IT201600102755A1

IT201600102755A1 - Apparato di dosaggio

Info

Publication number: IT201600102755A1
Application number: IT102016000102755A
Authority: IT
Inventors: Enrico Bellio
Original assignee: Piovan Spa
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2018-04-13
Also published as: ES2813101T3; EP3308922B1; EP3308922A1

Description

Apparato di dosaggio

L’invenzione concerne un apparato di dosaggio per dosare prodotti in forma granulare e/o micro granulare e/o in scaglia e/o in polvere.

In particolare, l’invenzione riguarda un apparato di dosaggio per dosare materiali plastici e/o additivi per materiali plastici in impianti per il trattamento e/o la trasformazione e/o il convogliamento di materiali plastici e/o additivi per materiali plastici, ad esempio impianti di estrusione e successivo stampaggio per iniezione, soffiaggio, compressione, oppure impianti di deumidificazione e/o essiccazione.

Sono noti apparati di dosaggio comprendenti una tramoggia, per contenere prodotti in forma granulare e/o micro granulare e/o in scaglia e/o in polvere, provvista di un condotto di dosaggio per l’uscita dei prodotti.

Tali apparati noti comprendono inoltre una serranda, posizionata in corrispondenza di un’apertura di dosaggio del condotto di dosaggio.

La serranda è mobile tra una posizione aperta ed una posizione chiusa dell’apertura di dosaggio stessa in modo da consentire o impedire a tali prodotti di fuoriuscire, in modo controllato, dalla tramoggia.

A valle della serranda, nel senso di avanzamento dei prodotti, è posizionato un elemento di contenimento, incluso nell’impianto per il trattamento e/o la trasformazione e/o il convogliamento di materiali plastici e/o di additivi per materiali plastici, il quale elemento di contenimento è destinato a ricevere il prodotto dosato dall’apparato di dosaggio.

Nel normale utilizzo degli apparati di dosaggio è spesso necessario svuotare completamente la tramoggia.

La tramoggia deve essere svuotata completamente, ad esempio, prima di un cambio di produzione, oppure per un cambio di prodotto, oppure per pulire o manutenere la tramoggia stessa.

Negli apparati sopradescritti, per svuotare la tramoggia, è noto dapprima posizionare la serranda nella posizione chiusa dell’apertura di dosaggio.

Successivamente, un operatore si posiziona all’altezza di un ingresso della tramoggia ed aspira, ad esempio con un tubo flessibile, un volume di prodotto presente all’interno della tramoggia al di sopra della serranda.

Si noti come tale operazione richieda l’impiego di attrezzature speciali e sia particolarmente pericolosa, da una parte per l’altezza da terra alla quale si trova ad agire l’operatore, e dall’altra per il pericolo, da parte dell’operatore, di venire a contatto con parti mobili dell’apparato di dosaggio, in particolare con la serranda, con il conseguente rischio di cesoiamento.

Al fine di ridurre il volume di prodotto da scaricare dalla tramoggia, e quindi il tempo necessario a svuotare la tramoggia stessa, sono stati proposti apparati di dosaggio provvisti di un condotto di scarico collegato ad una apertura di scarico ricavata su una parete laterale della tramoggia ad una certa distanza dall’apertura di dosaggio. In tali apparati di dosaggio, inoltre, è prevista una ulteriore serranda ad azionamento manuale posizionata a monte dell’apertura di dosaggio, ovvero più a monte, nel senso di avanzamento del prodotto, rispetto alla serranda posizionata in corrispondenza dell’apertura di dosaggio stessa.

Ciò riduce il volume di prodotto che rimane nella tramoggia, ma non elimina la necessità di intervento dell’operatore nel modo precedentemente descritto.

Un difetto degli apparati di dosaggio noti è che rendono particolarmente lento, laborioso e pericoloso svuotare la tramoggia.

Uno scopo della presente invenzione è migliorare gli apparati di dosaggio per dosare materiali plastici e/o additivi per materiali plastici in forma granulare o micro-granulare e/o in scaglia o simile, in particolare gli apparati di dosaggio per dosare materiali plastici e/o additivi per materiali plastici in impianti per il trattamento e/o la trasformazione e/o il convogliamento di materiali plastici e/o additivi per materiali plastici, ad esempio impianti di estrusione e successivo stampaggio per iniezione, soffiaggio, compressione, oppure impianti di deumidificazione e/o essiccazione.

Un altro scopo è realizzare un apparato di dosaggio che permetta di svuotare una rispettiva tramoggia in modo rapido, semplice e sicuro.

Tali scopi ed altri ancora sono raggiunti da un apparato di dosaggio secondo una o più delle rivendicazioni sotto riportate.

L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano una forma esemplificativa e non limitativa di attuazione, in cui: - la figura 1 è una sezione trasversale di un apparato di dosaggio secondo l’invenzione in una prima configurazione operativa;

- la figura 1A è un particolare ingrandito della figura 1;

- la figura 2 è una sezione trasversale dell’apparato di dosaggio secondo l’invenzione in una seconda configurazione operativa;

- la figura 2A è un particolare ingrandito della figura 2;

- la figura 3 è una vista prospettica di un elemento convogliatore incluso nell’apparato di dosaggio della figura 1; e

- la figura 4 è una vista prospettica di un condotto di scarico incluso nell’apparato di dosaggio della figura 1.

Con riferimento alle figure da 1 a 4, è illustrato un apparato 1 di dosaggio secondo l’invenzione disposto per dosare prodotti in forma granulare e/o micro granulare e/o in scaglia e/o in polvere, in particolare per dosare materiali plastici e/o additivi per materiali plastici, in un elemento 2 di contenimento, incluso in un impianto, non illustrato, per il trattamento e/o la trasformazione e/o il convogliamento di materiali plastici e/o di additivi per materiali plastici, ad esempio un impianto di estrusione e successivo stampaggio per iniezione, soffiaggio, compressione, oppure un impianto di deumidificazione e/o essiccazione.

L’apparato 1 di dosaggio comprende una tramoggia 3 atta a contenere i prodotti e provvista di un condotto 4 di dosaggio per l’uscita dei prodotti; un elemento 5 otturatore, in particolare una serranda, posizionato in corrispondenza di una apertura 6 di dosaggio del condotto 4 di dosaggio, e mobile lungo una direzione di spostamento B, tramite mezzi attuatori 16, tra una posizione A aperta ed una posizione C chiusa, non illustrata, della apertura 6 di dosaggio in modo da consentire o impedire ai prodotti di fuoriuscire, in modo controllato, dalla tramoggia 3; e un condotto 7 di scarico, posizionato a valle, rispetto ad un senso di avanzamento dei prodotti nell’apparato 1 di dosaggio, dell’elemento 5 otturatore, per scaricare i prodotti dalla tramoggia 3, in particolare per svuotare la tramoggia 3 stessa.

Ancora, l’apparato 1 di dosaggio comprende un elemento 8 convogliatore, interposto tra l’elemento 5 otturatore e il condotto 7 di scarico.

L’elemento 8 convogliatore è mobile tra una posizione F di alimentazione, illustrata nelle figure 1 e 1A, in cui convoglia i prodotti dal condotto 4 di dosaggio all’elemento 2 di contenimento, ovvero mette in comunicazione di flusso il condotto 4 di dosaggio con l’elemento 2 di contenimento, ed una posizione D di svuotamento, illustrata nelle figure 2 e 2A, in cui convoglia i prodotti dal condotto 4 di dosaggio al condotto 7 di scarico, ovvero mette in comunicazione di flusso il condotto 4 di dosaggio con il condotto 7 di scarico.

L’elemento 8 convogliatore è girevolmente supportato da un perno 9 collegato ad un corpo 10 di supporto dell’apparato 1 di dosaggio, il corpo 10 di supporto supportando la tramoggia 3 stessa.

Più precisamente, il perno 9 è posizionato esternamente rispetto all’apertura 6 di dosaggio. Ciò permette ai prodotti, quando l’elemento 8 convogliatore è nella posizione F di alimentazione, di fluire verso l’elemento 2 di contenimento senza intercettare il perno 9 stesso, e, grazie alla conformazione dell’elemento 8 convogliatore, in particolare grazie alla posizione del suo baricentro, induce l’elemento 8 convogliatore a posizionarsi nella posizione F di alimentazione.

Ancora, l’elemento 8 convogliatore comprende una parete 11 di fondo, di forma sostanzialmente rettangolare, e due pareti 12, 13 laterali, di forma sostanzialmente trapezoidale, il perno 9 estendendosi tra le pareti 12, 13 laterali.

Si noti come ciò riduca l’ingombro dell’elemento 8 convogliatore.

L’elemento 8 convogliatore comprende inoltre mezzi di azionamento, non illustrati, per azionare in rotazione l’elemento 8 convogliatore tra la posizione F di alimentazione e la posizione D di svuotamento.

Tali mezzi di azionamento comprendono mezzi di azionamento manuali, ad esempio una leva o una maniglia, fissati ad una parete 12, 13 laterale dell’elemento 8 di convogliamento.

In un’altra versione dell’invenzione, non illustrata, i mezzi di azionamento comprendono mezzi di azionamento motorizzati, ad esempio un motore elettrico, oppure pneumatico, fissati ad una parete 12, 13 laterale dell’elemento 8 di convogliamento.

Il suddetto condotto 7 di scarico ha una forma convergente verso il senso di avanzamento dei prodotti nell’apparato 1 di dosaggio, e comprende una apertura 14 di scarico destinata ad essere collegata ad una tubazione flessibile, non illustrata, a sua volta collegata, ad una sua estremità opposta, ad un contenitore di raccolta, non raffigurato, destinato a ricevere il prodotto svuotato dalla tramoggia 3.

L’apertura 14 di scarico, di forma circolare, è provvista di mezzi a barriera, ad esempio comprendenti una barra 15 estendentesi lungo un diametro dell’apertura 14 di scarico.

In un’altra versione dell’invenzione, non illustrata, i mezzi a barriera comprendono una grata.

Ancora, il condotto 7 di scarico è realizzato in materiale plastico, ciò riducendone sia il peso che il costo.

Si noti come i mezzi a barriera impediscano l’accesso all’elemento 8 convogliatore e/o all’elemento 5 otturatore da parte di un operatore, ciò rendendo più sicura l’operazione di svuotamento della tramoggia 3.

Nell’uso, per svuotare la tramoggia 3, è sufficiente posizionare l’elemento 8 convogliatore nella posizione D di svuotamento e successivamente l’elemento 5 otturatore nella posizione A aperta.

Ciò consente uno svuotamento rapido, completo e sicuro della tramoggia 3.

Si noti come grazie all’invenzione sia possibile svuotare in modo rapido e completo la tramoggia 3. Ciò grazie alla posizione del condotto 7 di scarico a valle dell’elemento 5 otturatore e della presenza tra di essi dell’elemento 8 convogliatore.

Ancora, grazie all’invenzione, non è più necessario accedere ad una parte interna della tramoggia 3 per svuotare la tramoggia 3 stessa, ciò rendendo più sicura l’operazione di svuotamento della tramoggia 3.

Tale operazione è resa ancora più sicura grazie al fatto che l’operazione di svuotamento viene effettuata da terra, senza necessità di dover accedere a parti poste in altezza.

Ancora, grazie all’invenzione è possibile ottimizzare il layout di un impianto comprendente uno o più degli apparati 1 di dosaggio secondo l’invenzione, in quanto è possibile prevedere in anticipo dove disporre, per ogni apparato 1 di dosaggio, i contenitori di raccolta destinati a ricevere il prodotto svuotato dalla tramoggia 3.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparato (1) di dosaggio per dosare prodotti in forma granulare e/o micro granulare e/o in scaglia e/o in polvere, in particolare per dosare materiali plastici e/o additivi per materiali plastici, in un elemento (2) di contenimento incluso in un impianto per il trattamento e/o la trasformazione e/o il convogliamento di materiali plastici e/o di additivi per materiali plastici, in cui l’apparato (1) di dosaggio comprende: - una tramoggia (3) per contenere detti prodotti; - un condotto (4) di dosaggio per far fuoriuscire detti prodotti da detta tramoggia (3); - un elemento (5) otturatore, posizionato in corrispondenza di una apertura (6) di dosaggio di detto condotto (4) di dosaggio, il quale elemento (5) otturatore è mobile tra una posizione (A) aperta ed una posizione (C) chiusa di detta apertura (6) di dosaggio in modo da consentire o impedire a detti prodotti di fuoriuscire da detta tramoggia (3); e - un condotto (7) di scarico per svuotare detta tramoggia (3) da detti prodotti; detto apparato (1) di dosaggio è caratterizzato dal fatto che detto condotto (7) di scarico è posizionato a valle, rispetto ad un senso di avanzamento di detti prodotti in detto apparato (1) di dosaggio, di detto elemento (5) otturatore, e dal fatto che è previsto un elemento (8) convogliatore, interposto tra detto elemento (5) otturatore e detto condotto (7) di scarico, in cui detto elemento (8) convogliatore è mobile tra una posizione (F) di alimentazione, in cui detto elemento (8) convogliatore convoglia detti prodotti da detto condotto (4) di dosaggio a detto elemento (2) di contenimento, ed una posizione (D) di svuotamento, in cui detto elemento (8) convogliatore convoglia detti prodotti da detto condotto (4) di dosaggio a detto condotto (7) di scarico.
2. Apparato (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento (8) convogliatore è girevolmente supportato da un perno (9) collegato ad un corpo (10) di supporto di detto apparato (1) di dosaggio.
3. Apparato (1) secondo la rivendicazione 2, in cui detto elemento (8) convogliatore comprende una parete (11) di fondo e due pareti (12, 13) laterali, in cui detto perno (9) si estende tra dette pareti (12, 13) laterali.
4. Apparato (1) secondo la rivendicazione 2, oppure 3, in cui detto perno (9) è posizionato esternamente rispetto a detta apertura (6) di dosaggio.
5. Apparato (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, in cui detto elemento (8) convogliatore comprende mezzi di azionamento per azionare in rotazione detto elemento (8) convogliatore tra detta posizione (F) di alimentazione e detta posizione (D) di svuotamento.
6. Apparato (1) secondo la rivendicazione 5, in cui detti mezzi di azionamento comprendono mezzi di azionamento manuali, in particolare mezzi a leva fissati ad una parete (12, 13) laterale di detto elemento (8) convogliatore, oppure mezzi di azionamento motorizzati.
7. Apparato (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, in cui detto condotto (7) di scarico comprende una apertura (14) di scarico provvista di mezzi (15) a barriera per impedire l’accesso a detto elemento (8) convogliatore e/o a detto elemento (5) otturatore.
8. Apparato (1) secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui detto condotto (7) di scarico è realizzato in materiale plastico.
9. Impianto per il trattamento e/o la trasformazione e/o il convogliamento di materiali plastici e/o di additivi per materiali plastici, comprendente almeno un apparato (1) di dosaggio secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8.