HUT76197A - A method and a device for treating materials - Google Patents

A method and a device for treating materials Download PDF

Info

Publication number
HUT76197A
HUT76197A HU9503939A HU9503939A HUT76197A HU T76197 A HUT76197 A HU T76197A HU 9503939 A HU9503939 A HU 9503939A HU 9503939 A HU9503939 A HU 9503939A HU T76197 A HUT76197 A HU T76197A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
pressure
negative pressure
frame
cyclically
treated
Prior art date
Application number
HU9503939A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9503939D0 (en
Inventor
Kjell Karlsson
Stig Karlsson
Original Assignee
Karlsson
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karlsson filed Critical Karlsson
Publication of HU9503939D0 publication Critical patent/HU9503939D0/hu
Publication of HUT76197A publication Critical patent/HUT76197A/hu

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/002Arrangements for cleaning building facades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/12Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electromagnetic waves
    • B01J19/122Incoherent waves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/006Processes utilising sub-atmospheric pressure; Apparatus therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D31/00Protective arrangements for foundations or foundation structures; Ground foundation measures for protecting the soil or the subsoil water, e.g. preventing or counteracting oil pollution
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D37/00Repair of damaged foundations or foundation structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

ELJÁRÁS ÉS BERENDEZÉS ANYAGOK KEZELÉSÉRE
A találmány tárgya eljárás anyagok kezelésére. A találmány tárgya továbbá az eljárás foganatosítására szolgáló berendezes.
A lakosság lélekszámának növekedése és különösen nagyvárosokba való tömörülése következében a környezet egyre nagyobb mértékben van kitéve különböző vegyi anyagok behatásának és más szennyeződéseknek. A járműforgalom egyre fokozódó 10 mértéke és az ipari tevékenység világméretű növekedése miatt a környezetszennyezés is egyre inkább növekszik. A légkör egyre szennyezettebbé válik és ez vonatkozik a víz készletekre is.
Ezen jelenségek következtében egyre szembeszökőbbé válik 15 különösen épületeken és kulturális értékeket képviselő tárgyakon a fokozódó rongálódás és pusztulás. Még az újonnan emelt létesítmények is azonnal ki vannak téve a szennyezett környezet támadásának, ami első lépésben jelentős elszennyeződésben, a későbbiekben a felületek károsodásában mutatkozik meg.
Az épületek és különböző tárgyak károsodott és megtámadott felületének védelmére és helyreállítására manapság főleg két megoldást alkalmaznak. Az egyik szerint kézzel lekefélik, a másik során kézzel öblítik különböző vegyszerek és/vagy víz 25 felhasználásával a tárgyak, létesítmények látható felületeit.
Ezen megoldások korlátái nyilvánvalóak, mivel az alkalmazott hatóanyag csupán néhány mm mélységbe hatol be, és a leginkább megtámadott mélyebb rétegeket egyáltalán nem befolyásolja. Ennek eredményeként ilyen módszerrel az anyagnak ο n csak a felülete védhető egy korlátozott időtartamon belül. Amikor a mélyebb rétegekben fekvő agresszív anyagok kioldódnak, a lepusztulás tovább folytatódik.
Számos esetben ezen módszerek alkalmazása még káros is lehet, mivel alkalmazásuk során az agresszív anyagok a vegyszerekkel vedett felület mögött fokozottan visszamaradhatnak.
Az alkalmazott vegyi anyagok behatolási képességét korlátozza az is, hogy mind a kefélés, mind az öblítés során elfolynak és így nincs elég idejük ahhoz, hogy behatolhassanak a pórusokba és repedésekbe. Nyilvánvaló, hogy a vegyi anyagok • · ·· ··· · ·· · • ·· · · · · · • · · · · · · ·· • » · · · ···· ···· ·· · · · · · · · ·
DANUBIA 83073-7595 - 2 a tárgyon belül felfelé nem mozgathatók, hacsak a tárgyat le nem szerelik és bele nem merítik a vonatkozó vegyi anyagba.
A tárgyak nagy nyomással történő tisztítása során egy igen fontos jelenség, hogy a szennyeződés és az agresszív 5 anyagok belepréselődnek a tárgyak felületébe, ahonnan esőzések alkalmával a későbbiek során kioldódnak, kimosódnak. így egy ilyen módszer feltehetően inkább káros, semmint előnyös.
A találmánnyal célunk ennélfogva olyan eljárás és berendezés kidolgozása, amelynek segítségével a korábbiakhoz ké10 pest nagyobb mélységben kezelhetők a tárgyak és épületek. Amint a későbbiekben ezt megvilágítjuk, ez a cél azonban lényegesen szélesebb körű, és a találmány szerinti módszerrel igen sokféle és nagymértékben eltérő anyagú tárgy kezelhető különböző módszerekkel.
c . . .
A találmány szerinti eljárás segitsegevel a kezeles nehézség nélkül alkalmazható felületi kezelésre és igen mélyre ható kezelésre. Az eljárás során az anyagot ciklikusan negatív nyomásnak vagy szubatmoszférikus nyomásnak, vagyis vákuumnak vetjük alá. Pontosabban megfogalmazva a találmány szeO fi rinti eljárás alkalmas anyagok, például ásványi, fémes vagy biológiai anyagok kezelésére, például nedvesség vándorlás, polimerizáció, semlegesítés, rekalcinálás, impregnálás, pigmentálás, konzerválás, megerősítés, tisztítás, ionizáció, fertőtlenítés, kioldás vagy rögzítés megvalósítására. Azzal egyidejűleg, hogy az anyagot ciklikusan negatív nyomásnak vetjük alá, a kezelés végrehajtására alkalmas kezelő közeget is adagoljuk.
A kívánt eredménytől függően a negatív nyomás, vagy szubatmoszf érikus nyomás igen tág határokon belül változhat, a
- - , ~ gyakorlatban azonban lehetséges legalább 200 mbar értékű negatív nyomás kifejtése, amely a gyakorlatban elérhető vákuumot jelent és ennek eléréséhez ésszerű időn belül kereskedelmi forgalomban beszerezhető készülékek használhatók. A ciklikus változtatás során a nyomás legnagyobb értéke megegyezik vagy megközelíti a légköri nyomást, de bizonyos körülmények között lehetséges a ciklikus túlnyomás létrehozása is.
Szükség esetén az anyagot infravörös sugárzással, ultraibolya sugárzással, mikorhullámú vagy más sugárzással lehet kezelni a ciklikus negatív nyomással egyidejűleg.
DANUBIA 83073-7595 - 3 A találmány értelmében továbbá berendezést dolgoztunk ki, amelynek segítségével a fent körülírt eljárás alkalmazásával a kezelő anyagokkal végrehajtható ciklikus negatív nyomás alkalmazásával a kívánt kezelés. A találmány szerinti be5 rendezésre jellemző, hogy a kezelendő tárgyat vagy annak egy részét lefedő borítást tartalmaz, amelyhez a borítást a környezethez képest tömítetten lezáró tömítés kapcsolódik, ami által a borításon belül a környezethez képest eltérő nyomás hozható létre. A berendezés részét képezi továbbá a borítás 10 belsejében a ciklikus negatív nyomás létrehozására alkalmas eszköz.
A kezelendő tárgy ennek megfelelően teljes egészében véve egy tartály belsejében helyezhető el, és itt hozható létre a ciklikus negatív nyomás, azonban a találmány szerinti be7 c , rendezés előnyös kiviteli alakja a kezelendő tárgy egy meghatározott felületének egy időben való kezelésére van kiképezve. A kezelés ilyen módon való végrehajtására alkalmas berendezés jellegzetessége a tárgy kezelendő részével érintkező zárt keret, és egy textil vagy hasonló, amely hozzá van erőο n sítve a kerethez, és beborítja az annak belsejében levő területet. A keret úgy van kialakítva, hogy a kezelendő tárgyhoz tapad, folyamatos negatív nyomás alkalmazásának segítségével és a textil megfelelő csatlakozással van ellátva a ciklikus negatív nyomást előállító szerkezethez, és a megfelelő kezelő 2 S közeghez.
Szükség esetén a találmány szerinti berendezés ellátható a kereten belüli munkafelületet infravörös, ultraibolya vagy mikrohullámú sugárzással vagy hasonlóval besugárzó szerkezettel .
A találmány szerinti kezelési eljárást megvalósító teljes berendezés egy tárolótartályban folyamatos negatív nyomást előállító szivattyúval, amely tartály a kerethez csatlakozik, a tárolótartályhoz és a textilhez csatlakozó ciklikusan működő tartályt, a textilhez csatlakozó kezelő közeget tároló tartályokat, továbbá a negatív nyomást vezérlő és irányító elektronikus rendszert, továbbá a kezelő közeget szolgáltató szerkezetet stb.
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példaként! kiviteli alak kapcsán ismertetjük részlete• ·
DANUBIA 83073-7595 sebben. A rajzon:
az 1. ábra a találmány szerinti berendezés felülnézete, a 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezés II-II vonala mentén vett metszet, 5 a 3. ábra az 1. ábra szerinti berendezés keretének metszete nagyobb léptékben, a 4. ábra a találmány szerinti eljárás során alkalmazott ciklikus negatív nyomás idődiagramja, az 5. ábra a találmány szerinti eljárást megvalósító
Λ t teljes elrendezés vazlata, a 6. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítását szemléltető gyakorlati példa.
Az 1. és 2. ábrákon bemutatott berendezésnek zárt 1 kerete van, amelynek teljes felületét 2 textil borítja és ez az 15 1 kerethez van erősítve. Az 1 keret gyakorlati megvalósítását a 2. ábra szemlélteti. Az 1,2 készülék 3 tárgy gyakorlati kezelésére van kiképezve. Ha a 3 tárgy felülete sík, akkor az 1 keret is síkban alakítható ki, azonban a 3 tárgy más jellegű alakja esetén az 1 keret ehhez illeszkedő más alakban is ki20 képezhető.
Az 1 keretnek az a célja, hogy a készüléket negatív nyomás segítségével hozzátapassza a kezelni kívánt 3 tárgyhoz. Ennek megfelelően az erre a célra alkalmazott negatív nyomás folyamatosan fenntartandó.
25 A 2 textil alatti teret ciklikusan negatív nyomás alá helyezzük. Ezt a ciklikus negatív nyomást a későbbiekben ismertetett módon állítjuk elő és a 2 textilt a ciklikus negatív nyomás csatlakoztatására, valamint a későbbiekben ismertetett kezelő közegek bejuttatására szolgáló több 4 csatlakoο n zóval látjuk el. A 2 textil munkafelülete lehet sima, hornyolt, csomós, rücskös stb. attól függően, hogy milyen az alkalmazni kívánt eljárás, a hordozó és más tényezők. A 2 textil lehet bármilyen záróképes fólia, átlátszó vagy átlátszatlan. Ellenállónak kell lennie az alkalmazott kezelőközeggel
5 szemben, például savállónak, oldószerrel szemben ellenállónak stb. kell lennie. El kell viselnie a túlnyomást, valamint a negatív nyomást vagy vákuumot. A 2 textil alatt az alatta fekvó anyag védelmére habgumiréteg helyezhető el.
Az 1 keret mérete tág határokon belül változhat. Mérete • ·
DANUBIA 83073-7595 - 5 lehet például 25x40 cm, de lehet ennek akár a tízszerese is a kezelendő tárgytól, kezelőközegtől, a negatív nyomás értékétől stb. függően. A 4 csatlakozók lehetnek gyárilag szereltek, de a helyszínen is felszerelhetők egy nem rongálódó 5 rendszer segítségével. Azok a csatlakozók, amelyeket nem használunk a ciklikus negatív nyomás hozzávezetésére vagy a kezelő közeg bejuttatására, lezárandók. Az 1 keret célja abban van, hogy a készüléket a kezelendő 3 tárgyon megtartsák.
Ez folyamatos negatív nyomás segítségével érhető el. Az 1 ke7 Ω rét gyakorlati megvalósítására a 3. ábra mutat példát. Az 1 keret kemény EPDM gumiból készíthető. 5 szalagon a negatív nyomás számára 6 cső van elhelyezve. A 6 cső az 5 szalag alatti térhez 7 csatornákon át csatlakozik. Az 5 szalag alsó oldalán hosszirányú 8 bordák vannak elhelyezve, mégpedig a 7 15 csatornák mindkét oldalán. A 8 bordák közötti térben használat közben negatív nyomást hozunk létre, ami az 1 keretet a kezelendő 3 tárgy felületére tapasztja. Ezen túlmenően az 5 szalag szélei alatt 9 tömítőcsíkok vannak elhelyezve. Ezek a 9 tömítőcsíkok habosított EPDM gumiból készíthetők.
Ο Λ ... . . ^
Meg kívánjuk jegyezni, hogy a 3. abra szerint kialakított 1 keret csupán nem korlátozó jellegű példát ad. Ugyanolyan módon, mint a 2 textil alulról az 1 keret lehet csomós vagy hornyolt, a felülettől függően, és ellátható a hordozót védő habgumival.
A 4. abra vázlatosan mutatja a 2 textil alatti P nyomás ciklikus változását a t idő függvényében. Az egyszerűség kedvéért a nyomás időfüggvényét a 4. ábrán szinuszgörbeként tüntettük fel, de más hullámformák is elképzelhetők a mindenkori alkalmazás körülményeitől függően. így például sok esetben a p η , φ , negatív nyomás időtartama hosszabb lehet a 4. ábra szerinti diagram első, harmadik, ötödik és további fázisaiban, és például a második, negyedik és további fázisaiban rövidebb. A negatív nyomás értéke a körülményektől függően változhat. Gyakorlati okokból valószínűleg nehéz 200 mbar nyomásnál kip c sebb nyomás elérése, ez azonban semmiféleképpen sem jelent egy alsó határt, mert más készülékekkel bizonyos esetekben előnyös lehet ennél kisebb nyomás kialakítása is. Ilymódon kívánatosabb lehet a negatív nyomás helyett vákuum előállításáról beszélni.
• · · · • · · • · • · ···· · · · • · · · · ···' ···· ·· ··· ···· ·
DANUBIA 83073-7595 - 6 A 4. ábrán bemutatott ciklikus nyomásváltoztatás során a legnagyobb nyomás értéke 1 bar, vagyis megegyezik a légköri nyomással, ami normális értéknek tekinthető. Ez a maximális nyomás azonban bizonyos esetekben kisebb is lehet, mint a 5 légköri nyomás, de más esetekben ezt meg is haladhatja. Példaként említjük meg, hogy vakolt felületek felújításához előnyös lehet a túlnyomás alkalmazása, mert a vakolat részben ellazulhat a hordozó falfelülettől.
A gyakorlatban végrehajtott kísérletek során azt tapasz10 taltuk, hogy a ciklus hosszúságának legrövidebb ideje öt másodperc, leghosszabb értéke 1-2 perc, azonban ezen értékeket nem szabad korlátozó értelemben tekinteni, mivel csak példát jelentenek.
Az 5. ábra az 1,2 készülékben a ciklikus negatív nyomás 15 létrehozására szolgáló elrendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel vázlatosan. Ez az elrendezés 10 szivattyút tartalmaz, amely a hozzá kapcsolódó 11 tárolótartályban folyamatos negatív nyomást, vagyis vákuumot hoz létre. A 11 tárolótartály 12 vezetékeken át az 1 kerethez kapcsolódik. A 11 táΟ /Ί rolótartályhoz a ciklikus nyomás kifejtésére szolgáló második 13 tartály csatlakozik, amely 14 vezetéken át csatlakozik az 1,2 készülékhez. A második 13 tartály a kívánt nyomásváltozás létrehozására szolgáló szerkezettel van ellátva.
A 2 textil 4 csatlakozóihoz 19-22 vezetékeken át a küo c lönbözó kezelő közegeket tartalmazó 15-18 tartályok csatlakoznak. A 15-18 tartályokhoz 23 szűrő van társítva, amely a 15-18 tartályokból kifelé és/vagy befelé áramló közeget megszűri. Az elrendezés továbbá 24 számítógépet tartalmaz a megfelelő rendszerrel együtt, amely a szimbolikusan, szaggatott ο n vonalakkal jelzett kapcsolatokon keresztül szabályozza és irányítja a kezelést.
Amint azt korábban említettük, a találmány szerinti megoldás igen sokféle típusú anyag számos különféle kezelésére alkalmazható. Különös hangsúlyt helyeztünk építmények és műo c tárgyak kezelesere, de számos más kezelesre is felhasználható, amint azt a későbbiek során ismertetjük. A továbbiakban ismertetett kezeléseket a példa kedvéért adjuk meg.
A nedvesség vándorlás, vagyis a különböző anyagok vagy tárgyak belsejében vagy felületén levő nedvességtől úgy lehet • · • · ···· · · · • ·· · · ··· ···· ·· ··· · · · · ·
DANUBIA 83073-7595 - 7 megszabadulni, hogy a tárgyat ciklikusan negatív nyomás hatásának vetjük alá, lehetőség szerint valamilyen gázosító készülékkel, például infravörös, ultrahangos, mikrohullámú stb. sugárzó felhasználásával. A nedvesség ezután egy erre szolgá5 ló kondenzátorban kondenzálható.
A polimerizáció, vagyis polimer anyagnak különféle tárgyakra vagy tárgyakba való bejuttatása is végrehajtható a ciklikus negatív nyomás segítségével, és a polimer anyag polimerizációja végrehajtható a fent ismertetett nedvesség ván10 dórlás kiváltása vagy külön erre a célra szolgáló anyagok, például gyorsítók vagy katalizátorok vagy kikeményedést beindító ultraibolya sugárforrás, ultrahang, mikrohullámok, infravörös besugárzás stb. útján.
A ciklikus negatív nyomással való kezelés lehetséges 15 módszer fungicid készítmények vagy micérium roncsoló anyag bejuttatására, továbbá a roncsolt micérium eltávolítására, például mosással kiegészítve. Ezen kezeléssel egyidejűleg impregnálni, konzerválni is lehet, továbbá elő lehet idézni a nedvesség vándorlását.
20 A találmány szerinti megoldás segítségével a ciklikus negatív nyomás alkalmas a víz behatolásának megakadályozása különböző vegyi anyagok hozzáadásával.
A fent ismertetett találmány szerinti berendezés ellátható anódokkal és/vagy anód lemezekkel, és a ciklikus negatív 25 nyomással egyidejűleg fémes anyag hordható fel szobrokra, hajótestekre stb.
A negatív nyomás segítségével rekalcinációt is meg lehet valósítani. A rekalcináció a lepusztult anyagokban új mész alapú kötéseket juttat be vagy hoz létre. Ezzel egyidejűleg qn .
javítani lehet az anyagban a kémhatást, vagyis a pH értékét. A rekalcináció a találmány szerinti megoldás tipikus alkalmazási területének tekinthető. A találmány szerinti megoldással tárgyak impregnálhatok, vagyis a ciklikus negatív nyomás segítségével vegyi vagy fémes anyagok juttathatók a tárgyakba.
35 Pigmentáció alatt polimer vagy más alapú festékeknek különböző anyagokba vagy anyagokra való juttatását értjük. A pigmentáció másféle módszerekkel is megvalósítható, így például savas anyaggal való kezelés útján. A pigmentáció végrehajtható a ciklikus negatív nyomás felhasználásával.
··· • · · · · · · • · · · · ···· · · ♦·· ···
DANUBIA 83073-7595 - 8 Ehhez hasonló módon konzerválás is megvalósítható, vagyis különféle vegyi vagy egyéb anyagok is bejuttathatok, amelyek kifejtik a konzerváló/védő hatást.
Negatív nyomás alkalmazásával a tárgyak megerősíthetők, 5 vagyis polimer vagy más anyagok juttathatók a tárgy felületi vagy mélyebb tartományába, ami által a tárgyat a lezajló vegyi reakció vagy más hatás erősebbé, szilárdabbá teszi.
A ciklikus negatív nyomás előnyösen felhasználható például tűzesetek után visszamaradó szagok eltávolítására, vagy 10 másképpen mondva a falakba, bútorzatba és ruhákba beszívódott füst vagy például kezelő gázként alkalmazott ózon, azaz háromértékű oxigén eltávolítására.
A találmány szerinti eljárás során kifejtett ciklikus negatív nyomás általában véve jól alkalmazható higiéniai cé15 lókra.
A ciklikus negatív nyomás alkalmazásával a tárgyakban levő és például agresszív anyag kioldható, kiöblíthető. Ilyen módszerrel a festékanyagok, pigmentek is kimoshatók. A ciklikus negatív nyomás alkalmazásával további más kezelések, pélΟ Λ dául savasítás is megvalósítható.
A fent említett különféle kezelések egymástól függetlenül és egymással kombinálva is végrehajthatók.
A találmány szerinti eljárás során alkalmazott ciklikus negatív nyomásnak a kezelések eredményére gyakorolt előnyös
5 · hatásának elméleti háttere még nincs teljesen tisztázva. A negatív nyomás minden egyes ütemében a folyadék vagy kezelő közeg egyre tovább hatol be a tárgyba, míg a visszanyerés a közbülső ütemekben a nagyobb, akár a légköri nyomást elérő nyomási szakaszokban történik. Minél mélyebbre kell behatolο n ma a kezelő közegnek, elvileg annál nagyobb számú ciklust kell lefolytatni. Az érthetőség kedvéért a találmány szerinti megoldás összevethető egy fürdőszivaccsal: a szivacs összenyomásakor - ami megfelel a negatív nyomásnak - a szivacs tartalma eltávozik, és visszaengedéskor a szivacs ezután a
5 környezetből más anyagot vesz fel vagy szív be. Az eredmény egyre javul, minél nagyobb az ilyen ciklusok száma.
A következő gyakorlati példa azt szemlélteti, hogyan használható a találmány szerinti eljárás egy épület ásványi anyagból kiképzett felületének tisztítására. Az 1. és 2. áb• ·· ·
DANUBIA 83073-7595
- 9 10 • · · • · · · ··»· · rák szerinti készüléket rászereljük a hordozóra. A keretre folyamatos negatív nyomást kapcsolunk és ezáltal a textil a falhoz képest rögzül. A munkafelületre negatív nyomást fejtünk ki.
A tisztító anyag és víz szelepeit kinyitjuk, és ezáltal a tisztító anyag vízzel keveredve beszívódik és rákerül a munkafelületre. Mikor a munkafelületet ez a keverék teljesen bevonja, akkor végrehajtjuk a ciklusokat.
A ciklusokat a kezelésekhez szükséges idő, a kezelések közötti idő, a negatív nyomás értéke és az időegységenként, vagyis percenként eltávolított levegő térfogata határozza meg. A választott paraméterektől függően a tisztító folyadékot meghatározott mélységig engedjük be és behatási idejét előre meghatározott módon számítógéppel vezéreljük.
A kezelés befejezése után a tisztító folyadékot szűrőn át visszaszivattyúzzuk. A vízszelepet kinyitjuk és a vizet felszívjuk a munkafelületre. A ciklikus negatív nyomással való felszívást néhány percig végezzük. A víz negatív nyomás alatt cirkulál a fal felülete mentén felülről lefelé irányulva. A visszavezetett víz szűrőn át egy tartályba távozik.
Amikor az eljárást befejezzük, a készüléket leszereljük és egy újabb munkafelületre helyezzük, például mintegy 10 cmnyi átfedéssel.
Négy különféle típusú készülékkel gyakorlati vizsgálatokat végeztünk.
Acélból készített és mintegy 25 1 térfogatú vákuumtartályba növényi és ásványi anyagot helyeztünk, és ciklikus negatív nyomás alá helyezve azokba különféle közegeket, például konzerváló anyagot, pigmentanyagot stb. juttattunk be.
Ha a vizsgálatokat állandó értékű negatív nyomással hajtottuk végre, akkor az alkalmazott közeg nem hatolt be látható mértékig. Ha ciklikus negatív nyomást alkalmaztunk 7-800 mbar nyomással, akkor növényi anyagba számottevő és erőteljes behatolást észleltünk. A ciklusokat sorozatban ismételtük, és ennek során a negatív nyomást 30 másodpercig fejtettük ki, majd légköri nyomásra eresztettük vissza 30 másodpercig. Ha a vizsgálatokat egyrészt valamilyen roncsoló anyaggal, másrészt sejtbontó anyagokkal hajtottuk végre, akkor még gyorsabb behatolásra lehet számítani. Ezenfelül rögzítésre polimer anyag • ·
DANUBIA 83073-7595 - 10 is hozzáadható. Az ilyen típusú kezelés használható például esküvői csokrok és hasonlók konzerválására.
1 térfogatú vákuumharang (gömb formájú üvegharang) alatt a következő vizsgálatot hajtottuk végre: a harang alá 1 5 1 térfogatú és színezett folyadékkal félig megtöltött edényt helyeztünk. Különböző anyagokat, például K200 betont, K450 betont, travertint, téglákat és homokkövet merítettünk a tartályba. A vizsgálati darabok mérete a következő volt: 70 mm szélesség, 50 mm vastagság és 200 mm magasság. A vizsgálati darabokat a végeikre támasztottuk es így mintegy negyedrészük merült bele a folyadékba.
A harang alatt állandó negatív nyomást hoztunk létre, aminek hatására a vizsgálati darabokon nem tudtunk kimutatni mérhető eredményt.
c t t , ,
Ezután ciklikusan negatív nyomást fejtettünk ki olymódon, hogy 20 másodperces időszakok között 5 másodpercnyi szünet volt, és a negatív nyomás értéke 7-800 mbar volt. A folyadék már néhány ciklus alatt láthatóan felszívódott a vizsgált darabokba. Már mintegy húsz ciklus után a folyadék elérΟ Λ , , te a vizsgálati darabok felső végeit, vagyis a folyadék mintegy 150 mm magasságra felszívódott. A vizsgálati darabok darabokra fűrészelése után látható volt, hogy a felkúszó folyadék az anyagok minden egyes pórusába és mikrorepedésébe behatolt. Ugyanezen vákuumharang alá növényi anyagként virágokat p c helyeztünk és folyadékba merítettük. A virágokat a fent ismertetett módszerrel kezeltük. A folyadék felkúszása a virágok esetében lényegesen lassabb volt. Feltételezhető, hogy sejtbontó anyagokra és más viszkozitású folyadékokra van szükség. Lényegesen gyorsabb felszívódást tapasztaltunk fa on jellegű (fenyő) növényi anyagok esetében és viszonylag gyorsan teljes felszívódást lehetett elérni.
Az 1. ábra szerinti, keretet és textilt tartalmazó készüléket közvetlenül a kezelendő felületre helyeztük. A keret mérete 25x40 cm nagyságú volt, és színes mérőfolyadékokat al35 kalmaztunk hozza. A készülékét a felületre támasztva a keretre negatív állandó nyomást bocsátottunk és ezáltal tömítetten a munkafelületre rögzítettük. A színes mérőfolyadékot ráengedtük a munkafelületre és a teljes felületet ciklikus negatív nyomás alá helyeztük, amely ciklusban egymás után 20 má• · • ·· · • · · · · · ·· • · ···· « · · • ·· ·« · · · ···· ·· ··· ··«· ·
DANUBIA 83073-7595 - 11 sodperc időtartamú negatív nyomású időszakokat 5 másodpercnyi szünet választott el egymástól. Nagyjából 25 ciklust követően a készüléket levettük, és megfigyelhető volt, hogy K200 minőségi betonba a behatolásul mélység 45 mm mélységű volt. Tra5 vertin esetében a behatolás mélysége csupán 4 mm körüli értékű volt, a mikrorepedések nagy mélységig kitöltődtek. Téglák vizsgálata során igen gyors behatolást és nagy behatolási mélységet tapasztaltunk.
Csőalakű, 20 cm átmérőjű és 50 cm magas készülékben fú7 Ű · · rasi magvakat vizsgáltunk. A fentiekkel azonos eredményt értünk el igen nagy gyorsasággal és nagy mélységgel. K450 minőségű betonból vett fúrási magvakat is vizsgáltunk.
A végrehajtott vizsgálatok azt jelzik, hogy a következő tényezőknek van jelentőségük az anyagok behatolására és ki15 hajtasara:
1. A közegek viszkozitása és a viszkozitások közötti különbség a kifelé és befelé vándorló anyagok tekintetében,
2. a kifelé és befelé vándorló közegek sűrűsége és sűrűségük közötti különbség,
P Π
3. a különböző közegek pozitív és negatív nyomás alatti tágulásainak különbsége,
4. a közegek különböző hőmérséklet különbségek, hőmérséklet növekedések és hőmérséklet csökkenések hatására lezajló különböző reakciói, · ·
5. a ciklusok lezajlása tekintettel a
a. a ciklus sorozatok szerkezetére
b. a ciklusok hosszára
c. a ciklusok negatív nyomásának értékére (1000 és 200 mbar között) q n
d. a ciklusok alatti áramlásra
e. a ciklusok közötti időközre.
A 6. ábra azt szemlélteti, hogyan lehet használni a találmány szerinti eljárást és berendezést rakodópart víz alatti falának javítására. A rakodópartra 25 csőközpontot helyese zunk el, amelyet a víz alatt elhelyezett 1,2 készülékkel folytonos negatív nyomást szolgáltató és az 1 kerethez kapcsolódó 26 vezetékekkel, a 2 szövet alatti térbe ciklikus negatív nyomást juttató és a különböző kezelő közegeket szállító további 26 vezetékek kapcsolnak össze. Összefoglalva a taDANUBIA 83073-7595 ·« ·· ···· ·· · ····· ·«· • · ···· · · · • · · · · ··· ···· ·· ··· ···· · lálmány szerinti eljárás és berendezés alkalmas különböző anyagok, például ásványi anyagok, mint természetes kő, vakolat, tégla, továbbá fémek és biológiai anyagok kezelésére. Ilyen anyagokból készült tárgyak például a különböző homlokzatok, szobrok, előcsarnokok, dombormuvek, alapok, múzeumi műtárgyak és képzőművészeti alkotások. A találmány szerinti eljárással a művelet elvégezhető helyhez kötött berendezésben (a tárgyak leszerelése útján), vagy pedig a helyszínen alkalmazható mozgatható berendezéssel. A találmány szerinti eljá7 Ω rás réven a benne foglalt műveletektől függetlenül igen nagy behatolási mélység érhető el az anyag roncsolása nélkül, amely azonban függ a kezelendő anyag porozitásától és a felhasznált kezelő közegtől. A tárgyak folyamatosan hozzáadott kezelő közeggel foganatosítható és az eljárás komputerrel 15 társított érzékelőkkel irányítható. Az eljárás használható a hordozó alakjától és szerkezetétől, valamint helyzetétől függetlenül. Segítségével felújíthatok vakolt felületek és a meglévő vakolt felületek a hordozó szerkezethez rekalcináció segítségével rögzíthetők. A találmány szerinti eljárás haszο n t nálható mind sima felületeken, például homlokzaton, mind szobrokon, domborműveken stb.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás anyagok, például ásványok, fémes vagy biológiai anyagok kezelésére, például nedvesség vándorlás, polime5 rizáció, semlegesítés, rekalcináció, impregnálás, pigmentálás, konzerválás, megerősítés, tisztítás, ionizáció, fertőtlenítés, kimosás vagy átitatás végrehajtására, azzal jellemezve, hogy az anyagot a környezetivel megegyező vagy annál nagyobb hőmérsékleten ciklikusan változó nyomás alá helyez10 zük, amely nyomásnak a legnagyobb értéke megközelíti a környező légtéri nyomást és a minimális nyomása ennél kisebb, nagyjából 200 mbar vagy ennél kisebb.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a ciklikusan változó nyomás alá helyezéssel egyidejűleg 15 a kezelés végrehajtására alkalmas kezelő közeget adagolunk.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kezelendő anyagot szükség szerint infravörös, ultraibolya, mikrohullámú vagy hasonló sugárzással kezeljük a ciklikusan változó nyomás alá helyezéssel egyidejűleg.
    20
  4. 4. Berendezés az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, amely berendezésnek a kezelendő tárgyat vagy annak egy részét beburkoló burkolatot, a burkolatot a környezettől tömltetten elhatároló szerkezetet tartalmaz, és ezáltal a burkolaton belüli nyomás a külső nyomás25 hoz képest más értéken tartható és a burkolat belső teréhez a nyomást ciklikusan változtató szerkezet csatlakozik, azzal jellemezve, hogy a kezelendő tárgy egy részéhez illeszthető zárt keretet (1), valamint a kerethez (1) erősített és annak belső terét lefedő textilt (2) tartalmaz, és a keret a keze□ n , lendó tárgyhoz a légköri nyomásnál kisebb nyomassál szívás útján való rögzítésre alkalmasan van kialakítva, továbbá a textil (2) a ciklikusan változtatható nyomás és a megfelelő kezelő közeg csatlakoztatására szolgáló csatlakozókkal (4) van ellátva.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a kereten (1) belüli munkafelületet infravörös, ultraibolya, mikrohullámú vagy más sugárzással besugárzó szerkezetet tartalmaz.
  6. 6. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, • ·· ·· · · · ·· ···· ·· • · · · · · •··· ·· ··· ····
    DANUBIA 83073-7595 - 14 hogy a kerethez (1) folyamatosan légköri nyomásnál kisebb nyomás fenntartására szolgáló tárolótartályt (11) tartalmaz, amelyhez szivattyú (10) csatlakozik, és a tárolótartályhoz (11) ciklikusan működő második tartály (13) kapcsolódik, * 5 amely egyúttal a textillel (4) is össze van kapcsolva, a textilhez (2) továbbá kezelő közeget betápláló tartályok (15, 18) csatlakoznak, továbbá a berendezésnek a nyomás ciklikus változását és a kezelő közeg beadagolását stb. irányító és vezérlő elektronikus rendszere (24) van.
HU9503939A 1993-07-16 1994-06-16 A method and a device for treating materials HUT76197A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302428A SE503075C2 (sv) 1993-07-16 1993-07-16 Sätt och anordning för djupverkande behandling av material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9503939D0 HU9503939D0 (en) 1996-02-28
HUT76197A true HUT76197A (en) 1997-07-28

Family

ID=20390618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9503939A HUT76197A (en) 1993-07-16 1994-06-16 A method and a device for treating materials

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP0708682B1 (hu)
JP (1) JPH09501097A (hu)
CN (1) CN1127481A (hu)
AU (1) AU7278494A (hu)
BR (1) BR9407057A (hu)
CA (1) CA2166329A1 (hu)
CZ (1) CZ285688B6 (hu)
FI (1) FI960140A0 (hu)
HU (1) HUT76197A (hu)
NO (1) NO960174L (hu)
PL (1) PL312580A1 (hu)
SE (1) SE503075C2 (hu)
WO (1) WO1995002449A1 (hu)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10041003A1 (de) * 2000-08-22 2002-03-28 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zum Imprägnieren einer Trägermatrix mit festen und/oder flüssigen Verbindungen mit Hilfe komprimierter Gase und so imprägnierte Stoffe

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3310012A1 (de) * 1983-03-19 1984-10-18 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zum inertisieren von transport-containern
EP0304466B1 (en) * 1987-03-09 1990-11-07 Gränges Aluminium Aktiebolag Device for liquid pumping
HUH3473A (en) * 1988-06-08 1990-09-28 Zelsa Patentverwertungs Gmbh Method and apparatus for presserving vegetables, meats or other organic matters

Also Published As

Publication number Publication date
AU7278494A (en) 1995-02-13
HU9503939D0 (en) 1996-02-28
WO1995002449A1 (en) 1995-01-26
EP0708682A1 (en) 1996-05-01
CZ285688B6 (cs) 1999-10-13
BR9407057A (pt) 1996-08-13
FI960140A (fi) 1996-01-11
NO960174D0 (no) 1996-01-15
EP0708682B1 (en) 1997-11-19
PL312580A1 (en) 1996-04-29
CA2166329A1 (en) 1995-01-26
FI960140A0 (fi) 1996-01-11
CN1127481A (zh) 1996-07-24
SE9302428L (sv) 1995-01-17
CZ13696A3 (en) 1996-06-12
SE9302428D0 (sv) 1993-07-16
JPH09501097A (ja) 1997-02-04
SE503075C2 (sv) 1996-03-18
NO960174L (no) 1996-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20060286299A1 (en) Method for treating and impregnating porous structures
KR101291435B1 (ko) 다기능성 계면활성제 거품을 이용한 오염토양 정화처리방법 및 정화처리장치
US20090176020A1 (en) Apparatus and method for treating and impregnating porous structures
HUT76197A (en) A method and a device for treating materials
ATE485143T1 (de) Verfahren und gerät zum imprägnieren von korken
AR015980A1 (es) Articulo abrasivo de pulimento y limpieza de fibra de vidrio y metal, metodo para prepararlo, metodo para limpiar y pulir superficies de fibra de vidrio y metal, y recipiente esencialmente hermetico y selectivamente sellable para contener dicho articulo
EP1694446B1 (en) Process for removing contaminants from contaminated soil
US4129091A (en) Impregnation apparatus having bias-opening means
Hempel An improved method for the vacuum impregnation of stone
JPH05147005A (ja) 木材用薬液含浸装置
Creangă The Conservation of archaeological wood
JP4370700B2 (ja) 放射性廃棄物における試験体への冠水方法
JPH04215877A (ja) 汚れを落とす方法
Kotlik Impregnation under low pressure
JP3415395B2 (ja) 石質強化方法
US20210301545A1 (en) Apparatus and methods for remediation of floodwater-damage
Larson The conservation of stone sculpture in museums
CN216095541U (zh) 一种污染土壤修复用液相药剂渗透注入装置
JPH077104B2 (ja) 放射能汚染物の除染方法
US20030133755A1 (en) Method of removing contaminants from a contaminated earth mass
KR20230152250A (ko) 석재 강화방법
DE69406927T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln von materialien
SU827289A1 (ru) Устройство дл дробеструйной очистки поверхности
KR101287996B1 (ko) 석조문화재 또는 석재의 보존처리용 강화제 공급장치 및 이를 이용한 석조문화재 또는 석재의 보존처리 방법
JPH03183503A (ja) 被含浸物の液含浸処理装置及びその制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary protection cancelled due to non-payment of fee