HUT75437A

HUT75437A - Improvement in security features for paper and a method and apparatus for making it

Info

Publication number: HUT75437A
Application number: HU9600750A
Authority: HU
Inventors: Robert John Furley; Paul Howland
Original assignee: Portals Ltd; Bank Of England
Priority date: 1993-09-27
Filing date: 1994-09-16
Publication date: 1997-05-28
Also published as: EP0721531A1; AU7621194A; DE69402719T2; WO1995009275A1; ZA946601B; HK1002321A1; CA2172623A1; PL313703A1; FI961382A0; HU9600750D0; BR9407611A; US5928471A; FI961382A; GB2282611A; KR960705110A; TW360731B; CN1114993A; GB9319872D0; DE69402719D1; EP0721531B1

Description

A találmány tárgya fokozott azonosíthatóságú biztonsági papír. A találmány tárgya különösen eljárás és berendezés ilyen papír előállítására és a papír kiválasztott részeinek átlátszóvá tételére fokozott biztonsági jellemzők biztosítása végett.

Az értékpapírok és az azonosítási eszközök, így bankjegyek, útlevelek, azonosító kártyák és hasonlók másolhatóak és hamisíthatóak. A színes fénymásoló gépek és más képelőállító rendszerek fokozódó elterjedése és műszaki tulajdonságaik javulása miatt terjedt az ilyen dokumentumok hamisítása. Ezért javítani kell az ilyen dokumentumok vagy papír biztonsági jellemzőit, további biztonsági jellemzőkkel kell őket ellátni vagy javítani kell a meglévő jellemzők észlelhetőségét és meg kell nehezíteni utánozhatóságukat. Már tettek lépéseket annak érdekében, hogy az ilyen dokumentumokat optikailag változtatható olyan jellemzőkkel lássák el, amelyeket fénymásoló géppel nem lehet reprodukálni. Igény van olyan jellemzők kialakítására, amelyek szabad szemmel megkülönböztethetőek, de fénymásoló gép számára láthatatlanok vagy a fénymásoló gép másképpen látja őket. Minthogy a fénymásolási folyamat során tipikusan nagy energiájú fény verődik vissza a képet tartalmazó eredeti dokumentumról, ezért az egyik megoldás szerint a dokumentumot egy vagy több olyan jellemzővel látják el, amelyek révén visszavert és átmenő fényben másképpen észlelhető. Ilyen biztonsági jel- 2 lemzőkre ismert példák a vízjelek, a beágyazott biztonsági szálak, a fluoreszcens pigment és hasonlók.

Az EP-A2-0203499 számú európai szabadalmi bejelentés ismertet egy eljárást pszeudo-vízjel kialakítására a papíron. Ennek az eljárásnak a során papírtartalmú hőérzékeny anyagot készítenek, amelynek a jelenléte a papír áttetszőségét a hőmérsékletváltozás hatására megváltoztatja. Ha a papír felületének egy részével hőt közölnek, akkor a papír egy része félig áttetszővé válik.

Az US-A-2021141 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés ismertet egy eljárást pszeudo-vízjel kialakítására a papíron. Eszerint gyantás kompozíciót hordanak fel a kész papírra, amely a papírt átitatja, és a környező területnél átlátszóbbá vagy áttetszőbbé teszi.

A GB-A-1489084 számú nagy-britanniai szabadalom eljárást ír le szimulált vízjelnek papírívben való előállítására. Az ívet a kívánt vízjelmintának megfelelően átlátszóvá tevő kompozícióval impregnálják. Ha ezt ultraibolya sugárzásnak teszik ki, akkor polimerizálódik, és szimulált vízjelet képez.

Az US-A-5118526 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés szimulált vízjelek előállítására szolgáló eljárást ír le, amely szerint a kívánt vízjelmintának megfelelően hőt közölnek viaszos anyagból álló, vékony, szilárd mátrixszal, amely papírlappal érintkezik. Ez tartós, áttetsző vízjel benyomását kelti.

Az US-A-4513056 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi bejelentés szerinti eljárás szerint a papírt vagy teljesen, vagy részben átlátszóvá teszik úgy, hogy átlátszóvá tevő gyantát tartalmazó speciális fürdőben átitatják, majd a gyantát hőhatással térhálósítják.

Az EP-A2-0388090 számú európai szabadalmi bejelentés ismertet egy eljárást, amely az átláthatósági vagy átnyomtathatósági jellemzőt kombinálja papír egy részével, amely lényegében egyenletesen átlátszó és átlátszóbb, mint az ív többi részének nagyobb része.

A JP 61-41397 számú japán szabadalom ismertet egy eljárást papír átlátszóvá tételére és egy eljárást annak gyártására átlátszó-ablakos borítékok céljára.

A fokozott biztonságot szolgáló mindezek az eljárások kész papíron, és nem-bankjegy papíron és nem-biztonsági papíron alkalmazhatók. Ezeket az eljárásokat facellulóz alapú papírokon, jelentős mennyiségű kereskedelmi alkalmazás esetén lehet használni. Az ilyen anyagok még teljesen porózusak, természetes olaj állóságuk vagy zsírállóságuk kicsi, és átlátszóvá tételük eredményes lehet. Emellett az ilyen alkalmazások esetén nagyon kívánatos, hogy az átlátszóvá tételi lépés különálló folyamatot képezzen. A rotációs nyomási eljárások nagyon gyorsak, míg a papírgyártási folyamatok gyakran sokkal lassúbbak. Minthogy a papírgyártás során mindig keletkezik bizonyos mennyiségű selejt, ezért a selejt növelésének elkerülése végett általában elkerülték egy további folyamat beiktatását a papírgyártásba. Emellett az ismert eljárások egyike sem különösen alkalmas a bankjegyekhez használt kis szívóképességű, kis porozitású papírokhoz. Az ilyen papírokat általában úgy kezelték, hogy minimé• · • ·

- 4 lis mértékben vegyék fel az olajos anyagokat és a szerves oldószereket. Ezt általában a papír porozitásának csökkentésére szolgáló szálas anyag alkalmazása és a papírnak a számos enyvező gyanta - például polivinil-alkohol vagy csontenyv - egyikével való átitatása, valamint a papír kalanderezése útján érik el. Az enyvezési és kalanderezési folyamatok hozzájárulnak a papír porozitásának csökkentéséhez. Az így kezelt kész papír nem tehető átlátszóvá, mivel kis szívóképessége meggátolja az átlátszóvá tevő gyanta behatolását, és ultraibolya sugárzással kikeményített gyanták vagy meleg szárítási folyamatot igénylő gyanták esetében a papír nedvességtartalma meg van zavarva, és ez a nyomtatási szakaszban várhatólag üzemeltetési problémákat okoz.

Találmányunk célja eljárás papír, különösen biztonsági papír gyártására, amelynek legalább egy része átlátszóvá van téve, hogy a hamisítással vagy másolással szemben fokozott biztonságot nyújtson.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy egy hordozófelületre végtelenített porózus, abszorbens (szívóképes) papírlap kialakítása végett papírrostokat hordunk fel, a porózus papírlapnak legalább egy részére átlátszóvá tevő gyantát hordunk fel, majd a porózus papírlapot enyvező gyantával átitatjuk, és további feldolgozással kész biztonsági papírlappá alakítjuk.

A feladatot a berendezés tekintetében a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy az tartalmaz egy papírgyártó gépet, amelyben van egy eszköz rostoknak egy hordozófelületre való felhordására porózus, szívó papírlap kialakítása végett, szitanyomó készüléket, amely átlátszóvá tevő gyantát hord fel a papírlapnak legalább egy részére, enyvezőfürdőt és eszközt, amely a porózus papírlapot a berendezés részei között szállítja.

Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra a találmány szerinti papírgyártási eljárás során alkalmazott berendezés vázlatos metszete, a

2. ábra a találmány szerinti papírgyártási eljárás során alkalmazott másik papírgyártó berendezés vázlatos metszete, a

3. ábra az 1. ábra szerinti forgó szitanyomó perspektivikus képe, a

4. ábra a találmány szerinti papírból készült biztonsági dokumentum vázlatos képe, az

5. ábra a találmány szerinti papírból készült biztonsági dokumentum egy másik változatának vázlatos képe.

Az 1. ábrán látható 10 hengerszitás papírgyártó gépben van egy 11 foszlatókád, amely papír alapanyagot, vagyis 12 papírrostot tartalmaz. Egy vízszintes 13 hengerszita nagyobbik része bemerül a 11 foszlatókádba. A 13 hengerszita felülete dróthálóval van ellátva. A drótháló lehet domborított. Általában több réteg dróthálót alkalmazunk, amelyek közül a legkülső a legfi- 6 nomabb. A 13 hengerszita forgásakor folyadék megy át a hálón. Ennek következtében papírrost rakodik le a hálón és nedves 14 papírlapot képez. A nedves 14 papírlapot a 15 gaucshenger a hengerről legaucsolja, és a mozgó 16 drótháló elszállítja.

A nedves 14 papírlap ezután áthalad a 17 nedvesprésen, amely a papírt a felesleges víz eltávolítása végett kifacsarja. A 14 papírlap ezután a fűtött 19 hengereken megszárad.

Bár a találmányt hengerszitás papírgyártó gép kapcsán írjuk le, - amely az előnyös eljárás - a papírkészítési folyamat sok más módon is megvalósítható. A legáltalánosabb alternatíva a Fourdrinier-féle síkszitás papírgép, amely a 2. ábrán látható. Ebben a papírgyártó gépben a rostanyagot egy 30 anyagfelfutó szekrény juttatja egy folytonosan mozgó 31 dróthálóra. A rostanyagról a víz a 31 dróthálón át lefolyik, és nedves, víztelenített 32 rostlemez marad fenn. A 32 rostlemez áthalad egy 33 vízjelnyomó henger alatt, amelyet domborított vízjel felhordására lehet alkalmazni. A nedves papír ezután egy 34 nedvesprésen megy át a szárítás előtt.

A hagyományos papírgyártási eljárás során a papírt olajos anyagok vagy szerves oldószerek felvételének minimálása végett a számos enyvező gyanta - például polivinil-alkohol (PVAL) vagy csontenyv - egyikével átitatják. A 14 papírlapot átvezetik egy 18 enyvezőfürdőn, úgyhogy telítődik enyvvel. A kapott papírlap így ellenálló zsírral szemben, kisebb a szívóképessége, és ezért jobban alkalmazható bankjegypapírként és hasonlóként. A 14 papírlap ezután további szárítás végett áthalad a 20 szelelő szárítón, majd a 21 kalanderező készülékre jut, hogy a 22 felcsévélés előtt a felülete sima legyen.

A találmány szerinti eljárás módosítása szerint szitanyomási eljárást vagy más gyantafelhordási eljárást alkalmazunk arra, hogy átlátszóvá tevő gyantát hordjunk fel a részben kialakított 14 papírlap felületére azelőtt, hogy bekerül a 18 enyvezőfürdőbe. Ezt részletesebben a 3. ábrán ábrázoltuk. A 23 szitanyomó készülék egy forgó nyomókészülék, amely tartalmaz egy hajlékony dróthálóból készült, hengeres szitát. Ez merev acélperemre van szerelve, amit a 24 stencil takar. A papíron reprodukálandó kép a 24 stencilben a 25 nyílás révén alakul ki. Amikor a 14 papírlap áthalad a hengeren, átlátszóvá tevő 26 gyanta jut a drótháló belsejébe. Ezt a gyantát a 27 kenőkés a hálón át átszorítja a 14 papírlapra.

A részben kialakított papír ezen a ponton a legabszorbensebb, és így lehetővé teszi az átlátszóvá tevő gyanta jó behatolását. A találmány egyik kiviteli alakjában nem alkalmazunk kikeményítési eljárást, és a 14 papírlap közvetlenül a 18 enyvezőfürdőbe kerül. Ez megakadályozza a mobilis átlátszóvá tevő gyanta elmaszatolódását. A gyanta kellő helyzetben hatékonyan megszilárdul. Ez a jelenség váratlan. Amikor a 14 papírlap belép a 18 enyvezőfürdőbe, akkor az enyv a papírban megtölti azokat a sejteket, amelyek körülveszik az átlátszóvá tevő gyantát tartalmazó sejteket. Ez megakadályozza az utóbbi sejtek vándorlását. Az átlátszóvá tevő gyantát így a papír pontosan határolt területére lehet felhordani, és így olyan átlátszó foltot vagy mintát lehet kialakítani, ami hozzájárul ahhoz, hogy a papírból készült biztonsági dokumentumot ne lehessen hamisítani. A biztonsági dokumentum lehet bankjegy, útlevél, csekk, azonosító kártya, részvénybizonylat vagy hasonló.

Az eljárás szerint készített biztonsági dokumentumra a 4. ábrán látható egy példa. Ezen egy pontosan határolt, áttetszővé tett 28 terület látható. Megjegyzendő, hogy az átlátszóvá tett terület nem ver vissza annyi fényt, mint az átlátszóvá nem tett terület. Ezért az átlátszóvá tett folt körvonala visszavert fényben sokkal jobban látható. Ez tovább javítja a biztonsági dokumentum hamisíthatatlanságát és előnyökkel jár mind visszavert, mind átmenő fényben.

A találmány egy másik kiviteli alakjában a gyanta elektronsugarat vagy ultraibolya sugárzást használva fixálható . Ekkor a kikeményítés röviddel a felhordás után és a 14 papírlapnak a 18 enyvezőfürdőbe való belépése előtt következik be. Ezeknek a gyantáknak az az előnye, hogy kikeményítés után fixálva és szabályozva vannak.

Egy másik változat szerint a sugárzásos térhálósítás elvégezhető a szelelő szárító és a kalander között. Ekkor hosszabb idő áll rendelkezésre ahhoz, hogy az átlátszóvá tevő gyanta behatoljon a 14 papírlapba.

Ha a papírt a leírt eljárás szerint gyártják, akkor az eljáráshoz két járulékos módszert lehet alkalmazni, amelyek növelik a 14 papírlap felvevőképességét az átlátszóvá tevő gyantára .

A gyanta felhordható a papír kis négyzetmétertömegű részére a jól ismert merítőszitás vagy nyomóhengeres

- 9 - .....

vízjelelőállítási eljárással. Ez a vízjel jelentős javulását eredményezi, mivel a vízjelben a világos és sötét területek közötti kontraszt jóval nagyobbá válik. Merítőszitával készített vízjelek esetén ez azzal a további előnnyel jár, hogy helyi terület keletkezik, amelyben az átlátszatlanná tevő pigment, például titán-oxid, kevés. Ez tovább fokozza az átlátszóvá tevő gyanta átlátszóvá tevő hatását.

Ahelyett, hogy a gyantát a papír sima, kis négyzetmétertömegű részére hordanánk fel, az átlátszóvá tevő gyanta felhordható egy díszítő 29 vízjelre is, ahogyan ez a 4. ábrán látható. Ez jelentős mértékben kiterjeszti az átlátszóvá tevő jellemzők hasznosságát és elriasztja a hamisítókat azzal, hogy jelentősen növeli ennek vizuális bonyolultságát és ezen belül könnyen felismerhető, de nehezen másolható képet hoz létre .

Ha az áttetszőség úgy van szabályozva, hogy legalább 50 %os legyen az átlátszatlanság, akkor az a váratlan előny jelentkezik, hogy a vízjel körvonala jóval élesebbé válik.

A találmány egy még további kiviteli alakjában, amely az 5. ábrán látható, a gyanta körvonalként vagy 36 keretként hordható fel egy 37 vízjel vagy a papírnak egy kis négyzetmétertömegű foltja köré. Ennek az a hatása, hogy a figyelmet a vízjelre vonja.

Egy másik változat szerint vagy a vízjelen való használatot kiegészítve az átlátszóvá tevő gyanta felhordható a papírban lévő csíkra. Ha a papírt egy 10 hengerszitás papírgyártó géppel gyártják, akkor rosthelyezőt lehet arra alkalmazni, hogy

- 10 különböző típusú rostokat irányítson a hengerszita bizonyos helyeire. Ezzel a kapott papír csíkos lesz. Ezek a különböző típusú rostok létrehozhatnak olyan csíkot, amelyben a papír szerkezete porózusabb. Ilyen csík kialakítása lehetővé teszi, hogy az átlátszóvá tevő gyanta a csík területén jobban felszívódjon, mint a környező papírban, és mint ilyent az átlátszóvá tevő hatás fokozására lehet használni.

Egy másik változat szerint vagy kiegészítőleg az átlátszóvá tevő gyantához színezéket lehet hozzáadni. Ez az átlátszóvá tett területeket szembeötlővé és esztétikailag tetszetőssé teheti. Ha a színezék fluoreszkáló, akkor nagyon fontos kereskedelmi előny érhető el, mivel egy ultraibolya lámpa átmenő fluoreszcenciát hozhat létre, ami normálisan csak visszavert fényben jelentkezik.

A fluoreszkáló átlátszóvá tevő gyanta kiegészítőleg felhordható díszítő vízjelre. Az eredmény egy olyan jellemző, amely ultraibolya átmenő fényben nézve feltárja az árnyalatok vízjelét. Ez a hatás váratlan, és szembeötlő volta miatt hasznos biztonsági jellemzőt képez.

A találmány egy ismét további kiviteli alakjában az átlátszóvá tevő gyanta hatása fokozható az ismert mélynyomási eljárással, amelynek hatására a papír domborítottá válik. A domborító méiynyomási eljárás során alkalmazott hő és nyomás kombinálása javítja a gyanta eloszlását a papírban. Ez nem vonatkozik a nem-hőrelágyuló gyantákra, így a sugárzással kikeményített típusú gyantákra.

- 11 - .....A gyanta átlátszóvá tevő hatásának maximálása érdekében minimális mennyiségű titán-dioxidot (TiO₂) tartalmazó papírt adunk hozzá a papírhoz, hogy átlátszatlanabbá váljon, vagy pedig más átlátszatlanná tevő pigmentet kell használni, hogy az átlátszóvá nem tett területeken kellő átláthatóság és átüthetőség legyen.

A találmány egy még további kiviteli alakjában az átlátszó jellemzőket a vízjellel fedésben alkalmazzuk mind gépirányban, mind keresztirányban. Az egymást nem fedő jellemzők alapvető előnye, hogy műszakilag egyszerűek, de sokan éppen ezért úgy vélik, hogy ezeket könnyebb nagy mennyiségben hamisítani, mint az egymással fedésben lévő jellemzőket. Ez az eljárás optikai érzékelők alkalmazását teszi szükségessé, amelyek azonosítják a vízjel helyzetét, és ezt az információt visszacsatolják az elektronikus egységbe, amely szitanyomás esetén a nyomószita hajtását vezérli. Egy másik változat szerint, más nyomási módszerek alkalmazásakor a papírtekercs feszességének szabályozása útján lehet a fedést létrehozni.

A továbbiakban a találmány szerinti papírgyártási eljáráshoz alkalmas anyagokra és kompozíciókra ismertetünk példákat.

A bankjegyekhez és berendezési dokumentumokhoz alkalmas papírokat különböző rostokból, például lenrostból, manilakenderrostból, farostból, gyapotrostból és ezek keverékeiből készítik. A nem-bankjegy biztonsági dokumentumokhoz általában farostot használnak, míg bankjegyekhez előnyben részesítik a gyapotrostot. Ez a gyapotrost gyakran hulladékanyag, például textilipari levágott hulladék. A feldolgozott rostoknak szalagsze• ·

rű profilja van, amelyeknek a felületei között nagy az érintkező terület. Bankjegypapír és hasonló papír gyártásához alkalmas gyapotrost előállítása végett a rostokat mechanikai foszlató (defibráló) folyamattal az eredeti csőszerű alakzathoz képest finomítani kell. Jó minőségű nyerspapír előállítása végett biztosítani kell a rostok gondos előkészítését, valamint azt, hogy jó minőségű vízjel előállításához a leginkább alkalmas hosszra és orientációra legyenek kezelve és foszlatva, és ugyanakkor megmaradjon a papírnál szükséges nagy szilárdság. Az ilyen papír Schopper-Riegler értéke általában 45 - 70. A gondos feldolgozás ellenére a rostok természetes rostok és tételenként változhatnak. Ennek következtében a papír porozitása változó. A porozitás változik továbbá a különböző felhasználók által megadott különböző előírások miatt.

Rátérve az enyvező gyantákra, megjegyzendő, hogy a szóban forgó enyvező gyanták felületi enyvező gyanták, eltérően a belső enyvező gyantáktól. Előnyös módon hagyományos enyvező gyantákat, így polivinil-alkoholt (PVAL) vagy csontenyvet használnak, mivel funkcionálisan ezek a legeredményesebbek. Sok más vegyi anyagot is lehet azonban alkalmazni, így keményítőt vagy emulzió alapú polimereket.

A papírrostok minőségének különbözősége miatt a feldolgozás közben az enyv koncentrációja is változtatható.

Áttérve az átlátszóvá tevő gyantákra, amint ezt fentebb említettük, ismeretesek ultraibolya sugárzással kikeményíthető gyanták, nem-kikeményíthető gyanták és térhálósítható gyanták.

«

Az átlátszóvá tevő gyanta 14 papírlapra való szitanyomásának folyamata és a gyanta papírba való felszívódásához szükséges idő többek között a gyanta viszkozitásától függ. Minthogy a papírgépek különböző sebességgel járnak és a nyerspapírrostok tulajdonságai különbözőek lehetnek, ezért a gyanta viszkozitását szabályozni kell, hogy a papír átlátszóságát szabályozni lehessen. Ezért ajánlatos a viszkozitási spektrum két végéről két gyantát venni, amelyeket össze lehet keverni a gép sebességének, az átlátszóság megvalósítandó szintjének, a felszívási sebességnek, stb. megfelelő viszkozitású gyanta kialakítása végett. További lehetőség különböző mennyiségű nedvesítőszer, például a 3M cég által forgalmazott FC-430 Fluorad márkanevű fluoroalifás polimer észter hozzáadása. Ha a nyerspapír porózussága az ideálisnál kisebb, akkor ilyen nedvesítőszert lehet a gyantával elkeverni, és a szitanyomási szakaszban hozzáadni.

Az ultraibolya sugárzással kikeményíthető gyanták közül előnyösek az oldószert nem tartalmazó, 100 %-os gyanták. Ezek törésmutatója 1,5 körüli, viszkozitásuk 23°C-on 400-1500 centipoise. Ezek előnyös módon nem sárgulóak és átlátszóak. Minthogy a kikeményíthető gyanták keményednek, ezért megfelelő fizikai szilárdsági követelményeknek meg kell felelniük. Például hajlításkor nem szabad törniük.

Ilyen gyanta például a Photomer 4061 márkanevű tripropilén-glikol-diakrilát és a Photomer 5018 márkanevű poliészter négyfunkciós akrilát. Mindkettőt a Harcros Chemical (UK) Limited cég forgalmazza. Ezek a gyanták általában a viszkozitási spektrum két ellentett végén helyezkednek el és kombinálha14 tók kellő viszkozitású, alkalmas átlátszóvá tevő gyanta előállítása végett.

Az alkalmas nem kikeményíthető gyantára vonatkozó kritériumok alapjában véve megegyeznek az ultraibolya sugárzással kikeményíthető gyantákra vonatkozó kritériumokkal. Az alkalmas anyagok a BP Chemicals cég által forgalmazott Hyvis 7 márkanevű poliizobutilén vagy az ugyancsak a BP Chemicals cég által forgalmazott Hyvis 5 márkanevű poliizobutilén. A Hyvis 5 viszkozitása nagyobb, mint a Hyvis 7-é.

Megjegyzendő, hogy a nem kikeményíthető gyanták általában folyékony halmazállapotúak, és fizikai szilárdságukra nincs követelmény .

Térhálósítható gyantaként epoxi és alkid gyantákat is lehet alkalmazni. Fontos azonban, hogy ezek egy részénél a kikeményedés jelentős időt igényel. Ha a változás a papír felcsévélésének időpontjáig nem következik be, akkor az egész papírtekercs összeragad vagy a gyanta átléphet a szomszédos lapokba.

Nem kikeményíthető és térhálósítható gyanták alkalmazása esetén a hozzáadott mennyiséget gondosan ellenőrizni kell. Minthogy ezek a gyanták ténylegesen nem keményednek ki, ezért fontos, hogy a papír ne telítődjön, mivel ekkor a tekercsben a szomszédos papírt megfoghatja.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás biztonsági papír előállítására, azzal jellemezve, hogy lépései során egy hordozófelületre végtelenített, porózus, abszorbens (szívóképes) papírlap kialakítása végett papírrostokat (12) hordunk fel, a porózus papírlapnak legalább egy részére átlátszóvá tevő gyantát hordunk fel, majd a porózus papírlapot enyvező gyantával átitatjuk, és további feldolgozással kész biztonsági papírlappá alakítjuk.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átlátszóvá tevő gyantát szitanyomási eljárással hordjuk fel.

3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átlátszóvá tevő gyanta nem-kikeményíthető vagy térhálósítható gyanta.

4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átlátszóvá tevő gyanta kikeményíthető gyanta, amelyet ultraibolya sugárzással vagy elektronsugárzással lehet kikeményíteni.

5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy további lépése során a porózus papírlapot az átlátszóvá tevő gyanta kikeményítése végett, az enyvező gyantával való átitatás előtt ultraibolya sugárzásnak tesszük ki.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy további lépése során a porózus papírlapban kis négyzetmétertömegű területet alakítunk ki, és az átlátszóvá : ,··* ··· ·· í — ··’ tevő gyantát úgy hordjuk fel, hogy ezt a kis négyzetmétertömegű területet legalább részben átfedje.

7. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy további lépése során a porózus papírlapban kis négyzetmétertömegű területet alakítunk ki, és az átlátszóvá tevő gyantát a kis négyzetmétertömegű terület körüli keretre hordjuk fel.

8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kis négyzetmétertömegű terület egy vízjel.

9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy további lépése során a porózus papírlapban a porózus papírlap rostjaitól eltérő típusú rostokból egy csíkot alakítunk ki, és az átlátszóvá tevő gyantát ennek a csíknak legalább egy részére hordjuk fel.

10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átlátszóvá tevő gyantához egy színezéket vagy pigmentet adunk hozzá, ami fluoreszcens lehet.

11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átlátszóvá tevő gyantához nedvesítőszert adunk hozzá.

12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az átlátszóvá tevő gyanta viszkozitását a papír átlátszóságának szabályozása végett szabályozzuk.

13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy további lépése során a papírt hő és nyomás kombinálásával domborítjuk.

14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy egy további lépése során az enyvezett papírlapot kalanderezzük.

15. Biztonsági papír, amelyet az 1-14. igénypontok bármelyike szeront állítottak elő.

16. Biztonsági dokumentum, amely a 15. igénypont szerinti papírt tartalmaz vagy abból gyártották, és amely lehet bankjegy, csekk, útlevél, azonosítási kártya vagy részvény.

17. Papírgyártó berendezés biztonsági papír előállítására az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárásnak megfelelően, azzal jellemezve, hogy kombinálva tartalmaz egy papírgyártó gépet, amelyben van egy eszköz rostoknak egy hordozófelületre való felhordására porózus, szívó papírlap (14) kialakítása végett, szitanyomó készüléket (23), amely átlátszóvá tevő gyantát hord fel a papírlapnak (14) legalább egy részére, enyvezőfürdőt (18), és eszközt, amely a porózus papírlapot a berendezés részei között szállítj a.