IT201700020417A1

IT201700020417A1 - Struttura modulare di supporto per pavimenti.

Info

Publication number: IT201700020417A1
Application number: IT102017000020417A
Authority: IT
Inventors: Valerio Pontarolo; Luca Pontarolo; Valentina Pontarolo
Original assignee: Pontarolo Eng Spa
Priority date: 2017-02-23
Filing date: 2017-02-23
Publication date: 2017-05-23
Also published as: CA2995891A1; US20180238064A1

Description

STRUTTURA MODULARE DI SUPPORTO PER PAVIMENTI

La presente invenzione si riferisce ad una struttura modulare di supporto per pavimenti.

In particolare, la presente invenzione riguarda una struttura di supporto per pavimenti che si applica al fine di isolare i pavimenti dal terreno sottostante.

Il brevetto IT1416015 depositato dalla stessa richiedente descrive una struttura modulare di supporto per pavimenti comprendente una pluralità di elementi di supporto combinabili l’uno all’altro, atti a contribuire alla formazione di un piano sul quale viene posato uno strato di calcestruzzo sul quale a sua volta viene poi realizzato un pavimento. Tali elementi di supporto essendo atti a mantenere al di sotto della struttura uno spazio libero nel quale può circolare l’aria. Ciascuno di tali elementi di supporto può comprendere almeno uno tra un elemento modulare ed un elemento di isolamento, e che alla formazione di tale piano per la posa dello strato di calcestruzzo contribuiscono porzioni isolanti associabili a tali elementi di supporto.

Tale elemento di isolamento si presenta generalmente forma a bicchiere ed è realizzato in un materiale isolante. Esso presenta una cavità centrale all’interno del quale si inserisce il calcestruzzo venendo a formare, successivamente alla colata, un pilastrino di calcestruzzo di sostegno. Gli elementi di isolamento si estendono generalmente dal piano superiore formato dalle porzioni isolanti fino al piano inferiore formato dal terreno.

Chiaramente se l’altezza alla quale deve essere formato il pavimento rispetto al terreno sottostante è di dimensioni importanti, allora tali elementi di isolamento debbono essere realizzati di lunghezza rilevante. La loro funzione di isolamento del pavimento dal terreno sottostante la si realizza solo in prossimità del piano superiore della struttura di supporto, ove viene posato il calcestruzzo e dove viene formato il pavimento che deve essere isolato. Quindi, tutta la parte di materiale isolante con il quale si realizza tale elemento di isolamento, situata in prossimità del terreno o in posizione intermedia è poco utile, o addirittura obsoleta. Chiaramente lo spreco aumenta quando tali elementi di isolamento debbono essere realizzati di lunghezza rilevante anche sovrapponendoli l’uno all’altro.

Il brevetto EP2601828 descrive una struttura per la creazione di alloggiamenti per la posa di alberi, avente una pluralità di elementi modulari, ciascuno includente una faccia superiore e gambe di sostegno, tali elementi essendo associabili l’uno all’altro per realizzare una superficie superiore sostanzialmente continua e un volume inferiore sostanzialmente vuoto. Sono inoltre presenti prolunghe tubolari che rivestono almeno parzialmente le gambe, che a seconda della loro lunghezza, determinano la profondità dell’alloggiamento e quindi la dimensione del volume vuoto. Tali prolunghe tubolari sono mantenute in posizione, prima del successivo posizionamento di tali elementi modulari, tramite un telaio, comprendente cornici provviste di supporti atte ad inserirsi nella bocca superiore delle prolunghe tubolari stesse.

Su tale superficie è ricostruita la sede stradale, eccetto che in una o più zone nelle quali è presente una apertura passante, che mette in comunicazione il volume con l’area al di sopra del piano stesso e nella quale è inserita la porzione inferiore del fusto dell’albero. Il volume inferiore viene riempito con terreno vegetale o con un adatto materiale per il nutrimento di tale albero.

In tale brevetto il vuoto al di sotto della struttura viene riempito con terra, ma in alcuni casi può essere riempito con acqua o con altri materiali a seconda delle esigenze.

La presente invenzione si propone di ovviare a tali inconvenienti fornendo una struttura modulare avente le caratteristiche della allegata rivendicazione 1.

Le caratteristiche ed i vantaggi della struttura secondo la presente invenzione saranno meglio chiari ed evidenti dalla descrizione seguente, esemplificativa e non limitativa, di una forma di realizzazione con riferimento alla figure allegate che illustrano rispettivamente:

la Fig. 1 rappresenta una vista prospettica della struttura secondo la presente invenzione;

le Fig. 2a-c rappresentano varianti convesse, piane e concave di una piastra isolante;

la Fig. 3 rappresenta un elemento di supporto della struttura in vista frontale;

la Fig. 4 rappresenta una variante dell’elemento di supporto di figura 3;

le Fig. 5a, 5b e 5c rappresentano diverse modalità di appoggio della piastra isolante a porzioni isolanti;

la Fig. 6 rappresenta una forma di realizzazione dell’elemento di supporto in cui le porzioni isolanti sono impilate una sull’altra e calzate su un tubolare di sostegno; la Fig. 7 rappresenta una variante della forma di realizzazione di figura 6 in cui la piastra isolante è appoggiata sul bordo esterno delle porzioni isolanti;

le Fig. 8a, 8b, 8c e 8d rappresentano in pianta quattro diverse forme dell’elemento di sostegno con le pareti esterne lisce (8a) ovvero con le pareti esterne dentate (8b) o ad incastro (8c) o ondulate (8d);

la Fig. 9 rappresenta una forma di realizzazione dell’elemento di supporto in cui le porzioni isolanti sono impilate una sull’altra e calzate sul tubolare di sostegno; la Fig. 10 rappresenta una ulteriore forma di realizzazione in cui la piastra isolante è appoggiata su un elemento di sostegno formato da un collare in materiale plastico espanso e da un tubolare di sostegno;

la Fig. 11 rappresenta una ulteriore forma di realizzazione in cui la piastra isolante è appoggiata su un elemento di sostegno formato da un collare in materiale plastico espanso conformato ad “U” rovesciato calzato su un tubolare di sostegno;

la Fig. 12 rappresenta una ulteriore forma di realizzazione in cui la piastra isolante è appoggiata su un elemento di sostegno formato da un collare in materiale plastico rigido e da un tubolare di sostegno;

la Fig. 13 rappresenta una ulteriore forma di realizzazione in cui la piastra isolante è appoggiata su un elemento di sostegno formato da un collare in materiale plastico espanso conformato ad “U” rovesciata calzato e contemporaneamente infilato su un tubolare di sostegno; le Fig. 14a, 14b e 14c rappresentano rispettivamente in vista dall’alto frontale e prospettica di una rete di basi che raffigurano la matrice guida per la posa degli elementi di sostegno;

la Fig. 15 rappresenta una vista prospettica di una struttura di supporto comprendente anche la rete di basi di figura 14;

la Fig. 16 rappresenta una vista prospettica di una struttura di supporto comprendente anche la rete di basi di figura 14, sulle quali appoggiano i tubolari di sostegno che si estendono dalle porzioni isolanti;

la Fig. 17 rappresenta una vista in pianta della struttura della presente invenzione illustrata in figura 14;

le figure 18a-c illustrano una grigia di posizionamento superiore per i tubolari di sostegno secondo la presente invenzione.

Con riferimento alle citate figure la struttura secondo la presente invenzione comprende una pluralità di elementi di supporto combinabili l’uno all’altro atti a contribuire alla formazione di un piano sul quale viene posato uno strato di calcestruzzo sul quale viene poi realizzato un pavimento ed atti a mantenere al di sotto di essi uno spazio libero nel quale può circolare l’aria.

Ciascuno di tali elementi di supporto comprende almeno un elemento di sostegno sulla cui sommità è associata almeno una piastra isolante 2 sostanzialmente orizzontale o arcuata atta alla formazione di tale piano per la posa dello strato di calcestruzzo. L’associazione tra elementi di sostegno e la piastra isolante consente di realizzare tale superficie P (piana o arcuata) sostanzialmente continua ed un volume inferiore V che può rimanere vuoto oppure può essere riempito con materiale adeguato (terra acqua ecc…) a seconda degli scopi della struttura. Tale piastra superiore è preferibilmente quadrata o rettangolare, ma può assumere altre forme, a patto di essere adatta alla formazione di tale superficie P.

Tali elementi di sostegno sono generalmente posizionati agli angoli di tale piastra isolante 2 e comprendono un tubolare di sostegno 4 che si estende dalla piastra 2 fino al terreno T. Tale tubolare può avere sezione rotonda, ovale, quadrata, rettangolare, triangolare ecc.… e può essere rivestito almeno in parte da una porzione isolante 3.

Il tubolare di sostegno è superiormente aperto in modo che il calcestruzzo si inserisca al suo interno venendo a formare, successivamente alla colata, un pilastrino di calcestruzzo di sostegno.

Preferibilmente, la porzione isolante 3 può essere posizionata solo in prossimità della porzione superiore del tubolare 4 in prossimità della piastra superiore. In alternativa, la porzione isolante 3 riveste sostanzialmente completamente il tubolare 4.

La porzione isolante 3 è cava per l’inserimento in essi del tubolare 4 e presenta forma sostanzialmente cilindrica, troncoconica o parallelepipeda.

Inoltre tali porzioni isolanti 3 possono essere impilabili l’uno sull’altra attorno a tale tubolare. Anche i tubolari 4 possono essere realizzati in più porzioni impilabili l’una all’altra.

Tale piastra di isolamento e può essere realizzata ad esempio in plastica, plastica espansa, legno, ecc….

Tale porzione isolante può essere realizzata in plastica espansa EPS, PPS, EPP, o cartone pressato.

Tale tubolare di sostegno può essere realizzato in metallo, plastica rigida, ad esempio PVC, PEHD, PP, PS ecc…

Nella forma di realizzazione di figura 1 le porzioni isolanti 3 presentano forma a bicchiere parallelepipedo. Quando sono di forma parallelepipeda essi possono presentare superfici laterali lisce, come nelle figure 3 e 4 e nella figura 8a. Vantaggiosamente, tali superfici possono anche essere zigrinate, ad esempio con disegno dentato (figura 8b) o a coda di rondine (figura 8c), oppure ondulate (figura 8d), in modo da potersi accoppiare/incastrare con porzioni dello stesso tipo che compongono la struttura.

All’interno del tubolare 4 alla base dello stesso può essere previsto un disco isolante 5 come in figura 4.

In una ulteriore forma di realizzazione illustrata nelle figure 6 e 7 le porzioni isolanti 3 presentano forma sostanzialmente a bicchiere troncoconico 3’, in cui la parte superiore presenta un bordo 31’ sostanzialmente perimetrale che definisce una sede per l’alloggiamento della base di un analoga porzione isolante consentendo l’impilamento di più porzioni in modo sicuro.

Tale bordo definisce anche uno spallamento esterno 32’ sul quale può essere appoggiata l’estremità di una piastra isolante 2. Inoltre, il bordo e lo spallamento possono fungere da elemento d’incastro per una piastra provvista di incavi 21.

Nel caso in cui la forma della porzione isolante sia a bicchiere parallelepipedo è analogamente previsto un bordo superiore 31 che funge da appoggio o da incastro per una piastra 2. In alternativa, sulla porzione isolante può essere previsto un incavo 31’’ mentre il bordo 21’’ è previsto sulla piastra 2, come in figura 5a. Tali accoppiamenti sono utilizzati anche per impilare una porzione isolante su un’altra.

In una ulteriore forma di realizzazione la porzione isolante comprende un collare 6 associato alla sommità del tubolare di sostegno 4.

Tale collare può essere semplicemente appoggiato sul tubolare come in figura 10.

Inoltre tale collare può essere realizzato in materiale plastico espanso conformato ad “U” rovesciata e calzato sul tubolare 4 come in figura 11 e 12.

Infine tale collare può essere sempre realizzato in materiale plastico espanso conformato ad “U” rovesciata, contemporaneamente calzato ed infilato sul tubolare rigido 4 come in figura 13.

Vantaggiosamente, la struttura di supporto alla sua base può comprendere una rete 7 di basi che rappresentano una matrice di guida per la posa degli elementi di sostegno ed in particolare per i tubolari di sostegno 4 e/o per le porzioni isolanti 3.

Tale rete è realizzata tramite elementi allungati quali strisce o tondi o piastre 71 e 72 disposte ortogonalmente l’una all’altra, in modo da formare una griglia nella quale i punti di incrocio tra le strisce formano delle sedi 73 per l’appoggio e l’incastro dei tubolari 4. Ciascuna sede può vantaggiosamente essere provvista di un anello 74 di accoppiamento per tali tubolari.

Secondo una ulteriore caratteristica della presente invenzione la struttura di supporto può presentare una griglia 8 che si posiziona sulla sommità dei tubolari di sostegno in modo da mantenerli in posizione durante la formazione della struttura e l’appoggio delle piastre.

Tale griglia comprende dei cerchietti 81 che si associano alla sommità dei tubolari 4 e delle barre 82 che uniscono tra loro a scacchiera tali anelli.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Struttura modulare di supporto per pavimenti comprendente una pluralità di elementi di supporto combinabili l’uno all’altro, atti a contribuire alla formazione di un piano (P) sul quale viene posato uno strato di calcestruzzo sul quale a sua volta può essere realizzato un pavimento, tali elementi di supporto essendo atti a mantenere al di sotto della struttura uno spazio libero (V) che può essere mantenuto vuoto oppure può essere riempito con adeguato materiale, ciascuno di tali elementi di supporto comprende almeno un elemento di sostegno sulla cui sommità è associata almeno un pannello o piastra isolante (2) sostanzialmente orizzontale o arcuata, atta alla formazione di tale piano per la posa dello strato di calcestruzzo, caratterizzato dal fatto che tali elementi di sostegno comprendono ciascuno almeno un tubolare di sostegno (4) che si estende dalla piastra (2) fino al terreno (T), tale tubolare essendo superiormente aperto, in modo che durante la colata il calcestruzzo si inserisca al suo interno venendo a formare, successivamente alla colata, un pilastrino di sostegno.
2. Struttura secondo la rivendicazione 1, in cui tale elemento di sostegno comprende una porzione isolante (3) che riveste almeno in parte tale tubolare (4).
3. Struttura secondo la rivendicazione 2, in cui la porzione isolante (3) riveste la porzione superiore del tubolare (4) in prossimità della piastra superiore.
4. Struttura secondo la rivendicazione 2, in cui, la porzione isolante (3) riveste sostanzialmente completamente il tubolare (4).
5. Struttura secondo la rivendicazione 1, in cui tale piastra superiore è quadrata o rettangolare, ma può assumere altre forme, a patto di essere adatta alla formazione di tale superficie (P) e tali elementi di sostegno sono generalmente posizionati agli angoli di tale piastra isolante (2).
6. Struttura secondo la rivendicazione 2, in cui la porzione isolante (3) è cava per l’inserimento in essa del tubolare (4) e presenta forma a bicchiere sostanzialmente cilindrica, troncoconica o parallelepipeda.
7. Struttura secondo la rivendicazione 6, in cui tali porzioni isolanti (3) sono impilabili l’una sull’altra attorno a tale tubolare.
8. Struttura secondo la rivendicazione 6, in cui quando la porzione isolante (3) è di forma parallelepipeda presenta superfici laterali lisce.
9. Struttura secondo la rivendicazione 6, in cui quando la porzione isolante (3) è di forma parallelepipeda presenta superfici laterali zigrinate, ad esempio con disegno dentato o a coda di rondine, oppure ondulate in modo da potersi accoppiare/incastrare con porzioni dello stesso tipo che compongono la struttura.
10. Struttura secondo la rivendicazione 6, in cui all’interno del tubolare (4) alla base dello stesso è previsto un disco isolante (5).
11. Struttura secondo la rivendicazione 6, in cui quando le porzioni isolanti presentano forma sostanzialmente a bicchiere troncoconico (3’), la porzione superiore presenta un bordo (31’) sostanzialmente perimetrale che definisce una sede per l’alloggiamento della base di un analoga porzione isolante consentendo l’impilamento di più porzioni in modo sicuro.
12. Struttura secondo la rivendicazione 11, in cui tale bordo definisce anche uno spallamento esterno (32’) sul quale può essere appoggiata l’estremità di una piastra isolante (2).
13. Struttura secondo la rivendicazione 12, in cui il bordo e lo spallamento possono fungere da elemento d’incastro per una piastra provvista di incavi (21).
14. Struttura secondo la rivendicazione 6, in cui se la forma della porzione isolante (3) è a bicchiere parallelepipedo è previsto un bordo superiore (31) che funge da appoggio o da incastro per una piastra (2).
15. Struttura secondo la rivendicazione 1, in cui la porzione isolante comprende un collare (6) associato alla sommità del tubolare di sostegno (4).
16. Struttura secondo la rivendicazione 1, comprendente una rete (7) di basi posizionate sul terreno (T) che rappresentano una matrice di guida per la posa degli elementi di sostegno ed in particolare per i tubolari di sostegno (4) e/o per le porzioni isolanti (3).
17. Struttura secondo la rivendicazione 16, in cui tale rete è realizzata tramite elementi allungati (71,72) disposti ortogonalmente l’una all’altro, in modo da formare una griglia nella quale i punti di incrocio tra le strisce formano delle sedi (73) per l’appoggio e l’incastro dei tubolari (4).
18. Struttura secondo la rivendicazione 1, comprendente una griglia (8) che si posiziona sulla sommità dei tubolari di sostegno in modo da mantenerli in posizione durante la formazione della struttura e l’appoggio delle piastre.
19. Struttura secondo la rivendicazione 18, in cui tale griglia comprende cerchietti (81) che si associano alla sommità dei tubolari e delle barre (82) che uniscono tra loro a scacchiera tali anelli.