IT201800007866A1 - WEFT BRAKE DEVICE FOR ACCUMULATION YARN FEEDERS - Google Patents
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Description
DISPOSITIVO FRENA-TRAMA PER ALIMENTATORI DI FILATO AD ACCUMULO. WEFT BRAKE DEVICE FOR ACCUMULATION YARN FEEDERS.
DESCRIZIONE DESCRIPTION
Il presente trovato riguarda un dispositivo frena-trama per alimentatori di filato ad accumulo. The present invention relates to a weft braking device for accumulation yarn feeders.
Come noto, un generico alimentatore di filato ad accumulo può comprendere un tamburo che porta avvolto su di sé un filato atto a svolgersi su richiesta di una generica macchina tessile a valle. Prima di entrare nella macchina tessile, il filato in svolgimento dal tamburo attraversa un dispositivo frena-trama che ne controlla la tensione meccanica. As is known, a generic accumulation yarn feeder can comprise a drum which carries a yarn wound on itself, suitable for unwinding at the request of a generic downstream textile machine. Before entering the textile machine, the yarn unwinding from the drum passes through a weft braking device which controls its mechanical tension.
Il dispositivo frena-trama può essere costituito da un corpo troncoconico cavo sospinto elasticamente contro l'estremità d'uscita del tamburo da una raggiera di molle. Le molle hanno le loro estremità interne ancorate alla base minore del corpo troncoconico, e le loro estremità esterne ancorate ad un supporto anulare. Quest'ultimo è mobile assialmente su comando di un meccanismo a vite/madrevite incorporato in un braccio fisso che si estende parallelamente al tamburo. Il meccanismo a vite/madrevite può essere azionato manualmente tramite una manopola collocata all'estremità del braccio, oppure automaticamente da un motore controllato in retroazione. The weft braking device can be constituted by a hollow frustoconical body pushed elastically against the exit end of the drum by a radial of springs. The springs have their internal ends anchored to the smaller base of the frusto-conical body, and their external ends anchored to an annular support. The latter is axially movable on command of a screw / nut screw mechanism incorporated in a fixed arm which extends parallel to the drum. The screw / nut screw mechanism can be operated manually via a knob located at the end of the arm, or automatically by a feedback-controlled motor.
Il filato in uscita dall'alimentatore scorre premuto tra il tamburo ed il corpo troncoconico cavo, ricevendo così un'azione di frenatura per attrito che può essere regolata o manualmente, tramite la manopola, o automaticamente dal motore. The yarn coming out of the feeder slides pressed between the drum and the hollow truncated cone body, thus receiving a friction braking action that can be adjusted either manually, by means of the knob, or automatically by the motor.
Il suddetto sistema presenta alcuni inconvenienti legati ai giochi nell’accoppiamento vite/madrevite, i quali pregiudicano la precisione nella regolazione della tensione sul filato e, di conseguenza, la qualità del capo finito. In particolare, quando si inverte la rotazione della vite (p.es., per ridurre la forza di frenatura dopo che essa era stata incrementata in una fase precedente), il primo tratto della rotazione serve a recuperare il gioco dell'accoppiamento filettato e pertanto non determina alcuna variazione di tensione sul filato. The aforementioned system has some drawbacks related to the play in the screw / nut screw coupling, which affect the precision in adjusting the tension on the yarn and, consequently, the quality of the finished garment. In particular, when the rotation of the screw is reversed (for example, to reduce the braking force after it had been increased in a previous phase), the first part of the rotation serves to recover the play of the threaded coupling and therefore it does not cause any variation in tension on the yarn.
Un ulteriore svantaggio del sistema noto sopra menzionato è che l’asse di regolazione sfalsato rispetto all’asse di traslazione del supporto anulare causa un'amplificazione dei giochi, nonché oscillazioni del supporto anulare attorno al suo punto di vincolo. A further disadvantage of the known system mentioned above is that the adjustment axis offset with respect to the translation axis of the annular support causes an amplification of the play, as well as oscillations of the annular support around its constraint point.
Un altro dispositivo di frenatura noto, descritto in EP 2065495, prevede un sistema di regolazione della forza di frenatura che è disposto coassialmente rispetto al tamburo. Tuttavia, esso si basa sulla repulsione magnetica tra un primo magnete anulare fissato coassialmente al corpo troncoconico cavo ed un secondo magnete anulare che è traslabile assialmente su comando di una manopola mediante accoppiamento filettato. Pertanto, il sistema descritto in EP 2065495 non è applicabile ai dispositivi di frenatura regolabili basati su forze elastiche quale quello descritto in precedenza. Another known braking device, described in EP 2065495, provides a braking force adjustment system which is arranged coaxially with respect to the drum. However, it is based on the magnetic repulsion between a first annular magnet coaxially fixed to the hollow frusto-conical body and a second annular magnet which is axially translatable on command of a knob by means of a threaded coupling. Therefore, the system described in EP 2065495 is not applicable to adjustable braking devices based on elastic forces such as the one described above.
Pertanto, lo scopo principale del presente trovato è quello di realizzare un dispositivo frena-trama per alimentatori di filato ad accumulo che, pur essendo basato su forze elastiche, superi gli inconvenienti dei sistemi noti sopra descritti, in particolare, che abbia un funzionamento più preciso in relazione ai giochi nel meccanismo di regolazione ed alla disposizione del sistema di regolazione. Therefore, the main purpose of the present invention is to provide a weft braking device for accumulation yarn feeders which, although based on elastic forces, overcomes the drawbacks of the known systems described above, in particular, which has a more precise operation. in relation to the play in the adjustment mechanism and the arrangement of the adjustment system.
Un ulteriore scopo del trovato è quello di realizzare un dispositivo frena-trama che sia relativamente semplice dal punto di vista costruttivo al fine di limitare i costi di fabbricazione. A further object of the invention is to provide a weft braking device which is relatively simple from the construction point of view in order to limit manufacturing costs.
Il suddetto scopo ed altri vantaggi, quali risulteranno più chiaramente dal seguito della descrizione, sono raggiunti dal dispositivo frenatrama avente le caratteristiche esposte nella rivendicazione 1, mentre le rivendicazioni dipendenti definiscono altre caratteristiche vantaggiose del trovato, ancorché secondarie. The aforesaid object and other advantages, which will become clearer from the following description, are achieved by the weft braking device having the characteristics set out in claim 1, while the dependent claims define other advantageous characteristics of the invention, albeit secondary ones.
Si descriverà ora in maggior dettaglio il trovato, con riferimento ad alcune sue realizzazioni preferite ma non esclusive, illustrate a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni in cui: The invention will now be described in greater detail, with reference to some of its preferred but not exclusive embodiments, illustrated by way of non-limiting example in the accompanying drawings in which:
la Fig. 1 è una vista prospettica di un alimentatore di filato ad accumulo sul quale è installato un dispositivo frena-trama secondo il trovato; Fig. 1 is a perspective view of an accumulation yarn feeder on which a weft braking device according to the invention is installed;
la Fig. 2 è una vista prospettica illustrante in dettaglio il dispositivo frena-trama di Fig. 1; la Fig. 3 è una vista in sezione assiale del dispositivo frena-trama di Fig. 2; Fig. 2 is a perspective view illustrating in detail the weft braking device of Fig. 1; Fig. 3 is an axial sectional view of the weft braking device of Fig. 2;
la Fig. 4 è una vista prospettica di un dispositivo frena-trama secondo una realizzazione alternativa del trovato; Fig. 4 is a perspective view of a weft braking device according to an alternative embodiment of the invention;
la Fig. 5 è una vista in sezione assiale del dispositivo frena-trama di Fig. 4. Fig. 5 is an axial sectional view of the weft braking device of Fig. 4.
Con riferimento iniziale alle Figg. 1-3, un alimentatore di filato ad accumulo 10 comprende un tamburo 12 atto a portare avvolto su di sé un filato Y (illustrato solo in Fig. 3). Il filato si svolge dal tamburo 12 su richiesta di una generica macchina tessile a valle (non illustrata), dopo aver attraversato un dispositivo frena-trama 14 che sarà descritto in maggior dettaglio nel seguito. With initial reference to Figs. 1-3, an accumulation yarn feeder 10 comprises a drum 12 adapted to carry a yarn Y wound upon itself (shown only in Fig. 3). The yarn unwinds from the drum 12 at the request of a generic downstream textile machine (not shown), after passing through a weft braking device 14 which will be described in greater detail below.
Mano a mano che il tamburo 12 si svuota, un volano 16 trascinato in rotazione da un motore M avvolge nuove spire, prelevando il filato da una rocca a monte (non illustrata). As the drum 12 empties, a flywheel 16 rotated by a motor M winds new turns, taking the yarn from an upstream bobbin (not shown).
Il dispositivo frena-trama 14 è supportato all'estremità libera di un braccio 18 che si protende dal corpo motore parallelamente al tamburo 12. The weft braking device 14 is supported at the free end of an arm 18 which extends from the motor body parallel to the drum 12.
Con particolare riferimento alle Figg. 2 e 3, il dispositivo frena-trama 14 comprende un corpo frenante cavo 20, tipicamente un corpo troncoconico a parete sottile, p.es. in materiale plastico, sospinto elasticamente con la sua superficie interna contro l'estremità d'uscita 12a (Fig. 3) del tamburo 12. Il corpo frenante cavo 20 è supportato coassialmente al tamburo 12 da mezzi di una raggiera di molle di trazione 22. Le molle di trazione 22 hanno le loro estremità interne ancorate ad un anello 24 fissato alla base minore del corpo tronco conico cavo 20, e le loro estremità esterne ancorate ad un telaio 26 avente un profilo circolare. With particular reference to Figs. 2 and 3, the weft braking device 14 comprises a hollow braking body 20, typically a frustoconical body with a thin wall, for example in plastic material, elastically pushed with its internal surface against the outlet end 12a (Fig. . 3) of the drum 12. The hollow braking body 20 is coaxially supported to the drum 12 by means of a spokes of tension springs 22. The tension springs 22 have their internal ends anchored to a ring 24 fixed to the smaller base of the body hollow conical trunk 20, and their external ends anchored to a frame 26 having a circular profile.
Il telaio 26 è munito di un anello esterno 26a, al quale sono collegate le estremità esterne delle molle di trazione 26, e di un anello interno 26b collegato all'anello esterno 26a tramite una terna di bracci radiali 26c. The frame 26 is provided with an outer ring 26a, to which the outer ends of the tension springs 26 are connected, and with an inner ring 26b connected to the outer ring 26a by means of a set of three radial arms 26c.
Il telaio 26 è collegato operativamente ad un meccanismo di regolazione della frenatura 28. The frame 26 is operatively connected to a braking adjustment mechanism 28.
Il meccanismo di regolazione della frenatura 28 è del tipo a vite/madrevite e comprende un primo organo filettato 30, che nella realizzazione qui descritta è una madrevite 30, collegato al corpo frenante cavo 20 e traslabile assialmente su comando di un secondo organo filettato, che nella realizzazione qui descritta è una vite 32. The braking adjustment mechanism 28 is of the screw / nut screw type and comprises a first threaded member 30, which in the embodiment described here is a nut screw 30, connected to the hollow braking body 20 and axially translatable upon command of a second threaded member, which in the embodiment described here it is a screw 32.
Il meccanismo di regolazione della frenatura 28 è montato su un supporto 34 avvitato al braccio 18 e, secondo il trovato, è munito di mezzi elastici interposti operativamente tra la madrevite 30 ed il supporto 34 per sollecitare la filettatura della madrevite 30 ad impegnare la filettatura della vite 32 sempre su uno stesso lato indipendentemente dal senso di rotazione della vite 32. The braking adjustment mechanism 28 is mounted on a support 34 screwed to the arm 18 and, according to the invention, is provided with elastic means operatively interposed between the nut screw 30 and the support 34 to urge the thread of the nut screw 30 to engage the thread of the screw 32 always on the same side regardless of the direction of rotation of screw 32.
Vantaggiosamente, il meccanismo di regolazione della frenatura 28 è supportato coassialmente al tamburo 12, e la vite 32 è cava in modo da essere attraversata dal filo Y che si svolge dal tamburo 12 (Fig. 3). Advantageously, the braking adjustment mechanism 28 is coaxially supported to the drum 12, and the screw 32 is hollow so as to be crossed by the wire Y which unwinds from the drum 12 (Fig. 3).
In questa realizzazione, i mezzi elastici sono disposti in modo da agire in contrasto alla raggiera di molle 22, ossia, in modo da “sospingere” la madrevite 32 nella direzione del tamburo 12, e pertanto hanno una rigidezza in direzione assiale maggiore rispetto alla raggiera di molle 22. In this embodiment, the elastic means are arranged so as to act in contrast to the spokes of springs 22, that is, so as to "push" the nut screw 32 in the direction of the drum 12, and therefore have a greater stiffness in the axial direction than the spokes of springs 22.
In maggior dettaglio, i mezzi elastici comprendono una molla di compressione 38 che è interposta operativamente tra la madrevite 30 ed una parete 40 del supporto 34 perpendicolare all'asse della vite 32 ed attraversata scorrevolmente da quest'ultima. In greater detail, the elastic means comprise a compression spring 38 which is operatively interposed between the nut screw 30 and a wall 40 of the support 34 perpendicular to the axis of the screw 32 and slidably traversed by the latter.
La madrevite 30 è munita di pioli radiali 42 che impegnano scorrevolmente rispettive scanalature longitudinali 44 ricavate sul supporto 34 (Fig. 3), così da traslare assialmente senza rotazione quando viene ruotata la vite 32. The nut screw 30 is equipped with radial pins 42 which slidingly engage respective longitudinal grooves 44 obtained on the support 34 (Fig. 3), so as to translate axially without rotation when the screw 32 is rotated.
Il supporto 34 è coperto da un guscio trasparente 46 che consente di visualizzare la posizione dei risalti radiali 42, la quale è indicativa del livello di frenatura. The support 34 is covered by a transparent shell 46 which makes it possible to view the position of the radial projections 42, which is indicative of the braking level.
La madrevite 30 è collegata al telaio 26 tramite una terna di colonnette longitudinali 48 che si protendono monoliticamente dalla madrevite 30, attraversano rispettivi fori 50 praticati sul guscio trasparente 46, e sono avvitate assialmente all'anello interno 26b del telaio 26. The nut screw 30 is connected to the frame 26 by means of a set of three longitudinal columns 48 which protrude monolithically from the nut screw 30, pass through respective holes 50 made on the transparent shell 46, and are screwed axially to the inner ring 26b of the frame 26.
La vite 32 è azionabile manualmente tramite una manopola 52 ad essa connessa. The screw 32 can be operated manually by means of a knob 52 connected to it.
La manopola 52 è fissata alla vite 32 dal lato opposto della parete 40 rispetto alla molla 38, ed è sollecitata da quest'ultima contro la parete 40. The knob 52 is fixed to the screw 32 on the opposite side of the wall 40 with respect to the spring 38, and is urged by the latter against the wall 40.
Tra la parete di fondo 40 e la manopola 52 sono interposti mezzi di centraggio. I mezzi di centraggio comprendono una sede troncoconica 54, che nella realizzazione qui descritta è ricavata all'estremità assiale interna della manopola 52, ed un risalto troncoconico 56, che nella realizzazione qui descritta è ricavato sulla faccia esterna della parete 40 ed impegna la sede troncoconica 54. Centering means are interposed between the bottom wall 40 and the knob 52. The centering means comprise a frusto-conical seat 54, which in the embodiment described here is obtained at the internal axial end of the knob 52, and a frusto-conical projection 56, which in the embodiment described here is obtained on the outer face of the wall 40 and engages the frusto-conical seat 54.
Inoltre, la manopola 52 e vantaggiosamente mobile a scatti tra diverse posizioni di frenatura prestabilite, le quali sono determinate dall'impegno di risalti 58, che in questa realizzazione sono sferici e sono ricavati sulla faccia esterna della parete 40, con corrispondenti sedi 60 della manopola 52, che in questa realizzazione sono ricavate sulla faccia che delimita l'estremità assiale interna della manopola 52. Furthermore, the knob 52 is advantageously movable in clicks between different pre-established braking positions, which are determined by the engagement of projections 58, which in this embodiment are spherical and are formed on the outer face of the wall 40, with corresponding seats 60 of the knob. 52, which in this embodiment are obtained on the face that delimits the internal axial end of the knob 52.
Nel funzionamento, il filato Y in svolgimento dall'alimentatore scorre tra l'estremità d'uscita 12a del tamburo 12 ed il corpo troncoconico cavo 20, ricevendo da essi un'azione frenante per attrito, quindi attraversa la vite 32, ed infine viene ceduto alla macchina tessile a valle. In operation, the yarn Y unwinding from the feeder slides between the outlet end 12a of the drum 12 and the hollow frusto-conical body 20, receiving from them a braking action by friction, then passes through the screw 32, and is finally released to the downstream textile machine.
La forza di frenatura può essere regolata mediante la manopola 52. The braking force can be adjusted using knob 52.
Grazie alla molla di compressione 38, la filettatura della madrevite 30 impegna la filettatura della vite 32 sempre sullo stesso lato, indipendentemente dal senso di rotazione della vite 32, così da eliminare i giochi quando la rotazione della manopola 52 viene invertita, p.es., per ridurre la forza frenante dopo che questa era stata aumentata in una fase precedente. Thanks to the compression spring 38, the thread of the nut screw 30 always engages the thread of the screw 32 on the same side, regardless of the direction of rotation of the screw 32, so as to eliminate play when the rotation of the knob 52 is reversed, e.g. , to reduce the braking force after it has been increased at an earlier stage.
Pertanto, secondo gli scopi prefissati, la regolazione della forza di frenatura risulta notevolmente più precisa rispetto alle soluzioni attuali. Therefore, according to the intended purposes, the adjustment of the braking force is considerably more precise than the current solutions.
Inoltre, in accordo con gli scopi prefissati, la soluzione secondo il trovato risulta costruttivamente semplice grazie al fatto che la molla di compressione 38 assolve molteplici funzioni, oltre quella basilare sopra descritta. Furthermore, in accordance with the intended purposes, the solution according to the invention is constructively simple thanks to the fact that the compression spring 38 performs multiple functions, in addition to the basic one described above.
In particolare, essa garantisce il centraggio tra la manopola 52 ed il supporto 34 mediante l'accoppiamento troncoconico 54, 56, determina la rotazione a scatti della manopola 52, e permette lo sgancio rapido del freno per operazioni di pulizia/manutenzione e/o sostituzione del corpo frenante. In particular, it ensures the centering between the knob 52 and the support 34 by means of the frusto-conical coupling 54, 56, determines the jerky rotation of the knob 52, and allows the quick release of the brake for cleaning / maintenance and / or replacement operations. of the braking body.
Inoltre la disposizione coassiale del meccanismo di regolazione 28 rispetto al tamburo 12 consente di ridurre ulteriormente i giochi e le oscillazioni del telaio 26, con ulteriori benefici in termini di precisione di regolazione. Furthermore, the coaxial arrangement of the adjustment mechanism 28 with respect to the drum 12 allows to further reduce the play and oscillations of the frame 26, with further benefits in terms of adjustment precision.
Le Figg. 4 e 5 illustrano una realizzazione alternativa del trovato, che differisce dalla precedente per il fatto che il meccanismo di regolazione 128, anziché essere azionato manualmente da una manopola, è azionato da un motore 160 tramite una trasmissione ad ingranaggi. Quest'ultima è composta da un pignone 162 che è calettato sull'albero motore 164 del motore 160, ed impegna una ruota dentata 166 calettata sulla vite 132 del meccanismo di regolazione 128. Figs. 4 and 5 illustrate an alternative embodiment of the invention, which differs from the previous one in that the adjustment mechanism 128, instead of being manually operated by a knob, is driven by a motor 160 via a gear transmission. The latter is composed of a pinion 162 which is keyed onto the drive shaft 164 of the motor 160, and engages a toothed wheel 166 which is keyed onto the screw 132 of the adjustment mechanism 128.
Preferibilmente, il motore 160 è un motore passo-passo, ed è controllato in retroazione in base al segnale ricevuto da una cella di carico (non illustrata) al fine di stabilizzare la tensione del filato su un valore prestabilito. Preferably, the motor 160 is a stepping motor, and is feedback controlled based on the signal received from a load cell (not shown) in order to stabilize the yarn tension on a predetermined value.
Si sono descritte alcune realizzazioni preferite del trovato, ma naturalmente il tecnico del ramo potrà apportare diverse modifiche e varianti nell'ambito delle rivendicazioni. Some preferred embodiments of the invention have been described, but naturally the person skilled in the art will be able to make various modifications and variations within the scope of the claims.
Per esempio, benché nelle realizzazioni descritte la molla agisca in contrasto alla raggiera di molle che supportano il corpo troncoconivo cavo, in modo da assolvere anche le funzioni accessorie sopra descritte, essa potrebbe anche essere disposta in modo da agire nello stesso senso della raggiera di molle, così da sollecitare la filettatura della madrevite ad impegnare la filettatura della vite sul lato opposto rispetto alle realizzazioni descritte. For example, although in the embodiments described, the spring acts in contrast to the radial of springs which support the hollow truncated conical body, so as to also perform the accessory functions described above, it could also be arranged so as to act in the same direction as the radial of springs. , so as to urge the thread of the nut screw to engage the thread of the screw on the opposite side with respect to the embodiments described.
Inoltre, il corpo frenante troncoconico delle realizzazioni descritte potrà essere sostituito da un diverso corpo frenante cavo sviluppantesi attorno a un asse, p.es., una spazzola anulare, e simili. Furthermore, the frusto-conical braking body of the embodiments described can be replaced by a different hollow braking body extending around an axis, for example, an annular brush, and the like.
Anche la raggiera di molle 22 potrà essere sostituita da altri mezzi di supporto cedevoli elasticamente, p.es., funi elastiche e simili. The radial array of springs 22 can also be replaced by other elastically yielding support means, for example, elastic ropes and the like.
Inoltre, benché nelle realizzazioni descritte l'organo filettato che viene fatto ruotare è la vite e l'organo filettato che trasla è la madrevite, tale configurazione potrebbe essere invertita, con la vite che è connessa all'organo frenante cavo ed è guidata a traslare senza rotazione rispetto al supporto, e la madrevite che è trattenuta assialmente e viene fatta ruotare per regolare la forza di frenatura. Furthermore, although in the embodiments described the threaded member that is rotated is the screw and the threaded member that translates is the nut screw, this configuration could be inverted, with the screw that is connected to the hollow braking member and is guided to translate without rotation with respect to the support, and the nut screw which is held axially and is rotated to adjust the braking force.
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