fig. 4 from the opposite side;

- la fig. 5a è un dettaglio ingrandito di fig. 5 in accordo con forme di realizzazione qui descritte; - fig. 5a is an enlarged detail of fig. 5 in accordance with embodiments described here;

- la fig. 5b è un dettaglio ingrandito di fig.5 secondo varianti di forme di realizzazione; - fig. 5b is an enlarged detail of Fig. 5 according to variants of embodiments;

- la fig. 5c è un dettaglio ingrandito di fig. 5 secondo altre varianti di forme di realizzazione; - fig. 5c is an enlarged detail of fig. 5 according to other variants of embodiments;

- la fig. 5d è un dettaglio ingrandito di fig.5 secondo ulteriori varianti di forme di realizzazione. - fig. 5d is an enlarged detail of Fig. 5 according to further variants of embodiments.

- la fig. 6 è una vista in sezione del gruppo di applicazione del bollino di fig. 2; - fig. 6 is a sectional view of the group for applying the stamp of fig. 2;

- la fig. 7 è una vista in sezione di una variante di un gruppo di applicazione del bollino in accordo con ulteriori forme di realizzazione; - le figg. 8 e 9 sono viste schematiche, rispettivamente in vista laterale e in assonometria, di un gruppo di applicazione del bollino secondo un’altra variante di realizzazione. - fig. 7 is a sectional view of a variant of a group for applying the stamp according to further embodiments; - figs. 8 and 9 are schematic views, respectively in lateral and axonometric views, of a group for applying the stamp according to another variant of embodiment.

Per facilitare la comprensione, numeri di riferimento identici sono stati utilizzati, ove possibile, per identificare elementi comuni identici nelle figure. Va inteso che elementi e caratteristiche di una forma di realizzazione possono essere convenientemente incorporati in altre forme di realizzazione senza ulteriori precisazioni. To facilitate understanding, identical reference numbers have been used wherever possible to identify identical common elements in the figures. It should be understood that elements and features of one embodiment can be conveniently incorporated into other embodiments without further specification.

DESCRIZIONE DI FORME DI REALIZZAZIONE DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Si farà ora riferimento nel dettaglio alle varie forme di realizzazione del trovato, delle quali uno o più esempi sono illustrati nelle figure allegate. Ciascun esempio è fornito a titolo di illustrazione del trovato e non è inteso come una limitazione dello stesso. Ad esempio, le caratteristiche illustrate o descritte in quanto facenti parte di una forma di realizzazione potranno essere adottate su, o in associazione con, altre forme di realizzazione per produrre un’ulteriore forma di realizzazione. Reference will now be made in detail to the various embodiments of the invention, of which one or more examples are illustrated in the attached figures. Each example is provided by way of illustration of the invention and is not intended as a limitation thereof. For example, the features illustrated or described as being part of an embodiment may be adopted on, or in association with, other embodiments to produce a further embodiment.

Resta inteso che il presente trovato sarà comprensivo di tali modifiche e varianti. It is understood that the present invention will include these modifications and variations.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono ad un apparato 10 per la realizzazione di pacchetti 20, idoneo in particolare per applicare un bollino 30 su un pacchetto 20. Embodiments described here refer to an apparatus 10 for making packets 20, suitable in particular for applying a stamp 30 on a packet 20.

L’apparato 10 secondo il trovato può essere vantaggiosamente applicato a pacchetti 20 sottili o ultrasottili, ad esempio con spessori laterali compresi tra 10mm 15mm, anche se non è escluso il suo utilizzo con pacchetti aventi dimensioni differenti. The apparatus 10 according to the invention can be advantageously applied to thin or ultra-thin packets 20, for example with lateral thicknesses ranging from 10mm to 15mm, although its use with packets having different dimensions is not excluded.

Con riferimento alla fig.2, un pacchetto 20 può essere, ad esempio, un pacchetto per articoli da fumo, quali sigarette, sigari, sigaretti, o simili, comprendente un corpo scatolare 21 generalmente realizzato in cartoncino. With reference to Fig. 2, a packet 20 can be, for example, a packet for smoking articles, such as cigarettes, cigars, cigarillos, or the like, comprising a box-like body 21 generally made of cardboard.

Il corpo scatolare 21 comprende un corpo di contenimento 22 a forma di tazza, idoneo a contenere gli articoli da fumo, e provvisto di un’apertura di accesso superiore alla quale è associato un coperchio di chiusura 23. The box-like body 21 comprises a cup-shaped containment body 22, suitable for containing smoking items, and provided with an upper access opening to which a closing lid 23 is associated.

Tipicamente gli articoli da fumo sono disposti nel corpo di contenimento 22 in gruppi organizzati e possono essere avvolti mediante un foglio di incarto interno, ad esempio in carta stagnola o metallizzata, oppure avvolti in un involucro ermetico interno, ad esempio un poliaccoppiato alluminio-polietilene o simili. Typically, the smoking articles are arranged in the containment body 22 in organized groups and can be wrapped by means of an internal wrapping sheet, for example in tin foil or metallized paper, or wrapped in an internal hermetic casing, for example an aluminum-polyethylene poly-laminate or similar.

Il pacchetto 20 in accordo con alcune forme di realizzazione qui descritte può essere del tipo “hinged lid”, vale a dire che il coperchio 23 è incernierato e può ruotare rispetto al corpo di contenimento 22 mediante una cerniera 24, che può essere ricavata direttamente sul corpo di contenimento 21, ad esempio mediante indebolimento o cordonatura dello stesso. The package 20 in accordance with some embodiments described here can be of the "hinged lid" type, that is to say that the lid 23 is hinged and can rotate with respect to the containment body 22 by means of a hinge 24, which can be obtained directly on the containment body 21, for example by weakening or creasing it.

Secondo forme di realizzazione, il corpo scatolare 21 è definito da una coppia di pareti maggiori anteriore 25 e posteriore 26, parallele e opposte una all’altra, unite una all’altra in corrispondenza dei lati più lunghi mediante una coppia di pareti laterali 27 e in corrispondenza dei lati più corti rispettivamente da una parete superiore 28 e da una parete inferiore 29. According to embodiments, the box-like body 21 is defined by a pair of front 25 and rear 26 major walls, parallel and opposite to each other, joined to each other at the longer sides by means of a pair of side walls 27 and in correspondence of the shorter sides respectively by an upper wall 28 and a lower wall 29.

Il pacchetto 20 è provvisto di un bollino 30, ad esempio un’etichetta, un’etichetta marca da bollo o un bollino governativo, che deve essere invalidato al momento della prima apertura del pacchetto 20, applicato a cavallo della zona di separazione tra il corpo di contenimento 22 e il coperchio di chiusura 23. The package 20 is provided with a stamp 30, for example a label, a stamp label or a government stamp, which must be invalidated at the time of the first opening of the package 20, applied across the separation zone between the body containment 22 and the closing cover 23.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alla fig. 2, il bollino 30 si estende con una prima porzione 31 su una prima parete del pacchetto 20, e con almeno una seconda porzione 32 su una seconda parete consecutiva, adiacente e trasversale alla prima parete, a cavallo di uno spigolo comune. According to embodiments, for example described with reference to fig. 2, the stamp 30 extends with a first portion 31 on a first wall of the packet 20, and with at least a second portion 32 on a second consecutive wall, adjacent and transversal to the first wall, straddling a common edge.

Ad esempio, secondo forme di realizzazione, la prima porzione 31 si estende su una parete laterale 27, mentre la seconda porzione 32 si estende su una parete maggiore 25, 26; nel caso in esempio sulla parete maggiore posteriore 26, in modo tale da non coprire i disegni e le scritte generalmente riportati sulla parete maggiore anteriore 25. For example, according to embodiments, the first portion 31 extends over a side wall 27, while the second portion 32 extends over a major wall 25, 26; in the case, for example, on the rear major wall 26, so as not to cover the drawings and writings generally shown on the front major wall 25.

Secondo forme di realizzazione, la prima porzione 31, applicata sulla parete laterale 27, è maggiore della seconda porzione 32 applicata sulla parete maggiore posteriore 26. According to embodiments, the first portion 31, applied to the side wall 27, is larger than the second portion 32 applied to the rear major wall 26.

Secondo forme di realizzazione, la prima porzione 31 può avere una larghezza in direzione trasversale sostanzialmente corrispondente alla larghezza della parete laterale 27, mentre la seconda porzione 32 può avere una larghezza fino a 4-6 volte inferiore. According to embodiments, the first portion 31 can have a width in the transverse direction substantially corresponding to the width of the side wall 27, while the second portion 32 can have a width up to 4-6 times smaller.

A solo titolo esemplificativo, nel caso in cui il bollino 30 abbia una dimensione trasversale di circa 14mm, e la parete laterale 27 presenti una larghezza di circa 12mm, la prima porzione 31 può avere una larghezza compresa tra circa 11mm e 12mm, mentre la seconda porzione 32 può avere una larghezza compresa tra circa 2mm e circa 3mm. By way of example only, if the stamp 30 has a transverse dimension of about 14mm, and the side wall 27 has a width of about 12mm, the first portion 31 can have a width between about 11mm and 12mm, while the second portion 32 can have a width between about 2mm and about 3mm.

Secondo possibili varianti, ad esempio descritte con riferimento alla fig. 7, il bollino 30 si estende con una prima porzione 31 su una prima parete, e con una seconda porzione 32 su una seconda parete 26 consecutiva, adiacente, e trasversale ad essa, a cavallo dello spigolo comune tra la prima e la seconda parete, e con una terza porzione 33 su una terza parete, parallela alla seconda parete e consecutiva e adiacente alla prima parete, a cavallo dello spigolo comune tra la prima parete e la terza parete. According to possible variants, for example described with reference to fig. 7, the stamp 30 extends with a first portion 31 on a first wall, and with a second portion 32 on a second consecutive wall 26, adjacent to and transversal to it, across the common edge between the first and second walls, and with a third portion 33 on a third wall, parallel to the second wall and consecutive and adjacent to the first wall, straddling the common corner between the first wall and the third wall.

La fig.4 è utilizzata per descrivere un apparato 10 per la realizzazione di pacchetti 20 secondo il trovato, comprendente un dispositivo di alimentazione pacchetti 12 configurato per alimentare i corpi scatolari 21 in successione uno all’altro, un dispositivo di alimentazione di bollini 14, configurato per alimentare un bollino 30 alla volta e depositarlo su una prima parete del corpo scatolare 21, ed un gruppo di applicazione del bollino 16 configurato per premere il bollino 30 sulla prima parete e applicare il bollino 30 anche su una seconda parete del corpo scatolare 21, consecutiva e adiacente alla prima parete. Fig. 4 is used to describe an apparatus 10 for making packets 20 according to the invention, comprising a packet feeding device 12 configured to feed the box-shaped bodies 21 in succession one to the other, a label feeding device 14, configured to feed one stamp 30 at a time and deposit it on a first wall of the box-shaped body 21, and a group for applying the stamp 16 configured to press the stamp 30 on the first wall and apply the stamp 30 also on a second wall of the box-shaped body 21 , consecutive and adjacent to the first wall.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alle figg. 3-9, l’apparato 10 comprende un dispositivo di convogliamento 37, ad esempio provvisto di un nastro, una cinghia di trasporto, una via a rulli, o simili, sul quale, in uso, i pacchetti 20 vengono fatti avanzare lungo una direzione di avanzamento D disposti in fila uno dietro l’altro, in appoggio su una parete laterale 27, e con l’altra parete laterale 27 parallela rivolta verso l’alto. According to embodiments, for example described with reference to figs. 3-9, the apparatus 10 comprises a conveying device 37, for example provided with a belt, a transport belt, a roller path, or the like, on which, in use, the packets 20 are made to advance in a direction feed unit D arranged in a row one behind the other, resting on a side wall 27, and with the other side wall 27 parallel facing upwards.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo di convogliamento 37 è configurato per far avanzare i pacchetti 20 in modo continuo. According to embodiments, the conveying device 37 is configured to advance the packets 20 continuously.

Secondo possibili varianti, il dispositivo di convogliamento 37 è configurato per far avanzare i pacchetti 20 a passi. According to possible variants, the conveying device 37 is configured to advance the packets 20 in steps.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo di convogliamento 37 coopera con elementi di guida 34 disposti paralleli tra loro su lati opposti del dispositivo di convogliamento 37 e configurati per mantenere allineati i pacchetti 20 nella direzione di avanzamento D, impedendone possibili movimenti in direzione trasversale ad essa. According to embodiments, the conveying device 37 cooperates with guide elements 34 arranged parallel to each other on opposite sides of the conveying device 37 and configured to keep the packets 20 aligned in the direction of advance D, preventing possible movements in the direction transverse thereto. .

Secondo possibili soluzioni realizzative, gli elementi di guida 34 possono comprendere una parete di guida 35 fissa, disposta longitudinalmente lungo un lato del dispositivo di convogliamento 37, e configurata per definire un riferimento stabile per il pacchetto 20 così da consentire un posizionamento preciso del bollino 30 su di esso. According to possible embodiments, the guide elements 34 can comprise a fixed guide wall 35, arranged longitudinally along one side of the conveying device 37, and configured to define a stable reference for the package 20 so as to allow precise positioning of the stamp 30 on it.

Gli elementi di guida 34 possono comprendere, inoltre, elementi di contrasto mobili 36 disposti paralleli uno all’altro sul lato opposto della parete di guida 35 e configurati per esercitare una spinta sul corpo scatolare 21 in transito in una direzione trasversale alla direzione di avanzamento D, mantenendolo adiacente alla parete di guida 35. The guide elements 34 may further comprise movable contrast elements 36 arranged parallel to each other on the opposite side of the guide wall 35 and configured to exert a thrust on the box-like body 21 in transit in a direction transverse to the direction of advance D , keeping it adjacent to the guide wall 35.

In questo modo viene definita una posizione di riferimento ben definita per il pacchetto 20 in corrispondenza della zona di operazione del dispositivo di alimentazione bollini 14, garantendo così il posizionamento preciso del bollino 30 sul pacchetto 20. In this way, a well-defined reference position is defined for the packet 20 in correspondence with the operating area of the stamp feeding device 14, thus ensuring the precise positioning of the stamp 30 on the packet 20.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo di alimentazione bollini 14 comprende almeno un organo di posizionamento 38 configurato per posizionare un bollino 30 in appoggio su una prima parete del corpo scatolare 11, nel caso di esempio una parete laterale 27. According to embodiments, the stamp feeding device 14 comprises at least one positioning member 38 configured to position a stamp 30 resting on a first wall of the box-like body 11, in the case of example a side wall 27.

Secondo possibili soluzioni realizzative, ad esempio descritte con riferimento alla fig. 4, il dispositivo di alimentazione bollini 14 può comprendere una ruota, o disco rotante 39 sulla cui periferia sono montati una pluralità di organi di posizionamento 38, equamente distanziati uno dall’altro. According to possible embodiments, for example described with reference to fig. 4, the stamp feeding device 14 may comprise a wheel, or rotating disk 39 on the periphery of which a plurality of positioning members 38 are mounted, equally spaced from each other.

Nella fig. 4 a solo titolo esemplificativo sono previsti quattro organi di posizionamento 38 sfalsati di 90°, di cui solo due visibili, ma potrebbe essere previsto un numero differente in funzione delle esigenze produttive. In fig. 4 by way of example only, four positioning members 38 offset by 90 ° are provided, of which only two are visible, but a different number could be provided according to production requirements.

Secondo forme di realizzazione, gli organi di posizionamento 38 possono essere definiti da settori aspirati collegati a rispettivi mezzi di aspirazione. Ciascun organo di posizionamento 38 può essere configurato per trattenere il bollino 30 durante la rotazione della ruota, o disco rotante 39 mediante aspirazione e applicarlo sul pacchetto 20 quando si trova in una posizione tangente a quest’ultimo. According to embodiments, the positioning members 38 can be defined by suctioned sectors connected to respective suction means. Each positioning member 38 can be configured to hold the stamp 30 during the rotation of the wheel, or rotating disk 39 by suction and apply it on the package 20 when it is in a position tangent to the latter.

In accordo con forme di realizzazione, l’organo di posizionamento 38 è configurato per posizionare il bollino 30 con il proprio asse di sviluppo longitudinale allineato lungo la direzione di avanzamento D. In accordance with embodiments, the positioning member 38 is configured to position the stamp 30 with its longitudinal axis of development aligned along the direction of advancement D.

Secondo forme di realizzazione, il bollino 30 viene posizionato con la prima porzione 31 in appoggio sulla parete laterale 27 del pacchetto 20, mentre la seconda porzione 32 sporge lateralmente rispetto allo spigolo definito tra la parete laterale 27 e la parete maggiore 26. According to embodiments, the stamp 30 is positioned with the first portion 31 resting on the side wall 27 of the package 20, while the second portion 32 protrudes laterally with respect to the corner defined between the side wall 27 and the major wall 26.

Secondo forme di realizzazione, la prima porzione 31 è provvista, sulla superficie rivolta verso la parete laterale 27, di un materiale adesivo idoneo a consentire il suo incollaggio su di essa. According to embodiments, the first portion 31 is provided, on the surface facing the side wall 27, with an adhesive material suitable for allowing it to be glued onto it.

Secondo forme di realizzazione, il gruppo di applicazione del bollino 16 è posto a valle del dispositivo di alimentazione bollini 14 e riceve un pacchetto 20 con il bollino 30 parzialmente applicato su di esso, nel caso di esempio sulla parete laterale 27 rivolta verso l’alto. According to embodiments, the group for applying the stamp 16 is placed downstream of the stamp feeding device 14 and receives a packet 20 with the stamp 30 partially applied on it, in the example case on the side wall 27 facing upwards .

Secondo forme di realizzazione, il gruppo di applicazione del bollino 16 comprende, o coopera con, il dispositivo di convogliamento 37 dei pacchetti 20. According to embodiments, the group for applying the stamp 16 comprises, or cooperates with, the device 37 for conveying the packets 20.

Secondo forme di realizzazione, il gruppo di applicazione del bollino 16 comprende un dispositivo applicatore di bollini 18, configurato per applicare il bollino 30 su almeno due pareti consecutive adiacenti e trasversali di un pacchetto 20. According to embodiments, the stamp application assembly 16 comprises a stamp applicator device 18, configured to apply the stamp 30 on at least two consecutive adjacent and transverse walls of a packet 20.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo applicatore di bollini 18 comprende un organo di piega e pressatura 40 avente una porzione sagomata a gradino 40a, coniugata alla conformazione a gradino definita dalla parete laterale 27 e da almeno una parete maggiore 25 o 26 del pacchetto 20. According to embodiments, the stamp applicator device 18 comprises a folding and pressing member 40 having a stepped-shaped portion 40a, conjugated to the stepped conformation defined by the side wall 27 and by at least one major wall 25 or 26 of the packet 20.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di piega e pressatura 40 è configurato per applicare il bollino 30 in condizione piegata, adattata alla conformazione a gradino, contro la prima parete e l’almeno una seconda parete, nel caso di esempio contro la parete laterale 27 e la parete maggiore posteriore 26. According to embodiments, the folding and pressing member 40 is configured to apply the stamp 30 in the folded condition, adapted to the step conformation, against the first wall and the at least one second wall, in the example case against the side wall 27 and the greater posterior wall 26.

In particolare, l’organo di piega e pressatura 40 è configurato per esercitare una pressione sulla prima porzione 31 del bollino 30 contro la prima parete, ovvero la parete laterale 27, e nel contempo piegare la seconda porzione 32 sporgente portandola a contatto con la seconda parete, ovvero la parete maggiore posteriore 26. In particular, the folding and pressing member 40 is configured to exert a pressure on the first portion 31 of the stamp 30 against the first wall, that is the side wall 27, and at the same time bend the second protruding portion 32 bringing it into contact with the second wall, i.e. the greater rear wall 26.

Secondo possibili soluzioni realizzative, l’organo di piega e pressatura 40 è configurato per esercitare simultaneamente un’azione di pressatura della prima porzione 31 e un’azione di piega della seconda porzione 32. Secondo forme di realizzazione, il dispositivo applicatore di bollini 18, mediante l’organo di piega e pressatura 40, è configurato per premere e piegare i bollini 30 sui rispettivi pacchetti 20 durante l’avanzamento di questi ultimi nella direzione di avanzamento D. According to possible embodiments, the folding and pressing member 40 is configured to simultaneously exert a pressing action of the first portion 31 and a folding action of the second portion 32. According to embodiments, the stamp applicator device 18, by means of the folding and pressing member 40, it is configured to press and fold the stamps 30 onto the respective packets 20 during the advancement of the latter in the direction of advance D.

Secondo forme di realizzazione, la porzione sagomata a gradino 40a comprende una superficie piana 41 idonea a premere la prima porzione 31 del bollino 30 contro la parete laterale 27, e almeno una porzione di contrasto 42 che si estende in direzione trasversale alla superficie piana 41, e idonea a interferire con la seconda porzione 32 del bollino 30 e portarla a contatto con la parete maggiore posteriore 26. According to embodiments, the step-shaped portion 40a comprises a flat surface 41 suitable for pressing the first portion 31 of the stamp 30 against the side wall 27, and at least a contrasting portion 42 which extends in a transverse direction to the flat surface 41, and suitable to interfere with the second portion 32 of the stamp 30 and bring it into contact with the rear greater wall 26.

Secondo forme di realizzazione, la porzione di contrasto 42 si estende in direzione sostanzialmente ortogonale alla superficie piana 41. According to embodiments, the contrast portion 42 extends in a substantially orthogonal direction to the flat surface 41.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alla fig. 6 o 8, la porzione sagomata a gradino 40a presenta in sezione una forma a “L”, definita da una porzione piana 43 provvista della superficie piana 41 e da un dente 44, sporgente trasversalmente rispetto alla prima superficie 41 in corrispondenza di un’estremità laterale della porzione piana 43 e definente la porzione di contrasto 42. According to embodiments, for example described with reference to fig. 6 or 8, the step-shaped portion 40a has an "L" shape in section, defined by a flat portion 43 provided with the flat surface 41 and by a tooth 44, projecting transversely with respect to the first surface 41 at one end side of the flat portion 43 and defining the contrast portion 42.

Secondo possibili varianti, ad esempio descritte con riferimento alla fig. 7, la porzione sagomata a gradino 40a può comprendere due denti sporgenti 44a, 44b che si estendono paralleli uno rispetto all’altro sui lati opposti della porzione piana 43. Secondo tali forme di realizzazione, può essere previsto che il bollino 30 sia applicato al corpo scatolare 21 con una prima porzione 31 disposta sulla parete laterale 27 e con una seconda 32 ed una terza porzione 33 sporgenti lateralmente rispetto agli spigoli definiti rispettivamente tra la parete laterale 27 e le pareti maggiori anteriore 25 e posteriore 26. According to possible variants, for example described with reference to fig. 7, the step-shaped portion 40a may comprise two protruding teeth 44a, 44b which extend parallel to each other on opposite sides of the flat portion 43. According to these embodiments, the stamp 30 may be applied to the body box-shaped 21 with a first portion 31 arranged on the side wall 27 and with a second 32 and a third portion 33 projecting laterally with respect to the edges defined respectively between the side wall 27 and the front 25 and rear 26 major walls.

Secondo tale forma realizzativa, la porzione sagomata a gradino 40a può presentare una forma a “C” o “U”, in cui i denti sporgenti 44a, 44b definiscono ciascuno una porzione di contrasto 42 idonea ad agire su una delle porzioni sporgenti 32, 33, in modo tale da poter realizzare simultaneamente la piega delle due porzioni sporgenti 32, 33. According to this embodiment, the step-shaped portion 40a can have a "C" or "U" shape, in which the protruding teeth 44a, 44b each define a contrasting portion 42 suitable for acting on one of the protruding portions 32, 33 , in such a way as to be able to simultaneously fold the two protruding portions 32, 33.

Secondo forme di realizzazione, i denti sporgenti 44a, 44b possono presentare dimensioni uguali, o differenti, a seconda delle esigenze. According to embodiments, the protruding teeth 44a, 44b can have the same or different dimensions, according to requirements.

Secondo forme di realizzazione, l’elemento pressore 40 agisce sul bollino 30 parzialmente applicato sul pacchetto 20 in direzione sostanzialmente ortogonale alla direzione di avanzamento D. In tal modo mentre la porzione piana 43 agisce con la superficie piana 41 sulla prima porzione 31 del bollino 30, premendola contro la parete laterale 27, il dente sporgente 44 agisce sulla seconda porzione 32. According to embodiments, the pressing element 40 acts on the stamp 30 partially applied on the packet 20 in a direction substantially orthogonal to the direction of advance D. In this way, while the flat portion 43 acts with the flat surface 41 on the first portion 31 of the stamp 30 by pressing it against the side wall 27, the protruding tooth 44 acts on the second portion 32.

Secondo forme di realizzazione, la pressione esercitata dalla porzione piana 43 sulla prima porzione 31 del bollino 30 fa parzialmente fuoriuscire il materiale adesivo in eccesso presente tra essa e la parete laterale 27, che può quindi essere vantaggiosamente utilizzato per incollare la seconda porzione 32 alla parete maggiore posteriore 26. According to embodiments, the pressure exerted by the flat portion 43 on the first portion 31 of the stamp 30 partially releases the excess adhesive material present between it and the side wall 27, which can therefore be advantageously used to glue the second portion 32 to the wall greater posterior 26.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio illustrate con riferimento alle figg. 3-7, il dispositivo applicatore di bollini 18 comprende un organo di trasmissione flessibile 46 ad anello chiuso avvolto, ad esempio una cinghia, o un nastro, provvisto del suddetto organo di piega e pressatura 40. According to embodiments, illustrated for example with reference to figs. 3-7, the stamp applicator device 18 comprises a flexible transmission member 46 with a wound closed loop, for example a belt, or a tape, provided with the aforementioned folding and pressing member 40.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 è avvolto su almeno due pulegge 48, 49 con assi di rotazione X, X’ paralleli tra loro, di cui almeno una prima puleggia di trasmissione 48, collegata ad un organo motore 50 idoneo a portarla in rotazione, ed almeno una seconda puleggia 49 folle, le quali trasferiscono il moto all’organo flessibile 46. According to embodiments, the flexible transmission member 46 is wound on at least two pulleys 48, 49 with rotation axes X, X 'parallel to each other, of which at least one first transmission pulley 48, connected to a suitable motor member 50 to bring it into rotation, and at least a second idle pulley 49, which transfer the motion to the flexible member 46.

Secondo forme di realizzazione, gli assi di rotazione X, X’ sono ortogonali alla direzione di avanzamento D. According to embodiments, the axes of rotation X, X 'are orthogonal to the direction of advancement D.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alle figg. 5a e 5b, l’organo di trasmissione flessibile 46 può essere composto da un singolo elemento anulare, formato da porzioni 146, 147, 148 in corpo unico, ed avente una sezione trasversale sagomata ad “L” (fig. 5a), o a “C” o “U” (fig.5b). According to embodiments, for example described with reference to figs. 5a and 5b, the flexible transmission member 46 can be composed of a single annular element, formed by portions 146, 147, 148 in a single body, and having an "L" (fig. 5a) or " C "or" U "(fig.5b).

Secondo tali forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 è, di fatto, monolitico e, in particolare, è provvisto di una prima porzione 146 avente uno spessore minore S1, definente la porzione piana 43, ed almeno una seconda porzione 147 avente spessore maggiore S2, posta lateralmente alla prima porzione 146 con spessore minore, e definente il dente sporgente 44. According to these embodiments, the flexible transmission member 46 is, in fact, monolithic and, in particular, is provided with a first portion 146 having a smaller thickness S1, defining the flat portion 43, and at least a second portion 147 having greater thickness S2, placed laterally to the first portion 146 with lesser thickness, and defining the protruding tooth 44.

Nel caso di una sezione trasversale a “C” o “U”, invece, il singolo elemento anulare può comprendere una terza porzione 148 avente uno spessore S3 maggiore dello spessore minore S1, posta lateralmente alla prima porzione 146 e definente un secondo dente sporgente 44. In the case of a "C" or "U" cross section, on the other hand, the single annular element can comprise a third portion 148 having a thickness S3 greater than the smaller thickness S1, placed laterally to the first portion 146 and defining a second protruding tooth 44 .

Secondo forme di realizzazione, la seconda 147 e la terza porzione 148 possono avere spessori uguali o differenti. According to embodiments, the second 147 and the third portion 148 can have the same or different thicknesses.

Secondo altre forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alle figg. 5c e 5d, l’organo di trasmissione flessibile 46 può essere formato da due o più elementi anulari separati e tra loro opportunamente collegati Ad esempio, in tali forme di realizzazione l’organo di trasmissione flessibile 46 può comprendere due (fig.5c) o tre (fig. 5d) elementi anulari 246, 247, 248 a cinghia, o nastro, distinti e adiacenti uno all’altro. According to other embodiments, for example described with reference to figs. 5c and 5d, the flexible transmission element 46 can be formed by two or more separate annular elements and suitably connected to each other For example, in these embodiments the flexible transmission element 46 can comprise two (Figure 5c) or three (fig. 5d) annular belt or ribbon elements 246, 247, 248, distinct and adjacent to each other.

Secondo tali forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 può ad esempio comprendere un primo elemento anulare 246 avente uno spessore minore S1, che definisce la porzione piana 43 ed almeno un secondo elemento anulare 247, posto a fianco del primo elemento anulare 246, ed avente uno spessore S2 maggiore di quest’ultimo, che definisce l’almeno un dente 44. According to these embodiments, the flexible transmission member 46 can for example comprise a first annular element 246 having a smaller thickness S1, which defines the flat portion 43 and at least a second annular element 247, placed alongside the first annular element 246 , and having a thickness S2 greater than the latter, which defines the at least one tooth 44.

Nel caso di tre elementi anulari 246, 247, 248, il primo elemento anulare 246 con spessore minore S1 è disposto tra il secondo 247 ed il terzo elemento anulare 248 aventi spessori maggiori S2, S3. In the case of three annular elements 246, 247, 248, the first annular element 246 with a smaller thickness S1 is arranged between the second 247 and the third annular element 248 having greater thicknesses S2, S3.

Secondo forme di realizzazione, il secondo 247 ed il terzo elemento anulare 248 possono avere uno stesso spessore maggiore, o spessori S2, S3 diversi uno dall’altro, entrambi maggiori dello spessore minore S1. Secondo forme di realizzazione, nel caso di un organo di trasmissione flessibile 46 composto da più elementi anulari distinti 246, 247, 248, si può prevedere che essi siano ingranati sulle stesse pulegge 48, 49, o su pulegge distinte poste adiacenti una all’altra, prevedendo opportuni organi di accoppiamento e allineamento reciproco 154. According to embodiments, the second 247 and the third annular element 248 may have the same greater thickness, or thicknesses S2, S3 different from each other, both greater than the smaller thickness S1. According to embodiments, in the case of a flexible transmission member 46 composed of several distinct annular elements 246, 247, 248, it can be envisaged that they are meshed on the same pulleys 48, 49, or on distinct pulleys placed adjacent to each other , providing suitable members for coupling and mutual alignment 154.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 comprende una superficie anulare esterna 46a provvista del suddetto organo di piega e pressatura 40, con la porzione sagomata a gradino 40a, lungo il suo intero sviluppo anulare, ed una superficie anulare interna 46b idonea ad ingranarsi con le pulegge 48, 49. According to embodiments, the flexible transmission member 46 comprises an outer annular surface 46a provided with the aforementioned folding and pressing member 40, with the step-shaped portion 40a, along its entire annular extension, and a suitable inner annular surface 46b mesh with pulleys 48, 49.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 comprende un ramo attivo 47, idoneo a cooperare con i pacchetti 20 provvisti di rispettivi bollini 30 che avanzano lungo la direzione di avanzamento D. According to embodiments, the flexible transmission member 46 comprises an active branch 47, suitable for cooperating with the packets 20 provided with respective stamps 30 which advance along the direction of advance D.

Il ramo attivo 47, ad esempio, può estendersi da una zona di ingresso un cui l’organo di trasmissione flessibile 46 entra in contatto con il pacchetto 20 e/o il bollino 30, e una zona di uscita in cui l’organo di trasmissione flessibile 46 si separa dal pacchetto 20. The active branch 47, for example, can extend from an inlet zone in which the flexible transmission member 46 comes into contact with the packet 20 and / or the stamp 30, and an outlet zone in which the transmission member hose 46 separates from package 20.

Secondo forme di realizzazione, nella zona di ingresso la porzione piana 43 dell’organo di piega e pressatura 40 va a contatto con la prima porzione 31 del bollino 30 e la ribadisce contro la parete laterale 27, mentre il dente sporgente 44 va a contatto con la seconda porzione 32 e la piega contro la parete maggiore 26. According to embodiments, in the inlet area the flat portion 43 of the folding and pressing member 40 comes into contact with the first portion 31 of the stamp 30 and rivets it against the side wall 27, while the protruding tooth 44 comes into contact with the second portion 32 and folds it against the major wall 26.

Secondo forme di realizzazione, il ramo attivo 47 è disposto in modo tale che la superficie piana 41 dell’organo di piega e pressatura 40 sia disposta sostanzialmente parallela ad un piano P di giacitura delle pareti laterali 27 dei pacchetti 20 provviste della prima porzione 31 del bollino 30. According to embodiments, the active branch 47 is arranged in such a way that the flat surface 41 of the folding and pressing member 40 is arranged substantially parallel to a plane P where the side walls 27 of the packets 20 provided with the first portion 31 of the stamp 30.

Secondo forme di realizzazione, la puleggia di trasmissione 48 viene portata in rotazione nella direzione indicata dalle frecce F in fig. 1, in modo da movimentare il ramo attivo 47 dell’organo di trasmissione flessibile 46 in direzione concorde alla direzione di avanzamento D. Secondo forme di realizzazione, nel caso di un organo di trasmissione flessibile 46 composto da più elementi anulari distinti 246, 247, 248, essi possono essere portati in rotazione nella stessa direzione e con velocità uguali tra loro. According to embodiments, the transmission pulley 48 is rotated in the direction indicated by the arrows F in fig. 1, so as to move the active branch 47 of the flexible transmission member 46 in a direction concordant with the direction of advance D. According to embodiments, in the case of a flexible transmission member 46 composed of several distinct annular elements 246, 247, 248, they can be made to rotate in the same direction and with speeds equal to each other.

Secondo forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 e il dispositivo di convogliamento 37 si muovono di moto continuo con velocità sostanzialmente uguali e concordi almeno in corrispondenza del ramo attivo 47. According to embodiments, the flexible transmission member 46 and the conveying device 37 move continuously with substantially equal and consistent speeds at least in correspondence with the active branch 47.

Secondo forme di realizzazione, le pulegge 48, 49 e l’organo flessibile 46 sono provvisti di incavi e sporgenze coordinati ricavati sulle rispettive superfici di contatto per consentire un reciproco impegno. According to embodiments, the pulleys 48, 49 and the flexible member 46 are provided with coordinated recesses and protrusions obtained on the respective contact surfaces to allow a mutual engagement.

Ad esempio, la superficie anulare interna 46b può presentare scanalature e sporgenze trasversali 52 idonee ad accoppiarsi con dentature 53 presenti sulle superfici laterali esterne delle pulegge 48, 49. Secondo ulteriori forme di realizzazione, l’organo di trasmissione flessibile 46 può presentare una protuberanza 54, nervatura, o risalto che si estende verso l’interno dalla superficie anulare interna 46b, idonea ad inserirsi in una rispettiva scanalatura 55 che si sviluppa lungo la superficie esterna di ciascuna puleggia 48, 49. For example, the internal annular surface 46b can have grooves and transverse projections 52 suitable for coupling with toothing 53 present on the external lateral surfaces of the pulleys 48, 49. According to further embodiments, the flexible transmission member 46 can have a protuberance 54 , rib, or projection extending inwards from the internal annular surface 46b, suitable for fitting into a respective groove 55 which extends along the external surface of each pulley 48, 49.

In questo modo l’organo di trasmissione flessibile 46 è sempre correttamente centrato rispetto alle pulegge 48, 49 e, di conseguenza, l’organo di piega e pressatura 40 mantiene in ogni istante un allineamento stabile e preciso rispetto alla direzione di avanzamento D. Secondo possibili soluzioni realizzative, sono presenti solo una puleggia di trasmissione 48 e una puleggia folle 49, posizionate con le rispettive superficie esterne tangenti ad un piano comune parallelo al piano di giacitura P delle pareti laterali 27 provviste della prima porzione 31 del bollino 30. In this way, the flexible transmission member 46 is always correctly centered with respect to the pulleys 48, 49 and, consequently, the bending and pressing member 40 maintains a stable and precise alignment at all times with respect to the direction of advance D. According to possible embodiment solutions, there are only a transmission pulley 48 and an idle pulley 49, positioned with their respective external surfaces tangent to a common plane parallel to the plane P of the side walls 27 provided with the first portion 31 of the stamp 30.

Secondo forme di realizzazione, la puleggia di trasmissione 48 presenta un diametro pari a circa 2-3 volte il diametro della puleggia folle 49. According to embodiments, the transmission pulley 48 has a diameter equal to approximately 2-3 times the diameter of the idle pulley 49.

Secondo possibili soluzioni realizzative, la puleggia di trasmissione 48 è posta a valle della puleggia folle 49 lungo la direzione di avanzamento D, così da agevolare l’introduzione del corpo scatolare 11 in transito al di sotto del ramo attivo 47. According to possible embodiments, the transmission pulley 48 is placed downstream of the idle pulley 49 along the direction of advancement D, so as to facilitate the introduction of the box-like body 11 in transit below the active branch 47.

L’angolo definito tra il piano di giacitura P e il piano tangente alla puleggia folle 49 in corrispondenza dell’estremità del ramo attivo 47 è infatti maggiore per la puleggia folle 49 rispetto a quello che si avrebbe per la puleggia di trasmissione 48. The angle defined between the plane of positioning P and the plane tangent to the idle pulley 49 at the end of the active branch 47 is in fact greater for the idle pulley 49 than for the transmission pulley 48.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alle figg. 4-6, il gruppo di applicazione del bollino 16 comprende organi di pressori 58 configurati per premere la seconda porzione 32 del bollino 30, precedentemente piegata dal dispositivo applicatore di bollini 18 così da garantire un incollaggio stabile. According to embodiments, for example described with reference to figs. 4-6, the stamp application assembly 16 comprises pressing members 58 configured to press the second portion 32 of the stamp 30, previously folded by the stamp applicator device 18 so as to ensure stable gluing.

Gli organi pressori 58 sono configurati per premere lateralmente sulla seconda porzione 32 in modo tale da incollare e stabilizzare l’incollaggio della seconda porzione 32 sulla parete maggiore posteriore 26, grazie al materiale adesivo proveniente dalla prima porzione 31. The pressing members 58 are configured to press laterally on the second portion 32 in such a way as to glue and stabilize the gluing of the second portion 32 on the rear major wall 26, thanks to the adhesive material coming from the first portion 31.

Secondo forme di realizzazione, gli organi pressori 58 comprendono almeno un rullo sagomato 60 disposto a lato dell’organo di piega e pressatura 40, ad esempio a lato dell’organo di trasmissione flessibile 46 a valle della zona di ingresso del ramo attivo 47. According to embodiments, the pressing members 58 comprise at least one shaped roller 60 arranged on the side of the folding and pressing member 40, for example on the side of the flexible transmission member 46 downstream of the entrance area of the active branch 47.

Secondo forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alla fig. 4, il rullo sagomato 60 presenta una porzione cilindrica superiore 61 idonea ad agire lateralmente contro il dente 44 dell’organo di piega e pressatura 40 ed una porzione cilindrica inferiore 62 idonea ad agire direttamente a contatto con la seconda porzione 32 del bollino 30. According to embodiments, for example described with reference to fig. 4, the shaped roller 60 has an upper cylindrical portion 61 suitable to act laterally against the tooth 44 of the bending and pressing member 40 and a lower cylindrical portion 62 suitable to act directly in contact with the second portion 32 of the stamp 30.

Secondo tali soluzioni realizzative, la porzione cilindrica inferiore 62 ha un raggio maggiore rispetto al raggio della porzione cilindrica superiore 61; in particolare, la differenza tra i due raggi corrisponde sostanzialmente alla dimensione trasversale del dente sporgente 44. According to these embodiments, the lower cylindrical portion 62 has a greater radius than the radius of the upper cylindrical portion 61; in particular, the difference between the two radii substantially corresponds to the transverse dimension of the protruding tooth 44.

In questo modo, la porzione cilindrica inferiore 62 si estende parzialmente al di sotto dell’organo di piega e pressatura 40 fino ad andare a contatto con la seconda porzione 32 del bollino 30 e/o la parete maggiore posteriore 26 del pacchetto 20. In this way, the lower cylindrical portion 62 extends partially below the folding and pressing member 40 until it comes into contact with the second portion 32 of the stamp 30 and / or the greater rear wall 26 of the packet 20.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, le altezze delle rispettive porzioni cilindriche superiore 61 e inferiore 62 sono dimensionate in funzione dell’altezza del dente 44, in modo tale che la porzione cilindrica inferiore 62 sia posta ad una distanza minima dalla sua estremità. According to further embodiments, the heights of the respective upper 61 and lower 62 cylindrical portions are sized according to the height of the tooth 44, so that the lower cylindrical portion 62 is placed at a minimum distance from its end.

Ad esempio, può essere previsto che tale distanza minima sia inferiore a 0,2 mm, o anche inferiore a 0,1 mm. For example, this minimum distance may be expected to be less than 0.2 mm, or even less than 0.1 mm.

Secondo forme di realizzazione, sono presenti due rulli sagomati 60 posti adiacenti uno all’altro lungo la direzione di avanzamento D, così da mantenere la seconda porzione 32 premuta contro la parete maggiore posteriore 26 per un tratto più lungo, e garantire così una migliore adesione del bollino 30. According to embodiments, there are two shaped rollers 60 placed adjacent to each other along the direction of advancement D, so as to keep the second portion 32 pressed against the rear greater wall 26 for a longer length, and thus ensure better adhesion. of vignette 30.

In accordo con altre forme di realizzazione, ad esempio descritte con riferimento alle figg. 3, 5 e 6, gli organi pressori 58 comprendono almeno un rullo di contrasto 64 disposto sul lato opposto del pacchetto 20 rispetto al rullo sagomato 60 e configurato per esercitare un’azione di contrasto sul pacchetto 20 in direzione opposta a quella esercitata dal rullo sagomato 60 rispetto alla direzione di avanzamento D. In accordance with other embodiments, for example described with reference to figs. 3, 5 and 6, the pressing members 58 comprise at least one contrast roller 64 arranged on the opposite side of the pack 20 with respect to the shaped roller 60 and configured to exert a contrast action on the pack 20 in the opposite direction to that exerted by the shaped roller 60 with respect to the direction of travel D.

Secondo forme di realizzazione, può essere previsto un rullo di contrasto 64 per ciascun rullo sagomato 60. According to embodiments, a contrast roller 64 can be provided for each shaped roller 60.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, ad esempio nel caso in cui l’organo di piega e pressatura 40 abbia una forma di gradino a “C” o “U” con due denti 44a, 44b paralleli, possono essere previsti rulli sagomati 60 disposti ciascuno da un lato del dispositivo di convogliamento 37 (fig. 6) e configurati per agire in direzioni opposte tra loro. According to further embodiments, for example in the case in which the folding and pressing member 40 has a "C" or "U" -shaped step shape with two parallel teeth 44a, 44b, shaped rollers 60 can be provided, each arranged by one side of the conveying device 37 (fig. 6) and configured to act in opposite directions.

Secondo queste soluzioni realizzative, le porzioni cilindriche superiori 61 agiscono in direzioni laterali contrapposte sulla superficie esterna di un rispettivo dente 44a, 44b, mentre le porzioni cilindriche inferiori 62 agiscono direttamente su una delle pareti maggiori anteriore 25 e posteriore 26 di un pacchetto 20. According to these embodiments, the upper cylindrical portions 61 act in opposite lateral directions on the external surface of a respective tooth 44a, 44b, while the lower cylindrical portions 62 act directly on one of the front 25 and rear 26 major walls of a package 20.

Secondo possibili varianti realizzative, ad esempio descritte con riferimento alla fig.7, gli organi pressori 58 e/o gli organi di contrasto 64 possono essere disposti a valle dell’organo di piega e pressatura 40. According to possible embodiment variants, for example described with reference to Fig. 7, the pressing members 58 and / or the contrasting members 64 can be arranged downstream of the folding and pressing member 40.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il gruppo di applicazione del bollino 16 comprende un elemento di contrasto interno 66 configurato per esercitare un’azione di contrasto sull’organo di trasmissione flessibile 46 per mantenere l’organo di piega e pressatura 40 a contatto con il bollino 30 e il pacchetto 20. According to further embodiments, the stamp application assembly 16 comprises an internal contrast element 66 configured to exert a contrast action on the flexible transmission member 46 to keep the folding and pressing member 40 in contact with the stamp. 30 and package 20.

In particolare l’elemento di contrasto interno 66 può essere disposto all’interno dell’anello definito dall’organo di trasmissione flessibile 46 ed essere configurato per agire su quest’ultimo nello spazio intermedio tra le due pulegge 48, 49 così da mantenere il ramo attivo 47 in battuta contro la prima porzione 31 del bollino 30 e la parete laterale 27 del pacchetto 20 in transito al di sotto di esso. In particular, the internal contrast element 66 can be arranged inside the ring defined by the flexible transmission member 46 and be configured to act on the latter in the intermediate space between the two pulleys 48, 49 so as to maintain the branch active 47 abutting against the first portion 31 of the stamp 30 and the side wall 27 of the packet 20 in transit below it.

In questo modo viene garantita continuità e uniformità all’azione di pressatura sul bollino 30 e il pacchetto 20, rendendo più efficace l’incollaggio del bollino 30 su di esso. In generale, infatti, i punti di maggiore pressione e contatto tra l’organo di trasmissione flessibile 46 e il pacchetto 20 si hanno al di sotto delle rispettive pulegge 48, 49, mentre nella zona intermedia, in assenza dell’elemento di contrasto interno 66, l’organo di trasmissione flessibile 46 potrebbe non essere a contatto con il pacchetto 20, dando come risultato una pressatura discontinua. In this way, continuity and uniformity of the pressing action on stamp 30 and package 20 is guaranteed, making the gluing of stamp 30 on it more effective. In general, in fact, the points of greatest pressure and contact between the flexible transmission member 46 and the package 20 are under the respective pulleys 48, 49, while in the intermediate zone, in the absence of the internal contrast element 66 , the flexible transmission member 46 may not be in contact with the packet 20, resulting in discontinuous pressing.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il dispositivo di applicazione 16 comprende, inoltre, un elemento di contrasto esterno 68, configurato per agevolare la separazione dell’organo di trasmissione flessibile 46 dal pacchetto 20. According to further embodiments, the application device 16 also comprises an external contrast element 68, configured to facilitate the separation of the flexible transmission member 46 from the packet 20.

Secondo forme di realizzazione, l’elemento di contrasto esterno 68 è disposto esternamente all’organo di trasmissione flessibile 46, in corrispondenza della zona di uscita del ramo attivo 47. According to embodiments, the external contrast element 68 is arranged externally to the flexible transmission member 46, at the exit area of the active branch 47.

Secondo possibili soluzioni realizzative, l’elemento di contrasto esterno 68 comprende una superficie inferiore 69 che si estende parallela al piano di giacitura P delle pareti laterali 27, e idonea a mantenere il pacchetto 20 in transito a contatto con il dispositivo di convogliamento 37, impedendo che esso possa impennarsi a causa di un’azione di trascinamento data dalla rotazione dell’organo di trasmissione flessibile 46. According to possible embodiments, the external contrast element 68 comprises a lower surface 69 which extends parallel to the plane P of the side walls 27, and suitable for keeping the package 20 in transit in contact with the conveying device 37, preventing that it can tip up due to a dragging action given by the rotation of the flexible transmission member 46.

Forme di realizzazione qui descritte si riferiscono anche ad un metodo di applicazione di un bollino 30 su un pacchetto 20 che prevede di: Embodiments described here also refer to a method of applying a stamp 30 on a packet 20 which provides for:

- fornire un pacchetto 20 provvisto di un bollino 30 parzialmente disposto su di esso con una prima porzione 31 del bollino 30 a contatto con una prima parete 27 del pacchetto 20 e almeno una seconda porzione 32 sporgente da uno spigolo tra una prima parete 27 e almeno una seconda parete 26 consecutiva adiacente e trasversale alla prima parete 27, in cui la prima parete 27 e la seconda parete 26 definiscono una conformazione a gradino; - providing a packet 20 provided with a stamp 30 partially disposed thereon with a first portion 31 of the stamp 30 in contact with a first wall 27 of the packet 20 and at least a second portion 32 protruding from an edge between a first wall 27 and at least a second consecutive wall 26 adjacent and transverse to the first wall 27, in which the first wall 27 and the second wall 26 define a step conformation;

- applicare il bollino 30 in condizione piegata sul pacchetto 20, premendo la prima porzione 31 del bollino 30 contro la prima parete 27 e piegando l’almeno una seconda porzione 32 a cavallo dello spigolo, portandola a contatto contro l’almeno una seconda parete 26, in modo da adattarla alla conformazione a gradino . - applying the stamp 30 in a folded condition on the packet 20, pressing the first portion 31 of the stamp 30 against the first wall 27 and folding the at least one second portion 32 astride the corner, bringing it into contact against the at least one second wall 26 , in order to adapt it to the step conformation.

Secondo forme di realizzazione, il metodo prevede di svolgere simultaneamente le azioni di pressatura della prima porzione 31 e di piegatura della seconda porzione 32. According to embodiments, the method provides for simultaneously carrying out the actions of pressing the first portion 31 and bending the second portion 32.

Secondo ulteriori forme di realizzazione, il metodo prevede di effettuare le azioni di pressatura e piegatura delle rispettive prima 31 e seconda porzione 32 del bollino 30 mentre il pacchetto 20 viene fatto avanzare su un dispositivo di convogliamento 37, mediante un organo di trasmissione flessibile 46 avvolto su due pulegge 48, 49 che lo portano in rotazione, provvisto dell’organo di piega e pressatura 40 a forma di “L”, o “C” o “U” sul suo sviluppo periferico. According to further embodiments, the method provides for carrying out the pressing and folding actions of the respective first 31 and second portion 32 of the stamp 30 while the packet 20 is made to advance on a conveying device 37, by means of a wound flexible transmission member 46 on two pulleys 48, 49 which rotate it, provided with the bending and pressing member 40 in the shape of an "L", "C" or "U" on its peripheral development.

È chiaro che al dispositivo di applicazione 16, all’apparato 10 e al metodo di applicazione di un bollino fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall’ambito del presente trovato. It is clear that modifications and / or additions of parts may be made to the application device 16, to the apparatus 10 and to the method of applying a stamp described so far, without thereby departing from the scope of the present invention.

Ad esempio, secondo forme di realizzazione descritte con riferimento alle figg. 7 e 8, il dispositivo applicatore 18 può comprendere un dispositivo spintore lineare 70 provvisto ad un’estremità dell’organo di piega e pressatura 40. For example, according to embodiments described with reference to figs. 7 and 8, the applicator device 18 may comprise a linear pusher device 70 provided at one end of the bending and pressing member 40.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo spintore lineare 70 può comprendere un attuatore lineare, ad esempio del tipo a pistone 72/cilindro 73, con l’organo di piega e pressatura 40 montato all’estremità del pistone 72. According to embodiments, the linear pusher device 70 may comprise a linear actuator, for example of the piston type 72 / cylinder 73, with the bending and pressing member 40 mounted at the end of the piston 72.

Secondo forme di realizzazione, il dispositivo spintore lineare 70 è configurato per muoversi linearmente in avanti e in indietro lungo una direzione di azionamento F. According to embodiments, the linear pusher device 70 is configured to move linearly forward and backward along an actuation direction F.

Secondo forme di realizzazione, la direzione di azionamento F è ortogonale alla direzione di avanzamento D rispetto ad un piano verticale. Secondo forme di realizzazione, l’organo di piega e pressatura 40 può presentare la porzione sagomata 40a a forma “L”, come illustrato con le linee a tratto pieno in fig. 7, o a forma di “C” o “U”, prevedendo anche un secondo dente 44, illustrato con linee tratteggiate nella figura. According to embodiments, the driving direction F is orthogonal to the feed direction D with respect to a vertical plane. According to embodiments, the folding and pressing member 40 can have the "L" shaped portion 40a, as illustrated with the solid lines in fig. 7, or in the shape of a "C" or "U", also providing a second tooth 44, illustrated with dashed lines in the figure.

Secondo questa variante realizzativa, può essere previsto che il dispositivo di convogliamento 37 faccia avanzare a passi i pacchetti 20 nella direzione di avanzamento D fino a disporli, già provvisti del bollino 30 parzialmente applicato su di essi 20, al di sotto del dispositivo spintore lineare 70. According to this variant embodiment, the conveying device 37 may advance the packets 20 in steps in the direction of advancement D until they are arranged, already provided with the stamp 30 partially applied on them 20, under the linear pusher device 70 .

Successivamente, il dispositivo spintore lineare 70 muove l’organo di piega e pressatura 40 nella direzione di azionamento F, così da premere la prima porzione 31 contro la prima parete 27 e piegare la seconda porzione 32 contro la seconda parete 26. Subsequently, the linear pusher device 70 moves the bending and pressing member 40 in the drive direction F, so as to press the first portion 31 against the first wall 27 and bend the second portion 32 against the second wall 26.

Secondo possibili soluzioni realizzative, può essere previsto che il dispositivo spintore lineare 70 sia un dispositivo ad inseguimento per inseguire il pacchetto 20 durante l’avanzamento nella direzione D, mantenendo l’organo di piega e pressatura 40 a contatto con il pacchetto 20 nella direzione di avanzamento D. According to possible embodiments, the linear pusher device 70 can be provided as a tracking device for following the packet 20 during the advancement in the direction D, keeping the folding and pressing member 40 in contact with the packet 20 in the direction of advancement D.

È anche chiaro che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad alcuni esempi specifici, una persona esperta del ramo potrà senz’altro realizzare molte altre forme equivalenti di dispositivo applicatore di bollini 18, gruppo di applicazione del bollino 16, apparato 10 e a metodo di applicazione di un bollino, aventi le caratteristiche espresse nelle rivendicazioni e quindi tutte rientranti nell’ambito di protezione da esse definito. It is also clear that, although the present invention has been described with reference to some specific examples, a person skilled in the art will certainly be able to realize many other equivalent forms of stamp applicator device 18, stamp application unit 16, apparatus 10 and a method of applying a stamp, having the characteristics expressed in the claims and therefore all falling within the scope of protection defined by them.

Claims

CLAIMS 1. Label applicator device, characterized in that said applicator device is provided with a folding and pressing member (40) having a step-shaped portion (40a) conjugated to a step-like conformation defined by a first wall (27) and at least a second wall (25, 26) of a packet (20), adjacent and transversal consecutive to each other, for applying a stamp (30) in a folded condition, adapted to said step conformation, against said first wall (27) and said at least a second wall (25, 26).

2. Applicator device as in claim 1, characterized in that said step-shaped portion (40a) comprises a flat surface (41) suitable for pressing a first portion (31) of said stamp (30) against said first wall (27) , and at least one contrasting portion (42) extending in a transverse direction to said flat surface (41), and suitable for interfering with a second portion (32) of said stamp (30) protruding laterally from an edge between said first wall (27) and said second wall (25 or 26) and bring it into contact with said second wall (25 or 26).

3. Applicator device as in claim 2, characterized in that said step-shaped portion (40a) has an "L" shape in section defined by a flat portion (43) provided with said flat surface (41) and by a tooth (44), projecting transversely with respect to said flat surface (41) at a lateral end of said flat portion (43) and defining said contrast portion (42).

4. Device as in claim 2, characterized in that said step-shaped portion (40a) has a sectional shape of a "C", or "U", defined by a flat portion (43) provided with said flat surface (41 ) and by two protruding teeth (44a, 44b) which extend parallel to each other on opposite sides of said flat portion (43) and each defining said contrast portion (42).

5. Applicator device as in any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a flexible transmission member (46) with a ring wound on at least two pulleys (48, 49), said flexible transmission member (46) being provided with said bending and pressing member (40) on its entire annular development.

6. Applicator device as in claim 5, characterized in that said flexible transmission member (46) is mobile with continuous motion.

7. Applicator device as in any one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that said flexible transmission member (46) is composed of a single annular element comprising, in a single body, a first portion (146) having a smaller thickness and a second portion (147) and / or a third portion having a thickness greater than the first portion (146).

8. Applicator device as in any one of the preceding claims 5 or 6, characterized in that said flexible transmission member (46) comprises two, or more annular elements (246, 247, 248), distinct and adjacent to each other, of which a first annular element (246) having a smaller thickness and a second (247) and / or a third annular element (248) placed on one side and / or the other with respect to said first annular element (246) and having thicknesses greater than said first annular element (246).

9. Applicator device as in any one of the previous claims from 1 to 4, characterized by the fact that it comprises a linear pusher device (70) provided at one end of said folding and pressing member (40).

10. Applicator device as in claim 9, characterized in that said linear pusher device (70) is mobile with reciprocating motion.

11. Group for applying a sticker (30) on a package (20) for smoking articles, characterized in that it includes: - a conveying device (37) configured to feed packets (20) in a row provided with a stamp (30) partially disposed on them along a direction of advance (D); And - a stamp applicator device (18) as in any one of the preceding claims.

Application group as in claim 11, characterized in that it comprises pressing members (58) configured to press at least a second portion (32) of said stamp (30), folded, adapted to said step conformation, with respect to a first portion (31), against said second wall (25 or 26) of said packet (20), said pressure members (58) comprising at least one shaped roller (60) provided with an upper cylindrical portion (61) arranged laterally in contact with said folding and pressing member (40) and of a lower cylindrical portion (62) having a larger diameter than said upper cylindrical portion (61) and extending partially below said folding and pressing member (40).

13. Application group as in claim 12, characterized in that said pressure members (58) comprise at least one contrast roller (64) configured to exert a thrust on the packet (20) in the opposite direction to said shaped roller (60) with respect to to said direction of advancement (D).

Application group as in any one of claims 11 to 13, wherein said applicator device (18) comprises a flexible ring transmission member (46) provided with said bending and pressing member (40), characterized in that comprises an internal contrasting element (66) configured to exert a contrasting action on said flexible transmission member (46) to keep said folding and pressing member (40) in contact with said stamp (30) and / or said packet (20) so as to make the gluing of said stamp (30) on the latter more effective.

Application group as in any one of claims 11 to 14, wherein said applicator device (18) comprises a flexible ring transmission member (46) provided with said bending and pressing member (40), characterized by the fact which comprises an external contrast element (68) arranged downstream of said flexible transmission member (46) along the direction of advance (D) of said packet (20) and configured to facilitate the separation of said flexible transmission member (46 ) from the latter.

16. Apparatus for making packets (20) comprising a stamp (30) applied to at least two consecutive adjacent and transverse walls (27, 25 or 26), characterized in that it includes a packet feeding device (12 ) configured to feed said packets (20) in succession one to the other, a label feeding device (14), configured to feed one stamp (30) at a time and deposit it on a first wall (27) of said packet (20 ), and a group for applying the stamp (16) as in any one of claims 11 to 15, configured to reaffirm said stamp (30) on said first wall (27) and apply said stamp (30) also on a second wall (25 or 26) of said packet (20), adjacent to said first wall (27).

17. Method of applying a sticker (30) on a package (20), characterized by the fact that it involves: - providing a package (20) provided with a stamp (30) partially disposed on it with a first portion (31) of said stamp (30) in contact with a first wall (27) of said package (20) and at least one second portion (32) of said stamp (30) protruding from an edge between said first wall (27) and at least a second consecutive wall (25, 26) adjacent and transverse to said first wall (27), in which said first wall ( 27) and said at least one second wall (25, 26) define a step conformation; - applying said stamp (30) in the folded condition on said packet (20), pressing said first portion (31) against said first wall (27) and simultaneously folding said at least one second portion (32) astride said edge, bringing it to contact against said at least one second wall (25, 26), so as to adapt it to said step conformation.

18. Method as in claim 17 characterized by the fact that, in order to carry out the simultaneous pressing and bending action, it provides to use a flexible transmission member (46), wound on two pulleys (48, 49) which rotate it, and provided on its peripheral development with a bending and pressing member (40) shaped in a step conjugate to the step conformation defined by said first wall (27) and said at least one second wall (25, 26), during the advancement of said packet (20) along a direction of advance (D).

19. Method as in claim 17 characterized by the fact that, in order to carry out the simultaneous pressing and bending action, it provides to use a pressing device (70) provided at one end with a bending and pressing member (40) shaped in a step a way conjugated to the step shape defined by said first wall (27) and said at least one second wall (25, 26).

Method as in any one of claims 17 to 19, characterized in that it provides for pressing said first portion (31) of said stamp (30) to release an adhesive material arranged between it and said first wall (27) and to use said leaked adhesive material to glue said second portion (32) to said second wall (25 or 26).

21. Method as in any one of the preceding claims from 17 to 20, characterized in that it provides for pressing said at least a second portion (32) against said second wall (25, 26) after bending to ensure a stable gluing of said stamp (30).

Method as in any one of the preceding claims 17 to 21, wherein said stamp (30) comprises a third portion (33) projecting, from the opposite side of said second portion (32), from a second edge between said first wall (27) and a third wall (26 or 25), parallel to said second wall (25 or 26) and consecutive adjacent and transverse to said first wall (27), characterized in that said method provides for bending said third portion (33 ) astride said second edge bringing it into contact with said third wall (26 or 25) simultaneously with the bending of said second portion (32) and pressing of said first portion (31).