HUT73944A - Expanded coating material - Google Patents
Expanded coating material Download PDFInfo
- Publication number
- HUT73944A HUT73944A HU9600634A HU9600634A HUT73944A HU T73944 A HUT73944 A HU T73944A HU 9600634 A HU9600634 A HU 9600634A HU 9600634 A HU9600634 A HU 9600634A HU T73944 A HUT73944 A HU T73944A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- dough
- protein
- weight
- starch
- process according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/157—Farinaceous granules for dressing meat, fish or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
A találmány tárgyát élelmiszerek bevonására szolgáló új, meghatározott, sima formájú, mélysütésnél előnyösen alacsony olajfelvételű bevonóanyag képezi, továbbá eljárás az ilyen bevonóanyag készítésére és az ilyen bevonóanyaggal bevont élelmiszer termék.The present invention relates to a novel, defined, smooth-form coating for food coating, preferably with low oil uptake in deep frying, to a process for preparing such a coating material and to a food product coated with such coating material.
Állandó igény van bevonattal ellátott élelmiszer termékekre, például bevonattal ellátott húsra, baromfira, zöldségre vagy halra. Szokásosan ezeket a bevonattal ellátott termékeket úgy készítik, hogy először megnedvesítenek egy nyers vagy legalább részben főtt, adott esetben fagyasztott terméket, például egy folyékony anyaggal, például vízzel vagy híg tésztamasszával való bevonással, abba való bemártással vagy azzal való bepermetezéssel, majd a nedvesítést követően egy szemcsés panírozóanyagot visznek fel. Kívánt esetben a nedvesítés és a panírozóanyag felvitel lépései megismételhetek többrétegű bevonat készítésére. Tárolást megelőzően a bevonatot előszilárdítják, például elősütik.There is a constant need for coated food products such as coated meat, poultry, vegetables or fish. Typically, these coated products are prepared by first wetting a raw or at least partially cooked, optionally frozen product, for example, by coating, dipping or spraying with a liquid substance such as water or a thin paste, and then, after wetting, granular coating material is applied. If desired, the steps of wetting and applying the coating material may be repeated to form a multilayer coating. Prior to storage, the coating is pre-cured, for example pre-baked.
A jól ismert morzsás bevonóanyagok hőkezelt keményítős anyagok részecskéit tartalmazzák. Néhány, ezen anyagok előállítására szolgáló eljárás hosszú ideje ismert. Ezek egyike abban áll, hogy kenyércipót sütnek, amelyet száradás után szokásos kenyérmorzsává őrölnek. Egy másik eljárás abban áll, hogy liszt és víz elegyét extrudálva főzik, az extrudátumot ezután például úgynevezettjapán morzsává őrlik.The well-known crumb coatings contain particles of heat-treated starch. Some processes for preparing these materials have long been known. One is to bake a loaf of bread, which after drying is ground to a standard bread crumb. Another method involves extruding a mixture of flour and water, for example, grinding the extrudate into so-called Japanese crumb.
Az így kapott morzsa bevonatok homokos, szabálytalan megjelenésűek. Ezek a morzsa bevonatok a bevonattal ellátott terméknek zsiradékban való mélysütésekor jelentős mennyiségű olajat abszorbeálnak. Továbbá, bár a különböző színű részecskéket tartalmazó japán morzsa biztosításával a megjelenés többféle változata biztosítható, további változatokra folytonos igény van.The resulting crumb coatings have a sandy, irregular appearance. These crumb coatings absorb a significant amount of oil when deep-fried in the coated product. Further, while providing different crumbs of Japanese crumbs containing particles of different colors, there is a continuing need for further variations.
Az US 4 568 550 számú szabadalmi leírásban (Generál Foods Corp.) 20-40 % nedvességtartalmú tészta extrudálását írják le 60-120 °C hőmérsékleAktaszám: 83432-2227C-GÁ/KmO • · • ·U.S. Patent No. 4,568,550 (General Foods Corp.) discloses extrusion of doughs having a moisture content of 20-40% at a temperature of 60-120 ° C. Ref. No. 83432-2227C-GA / KmO
ten, nyomás alatt, alacsony nyíróhatás mellett, olyan időtartam alatt, amely elegendő a protein megszilárdulásához és a lisztben lévő keményítő részleges zselatinálódásához, miközben a keményítő granulumok integritása megmarad. Az extrudátumot ezután megfelelő körülményeknek teszik ki ahhoz, hogy megduzzadjon és kiterjedjen. A megduzzadás szétveti az extrudátumot, és így a szükséges levegőtartalmú, kenyérszerű szerkezetet eredményezi. Ez az eljárás ezért ellentétes kitanítást ad azzal, hogy sima, alaktartó extrudátumot nyernénk.under pressure, at low shear, for a period of time sufficient to solidify the protein and partially gelatinize the starch in the flour, while maintaining the integrity of the starch granules. The extrudate is then subjected to suitable conditions to swell and expand. The swelling disperses the extrudate, resulting in a bread-like structure with the required air content. This process therefore teaches the opposite of obtaining a smooth, shape-holding extrudate.
Fentieknek megfelelően a találmány célja új, formázott szemcsés bevonóanyag biztosítása, amelynek meghatározott sima alakja van, és amelynek olajfelvétele mélysütéskor alacsony.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a novel shaped particulate coating material having a defined smooth shape and low oil uptake during deep frying.
Fentieknek megfelelően a találmány tárgyát egy ropogós, szemcsés bevonóanyag képezi, amely meghatározott sima alakkal bír, és olajfelvétele a morzsa készítmény tömegére vonatkoztatva 40 % alatti, a készítmény 90-40 % keményítőt és 10-60 % fehérjét tartalmaz, azzal a megkötéssel, hogy ha a fehérjetartalom a száraz tömeg 30 %-ánál kisebb, a fehérje egy gyorsan hidratálódó fehérje.Accordingly, the present invention provides a crisp, particulate coating material having a defined smooth shape and an oil uptake of less than 40% by weight of the crumb composition, 90-40% starch and 10-60% protein, provided that the protein content is less than 30% of the dry weight and the protein is a rapidly hydrating protein.
A találmány tárgyát képezi egy eljárás is a meghatározott, sima alakú, a morzsa készítmény tömegére számított 40 % alatti olajfelvételű szemcsés bevonóanyag előállítására, amely abban áll, hogyThe present invention also relates to a process for the preparation of a defined, smooth-shaped, granular coating material having an oil uptake of less than 40% by weight of the crumb composition which comprises:
a) a száraz tömegre számított 10-60 % fehérjét és a száraz tömegre számított 90 - 40 % keményítőt tartalmazó tésztát egy megfelelően formált szerszámon át extrudálunk, azzal a megkötéssel, hogy ha a tészta 30 - 60 % fehérjét tartalmaz, az extrudálást 60-100 °C hőmérsékleten végezzük, ha a tészta fehérjetartalma 30 % alatti, egy lényegében gyorsan hidratálódó fehérjét alkalmazunk, és a tésztát 40 °C alatti hőmérsékleten extrudáljuk;a) extruding the dough containing 10-60% by weight of protein and 90-40% by weight of dry weight of starch through a properly formed die, provided that if the dough contains 30-60% of protein, the extrudate is 60-100% by weight; At a temperature of less than 30%, the dough is substantially hydrated and extruded at a temperature below 40;
b) a megjelenő extrudátumot közelítőleg egyenletes vastag szeletekre vágva formázott szemcséket hozunk létre, ésb) forming the resulting extrudate into cut particles of approximately uniform thickness, and
c) a szemcsék expanzióját váltjuk ki.c) causing the granules to expand.
···· · «· • ·· · • · · • · · • · ··· ·♦<····· · «· • · · · · · · · · · ············································
A találmány tárgyát képezi továbbá egy ehető magot és egy a fentiekben leírt meghatározott, sima, formált részecskékből álló bevonatot tartalmazó élelmiszer termék.The invention further relates to a food product comprising an edible core and a defined, smooth, shaped particle coating as described above.
Az olajfelvételen a morzsa készítmény által abszorbeáltA/isszatartott olaj százalékos mennyiségét értjük a morzsával bevont élelmiszer főzése érdekében történő olajban való sütési eljárás során. Előnyösen a morzsa olajfelvétele 30 % alatti, még előnyösebben 25 % alatti.By oil uptake is meant the percentage of oil absorbed / absorbed by the crumb preparation during the cooking process in the oil to cook the food coated with the crumb. Preferably, the oil uptake of the crumb is below 30%, more preferably below 25%.
A meghatározott alakon azt értjük, hogy a szemcsés bevonóanyag a gyártás során nem megy át szerkezetét megváltoztató duzzadáson, más szóval, a bevonóanyag eredeti alakja megőrződik a feldolgozás során.By specific shape, it is understood that the granular coating material does not undergo swelling during production, in other words, the original shape of the coating material is retained during processing.
Gyorsan hidratálódó fehérjén olyan fehérjét értünk, amely szobahőmérsékleten 2-5 perc alatt teljesen hidratálódik.Rapidly hydrating protein refers to a protein which is completely hydrated at room temperature within 2-5 minutes.
A tészta készítményt úgy készítjük, hogy a szükséges szemcsés összetevőket vízzel elegyítjük, előnyösen 23 - 45 % víztartalom mellett. Egy 30-60 % fehérjetartalmú tészta még előnyösebben 25 - 40 % nedvességet, ennél rs előnyösebben 28 - 33 % nedvességet, legelőnyösebben 30 % nedvességet tartalmaz. A 30 % alatti fehérjetartalmú tészta nedvességtartalma előnyösebben 35 - 45 %.The pasta composition is prepared by mixing the required granular ingredients with water, preferably with a water content of 23 to 45%. More preferably, a dough having a protein content of 30-60% contains 25-40% moisture, more preferably 28-33% moisture, most preferably 30% moisture. More preferably, the protein content below 30% has a moisture content of 35 to 45%.
A szemcsés komponens így 9:1 és 2:3 közötti arányban tartalmaz keményítőt és fehérjét. Ha a fehérjetartalom nem gyorsan hidratáló fehérje, az előnyös keményítő:fehérje arány 2:1 és 2:3 közötti, még előnyösebben 3:2 és 1:1 közötti. Ha a fehérjetartalom lényegében gyorsan hidratálódó fehérje, az előnyös keményítő:fehérje arány 4:1 és 7:1 közötti.The particulate component thus contains starch and protein in a ratio of 9: 1 to 2: 3. If the protein content is not a fast hydrating protein, the preferred starch: protein ratio is 2: 1 to 2: 3, more preferably 3: 2 to 1: 1. If the protein content is essentially a rapidly hydrating protein, the preferred starch: protein ratio is 4: 1 to 7: 1.
A megfelelő fehérjék körébe növényi fehérjék, például szójafehérje, csicseriborsó-fehérje és különösen gabonafehérjék, például vitális búza gluten tartoznak.Suitable proteins include plant proteins, such as soy protein, chickpea protein, and especially cereal proteins, such as vital wheat gluten.
A megfelelő keményítők körébe növényi keményítők tartoznak, például burgonyakeményítő, és főként gabonakeményítők, például búzakeményítő, ku-Suitable starches include vegetable starches, such as potato starch, and especially cereal starches, such as wheat starch,
koricakeményítő és rizskeményítő. Előnyös keményítő a viaszos búzakeményítő.corn starch and rice starch. A preferred starch is waxy wheat starch.
Mivel a lisztekben keményítő és fehérjék vannak jelen, az ilyen lisztek, például a gabonalisztek használhatók további keményítő és/vagy fehérje adagolásával vagy anélkül annak érdekében, hogy a tészta készítéshez szükséges kívánt keményítőíehérje arányt elérjük. Az alkalmazott liszt különösen Canadian Wheat Red Springs liszt (CWRS) lehet.Since starches and proteins are present in the flours, such flours, such as cereal flours, may be used with or without the addition of additional starch and / or protein to achieve the desired starch / protein ratio required for the preparation of the dough. The flour used is particularly Canadian Wheat Red Springs (CWRS) flour.
További, a morzsa bevonatban adott esetben jelenlévő összetevők például a só, ízesítőanyagok, töltőanyagok, növényi részecskék, cukor, zsírok, emulgeálószerek, színezékek, gázosítóanyagok, élelmi rostok és korpa.Other optional ingredients that may be present in the crumb coating include salt, flavorings, fillers, plant particles, sugar, fats, emulsifiers, dyes, gasifiers, dietary fibers, and bran.
Ha a tészta fehérjetartalma 30 - 60 %, a tésztát megfelelő alakú szerszámon át 60-100 °C hőmérsékleten, előnyösen 65 - 80 °C hőmérsékleten, még előnyösebben 70 °C hőmérsékleten extrudáljuk.If the protein content of the dough is 30 to 60%, the dough is extruded through a mold of suitable shape at a temperature of 60 to 100 ° C, preferably 65 to 80 ° C, more preferably 70 ° C.
Ha a tészta fehérjetartalma 30 % alatti, a tésztát a megfelelő alakú szerszámon át 40 °C alatti, előnyösen 30 °C alatti hőmérsékleten extrudáljuk.If the protein content of the dough is less than 30%, the dough is extruded at a temperature below 40 ° C, preferably below 30 ° C, through a mold of the appropriate shape.
A formált szemcse expanziójának megvalósítására használt módszer lehet bármely, szakember számára ismert alkalmas módszer. Előnyösen az expanziót hőkezeléssel valósítjuk meg.The method used to achieve expanded granule expansion may be any suitable method known to those skilled in the art. Preferably, the expansion is effected by heat treatment.
A hőkezelést előnyösen olajban való sütéssel, forró légkemencében való melegítéssel vagy mikrohullámú kezeléssel valósítjuk meg. Legelőnyösebben az expanziót a száraz szemcséknek olajban való sütésével, előnyösen 170 °C és 220 °C közötti hőmérsékleten való sütéssel valósítjuk meg a megfelelő terjedelem eléréséig.The heat treatment is preferably carried out by frying in oil, heating in a hot air oven or microwave treatment. Most preferably, the expansion is accomplished by frying the dry granules in oil, preferably at a temperature of 170 ° C to 220 ° C, until the desired extent is reached.
A fent részletezett eljárásba a (b) lépést követően kiegészítőleg egy szárítási lépés építhető be, amelynek során a formázott szemcséket 5-30 % nedvességtartalomig szárítjuk. Ez különösen előnyös akkor, ha az extrudálást megelőzően a tészta nedvességtartalma nagyobb 35 %-nál, mivel a szárítás megakadályozza, hogy a formázott szemcsék egymáshoz tapadjanak. Ha aIn the process detailed above, after step (b), an additional drying step may be incorporated in which the shaped particles are dried to a moisture content of 5 to 30%. This is particularly advantageous if the moisture content of the dough before extrusion is greater than 35%, since drying prevents the formed particles from adhering to one another. If the
tészta fehérjetartalma 30 - 60 %, a formázott szemcséket előnyösen 10-20 %, még előnyösebben 15 % nedvességtartalomig szárítjuk. Ha a tészta fehérjetartalma 30 % alatti, a formázott szemcséket előnyösen 22 - 25 % nedvességtartalomig szárítjuk.The dough has a protein content of 30-60%, the formed granules are preferably dried to a moisture content of 10-20%, more preferably 15%. If the protein content of the dough is below 30%, the formed granules are preferably dried to a moisture content of 22 to 25%.
A morzsa végső alakját a szerszám keresztmetszete határozza meg, amely bármely alakú lehet. Előnyös azonban, ha a végső morzsa méret nem haladja meg a 12 mm-t, még előnyösebb, ha nem haladja meg a 10 mm-t. Különösen megfelelő maximális méretek a 3 és 8 mm közöttiek, amelyek elegendően nagyok ahhoz, hogy meghatározottak legyenek, de nem túl nagyok ahhoz, hogy kellemetlenek legyenek a morzsával ellátott végső termék vágásakor vagy harapásakor.The final shape of the crumb is determined by the cross-section of the tool, which may be of any shape. However, it is preferred that the final crumb size does not exceed 12 mm, more preferably not more than 10 mm. Especially suitable maximum sizes are between 3 and 8 mm, which are large enough to be defined but not too large to be unpleasant when cutting or biting the final product with the crumb.
A morzsa bevonat készítmény alkalmazásaApplication of the crumb coating composition
A találmány szerinti morzsa bevonat készítmény élelmiszerek, például bevonattal ellátott húsok, baromfi, zöldségek vagy hal készítésére használható. A morzsa anyagot előnyösen előzetesen nedvesített élelmiszer anyagra visszük, a nedvesítést egy folyékony anyaggal, például vízzel vagy híg tésztával végezzük azzal való bevonással, bemerítéssel vagy bepermetezéssel. A bevonatot elő-szilárdítjuk, például elősütjük.The crumb coating composition of the present invention may be used to prepare foods such as coated meats, poultry, vegetables or fish. Preferably, the crumb material is applied to a pre-wetted food material by wetting, dipping or spraying with a liquid material such as water or diluted dough. The coating is pre-solidified, for example by baking.
A találmány szerinti morzsával bevont élelmiszer termékek fogyasztásra való melegítéskor kívánatos, ropogós morzsa bevonattal és új alakkal bírnak.Food products coated with the crumb according to the invention have a desirable crunchy crumb coating and novel shape when heated for consumption.
A kővetkezőkben a találmányt példákban mutatjuk be, a példákban szereplő rész és százalék megjelöléseken tömegrészt és tömeg%-ot értünk, ha más megjelölés nem szerepel.In the following, the invention is illustrated by the following examples, the parts and percentages in the examples being parts and percent by weight unless otherwise indicated.
-4. Példa és A-C összehasonlító példa-4. Example A and Comparative Example A-C
Vitális búza glutent, viaszos kukoricakeményítőt, sót és vizet tartalmazó tésztát készítünk, amelyben az összetevők aránya az 1. táblázatban megadott.Vital wheat gluten, waxy corn starch, salt, and water are prepared in the proportions shown in Table 1.
1. TáblázatTable 1
A tésztát egy CLEXTRAL BC 45 főző extruder formázott szerszámával extrudáljuk 70 °C hőmérsékleten. A forma 8 mm átmérőjű, csillag alakú. A megjelenő szálat 2 mm vastag formázott szemcsékké vágjuk. Ezeket a szemcséket 70 °C hőmérsékleten 15 % nedvességtartalomig szárítjuk. A formázott szemcséket ezután forró olajban 170 °C hőmérsékleten 30-40 s ideig sütjük.The dough is extruded using a molded tool from a CLEXTRAL BC 45 cooking extruder at 70 ° C. The shape is 8 mm in diameter, star-shaped. The resulting fiber is cut into molded granules 2 mm thick. These particles are dried at 70 ° C to 15% moisture. The shaped pellets are then baked in hot oil at 170 ° C for 30-40 seconds.
Fagyasztott állapotú halrudakat az alábbi összetételű folyékony tésztával vonunk be:Frozen fish rods are coated with a liquid dough of the following composition:
rész liszt rész NaCI rész vízpart flour part NaCl part water
Ezt követően a tésztával bevont halrudakat a fenti sütött bevonó részecskékkel vonjuk be, és a bevont halrudakat 20 másodpercre forró, mintegy 190-195 °C hőmérsékletű olajba merítve hirtelen sütjük.Subsequently, the dough-coated fish rods are coated with the above baked coating particles, and the coated fish rods are suddenly fried for 20 seconds in hot oil, about 190-195 ° C.
A morzsa bevonat jellemzőit a 2. táblázatban mutatjuk be. A méréseket a halrudaknak olajban fogyasztásra való főzése után végeztük.The characteristics of the crumb coating are shown in Table 2. Measurements were made after cooking the fish rods for consumption in oil.
• ♦··· ·4 · ·· * ··· • . · · · •· · · ·«· »·• ♦ ··· · 4 · ·· * ··· •. · · · • · · · · · · · ·
2. TáblázatTable 2
Megfigyeltük, hogy minél nagyobb a fehérjetartalom, annál durvább és merevebb lesz a morzsa, és a morzsa főzéskor jobban puffad, így nem tartja meg alakját. Ez zsiradékban való mélysütéskor nagyobb zsírfelvételt eredményez. Minél nagyobb a keményítőtartalom, annál simábbá válik a morzsa, és annál jobban megőrzi alakját Ha azonban a keményítőtartalom túl magas, törékenyebb morzsa képződik, ebbe az olaj könnyebben behatol, és nagyobb zsírfelvételt eredményez.It has been observed that the higher the protein content, the coarser and stiffer the crumbs will be, and the crumbs will swell more when cooked, thus not keeping their shape. This results in higher fat intake when deep frying. The higher the starch content, the smoother the crumb and the better its shape. However, if the starch content is too high, the more fragile the crumb will be, this oil will penetrate more easily and result in higher fat absorption.
5-10. Példák % nedvességtartalmú tésztát készítünk CWRS lisztből, amelynek keményítőtartalma 85 %, fehérjetartalma 15 %. A fehérje gyorsan hidratálódó fehérje.5-10. EXAMPLES A dough with a moisture content of% is prepared from CWRS flour having a starch content of 85% and a protein content of 15%. Protein is a rapidly hydrating protein.
A tésztát egy CLEXTRAL BC 45 főző extrúder formázott szerszámán át 33 °C hőmérsékleten extrudáljuk. A szerszám 8 mm átmérőjű és csillag alakú. A megjelenő szálat 2 mm vastag formázott szemcsékké vágjuk, és a 3. táblázatban megadott körülmények mellett azonnal szárítjuk. Ezután a formázott szemcséket forró olajban mintegy 190 °C hőmérsékleten 60 s időtartamon át sütjük.The dough is extruded through a molded tool of a CLEXTRAL BC 45 cooking extruder at 33 ° C. The tool is 8 mm in diameter and star shaped. The resulting fiber was cut into 2 mm thick formed granules and immediately dried under the conditions given in Table 3. The shaped particles are then baked in hot oil at about 190 ° C for 60 seconds.
ii
Minden kapott morzsa sima, alaktartó és ropogós. A legropogósabb a 6. példa szerinti morzsa.All crumbs received are smooth, firm and crunchy. The crunchiest is the crumb of Example 6.
D összehasonlító példaComparative Example D
Halrudakat az 1. példa szerinti folyékony tésztával vonunk be. Ezt követően a halrudakat kereskedelmi forgalomban kapható Pandora morzsával vonjuk be, majd a bevont halrudakat forró, mintegy 190-195 °C hőmérsékletű olajba merítve 20 s időtartamon át sütjük, mielőtt fogyasztásra olajban készre főznénk. A morzsa zsírfelvétele több mint 50 %.Fish rods are coated with the liquid dough of Example 1. The fish rods are then coated with commercially available Pandora crumbs, and the coated fish rods are baked in hot oil at about 190-195 ° C for 20 seconds before being cooked in oil for consumption. The fat content of the crumb is more than 50%.
Claims (16)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP93307241 | 1993-09-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9600634D0 HU9600634D0 (en) | 1996-05-28 |
HUT73944A true HUT73944A (en) | 1996-10-28 |
Family
ID=8214542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9600634A HUT73944A (en) | 1993-09-14 | 1994-09-08 | Expanded coating material |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0719096A1 (en) |
JP (1) | JPH09502356A (en) |
AU (1) | AU7656694A (en) |
CA (1) | CA2171762A1 (en) |
CZ (1) | CZ76596A3 (en) |
HU (1) | HUT73944A (en) |
PL (1) | PL313477A1 (en) |
SG (1) | SG82557A1 (en) |
SK (1) | SK33196A3 (en) |
TW (1) | TW284673B (en) |
WO (1) | WO1995007629A1 (en) |
ZA (1) | ZA947004B (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030039735A1 (en) * | 2000-09-27 | 2003-02-27 | Kazuaki Morii | Gelatinized potato starch breading composition and process for manufacture |
US6645541B2 (en) | 2000-09-27 | 2003-11-11 | Wynn Starr Flavors, Inc. | Enhancing puffable food products and for production thereof |
JP4735583B2 (en) * | 2007-03-27 | 2011-07-27 | 不二製油株式会社 | Fry food glaze |
GB2461520A (en) | 2008-07-01 | 2010-01-06 | Magsnack Bv | Manufacturing crumb for the coating of food products |
US8765202B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-07-01 | Crisp Sensation Holding S.A. | Coated stabilised microwave heated foods |
GB201000647D0 (en) | 2010-01-15 | 2010-03-03 | Crisp Sensation Holding Sa | Microwaveable batter |
US9326537B2 (en) | 2011-01-27 | 2016-05-03 | Crisp Sensation Holding S.A. | Microwaveable coated food product, and method and apparatus for the manufacture thereof |
US9326536B2 (en) | 2011-01-27 | 2016-05-03 | Crisp Sensation Holding S.A. | Production of microwaveable coated food products |
WO2012110972A1 (en) * | 2011-02-16 | 2012-08-23 | Finecrumb Food Coatings (Proprietary) Limited | A method of producing an extruded breadcrumb coating for food products |
US20130156925A1 (en) | 2011-12-20 | 2013-06-20 | Crisp Sensation Holding S.A. | Crumb manufacture |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3753728A (en) * | 1970-10-05 | 1973-08-21 | Procter & Gamble | Process for production of soy-containing breakfast cereals |
US3814824A (en) * | 1971-06-28 | 1974-06-04 | Procter & Gamble | Breakfast cereals containing soy material and sodium bicarbonate |
US3873748A (en) * | 1973-07-02 | 1975-03-25 | Gen Mills Inc | Process for making high-protein cereal |
FR2401615A1 (en) * | 1977-08-29 | 1979-03-30 | Sodes Sa | Food prods contg. bran, gluten and flour - prepd. continuously by extruding mixt. with water; used in diet bread, cereals, etc. |
US4568550A (en) * | 1981-09-08 | 1986-02-04 | General Foods Corporation | Process for preparing a cooked extruded flour-based product |
EP0319287B1 (en) * | 1987-12-03 | 1993-07-14 | Unilever Plc | Foodstuff |
JPH0842B2 (en) * | 1992-04-10 | 1996-01-10 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | Edible crisp material and method for producing the same |
-
1994
- 1994-09-08 HU HU9600634A patent/HUT73944A/en unknown
- 1994-09-08 JP JP7508964A patent/JPH09502356A/en active Pending
- 1994-09-08 SK SK331-96A patent/SK33196A3/en unknown
- 1994-09-08 AU AU76566/94A patent/AU7656694A/en not_active Abandoned
- 1994-09-08 WO PCT/EP1994/002998 patent/WO1995007629A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-09-08 PL PL94313477A patent/PL313477A1/en unknown
- 1994-09-08 EP EP94926924A patent/EP0719096A1/en not_active Withdrawn
- 1994-09-08 CZ CZ96765A patent/CZ76596A3/en unknown
- 1994-09-08 CA CA002171762A patent/CA2171762A1/en not_active Abandoned
- 1994-09-08 SG SG9609610A patent/SG82557A1/en unknown
- 1994-09-12 ZA ZA947004A patent/ZA947004B/en unknown
-
1995
- 1995-02-15 TW TW084101355A patent/TW284673B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1995007629A1 (en) | 1995-03-23 |
ZA947004B (en) | 1996-03-12 |
TW284673B (en) | 1996-09-01 |
EP0719096A1 (en) | 1996-07-03 |
SK33196A3 (en) | 1996-09-04 |
HU9600634D0 (en) | 1996-05-28 |
SG82557A1 (en) | 2001-08-21 |
CZ76596A3 (en) | 1996-08-14 |
CA2171762A1 (en) | 1995-03-23 |
AU7656694A (en) | 1995-04-03 |
PL313477A1 (en) | 1996-07-08 |
JPH09502356A (en) | 1997-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU608814B2 (en) | Food product | |
EP0039185B1 (en) | An expanded snackfood and a process for preparing said expanded snackfood | |
US3407070A (en) | Manufacture of farinaceous-based, amylose-containing food products by means of an extrusion type process | |
US5080914A (en) | Snack product and process of making | |
KR100815027B1 (en) | Process for producing sheetable potato dough from raw potato stock | |
EP0319287B1 (en) | Foodstuff | |
RU2109463C1 (en) | Method for producing bread crumb for food product crumbing | |
CA2186771A1 (en) | Snack | |
JPH0220250A (en) | Production of snack food | |
HUT73944A (en) | Expanded coating material | |
US3236654A (en) | Comestible coating composition and method of producing same | |
US4891238A (en) | Process for producing swollen foods | |
JP3886057B2 (en) | Baked food and its manufacturing method | |
JP2003527084A (en) | Small pieces of French fries based on corn | |
JP3020828B2 (en) | Manufacturing method of dough for snack food | |
JPH07115907A (en) | Preparation of snack cake | |
JPS5951982B2 (en) | Snack candy manufacturing method | |
JPH01291755A (en) | Preparation of fried food | |
KR100290593B1 (en) | How to Make Snacks | |
JP2024119404A (en) | Breader mix for fried food coating and its manufacturing method | |
CN111867386A (en) | Method for producing snack | |
KR20000051093A (en) | Method for preparing snack food | |
PL173586B1 (en) | Starch-snacks and method of obtaining them | |
NZ198794A (en) | Expanded snackfood includes a cereal bran other than rice bran |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee |