HUT67473A - Method for producing plastic crates or like by assembling extruded shaped sections - Google Patents
Method for producing plastic crates or like by assembling extruded shaped sections Download PDFInfo
- Publication number
- HUT67473A HUT67473A HU9202370A HU237092A HUT67473A HU T67473 A HUT67473 A HU T67473A HU 9202370 A HU9202370 A HU 9202370A HU 237092 A HU237092 A HU 237092A HU T67473 A HUT67473 A HU T67473A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- profile
- sides
- profiles
- perforated
- extruded
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 244000248349 Citrus limon Species 0.000 description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
- B65D11/10—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material of polygonal cross-section and all parts being permanently connected to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/30—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure
- B65D85/34—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for articles particularly sensitive to damage by shock or pressure for fruit, e.g. apples, oranges or tomatoes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
- Y10T156/1057—Subsequent to assembly of laminae
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1082—Partial cutting bonded sandwich [e.g., grooving or incising]
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
A találmány mezőgazdasági termékek, gyümölcs, zöldség, stb. tárolására, szállítására, kezelésére alkalmas kisládák, műanyag tárolók előállítására, sorozatgyártására vonatkozó eljárást tartalmaz.
Jelenleg az Ilyen gyümölcstárolók számos típusa létezik, különböző méretekben és eltérő anyagokból, mint pl. fa, karton,vagymüanyag. Ez utóbbi lehet vinyl poliychlorid, polyethylene, polypropylene és expandált polystirol. A fa-, vagy kartonláda használata számos hátránnyal jár. Először is az, hogy ezek vízáteresztők, ami először csökkenti a szilárdságukat, másodszor pedig megnöveli az ilyen anyagú ládák súlyát. További hátránya, hogy ezek tűzveszélyesek és az ebben rejlő kockázat a raktárak esetében független attól, hogy a ládák üresek, vagy sem. Javítható ez a hátrány, ha a felhasználók kicserélik a fa-, vagy karonládákat vízhatlan műanyag ládákra és különösen éghetetlen ládákra. Azonban a kapható müanyagládák hátránya az, hogy lényegesen drágábbak, mint a fa-, vagy kartonládák. Jól ismert, hogy a többletköltséget nem annyira az alapanyag, mint annak a végtermékké való alakítása jelenti. Tény, hogy a műanyag formálására szolgáló eljárások, az iparilag gyártott ládák esetében jelenleg a fröccsöntés, sajtolás, vagy injektált, esetleg centrifugált öntés, stb., amelyek nem futószalagszerű eljárások és igy nagyon időigényesek.
A találmány célja az említett hátrányok kiküszöbölése, amelynek során a műanyag végtermékké, ládákká, vagy más hasonló tárolóedénnyé történő átalakítása során, mint többletköltség jelentkezik. A költségek csökkentésének alapelve az, hogy a folyamatos megformálás jöjjön létre, úgymint az extrudálás, stb., • · · * · amely megnöveli a ládák fajlagos kibocsátását, ugyanakkor a beruházásban és gépben, illetve szerszámban lényegesen alacsonyabb igényű, mint a már említett, nem-folytonos eljárás, különösen nagy mennyiségű ládák, illetve hasonló tárolók előállítása esetében.
A találmány a kitűzött cél értelmében eljárás ládák, vagy más hasonló müanyagtárolók előállítására, extrudált profilok öszszeállitásával, amely tárolóknak fenekét, illetve alját, négy, két-két egymással szemben lévő oldalát négy bordával kapcsoljuk össze, oly módon, hogy a ládák fenekét, oldalait és bordáit extrudált, perforált és vágott müanyagprofHókból alakítjuk ki.
Egy előnyös kialakítás során az extrudált profilok az anyag megnyújtásával és huzó előfeszültséggel lyukasztjuk ki.
Eljárhatunk úgy is, hogy a feneket és két oldalt legalább egy első profilból és a két másik oldalt és a négy bordát egy profilból kapjuk, az első profil egy szakaszát és a profil második szakaszát tárolót alkotó módon szereljük össze egymással.
Célszerű, ha a feneket és oldalakat lapos, két hosszanti horony mentén meghajlított, extrudált és perforált lapos profilból alakítjuk ki.
Egy gazdaságos kialakítás során a feneket és oldalakat legalább két extrudált, perforált L profil hosszanti egymásbacsusztatásával és összekapcsolásával hozzuk létre.
Előnyös, ha az első profil és a profil szakaszait egymással összeragasztjuk.
Eljárhatunk úgy is, hogy az első profil és profil szakaszait ultrahangos hegesztéssel összekapcsoljuk.
További előnyt jelent, ha a második profil, valamint az első profil szelvényeit egymást követően egy adott extrudáló folyamatban tárolót alkotó módon állítjuk elő.
Gazdaságos az eljárás, ha a szemben lévő két oldalt alkotó profilok emelésére,legalább négy ujj befogadására alkalmasan perforáljuk.
Célszerű eljárást érünk el, ha a szegélyeket üreges és a fenéklemez szegélyének egyikére merőlegesen perforáljuk és a tárolók egymásra helyezésekor becsusztatható csapot vezetünk be.
A találmány előnye, hogy olyan eljárást ad müanyagládák, vagy hasonló tárolóedények előállítására, amely termelékeny, automatizált -két, vagy több tipusu perforált, vagy tömör extrudált profilból-, amelyeknek megfelelő az alakja és a mechanikai tulajdonságai.
A találmányt közelebbről rajzok segítségével mutatjuk be, ahol az
1. ábra általános nézetét mutatja az előállítandó 5 ládának, illetve tárolóedénynek, amely az 5a fenékkel és az 5b, 5c, 5d és 5e oldalfalaival van kialakítva, a
2. ábra
3. ábra
4. ábra az 5 müanyagláda 5 a fenekét és két szemben lévő
5b és 5c oldalát képező 1 profil feltételezett alakját mutatja, a a müanyagláda 5a fenekét és két ellentétes 5b és 5c oldalát képező két feltételezett la és lb profilt mutatja, a az 5 müanyagláda két 5d és 5e oldalát képező kőt feltételezett 3 profilt mutatja, az • · · · • «
5. ábra az 5 müanyagláda, vagy tároló 5a fenekét, vagy • az 5b és 5c oldalak valamelyikének felületét mutatja egy 4 perforált kiviteli alakban, a
6. ábra az előző kialakítás másik 6 perforált kiviteli alakban, a
7. ábra a müanyagláda, vagy tároló 5d és 5e oldalainak bármelyikére vonatkozó perforációs példája, a
8. ábra a 7 profil 7a szegélyrészletét mutatja, valamint a tárolás, máglyázás esetén használható 12 csap, tüske axonometrikus rajzát.
A 2. ábrán látható előnyös megvalósításnak megfelelően az 1 profil, amelyet műanyagból, megfelelő szerszámmal, illetve húzó profillal extrudálással alkalmas alakra formáltak, keresztmetszetében U alakú és az U két szára alkotja az 5 b és 5c oldalakat, amelyek merőlegesek az U profilnak az 5a feneket alkotó oldalára. Az említett két 5b és 5c oldalak, valamint az említett 5a fenék akár mindkét oldalán, vagy csak az egyik oldalán el van látva hosszirányú 2 hornyokkal, vagy 3 bordákkal, vagy akár ezek kombinációival. Az 1 profil hossza megfelel az előállítandó 5 láda, illetve müanyagtároló hosszának, hozzávetőlegesen 60 cm.
A 3. ábrán látható megvalósítási példa szerint az 1 profil előállítható két la és lb hosszirányban csatlakozó részből, amelyek összeszerelhetőek például egymásba csúsztatással, vagy bepattintással. Ha a ládák, vagy tárolók elemei távolabbra szállitandók összeszerelés céljából, a szállítási költségek ebben a második megvalósításban csökkennek egy adott számú láda esetében, lévén a szállítandó térfogat kisebb.
···· · ·· ♦··» · * • «« · · « · · · · · ··· — κ — ····’·· ·
Valójában az olyan L alakú profilok esetében, mint amilyenek az la és lb profilok, az üres terek sokkal kisebbek, mint az
U profilok máglyázásánál az 1 keresztmetszet esetén.
Amint az előnyös megvalósításban leirt 1 profil az extrudálás után lényegében lehűlt, perforálásra kerül és igy először a végtermeék könnyeb lesz, másodszor az anyag recirkulációja révén a termék olcsóbb lesz, harmadszor ez jelentősen megnöveli az 5a, 5b és 5c oldalak merevségét. Ez a merevségnövekedés abból szrámazik, hogy a perforáció során a lyukak szélein a nyújtás következtében, előfeszités jön létre.
Az 5. ábra 4 példát mutat a perfóriására, amelynél köralaku sajtolószerszám segítségével húzott tölcsér alakul ki, amely a perforáció szélein hozzájárul a merevséghez. Ezt a célt sokféle formájú perforáció .szolgálhatja, ez józan döntés kérdése és a perforáció kontúrja járulékos szerepet is betölthet, igy pl. egy védjegy, vagy más eredetre utaló módon. Anélkül, hogy ezzel a találmány körét korlátoznánk, a 6. ábrán 6 példát mutatunk, ahol a perforáció Korzika körvonalát ábrázolja a láda oldalán, ezzel is hozzájárulva a sziget citromexportjának népszerűsítéséhez.
A müanyagláda, vagy tároló 5d és 5e oldalai extrudálással kerülnek előállításra, a 4. ábrán bemutatott keresztmetszeti profillal, szakaszolva és perforációval. Az emlitett 7 profil hosszirányban a két 7a és 7b üreges szegéllyel van határolva, amely előnyösen háromszög keresztmetszetű, de lehet négyszögletes, vagy tartalmazhat ives zskaszokat is. így a 7 profil felülete ellátható hosszirányú merevitőbordákkal, vagy hornyokkal úgy, mint azt korábban ismertettük a 2 hornyok és 3 bordák kapcsán. A 7a és 7b szegélyek először is létrehozzák a kapcsolatot az 5d és 5e oldal* « · ·
- 7 falak és az 5b és 5c oldalfalak között, másodszor pedig máglyázás esetében a függőleges terheket támasztják alá.
Csak példaképpen, 11 db láda citrom máglyázása esetében a legalsó láda által viselt teher 120 kg. A 7 profil hossza az előállítandó müanyagláda 5d és 5e magasságát reprezentálja, ez általában 17 cm.
A találmány egy továbbiakban leírásra kerülő egyedi megvalósítása szerint, amint az a 8. ábrán részletesen illusztrálva van, a müanyagládák, vagy tárolók a 7a és 7b négy szegélybordával kiképezve további előnyökkel bírnak. Ehhez elegendő csupán az 5a fenék egy, vagy több részének perforálása a 10 nyílással, amely az egy, vagy töb 7a, vagy 7b szegélybordával érintkezik, és ezzel lehetővé válik a 12 csapnak a borda 11 nyílásába, mint hüvelybe való becsusztatása. A 12 csap egy megfelelő keresztmetszetű extrudált profilból áll és merev műanyagból készül. A 12 csap lehetővé teszi és a szállítás, illetve tárolás során fenntartja a ládák vertikális sorakoztatását, máglyázását. A 12 csap hossza előnyösen hosszabb, mint egy láda magassága, de kisebb, mint két egymásra rakott láda magassága a korlátozott térbeli követelmény miatt és igy lehetővé válik a felső láda leemelése úgy, hogy az alatta lévő máglyázott ládasor ugyanakkor egyvonalban maradjon. Mindamellett a csap magassága nagyobb is lehet, mint két egymásra rakott láda magassága.
Amint a 7 profil extrudálás után meglehetősen lehűl, a felületét kétféle perforálásnak vetik alá, az első típus hasonló az 1 profilnál leírtakhoz, a második típus a 7 profil jellemzője és úgy van elkészítve, hogy az 5d és 5e profilok oldalán helyet biztosítson a műanyag rekeszek kézi mozgatásához.
• · · · • · · « · · · • · « « · · c ····»· · ·· ····««· · ·«
- 8 A 7. ábrán, a találmány hatáskörét nem korlátozó módon, egy ilyen fajta perforáció látható. A 8 perforációs nyílás lehetővé teszi legalább négy ujjnak a befogadását, elősegítve a láda kézi mozgatását. A perforáció nyújtott 9 szegélye felemelés közben nagyobb felületre osztja szét a terhet, mint az 5d, vagy 5e oldalfalak puszta vastagsága a 8 perforációs nyílás körül.
Az 1. ábrán látható, hogy az egyik fő megvalósításnak megfelelően, a 7 profil és az 1 profil összeerősitésa 5 láda formájában a megfelelő 7a és 7b bordák a 7c és 7d külső rész felületének megfelelő, az 5b és 5c oldalak belső 5f és 5g felületrészeivel történő meleg ragasztásával valósul meg.
Egy célszerű megvalósítás során a két 7 profil rész és az egy 1 profil összekapcsolása a 7c és 7d felületi szakaszoknak az 5f és 5g szakaszokhoz ultrahangos hegesztéssel történik.
Egy további kialakítás szerint a két 7 profil és az egy 1 profil összekapcsolása a 7c és 7d részfelületeknek az 5f és 5g szakaszokhoz kapcsokkal történik.
Egy előnyös -nem korlátozó- példa leírása során a müanyagláda, vagy tároló gyártási lépései könnyebben érthetővé teszik jelen találmány előnyeit és egyszerűségét.
Az első gyártási fázisban a 7 profil extrudálva, perforálva, majd darabolva kerül tárolásra. Az extrudáláshoz bármilyen konvencionális műanyag profilú huzószerszám alkalmazható, majd sorrendben egy alakhü- pad, megeresztő-pad, és egy leszabó, illetve vágópad képezi a gyártósort.
Egy hidraulikus, vagy pneumatikus perforáló pad van az alakhü-pad és megeresztő-pad közé iktatva és a 7 profilra jellemző perforicáiót hoz létre.
«·«« V · « «··· ·4 • · ♦ 4 · · * • « * · ···
Egy második gyártási szakaszban ugyanazt a gyártósort alkalmazzuk, mint a? első fázisban, miután a huzószerszám pofáját és a hűtőkészüléket kicseréltük oly módon, hogy az 1 első profilt elő tudjuk állítani, miután perforáló pad tüskéit átalakítottuk az 1 első profilnak megfelelő perforációk előállítása céljából.
Egy követő gyártási fázisban két profilt egy 1 első profillal összeszerelő pádon erősítünk össze, a 7 profilok adagolása az 1 első profilokéval keresztirányban, a 7 profilok elhelyezése pedig vagy 7c, 7d külső részfelületeik előméretezését követően, vagy az 1 első profil 5f, 5g felületrészeinek a 7c, 7d külső részfelületekkel a kiválasztott összeszerelési eljárásának megfelelően történő összekapcsolását, vagy ultrahangos hegesztését megelőzően történik.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás ládák, vagy más hasonló müanyagtárolók előállítására extrudált profilok összeállításával, amely tárolóknak alját négy, két-két egymással szemben lévő oldalát négy bordával kapcsoljuk össze, azzal jellemezve, hogy a ládák fenekét (5a), oldalait (5b, 5c, 5d, 5e) és bordáit (7a, 7b) extrudált, perforált és vágott müanyagprofHókból alakítjuk ki.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az extrudált profilokat az anyag megnyújtásával és huzó előfeszültséggel lyukaszjuk ki.
- 3. Az 1., vagy 2. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a feneket (5a) és két oldalát (5b, 5c) legalább egy első profilból (1, la, lb) és a két másik oldalt (5d, 5e) és a négy bordát (7a, 7b) egy profilból (7) kapjuk, az első profil (1) egy szakaszát és a profil (7) második szakaszát tárolót alkotó módon szereljük össze egymással.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a feneket (5a) és oldalakat (5b, 5c) lapos, két hosszanti horony mentén meghajlított, extrudált és perforált lapos profilból alakítjuk ki.
- 5. A 3. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a feneket (5a) és oldalakat (5b, 5c) legalább két extrudált, perforált L profil hosszanti egymásbacsusztatásával és összekapcsolásával hozzuk létre.• · « ·«·· »9
- 6. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az első profil (1) és a profil (7) szakaszait egymással összeragasztjuk.
- 7. A 3-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az első profil (1) és profil (7) szakaszait ultrahangos hegesztéssel összekapcsoljuk.
- 8. A 3-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a második profil, valamint az első profil szelvényeit egymást követően egy adott extrudáló folyamatban tárolót alkotó módon állítjuk elő.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szemben lévő két oldalt alkotó profilok (7) emelésére, legalább négy ujj befogadására alkalmasan perforáljuk.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szegélyeket (7a, 7b) üreges és a fenéklemez (5a) szegélyének egyikére merőlegesen perforáljuk és a tárolók egymásra helyezésekor becsusztatható csapot (12) vezetünk be.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9014500A FR2669262B1 (fr) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Procede de fabrication de cagettes ou autres receptacles en matiere plastique par assemblage de troncons de profiles extrudes. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9202370D0 HU9202370D0 (en) | 1993-01-28 |
HUT67473A true HUT67473A (en) | 1995-04-28 |
Family
ID=9402416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9202370A HUT67473A (en) | 1990-11-21 | 1991-11-15 | Method for producing plastic crates or like by assembling extruded shaped sections |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5370758A (hu) |
EP (1) | EP0511371B1 (hu) |
JP (1) | JPH05503909A (hu) |
AT (1) | ATE108158T1 (hu) |
AU (1) | AU647860B2 (hu) |
BG (1) | BG60814B1 (hu) |
BR (1) | BR9106022A (hu) |
CA (1) | CA2074088A1 (hu) |
CS (1) | CS224092A3 (hu) |
DE (1) | DE69102761T2 (hu) |
DK (1) | DK0511371T3 (hu) |
ES (1) | ES2060463T3 (hu) |
FR (1) | FR2669262B1 (hu) |
HU (1) | HUT67473A (hu) |
PL (1) | PL166560B1 (hu) |
RU (1) | RU2067545C1 (hu) |
WO (1) | WO1992009488A1 (hu) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9020197D0 (en) * | 1990-09-15 | 1990-10-24 | Mckinnon R | Box |
US5626807A (en) * | 1995-07-06 | 1997-05-06 | Tri-Seal International, Inc. | Method for making retaining wall members |
US5820718A (en) * | 1996-12-26 | 1998-10-13 | Pro Poly Of America, Inc. | Liquid storage tank |
FR2831655B1 (fr) * | 2001-10-26 | 2004-07-30 | Maville Interiors | Dispositif de presentation et de conservation au frais de produits, notamment des bouteilles |
TR200705465T1 (tr) * | 2005-04-22 | 2007-11-21 | Mahmudov Kamran | Polimer kutu |
EP2650615B2 (en) | 2012-04-11 | 2024-05-15 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Oven for baking food products |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2952039A (en) * | 1957-04-03 | 1960-09-13 | Herbert S Jaffe | Method of making a two-part container from an extruded blank |
NL6612391A (hu) * | 1966-09-02 | 1968-03-04 | ||
BE786469A (fr) * | 1971-07-27 | 1973-01-19 | Nest Pack Spa | Caisse d'emballage en particulier pour fruits et legumes, et procede pour sa fabrication |
JPS5127206B2 (hu) * | 1972-09-04 | 1976-08-11 | ||
US3935357A (en) * | 1973-03-27 | 1976-01-27 | I. S. A. P. S.P.A. | Hollow extruded plastic strips for packings |
GB1470583A (en) * | 1975-02-25 | 1977-04-14 | Timpak Ltd | Animal travelling boxes |
JPS5411180A (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-27 | Masao Iwasaki | Manufacture of foamed polystyrene case |
JPS55152020A (en) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Japan Styrene Paper Co Ltd | Preparation of box of thermoplastic resin |
US4816093A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Robbins Edward S Iii | Separable laminate container |
-
1990
- 1990-11-21 FR FR9014500A patent/FR2669262B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-11-15 WO PCT/FR1991/000907 patent/WO1992009488A1/fr not_active Application Discontinuation
- 1991-11-15 PL PL91295426A patent/PL166560B1/pl unknown
- 1991-11-15 US US07/910,279 patent/US5370758A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-15 JP JP4501695A patent/JPH05503909A/ja active Pending
- 1991-11-15 DE DE69102761T patent/DE69102761T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-15 RU SU915052980A patent/RU2067545C1/ru active
- 1991-11-15 DK DK92900757.3T patent/DK0511371T3/da active
- 1991-11-15 CA CA002074088A patent/CA2074088A1/fr not_active Abandoned
- 1991-11-15 EP EP92900757A patent/EP0511371B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-15 BR BR919106022A patent/BR9106022A/pt not_active Application Discontinuation
- 1991-11-15 AU AU90606/91A patent/AU647860B2/en not_active Ceased
- 1991-11-15 ES ES92900757T patent/ES2060463T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-11-15 HU HU9202370A patent/HUT67473A/hu unknown
- 1991-11-15 AT AT92900757T patent/ATE108158T1/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-07-17 BG BG96637A patent/BG60814B1/bg unknown
- 1992-07-17 CS CS922240A patent/CS224092A3/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR9106022A (pt) | 1993-01-19 |
CS224092A3 (en) | 1992-12-16 |
DK0511371T3 (da) | 1994-10-10 |
WO1992009488A1 (fr) | 1992-06-11 |
BG60814B1 (en) | 1996-04-30 |
EP0511371B1 (fr) | 1994-07-06 |
ATE108158T1 (de) | 1994-07-15 |
AU9060691A (en) | 1992-06-25 |
BG96637A (bg) | 1993-12-24 |
EP0511371A1 (fr) | 1992-11-04 |
RU2067545C1 (ru) | 1996-10-10 |
JPH05503909A (ja) | 1993-06-24 |
HU9202370D0 (en) | 1993-01-28 |
AU647860B2 (en) | 1994-03-31 |
CA2074088A1 (fr) | 1992-05-22 |
PL166560B1 (pl) | 1995-06-30 |
DE69102761D1 (de) | 1994-08-11 |
US5370758A (en) | 1994-12-06 |
FR2669262B1 (fr) | 1996-05-15 |
FR2669262A1 (fr) | 1992-05-22 |
ES2060463T3 (es) | 1994-11-16 |
DE69102761T2 (de) | 1995-02-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3935357A (en) | Hollow extruded plastic strips for packings | |
US4478344A (en) | Hand carrying basket | |
US6962115B2 (en) | Blow molded pallet with pre-formed inserts | |
US5501758A (en) | Method of making a collapsible plastic container | |
US6976437B2 (en) | Blow molded pallet with inserts | |
EP1245496B1 (en) | Stress resistant plastic pallet | |
US5167336A (en) | Stackable container | |
US20070205128A1 (en) | Reusable Nesting And Denesting Plastic Container | |
WO1997025249A1 (en) | Plastic pallet | |
WO1998040196A1 (en) | Article made of plastic material and a process for the manufacturing of the same | |
US5685452A (en) | Container bottom with elevations made of a polymeric material and a process for production thereof | |
AU2015201267B2 (en) | Bottom of a Container that Optimizes the Use of Material | |
US8637134B1 (en) | Vented plastic film and method of making | |
HUT67473A (en) | Method for producing plastic crates or like by assembling extruded shaped sections | |
US3981249A (en) | Load bearing pallet | |
US5246128A (en) | Plastic container and pallet system | |
US5100607A (en) | Blow-molding methods to form containers having upper and lower sections of different thicknesses | |
US6959650B2 (en) | Conveyorable plastic thermoformed pallet and method for making pallet | |
US5954223A (en) | Molded article | |
KR20130036289A (ko) | 골이 진 금속 튜브로부터 형성된 섹션 금속 팔레트 | |
US3454439A (en) | Method of making an article carrying case | |
EP0876284A1 (en) | Lightweight plastic pallet | |
MX2014009727A (es) | Recipiente con porcion superior reforzada para recibir cierre soldado. | |
DE19800536A1 (de) | Palette aus Kunststoff und Verfahren zu dessen Herstellung | |
KR102344240B1 (ko) | 연약과일 포장상자 적재용 부재 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |