HUT65213A

HUT65213A - Denture stabilizing compositions

Info

Publication number: HUT65213A
Application number: HU9301817A
Authority: HU
Inventors: Bruce John Mackay; Dennis Robert Grubbs; Dadi Jamshed Dhabhar; Michael Constantinos Gounaris
Original assignee: Richardson Vicks Inc
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1991-12-16
Publication date: 1994-05-02
Also published as: IE914512A1; JPH06503350A; FI932841A0; CZ122193A3; NO932215D0; BR9107181A; HU9301817D0; SK63393A3; EP0563285A1; PT99915A; CA2098488A1; AU9170091A; FI932841A; WO1992010988A1; NO932215L

Description

A találmány tárgyát javított ragasztók, különösen javított műfogsor ragasztók képezik.

A közönséges kivehető műfogsorok, tartólemezek és hasonló termékek megfelelő lemezbe vagy alapba ágyazott fogakból állnak. A műfogsorok helyettesítik a hiányzó fogakat, és a száj üregben található összes fog vagy azok egy részének pótlására szolgálnak. Bár a műfogsorokat általában szakszerűen készítik, gyakran nem illeszkednek tökéletesen. Sőt, függetlenül attól, hogy először megfelelőek voltak, egy bizonyos idő elteltével lazábbak lesznek és tökéletlenül illeszkednek az íny, nyálkahártyák stb. természetes összemenése és változása miatt. A laza és nem tökéletesen illeszkedő műfogsorokat rendszerint műfogsor stabilizáló segítségével rögzítik. A műfogsor rögzítőket a műfogsorok és az íny illetve a szövetek közötti rések betöltésére használjuk. Mielőtt a műfogsort a szájüregbe helyeznénk, műfogsor stabilizálót helyezünk a tartólemez felületére, amelynek a tökéletes illeszkedés érdekében egyenletesen kell érintkeznie a fogínnyel és a nyálkahártyával. A műfogsor stabilizáló nemcsak ragasztó tulajdonságú, de egyben kipárnázást vagy tömítést is képez a műfogsor és az íny vagy nyálkahártya között, ezáltal rögzített helyzetben tartja a műfogsort a szájüregben.

A megfelelő műfogsor stabilizáló készítményekkel szembeni követelmények és paraméterek száma igen nagy, és számos tényezőtől függ. Az ilyen készítményeknek az egy napra szóló használat miatt a műfogsort hatékonyan kell szigetelniük, kipárnázniuk és rögzíteniük. A készítménynek meg kell őriznie jellemzőit és tulajdonságait a szokásos por és krém alakban való

tárolás során különböző klimatikus feltételek mellett, például magas hőmérséklet és nedvességtartalom mellett; könnyen és gyorsan felvihetőnek kell lennie a rnűfogsor felületére; ne legyen irritáló és kényelmetlen a felhasználó számára; legyen biztonságos és ne legyen toxikus; ne legyen kellemetlen szaga vagy színe; ne legyen kellemetlen íze; kívánság esetén legyen antiszeptikus vagy csíraölő hatású, hogy megakadályozza vagy gátolja a szájban rendszerint előforduló organizmusok növekedését; és akadályozza meg a rnufogsor mellett vagy közelében elhelyezkedő élelem vagy váladékok rothadását vagy rossz szaggal járó bomlását. A stabilizáló szernek képesnek kell lennie a víz és a nyál felszívására és megduzzadnia, hogy betöltse a műfogsor és az íny vagy nyálkahártya közötti rést. A stabilizálónak nem szabad megtámadni és károsítani a műfogsort a műfogsor tartólemez tönkretétele révén. Ezenkívül a rögzítőnek ellen kell állnia a szájüregben található baktériumoknak, penészeknek és enzimrendszereknek, és olyan pH-júnak kell lennie, amely nem irritálja a száj nyálkahártyát, rendszerint 5 - 8,5 , előnyösen a semleges körüli legyen a pH. A víz elnyelésével képződött stabilizáló massza mechanikai szilárdsága, legyen az gél vagy kolloid, elég nagy legyen ahhoz, hogy biztosan tartsa a műfogsort a normál használat során, és ne legyen olyan nagy, hogy a műfogsor eltávolítását akadályozza, amikor az szükségessé válik, vagy hogy károsítsa vagy megsértse az ínyt, nyálkahártyát vagy a műfogsort az eltávolításkor.

Jelentős erőfeszítés történt sok éven át a tökéletesebb műfogsor ragasztó kifejlesztésére. Mind szintetikus, mind tér-

mészetes polimereket és gyantákat használnak önmagukban, kombinációkban és különböző ragasztókkal kombinálva.

A 64,672 számú európai szabadalmi leírás hidrofil műfogsor ragasztót ír le, amely ragasztó polimer frakciót tartalmaz, amely karboxi-metil-cellulózból (CMC) és poli(etilén-oxid)-ból áll hidrofil vivőanyagban.

A 140,486 számú európai szabadalmi bejelentés tárgya műfogsor ragasztó készítmény, amely hidrofób módon módosított vízoldható polimer, önmagában vagy CMC alkálifémsójával keverve. A hidrofób módon módosított hidroxi-alkil-cellulózok, az etilén-oxid kopolimerek és a hosszúláncú epoxi-alkánok előnyösen használhatók ezekben a készítményekben.

A 4,280,936 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás tárgya tökéletesített műfogsor ragasztó, amely speciális arányban tartalmaz CMC-t és poli(etilén-oxid)-ot ásványolaj bázison.

A 4,474,902 számú egyesült államokbeli szabadalmi leírás tökéletesített műfogsor ragasztót ír le, amely Karaya gumiból áll hidrofil vivőanyagban. Ugyanígy a 4,514,528 és a 4,518,721 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások tökéletesített műfogsor ragasztót írnak le, amely ragasztó polimerfrakciót tartalmaz, amely kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — — maleinsavanhidrid típusú CMC vagy poli(etilén-oxid) kopolimerek parciális sóinak keveréke, valamint CMC-t és poli(etilén-oxid)-ot tartalmazó műfogsor ragasztót. A 4,522,956 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás tökéletesített műfogsor ragasztót ír le, amely poli(etilén-oxid)-ot tartalmaz egyedüli ragasztókomponensként hidrofil vivőanyagban, utóbbi polietilénglikolokat tartalmaz.

További műfogsor ragasztókat írnak le a 4,530,942 számú, a 4,542,168 számú és a 4,569,955 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások.

A 4,529,748 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás műfogsor protézis ragasztót ír le, amely filmképző anyagokból készül, például különböző cellulózszármazékokból, akrilát polimerekből, metakrilát polimerekből és egyéb filmképző anyagokból.

A 4,138,477 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás orális készítményeket ír le a szájszag csökkentésére, ezek cinkpolimer keverékekből állnak, amelyeket cink és karbonsav-, szulíonsav- és/vagy foszfonsavgyököket tartalmazó anionos polimer reakciójával állítottak elő.

A 3,003,988 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás bizonyos vízre érzékenyített, de vízben nem oldódó anyagokat ír le műfogsorok rögzítésére, ezek szintetikus, hidrofil, kolloid anyagok, amelyek kis szénatomszámú (1-4 szénatomos) vinil-éter — maleinsavanhidrid típusú kopolimerek vegyes parciális sói vagy észterei, ezek a vegyes parciális sók és észterek mind kétvegyértékű kalciumot, mind egyvegyértékű alkálifém-kationt (vagyis nátrium-, kálium- és ammóniumiont) tartalmaznak.

A 4,758,630 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás kis szénatomszámú (1-4 szénatomos) alkil-vinil-éter — — maleinsav kopolimerek parciális cink- és stronciumsói, azzal jellemezve, hogy a cink- és stronciumkationok nem kevertek «··· ···· ♦ · ·· ···· • · · * · · • ···· ·· · más kationnal vagy észterrel a kopolimer sóban, a fennmaradó kiindulási karboxilcsoportok nem-regált formában vannak jelen. Ezek a kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimerek a továbbiakban rövidítve AVE/MA kopolimer néven, a metil-vinil-éter — maleinsav kopolimer MVE/MA kopolimer néven szerepel. Továbbá, a 396,411 számú európai szabadalmi bejelentés vegyes parciális MVE/MA kopolimer sókat ír le.

Ismeretes, hogy a kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — — maleinsavanhidrid kopolimer vegyes és nem-vegyes parciális sóinak kombinációja jól használható műfogsor ragasztó készítményként .

Mindezek ellenére tovább folyik a kutatás műfogsor stabilizálok iránt, amelyek a fent leírt paraméterekkel rendelkeznek, és ami fontos, megtartják a műfogsort biztos helyzetében hosszú időtartamon (10-14 óra) át újbóli behelyezés nélkül.

A találmány szerint javított ragasztó tulajdonság és más jellemzők érhetők el azzal a műfogsor stabilizáló készítménnyel, amely speciális savakat és kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — — maleinsav kopolimer parciális sóit alkalmazza jellemző térfogatsűrűséggel és fajlagos felülettel.

A találmány tárgyát javított műfogsor stabilizálok képezik, amelyek könnyen gyárthatók, és amelyek stabilak maradnak hosszú időtartamon át a száj üregben, és ugyanakkor lehetővé teszik, hogy a műfogsor kívánt esetben könnyen kivehető legyen.

A találmány további tárgya toxikológiailag elfogadható, kellemes ízű anyagokat tartalmazó stabilizálók előállítása.

A találmány tárgyát képezik továbbá olyan stabilizálók,

amelyek nedvesség, konkrétabban testfolyadékok, például nyál, izzadság és vér jelenlétében megfelelően viselkednek.

Ezek és más célok a találmány szerint az alábbiakban leírt módon érhetők el.

A találmány olyan ragasztókat és stabilizáló készítményeket ír le, amelyek lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopolimer egy molekulájában levő ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimereket tartalmaznak, amely kopolimerek térfogatsűrusége körülbelül 0,3-tól 1,2 g/cm³-ig terjedő tartományban, fajlagos felülete pedig körülbelül 0,5-től 2,5 m²/g-ig terjedő tartományban van.

Ezek a kopolimerek előnyösen parciális (vegyes vagy nem vegyes, előnyösen vegyes) sók, amely parciális sók körülbelül 10%-tól 40%-ig terjedő mennyiségű szabad savat tartalmaznak, és az összes kiindulási karboxilcsoportnak körülbelül 0,1%-tól 85%-ig terjedő mennyisége reagáltatva van a cink-, stroncium-, nátrium-, kalcium-, magnézium-, kálium- és ammónium-kationok valamelyikével vagy ezek keverékével mint kationos sóképző cső• · porttal, és az illető kopolimer térfogatsűrűsége körülbelül 0,3tól 1,2 g/cm³-ig terjedő tartományba esik, és fajlagos felülete körülbelül 0,5 és körülbelül 2,5 m³/g között van. Közlünk olyan műfogsor stabilizáló készítményeket is, amelyek biztonságos és ragasztásra elegendő mennyiségű egy, két vagy több műfogsor ragasztó komponenst tartalmaznak, ahol a műfogsor ragasztó komponensek egyike vagy a találmány szerinti kopolimer, vagy a találmány szerinti vegyes parciális só vagy sók egyike. A térfogatsűrűségeket ASTM B52 módszerrel mérjük (02.05).

Ezeket a kopolimereket vagy vegyes parciális sókat előnyösen egy vízre érzékeny polimer anyaggal együtt használjuk, amely lehet természetes gyanta, szintetikus polimer, szacharidszármazék, cellulózszármazék és ezek keveréke.

A találmány szerinti sók semlegesítésére vonatkozó összes százalékos arány és hányad a sókban levő kationok sztöchiometriai százalékán alapul. Az összes százalékos arány és hányad tömegre vonatkozik, hacsak nincs másként megadva.

A találmány tárgyát olyan stabilizáló készítmények képezik, amelyek lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely az említett kopolimer egy molekulájában levő említett ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — ···· ···« • · felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimert tartalmaznak, és a kopolimer térfogatsűrűsége körülbelül 0,3 és körülbelül 1,2 g/cm³ között, fajlagos felülete körülbelül 0,5 és körülbelül 2,5 m²/g között van.

Ezek a kopolimerek előnyösen parciális sók, amelyek körülbelül 10% és körülbelül 40% közötti mennyiségű szabad savat tartalmaznak, és az összes kiindulási karboxilcsoport körülbelül 0,1% és 85% közötti mennyisége reagáltatva van egy vagy több kationos sóképző funkcionális csoporttal, amely lehet cink-, stroncium-, nátrium-, kalcium-, magnézium-, kálium- és ammónium-kation vagy ezek keveréke, a kopolimer térfogatsűrűsége körülbelül 0,3 és körülbelül 1,2 g/cm³ között, fajlagos felülete körülbelül 0,5 és körülbelül 2,5 m²/g között van.

A parciális sók (előnyösen kevert sók) előnyösen körülbelül 0,1% és körülbelül 85% közötti mennyiségben a következő kationokat tartalmazzák: körülbelül 0,1% és körülbelül 65% között, előnyösebben körülbelül 2% és körülbelül 45% között, még előnyösebben körülbelül 2,5% és körülbelül 30% között cink- és stronciumkationt (előnyösen cinket), és körülbelül 10% és körülbelül 75%, előnyösebben körülbelül 20% és körülbelül 65% között, még előnyösebben körülbelül 40% és körülbelül 65% között kalciumkationt, körülbelül 0,1% és körülbelül 25%, előnyösebben körülbelül 0,1% és körülbelül 20% között nátriumkationt és körülbelül 10% és körülbelül 40%, előnyösebben körülbelül 20% és körülbelül 35% között szabad savat tartalmaznak.

A polimer sókat előnyösen az (I) általános képletü ismétlődő szerkezeti részleteket tartalmazó AVE/MA kopolimerből és adott esetben kalcium-, nátrium-, ammóniumkationt és cink- vagy ···· ···· ·« ·· ···· • · · · · · • · · · · · · ·

- 10 - ·..· ·..· ·..· ·..· :

stronciumkationt tartalmazó vegyületből állítjuk elő vizes közegben, a kationos vegyület egy karbonsav reakciópartnerére jellemző tipikus funkcionális csoportot, például hidroxidot, acetátot, karbonátot, halogenidet, laktátot stb. tartalmaz. Egy előnyös megvalósításban cink-oxidot, kalcium- és nátrium-hidroxidot használunk. Mivel cink-hidroxid a kereskedelemben nem kapható, reagensként való felhasználása egyszerűbb és gazdaságosabb cink-oxid részecskékből készített vizes zagy formájában, és bár a cink-oxid gyakorlatilag nem oldódik vízben, a részecskék felületükön cink-hidroxiddá hidratálódnak. A kalcium- és nátrium-hidroxidok, ahogy a stroncium-hidroxid is, vagy kristályos anyag vagy por formájában beszerezhetők, és körülbelül 50 rész vízben oldódnak. Stroncium-oxid vizes oldata, amely hidroxidot képez vízzel való kezelés hatására (vigyázat: hőképződés), szintén használható.

A mérgező, irritáló vagy szennyező melléktermékeket képező anionokat el kell kerülni, vagy speciális óvintézkedést és kezelést kell alkalmazni az ilyen melléktermékeknek a polimer sóból való eltávolítására. A felhasznált vegyületeknek nagyon tisztáknak kell lenniük, hogy lényegében tiszta, csaknem fehér végtermék polimer sót kapjunk.

Az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti részeket tartalmazó kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav (AVE/MA) kopolimerek könnyen előállíthatok kis szénatomszámú alkil-vinil-éter monomerből, például metil-vinil-éterből, etil-vinil-éterből, divinil-éterből, propil-vinil-éterből és izobutil-vinil-éterből maleinsavanhidriddel, így a megfelelő kis szénatomszámú alkil-vi• · · · ·· · · ·♦·· • * « » · · • ··»· ·« · nil-éter — maleinsavanhidrid kopolimer képződik, amely könnyen hidrolizálódik az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti részeket tartalmazó savas kopolimerré. Mind az anhidrid, mind a savas forma kereskedelemben kapható. Például a GAF Corporation, Wayne, New Jersey egyaránt forgalmaz az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti részeket tartalmazó polimer szabad sav formát és a megfelelő anhidrid formát, GANTREZ márkanév alatt, GANTREZ S sorozat és GANTREZ AN sorozat néven. Az előbbi savsorozatban a GANTREZ S-97 (molekulatömeg = 50 000) nagyon jól megfelel, az anhidridek közül pedig a GANTREZ AN-149 (moleklulatömeg = 50 000), a GANTREZ-169 (molekulatömeg = 67 000) és a GANTREZ AN-179 (molekulatömeg = 80 000) kopolimerek különösen megfelelnek. Az AVE/MA kopolimereknek, amelyeknek átlagos molekulatömege körülbelül 50 000 és körülbelül 80 000 között van (a mérést membrános ozmometriával, 2-butanonnal készített 1-10 g/1000 ml koncentrációjú oldatban végezzük), a fajlagos viszkozitása szintén az előbb megadott 1,2 fölötti érték. Mikor az anhidrid kopolimer feloldódik a vízben, az anhidrid kötés felszakad, így erősen poláros, (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti részeket tartalmazó polimer szabad sav keletkezik. Ennek megfelelően az anhidrid forma, amely viszonylag olcsóbb, mint a sav, kényelmes és olcsóbb sav elővegyületként használható. Előnyösen magas hőmérsékletet is lehet alkalmazni, hogy növeljük az anhidrid savvá való hidrolízisének sebességét.

Általában az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti részeket tartalmazó kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimert vagy a megfelelő anhidridet 70 - 80°C-ra előmele12 gített vízhez adjuk erős keverés közben, és homogén elegyet állítunk elő. Ha anhidrid elővegyületet alkalmazunk, a vizes elegyet célszerű körülbelül 90 °C-ra melegíteni keverés közben, hogy biztosítsuk az anhidrid teljes hidrolízisét savvá. Azután leállítjuk a melegítést, de a keverést addig folytatjuk, amíg az elegy kivilágosodik, és párhuzamosan csökken a viszkozitása (körülbelül 65 - 75 °C-on). Egyik előnyös megvalósításban szobahőmérsékleten külön elkészítjük a cinkkation vagy stronciumkation sóképző vegyület vizes oldatát vagy például cink-oxid részecskék vizes diszperzióját kalcium-hidroxiddal kombináljuk zagy formájában, olyan mennyiségben, amely elegendő ahhoz, hogy a végtermékben elérjük a kívánatos cink- és kalciumkation-tartalmat, és folyamatos erőteljes keverés közben lassan hozzáadagoljuk a forró polimer sav oldathoz, így megakadályozzuk a ka- £ tionos polimer só helyi kicsapódását. Miután a kalcium és cink l k reagált, lassan vizes nátrium-hidroxid-oldatot adunk hozzá, o- í lyan mennyiségben, hogy elérjük a végtermék kívánt nátriumkation- tartalmát . A teljes mennyiség beadagolása után a keverést folytatjuk, hogy biztosítsuk, hogy az összes sóképző vegyület reagáljon a kopolimerrel.

Ebben az előnyös megvalósításban egy másik változat szerint a cink- és kalciumforrást tartalmazó vizes oldatot 70-80 °C-ra melegítjük, erőteljes keverés közben, homogén zagy képződéséig. Az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti részeket tartalmazó kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimert vagy a megfelelő anhidridet azután 90°C-ra való melegítés közben hozzáadjuk a zagyhoz, és a hidrolízis befejezéséig ···· ····

- 13 - .........

keverjük. Egy másik változat szerint az AVE/MA kopolimerből, a kalciumból és a stronciumból vagy cink-oxid porokból vízben 25°C-on zagyot képezünk, és 80-90°C-ra melegítjük, hogy a reakció beinduljon. E reakciólépés befejezését követően lassan vizes nátrium-hidroxid-oldatot adunk hozzá.

A cink- (vagy stroncium-), kalcium- és nátriumkationok mennyiségének az AVE/MA kopolimer kapott vegyes sójában elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy körülbelül 10% és körülbelül 75% közötti arányban semlegesítsen, előnyösen körülbelül 20% és körülbelül 65%, még előnyösebben körülbelül 40% és körülbelül 65% között kalciummal, körülbelül 0,1% és körülbelül 65%, előnyösen körülbelül 2% és körülbelül 45%, még előnyösebben körülbelül 2,5% és körülbelül 30% között cinkkel vagy stronciummal, és körülbelül 0,1% és körülbelül 25%, előnyösen körülbelül 0,1% és körülbelül 20% között nátriummal, olyan sót adva, amelynek szabad sav tartalma körülbelül 10% és körülbelül 40% között, előnyösen körülbelül 20% és körülbelül 35% között van.

A reakcióelegyet ezután dobszárítóban 550 - 690 kPa (80 - 100 psig) nyomáson szárítjuk forró gőzzel, így elpárologtatjuk a vizet, és nagy fajlagos felületű polimer sót nyerünk pehely formában.

A kapott pelyheket őröljük és szitáljuk, hogy elérjük a kívánt fizikai tulajdonságokat a megfelelő műfogsor stabilizáló előállításához, miközben megőrizzük a kívánt nagy fajlagos felületet. Ilyen felület elérhető bármely megfelelő mikronizálási technikával, előnyösen légsugaras aprítással, tű/korong • · · · • · · « · · • · · 4 * · « ·

- 14 - ·· **’ ” *’ vagy kalapácsos malom segítségével, amint az az itt hivatkozásként szereplő Remington Pharmaceutical Sciences, 16.kiadás 1535

- 1539.oldalain megtalálható.

A sók törékenyek, így megfelelő részecskeméret és térfogatsűrűség érhető el. A legjobb eredmény elérése érdekében a dobban szárított részecskéket előnyösen, körülbelül 0,3 és körülbelül 1,2, előnyösebben 0,6 és körülbelül 1,2, legelőnyösebben körülbelül 0,7 és körülbelül 1,2 g/cm³ közötti térfogatsűrűségig kell őrölni, miközben a fajlagos felületet körülbelül 0,5 és körülbelül 2,5, előnyösebben körülbelül 0,6 és körülbelül 2,5, legelőnyösebben körülbelül 0,7 és körülbelül 2,0 m²/g között tartjuk. Az őrölt részecskéknek át kell menniük a 0,074 -

- 0,149 mm lyukbőségű (140 és 200 mesh finomságú; U.S.B.S. sorozat) szitán, és előnyösen 0,3 mm-nél kisebbnek kell lennie a legnagyobb méretüknek.

A sav kopolimerek és megfelelő sóik igen jó minőségű ragasztók vízzel vagy nyállal érintkezve, ilymódon rendkívül jól használhatók műfogsor ragasztó anyagként a műfogsor stabilizáló készítményekben. Ilyen célra a só részecske formában előnyösen minimum 0,149 mm (140 mesh U.S.B.S. szita) mérettel jellemezhető; 0,3 g/cm³-nél, előnyösen 0,6 g/cm³-nél nagyobb a térfogatsűrűsége; a pH 3 és 8 között van, előnyösen 5 és 7,5 között, a pH-t 1 tömegszázalékos vizes diszperzióban mérjük.

Az összes kopolimer só ragasztásra hatékony mennyiségben használható a műfogsor stabilizáló készítményekben, előnyösen minimum 25 tömegszázalék mennyiségben, egyedüli ragasztóként vagy másik aktív társragasztó komponenssel együtt.

·«·· ···· • ·

Előnyös a kopolimer sót társragasztóval együtt használni a rnufogsor stabilizáló készítményekben. A társragasztó előnyösen polimer anyag, természetes gyanta, szintetikus polimer, szacharid származék, cellulóz származék vagy ezek keveréke. Általában a teljes készítmény tömegére számítva körülbelül 15% és körülbelül 70% közötti vegyes kalcium-/nátrium-/cink- vagy stronciumsó van jelen. Előnyös társragasztók a vízoldható hidrofil kolloidok vagy polimerek, amelyeknek különleges sajátsága, hogy nedvesség hatására duzzadnak és nyálkás tömeget képeznek. Ilyen ragasztók a természetes gyanták és szintetikus polimer gyanták és a rnufogsor stabilizáló készítményekben gyakran használt, és a vegyes AVE/MA kopolimer sókkal társragasztóként jól alkalmazható példaként említhető Karaya gumi, zselatin, algin, nátrium-alginát, tragakant, metil-cellulóz, akril-amid l· polimerek, etilén-oxid polimerek, poli/vinil-pirrolidon), ka- r tionos poli(aril-amid) polimerek és a legelőnyösebben a nátrium- [

-karboxi-metil-celllulóz és a poli(vinil-metil-éter — maleinsav) parciális vegyes sója.

Ennek megfelelően a találmány egyik előnyös megvalósításának tárgyát olyan ragasztók és rnufogsor stablizáló készítmények képezik, amelyek stabilizáló komponensként hatékony menynyiségű olyan ragasztót tartalmaznak, amely lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely az említett kopolimer egy molekulájában levő említett is16 • 4*4 «««1 <* · 4· ···« • · · < » · • ·«·· ·« · • «· « · ·· *· métlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer, és a kopolimer térfogatsúrűsége körülbelül 0,3 és körülbelül 1,2 g/cm³ között, fajlagos felülete körülbelül 0,5 és körülbelül 2,5 m²/g között van.

Ezek a kopolimerek előnyösen parciális sók, a parciális sók körülbelül 10% és körülbelül 40% közötti szabad savat tartalmaznak és az összes kiindulási karboxilcsoportnak körülbelül 0,1% és körülbelül 85% közötti mennyisége reagáltatva van egy vagy több kationos sóképző funkcionális csoporttal, amely lehet cinkkation, stronciumkation, nátriumkation, kalciumkation, magnéziumkation, káliumkation és ammóniumkation vagy ezek keveréke, a kopolimer térfogatsúrűsége körülbelül 0,3 és körülbelül

1,2 g/cm³ között van, és fajlagos felülete körülbelül 0,5 és körülbelül 2,5 m²/g között van.

A találmány egy másik előnyös megvalósításának tárgya műfogsor stabilizáló készítmény, amely biztonságos és ragasztásra elegendő mennyiségű, legalább két műfogsor ragasztó komponenst tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az egyik műfogsor ragasztó komponens kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer sav vagy parciális sója. A társragasztó előnyösen a fent ismertetett típus.

A találmány szerinti készítmények körülbelül 0,01% és körülbelül 5% között, egy vagy több olyan komponenst tartalmaz17 <··«· 4«·« ·· «4···· « 4 4 ·> ·· • 4 4·« 4«« hatnak, amelyek javítják az érzékszervi tulajdonságokat, például jó illatot, előnyös tulajdonságokat nyújtanak a felhasználó számára. Megfelelő komponensek a mentol, mentil-laktát, borsmentaolaj, fodormentaolaj, levélalkohol, valamint a Wilkinson-Sword cégtől beszerezhető paramentán-karboxi-amid illatanyagok (például WS-3), amelyeket az itt hivatkozásként szereplő 4,136,163 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás ismertet.

A találmány szerinti készítményeket a szakemberek által jól ismert módon állítjuk elő, például por, krém, kenőcs, folyadék, paszta, vizes oldat vagy fólia formában. A találmány szerinti készítményeket előnyösen dobban szárított AVE/MA kopolimerekből vagy a dobban szárított AVE/MA kopolimer parciális sóinak megfelelő mikronizálási technikával, fluid energiával, légsugárral vagy kalapácsos malomban őrölt formájából álltjuk elő. Ilyen formuládéra példaként említhetők az itt hivatkozásként szereplő 4,518,721 számú és a 4,514,528 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásban szereplő készítmények.

Ezek a készítmények előnyösen körülbelül 10% és körülbelül 70% közötti mennyiségben egy vagy több kenőcsalapot tartalmaznak. Ez az alap előnyösen ásványolaj vagy petrolátum, bár a polietilénglikol, paraffin, glicerin és ezek keveréke szintén használható. A legelőnyösebb az ásványolaj és petrolátum keveréke.

Ismeretes, hogy a találmány szerinti ragasztó sók széles körben használhatók általános ragasztásra, köztük, de nem kizárólagosan, gyógyszeripari célra (például orális gyógyszer bevitelére és helyi kötözésre); és vizes ragasztóként (például ahol víz jelenlétében van szükség ragasztóképességre).

··♦« ·< ·« ·Μ· • · · · · « • · ··« ·' «

A következő nem-korlátozó példák a találmány megvalósításait illusztrálják, ahol mind a lényeges, mind a választható komponenst kombináljuk. Tudnivaló, hogy ezek a példák illusztrálásra szolgálnak és semmiképpen nem korlátozzák a találmány oltalmi körét.

1.példa:

Nagy sebességű keverővei ellátott, 94 rész (4,7 kg) 85°Cra melegített tiszta vizet tartalmazó reakciótartályba 15 perc alatt lassan beadagolunk 6 rész (300 g) metil-vinil-éter — maleinsavanhidrid kopolimert. A hőmérséklet és a keverés 60 percen át állandó értéken marad, 15 perc után a kapott ragasztó polimer diszperzió viszkozitása nő, a pH csökken, majd stabilizálódik, a kapott reakcióelegy savas formájú metil-vinil-étér — maleinsav kopolimer vizes diszperziója. /

A kapott metil-vinil-éter — maleinsav kopolimer (MVE/MA) í oldatot azután dobszárítóban szárítjuk 550 - 690 kPa (80 - 100 psig) nyomáson forró gőzzel, a víztartalom elpárologtatása után nagy fajlagos felületű, pehely formájú polimer sót nyerünk. Az így kapott szárított MVE/MA kopolimer savat légsugaras vagy kalapácsos malomban őröljük, körülbelül 0,7 és körülbelül 1,1 g/cm³közötti térfogatsűrűségig, mialatt a fajlagos felületet körülbelül 0,7 és körülbelül 1,5 m²/g között tartjuk. A polimert ezután 0,105 mm (140 mesh) , majd 0,075 mm lyukbőségű (200 mesh finomságú) szitán átszitáljuk (U.S.B.S. sorozat). Az 1%-os vizes oldatban a por pH-ja körülbelül 2,5. Ez a kopolimer a továbbiakban az MVE/MA kopolimer savas formája rövidített néven sze repel .

- 19 *··4 ·*«· ·« • · · J · ··· ·««·

Ha ezt a terméket a hagyományos műfogsor ragasztókkal együtt, a normál felhasználásra szánt műfogsorra alkalmazzuk, jobb mafogsor stabilizáló képességet kapunk, mint a hagyományos műfogsor ragasztóval egymagában.

2,példa:

Nagy sebességű keverővei ellátott, 92,1 rész (1,842 kg), 85°C-ra melegített tiszta vizet tartalmazó reakciótartályba lassan bedagolunk 1,9 rész (37,9 g) kalcium-hidroxidot és 0,3 rész (5,8 g) nátrium-hidroxidot. Az adagolás befejezése után a zagy hőmérsékletét nagy sebességű keveréssel állandó értéken tartjuk. Állandó hőmérséklet és keverés mellett 5,71 rész (114 g) metil-vinil-éter — maleinsavanhidrid kopolimert adagolunk be a lúgos diszperziót tartalmazó reakciótartályba 15 perc alatt. 15 perc múlva a kapott ragasztó polimer diszperzió viszkozitása megnő, a pH csökken, majd stabilizálódik, az anyag vizes diszperzió, amely metil-vinil-éter — maleinsav kopolimer vegyes parciális kalcium-nátriumsója.

A kapott metil-vinil-éter — maleinsav (MVE/MA) kopolimer kalcium-nátriumsójának oldatát azután dobszárítóban szárítjuk 550 - 690 kPa (80 - 100 psig) nyomáson forró gőzzel. A víztartalom elpárologtatásaután nagy fajlagos felületű, pehely formájú polimer sót nyerünk. Az így kapott szárított MVE/MA kopolimer kalcium-nátriumsót azután légsugaras vagy kalapácsos malomban körülbelül 0,7 és körülbelül 1,1 g/cm³ közötti térfogatsűrűségig őröljük, a fajlagos felületet körülbelül 0,7 és körülbelül 1,5 m²/g között tartva. A kopolimert azután 0,105 és 0,075 mm lyukbőségű (140 és 200 mesh finomságú; U.S.B.S. szitasorozat) szitán átszitáljuk. A por 1%-os vizes oldatának pH-ja körülbelül 6,5. A só elemzése alapján a semlegesítés foka kalciummal 70,0%, nátriummal 20%, míg a karboxilcsoportok 20%-a szabad marad. Ez a só a továbbiakban MVE/MA kopolimer 70% Ca/10% Na parciális só rövidített néven szerepel.

Ha a terméket hagyományos műfogsor ragasztóval együtt, normál felhasználásra szánt nedves műgfogsorra alkalmazzuk, jobb stabilizáló képességet kapunk, mint a magában használt hagyományos műfogsor ragasztóval.

3. példa:

Nagy sebességű keverővei ellátott, 92,4 rész (4,6 kg), 85 °C-ra melegített tiszta vizet tartalmazó reakciótartályba lassan 0,53 rész (26,3 g) cink-oxidot és 1,30 rész (64,6 g) kalcium-hidroxidot adagolunk. Az adagolás befejezése után a zagy hőmérsékletét nagy sebességű keveréssel állandó értéken tartjuk. Állandó hőmérséklet és keverés mellett 5,76 rész (288 g) metil-vinil-éter — maleinsavanhidrid kopolimert adunk a lúgos diszperziót tartalmazó reakciótartályba 15 perc alatt. A hőmérsékletet és keverést 60 percen át állandó értéken tartjuk.

perc múlva a kapott ragasztó polimer diszperzió viszkozitása nagyobb lesz, a pH csökken, majd stabilizálódik, az anyag vizes diszperziója metil-vinil-éter — maleinsav kopolimer vegyes parciális kalcium-cinksót tartalmaz. A kapott metil-vinil-éter — maleinsav (MVE/MA) kopolimer kalcium-cinksójának oldatát ezután dobszárítóban szárítjuk 550 - 690 kPa (80 - 100 psig) nyomáson forró gőzzel; a víztartalom elpárologtatása után a polimer sót nagy fajlagos felületű pelyhek formájában nyerjük. Az így kapott MVE/MA kopolimer sót azután légsugaras vagy kalapácsos alomban körülbelül 0,7 és körülbelül 1,1 g/cm³közötti térfogatsűrűségig őröljük, a fajlagos felületet körülbelül 0,7 és körülbelül 1,5 m²/g között tartva. A kopolimert ezután 0,105 és 0,075 mm lyukbőségű (140 és 200 mesh finomságú; U.S.B.S. szitasorozat) szitán átszitáljuk. Apor 1%os vizes oldatának körülbelül 5,4 a pH-ja. A só elemzése alapján a semlegesítés foka kalciummal körülbelül 47,5%, cinkkel 17,5%, a karboxilcsoportok 35%-a szabadon marad. Ez a só a továbbiakban MVE/MA kopolimer 47,5% Ca/17,5% Zn parciális sója rövidített néven szerepel.

Ha a terméket a hagyományos műfogsor ragasztóval, a normál felhasználásra szánt nedves műigosorra alkalmazzuk, jobb műfogsor stabilizálót kapunk, mint a magában alkalmazott hagyományos műfogsor ragasztóval.

4.példa:

Nagy sebességű keverővei ellátott, 84,7 rész (7,6 kg), 85 °C-ra melegített tiszta vizet tartalmazó reakciótartályba lassan 0,2 rész (18 g) cink-oxidot és 0,92 rész (82,7 g) kalcium-hidroxidot adunk. Az adagolás befejezése után a zagy hőmérsékletét nagy sebességű keveréssel állandó értéken tartjuk. Állandó hőmérsékleten és keverés mellett 3,9 rész (348 g) metílvinil-éter — maleinsavanhidrid kopolimert adunk a lúgos diszperziót tartalmazó reakciótartályba 15 perc alatt. Körülbelül perc múlva a kapott ragasztó polimer diszperzió viszkozitása megnő, a pH csökken, majd stabilizálódik, az anyag a metil-vinil-éter — maleinsavanhidrid kopolimer vegyes parciális kalcium-cinksójának vizes diszperziója. A hőmérsékletet és keverést 60 percen át állandó értéken tartjuk. Azután 890 g 1%-os nátrium-hidroxid-oldatot adagolunk be 30 perc alatt, és a reakciót hagyjuk végbemenni, ezt a pH stablizálódása jelzi. A kapott metil-vinil-éter — maleinsav (MVE/MA) kopolimer oldatot dobszárítóban 550 - 690 kPa (80 - 100 psig) nyomáson forró gőzzel szárítjuk; a víztartalom elpárologtatása után a polimer sót nagy fajlagos felülettel rendelkező pehely formában nyerjük. Az így kapott szárított MVE/MA kopolimer kalcium-cinksót azután légsugaras vagy kalapácsos malomban megőröljük körülbelül 0,7 és körülbelül 1,1 g/cm³ közötti térfogatsűrűségig, a fajlagos felületet körülbelül 0,7 és körülbelül 1,5 m²/g között tartva.

A kopolimert azután 0,105 és 0,075 mm lyukbőségű (140 és 200 mesh finomságú; U.S.B.S. szitasorozat) szitán átszitáljuk. A por 1%-os vizes oldatának pH-ja körülbelül 5,7. A só elemzése alapján a semlegesítés foka kalciummal 50%, cinkkel 9,9%, nátriummal 5%, a karboxilcsoportok 35%-a szabad marad. Ez a só a továbbiakban MVE/MA kopolimer 50% Ca/9,9% Zn/5% Na parciális só rövidített néven szerepel.

Ha a terméket hagyományos műfogsor ragasztóval együtt, normál felhasználásra szánt nedves műfogsorra alkalmazzuk, jobb műfogsor stabilizáló tulajdonságot kapunk, mint ha a hagyományos műfogsor ragasztót önmagában alkalmazzuk.

···· ··*· · · ·· ···« • « · · · · • · t · · · * «

5. példa:

Nagy sebességű keverővei ellátott, 85,1 rész (7,7 kg) , 85 °C-ra melegített tiszta vizet tartalmazó reakciótartályba lassan 0,1 rész (9 g) cink-oxidot és 1,1 rész (98,9 g) kalcium-hidroxidot adagolunk. Az adagolás befejezése után a zagy hőmérsékletét nagy sebességű keveréssel állandó értéken tartjuk. Állandó hőmérséklet és keverés mellett 3,9 rész (347,2 g) metil-viniléter — maleinsavanhidrid kopolimert adunk a lúgos diszperziót tartalmazó reakciótartályba 15 perc alatt. Körülbelül 15 perc alatt a kapott ragasztó polimer diszperzió viszkozitása megnő, a pH csökken, majd stabilizálódik. A kapott anyag a metil-vinil-éter — maleinsav kopolimer vegyes parciális kalcium-cinksójának vizes diszperziója. A hőmérsékletet és keverést 60 percen át állandó értéken tartjuk. Azután 890 g 1%-os nátrium-hidroxid-oldatot adagolunk be 30 perc alatt, hagyjuk végbemenni a reakciót, amit a pH stabilizálódása jelez.

A kapott metil-vinil-éter— maleinsav (MVE/MA) kopolimer kalcium-cinksójának oldatát dobszárítóban 550 - 690 kPa (80 - 100 psig) nyomáson forró gőzzel szárítjuk; a víztartalom elpárologtatása után a polimer sót nagy fajlagos felülettel rendelkező pehely formában nyerjük. Az így kapott szárított MVE/MA kopolimer kalcium-cinksót azután légsugaras vagy kalapácsos malomban őröljük körülbelül 0,7 és körülbelül 1,1 g/cm³ közötti térfogatsűrűségig, a fajlagos felületet körülbelül 0,7 és körülbelül 1,5 m²/g között tartva. A kopolimert ezután 0,105 és 0,075 mm lyukbőségű (140 és 200 mesh finomságú; U.S.B.S. szitasorozat) szitán átszitáljuk. A por 1%-os vizes oldatának pH-ja • ·

- 24 - ......

körülbelül 6,0. A só elemzése alapján a karboxilcsoportok 60%-a van semlegesítve kalciummal, 5%-a cinkkel, 5%-a nátriummal, 30%-a pedig szabad sav formában marad. Ez a só a továbbiakban MVE/MA kopolimer 60% Ca/5% Zn/5% Na parciális só rövidített néven szerepel .

Ha a terméket hagyományos mufogsor ragasztóval normál felhasználásra szánt nedves műfogsorra alkalmazzuk, jobb mufogsor stabilizáló tulajdonságot kapunk, mint a hagyományos műfogsor ragasztó önmagában való alkalmazásával.

6. példa:

Az 5. példában leírt eljárást ismételjük, azzal a különbséggel, hogy a reagensekből a következő mennyiségeket vesszük: 3,9 rész (77,3 g) anhidrid kopolimer, 94,9 rész (1,9 kg) tiszta víz; 0,2 rész (3,99 g) cink-oxid; 0,2 rész (3,99 g) nátrium-hidroxid és 0,83 rész (16,5 g) kalcium-hidroxid.

A kapott por térfogatsűrűsége körülbelül 0,7 és körülbelül 1,1 g/cm³ között, a fajlagos felülete körülbelül 0,7 és körülbelül 1,5 m²/g között lesz. A só elemzése alapján az összes kiindulási karboxilcsoport 45%-a kalciummal van semlegesítve a kopolimer só molekulában; 9,9%-os a cinkkel, és 10%-os a nátriummal való semlegesítés. A terméket a továbbiakban az MVE/MA kopolimer 45% kalcium/9,9% cink/10% nátrium parciális só rövidített névvel jelezzük.

7. példa:

Az 5. példában ismertetett általános eljárást követjük, kivéve, hogy megfelelő mennyiségű cink-oxidot, kalcium-hidroxidot és nátrium-hidroxidot használunk a táblázatban szereplő szubsztitúció elérésére, így a következő MVE/MA kopolimer kalcium-/cink-/nátriumsókat állítjuk elő:

Nátrium	Kalcium	Cink
0	60	5
5	55	5
10	60,5	2,5
10	65	2,5
15	40	9,9
20	40	9,9
5	55	9,9
A felsorolt MVE/MA	kopolimer	sók mindegyike, amely a
lyukbőségű (140 mesh	finomságú)	szitán átmegy, 0,5 g/cm

nagyobb térfogatsűrűségű, a fajlagos felülete pedig nagyobb, mint 0,6 m²/g, a műfogsor stabilizáló képessége pedig rendkívül jó. A felsorolt sók mindegyikének a kalcium%/cink%/nátrium% semlegesítés szerint rövidíthető a neve, amint az 1 - 5. példákban látható.

8. példa:

Az 5. példában léiért eljárást ismételjük az MVE/MA kopolimer anhidrid savvá hidrolízálása céljából. 8,5 kg, 85 °C-ra melegített tiszta vizet tartalmazó reakciótartályba 16,5 g stroncium-hidroxid-oktahidrátot adunk. Erőteljes keverés közben, las-

san, 99,4 g kalcium-hidroxidot adunk hozzá. A beadagolás befejezése után a zagy hőmérsékletét nagy sebességű keveréssel állandó értéken tartjuk. Állandó keverés és hőmérséklet mellett 34,9 g metil-vinil-éter — maleinsavanhidrid kopolimert adunk a lúgos diszperziót tartalmazó reakciótartályba 20 perc alatt, így metil-vinlil-éter — maleinsav kopolimer vegyes parciális kalcium-stronciumsó képződik.

9. példa:

Műfogsor stabilizáló készítmény állítható elő a következő anyagok összekeverésével:

tömeg/tömeg %

			A	B
A.	Karaya gumi		53	53	l?
	Karboxil-metil-cellulóz-Na	16	16
	Nátrium-borát		7	7
	MVE/MA kopolimer	47,5% Ca/17,5%	Zn
	vegyes parciális	só	24	—
	MVE/MA kopolimer	60% Ca/5% Zn/5%	Na
	vegyes parciális	só	—	24

100 100

Β.

C.

D.

-	27 -	• «·· ···· ♦ · • · « • · · · ·
Nátrium-alginát	55	55
Karboxil-metil-cellulóz-Na	10	10
Poli(vinil-pirrolidon)
(átlagos móltömeg = 90 000)	15	15
PVM/MA kopolimer 65% Ca/10%	Zn
vegyes parciális só	20	—
MVE/MA kopolimer 60,5% Ca/2,5%
Zn/10% Na vegyes paricális	só —	20
	100	100
Karboxil-metil-cellulóz-Na	50	50
MVE/MA kopolimer 70% Ca/10%	Na
vegyes parciális só	50	30
MVE/MA kopolimer 50% Zn
nem-vegyes parciális só	—	20
	100	100
Gantrez S-97 sav kopolimer	60	30
Karboxil-metil-cellulóz-Na	40	40
MVE/MA kopolimer 70% Ca/10%	Na
vegyes parciális só	—	30
	100	100

Az MVE/MA kopolimer szabad sav • · · · • · és az MVE/MA kopolimer vegyes vagy nem-vegyes parciális sók átmennek a 0,105 mm lyukbő• · · ··

ségű (140 mesh finomságú U.S.B.S.) szitán, tér fogat sűrűségűk, nagyobb, mint 0,5 g/cm³, fajlagos felületük nagyobb, mint 0,6 m²/g.

A használat során a fenti porokból (rendszerint 0,1-1 grammot) az előnedvesített műfogsorra helyezünk, rövid ideig hagyjuk hidratálódni, majd a műfogsort a szájba helyezzük, a helyére nyomjuk, mindezt a műfogsor ragasztóknál szokásos eljárás szerint.

10. példa:

Folyékony műfogsorstabilizáló készítmények a következő anyagok keverésével nyerhetők:

tömeg/tömeg %

	A	B
Ásványolaj, nehéz	44,9	44,9
Petrolátum	3,0	3,0
Kolloid szilícium-
-dioxid	1,5	1,5
Karboxil-metil-cellulóz-Na	30,5	30,5
Mentol	0,1	0,1
MVE/MA kopolimer 47,5% Ca/17,5% Zn
vegyes parciális só	20,0	—
MVE/MA kopolimer 55% Ca/5% Zn/10% Na
vegyes parciális só	—	20,0
	100,00	100,00
A használat során a folyadékokat	(rendszerint 0,1-1 gram-

• · · · ···· ···· mot) az előnedvesített műfogsorra helyezünk, rövid ideig hagyjuk hidratálódni, majd a műfogsort a szájba helyezzük és helyére nyomjuk, mndezt a műfogsor ragasztóknál szokásos jól ismert módszer szerint.

11. példa:

Krém típusú műfogsor stabilizáló készítmények a következő anyagok összekeverésével állíthatók elő:

tömeg/tömeg %

	A	B	C
Ásványolaj, nehéz	24,824	24,824	24,824
Karboxil-metil-cellulóz-Na	22,000	22,000	22,000
Petrolátum	19,016	19,016	19,016
Kolloid szilicium-dioxid	1, 100	1,100	1,100
Színezőanyag (olajban oldódó
piros színű diszperzió)	0,060	0,060	0,060
MVE/MA kopolimer 47,5% Ca/17,5%	Zn
vegyes parciális só	33,000		—
MVE/MA kopolimer 55,0% Ca/5% Zn/
10% Na vegyes parciális só		33,000	—
MVE/MA kopolimer 70% Ca/10% Na
vegyes parciális só			16,500
MVE/MA kopolimer 50% Zn
nem-vegyes parciális só	—		16,500
	100,000	100,000	100,000

Az MVE/MA kopolimer szabad sav és az MVE/MA kopolimer ve···* ··«« ·· ·· ···· • · · · · · • ···· · · · • ·♦ ·· · · ··

- 30 gyes vagy nem-vegyes parciális só átmegy a 0,105 mm lyukbőségű (140 mesh finomságú; U.S.B.S.) szitán, térfogatsűrűsége nagyobb, mint 0,5 g/cm³, fajlagos felülete nagyobb, mint 0,6 m²/g.

A használat során a fenti krémeket (rendszerint 0,1-2 grammot) az előnedvesített műfogsorra helyezzük, rövid ideig hagyjuk hidratálódni, a műfogsort a szájba helyezzük és helyére nyomjuk, mindezt a műfogsor ragasztókra jellemző eljárás szerint.

Claims

1. Kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer, amely lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopolimer egy molekulájában előforduló ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — épül fel, és a kopolimer térfogatsűrűsége 0,3 és 1,2 g/cm ³, a fajlagos felülete 0,5 és 2,5 m²/g között van.

2. Egy kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer parciális sója, amely lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopolimer egy molekulájában előforduló ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meg·«·· ««4« ·· ·· ···<

• · · # · · • · · ♦ * · » · határozva — épül fel, és a parciális sók 10 - 40% szabad savat tartalmaznak, és az összes kiindulási karboxilcsoport 0,1 - 85%-a reagált kationos sóképző funkcionális csoporttal, amely lehet cink-, stroncium-, nátrium-, kalcium-, magnézium-, kálium-, ammónium-kation és ezek keveréke, és a kopolimer térfogatsűrűsége 0,3 - 1,2 g/cm³, a fajlagos felülete 0,5 - 2,5 m²/g között van.

3. A 2.igénypont szerinti parciális só, azzal jellemezve, hogy a kationos sóképző funkcionális csoport cink-, stroncium-, kalcium-, nátrium-kation vagy ezek keveréke, amelyben

(a) 0,1% - 65% közötti mennyiségű cink- vagy stroncium-, előnyösen 2,5% - 30% közötti mennyiségű cink-kation, és (b) 0,1% - 75% közötti mennyiségű kalcium- vagy nátrium-, előnyösen 5% - 20% közötti mennyiségű nátrium-kation vagy ezek keveréke, és (c) 40% - 70% közötti mennyiségű kalcium-kation

reagált az összes kiindulási karboxilcsoporttal, és 10% - 40% közötti a szabad sav tartalom, és a só térfogatsűrűsége 0,6 - 1,2 g/cm³, a fajlagos felülete 0,6 - 2,5 m²/g között van.

4. Műfogsor stabilizáló készítmény, amely stabilizáló komponensként ragasztáshoz elegendő mennyiségű, lényegében az (I) általános képletü ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopoli·· ♦ ♦··

- 33 mer egy molekulájában előforduló ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimert tartalmaz, amely kopolimer térfogatsűrűsége 0,3 - 1,2 g/cm³, fajlagos felülete 0,5 - 2,5 m²/g között van.

5. Műfogsor stabilizáló készítmény, amely rögzítő komponensként ragasztáshoz elegendő mennyiségű, lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopolimer egy molekulájában előforduló ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer vegyes parciális sóját tartalmazza, amely parciális sók 10 - 40% közötti mennyiségű szabad savat tartalmaznak, és az összes kiindulási karboxilcsoport 0,1 - 85% közötti mennyisége reagált egy vagy több kationos sóképző funkcionális csoporttal a cink-, stroncium-, nátrium-, kalcium-, magnézium-, káliumvagy ammónium-kationok vagy ezek keveréke közül, és a kopolimer ···· térfogatsűrűsége 0,3 - 1,2 g/cm³, fajlagos felülete 0,5 - 2,5 m²/g között van.

6. A 3.igénypont szerinti parciális só, azzal jellemez- ve, hogy a kationos sóképző fuunkcionális csoport lehet cink-, stroncium-, kalcium-, nátriumkation vagy ezek keveréke, és (a) 0,1% - 65% közötti mennyiségű cink- vagy stroncium-, előnyösen 2,5% - 30% közötti mennyiségű cink-kation, és (b) 0,1% - 75% közötti mennyiségű kalcium- vagy nátrium- kation, előnyösen 5% - 20% közötti mennyiségű nátriumkation vagy ezek keveréke, és (c) 40% - 70% közötti mennyiségű kalciumkation reagált az összes kiindulási karboxilcsoportokkal, és 10% - 40% a szabad sav tartalom, és a só térfogatsűrűsége 0,6 - 1,2 g/cm³között, a fajlagos felülete pedig 0,6 - 2,5 m²/g között van.

7. Műfogsor stabilizáló készítmény, amely biztonságos és ragasztáshoz elegendő mennyiségű, legalább két műfogsor ragasztó komponenst tartalmaz, amely műfogsor ragasztó komponensek egyike egy lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopolimer egy molekulájában előforduló ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — ···· ···· ·* ·· ···· • · · 4 *· • · *·· ·· · • « · a · · « ·* ·· *4 ·· ·>* felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer, amely kopolimer tér fogat sűrűsége 0,3 - 1,2 g/cm³ között, fajlagos felülete 0,5 - 2,5 m²/g között van.

8. Műfogsor stabilizáló készítmény, amely biztonságos és ragasztáshoz elegendő mennyiségű, legalább két műfogsor ragasztó komponenst tartalmaz, azzal jellemezve, hogy az egyik műfogsor ragasztó komponens egy lényegében az (I) általános képletű ismétlődő szerkezeti egységekből — a képletben

R jelentése 1-4 szénatomos alkilcsoport, előnyösen metilcsoport, n jelentése egynél nagyobb egész szám, amely a kopolimer egy molekulájában előforduló ismétlődő szerkezeti egységek számát jelenti, és n elég nagy ahhoz, hogy a kopolimer fajlagos viszkozitása 1,2-nél nagyobb legyen, a fajlagos viszkozitást 2-butanonban 25°C-on meghatározva — felépülő kis szénatomszámú alkil-vinil-éter — maleinsav kopolimer vegyes parciális sója, amely parciális só 10 - 40% közötti mennyiségű szabad savat tartalmaz, az összes kiindulási karboxilcsoport 0,1 - 85% közötti mennyisége reagált egy vagy több kationos sóképző funkciós csoporttal a cink-, stroncium-, nátrium-, kalcium-, magnézium-, kálium- és ammóniumkationok vagy ezek keveréke közül, és a kopolimer térfogatsűrűsége 0,3 - 1,2 g/cm³ között, fajlagos felülete pedig 0,5 - 2,5 m²/g között van.

····

9. A 3.igénypont szerinti parciális só, azzal jellemezve, hogy a kationos sóképző funkcionális csoport cink-, stroncium-, kalcium-, nátriumkation vagy ezek keveréke, és (a) 0,1% - 65% közötti mennyiségű cink- vagy stroncium-kation, előnyösen 2,5%-30% közötti mennyiségű cink-kation, és (b) 0,1% - 75% közötti mennyiségű kalcium- vagy nátrium-kation, előnyösen 5 - 20% közötti mennyiségű nátrium-kation vagy ezek keveréke, és (c) 40 - 70% közötti mennyiségű kalcium-kation reagált az összes kiindulási karboxilcsoporttal, és 10 - 40% a szabad sav tartalom, és a só térfogatsűrűsége 0,6 - 1,2 g/cm ³között, a fajlagos felülete 0,6 - 2,5 m²/g között van.

10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti műfogsor stabilizáló készítmény, amelyben a polimer anyag lehet természetes gumi, szintetikus polimer, szacharidszármazék, cellulózszármazék vagy ezek keveréke, és továbbá 0,01% - 5% közötti mennyiségű mentolt, mentil-laktátot, borsmentaolajat, fodormentaolajat, levélalkoholt, paramentán-karboxamidokat vagy ezek keverékét tartalmazza.