HUT65009A - Sewing-machine, especially for making blind stiches - Google Patents

Sewing-machine, especially for making blind stiches Download PDF

Info

Publication number
HUT65009A
HUT65009A HU912591A HU259191A HUT65009A HU T65009 A HUT65009 A HU T65009A HU 912591 A HU912591 A HU 912591A HU 259191 A HU259191 A HU 259191A HU T65009 A HUT65009 A HU T65009A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
fabric
drive shaft
sewing machine
bender
machine according
Prior art date
Application number
HU912591A
Other languages
English (en)
Other versions
HU912591D0 (en
Inventor
Rudolf Dietl
Original Assignee
Strobel & Soehne Gmbh & Co J
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strobel & Soehne Gmbh & Co J filed Critical Strobel & Soehne Gmbh & Co J
Publication of HU912591D0 publication Critical patent/HU912591D0/hu
Publication of HUT65009A publication Critical patent/HUT65009A/hu

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B1/00General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
    • D05B1/24General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B85/00Needles
    • D05B85/06Curved needles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Varrógép, különösen láthatatlan vaköltések készítésére alkalmas tüzővarrógép
J.STROBEL & SÖHNE GtabH. & Co. MÜNCHEN német szövetségi köztársaság
Feltaláló: BIETL Rudolf, MÜNCHEN
NÉMET SZÖVETSÉGI KÖZTÁRSASÁG
Bejelentés napja: 1991. 08. @2 .
Elsőbbsége: 1990.08.03. (P 4024 715.5-42)
NÉMET SZÖVETSÉGI KÖZTÁRSASÁG
A találmány tárgya varrógép, különösen vaköltések készítésére alkalmas tűzőgép, amely egy íves tűvel, a szövetnek az íves tü körivalaku mozgási pályájába
történő kidomboritása céljából lemezalaku szövethajutóval van ellátva, amely szövethajlitó az íves tü mozgási pályájára merőleges síkban helyezkedik el és ebben a síkban erre merőlegesen elhelyezkedő hajtőtengely segítségével ide-oda lengethető, ahol a szövethajlitó a hajtótengellyel párhuzamos tengely körül a hajtótengelytől elálló tartó résében billenthetően van csapágyazva ás a hajtótengely irányától kifelé mutató irányban rugóval terhelve.
Ilyen vaköltések készítésére alkalmas varrógépek ismerhetők meg az US*PS 23 55 904 és DE-OS 20 37 502 szabadalmi leírásokból. Az ismert megoldásoknál a lemezalaku szövethajlitó egy tartón közelítőleg annak közepén, illetve egyik végén billenthetően van ágyazva és egy huzó-, illetve nyomórugóval a szövethajlitó tömör hajtótengelyével ellentétesen van terhelve és a varrógép szövettartó karjában forgathatóan van ösapágyazva és varrás közben az ide-oda mozgó ives tűvel van ellátva, amely ives tü ide-oda mozgása, valamint az ezzel időben összehangolt lépésenként! szövettovábbitás ütemében ide-oda lendül. A szövethajlitó rögzítésére szolgáló tartón lévő rés a szövettartónak a megfelelő szélességű és a hajtótengelyt keresztező irányú, a hajΜ *»
- 3 tótengelyre merőlegesen kiálló, attól elforduló végén van.
A huzórugó, amely a szövethajlitó egyik végén és a tartónak ugyancsak a hajtótengelyre radiálisán álló karján van rögzítve, a szövethajlitót egy ütközővel a tartóban lévő rés aljához nyomja. A szövethajlitó ebből a helyzetből a huzórugó hatásával ellentétesen elfordulhat, miközben másik vége az íves tü mozgáspályájától a szövethajlitó hajtótengelyének irányába mozog. Ez mindig akkor történik, amikor varrás közben a szövet megvastagodása a szövethajlitó területére kerül, mégpedig a szövethajlitónak a rugótól ellentétes végén lévő oldalpecek alakú szövetletapogató ja segítségével, amely akkor az ives tűnek a szövethajlitó által kipupositott szövetbe történő beszúrásakor a szövet kipuposodása mellett, pontosan az ives tűvel szemben felfekszik.
A nyomórugó a tartó hosszirányú furatában helyezkedik el és a nyomórugó előfeszitésének módosítására szolgáló egy beállitócsavaron elcsavarható és a szövethajlitónak a lengőtengelytől ellentétes végén lévő gólyára támaszkodik. Annak a tartománynak a lehatárolására, amelyben a szövethajlitó a tartóban lévő résben elfor- 4 -
dúlhat, a tartó ütköző pecekkel van ellátva, amely a szövethajlitó ékhornyán áthaladó résben keresztben fekszik, azt körivalakban képezi ki és a szövethajlitó lengőtengelyére koncentrikusan helyezkedik el. k nyomórugó a szövethajlitót az ékhorony szomszédos végével nyomja az ütköző peoekhez. A szövethajlitó a nyomórugó hatásával ellentétesen ebből a helyzetből az ütköző peceknél elhelyezkedő ékhornyának másik végén lévő felfekvésig kilenghet, ahol a szövethajlitó nyomórugóoldali vége az ives tü mozgáspályájától ellentétes irányban, a szövethajlitó hajtótengelye felé mozog. A szövethajlitó az először leirt helyzetből mindig akkor leng ki, ha varrás közben valamilyen oknál fogva szövetvastagodás kerül a szövethajlitó és a varrógép ütközőlemezén lévő ütköző közé, aminek nyomva a szövethajlitó a szövetet olyan mértékben hajlítja ki, amennyire a beállító csavarral azt meg lehet változtatni és amelyet a rugó olyan erővel nyomja a szövetre, hogy az a rugóterhelés hatása alól nem tud kitérni.
Ismeretesek olyan vaköltések készítésére szolgáló varrógépek, amelyeknek van egy tartóban nyomórugóval megtámasztott és egy ütközővel együttdolgozó szövethaj • ·
- 5 litója és egy második, ugyancsak lemezalaku és ider-oda mozgó szövethajlitója van, amely azonban mereven van a hozzátartozó hajtótengellyel összekötve és amely együttdolgozik a varrógép ütközőlemezén a szövetre rugóval nyomott ütközővel, ahol a kitérés mértéke nem állítható· A két szövethajlitó egymás mellett helyezkedik el és ezek a szövetet varrás közben váltakozva mindig a hozzájuk tartozó ütközőhöz nyomva hajlítják ki. Ilyen megoldás ismerhető meg az US-PS 37 47 546 sz. leírásból.
Ilyen jellegű, már ismert vaköltések készítésére szolgáló varrógépeknél a két szövethajlitó rudalakura van kiképezve és ezek a hozzájuk tartozó hajtótengely segítségével axiális irányban ide-oda: mozognak; mindkét szövethajlitó rugalmas elmozdulást megengedő módon van osapágyazva, mégpedig egy, a hozzátartozó hajtótengelylyel összekötött hüvelyben, amiben a szövethajlitót terhelő nyomórugó helyezkedik el és aminek előfessitettsége egy beállitócsavarral módosítható. Az egyik szövethajli_ tó hajtótengelye üreges kialakítású és a másik szövetha jlitó hajtótengelyén elforgathatóan van csapágyazva, amely maga is forgathatóan van csapágyazva a varrógép szövettartó karjában. Ez utóbbit varró állásba történő
- 6 • · · ·· · ·· • ·· ··· ·· · • · · · · · felfekvéshez rugó nyomja egy ütközőhöz, amely varrógép Íves tűje mozgási pályájának és a varró állásban levő anyagtartó kar távolságának megváltoztatásához, ezáltal az íves tűnek az anyaghajlitók által kidomborított szövetbe történő szúrás! mélysége egy rudazaton át egy beállitócsavar segítségével állítható. A két szövethajlitó a szövetet egy közös ütközőhöz nyomja, amely a varrógép tüslemezén van elhelyezve és aminek a szövetre ható rugóterhelése túl nagy ahhoz, hogy a rugóterheléssel szemben a beállitócsavarral módosítható mértékkel kitérhessen. Ilyen megoldást ismertet a GB-PS 13 31 476 sz, szabadalmi leírás.
Jelen találmány célkitűzése, olyan varrógép kialakítása? amely vaköltések, láthatatlan öltések készítésére alkalmas, amely kiküszöböli az ismert megoldások hátrányos tulajdonságait. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a szövethajlitó és tartója rendkívül keskeny maradhat, de ennek ellenére a szövethajlitó és a tartó között dolgozó rugó számára nagy beépítési tér marad, hogy minden további nélkül teljesül az a feltétel, hogy a rugó minél laposabb jelleggörbéjü legyen és megteremtődjön annak lehetősége, hogy a rugó
- 7 előfeszitését rendkívül nagy mértékben meg lehessen változtatni és különféle értékekre beállítani. A szövethajlitó és a tartó keskeny építési módja lehetővé teszi, hogy mindkét oldalon a szövet ugyanolyan előtolási berendezéseit nagyon kis távolságokban helyezzék el. Egy megfelelő második szövethajlitót is elő lehet irányozni anélkül, hogy az előtoló berendezések szoros elhelyezésén lényegesen változtatni kellene.
A találmány szerinti célkitűzést olyan varrógéppel valósítjuk meg, amelyet az jellemez, hogy üreges kialakítású és egy, a szövethajlitót hordozó tarΐ tó résébe torkolló furattal ellátott hajtótengelye a hajtótengely furatában elhelyezkedő, a szövethajlitót terhelő forditórugója, a hajtótengely furatában elfordulhatóan csapágyazott, egyik végével a tartó résébe benyúló, a szövethajlitóra felfekvő radiális irányú bütyökkel ellátott hengeres csapja van, a forditórugója pedig egyrészt csap a bütyökkel ellentétes végével, másrészt elfordulást a hajtótengellyel elfordulásmentesen a hajtótengellyel van összekötve.
» <.
A találmány szerinti varrógép egy előnyös kiviteli alakjának szövethajlitója a bütyök és a csap megfelelő végét befogadó nyílással van ellátva, amely nyílásnak a bütyök felfekvésére egy az orr és két ütköző éle van, és amelyek a csap végével együttműködve a szövethajlitónak a tartó résében való kilengési tartományát határolják.
A találmány szerinti varrógép egy másik előnyös kiviteli alakja esetén a szövethajlitó tartója két, több, a hajtótengelyre merőlegesen elhelyezkedő csapok által összefogott párhuzamos lapokból épül fel, és ahol a szövethajlitót befogadó rés a hajtótengelylyel szomszédos végén, a hajtótengely felé forduló oldalát határoló lapon van elhelyezve, és a szövetha jlitó egy csapon elbillenthetően van csapágyazva.
A találmány szerinti varrógép egy további előnyös kiviteli alakjának lápjai egyenlőszáru háromszög alakú lapok, amelyek a háromszög egy-egy csúcsában, a hajtótengelyhez képest közel koncentrikusan elhelyezett csapokkal vannak összekötve és a szövethajlitó csapágyazására szolgáló csapja a hajtótengelyhez az
- 9 íves tű mozgási pályája felé forduló oldalán van elhelyezve.
A találmány szerinti varrógép egy célszerű kiviteli alakjának forditórugója a csaptól elforduló végén elfordulásmentesen egy hengeres tartóhoz van csatlakoztatva, amely a forditórugó előfeszitésére a hajtótengely furatában elfordulhatóan és a hajtótengelyen különböző elfordulási helyzetekben rögzithetően van kialakítva, tartólapja pedig kerülete mentén egyenletesen elosztva négy, a hajtótengely radiális szorítócsavarját megakasztó hosszanti horonnyal van ellátva.
A találmány szerinti varrógép egy másik célszerű kiviteli alakjának forditórugója spirálrugóként van kialakítva, amelynek két, a spirálrugó hossztengelyére merőleges végei a csap keresztirányú résébe, illetve a tartó egyik, illetve a hajtótengely furatához tartozó keresztirányú résbe van csatlakoztatva.
A találmány szerinti varrógép egy további előnyös kiviteli alakja két szövethajlitóval van ellátva, amelyek tükörszimmetrikus elrendezésűek és két, egymás-
sál összekapcsolt üreges hajtótengelyek egy-egy fordító rugóval és csappal van ellátva és a szövethajlitópár két oldalán mindig a hozzátartozó szövethajlitó tartójától ellentétes irányban vannak elhelyezve és a két szövethajlitó egyazon oldalon meghajtó, és az egyik szövethajlitóhoz rendelt második hajtótengelye van, amely a két üreges hajtótengellyel párhuzamos elrendezési! és a szövethajlitó üreges hajtótengelyéhez egy fogasszijhajtás révén van csatlakoztatva.
A találmány szerinti varrógép egy előnyös kiviteli alakja esetén a hajtótengely illetve valamennyi hajtótengely a szövettartó karon forgathatóan van csapágyazva, és az ives tűnek a szövethajlitó illetve szövethajlitók által kidomborított szövetbe történő szurási mélységet az ives tű mozgási pályájához viszonyítva állithatóan van kialakítva, szövettartókarja pedig a szövettartó kart varróhelyzetbe njpmó, illetve rögzítő rugója illetve beállitócsavarral van ellátva.
A találmány szerinti varrógép egy másik előnyös kiviteli alakjánál az ives tűnek az egyik vagy
- 11 ·· ··· ·· · • · · · · másik szövethajlitó által kidomborított szövetbe történő behatolás, szurási mélység beállítását végző, a szövethajlitó üreges hajtótengelye egy, az íves tü mozgási pályájához képest a szövettartó karon állítható támaszban elfordithatóan van csapágyazva.
A találmány szerinti varrógép egy további előnyös kiviteli alakjának rugóterhelésü támasza a szövettartó karon lévő beállitócsavarral rögzíthető és a második hajtótengellyel összekapcsolt üreges hajtótengely a támaszban elfordithatóan van csapágyazva és a támasz egy koaxiális a második hajtótengely mentén a szövettartó karon egy tengely körül elbillenthető módon van kialakitva.
A találmány szerinti varrógép egy célszerű kiviteli alakjának a szövethajlitója, illetve a szövethajlitópárja a szövetet vezető két továbbítóperem között van elhelyezve.
A találmány szerinti varrógép példaképpeni kiviteli alakjait részleteiben a csatolt ábrák alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti varrógép előlnézete a fej területén lévő szövethajlitóval és a szövethajlitó karjának ezzel ·· · ·· ···
- 12 szomszédos végével, ami hosszirányban a szövethajlitó hajtótengelyének hossztengelyét tartalmazó függőleges sik mentén részben metszet
2. ábra az 1, ábra szerinti varrógép II-II sik mentén vett metszete, a
3. ábra a 2. ábra szerinti varrógép metszet, ahol azonban a szövethajlitó az óramutató járásával ellentétes irányban cl van billentve, a
4. ábra a találmány szerinti két szövethajlitó- val ellátott varrógép előlnézete, az
5. ábra a 4. ábra szerinti varrógép V-V sik men- tén vett metszete.
Az 1-3· ábrák szerinti varrógép egy 1 íves tűvel egy 2 ütőlemez, egy 3 szövethajUtóval és két 4 továbbító peremmel van ellátva. Az 1 íves tü és a 2 ütolemez a vaköltések készítésére szolgáló varrógép fején van elhelyezve, mig a 3 szövethajlitó és a 4 továbbitóperem pedig az 5 szövethordozókaron találhatók. Varrás közben az 1 Íves tü az ábra szerinti 6 és 7 nyilak irányában ide-oda leng, miáltal a 3 szövethajlitó 8 és 9 nyilak • · · fr *
- 13 irányában oszcilláló mozgást végez és a 4 továbbító peremek pedig egy 10 nyil irányába mozognak, miközben az 1 ives tü lengése, a 3 szövethajlitó oszoillálása és a 4 továbbitóperemek lépésenként! mozgása a szokásos módon időben össze vannak hangolva úgy, hogy az 1 ives tü, a 3 szövethajlitó és a 4 továbbitóperemek az adott sorrendben hassanak az ábrán nem ábrázolt szövetre, amely a 2 ütőlemez és a 4 továbbitóperemek között helyezkedik el.
A 3 szövethajlitó közelítőleg négy szögalaku lemezként van kialakítva és az 1. ábra szerint II-II sík által meghatározott síkban helyezkedik el és ebben 1 ives tü mozgási pályára merőleges síkban az erre keresztirányban elhelyezkedő 11 hajtótengely segítségével a 8 és 9 nyilak irányában ide-oda leng. A 11 hajtótengely egy 5 szövettartó karban elfordítliatóan van csapágyazva és a 3 szövethajlitóval ellentétes végén pedig 12 karral van ellátva, amely egy 13 csapszeg segítségével a 11 hajtótengely és egy 12 kar révén a 8 és 9 nyilak irányában ide-oda lenghet. A 3 szövethajlitó egy 15 tartó segítségével a 11 hajtótengellyel van összekapcsolva.
- 14 ·· · · · · · · • ·· ··· ··· * · · · · · ··· ·· ·· ·· *
A 3 szövetha jutóhoz tartozó 15 tartó lényegében két párhuzamos, azonos háromszöge lakú lemezből 16> és 17 van kialakítva, amelyek egymáshoz pontosan illesztett kerületük három sarkán egy-egy 18 csappal vannak egymással összekötve és a 11 hajtótengelyre merőlegesen, valamint ahhoz közelítőleg koncentrikusan helyezkednek el úgy, hogy a három 18 csap a 11 hajtótengellyel párhuzamos és attól közelítőleg egyenlő távolságra helyezkednek el* A 16 és 17 lemezek egy 19 rést határolnak a lemezalakú 3 szövethajlitó részére, aminek W szélessége a 3 szövethajlitó B vastagságának felel meg és amely a 11 hajtótengely szomszédos végére merőlegesen helyezkedik el. A 15 tartónak a 11 hajtótengely felöli oldalán lévő 17 lemeze egy 20 szorítócsavarral van rögzítve. Ez utóbbi a 17 lemez 22 agyának 22 radiális, menettel ellátott furatába 21 van becsavarva, ami a hajtótengely 11 végére van feltüzve.
A 11 hajtótengely üreges kialakítású és egy átmenő 23 furattal rendelkezik, amelyben egy hengeres 24 csap van elforgathatóan osapágyazva és amelyben egy 25 forditórugó is található. A 24 csap egyik vége a 15 tartó 19 résébe nyúlik és a 24 csap ezen a végén egy radiá- 15 ····· · · ·· • ·· ··· ··· · • · · · · · · ··· ·· ·· ·· ··· lis irányú 26 bütyökkel és egy axiális irányú, kisátmérőj.ü nyúlvánnyal van ellátva, amely a 15 tartó hajtótengelytől ellentétesen elhelyezkedő 16 lemezének megfelelő átmérőjű 28 furatába nyúlik. A 25 fordítórugó pedig a 24 csap másik végére hat.
A spirálrugóként kialakított 25 forditórugó két, a spirálrugó hossztengelyére keresztben álló 29 és 30 végekkel van kialakítva, amelyeket egyrészt a 24 osap szomszédos végén lévő keresztirányú 31 rés, másrészt egy 33 tartó szomszédos végén lévő ugyancsak keresztirányú 32 rés fog meg. A 33 tartó hengeres kialakítású, a 11 hajtótengely 23 furatában forgathatóan van csapágyazva és négy, kerületi irányban egyenletesen elosztott egy 35 szorítócsavart megakasztó hosszirányú 34 horonynyal van ellátva, amely a 33 tartót a 11 hajtótengelyhez képest rögzíti és ennek radiálisán elhelyezkedő 36 menetes furatába van becsavarva.
A 3 szövethajlitó a 15 tartó 19 résébe billenthetően van osapágyazva és ezt a 25 forditórugó a 24 csap révén a 11 hajtótengelytől az 1 ives tü mozgási pályájának irányába nyomja. A 3 szövethajlitónak a 15 tartóban történő rögzítésére ez utóbbinak az a 18 csapja szolgál, ·· ··· amely 18 csap szomszédos a 2 ütőlemezzel és amely a 15 tartónak a 8 nyíl irányába történő elbillenése során a ütőlemez felé mozog. Ez a 18 csap áthatol a 3 szövethaj ütő azon 37 csapágyfuratán, amely a 2 ütőlemezzel szomszédos és a 3 szövethaj Utónak a 11 hajtótengely segítségével, a 8 nyíl irányában a 15 tartón történő elbillenése közben a 3 szövethajlitó 38 sarkában van elhelyezve. A 3 szövethajlitó egy 39 nyílással is el van látva, amely egy 26 bütyköt 26 és a 24 csap megfelelő végét fogadja magába. A 39 nyílás kialakítása olyan, hogy az a szövethajlitón egy 40 orrot és két, 41 és 42 ütközőéit alakit ki.
A 3 szövethajlitó 40 orrával együttdolgozik a 24 csap 26 bütyke oly módon, hogy a 25 forditórugó hatására a 3 szövethajlitót a 15 tartóhoz viszonyítva a 2. ábra szerinti helyzetbe nyomja, amelyben a 3 szövethajlitó 41 ütközőéle a 24 csapnak a 26 bütvök felőli végén támaszkodik és amelyből a 3 szövethajlitó az óramutatójárásával ellentétes irányban , azaz a 25 forditórugó hatásával ellentétes irányban kilenghet. A 40 orron felfekvő 26 bütyök megfelelő elbillenésekor és a 11 hajtótengely 23 furatában lévő 24 csap a 3 szövethajlitónak
- 17 a 15 tartóhoz viszonyított, a 3. ábra szerinti helyzetébe történő elfordulásakor a 24 csap 26 bütyök felőli végén a 3 szövethajlitó 42 ütközőélén fekszik fel. Á 3 szövethajlitó két, 41 és 42 ütközőéle tehát azt a területet határolja, ameddig a 3 szövethajlitó a 15 tartó 19 résén belül elbillenhet. Az az erő, amivel a 25 forditórugó a 3 szövethajlitót a 15 tartóhoz viszonyított - 2. ábra szerinti helyzetébe nyomja - fokozatosan változtatható. A 25 forditórugó megkívánt erejéhez szükséges előfeszités beállításához elegendő, ha meglazítják a 11 hajtótengelynek a 25 forditórugó 33 tartójával együttműködő 35 szorítócsavarját és a 33 tartónak a 25 fordítórugóval ellentétes végén levő 43 keresztrésébe nyomott csavarhuzóval azt a 11 hajtótengely 23 furatában megfelelő módon elfordítjuk úgy, hogy a 33 tartó egyik hosszirányú 34 hornya ismét a 35 szorítócsavar elé kerüljön, amit aztán meg kell újból huzni.
A két, 4 továbbitóperem szállítószalag az 1. ábrán II-II vonallal meghatározott síkhoz képest párhuzamosan helyezkedik el, a 11 hajtótengely segítségével a 3 szövethajlitó és 15 tartója ide-oda billenhet és a 3 szövethajlitó is elbillenhet a 15 tartóhoz képest, ugyan-
osak elbillenik©tő,mégpedig a 3 szövethajlitó és a 15 tartó mindkét oldalán. A 4 továbbitóperemek mindegyike egy 44 emeltyűn egy 45 vezetőkeréken és egy 46 hajtókeréken fut. A 44 emeltyű egyik vége egy 47 tengelyen elbillenthetően van az 5 szövettartó karon csapágyazva és azt egy rugó nyomja a 2 ütőlemezre. A 46 vezetőkerék egy 48 tengelyen az 5 szövettartó karon elfordulhatóan van csapágyazva. A 46 hajtókerék egy 49 hajtótengelyre van erősítve, amely az 5 szövettartó karon elfordulhatóan van csapágyazva és amely mindkét 4 továbbitóperem 46 hajtókerekét is tartja. A két, 47 és 48 tengely, valamint a 49 hajtótengely a 3 szövethajlitó 11 hajtótengelyével párhuzamosan helyezkedik el.
A 3 szövethajlitó és 15 tartójának rendkívül keskeny építési megoldása következtében a két 4 továbbitóperem egymás mellett nagyon szorosan helyezkedhet el, így egymáshoz viszonyított távolságuk nagyon kicsi. Példának okáért a 3 szövethajlitó B vastagsága kb. 1,2 mm, a 15 tartó két, 16 és 17 lemeze pedig egyenként mintegy 0,8 mm vastagságú lehet.
Varrás közben a 4 továbbitóperemek a szövetet lépésenként továbbítják a 10 nyilak irányába és a 3 • ·
-19szövethajlitó minden előtolási lépés után kidomborítja a szövetet a 2 Űtőlemeznek a szövet előtolási irányában - lásd 10 nyíl - húzódó 50 résén keresztül, majd ezt követően az 1 Íves tü beleszur a kidomborított szövetbe, mégpedig annál mélyebben, minél inkább kidomborítja a 3 szövethajlitó a szövetet az 1 Íves tü körlvalaku mozgáspályája fölé, amely mozgáspálya a kidomborított szövet vastagságától és attól a távolságtól függ, amennyire a 3 szövethajlitó megközelíti az 1 íves tü mozgáspályáját, amikor az a 11 hajtótengely Segítségével a 15 tartón a 8 nyíl irányába kilendUl. A szövet rögzítése nagyon biztos lesz, mivel a 44 emeltyű segítségével a szövetet a 3 szö'vetha jlitó két oldalán a 2 ütőlemezhez nyomó 4 továbbitóperemek közötti rés viszonylag kicsi. Az 1 ives tűnek a 3 szövethajlitóval kidomborított szövetbe történő szurási mélységének beállításához az 5 szövettartó kar a tűző varrógép fejéhez képest olymértékben állítható el, hogy az adott szövet normális vastagságának figyelembevételével a kívánatos szurási mélységhez szükséges távolság adódjon annak érdekében, hogy a 3 szövethajlitó a 15 tartóval együtt a 8 nyíl irányába történő elbillenésekor a 2. ábra szerinti hely zetben megközelíthesse az 1 íves tü mozgáspályáját. A beállított szurási mélység akkor is megmarad, ha varrás közben a 3 szövethajlitó területére a szövet valamilyen oknál fogva megvastagodna, pl. valamilyen keresztirányú varrat a varrás útjába kerül. Ilyenkor a 3 szövethajlitó a 2. ábra szerint a 15 tartóhoz viszonyítva elég nagy méi’tékben kilendül a 25 forditórugó hatásával szemben a
3. ábrán bemutatott, a 15 tartóhoz viszonyított helyzetébe, amihez a tartozó jelleggörbe nagyon lapos és aminek előfeszitettségét a 33 tartójának a 3 szövethajlitó 11 hajtótengelyhez képest történő beállításával a szövetnek megfelelően össze lehet egyeztetni.
Az 1-3. ábrák szerinti varrógép 5 szövettartó kar jának a fejhez viszonyított olyan helyzetét ábrázolják, amelyikben a két 4 továbbitóperem a szövetet a 44 emeltyű területén közvetlenül a 2 ütőlemezhez nyomja és a 3 szövethajlitónak az 1 ives tü mozgáspályájától való lehető legkisebb távolsága nulla. A 3 szövethajlitó 15 tartója és a 11 hajtótengelye abban a helyzetben látható, amelyben ezek a 8 nyíl irányába történő kilengés végén, illetve a 9 nyíl irányába történő kilengés kezdetén vannak.
- 21 A 4. és 5. ábrák szerinti varrógép lényegében csak abban különbözik az 1-3. ábrákon bemutatott kiviteli alaktól, hogy itt egy második 3 szövethajlitó is el van helyezve, amely azonban mind elrendezésében, mind kialakításában és mind pedig működésében az első 3 szövetha jlitóval azonos, eltekintve attól, hogy a második 3’ szövethajlitó 11’ hajtótengelye,15’ tartója, 24’ csapja és 25’ fordítórugó ja az első 3 szövethajlitó 11 hajtótengelyéhez, 15 tartójához, 24 csapjához és 25 forditórugójához képest tükörszimetrikus elrendezésű, ugyanúgy, mint a második 3’ szövethajlitó 25r forditórugójának 33’ tartója az első 3 szövethajlitó 25 forditórugójának 33 tartójához képest. A két üreges 11 és 11’ hajtótengely egymáshoz vannak illesztve, tehát a 3 és 3’ szövethajlitó alkotta pár két oldalán helyezkedik el, mégpedig a 3 és 3’ szövethajUtókhoz tartozó 15 és 15’ tartóktól ellentétes irányban. Varrás közben a két 4 továbbitóperem között lévő viszonylag szűk hézagban szorosan egymás mellett elhelyezett 3 és 3’ szövettartók felváltva működnek, hogy igy a szövetet a varrógép 1 ives tűjének mozgási pályájába kidomboríthassák.
A második 3’ szövethajlitó üreges 11’ hajtótengelye egy 51 támaszban elfordulhatóan van csapágyazva és fogasszijhajtás révén egy további 52 hajtótengellyel van összekötve, amely a két üreges 11 és 11’ hajtótengellyel párhuzamos. A fogasszijhajtás az üreges 11’ hajtótengelyre erősített 53 fogaskerékből, a pótlólagos hajtótengelyre erősített 54 fogaskerékből és egy végtelen 55 fogasszijból áll, amely körülfogja a két és 54 fogaskerekeket. A további 52 hajtótengely a fogasszijhajtással ellentétes végén egy 12’ karral van ellátva és egy 14’ rúdon egy 13’ osapszeggel van csuklósán megfogva, amelynek révén az 52 hajtókart a 12’ ide-oda lehet lengetni. Ilymódon a két 3 és 3’ szövethaj üt ó meghajtása tehát ugyanarról az oldalról, vagyis az 5 szövettartó karnak a 4. ábra szerinti jobboldali, szabad végével ellentétes oldaláról történhet.
Az 51 támasz az 5 szövettartó karon elbillenhet és a fogasszijhajtással ellentétes, valamint a 3 és 3’ szövethajlitók alkotta pár felé forduló oldalán egy 56 üreges tengellyel van ellátva. Ennek az 51 támaszban áthaladó és abban keresztirányban elhelyezkedő 57 furatában van forgathatóan csapágyazva a második 3’ szövet- 23 • 9 9 9 9 99 • ·· · · · ··· • · · · · · hajlitóhoz tartozó második 52 hajtótengely. Maga az üreges 56 tengely az 5 szövattartó kar hosszirányú 58 furatában elfordulást biztosító módon van csapágyazva.
Az 5. ábra szerinti 59 házán lévő 5 szövettartó kar egy 60 tengely körül eIbiilelhetően van csapágyazva és ezt egy huzó 61 spirálrugó szorítja az ábra szerinti varróhelyzetbe, amelyben az 5 szövettartó kar egy első 62 állitócsavarral támaszkodik az 59 házra, amely a 62 állitócsavar az 5 szövettartó kar elülső hosszanti 64 falának lefelé nyúló 63 nyelvében elcsavarható. 30 tengely párhuzamos a 3 és 3’ szövethajlitók 11 és 11’ hajtótengelyeivel és az 52 hajtótengelylyel, a huzó 61 spirálrugó pedig egyrészt a 63 nyelvbe, másrészt az 59 házba akaszkodik. A második 3’ szövethajlitó második 52 hajtótengelye és az ezzel koaxiális 56 tengelye az 5 szövettartó karhoz képest elbillenthető, a második 3’ szövethajlitó első 11’ hajtótengelyének 51 támasza - amelyet egy nyomó 65 spirálrugó terhel - egyrészt az 51 támasz lefelé nyúló 66 kiugrásán, másrészt az 5 szövettartó karon, vagy a varrógép 59 házán támaszkodik és a 4. ábra szerint a második 52 hajtótengely 12’ karja mellett az 56 tenge- 24 -
lyen lévő 66 kiugrást az 5 szövettartó kar 63 nyelvében lévő második elcsavarható 67 beállitócsavarhoz nyomja. Ily módon tehát az 1 íves tűnek az első 3 szövethajlitó által kidomborított szövetbe történő szurási mélységét az 1 íves tűnek a második 3’ szövethajlitó által kidomborított szövetbe történő szurási mélységétől függetlenül lehet beállítani, mégpedig az első 62 beállitóosavarral, illetve a második 67 beállitócsavarrai az 5 szövettartó karnak a varrógép 59 házához, illetve az 51 támaszhoz az 5 szövettartó karhoz viszonyított megfelelő elállítása révén.
Az is lehetséges, hogy a 3’ illetve mindkét és 3’ szövethajlitót a 2 ütSlemezen lévő egy, vagy egy-egy ütközővel működtessük együtt, vagy egy, illetve egy-egy külön szövetletapogatóval lássuk el. A két továbbitóperem helyett a szövet előtolását végző berendezés is alkalmazható.

Claims (15)

1. Varrógép, különösen vaköltések készítésére alkalmas tűzőgép, amely egy ives tűvel, a szövetnek az íves tü körivalaku mozgási pályájába történő kidomboritása céljából lemezalaku szövethajlitóval van ellátva, amely szövethajlitó az íves tü mozgási pályájára merőleges sikban helyezkedik el és ebben a síkban erre merőlegesen elhelyezkedő hajtótengely segítségével ideodalengethető, ahol a szövethajlitó a hajtótengellyel párhuzamos tengely körül a hajtótengelytől elálló tartó résében billenthetően van csapágyazva és a hajtótengely irányától kifelé mutató irányban rugóval terhelve, azzal jellemezve, hogy üreges kialakítású és egy, a szövethajlitó (3) hordozó tartó (15) résébe (19) torkolló furattal (23) ellátott hajtótengelye (11) a hajtótengely (11) furatában (23) elhelyezkedő a szövethajlitót (3) terhelő forditórugója (25), a hajtótengely (11) furatában (23) elfordulhatóan csapágyazott, egyik végével a tartó (15) résébe (19) benyúló, a szövethajlitóra (3) felfekvő radiális irányú bütyök< · kel (26) ellátott hengeres csapja (24) van a fordítórugója (25) pedig egyrészt csap (24) a bütyökkel (26) ellentétes végével, másrészt az elfordulást a hajtótengellyel (11) elfordulásmentesen a hajtótengellyel van összekötve.
2. Az 1. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövethajlitója (3) a bütyök (26) és a csap (24) megfelelő végét befogadó nyílással (39) van ellátva, amely nyílásnak a bütyök (26) felfekvésére egy orr (40) és két ütköző él (41, 42) van, és amelyek a csap (24) végével együttműködve a szövethajUtónak (3) a tartó (15) résében (19) való kilengési tartományát határolják.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövethajlitó (3) tartója (15) két, több, a hajtótengelyre (11) merőlegesen elhelyezkedő csapok (18) által összefogott párhuzamos lapokból (16, 17) épül fel, és ahol a szövethajlitót (3) befogadó rés (19) a hajtótengellyel (11) szomszédos végén, a hajtótengely (11) felé forduló oldalát határoló lapon (17) van elhelyezve, és a szövethajlitó (3) egy csapon (18) elbillenthetően van csapágyazva.
4 1 * i ····· ··· • ·· ··· ·· · • · · · · ·
4. A 3. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy lapjai (16,17) egyenlőszáru háromszög alakú lapok, amelyek a háromszög egy-egy csúcsában, a hajtótengelyhez (11) képest közel koncentrikusan elhelyezett csapokkal (18) vannak összekötve és a szövetha jlitó (3) csapágyazására szolgáló csapja (18) a hajtótengelyhez (11) az ives tü (2) mozgási pályája felé forduló oldalán van elhelyezve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy forditórugója (23) a csaptól (18) elforduló végén (30) elfordulásmentesen egy hengeres tartóhoz (33) van csatlakoztatva, amely a forditórugó előfeszitésére a hajtótengely (11) furatában (23) elfordulhatóan és a hajtótengelyen (11) különböző elfordulási helyzetekben rögzithetően van kialakítva .
6. Az 5. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve^ hogy tartója (33) kerülete mentén egyenletesen elosztva négy, a hajtótengely (11) radiális szorítócsavarját (35) megakasztó hosszanti horonnyal (34) van ellátva.
4 ‘ < .1 • · · · * 4 ·· • ·« »«« ··· • · · « · ·
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy forditórugója (25) spirálrugóként van kialakítva, amelynek két, a spirálrugó hossztengelyére merőleges végei (29,30) a csap (24) keresztirányú résébe (31), illetve a tartó (33) egyik, illetve a hajtótengely (11) furatához (23) tartozó keresztirányú résbe (32) van csatlakoztatva.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti varrógép, amely két szövetha j Utóval van ellátva azzal jellemezve, hoyy szövethajlitói (3,3') tükörszimmetrikus elrendezésűek és két, egymással összekapcsolt üreges hajtótengelyük (11,11*) egy-egy forditórugőval (25,25') és csappal (24,24') van ellátva és a szövetha jlitópár (3,3') két oldalán mindig a hozzátartozó szövethajlitó (3,3') tartójától (15,15') ellentétes irányban vannak elhelyezve.
9. A 8. igénypont szerinti varrógép azzal jel- lemezve, hogy a két szövethajlitó (3,3') egyazon oldalon meghajtó, és az egyik szövethajtóhoz (3') rendelt második hajtótengelye (52) van, amely a két üreges hajtótengellyel (11,11') párhuzamos elrendezésű és a szövethajtó (3') üreges hajtótengelyéhez (11)
4 < >
♦ ·· • · · · * · • tt ·*<
• · · » · · · ·*· 99 »f ·9 ·♦·
- 29 egy fogasszijha jtás (53,54,55) révén van csatlakoztatva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a hajtótengely (11) illetve valamennyi hajtótengely (11,11',52) a szövettartó karon (5) forgathatóan van csapágyazva, és az ives tűnek (1) a szövethajlitó (3) illetve szövethajlitók (3,3') által kidomborított szövetbe történő szűrési mélységet az ives tű (1) mozgási pályájához viszonyítva állithatóan van kialakítva.
11. A 10. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövettartó karja (5) a szövetkart (5) varróhelyzetbe nyomó illetve rögzítő rugója, illetve beállítócsavarral (62) van ellátva.
12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy az ives tűnek (l) az egyik vagy másik szövethajlitó (3,3') által kidomborított szövetbe történő behatólás, szurási mélység beállítását végző, a szövethajlitó (3') üreges hajtótengelye (11') egy, az ives tü (l) mozgási pályájához képest a szövettartó karon (5) állitható támaszban (51) elfordíthat óan van csapágyazva.
• ·*>
13. A 12. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a rugóterhelésü támasza (51) a szövettartó karon (5) lévő beállitócsavarral (67) rögzíthető.
14. A 12. vqgy 13. igénypontok szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a második hajtótengellyel (52) összekapcsolt üreges hajtótengely (11*) a támaszban (51) elfordithatóan van csapágyazva és a támasz (51) egy koaxiális a második hajtótengely (52) mentén a szövettartó karon (5) egy tengely (56) körül elbil lenthető módon van kialakítva.
15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövethajlitója (3), illetve a szövethajlitópárja (3, 3') a szövetet vezető két továbbitóperem között van elhelyezve.
HU912591A 1990-08-03 1991-08-02 Sewing-machine, especially for making blind stiches HUT65009A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4024715A DE4024715C1 (hu) 1990-08-03 1990-08-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU912591D0 HU912591D0 (en) 1992-01-28
HUT65009A true HUT65009A (en) 1994-03-28

Family

ID=6411617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU912591A HUT65009A (en) 1990-08-03 1991-08-02 Sewing-machine, especially for making blind stiches

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5129339A (hu)
EP (1) EP0469188B1 (hu)
JP (1) JPH04240473A (hu)
AT (1) ATE102665T1 (hu)
DE (1) DE4024715C1 (hu)
ES (1) ES2050924T4 (hu)
HU (1) HUT65009A (hu)
RU (1) RU2015226C1 (hu)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19701341C1 (de) * 1997-01-16 1998-01-15 Strobel & Soehne Gmbh & Co J Blindstichnähmaschine
US6904853B2 (en) * 2003-09-09 2005-06-14 Ching Chi Machine Co., Ltd. Take-up cam phase adjustment structure of looper thread take-up apparatus of a sewing machine
CN106529121B (zh) * 2016-09-30 2019-01-29 飞依诺科技(苏州)有限公司 超声动态聚焦延时数据的恢复方法及恢复系统

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191509134A (en) * 1915-06-22 1916-06-01 James Mcculloch Improvements in or relating to Sewing Machines especially applicable for Blind Stitch Machines.
FR21045E (fr) * 1917-10-12 1920-02-19 Philippe Maurice Favre Bulle D Indicateur de vitesse de rotation
US2194149A (en) * 1937-08-18 1940-03-19 Lewis Invisible Stitch Machine Blind stitch sewing machine
US2250573A (en) * 1939-07-21 1941-07-29 American Blind Stitch Machine Sewing machine construction
US2355904A (en) * 1940-06-17 1944-08-15 Us Blind Stitch Machine Corp Blind-stitch sewing machine
GB727340A (en) * 1952-12-16 1955-03-30 Us Blind Stitch Machine Corp Improvements in sewing machines
US3572269A (en) * 1969-12-03 1971-03-23 Union Special Machine Co Blindstitch sewing machine
US3747546A (en) * 1970-07-29 1973-07-24 Union Special Maschinenfab Blindstitch sewing machine
DE2037502A1 (en) * 1970-07-29 1972-02-03 Union Special Maschinenfabrik Gmbh, 7000 Stuttgart Swivelable plunger mechanism for blind stitch sewing machines
DE2736780C2 (de) * 1977-08-16 1981-11-12 Maier-Unitas GmbH, 7316 Köngen Blindstichnähmaschine
GB2119415B (en) * 1982-04-29 1985-07-10 William Arthur Allen Blind stitch sewing machine
GB2187212A (en) * 1986-02-27 1987-09-03 Textile Handling And Technolog Device for sewing materials with nap or pile

Also Published As

Publication number Publication date
US5129339A (en) 1992-07-14
DE4024715C1 (hu) 1991-08-01
HU912591D0 (en) 1992-01-28
ES2050924T3 (es) 1994-06-01
RU2015226C1 (ru) 1994-06-30
ATE102665T1 (de) 1994-03-15
EP0469188A1 (de) 1992-02-05
ES2050924T4 (es) 1995-12-01
EP0469188B1 (de) 1994-03-09
JPH04240473A (ja) 1992-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09165139A (ja) シート折り畳み装置
EP0605888A1 (en) A stapler with improved stapling precision
JP3412106B2 (ja) 変形可能な眼内レンズの挿入器具
EP0475436A2 (en) Electric stapler with unmovably fixed magazine
US4828540A (en) Folding apparatus with adjustable swing chute
EP1035020A1 (en) Binding machine with tape
HUT65009A (en) Sewing-machine, especially for making blind stiches
BRPI0621989A2 (pt) pedal de mÁquina de costura e mÁquina de costura
US5660314A (en) Stapler
US20060266787A1 (en) Electric stapler
US20040048728A1 (en) Sheet folding apparatus
US20040063560A1 (en) Method and apparatus for sheet folding
EP1129832B1 (en) Sheet post processing apparatus
EP0268872B1 (en) Stitching head
US7677855B2 (en) Conditioned sheets for binding and method/apparatus for making same
US20030111505A1 (en) Stapler
US4204627A (en) Staple closing mechanism
KR100577968B1 (ko) 마이크로케라톰을 위한 커터 블레이드 조립체
JPH0343076B2 (hu)
EP0051447A1 (en) A stapling apparatus
US20010011667A1 (en) Stapling device
US20030052151A1 (en) Staple-former in a stapler
JP4736296B2 (ja) 結束装置
US615253A (en) Printing machines
US7510286B2 (en) Exterior rearview mirror for vehicles, preferably for motor vehicles

Legal Events

Date Code Title Description
DFC4 Cancellation of temporary protection due to refusal