HUT65009A - Sewing-machine, especially for making blind stiches - Google Patents
Sewing-machine, especially for making blind stiches Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65009A HUT65009A HU912591A HU259191A HUT65009A HU T65009 A HUT65009 A HU T65009A HU 912591 A HU912591 A HU 912591A HU 259191 A HU259191 A HU 259191A HU T65009 A HUT65009 A HU T65009A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- fabric
- drive shaft
- sewing machine
- bender
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
- D05B85/06—Curved needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Varrógép, különösen láthatatlan vaköltések készítésére alkalmas tüzővarrógép
J.STROBEL & SÖHNE GtabH. & Co. MÜNCHEN német szövetségi köztársaság
Feltaláló: BIETL Rudolf, MÜNCHEN
NÉMET SZÖVETSÉGI KÖZTÁRSASÁG
Bejelentés napja: 1991. 08. @2 .
Elsőbbsége: 1990.08.03. (P 4024 715.5-42)
NÉMET SZÖVETSÉGI KÖZTÁRSASÁG
A találmány tárgya varrógép, különösen vaköltések készítésére alkalmas tűzőgép, amely egy íves tűvel, a szövetnek az íves tü körivalaku mozgási pályájába
történő kidomboritása céljából lemezalaku szövethajutóval van ellátva, amely szövethajlitó az íves tü mozgási pályájára merőleges síkban helyezkedik el és ebben a síkban erre merőlegesen elhelyezkedő hajtőtengely segítségével ide-oda lengethető, ahol a szövethajlitó a hajtótengellyel párhuzamos tengely körül a hajtótengelytől elálló tartó résében billenthetően van csapágyazva ás a hajtótengely irányától kifelé mutató irányban rugóval terhelve.
Ilyen vaköltések készítésére alkalmas varrógépek ismerhetők meg az US*PS 23 55 904 és DE-OS 20 37 502 szabadalmi leírásokból. Az ismert megoldásoknál a lemezalaku szövethajlitó egy tartón közelítőleg annak közepén, illetve egyik végén billenthetően van ágyazva és egy huzó-, illetve nyomórugóval a szövethajlitó tömör hajtótengelyével ellentétesen van terhelve és a varrógép szövettartó karjában forgathatóan van ösapágyazva és varrás közben az ide-oda mozgó ives tűvel van ellátva, amely ives tü ide-oda mozgása, valamint az ezzel időben összehangolt lépésenként! szövettovábbitás ütemében ide-oda lendül. A szövethajlitó rögzítésére szolgáló tartón lévő rés a szövettartónak a megfelelő szélességű és a hajtótengelyt keresztező irányú, a hajΜ *»
- 3 tótengelyre merőlegesen kiálló, attól elforduló végén van.
A huzórugó, amely a szövethajlitó egyik végén és a tartónak ugyancsak a hajtótengelyre radiálisán álló karján van rögzítve, a szövethajlitót egy ütközővel a tartóban lévő rés aljához nyomja. A szövethajlitó ebből a helyzetből a huzórugó hatásával ellentétesen elfordulhat, miközben másik vége az íves tü mozgáspályájától a szövethajlitó hajtótengelyének irányába mozog. Ez mindig akkor történik, amikor varrás közben a szövet megvastagodása a szövethajlitó területére kerül, mégpedig a szövethajlitónak a rugótól ellentétes végén lévő oldalpecek alakú szövetletapogató ja segítségével, amely akkor az ives tűnek a szövethajlitó által kipupositott szövetbe történő beszúrásakor a szövet kipuposodása mellett, pontosan az ives tűvel szemben felfekszik.
A nyomórugó a tartó hosszirányú furatában helyezkedik el és a nyomórugó előfeszitésének módosítására szolgáló egy beállitócsavaron elcsavarható és a szövethajlitónak a lengőtengelytől ellentétes végén lévő gólyára támaszkodik. Annak a tartománynak a lehatárolására, amelyben a szövethajlitó a tartóban lévő résben elfor- 4 -
dúlhat, a tartó ütköző pecekkel van ellátva, amely a szövethajlitó ékhornyán áthaladó résben keresztben fekszik, azt körivalakban képezi ki és a szövethajlitó lengőtengelyére koncentrikusan helyezkedik el. k nyomórugó a szövethajlitót az ékhorony szomszédos végével nyomja az ütköző peoekhez. A szövethajlitó a nyomórugó hatásával ellentétesen ebből a helyzetből az ütköző peceknél elhelyezkedő ékhornyának másik végén lévő felfekvésig kilenghet, ahol a szövethajlitó nyomórugóoldali vége az ives tü mozgáspályájától ellentétes irányban, a szövethajlitó hajtótengelye felé mozog. A szövethajlitó az először leirt helyzetből mindig akkor leng ki, ha varrás közben valamilyen oknál fogva szövetvastagodás kerül a szövethajlitó és a varrógép ütközőlemezén lévő ütköző közé, aminek nyomva a szövethajlitó a szövetet olyan mértékben hajlítja ki, amennyire a beállító csavarral azt meg lehet változtatni és amelyet a rugó olyan erővel nyomja a szövetre, hogy az a rugóterhelés hatása alól nem tud kitérni.
Ismeretesek olyan vaköltések készítésére szolgáló varrógépek, amelyeknek van egy tartóban nyomórugóval megtámasztott és egy ütközővel együttdolgozó szövethaj • ·
- 5 litója és egy második, ugyancsak lemezalaku és ider-oda mozgó szövethajlitója van, amely azonban mereven van a hozzátartozó hajtótengellyel összekötve és amely együttdolgozik a varrógép ütközőlemezén a szövetre rugóval nyomott ütközővel, ahol a kitérés mértéke nem állítható· A két szövethajlitó egymás mellett helyezkedik el és ezek a szövetet varrás közben váltakozva mindig a hozzájuk tartozó ütközőhöz nyomva hajlítják ki. Ilyen megoldás ismerhető meg az US-PS 37 47 546 sz. leírásból.
Ilyen jellegű, már ismert vaköltések készítésére szolgáló varrógépeknél a két szövethajlitó rudalakura van kiképezve és ezek a hozzájuk tartozó hajtótengely segítségével axiális irányban ide-oda: mozognak; mindkét szövethajlitó rugalmas elmozdulást megengedő módon van osapágyazva, mégpedig egy, a hozzátartozó hajtótengelylyel összekötött hüvelyben, amiben a szövethajlitót terhelő nyomórugó helyezkedik el és aminek előfessitettsége egy beállitócsavarral módosítható. Az egyik szövethajli_ tó hajtótengelye üreges kialakítású és a másik szövetha jlitó hajtótengelyén elforgathatóan van csapágyazva, amely maga is forgathatóan van csapágyazva a varrógép szövettartó karjában. Ez utóbbit varró állásba történő
- 6 • · · ·· · ·· • ·· ··· ·· · • · · · · · felfekvéshez rugó nyomja egy ütközőhöz, amely varrógép Íves tűje mozgási pályájának és a varró állásban levő anyagtartó kar távolságának megváltoztatásához, ezáltal az íves tűnek az anyaghajlitók által kidomborított szövetbe történő szúrás! mélysége egy rudazaton át egy beállitócsavar segítségével állítható. A két szövethajlitó a szövetet egy közös ütközőhöz nyomja, amely a varrógép tüslemezén van elhelyezve és aminek a szövetre ható rugóterhelése túl nagy ahhoz, hogy a rugóterheléssel szemben a beállitócsavarral módosítható mértékkel kitérhessen. Ilyen megoldást ismertet a GB-PS 13 31 476 sz, szabadalmi leírás.
Jelen találmány célkitűzése, olyan varrógép kialakítása? amely vaköltések, láthatatlan öltések készítésére alkalmas, amely kiküszöböli az ismert megoldások hátrányos tulajdonságait. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a szövethajlitó és tartója rendkívül keskeny maradhat, de ennek ellenére a szövethajlitó és a tartó között dolgozó rugó számára nagy beépítési tér marad, hogy minden további nélkül teljesül az a feltétel, hogy a rugó minél laposabb jelleggörbéjü legyen és megteremtődjön annak lehetősége, hogy a rugó
- 7 előfeszitését rendkívül nagy mértékben meg lehessen változtatni és különféle értékekre beállítani. A szövethajlitó és a tartó keskeny építési módja lehetővé teszi, hogy mindkét oldalon a szövet ugyanolyan előtolási berendezéseit nagyon kis távolságokban helyezzék el. Egy megfelelő második szövethajlitót is elő lehet irányozni anélkül, hogy az előtoló berendezések szoros elhelyezésén lényegesen változtatni kellene.
A találmány szerinti célkitűzést olyan varrógéppel valósítjuk meg, amelyet az jellemez, hogy üreges kialakítású és egy, a szövethajlitót hordozó tarΐ tó résébe torkolló furattal ellátott hajtótengelye a hajtótengely furatában elhelyezkedő, a szövethajlitót terhelő forditórugója, a hajtótengely furatában elfordulhatóan csapágyazott, egyik végével a tartó résébe benyúló, a szövethajlitóra felfekvő radiális irányú bütyökkel ellátott hengeres csapja van, a forditórugója pedig egyrészt csap a bütyökkel ellentétes végével, másrészt elfordulást a hajtótengellyel elfordulásmentesen a hajtótengellyel van összekötve.
» <.
A találmány szerinti varrógép egy előnyös kiviteli alakjának szövethajlitója a bütyök és a csap megfelelő végét befogadó nyílással van ellátva, amely nyílásnak a bütyök felfekvésére egy az orr és két ütköző éle van, és amelyek a csap végével együttműködve a szövethajlitónak a tartó résében való kilengési tartományát határolják.
A találmány szerinti varrógép egy másik előnyös kiviteli alakja esetén a szövethajlitó tartója két, több, a hajtótengelyre merőlegesen elhelyezkedő csapok által összefogott párhuzamos lapokból épül fel, és ahol a szövethajlitót befogadó rés a hajtótengelylyel szomszédos végén, a hajtótengely felé forduló oldalát határoló lapon van elhelyezve, és a szövetha jlitó egy csapon elbillenthetően van csapágyazva.
A találmány szerinti varrógép egy további előnyös kiviteli alakjának lápjai egyenlőszáru háromszög alakú lapok, amelyek a háromszög egy-egy csúcsában, a hajtótengelyhez képest közel koncentrikusan elhelyezett csapokkal vannak összekötve és a szövethajlitó csapágyazására szolgáló csapja a hajtótengelyhez az
- 9 íves tű mozgási pályája felé forduló oldalán van elhelyezve.
A találmány szerinti varrógép egy célszerű kiviteli alakjának forditórugója a csaptól elforduló végén elfordulásmentesen egy hengeres tartóhoz van csatlakoztatva, amely a forditórugó előfeszitésére a hajtótengely furatában elfordulhatóan és a hajtótengelyen különböző elfordulási helyzetekben rögzithetően van kialakítva, tartólapja pedig kerülete mentén egyenletesen elosztva négy, a hajtótengely radiális szorítócsavarját megakasztó hosszanti horonnyal van ellátva.
A találmány szerinti varrógép egy másik célszerű kiviteli alakjának forditórugója spirálrugóként van kialakítva, amelynek két, a spirálrugó hossztengelyére merőleges végei a csap keresztirányú résébe, illetve a tartó egyik, illetve a hajtótengely furatához tartozó keresztirányú résbe van csatlakoztatva.
A találmány szerinti varrógép egy további előnyös kiviteli alakja két szövethajlitóval van ellátva, amelyek tükörszimmetrikus elrendezésűek és két, egymás-
sál összekapcsolt üreges hajtótengelyek egy-egy fordító rugóval és csappal van ellátva és a szövethajlitópár két oldalán mindig a hozzátartozó szövethajlitó tartójától ellentétes irányban vannak elhelyezve és a két szövethajlitó egyazon oldalon meghajtó, és az egyik szövethajlitóhoz rendelt második hajtótengelye van, amely a két üreges hajtótengellyel párhuzamos elrendezési! és a szövethajlitó üreges hajtótengelyéhez egy fogasszijhajtás révén van csatlakoztatva.
A találmány szerinti varrógép egy előnyös kiviteli alakja esetén a hajtótengely illetve valamennyi hajtótengely a szövettartó karon forgathatóan van csapágyazva, és az ives tűnek a szövethajlitó illetve szövethajlitók által kidomborított szövetbe történő szurási mélységet az ives tű mozgási pályájához viszonyítva állithatóan van kialakítva, szövettartókarja pedig a szövettartó kart varróhelyzetbe njpmó, illetve rögzítő rugója illetve beállitócsavarral van ellátva.
A találmány szerinti varrógép egy másik előnyös kiviteli alakjánál az ives tűnek az egyik vagy
- 11 ·· ··· ·· · • · · · · másik szövethajlitó által kidomborított szövetbe történő behatolás, szurási mélység beállítását végző, a szövethajlitó üreges hajtótengelye egy, az íves tü mozgási pályájához képest a szövettartó karon állítható támaszban elfordithatóan van csapágyazva.
A találmány szerinti varrógép egy további előnyös kiviteli alakjának rugóterhelésü támasza a szövettartó karon lévő beállitócsavarral rögzíthető és a második hajtótengellyel összekapcsolt üreges hajtótengely a támaszban elfordithatóan van csapágyazva és a támasz egy koaxiális a második hajtótengely mentén a szövettartó karon egy tengely körül elbillenthető módon van kialakitva.
A találmány szerinti varrógép egy célszerű kiviteli alakjának a szövethajlitója, illetve a szövethajlitópárja a szövetet vezető két továbbítóperem között van elhelyezve.
A találmány szerinti varrógép példaképpeni kiviteli alakjait részleteiben a csatolt ábrák alapján ismertetjük, ahol az
1. ábra a találmány szerinti varrógép előlnézete a fej területén lévő szövethajlitóval és a szövethajlitó karjának ezzel ·· · ·· ···
- 12 szomszédos végével, ami hosszirányban a szövethajlitó hajtótengelyének hossztengelyét tartalmazó függőleges sik mentén részben metszet
2. ábra az 1, ábra szerinti varrógép II-II sik mentén vett metszete, a
3. ábra a 2. ábra szerinti varrógép metszet, ahol azonban a szövethajlitó az óramutató járásával ellentétes irányban cl van billentve, a
4. ábra a találmány szerinti két szövethajlitó- val ellátott varrógép előlnézete, az
5. ábra a 4. ábra szerinti varrógép V-V sik men- tén vett metszete.
Az 1-3· ábrák szerinti varrógép egy 1 íves tűvel egy 2 ütőlemez, egy 3 szövethajUtóval és két 4 továbbító peremmel van ellátva. Az 1 íves tü és a 2 ütolemez a vaköltések készítésére szolgáló varrógép fején van elhelyezve, mig a 3 szövethajlitó és a 4 továbbitóperem pedig az 5 szövethordozókaron találhatók. Varrás közben az 1 Íves tü az ábra szerinti 6 és 7 nyilak irányában ide-oda leng, miáltal a 3 szövethajlitó 8 és 9 nyilak • · · fr *
- 13 irányában oszcilláló mozgást végez és a 4 továbbító peremek pedig egy 10 nyil irányába mozognak, miközben az 1 ives tü lengése, a 3 szövethajlitó oszoillálása és a 4 továbbitóperemek lépésenként! mozgása a szokásos módon időben össze vannak hangolva úgy, hogy az 1 ives tü, a 3 szövethajlitó és a 4 továbbitóperemek az adott sorrendben hassanak az ábrán nem ábrázolt szövetre, amely a 2 ütőlemez és a 4 továbbitóperemek között helyezkedik el.
A 3 szövethajlitó közelítőleg négy szögalaku lemezként van kialakítva és az 1. ábra szerint II-II sík által meghatározott síkban helyezkedik el és ebben 1 ives tü mozgási pályára merőleges síkban az erre keresztirányban elhelyezkedő 11 hajtótengely segítségével a 8 és 9 nyilak irányában ide-oda leng. A 11 hajtótengely egy 5 szövettartó karban elfordítliatóan van csapágyazva és a 3 szövethajlitóval ellentétes végén pedig 12 karral van ellátva, amely egy 13 csapszeg segítségével a 11 hajtótengely és egy 12 kar révén a 8 és 9 nyilak irányában ide-oda lenghet. A 3 szövethajlitó egy 15 tartó segítségével a 11 hajtótengellyel van összekapcsolva.
- 14 ·· · · · · · · • ·· ··· ··· * · · · · · ··· ·· ·· ·· *
A 3 szövetha jutóhoz tartozó 15 tartó lényegében két párhuzamos, azonos háromszöge lakú lemezből 16> és 17 van kialakítva, amelyek egymáshoz pontosan illesztett kerületük három sarkán egy-egy 18 csappal vannak egymással összekötve és a 11 hajtótengelyre merőlegesen, valamint ahhoz közelítőleg koncentrikusan helyezkednek el úgy, hogy a három 18 csap a 11 hajtótengellyel párhuzamos és attól közelítőleg egyenlő távolságra helyezkednek el* A 16 és 17 lemezek egy 19 rést határolnak a lemezalakú 3 szövethajlitó részére, aminek W szélessége a 3 szövethajlitó B vastagságának felel meg és amely a 11 hajtótengely szomszédos végére merőlegesen helyezkedik el. A 15 tartónak a 11 hajtótengely felöli oldalán lévő 17 lemeze egy 20 szorítócsavarral van rögzítve. Ez utóbbi a 17 lemez 22 agyának 22 radiális, menettel ellátott furatába 21 van becsavarva, ami a hajtótengely 11 végére van feltüzve.
A 11 hajtótengely üreges kialakítású és egy átmenő 23 furattal rendelkezik, amelyben egy hengeres 24 csap van elforgathatóan osapágyazva és amelyben egy 25 forditórugó is található. A 24 csap egyik vége a 15 tartó 19 résébe nyúlik és a 24 csap ezen a végén egy radiá- 15 ····· · · ·· • ·· ··· ··· · • · · · · · · ··· ·· ·· ·· ··· lis irányú 26 bütyökkel és egy axiális irányú, kisátmérőj.ü nyúlvánnyal van ellátva, amely a 15 tartó hajtótengelytől ellentétesen elhelyezkedő 16 lemezének megfelelő átmérőjű 28 furatába nyúlik. A 25 fordítórugó pedig a 24 csap másik végére hat.
A spirálrugóként kialakított 25 forditórugó két, a spirálrugó hossztengelyére keresztben álló 29 és 30 végekkel van kialakítva, amelyeket egyrészt a 24 osap szomszédos végén lévő keresztirányú 31 rés, másrészt egy 33 tartó szomszédos végén lévő ugyancsak keresztirányú 32 rés fog meg. A 33 tartó hengeres kialakítású, a 11 hajtótengely 23 furatában forgathatóan van csapágyazva és négy, kerületi irányban egyenletesen elosztott egy 35 szorítócsavart megakasztó hosszirányú 34 horonynyal van ellátva, amely a 33 tartót a 11 hajtótengelyhez képest rögzíti és ennek radiálisán elhelyezkedő 36 menetes furatába van becsavarva.
A 3 szövethajlitó a 15 tartó 19 résébe billenthetően van osapágyazva és ezt a 25 forditórugó a 24 csap révén a 11 hajtótengelytől az 1 ives tü mozgási pályájának irányába nyomja. A 3 szövethajlitónak a 15 tartóban történő rögzítésére ez utóbbinak az a 18 csapja szolgál, ·· ··· amely 18 csap szomszédos a 2 ütőlemezzel és amely a 15 tartónak a 8 nyíl irányába történő elbillenése során a ütőlemez felé mozog. Ez a 18 csap áthatol a 3 szövethaj ütő azon 37 csapágyfuratán, amely a 2 ütőlemezzel szomszédos és a 3 szövethaj Utónak a 11 hajtótengely segítségével, a 8 nyíl irányában a 15 tartón történő elbillenése közben a 3 szövethajlitó 38 sarkában van elhelyezve. A 3 szövethajlitó egy 39 nyílással is el van látva, amely egy 26 bütyköt 26 és a 24 csap megfelelő végét fogadja magába. A 39 nyílás kialakítása olyan, hogy az a szövethajlitón egy 40 orrot és két, 41 és 42 ütközőéit alakit ki.
A 3 szövethajlitó 40 orrával együttdolgozik a 24 csap 26 bütyke oly módon, hogy a 25 forditórugó hatására a 3 szövethajlitót a 15 tartóhoz viszonyítva a 2. ábra szerinti helyzetbe nyomja, amelyben a 3 szövethajlitó 41 ütközőéle a 24 csapnak a 26 bütvök felőli végén támaszkodik és amelyből a 3 szövethajlitó az óramutatójárásával ellentétes irányban , azaz a 25 forditórugó hatásával ellentétes irányban kilenghet. A 40 orron felfekvő 26 bütyök megfelelő elbillenésekor és a 11 hajtótengely 23 furatában lévő 24 csap a 3 szövethajlitónak
- 17 a 15 tartóhoz viszonyított, a 3. ábra szerinti helyzetébe történő elfordulásakor a 24 csap 26 bütyök felőli végén a 3 szövethajlitó 42 ütközőélén fekszik fel. Á 3 szövethajlitó két, 41 és 42 ütközőéle tehát azt a területet határolja, ameddig a 3 szövethajlitó a 15 tartó 19 résén belül elbillenhet. Az az erő, amivel a 25 forditórugó a 3 szövethajlitót a 15 tartóhoz viszonyított - 2. ábra szerinti helyzetébe nyomja - fokozatosan változtatható. A 25 forditórugó megkívánt erejéhez szükséges előfeszités beállításához elegendő, ha meglazítják a 11 hajtótengelynek a 25 forditórugó 33 tartójával együttműködő 35 szorítócsavarját és a 33 tartónak a 25 fordítórugóval ellentétes végén levő 43 keresztrésébe nyomott csavarhuzóval azt a 11 hajtótengely 23 furatában megfelelő módon elfordítjuk úgy, hogy a 33 tartó egyik hosszirányú 34 hornya ismét a 35 szorítócsavar elé kerüljön, amit aztán meg kell újból huzni.
A két, 4 továbbitóperem szállítószalag az 1. ábrán II-II vonallal meghatározott síkhoz képest párhuzamosan helyezkedik el, a 11 hajtótengely segítségével a 3 szövethajlitó és 15 tartója ide-oda billenhet és a 3 szövethajlitó is elbillenhet a 15 tartóhoz képest, ugyan-
osak elbillenik©tő,mégpedig a 3 szövethajlitó és a 15 tartó mindkét oldalán. A 4 továbbitóperemek mindegyike egy 44 emeltyűn egy 45 vezetőkeréken és egy 46 hajtókeréken fut. A 44 emeltyű egyik vége egy 47 tengelyen elbillenthetően van az 5 szövettartó karon csapágyazva és azt egy rugó nyomja a 2 ütőlemezre. A 46 vezetőkerék egy 48 tengelyen az 5 szövettartó karon elfordulhatóan van csapágyazva. A 46 hajtókerék egy 49 hajtótengelyre van erősítve, amely az 5 szövettartó karon elfordulhatóan van csapágyazva és amely mindkét 4 továbbitóperem 46 hajtókerekét is tartja. A két, 47 és 48 tengely, valamint a 49 hajtótengely a 3 szövethajlitó 11 hajtótengelyével párhuzamosan helyezkedik el.
A 3 szövethajlitó és 15 tartójának rendkívül keskeny építési megoldása következtében a két 4 továbbitóperem egymás mellett nagyon szorosan helyezkedhet el, így egymáshoz viszonyított távolságuk nagyon kicsi. Példának okáért a 3 szövethajlitó B vastagsága kb. 1,2 mm, a 15 tartó két, 16 és 17 lemeze pedig egyenként mintegy 0,8 mm vastagságú lehet.
Varrás közben a 4 továbbitóperemek a szövetet lépésenként továbbítják a 10 nyilak irányába és a 3 • ·
-19szövethajlitó minden előtolási lépés után kidomborítja a szövetet a 2 Űtőlemeznek a szövet előtolási irányában - lásd 10 nyíl - húzódó 50 résén keresztül, majd ezt követően az 1 Íves tü beleszur a kidomborított szövetbe, mégpedig annál mélyebben, minél inkább kidomborítja a 3 szövethajlitó a szövetet az 1 Íves tü körlvalaku mozgáspályája fölé, amely mozgáspálya a kidomborított szövet vastagságától és attól a távolságtól függ, amennyire a 3 szövethajlitó megközelíti az 1 íves tü mozgáspályáját, amikor az a 11 hajtótengely Segítségével a 15 tartón a 8 nyíl irányába kilendUl. A szövet rögzítése nagyon biztos lesz, mivel a 44 emeltyű segítségével a szövetet a 3 szö'vetha jlitó két oldalán a 2 ütőlemezhez nyomó 4 továbbitóperemek közötti rés viszonylag kicsi. Az 1 ives tűnek a 3 szövethajlitóval kidomborított szövetbe történő szurási mélységének beállításához az 5 szövettartó kar a tűző varrógép fejéhez képest olymértékben állítható el, hogy az adott szövet normális vastagságának figyelembevételével a kívánatos szurási mélységhez szükséges távolság adódjon annak érdekében, hogy a 3 szövethajlitó a 15 tartóval együtt a 8 nyíl irányába történő elbillenésekor a 2. ábra szerinti hely zetben megközelíthesse az 1 íves tü mozgáspályáját. A beállított szurási mélység akkor is megmarad, ha varrás közben a 3 szövethajlitó területére a szövet valamilyen oknál fogva megvastagodna, pl. valamilyen keresztirányú varrat a varrás útjába kerül. Ilyenkor a 3 szövethajlitó a 2. ábra szerint a 15 tartóhoz viszonyítva elég nagy méi’tékben kilendül a 25 forditórugó hatásával szemben a
3. ábrán bemutatott, a 15 tartóhoz viszonyított helyzetébe, amihez a tartozó jelleggörbe nagyon lapos és aminek előfeszitettségét a 33 tartójának a 3 szövethajlitó 11 hajtótengelyhez képest történő beállításával a szövetnek megfelelően össze lehet egyeztetni.
Az 1-3. ábrák szerinti varrógép 5 szövettartó kar jának a fejhez viszonyított olyan helyzetét ábrázolják, amelyikben a két 4 továbbitóperem a szövetet a 44 emeltyű területén közvetlenül a 2 ütőlemezhez nyomja és a 3 szövethajlitónak az 1 ives tü mozgáspályájától való lehető legkisebb távolsága nulla. A 3 szövethajlitó 15 tartója és a 11 hajtótengelye abban a helyzetben látható, amelyben ezek a 8 nyíl irányába történő kilengés végén, illetve a 9 nyíl irányába történő kilengés kezdetén vannak.
- 21 A 4. és 5. ábrák szerinti varrógép lényegében csak abban különbözik az 1-3. ábrákon bemutatott kiviteli alaktól, hogy itt egy második 3 szövethajlitó is el van helyezve, amely azonban mind elrendezésében, mind kialakításában és mind pedig működésében az első 3 szövetha jlitóval azonos, eltekintve attól, hogy a második 3’ szövethajlitó 11’ hajtótengelye,15’ tartója, 24’ csapja és 25’ fordítórugó ja az első 3 szövethajlitó 11 hajtótengelyéhez, 15 tartójához, 24 csapjához és 25 forditórugójához képest tükörszimetrikus elrendezésű, ugyanúgy, mint a második 3’ szövethajlitó 25r forditórugójának 33’ tartója az első 3 szövethajlitó 25 forditórugójának 33 tartójához képest. A két üreges 11 és 11’ hajtótengely egymáshoz vannak illesztve, tehát a 3 és 3’ szövethajlitó alkotta pár két oldalán helyezkedik el, mégpedig a 3 és 3’ szövethajUtókhoz tartozó 15 és 15’ tartóktól ellentétes irányban. Varrás közben a két 4 továbbitóperem között lévő viszonylag szűk hézagban szorosan egymás mellett elhelyezett 3 és 3’ szövettartók felváltva működnek, hogy igy a szövetet a varrógép 1 ives tűjének mozgási pályájába kidomboríthassák.
A második 3’ szövethajlitó üreges 11’ hajtótengelye egy 51 támaszban elfordulhatóan van csapágyazva és fogasszijhajtás révén egy további 52 hajtótengellyel van összekötve, amely a két üreges 11 és 11’ hajtótengellyel párhuzamos. A fogasszijhajtás az üreges 11’ hajtótengelyre erősített 53 fogaskerékből, a pótlólagos hajtótengelyre erősített 54 fogaskerékből és egy végtelen 55 fogasszijból áll, amely körülfogja a két és 54 fogaskerekeket. A további 52 hajtótengely a fogasszijhajtással ellentétes végén egy 12’ karral van ellátva és egy 14’ rúdon egy 13’ osapszeggel van csuklósán megfogva, amelynek révén az 52 hajtókart a 12’ ide-oda lehet lengetni. Ilymódon a két 3 és 3’ szövethaj üt ó meghajtása tehát ugyanarról az oldalról, vagyis az 5 szövettartó karnak a 4. ábra szerinti jobboldali, szabad végével ellentétes oldaláról történhet.
Az 51 támasz az 5 szövettartó karon elbillenhet és a fogasszijhajtással ellentétes, valamint a 3 és 3’ szövethajlitók alkotta pár felé forduló oldalán egy 56 üreges tengellyel van ellátva. Ennek az 51 támaszban áthaladó és abban keresztirányban elhelyezkedő 57 furatában van forgathatóan csapágyazva a második 3’ szövet- 23 • 9 9 9 9 99 • ·· · · · ··· • · · · · · hajlitóhoz tartozó második 52 hajtótengely. Maga az üreges 56 tengely az 5 szövattartó kar hosszirányú 58 furatában elfordulást biztosító módon van csapágyazva.
Az 5. ábra szerinti 59 házán lévő 5 szövettartó kar egy 60 tengely körül eIbiilelhetően van csapágyazva és ezt egy huzó 61 spirálrugó szorítja az ábra szerinti varróhelyzetbe, amelyben az 5 szövettartó kar egy első 62 állitócsavarral támaszkodik az 59 házra, amely a 62 állitócsavar az 5 szövettartó kar elülső hosszanti 64 falának lefelé nyúló 63 nyelvében elcsavarható. 30 tengely párhuzamos a 3 és 3’ szövethajlitók 11 és 11’ hajtótengelyeivel és az 52 hajtótengelylyel, a huzó 61 spirálrugó pedig egyrészt a 63 nyelvbe, másrészt az 59 házba akaszkodik. A második 3’ szövethajlitó második 52 hajtótengelye és az ezzel koaxiális 56 tengelye az 5 szövettartó karhoz képest elbillenthető, a második 3’ szövethajlitó első 11’ hajtótengelyének 51 támasza - amelyet egy nyomó 65 spirálrugó terhel - egyrészt az 51 támasz lefelé nyúló 66 kiugrásán, másrészt az 5 szövettartó karon, vagy a varrógép 59 házán támaszkodik és a 4. ábra szerint a második 52 hajtótengely 12’ karja mellett az 56 tenge- 24 -
lyen lévő 66 kiugrást az 5 szövettartó kar 63 nyelvében lévő második elcsavarható 67 beállitócsavarhoz nyomja. Ily módon tehát az 1 íves tűnek az első 3 szövethajlitó által kidomborított szövetbe történő szurási mélységét az 1 íves tűnek a második 3’ szövethajlitó által kidomborított szövetbe történő szurási mélységétől függetlenül lehet beállítani, mégpedig az első 62 beállitóosavarral, illetve a második 67 beállitócsavarrai az 5 szövettartó karnak a varrógép 59 házához, illetve az 51 támaszhoz az 5 szövettartó karhoz viszonyított megfelelő elállítása révén.
Az is lehetséges, hogy a 3’ illetve mindkét és 3’ szövethajlitót a 2 ütSlemezen lévő egy, vagy egy-egy ütközővel működtessük együtt, vagy egy, illetve egy-egy külön szövetletapogatóval lássuk el. A két továbbitóperem helyett a szövet előtolását végző berendezés is alkalmazható.
Claims (15)
1. Varrógép, különösen vaköltések készítésére alkalmas tűzőgép, amely egy ives tűvel, a szövetnek az íves tü körivalaku mozgási pályájába történő kidomboritása céljából lemezalaku szövethajlitóval van ellátva, amely szövethajlitó az íves tü mozgási pályájára merőleges sikban helyezkedik el és ebben a síkban erre merőlegesen elhelyezkedő hajtótengely segítségével ideodalengethető, ahol a szövethajlitó a hajtótengellyel párhuzamos tengely körül a hajtótengelytől elálló tartó résében billenthetően van csapágyazva és a hajtótengely irányától kifelé mutató irányban rugóval terhelve, azzal jellemezve, hogy üreges kialakítású és egy, a szövethajlitó (3) hordozó tartó (15) résébe (19) torkolló furattal (23) ellátott hajtótengelye (11) a hajtótengely (11) furatában (23) elhelyezkedő a szövethajlitót (3) terhelő forditórugója (25), a hajtótengely (11) furatában (23) elfordulhatóan csapágyazott, egyik végével a tartó (15) résébe (19) benyúló, a szövethajlitóra (3) felfekvő radiális irányú bütyök< · kel (26) ellátott hengeres csapja (24) van a fordítórugója (25) pedig egyrészt csap (24) a bütyökkel (26) ellentétes végével, másrészt az elfordulást a hajtótengellyel (11) elfordulásmentesen a hajtótengellyel van összekötve.
2. Az 1. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövethajlitója (3) a bütyök (26) és a csap (24) megfelelő végét befogadó nyílással (39) van ellátva, amely nyílásnak a bütyök (26) felfekvésére egy orr (40) és két ütköző él (41, 42) van, és amelyek a csap (24) végével együttműködve a szövethajUtónak (3) a tartó (15) résében (19) való kilengési tartományát határolják.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövethajlitó (3) tartója (15) két, több, a hajtótengelyre (11) merőlegesen elhelyezkedő csapok (18) által összefogott párhuzamos lapokból (16, 17) épül fel, és ahol a szövethajlitót (3) befogadó rés (19) a hajtótengellyel (11) szomszédos végén, a hajtótengely (11) felé forduló oldalát határoló lapon (17) van elhelyezve, és a szövethajlitó (3) egy csapon (18) elbillenthetően van csapágyazva.
4 1 * i ····· ··· • ·· ··· ·· · • · · · · ·
4. A 3. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy lapjai (16,17) egyenlőszáru háromszög alakú lapok, amelyek a háromszög egy-egy csúcsában, a hajtótengelyhez (11) képest közel koncentrikusan elhelyezett csapokkal (18) vannak összekötve és a szövetha jlitó (3) csapágyazására szolgáló csapja (18) a hajtótengelyhez (11) az ives tü (2) mozgási pályája felé forduló oldalán van elhelyezve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy forditórugója (23) a csaptól (18) elforduló végén (30) elfordulásmentesen egy hengeres tartóhoz (33) van csatlakoztatva, amely a forditórugó előfeszitésére a hajtótengely (11) furatában (23) elfordulhatóan és a hajtótengelyen (11) különböző elfordulási helyzetekben rögzithetően van kialakítva .
6. Az 5. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve^ hogy tartója (33) kerülete mentén egyenletesen elosztva négy, a hajtótengely (11) radiális szorítócsavarját (35) megakasztó hosszanti horonnyal (34) van ellátva.
4 ‘ < .1 • · · · * 4 ·· • ·« »«« ··· • · · « · ·
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy forditórugója (25) spirálrugóként van kialakítva, amelynek két, a spirálrugó hossztengelyére merőleges végei (29,30) a csap (24) keresztirányú résébe (31), illetve a tartó (33) egyik, illetve a hajtótengely (11) furatához (23) tartozó keresztirányú résbe (32) van csatlakoztatva.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti varrógép, amely két szövetha j Utóval van ellátva azzal jellemezve, hoyy szövethajlitói (3,3') tükörszimmetrikus elrendezésűek és két, egymással összekapcsolt üreges hajtótengelyük (11,11*) egy-egy forditórugőval (25,25') és csappal (24,24') van ellátva és a szövetha jlitópár (3,3') két oldalán mindig a hozzátartozó szövethajlitó (3,3') tartójától (15,15') ellentétes irányban vannak elhelyezve.
9. A 8. igénypont szerinti varrógép azzal jel- lemezve, hogy a két szövethajlitó (3,3') egyazon oldalon meghajtó, és az egyik szövethajtóhoz (3') rendelt második hajtótengelye (52) van, amely a két üreges hajtótengellyel (11,11') párhuzamos elrendezésű és a szövethajtó (3') üreges hajtótengelyéhez (11)
4 < >
♦ ·· • · · · * · • tt ·*<
• · · » · · · ·*· 99 »f ·9 ·♦·
- 29 egy fogasszijha jtás (53,54,55) révén van csatlakoztatva.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a hajtótengely (11) illetve valamennyi hajtótengely (11,11',52) a szövettartó karon (5) forgathatóan van csapágyazva, és az ives tűnek (1) a szövethajlitó (3) illetve szövethajlitók (3,3') által kidomborított szövetbe történő szűrési mélységet az ives tű (1) mozgási pályájához viszonyítva állithatóan van kialakítva.
11. A 10. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövettartó karja (5) a szövetkart (5) varróhelyzetbe nyomó illetve rögzítő rugója, illetve beállítócsavarral (62) van ellátva.
12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy az ives tűnek (l) az egyik vagy másik szövethajlitó (3,3') által kidomborított szövetbe történő behatólás, szurási mélység beállítását végző, a szövethajlitó (3') üreges hajtótengelye (11') egy, az ives tü (l) mozgási pályájához képest a szövettartó karon (5) állitható támaszban (51) elfordíthat óan van csapágyazva.
• ·*>
13. A 12. igénypont szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a rugóterhelésü támasza (51) a szövettartó karon (5) lévő beállitócsavarral (67) rögzíthető.
14. A 12. vqgy 13. igénypontok szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a második hajtótengellyel (52) összekapcsolt üreges hajtótengely (11*) a támaszban (51) elfordithatóan van csapágyazva és a támasz (51) egy koaxiális a második hajtótengely (52) mentén a szövettartó karon (5) egy tengely (56) körül elbil lenthető módon van kialakítva.
15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti varrógép azzal jellemezve, hogy a szövethajlitója (3), illetve a szövethajlitópárja (3, 3') a szövetet vezető két továbbitóperem között van elhelyezve.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4024715A DE4024715C1 (hu) | 1990-08-03 | 1990-08-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU912591D0 HU912591D0 (en) | 1992-01-28 |
HUT65009A true HUT65009A (en) | 1994-03-28 |
Family
ID=6411617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU912591A HUT65009A (en) | 1990-08-03 | 1991-08-02 | Sewing-machine, especially for making blind stiches |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5129339A (hu) |
EP (1) | EP0469188B1 (hu) |
JP (1) | JPH04240473A (hu) |
AT (1) | ATE102665T1 (hu) |
DE (1) | DE4024715C1 (hu) |
ES (1) | ES2050924T4 (hu) |
HU (1) | HUT65009A (hu) |
RU (1) | RU2015226C1 (hu) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19701341C1 (de) * | 1997-01-16 | 1998-01-15 | Strobel & Soehne Gmbh & Co J | Blindstichnähmaschine |
US6904853B2 (en) * | 2003-09-09 | 2005-06-14 | Ching Chi Machine Co., Ltd. | Take-up cam phase adjustment structure of looper thread take-up apparatus of a sewing machine |
CN106529121B (zh) * | 2016-09-30 | 2019-01-29 | 飞依诺科技(苏州)有限公司 | 超声动态聚焦延时数据的恢复方法及恢复系统 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191509134A (en) * | 1915-06-22 | 1916-06-01 | James Mcculloch | Improvements in or relating to Sewing Machines especially applicable for Blind Stitch Machines. |
FR21045E (fr) * | 1917-10-12 | 1920-02-19 | Philippe Maurice Favre Bulle D | Indicateur de vitesse de rotation |
US2194149A (en) * | 1937-08-18 | 1940-03-19 | Lewis Invisible Stitch Machine | Blind stitch sewing machine |
US2250573A (en) * | 1939-07-21 | 1941-07-29 | American Blind Stitch Machine | Sewing machine construction |
US2355904A (en) * | 1940-06-17 | 1944-08-15 | Us Blind Stitch Machine Corp | Blind-stitch sewing machine |
GB727340A (en) * | 1952-12-16 | 1955-03-30 | Us Blind Stitch Machine Corp | Improvements in sewing machines |
US3572269A (en) * | 1969-12-03 | 1971-03-23 | Union Special Machine Co | Blindstitch sewing machine |
US3747546A (en) * | 1970-07-29 | 1973-07-24 | Union Special Maschinenfab | Blindstitch sewing machine |
DE2037502A1 (en) * | 1970-07-29 | 1972-02-03 | Union Special Maschinenfabrik Gmbh, 7000 Stuttgart | Swivelable plunger mechanism for blind stitch sewing machines |
DE2736780C2 (de) * | 1977-08-16 | 1981-11-12 | Maier-Unitas GmbH, 7316 Köngen | Blindstichnähmaschine |
GB2119415B (en) * | 1982-04-29 | 1985-07-10 | William Arthur Allen | Blind stitch sewing machine |
GB2187212A (en) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Textile Handling And Technolog | Device for sewing materials with nap or pile |
-
1990
- 1990-08-03 DE DE4024715A patent/DE4024715C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-14 AT AT90124188T patent/ATE102665T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-12-14 EP EP90124188A patent/EP0469188B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-12-14 ES ES90124188T patent/ES2050924T4/es not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-07-05 JP JP3165876A patent/JPH04240473A/ja active Pending
- 1991-08-02 HU HU912591A patent/HUT65009A/hu unknown
- 1991-08-02 US US07/739,664 patent/US5129339A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-02 RU SU915001140A patent/RU2015226C1/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5129339A (en) | 1992-07-14 |
DE4024715C1 (hu) | 1991-08-01 |
HU912591D0 (en) | 1992-01-28 |
ES2050924T3 (es) | 1994-06-01 |
RU2015226C1 (ru) | 1994-06-30 |
ATE102665T1 (de) | 1994-03-15 |
EP0469188A1 (de) | 1992-02-05 |
ES2050924T4 (es) | 1995-12-01 |
EP0469188B1 (de) | 1994-03-09 |
JPH04240473A (ja) | 1992-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH09165139A (ja) | シート折り畳み装置 | |
EP0605888A1 (en) | A stapler with improved stapling precision | |
JP3412106B2 (ja) | 変形可能な眼内レンズの挿入器具 | |
EP0475436A2 (en) | Electric stapler with unmovably fixed magazine | |
US4828540A (en) | Folding apparatus with adjustable swing chute | |
EP1035020A1 (en) | Binding machine with tape | |
HUT65009A (en) | Sewing-machine, especially for making blind stiches | |
BRPI0621989A2 (pt) | pedal de mÁquina de costura e mÁquina de costura | |
US5660314A (en) | Stapler | |
US20060266787A1 (en) | Electric stapler | |
US20040048728A1 (en) | Sheet folding apparatus | |
US20040063560A1 (en) | Method and apparatus for sheet folding | |
EP1129832B1 (en) | Sheet post processing apparatus | |
EP0268872B1 (en) | Stitching head | |
US7677855B2 (en) | Conditioned sheets for binding and method/apparatus for making same | |
US20030111505A1 (en) | Stapler | |
US4204627A (en) | Staple closing mechanism | |
KR100577968B1 (ko) | 마이크로케라톰을 위한 커터 블레이드 조립체 | |
JPH0343076B2 (hu) | ||
EP0051447A1 (en) | A stapling apparatus | |
US20010011667A1 (en) | Stapling device | |
US20030052151A1 (en) | Staple-former in a stapler | |
JP4736296B2 (ja) | 結束装置 | |
US615253A (en) | Printing machines | |
US7510286B2 (en) | Exterior rearview mirror for vehicles, preferably for motor vehicles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |