IT201800003380A1 - Profilo luminoso flessibile con strip o strisce led - Google Patents

Description

TITOLO

PROFILO LUMINOSO FLESSIBILE CON STRIP O STRISCE LED

DESCRIZIONE

Il presente brevetto è attinente ai profili luminosi dotati di strip o striscia LED ed in particolare concerne un nuovo profilo luminoso dotato di una o più strip, o strisce, LED flessibile, del metodo per la realizzazione del profilo luminoso con almeno una striscia LED e dell'apparato per la realizzazione del profilo luminoso con detta striscia LED.

Sono note le strisce LED, inserite entro contenitori rigidi genericamente a forma di U, ottenuti da profili estrusi di forma generalmente ad U rigidi di lunghezza determinata.

Attualmente per la produzione di profili luminosi si impiegano dei profili cavi rigidi estrusi di lunghezza per esempio di 3 o 4 m. ove dentro questi profili viene posta una striscia LED luminosa che successivamente viene superiormente chiusa con un elemento trasparente.

Tale tecnologia comporta notevoli sprechi ed una notevole limitazione nella produzione, in quanto si utilizzano profili rigidi di lunghezza standard, spesso non coincidente con la lunghezza desiderata e dove non si possono produrre profili luminosi di lunghezza superiore a detti profili cavi rigidi estrusi.

Per ovviare a tutti i suddetti inconvenienti si è studiato e realizzato un nuovo tipo di profilo luminoso, atto a contenere strisce a LED, il cui involucro esterno è costituito da un nastro piano che viene piegato per realizzare un contenitore preferibilmente ad U o a V , o altre sezioni idonee. Infatti partendo da un nastro di materiale flessibile, di vari metri di lunghezza, avvolto in bobine lunghe anche di decine di metri, è possibile, dopo averlo svolto, ripiegare le parti laterali per formare una sezione di contenimento atta accogliere una o più strisce LED luminose ed eventuali elementi di irrigidimento o cavi e condotti di alimentazione elettrica.

Il nuovo profilo luminoso è costituito nelle sue parti principali da un nastro estruso, di forma piatta con larghezza pari alla somma dei lati non luminosi, dotato di uno, due o più incavi a tutta lunghezza, posizionati in corrispondenza del punto di piegatura del profilo stesso al fine di ottenere la sezione voluta.

Dopo aver ripiegato il nastro estruso piatto, lungo dette incisioni, ed aver ottenuto una forma della sezione prevista, vengono poste al suo interno una, o più, strisce LED luminose e dove ogni striscia viene collegata elettricamente alle strisce successive e precedenti al fine di ottenere un profilo luminoso della lunghezza desiderata.

Qualora fosse necessario si prevede di inserire fra il fondo e la striscia o strip LED luminosa un elemento irrigidente, per esempio una lamina piatta di materiale rigido semirigido o eventualmente un tondino.

Successivamente dopo aver ripiegato nella forma voluta, per esempio ad U, il profilo originariamente piatto e aver posto al suo interno la striscia luminosa, nonché eventuali dispositivi di irrigidimento, viene colata entro la sede ottenuta della resina trasparente autoindurente.

Dopo l'asciugatura della resina stessa si ottiene una striscia sostanzialmente rigida di lunghezza pari della lunghezza voluta senza sfridi o sprechi del profilo di contenimento.

Per ottenere la rigidità voluta del profilo luminoso, oltre alla possibilità di aggiungere detto elemento irrigidente è anche possibile prevedere che detto nastro sia in tutto o in parte in materiale coestruso comprendente anche un materiale più rigido. Per esempio, nel caso di un profilato ad U, si prevede che il fondo o un lato di detta U, sia realizzato in materiale coestruso permettendone comunque la sua flessione per realizzare tratti curvilinei. Il relativo metodo ed l'attrezzatura di produzione prevedono delle guide fisse di dimensioni atte a contenere detto profilo luminoso ed in particolare atte a contenere il nastro ripiegato in modo che il suo fondo e le sue pareti laterali coincidano con il fondo e le pareti laterali della guida di contenimento. Dette guide di contenimento possono avere lunghezza anche di vari metri.

Il metodo di produzione permette la produzione di profili luminosi anche più lunghi delle guide stesse, infatti è possibile traslare il profilo già realizzato posizionando la sua parte terminale in posizione iniziale della guida di contenimento e ripetere la precedente operazione senza interruzione del nastro di contenimento. In tal modo è possibile ottenere una striscia di lunghezza dei vari metri, realizzando un profilo luminoso che può avere una lunghezza notevole.

L'apparato di produzione prevede quindi una o più guide affiancate atte a contenere il nastro ripiegato e a mantenerlo nella forma, per esempio a U o a V, desiderata. Per l'operazione di stesura del profilo da ripiegare all'interno delle guide si può prevedere un pressino, o dispositivo di pressione, atto ad inserire detto nastro entro detta guida provocandone la piegatura dei bordi laterali, facilitata da dette incisioni parallele, per formare detta sede di contenimento della resina. Inglobando anche la strip o striscia LED e l'eventuale elemento di irrigidimento si ottiene quindi un profilato luminoso flessibile, o semi flessibile, o rigido in funzione dello spessore dello stripLED e dell' elemento di irrigidimento posto al suo interno.

Nel caso della soluzione ad U il profilo luminoso ottenuto presenterà quindi tre lati definiti dal nastro ripiegato in materiale estruso e un quarto lato in resina trasparente in modo che, dopo l'accensione dei LED contenuti, si ottiene un corpo illuminante di forma perfettamente lineare, retta o arcuata. Detto profilo luminoso può essere rivolto verso il basso, se è applicato a soffitto, o verso l'altro se posto a pavimento o lateralmente.

Le caratteristiche del brevetto saranno meglio chiarite dalla seguente descrizione con riferimento alle tavole di disegno, allegate a titolo di esempio non limitativo, che mostrano una sua pratica realizzazione nella versione a sezione quadrata.

Detto nastro potrà essere realizzato sia con il metodo dell'estrusione sia con il metodo della coestrusione in modo che possa comprende una o più fasce o parti continue in materiale più rigido al fine di poter curvare il profilo luminoso nella direzione voluta.

In figura 1 è visibile il nastro estruso (n) avvolto su bobina (b) atta ad essere posta su un supporto (sg) fisso o atto a scorrere superiormente alle guide (g) di contenimento.

In figura 2 si mostra, in particolare, un tratto di detto nastro estruso (n) dotato di due incisioni (i) parallele poste ad una distanza fra loro atta a permettere la piegatura del nastro (n) stesso per ottenere un profilo come indicato in figura 3, detto profilo è ottenuto dalla piegatura delle parti laterali (a) del nastro (n) estruso, dove le parti laterali (a) vanno a formare le pareti verticali (a) del profilo luminoso (pl). In figura 4 si mostra l'esploso del profilo luminoso (pl) che, oltre al nastro estruso (n) ripiegato a formare la sede di contenimento, comprende la strip o striscia LED (s) flessibile, con sottostante un biadesivo (b1), atta ad essere applicata su un profilato strutturale (ps), metallico o plastico, di irrigidimento che avrà larghezza preferibilmente identica alla sezione interna ad U e dello spessore desiderato, detto profilato (ps) a sua volta sarà incollato sul fondo (pn) del nastro (n) in materiale estruso.

In alternativa si può prevedere, figura 6, che la striscia LED (s) sia direttamente fissata al fondo (pn) del profilo in materiale plastico estruso (n) morbido, ripiegato che successivamente verrà riempito con un resina (r) come illustrato in figura 7. In figure 7a e 7b si mostra come il profilo luminoso può essere flesso per ottenere un profilo arcuato.

In figure 8, 9, 10, 11, 11a, 11b si mostra una soluzione dove la striscia LED (s) non viene posta parallelamente al fondo ma parallelamente a uno dei due lati (a), sia nella soluzione con elementi di irrigidimento (ps) sia senza.. In funzione della posizione in cui viene posta la striscia LED sarà possibile arcuare il profilo come illustrato in figure 7a e 7b qualora si preveda che la striscia LED (s) sia applicata sul fondo. Oppure come illustrato in figure 11a e 11b qualora la striscia LED (s) sia applicata su uno dei due lati.

Una variante, particolarmente efficace, prevede che il nastro (n) sia coestruso con una parte o fascia (n1) in materiale più rigido come illustrato in figure 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 21a, 21b.

Detto nastro (n) verrà successivamente ripiegato come precedentemente descritto e la striscia LED (s) può essere in questo modo applicata direttamente sul fondo del profilo ottenuto.

Nelle figure 17, 18, 19 si mostra una variante dove il nastro e realizzato in parte in materiale coestruso, in maniera da comprendere una delle fasce o pareti laterali realizzate con materiale più rigido. In questa maniera sempre con il medesimo procedimento sarà possibile ottenere un profilo luminoso ad U dotato di una parete laterale più rigida, sulla quale verrà applicata la striscia LED (s) tramite biadesivo, o con altri metodi, e dove il riempimento con resina a raso potrà essere attuato come mostrato nelle varie figure.

Nelle figure 20 e nelle figure 21, 21a, 21b si mostra la soluzione con striscia LED applicata su un solo lato.

Ulteriore variante prevede che all'interno del profilo ad U siano poste due strisce LED poste in aderenza al fondo o ai bordi laterali del profilo stesso. In figure 22, 23, 24, 25, 25a, 25b si mostra un nastro coestruso dotato di due fasce laterali (n1, n2) avvolto in bobina, in forma piatta e in forma ripiegata pronto per l'inserimento della striscia LED e per il riempimento con resina. In figura 27 si mostra una applicazione della soluzione a V.

In figura 28, relativa all'apparato per la produzione, si mostra una sezione di una serie di guide (g) affiancate atte ad accogliere e a trattenere in modo stabile durante il processo produttivo i nastri (n) ripiegati a forma di U, mostrati in tre fasi del loro inserimento.

Risulta conveniente prevedere un piano di lavoro comprendente più guide (g) in serie affiancate in modo da ridurre i tempi di resinatura realizzando più guide affiancate contemporaneamente.

In figura 29 si mostra una vista laterale dell'apparato per realizzare detto profilo luminoso (pl) dove si può notare il nastro (n) avvolto nella bobina guida (b) con il relativo pressino (pr) atto di inserire detta nastro (n) entro il relativo canale della guida (g).

Alla fine del processo di indurimento della resina, si può essere facilmente estrarre dalle guide (g) il profilo luminoso in forma di verga per essere avviato a suo utilizzo. Ovviamente le parti terminali delle strisce LED dovranno essere dotate di connettori o cavi elettrici di connessione inseriti o fuoriuscenti dalla resina trasparente indurita.

Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.

Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alle tavole accluse si esprimono le seguenti rivendicazioni.

Claims (14)

1. RIVENDICAZIONI 1. Profilo luminoso (pl) con strisce LED (s) caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento di contenimento realizzato in materiale plastico, estruso o coestruso, in forma di nastro (n) piatto dotato di una o due incisioni (i) parallele atte a dividere il detto nastro (n) in due o più strisce parallele e permetterne la sua ripiegatura realizzando un vano continuo atto a contenere almeno una striscia LED (s) e un strato di resina (r) trasparente di riempimento ed irrigidimento.
2. 2. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di essere ripiegato a forma di U.
3. 3. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto di essere ripiegato a forma di V.
4. 4. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazioni 1,2,3 caratterizzato dal fatto che tra detta striscia LED (s) e il fondo di detto nastro ripiegato, prima della colatura della resina (r), è posto un elemento di irrigidimento (ps ) atto a rendere più rigido detto profilo luminoso (pl).
5. 5. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che all'interno del profilo ad U sono poste due strisce LED (s) poste in aderenza al fondo o ai bordi laterali del profilo stesso.
6. 6. Profilo luminoso come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di essere coestruso in modo da comprendere una o due fasce o strisce parallele (n1) a rigidità diversa dalle altre fasce parallele.
7. 7. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazione 6 caratterizzato dal fatto che detta fascia o parte a rigidità maggiorata è prevista nella fascia parallela centrale in modo da permettere la curvatura sul piano ortogonale.
8. 8. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazioni 1,2,3 caratterizzato dal fatto che detta fascia o parte a rigidità maggiorata è prevista in una fascia parallela laterale (n1) in modo da permettere la curvatura sul piano orizzontale
9. 9. Profilo luminoso con strisce LED, come da rivendicazioni 1,2,3 caratterizzato dal fatto che detta fascia o parte a rigidità maggiorata è prevista in entrambe le fasce parallele laterali (n1,n2).
10. 10. Apparato per la realizzazione dei profili luminosi come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto di comprendere almeno una guida (G) fissa atta a contenere al suo interno detto nastro (n) in profilo estruso coestruso ripiegato.
11. 11. Apparato per la realizzazione dei profili luminosi come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta guida (g) è posta affiancate ad altre guide (g) simili, in maniera da poter posizionare vari nastri (n) tra loro ripiegati e fra loro paralleli.
12. 12. Apparato come da rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto di comprendere una avvolgitore-svolgitore per la bobina (b) del nastro avvolto e dove detta bobina (b) può essere fissa o traslabile sopra dette guide (g).
13. 13. Metodo per la realizzazione dei profili luminosi come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che la fase di resinatura comprende il riempimento contemporaneo di più guide (g) affiancate per tutta la lunghezza del profilo da ottenere.
14. 14. Metodo per la realizzazione dei profili luminosi come da rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che un profilo ottenuto e già solidificato può essere traslato in avanti e riposto nella guida in modo da poter realizzare in continuo un'ulteriore prolungamento del profilo stesso utilizzando il medesimo nastro senza interruzione.