IT201800002973U1

IT201800002973U1 - COMPRENSING BRAKE-WEFT DEVICE FOR TEXTILE APPLICATIONS

Info

Publication number: IT201800002973U1
Application number: IT202018000002973U
Authority: IT
Inventors: Rosario Castelli; Giovanni Pedrini
Priority date: 2018-07-09
Filing date: 2018-07-09
Publication date: 2020-01-09
Also published as: EP3594386B1; EP3594386A1; CN209522976U

Description

DISPOSITIVO FRENA-TRAMA COMPRENSATORE PER APPLICAZIONI TESSILI. COMPRENSATOR WEFT BRAKE DEVICE FOR TEXTILE APPLICATIONS.

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Il presente trovato riguarda un dispositivo frena-trama compensatore per applicazioni tessili. The present invention relates to a compensating weft braking device for textile applications.

Come noto, nelle lavorazioni tessili il filato può essere prelevato da una rocca ed inviato ad una macchina tessile a valle tramite un alimentatore di trama del tipo cosiddetto “positivo”, ossia munito di un tamburo avvolgitrama motorizzato che cede attivamente il filato. As known, in textile processing the yarn can be picked up from a bobbin and sent to a downstream textile machine by means of a weft feeder of the so-called "positive" type, ie equipped with a motorized weft winding drum which actively releases the yarn.

Tra la rocca e l'alimentatore di trama può essere interposto un dispositivo frena-trama compensatore che ha lo scopo di smorzare e compensare le variazioni di tensione sul filato mentre esso si svolge dalla rocca. A compensating weft braking device can be interposed between the bobbin and the weft feeder which has the purpose of damping and compensating the tension variations on the yarn while it unwinds from the bobbin.

Un dispositivo frena-trama compensatore di questo tipo è descritto nel Brevetto Europeo No. EP1101851B1 della stessa Richiedente. Esso comprende un corpo fisso munito di due bracci articolati accoppiati cinematicamente mediante settori d'ingranaggio e sollecitati verso una configurazione divaricata da una molla. I bracci portano rispettive schiere di anelli guida-filo in posizioni sfalsate, i quali vengono attraversati alternatamente dal filato con traiettoria a zigzag. A compensating weft braking device of this type is described in the European Patent No. EP1101851B1 of the same Applicant. It comprises a fixed body provided with two articulated arms kinematically coupled by gear sectors and urged towards a configuration spread by a spring. The arms carry respective arrays of yarn guide rings in staggered positions, which are crossed alternately by the yarn with a zigzag trajectory.

Durante il prelievo di filato dalla rocca, i bracci reagiscono ai picchi di tensione avvicinandosi in contrasto alla forza elastica della molla, così da fornire l'azione di smorzamento e compensazione desiderata. During the withdrawal of yarn from the package, the arms react to the tension peaks by approaching in contrast to the elastic force of the spring, so as to provide the desired damping and compensation action.

Nelle realizzazioni descritte in EP1101851B1, gli anelli guida-filo, tipicamente ceramici, sono trattenuti in rispettive sedi semicircolari ricavate sui bracci o da cinghie elastiche, o da perni di bloccaggio, o ancora da elementi di bloccaggio sagomati fissabili ai bracci e muniti di contro-sedi semicircolari atte a definire, insieme alle sedi semicircolari sui bracci, degli alloggiamenti circolari chiusi. In the embodiments described in EP1101851B1, the wire guide rings, typically ceramic, are held in respective semicircular seats obtained on the arms or by elastic belts, or by locking pins, or by shaped locking elements which can be fixed to the arms and provided with counter semicircular seats designed to define, together with the semicircular seats on the arms, closed circular housings.

I suddetti sistemi di fissaggio, seppur funzionali, prevedono l'utilizzo di elementi di bloccaggio aggiuntivi (cinghie elastiche, perni, elementi di bloccaggio sagomati) che, oltre a complicare la struttura il dispositivo, possono essere soggetti a deterioramento (specialmente nel caso delle cinghie elastiche) e/o possono appesantire i bracci (specialmente nel caso degli elementi di bloccaggio sagomati), aumentandone l'inerzia e riducendo di conseguenza la reattività del dispositivo. The aforementioned fastening systems, although functional, provide for the use of additional locking elements (elastic belts, pins, shaped locking elements) which, in addition to complicating the structure of the device, may be subject to deterioration (especially in the case of belts elastic) and / or can make the arms heavy (especially in the case of shaped locking elements), increasing their inertia and consequently reducing the reactivity of the device.

Lo scopo principale del presente trovato è pertanto quello di perfezionare i dispositivi frena-trama compensatori del tipo sopra descritto con un sistema di fissaggio degli anelli guidafilo che sia più pratico e più affidabile, pur senza pregiudicarne la semplicità e la leggerezza. The main object of the present invention is therefore to improve compensating weft braking devices of the type described above with a more practical and more reliable fastening system of the yarn guide rings, without compromising their simplicity and lightness.

Il suddetto scopo ed altri vantaggi, quali risulteranno più chiaramente dal seguito della descrizione, sono raggiunti dal dispositivo frenatrama compensatore avente le caratteristiche esposte nella rivendicazione 1, mentre le rivendicazioni dipendenti definiscono altre caratteristiche vantaggiose del trovato, ancorché secondarie. The aforesaid object and other advantages, which will become clearer from the following description, are achieved by the compensating weft braking device having the characteristics set out in claim 1, while the dependent claims define other advantageous characteristics of the invention, albeit secondary ones.

Si descriverà ora in maggior dettaglio il trovato, con riferimento ad una sua realizzazione preferita ma non esclusiva, illustrata a titolo d'esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui: The invention will now be described in greater detail, with reference to a preferred but not exclusive embodiment thereof, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings, in which:

la Fig. 1 è una vista prospettica illustrante due alimentatori di trama impilati a cui sono associati rispettivi due dispositivi frena-trama compensatori secondo il trovato; Fig. 1 is a perspective view showing two stacked weft feeders to which respective two compensating weft braking devices according to the invention are associated;

la Fig. 2 è una vista simile alla Fig. 1, in cui uno dei dispositivi frena-trama compensatori è illustrato parzialmente esploso; Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, in which one of the compensating weft braking devices is shown partially exploded;

la Fig. 3 è una vista prospettica che illustra isolatamente ed in maggior scala uno dei dispositivi frena-trama compensatori di Fig. 1; Fig. 3 is a perspective view illustrating in isolation and on a larger scale one of the compensating weft braking devices of Fig. 1;

la Fig. 4 è un'ulteriore vista prospettica da una diversa angolazione del dispositivo frenatrama compensatore di Fig. 3; Fig. 4 is a further perspective view from a different angle of the compensating weft braking device of Fig. 3;

la Fig. 5 è una vista prospettica esplosa del dispositivo frena-trama compensatore secondo il trovato; Fig. 5 is an exploded perspective view of the compensating weft braking device according to the invention;

la Fig. 6 illustra un dettaglio in scala ingrandita di Fig. 5; Fig. 6 illustrates a detail on an enlarged scale of Fig. 5;

la Fig. 7 è una vista prospettica che illustra isolatamente alcuni componenti parzialmente assemblati del dispositivo frena-trama compensatore secondo il trovato; Fig. 7 is a perspective view showing in isolation some partially assembled components of the compensating weft braking device according to the invention;

la Fig. 8 è una vista laterale parzialmente sezionata dei componenti di Fig. 7 in configurazione assemblata; Fig. 8 is a partially sectioned side view of the components of Fig. 7 in an assembled configuration;

la Fig. 9 illustra un dettaglio in scala ingrandita di Fig. 8; Fig. 9 illustrates a detail on an enlarged scale of Fig. 8;

la Fig. 10 è una vista in sezione di Fig. 9 lungo l'asse X-X. Fig. 10 is a sectional view of Fig. 9 along the X-X axis.

Con riferimento iniziale alle Figg. 1 e 2, un gruppo di alimentazione di filato comprende due alimentatori di trama 10 identici che, in modo di per se' noto, sono interconnessi meccanicamente ed elettronicamente in configurazione impilata. With initial reference to Figs. 1 and 2, a yarn feed assembly comprises two identical weft feeders 10 which, in a per se known manner, are mechanically and electronically interconnected in a stacked configuration.

Ognuno degli alimentatori di trama 10 comprende un alloggiamento 12 che supporta un rocchetto avvolgi-filo motorizzato 14 avente una struttura aerodinamica alleggerita. Il rocchetto avvolgi-filo 14 è disposto operativamente tra un occhiello guida-filo d'ingresso 16 ed un occhiello guida-filo d'uscita 18 entrambi fissati all'alloggiamento 12. Each of the weft feeders 10 comprises a housing 12 which supports a motorized thread-winding spool 14 having a lightened aerodynamic structure. The thread winding spool 14 is operatively arranged between an inlet thread guide eyelet 16 and an output thread guide eyelet 18, both fixed to the housing 12.

In ognuno degli alimentatori 10, il filato attraversa l'occhiello guida-filo d'ingresso 16, viene avvolto ripetutamente (per esempio, tre o quattro avvolgimenti) tra il rocchetto avvolgifilo 14 ed un perno distanziatore obliquo 20 atto a mantenere le spire di filato distanziate assialmente tra loro, quindi attraversa un sensore di tensione 22 atto a monitorare la tensione del filato in uscita a scopo di controllo, ed infine attraversa l'occhiello guida-filo d'uscita 18 per essere ceduto alla macchina a valle. In each of the feeders 10, the yarn passes through the inlet yarn guide eyelet 16, is wound repeatedly (for example, three or four windings) between the yarn winding spool 14 and an oblique spacer pin 20 adapted to maintain the yarn turns axially spaced from each other, then passes through a tension sensor 22 adapted to monitor the tension of the output yarn for control purposes, and finally passes through the output yarn guide eyelet 18 to be transferred to the downstream machine.

In modo di per sé convenzionale, ognuno degli alimentatori 10 preleva filato da una rispettiva rocca, non illustrata. In a conventional way, each of the feeders 10 takes yarn from a respective package, not shown.

A monte dei due alimentatori 10 sono disposti rispettivi due dispositivi frena-trama compensatori 24 identici, atti a smorzare e compensare i picchi di tensione che possono generarsi sul filato nel tratto compreso tra la rocca ed il rispettivo alimentatore 10. Entrambi i dispositivi frena-trama compensatori 24 sono montati su una staffa 26 fissata ad un supporto 28, al quale è appesa la pila di alimentatori. Two identical compensating weft braking devices 24 are arranged upstream of the two feeders 10, designed to dampen and compensate the tension peaks that can be generated on the yarn in the section between the bobbin and the respective feeder 10. Both weft braking devices compensators 24 are mounted on a bracket 26 fixed to a support 28, from which the stack of feeders is hung.

Con particolare riferimento alle Figg. 3 e 5, in modo di per sé noto, ognuno dei dispositivi frena-trama compensatori 24 comprende un corpo 30 munito di due bracci articolati 32, 34 accoppiati cinematicamente tramite settori d'ingranaggio quale 36. I bracci 32, 34 sono sollecitati in una configurazione divaricata da una molla 37 a torsione. With particular reference to Figs. 3 and 5, in a per se known manner, each of the compensating weft braking devices 24 comprises a body 30 provided with two articulated arms 32, 34 kinematically coupled by gear sectors such as 36. The arms 32, 34 are stressed in a configuration separated by a torsion spring 37.

La molla 37 ha un'estremità 37a ancorata ad una sede 38 ricavata su uno dei bracci, il braccio 32 nell'esempio qui descritto. L'estremità opposta 37b della molla 37 è agganciata ad una manopola 39, la quale è imperniata al corpo 30 tramite una vite V con rondella R. La manopola 39 presenta, alla base, un bordo anulare ondulato 39a sospinto in impegno assiale contro un corrispondente riscontro anulare ondulato 30a del corpo 30 da una molletta 40. La molletta 40 è alloggiata in una sede cilindrica assiale 39b della manopola 39, ed è interposta operativamente tra la rondella R ed il fondo 39c della sede cilindrica assiale 39b. The spring 37 has an end 37a anchored to a seat 38 obtained on one of the arms, the arm 32 in the example described here. The opposite end 37b of the spring 37 is hooked to a knob 39, which is pivoted to the body 30 by means of a screw V with washer R. The knob 39 has, at the base, a corrugated annular edge 39a pushed into axial engagement against a corresponding annular corrugated abutment 30a of the body 30 by a spring 40. The spring 40 is housed in an axial cylindrical seat 39b of the knob 39, and is operatively interposed between the washer R and the bottom 39c of the axial cylindrical seat 39b.

La manopola 39 può essere fatta ruotare a scatti, vincendo la forza elastica della molletta 40, tra diverse posizioni angolari determinate dall'impegno tra i bordi anulari ondulati, così da regolare la forza elastica che mantiene i bracci 32, 34 in posizione divaricata. The knob 39 can be made to rotate in jerks, overcoming the elastic force of the spring 40, between different angular positions determined by the engagement between the wavy annular edges, so as to adjust the elastic force which keeps the arms 32, 34 in a spread position.

Il corpo 30 presenta una forma allungata e termina con un'estremità di ancoraggio discoidale 41, tramite la quale è fissato ad una base 42 avvitata sulla staffa 26. The body 30 has an elongated shape and ends with a discoidal anchoring end 41, through which it is fixed to a base 42 screwed onto the bracket 26.

La base 42 comprende una porzione staccabile 42a munita di una sede cilindrica 44. Nella sede cilindrica 44 è ricevuto un inserto cilindrico 46 in materiale plastico al quale è avvitata coassialmente l'estremità di ancoraggio discoidale 41 del corpo 30. La porzione staccabile 42a è agganciata in modo rimovibile ad una porzione fissa 42b della base 42, che è avvitata sulla staffa 26. La porzione fissa 42b supporta un occhiello guida-filo di uscita 48. The base 42 comprises a detachable portion 42a equipped with a cylindrical seat 44. In the cylindrical seat 44 there is received a cylindrical insert 46 made of plastic material to which the discoidal anchoring end 41 of the body 30 is coaxially screwed. The detachable portion 42a is coupled removably to a fixed portion 42b of the base 42, which is screwed onto the bracket 26. The fixed portion 42b supports an output wire guide eyelet 48.

Con particolare riferimento ora alle Figg. 3 e 4, il dispositivo frena-trama compensatore 24 è munito di un primo anello guida-filo 50 montato sul corpo 30, e di due schiere di secondi anelli guida-filo 52, 54 montati in posizioni sfalsate sui bracci 32, 34 (tre anelli per ogni braccio nella realizzazione qui descritta). Il filato in arrivo dalla rocca attraversa dapprima il primo anello guida-filo 50 e poi, alternatamente, i secondi anelli guida-filo 52, 54 con traiettoria a zigzag. Tutti gli anelli guida-filo nella realizzazione qui descritta sono preferibilmente realizzati in materiale ceramico. With particular reference now to Figs. 3 and 4, the compensating weft braking device 24 is equipped with a first yarn guide ring 50 mounted on the body 30, and with two arrays of second yarn guide rings 52, 54 mounted in staggered positions on the arms 32, 34 (three rings for each arm in the embodiment described here). The yarn arriving from the package first passes through the first yarn guide ring 50 and then, alternately, the second yarn guide rings 52, 54 with a zigzag trajectory. All the wire guide rings in the embodiment described here are preferably made of ceramic material.

In modo di per sé noto, durante il prelievo di filato dalla rocca, i bracci 32, 34 reagiscono ai picchi di tensione avvicinandosi in contrasto alla forza elastica della molla 37, così da fornire l'azione di smorzamento e compensazione desiderata. In a per se known manner, during the withdrawal of yarn from the bobbin, the arms 32, 34 react to the tension peaks by approaching in contrast to the elastic force of the spring 37, so as to provide the desired damping and compensation action.

Con particolare riferimento ora alle Figg. 6-10, secondo il trovato, il primo anello guida-filo 50 ed i secondi anelli guida-filo 52, 54 sono trattenuti in corrispondenti sedi sagomate 56 e 58 del corpo 30 e dei bracci articolati 32, 34 mediante mezzi di impegno a scatto. With particular reference now to Figs. 6-10, according to the invention, the first thread guide ring 50 and the second thread guide rings 52, 54 are held in corresponding shaped seats 56 and 58 of the body 30 and of the articulated arms 32, 34 by means of snap engagement means .

Dal momento che gli anelli guida-filo sono tipicamente realizzati in un materiale relativamente rigido, di norma un materiale ceramico, vantaggiosamente le sedi sagomate 56 e 58 sono realizzate in un materiale cedevole elasticamente per consentire l'innesto a scatto. Since the wire guide rings are typically made of a relatively rigid material, usually a ceramic material, advantageously the shaped seats 56 and 58 are made of an elastically yielding material to allow snap engagement.

Ancor più vantaggiosamente, le sedi sagomate 56 e 58 sono ricavate di stampo insieme al corpo 30 ed ai bracci 52, 54, preferibilmente in un materiale plastico. Even more advantageously, the shaped seats 56 and 58 are molded together with the body 30 and the arms 52, 54, preferably in a plastic material.

Con particolare riferimento al primo anello guida-filo 50, illustrato in dettaglio nelle Figg. With particular reference to the first thread guide ring 50, illustrated in detail in Figs.

5 e 6, esso presenta una testa anulare 50a atta a ricevere scorrevolmente il filato in ingresso, ed una porzione di fissaggio cilindrica 50b di diametro inferiore, che si protende coassialmente dalla testa anulare 50a e reca una gola anulare 50c. La sede sagomata 56 del corpo 30 ha un profilo cilindrico dimensionato per ricevere la porzione di fissaggio cilindrica 50b del primo anello guida-filo 50, ed è munita di quattro dentini 30t protendentisi verso l'interno per impegnare a scatto la gola anulare 50c. 5 and 6, it has an annular head 50a adapted to slidingly receive the incoming yarn, and a cylindrical fixing portion 50b of smaller diameter, which extends coaxially from the annular head 50a and carries an annular groove 50c. The shaped seat 56 of the body 30 has a cylindrical profile sized to receive the cylindrical fixing portion 50b of the first thread guide ring 50, and is provided with four teeth 30t extending inwards to snap into the annular groove 50c.

Con particolare riferimento ai secondi anelli guida-filo 52, 54, illustrati in dettaglio nelle Figg. 7-10, ognuno di essi presenta un'estremità anulare 52a atta a ricevere scorrevolmente il filato, ed una porzione di fissaggio piastriforme 52b che si sviluppa sullo stesso piano dell'estremità anulare 52a. La porzione di fissaggio piastriforme 52b reca due rientranze 52c, 52d su rispettive facce opposte, e presenta un piede 52e sporgente su entrambi i lati opposti. Ognuna delle sedi sagomate 58 sui bracci 32, 34 presenta una feritoia 58a a sezione sostanzialmente rettangolare in cui è inseribile il rispettivo anello guida-filo 52, ed è munita di due risalti contrapposti 58t1 e 58t2 atti ad impegnare a ritegno e a scatto le rientranze 52c, 52d sulla porzione di fissaggio piastriforme 52b. Con i risalti interni contrapposti 58t1 e 58t2 in impegno nelle rientranze 52c, 52d, il piede 52e va sostanzialmente in battuta contro il fondo di un'estremità d'ingresso allargata 58b della feritoia 58a. With particular reference to the second thread guide rings 52, 54, illustrated in detail in Figs. 7-10, each of them has an annular end 52a adapted to slidingly receive the yarn, and a plate-like fixing portion 52b which extends on the same plane as the annular end 52a. The plate-like fixing portion 52b has two recesses 52c, 52d on respective opposite faces, and has a foot 52e projecting on both opposite sides. Each of the shaped seats 58 on the arms 32, 34 has a slot 58a with a substantially rectangular section into which the respective thread-guide ring 52 can be inserted, and is equipped with two opposite projections 58t1 and 58t2 able to engage the recesses 52c in a retaining and snap action. , 52d on the plate-like fixing portion 52b. With the opposing internal projections 58t1 and 58t2 engaged in the recesses 52c, 52d, the foot 52e substantially abuts against the bottom of an enlarged inlet end 58b of the slot 58a.

Secondo gli scopi prefissati, il sistema di fissaggio qui descritto per gli anelli guida-filo risulta semplice e leggero, ed al contempo più pratico e più affidabile rispetto ai sistemi noti. Il trovato si basa infatti sull'idea di sfruttare l'elasticità del materiale delle sedi sagomate che alloggiano gli anelli guida-filo per realizzare un fissaggio a scatto stabile e preciso. According to the intended purposes, the fastening system described here for the thread guide rings is simple and light, and at the same time more practical and more reliable than known systems. The invention is in fact based on the idea of exploiting the elasticity of the material of the shaped seats which house the wire guide rings to provide a stable and precise snap fastening.

Si è descritta una realizzazione preferita del trovato, ma naturalmente il tecnico del ramo potrà apportare diverse modifiche e varianti nell'ambito delle rivendicazioni. A preferred embodiment of the invention has been described, but naturally the person skilled in the art will be able to make various modifications and variations within the scope of the claims.

Per esempio, la forma e la posizione delle sedi sagomate e degli anelli guida-filo potrà essere modificata a seconda delle necessità, nel rispetto del principio generale di realizzare un innesto a scatto dell'anello nella rispettiva sede sagomata. Per esempio, benché nella realizzazione descritta l'elemento “maschio” dei mezzi d'impegno a scatto sia sempre solidale alla sede sagomata e l'elemento “femmina” sia ricavato sull'anello, naturalmente sarebbe possibile invertire la disposizione. For example, the shape and position of the shaped seats and of the wire guide rings can be modified according to the needs, in compliance with the general principle of making a snap engagement of the ring in the respective shaped seat. For example, although in the embodiment described the "male" element of the snap engagement means is always integral with the shaped seat and the "female" element is obtained on the ring, it would naturally be possible to reverse the arrangement.

Inoltre, benché nella realizzazione descritta sia il primo anello guida-filo 50 sia i secondi anelli guida-filo 52, 54 utilizzino un sistema di fissaggio a scatto secondo il trovato, naturalmente il trovato potrebbe applicarsi solo ad uno od alcuni di essi, mentre altri potrebbero essere fissati in modo tradizionale. Furthermore, although in the embodiment described both the first thread guide ring 50 and the second thread guide rings 52, 54 use a snap fastening system according to the invention, the invention could naturally apply only to one or some of them, while others they could be fixed in a traditional way.

Claims

CLAIMS 1. Compensating weft braking device for textile applications, comprising a body (30) supporting a first yarn guide ring (50), and two articulated arms (32, 34) elastically stressed in a spread configuration and supporting respective arrays of second guide rings - yarn (52, 54), characterized in that at least one of said first yarn guide ring (50) and said second yarn guide rings (52, 54) is held in a corresponding shaped seat (56, 58) of the body (30) or a respective one of the articulated arms (32, 34) by means of snap engagement means (50c, 30t, 52c, 52d, 58t1, 58t2).

2. Compensating weft braking device according to claim 1, characterized in that said shaped seat (56, 58) is made of an elastically yielding material to allow snap engagement.

3. Compensating weft braking device according to claim 2, characterized in that said shaped seat (56) is molded from the body (30) or from a respective one of the articulated arms (32, 34).

4. Compensating weft braking device according to one of claims 1-3, characterized in that said snap engagement means comprise a male element (30t, 58t1, 58t2) integral with one of said shaped seat (56, 58) and the respective thread guide ring, and a corresponding female element (50c, 52c, 52d) integral with the other between said shaped seat (56, 58) and the respective thread guide ring (52, 54).

5. Compensating weft braking device according to claim 4, characterized in that the shaped seat (56) of said first yarn guide ring (50) has a cylindrical profile in which a corresponding cylindrical fixing portion (50b) of said first thread guide ring (50), said male element comprising teeth (30t) protruding towards the inside of said shaped seat (56), said female element comprising an annular groove (50c) obtained on said cylindrical portion (50b) and engageable by said teeth (30t).

6. Compensating weft braking device according to claim 4 or 5, characterized in that the shaped seat (58) of each of said second yarn guide rings (52) has a slot (58a) suitable for receiving a plate-like fixing portion (52b) of the second wire guide ring (52), said male element comprising a pair of opposing projections (58t1, 58t2) obtained in said slot (58a), said female element comprising a pair of recesses (52c, 52d) obtained on respective opposite faces of said plate-like fixing portion (52b) and engageable by said opposite projections (58t1, 58t2).

7. Compensating weft braking device according to one of claims 1-6, characterized in that at least one of said first yarn guide ring (50) and said second yarn guide rings (52, 54) is made of ceramic material.

8. Compensating weft braking device according to one of claims 1-7, characterized in that said shaped seat is made of plastic material (56, 58).