CZ285688B6 - Způsob zpracování materiálů a zařízení k provádění způsobu - Google Patents

Abstract

Způsob spočívá v tom, že materiál je vystaven cyklickému zápornému tlaku a ve stejném čase je dodán vhodný zpracující prostředek k úpravě. Zařízení pro uskutečnění tohoto způsobu má kryt (2) pro obklopení nebo přikrytí objektu nebo jeho části, která má být upravena, prostředky (1) k těsnícímu ohraničení uzávěru od okolního prostředí tak, že může být uvnitř krytu udržován záporný tlak, a prvky pro vytváření cyklického záporného tlaku uvnitř krytu. ŕ

Description

Způsob upravování materiálů a zařízení k jeho provádění

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu upravování materiálů, jako jsou minerály, kovové a biologické látky, k provádění např. migrace vlhkosti, polymerace, neutralizace, rekalcinování, impregnace, pigmentace, konzervace, vyztužení, čistění, ionizace, asanování, vyluhování nebo máčení. Dále se vynález týká i zařízení k provádění tohoto způsobu, obsahujícího kryt pro obklopení nebo přikrytí objektu nebo části objektu, který má být upravován, prostředky k těsnému ohraničení krytu od okolního prostředí tak, že tlak uvnitř krytu může být udržován jiný než vně tohoto krytu, a prvky pro vytváření cyklicky proměnlivého tlaku uvnitř kiytu.

Dosavadní stav techniky

Současně s expanzí naší společnosti a koncentrací populace do větších populačních center je naše prostředí vystaveno více a více vlivům chemických a dalších emisí. Se zvýšením provozu vozidel a celkovým zvýšením průmyslové aktivity emise rostou. Ovzduší či atmosféra se stávají stále více agresivní, což má také vliv na naši vodu.

Na budovách a objektech kulturních památek se dnes jasně objevuje výsledek ve formě značně urychleného poškozování a dezintegrace. Okamžitě napadány jsou dokonce nově vytvořené objekty, což se projeví v prvním stupni jako špína a později dojde i k porušení povrchu.

Z důvodu ochrany a renovace napadených ploch na budovách a objektech jsou dnes používány především dvě metody, konkrétně na jedné straně obroušení a na druhé straně opláchnutí viditelných ploch objektů chemikáliemi a/nebo vodou.

Jsou zřejmá omezení, jednak užitá činidla mohou proniknout pouze do hloubky několika milimetrů, a jednak nejvíce napadené skryté vrstvy nejsou vůbec ovlivněny. Výsledek je ten, že materiál je chráněn pouze na svém povrchu, a to během omezené doby. Když jsou dolní vrstvy agresivních materiálů vyluhovány, poškozování začne znovu.

V mnoha případech může být užití těchto metod dokonce nežádoucí, např. když agresivní substance mohou být zachyceny až za ochranným povrchem z chemikálií.

Omezení ve schopnosti průniku užitých chemikálií spočívá vtom, že odtékají při obrušování stejně jako při oplachování a nemají dostatek času, potřebného k průniku do pórů a trhlin. Je zřejmé, že chemikálie nemohou být dopravovány do objektu, není-li rozmontován a uložen v aktuální chemikálii.

V objektech čištěných s užitím vysokého tlaku je hlavní efekt ten, že nečistota a agresivní látky jsou zatlačovány do povrchu objektu a jsou později vyluhovány při deštích. Tento způsob je pravděpodobně více škodlivý než výhodný.

Hlavním předmětem popisovaného vynálezu je tedy dospět ke způsobu a zařízení pro dosažení hloubkovějšího ošetření budov a objektů, než bylo dříve možné. Jak však vyjde najevo dále, je předmět širší a rozmanitá škála rozdílných materiálů a objektů může být vystavena mnoha rozdílným ošetřením v souladu s tímto způsobem podle vynálezu.

-1 CZ 285688 B6

Podstata vynálezu

Pro provedení upravování, které může být bez obtíží obměňováno od povrchového upravování k velmi hluboce působícímu upravování materiálů, se způsob podle tohoto vynálezu vyznačuje tím, že materiál se vystavuje cyklickému podtlaku.

Vynález se podrobněji zabývá způsobem u materiálů, jako jsou minerály, kovové a biologické látky, k uskutečnění např. migrace vlhkosti, polymerace, neutralizace, rekalcinování, impregnace, pigmentace, konzervování, vyztužení, čistění, ionizace, asanování, vyluhování nebo ustálení, přičemž se tento způsob vyznačuje tím, že ve stejném okamžiku, v jakém se materiál vystavuje cyklickému podtlaku, se přidává pracovní médium, vhodné k čistění.

V závislosti na požadovaném výsledku se podtlak může měnit uvnitř širokých rozmezí, ale v praxi je možné užít podtlak, snížený o nejméně 20 kPa (200 mbar), což je praktický podtlak, kterého může být dosaženo ve vhodném čase pomocí prostředků komerčně dostupných zařízení. Maximální tlak během průběhu cykluje normálně na nebo blízko atmosférického tlaku, ale při jistých okolnostech je také možné vytvořit cyklický přetlak.

Jestliže je to nutné, může být souběžně s cyklickým podtlakem materiál vystaven infračervenému záření, ultrafialovému záření, mikrovlnám, ultrazvuku nebo podobně.

Vynález se také zabývá zařízením k provádění výše zmíněného způsobu upravování materiálů s cyklickým podtlakem. Toto zařízení se vyznačuje krytem pro obklopení či zakrytí objektu nebo části objektu, který má být upravován, prvky pro utěsnění, oddělující kryt od okolí tak, že je možné vytvořit tlak uvnitř krytu odlišný od tlaku vně krytu, a prvky pro vytvoření cyklického podtlaku uvnitř krytu.

Objekt, který má být upravován, může tedy být odpovídajícím způsobem uzavřen v kontejneru, ve kterém se vytváří cyklický podtlak, ale ve výhodném uspořádání se užívá zařízení pro upravování jednoho určitého povrchu objektu v čase. Zařízení pro uskutečnění takového upravování se vyznačuje uzavřeným rámem pro spojení s částí objektu, který má být upravován, a tkaninou nebo podobně, která je připojena k rámu a zakrývá oblast uvnitř rámu, přičemž rám je navržen k uchycení k objektu prostřednictvím nepřetržitého podtlaku a tkanina je opatřena spojkami pro cyklický podtlak a pro vhodné pracovní médium.

Je-li to požadováno, může být zařízení vybaveno prvky pro vystavení pracovní plochy uvnitř rámu infračervenému záření, ultrafialovému záření, mikrovlnám nebo podobně.

Celkové uspořádání k provádění upravování podle tohoto vynálezu může zahrnovat vývěvu pro vytváření kontinuálního podtlaku v zásobníkovém tanku, připojeném k rámu, cyklizační tank, připojený k zásobníkovému tanku a tkanině, tanky na pracovní médium, připojené ke tkanině, a elektronický systém pro sledování a řízení podtlaku a plnění pracovního média.

Zde je nutno ještě poukázat na skutečnost, že výraz podtlak je třeba ve smyslu zde uvedeného chápat šířeji, tzn. vzhledem k maximálnímu tlaku, který může být atmosférický tlak nebo tlak vyšší, a to obecně jako tlak nižší než tento maximální tlak, tzn. vůči tomuto maximálnímu tlaku jako tlak záporný. Stejně tak pojem tkanina je třeba ve smyslu zde uvedeného chápat šířeji, tzn. jako tkaninu a všechny jí podobné technické prostředky, které plní daný účel.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále vysvětlen podrobněji s odkazy na doprovodné obrázky, na kterých:

-2CZ 285688 B6 obr. 1 je půdorysný pohled na zařízení podle tohoto vynálezu, obr. 2 je průřezový pohled na zařízení podél přímky Π-II na obrázku 1, obr. 3 je řez větší částí rámu pro zařízení podle obrázku 1, obr. 4 je grafické znázornění cyklického podtlaku podle vynálezu, obr. 5 schematicky znázorňuje celkové uspořádání provádění způsobu podle vynálezu, a obr. 6 znázorňuje příklad praktického uspořádání způsobu podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr. 1 a 2 je znázorněn uzavřený rám 1. Tkanina 2, která pokrývá celý povrch v rámu 1, je připojena k rámu 1. Praktický příklad rámu 1 bude dále vysvětlen s pomocí obr. 2. Zařízení, sestávající z rámu 1 a tkaniny 2, je zamýšleno pro aplikaci na objektu 3, který má být upravován. Jestliže je objekt 3 dvojrozměrný, rám 1 může být také dvojrozměrný, zatímco jiné formy objektu 3 mohou motivovat další formy pro rám 1.

Účelem rámu 1 je připojit zařízení pomocí podtlaku k objektu 3, který má být upravován. Tento podtlak může být proto kontinuální.

Prostor pod tkaninou 2 by měl být vystaven cyklickému podtlaku. Cyklický podtlak je tvořený způsobem, který bude vysvětlen, a tkanina 2 může být opatřena množství přípojek 4 pro cyklický podtlak stejně jako pro pracovní médium, popsané dále v textu. Pracovní povrch tkaniny 2 může být hladký, drážkovaný, spletený a pod., podle procesu, substrátu a dalších faktorů. Tkanina 2 může být průsvitná či nikoli. Tkanina 2 by měla být vůči použitému pracovnímu médiu rezistentní, kyselinovzdomá, odolná vůči rozpouštění apod. Měla by vydržet přetlak stejně dobře jako podtlak. Pod tkaninou 2 může být umístěna vrstva pěnové gumy pro chránění podkladového materiálu.

Rozměr rámu 1 se může měnit v rozsahu širokých rozmezí. Může mít např. rozměr okolo 25 x 40 cm, ale stejně dobře to může být např. desetkrát větší, v závislosti na objektu 3 určeném k upravování, pracovním prostředku, velikosti podtlaku apod. Přípojky 4 mohou být namontovány v továrně nebo na místě pomocí nezničitelného systému. Přípojky 4, které nejsou užity pro dodávku cyklického podtlaku nebo pracovního média, mohou být uzavřeny.

Účelem rámu 1 je držet zařízení v místě na objektu 3, který má být upravován. Toho je dosaženo prostřednictvím kontinuálního podtlaku. Příklad praktického uspořádání rámu 1 je znázorněn na obr. 3. Rám 1 může být vyroben z tvrdého EPDM kaučuku. Trubka 6 pro podtlak je umístěna na pásu 5. Trubka 6 je připojena k prostoru pod pásem 5 prostřednictvím kanálů 7. Pás 5 je na své spodní straně opatřen podélnými obrubami 8 na každé straně kanálů 7. V mezeře mezi podélnými obrubami 8 bude tvořen podtlak pro držení rámu j., připojeného k objektu 3, který má být upravován. Pod hranami pásu 5 jsou dále umístěny těsnicí obruby 9. Tyto těsnicí obruby 9 mohou být vyrobeny z expandovaného EPDM kaučuku.

Je třeba podotknout, že rám 1, znázorněný pouze na obr. 3, je neomezující příklad konstrukce. Stejným způsobem jako tkanina 2 může být i rám 1 vespod hrubý nebo drážkový, a to v závislosti na povrchu, a může být opatřen pěnovou gumou pro ochranu substrátu.

Obr. 4 schematicky znázorňuje, jak se může tlak P cyklicky měnit průběhem času t. Pro jednoduchost je tlaková závislost na obr. 4 znázorněna jako sinusoida, ale je možných mnoho dalších křivkových forem v závislosti na okolnostech v konkrétním případě. Např., v mnoha případech je vhodné mít delší fázi s podtlakem, tj. první, třetí, pátou a další fázi na obr. 4, než fázi tlakovou, tj. druhou, čtvrtou a další fázi na obr. 4. Velikost podtlaku může být proměnlivá v závislosti na okolnostech. Z praktického důvodu je patrně obtížné dosáhnout nižšího tlaku než okolo 20 kPa (200 mbar), ale toto naprosto není dolní limit, s jiným vybavením

-3CZ 285688 B6 může být v konkrétním případě výhodou, když mohou být využity dokonce nižší tlaky. Dokonce může být vhodné použít spíše termín vakuum než podtlak.

Maximální tlak během průběhu cyklu je na obr. 4 dán jako 1 bar, tj. atmosférický tlak, kteiý může být brán jako normální. Ať tak nebo tak, maximální tlak může být v jistých případech nižší než atmosférický a v jiných případech nad atmosférickým tlakem. Příklad případu, kde může být výhodný přetlak, je renovace omítnutých povrchů, kde omítka částečně opadala od podkladu.

Dosud provedené praktické testy ukázaly, že délka cyklu je pravděpodobně minimálně 5 sekund a maximálně 1-2 minuty, avšak toto je nelimitující příklad času.

Obr. 5 znázorňuje příklad praktického uspořádání pro dosažení cyklického podtlaku v zařízení, tvořeném rámem 1 a tkaninou 2, a pro dodávání pracovního média do tohoto zařízení. Vývěva 10 pro dosažení podtlaku nebo vakua je zamýšlena k vytváření kontinuálního podtlaku v zásobníkovém tanku U, který je pomocí vedení 12 napojen k rámu 1. Cyklizační tank 13 je napojen k zásobníkovému tanku 11 a je připojen k zařízení prostřednictvím vedení 14. Cyklizační tank 13 má prvky pro dosažení požadované škály tlaků P.

Množství tanků 15 - 18 na pracovní médium je napojeno k přípojkám 4 tkaniny 2 prostřednictvím vedení 19-22. Tímto způsobem do a/nebo z tanků 15 - 18 na pracovní médium může být pracovní médium nuceno projít přes filtr 23. Elektronický systém 24 včetně systému zapojení, znázorněného přerušovanou čarou, má sloužit k řízení a sledování upravování.

Již bylo vysvětleno, že tento vynález je vhodný k mnoha rozdílným upravováním mnoha odlišných typů materiálů. Zvláštní důraz byl kladen na upravování budov a uměleckých objektů, aleje možných mnoho dalších aplikací, jak vyjde dále najevo. Následující zpracování mohou být považována za příklady.

Migrace vlhkosti, tj. zbavit se vlhkosti na nebo v materiálech nebo objektech, může být dosaženo tím, že objekt je vystaven cyklickému podtlaku, eventuálně v kombinaci se zplyňovacím zařízením, jako např. IR (infračervené záření), ultrazvuk, mikrovlny atd. Vlhkost může být kondenzována ve speciálním kondenzátoru.

Polymerizace, tj. přivedení polymemích látek na nebo do různých objektů, může být dosaženo prostřednictvím cyklického podtlaku, přičemž polymemí materiál dosáhne polymerizace buď pomocí migrace vlhkosti, jak je uvedeno výše v textu, nebo pomoci speciálních látek, jako jsou urychlovače nebo katalyzátory, nebo tvrzením, iniciovaným prostřednictvím ultrafialového záření, ultrazvuku, mikrovln, infračerveného záření atd.

Užitím techniky s cyklickým podtlakem je možné doplnit fungicidy nebo prostředky, ničící podhoubí a odstraňující zničená podhoubí prostřednictvím např. omytí. Ve spojení s tímto upravováním je také možné impregnovat nebo konzervovat a migrovat vlhkost.

Je možné přidat chemické látky pro prevenci pronikání vody pomocí cyklického podtlaku.

Prostřednictvím výše popsaného zařízení, opatřeného anodami a/nebo anodovými mřížkami a využívajícího cyklický podtlak, je možné přidat kovový materiál k sochám, korbám lodi apod.

Prostřednictvím cyklického podtlaku je možné dosáhnout rekalcinování. Prostředky rekalcinace mají za následek připojení nebo vytvoření nových vápenných vazeb v rozbitém materiálu. Zároveň je možné u materiálu opravit hodnotu pH. Na rekalcinaci může být nahlíženo jako na typickou aplikaci tohoto vynálezu.

-4CZ 285688 Β6

Objekt 3 je možné impregnovat, tj. přidat chemický nebo kovový materiál, prostřednictvím cyklického podtlaku. Pigmentací je míněn přídavek polymemích nebo jiných pigmentů do různých materiálů. Pigmentace může být také vyvolána jinými způsoby, např. zpracováním pomocí kyselého materiálu. Pigmentace může být dosaženo prostřednictvím cyklického podtlaku.

Rovněž je možné provést konzervování, tj. přídavek chemických nebo jiných substancí s konzervačním/ochranným efektem.

Pomocí podtlaku je možné vyztužit objekty 3, tj. přidat polymemí nebo jiné materiály, které se přidávají do povrchu nebo hlouběji do objektu 3 tak, že objekt 3 je vyztužen chemickými reakcemi nebo podobně.

Cyklický podtlak může být výhodně užit k odstranění pachu po ohni nebo jinak řečeno k asanaci od dýmu ve stěnách, nábytku a tkaninách, ozónu, tj. trojmocného kyslíku, využitého jako pracovní plyn.

Tento způsob podle vynálezu s cyklickým podtlakem je všeobecně řečeno dobře aplikovatelný pro asanaci.

Pomocí cyklického podtlaku je také možné vyluhováním odplavit např. agresivní látky z objektu 3. Tímto způsobem je také možné odstranit pigmenty. Také další upravování, jako okyselení, mohou být dosažena prostřednictvím podtlaku.

Rozdílná zpracování, popsaná výše, mohou být uskutečněna jednotlivě, nebo ve vzájemné kombinaci.

Teoretické pozadí dobrých výsledků, dosažených upravováním s cyklickým podtlakem, není zatím plně vysvětleno. Během každé fáze s podtlakem je tekutina nebo pracovní médium tlačeno dále do objektu, zatímco v prostřední fázi dochází k obnově tlaku na úroveň atmosférického tlaku nebo dokonce ještě vyšší. Čím hlouběji má vniknout pracovní médium, tím má být v principu užito většího počtu cyklů. Z důvodu porozumění vynálezu je možné uvést příklad s mycí houbou: stlačením houby - odpovídajícím podtlaku - je obsah z houby odstraněn, a houba může po tomto během obnovovací fáze přitáhnut jiný materiál z okolního prostředí. Výsledku bude dosaženo zvýšením počtu cyklů.

Následující pracovní příklad je ilustrace toho, jak tento způsob může být užit při čistění minerálního povrchu budovy. Zařízení podle obr. 1 a 2 je namontováno proti upravovanému substrátu. Kontinuální podtlak je dodáván do rámu 1 tak, že tkanina 2 je upevněna na stěně. Pracovní povrch je vystaven podtlaku.

Ventily pro čisticí činidlo a vodu jsou otevřeny tak, že čisticí činidlo je ředěno vodou a je odsáto k pracovnímu povrchu. Když je pracovní povrch úplně pokryt roztokem, jsou zahájeny cykly.

Cykly jsou definovány časem pro upravování, časem mezi upravováními, velikostí podtlaku a množstvím odstraněného vzduchu v litrech za minutu. V závislosti na rozdílných vybraných faktorech je čisticí tekutina přivedena do předem určené hloubky a má možnost působit během předem určeného času, a to pod kontrolou počítačového programu.

Po ukončení upravování je čisticí tekutina pumpována zpět do tanku 15 - 18 na pracovní médium přes filtr 23. Vodní ventil je otevřen, a voda je nasáta k pracovnímu povrchu. Periodické máčení podtlakem probíhá během určitého počtu minut. Voda obíhá pod podtlakem podél povrchu stěny shora dolů. Voda je dále vedena do filtru 23 a odpovídajícího tanku 15 - 18 na pracovní médium.

-5CZ 285688 B6

Když byl proces ukončen, bylo zařízení rozebráno a bylo přemístěno k novému pracovnímu povrchu, přičemž byl zajištěn přesah přibližně 10 centimetrů.

Byly provedeny praktické testy se čtyřmi odlišnými zařízeními.

Ve vakuovém tanku zocelí s objemem přibližně 25 litrů byl vystaven cyklickému podtlaku s imigrací odlišných kapalin, jako konzervační činidlo, pigmentační činidlo atd. rostlinný a minerální materiál.

V testech s výhradně konstantním negativním tlakem nebyl získán zřejmý efekt, týkající se prostupu tekutiny. Na druhé straně u cyklického podtlaku až do přibližně 700 až 800 mbar byla prokázána silná prostupnost rostlinami. Cykly byly opakovány v sériích s podtlakem během 30 sekund a fáze stoupání k atmosférickému tlaku během 30 sekund. Jsou plánována pokračování testů s plněním na jedné straně smrtících činidel, na druhé straně činidel na otevírání buněk pro ještě rychlejší prostupnost. Také je plánováno dodávání polymemích látek pro zpevnění. Takové upravování může být například užito ke konzervaci svatebních kytic a podobně.

Ve vakuovém zvonu (sféricky tvarovaný skleněný zvon) s objemem 20 litrů byl proveden následující test: do zvonu byl položen zásobník s objemem 1 litr, z poloviny naplněný barevnou tekutinou. Do zásobníku byly ponořeny odlišné materiály, jako beton K 200, beton K 450, vápenný sintr, cihly a pískovec. Testované objekty měly následující rozměry: šířka 70 mm, tloušťka 50 mm a výška 200 mm. Testované objekty byly umístěny na svých koncích tak, že přibližně 1/4 byla ponořena do kapaliny.

Zvon byl vystaven konstantnímu podtlaku, ale žádná změřitelná reakce nebyla na žádném z testovaných objektů prokázána.

Při užití cyklického podtlaku v sériích 20 sekund s intervaly 5 sekund s podtlakem okolo 700 až 800 mbar se již po několika cyklech objevilo to, že kapalina vzlínala do testovaných objektů. Již po nějakých 20 cyklech kapalina dosáhla vrchních konců testovaných objektů, přičemž výška stoupání kapaliny takto byla okolo 150 mm. Po prohlédnutí testovaných objektů po částech bylo zřejmé, že kapalina prostoupila všechny póry a mikroskopické trhlinky materiálu.

Ve stejném zvonu byl ponořen rostlinný materiál ve formě květin. Tyto květiny byly vystaveny stejné proceduře, jaká byla popsána výše. Stoupání kapaliny bylo u květin značně pomalejší. Pro rychlejší stoupání jsou potřebná činidla pro otevírání buněk, stejně tak jako jiná viskozita kapaliny. Při testech na rostlinách ve formě stromů (borovice, jedle) byla rychlost stoupání značně vyšší a celkové prostupování bylo relativně velmi aktivní.

Zařízení podle obr. 1, obsahující rám 1 a tkaninu 2, a to rám 1 s rozměry 25x40 cm, bylo použito přímo pro testy na površích s dodávkou barevných testovacích tekutin. Zařízení bylo přiloženo k povrchu a rám 1 byl vystaven konstantnímu podtlaku pro utěsnění a upevnění zařízení na povrchu. Barevná testovací tekutina byla dodávána do pracovního povrchu, a celý povrch byl vystaven cyklickému podtlaku v sériích 20 sekund s intervaly 5 sekund během přibližně 25 cyklů. Po rozebrání zařízení mohlo být pozorováno, že v případě betonu K 200 byla prostupnost do hloubky 45 mm, zatímco např. v případě vápenného sintru byla prostupnost omezena na přibližně 4 mm. Všechny mikroskopické trhlinky byly vyplněny do velké hloubky. Když bylo testovací zařízení použito pro cihly, prostoupení nastalo velmi rychle a hluboko.

Vyvrtané jádro bylo testováno v trubicovitě tvarovaném zařízení s průměrem 20 cm a výškou 50 cm. Stejných výsledků jako shora bylo dosaženo velmi rychle a hluboko. Také byla testována jádra betonu K 450.

-6CZ 285688 B6

Provedené testy naznačují následující faktory, důležité pro efekt prostupnosti avzlínavosti materiálů:

1. Viskozity média stejně jako rozdíl ve viskozitě mezi médiem vylučovaným a přijímaným.

2. Hustoty a rozdíl v hustotě mezi vylučovaným a přijímaným médiem.

3. Rozdíly v rozpínavosti pro různá média při záporném i kladném tlaku.

4. Rozdílné reakce materiálů na teplotní rozdíly a stejně tak na zvyšování, resp. snižování teploty.

5. Průběh cyklů s ohledem na

a) strukturu sérií cyklu,

b) délku cyklů,

c) podtlak cyklů (mezi 100 až 20 kPa, tj. 1000 až 200 mbar),

d) tok během cyklů,

e) čas mezi cykly.

Obr. 6 je určen k ilustraci, jak je způsobu a zařízení podle tohoto vynálezu využito při opravě nábřeží pod vodou. Na nábřeží je umístěno ventilové centrum 25 a vedení 26 k rámu £ pro kontinuální podtlak, cyklický podtlak k prostoru pod tkaninou 2 a eventuálně další vedení pro pracovní tekutinu, zasahující z tohoto ventilového centra 25 dolů do zařízení pod vodou, tvořeného rámem £ a tkaninou 2.

Shrnuto, vynález se zabývá způsobem a zařízením pro úpravu rozdílných materiálů, např. minerálních látek, jako přírodní kámen, sádra, cihly atd., kovy a biologické materiály. Příklady předmětů z minerálních látek jsou fasády, sochy, portály, vlysy, podstavce, artefakty v muzeích a umělecká díla. Pomocí tohoto způsobu mohou být objekty vzaty buď do stálého zařízení (po rozmontování objektů) nebo do mobilního zařízení na místě. Pomocí tohoto způsobu je možné, nezávisle na zahrnutých procesech, dosáhnout velké hloubky prostoupení, aniž by došlo k poškození materiálu, a to v závislosti na poréznosti materiálu a užitém pracovním médiu. Objekty 3 mohou být upravovány při stálé dodávce pracovního média a proces může být sledován prostřednictvím čidel, vybavených počítačem. Způsob může být využit nezávisle na formě a struktuře, stejně jako na umístění materiálu. Je možná renovace povrchu z omítky, přičemž existující povrchy omítek bývají zpevňované proti ztrátě materiálu pomocí rekalcinace. Tento způsob může být využit na takových hladkých površích, jako na fasádách, na podstavcích, vlysech a tak dále.

Claims (6)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Způsob upravování materiálů, jako jsou minerály, kovové a biologické látky, k provádění např. migrace vlhkosti, polymerace, neutralizace, rekalcinování, impregnace, pigmentace, konzervace, vyztužení, čistění, ionizace, asanování, vyluhování nebo máčení, vyznačující se tím, že se tento materiál vystavuje při teplotě okolního prostředí nebo nad teplotou okolního prostředí cyklicky proměnlivému tlaku (P), z něhož maximální tlak je roven nebo je menší než atmosférický tlak a minimální tlak je alespoň o 20 kPa (200 mbar) nižší než maximální tlak.

   -7CZ 285688 B6
2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ve stejném čase, ve kterém se materiál vystavuje cyklicky proměnlivému tlaku (P), se dodává pro úpravu materiálu vhodné pracovní médium.
3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tí m, že se materiál souběžně s cyklicky proměnlivým tlakem (P) vystavuje infračervenému záření a/nebo ultrafialovému záření a/nebo mikrovlnám a/nebo ultrazvuku.
4. 4. Zařízení k provádění způsobu podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, obsahující kryt pro obklopení nebo přikrytí objektu (3) nebo části objektu (3), který má být upravován, prostředky k těsnému ohraničení krytu od okolního prostředí tak, že tlak uvnitř krytu může být udržován jiný než vně tohoto krytu, a prvky pro vytváření cyklicky proměnlivého tlaku (P) uvnitř krytu, vyznačující se tím, že má uzavřený rám (1) pro aplikaci alespoň na část objektu (3), který má být upravován, a tkaninu (2), která je připojena krámu (1) a kryje prostor uvnitř rámu (1), přičemž rám (1) je upraven pro přisátí k objektu (3) působením kontinuálního podtlaku a tkanina (2) je opatřená přípojkami (4) pro cyklicky proměnlivý tlak (P) a pro vhodná pracovní média.
5. 5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že má prostředky pro vystavení pracovního povrchu uvnitř rámu (1) infračervenému záření a/nebo ultrafialovému záření a/nebo mikrovlnám a/nebo ultrazvuku.
6. 6. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že krámu (1) je připojen zásobníkový tank (11), ke kterému je připojena vývěva (10) pro vytvoření kontinuálního podtlaku v zásobníkovém tanku (11), přičemž k zásobníkovému tanku (11) je dále připojen cyklizační tank (13), který je připojen také ke tkanině (2), přičemž ke tkanině (2) jsou dále připojeny tanky (15, 16, 17, 18) na pracovní médium a elektronický systém (24) pro sledování a řízení cyklicky proměnlivého tlaku (P) a dodávky pracovního média.