HUT56294A - Method and apparatus for separating solid materials from liquids or separating emulsions from sediments - Google Patents

Method and apparatus for separating solid materials from liquids or separating emulsions from sediments Download PDF

Info

Publication number
HUT56294A
HUT56294A HU903802A HU380290A HUT56294A HU T56294 A HUT56294 A HU T56294A HU 903802 A HU903802 A HU 903802A HU 380290 A HU380290 A HU 380290A HU T56294 A HUT56294 A HU T56294A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
drum
belt
filter
roller
liquid
Prior art date
Application number
HU903802A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
HU903802D0 (en
Inventor
Ralf F Piepho
Original Assignee
Ralf F Piepho Alwassertechnik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ralf F Piepho Alwassertechnik filed Critical Ralf F Piepho Alwassertechnik
Publication of HU903802D0 publication Critical patent/HU903802D0/hu
Publication of HUT56294A publication Critical patent/HUT56294A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/03—Processes of filtration using flocculating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/09—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/80—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying
    • B01D29/82—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating for drying by compression
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
    • B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/044—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are pervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/62—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying
    • B01D33/64—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression
    • B01D33/646—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for drying by compression by pressure rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/68—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/804—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D33/807—Accessories integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Description

x.1járás és oereadezés szilárd anyagok Leválasztására íolyadékokoóL, vagy emulziók Leválasztására üledékekből xtúlií'· jf. rltítdiü iviJ-.VaöouxíxtóJ.ddlK GmbH. , WLOIGoEN, ű£ a bejelentés napja: 1996. c6.11.
elsőbbsége: 1989. 11.29. / r 59 29 426.5/, Dl találmány tárgya berendezés szilárd anyagok leválasztására folyadékokból vagy emulziók leválasztására üledékekből, melynek keverőszerkezete, a beadagolt vegyszerkeverék folyadékkal való összekeverésére szolgáló reakciótartálya, szürősza.lagja , a szűrőszalag által Körbefogott dobja, és egyes tagokból álló végtelenített szállüószaLagja van, miközben a dob a szállítószalag öblében lebegően van elhelyezve és a szürőszalag a dob köpenye és a szállítószalag közé beszorítva van továbbítva.
Lényege, hogy a dob /1/ köpenye /2/ legalább egy nyílást /5/ tartalmaz és a dob /1/ oldalfalain egy adagolószerkezet /24/, házának /25/ befogadására alkalmas kimunkálások /7/ vannak, továbbá a házon /23/ a keverőszerkezet /34/ és egy szintkapcsoló /36/ rögzítésére szolgáló tartó /32/ van, miközben a kezelendő folyadék a kimunkálásokon keress tül van a dob /1/ belsejébe juttatva.
Jellemző ábra} 1. ábra jrajzíap ábrával jellemző 7
..... u • · a···· « KÖZZÉTÉTELI PÉLDÁNY _ ~5E?p. w-ΐτ _t._. “v βοογ~’'0 · - ” τ··9'·31 . ’ · 1 , 1 ) > ~~ . U. 13, ΙΟϋι , u
eljárás és berendezés sziláid anyagok leválasztására folvadékokból, vagy emulziók leválasztására üledékekből xvu-jf r. rlia-Hü AJw.-i^i-xx-'jiviílílxk umbh., .-v , un ίeltaláló: EJLun-iu ite.lf d·, jue £ bejelentés napja: 19%. co. 11.
Elsőbbsége: 1989· 11.29» / χ 39 >9 426.3/, Br.
találmány tárgy·' szilárd anyagok leválasztására folyadékokból,
emulziók leválasztására üledékekből, mely berende zésnek szalagszűrője, keverőszerkezete· és vegyszer keverék adagoló eleme van.
.... ο u67 999 -e sz. szabadalmi leirás hasonló berendezést ismertet, mely hordozható kivitelű és arra szolgál, hogy elhasznált emulziókat és ipari szennyvizeket felújít, amennyiben azokat megfelelő vegyszerrel megbontja, és az üledéket a folya• · dékfázistól , gyakorlatilag víztől elválasztja.
Ez a berendezés tartalmaz egy a felújítandó szennyvíz befogadására alkalmas tartályt, melyben keverőszerkezettel vagy keverőmüvei a vegyszerkeverék a szennyvízzel bensőségesen érintkeztetve van, egy ehhez csatlakozó másik tartályt, amiben a vegyszerkewerékkel összekevert szennyvíz tartózkodása alatta megbontási reakció végbemegy és a kicsapódott anyag leülepedik, valamint egy szűrőberendezést, ameljb cn át a szennyvíz az üledékkel egy szürletgyüjtő tartályba folyik. Eközben az üledék a szürőszalagon fennmarad.
Ez a berendezés nagyon hasznos, és nagymértékben hozzájárul a szennyvíztisztításhoz. Hátránya ugyanakkor, hogy a különböző tartályok miatt az áramló folyadék útjában viszonylag sok lappangási hely van, és kisméretű berendezésekhez vagy korlátolt méretű helyiségekben felállított azonos teljesítményű feladatokhoz nem nagyon célszerű.
a korábbi, nyilvánosságra nem hozott 38
557 DE sz. szabadalmi leírás ipari szennyvizek és emulziók feldolgozására szolgáló hasonló berendezést és eljárást ismertet, amelynél a kompakt építési módot azáltal érik el, hogy a szűrőberendezés dobja egy végtelenített, elemekből álló csuklótagos szállítószalag Öblében nyugszik, és a szürőszalag a nyílásokkal ellátott dob és a szállítószalag közé szorítva továbbítódik, A dobban képződő üledék a dob ból a szállítószalagra keiül, majd az elhasznált szürőszalaggal együtt elhagyja a berendezést.
Ennél a kiviteli alaknál a kompakt építési módot azáltal érik el, hogy a reakciótartály a szűrőberendezés mellett van elhelyezve, és a folyadék-vegyszerkeverék tartózkodása olyan tartályban történik, ami a dobot és a szűrőszalagot is magába foglalja, igy egy kiegészítő tartály alkalmazása elmaradhat.
A találmány célja a fentiekben ismertetett berendezés további tömörítése, miszerint ne legyen szükség külön keverőtartályra és reakciótartályra, gyakorlatilag egyetlen táró .lóedény elegendő legyen e két műveletre. Cél, hogy a berendezés kis helyen elférjen, viszonylag nagy teljesítménye legyen, s mozgathatósága folytán további ipari lehetőségek váljanak valóra a szennyvíztisztításban.
A kitűzött célt olyan tárgyi kialakítással érjük el, hogy a dob köpenye legalább egy nyílást tartalmaz és a dob oldalfalain egy adagolószerkezet házának befogadására alkalmas kimunkálások vannak, továbbá a házon a keverőszerkezet és egy szintkapcsoló rögzítésére szolgáló tartó van, miközben a kezelendő folyadék a kimunkálásokon keresztül van a dob belsejébe juttatva.
Célszerűnek bizonyult a találmány szerinti berendezés olyan kiviteli alakja, amelynél a tisztítandó, feldolgozandó szennyvíz és a vegy szerkeverék keverőtartálya, valamint a reakciót biztosító tartózkodó tartály egybe van építve, és egy forgó dob belsejében van elhelyezve, mely köpenyén legalább egy, előnyösen kettő átlósan szembenfekvő nyílás van, és amely egy motorikusán meghajtott csuklótagos szalag öblében elhelyezve van forgásba hozva. A dob köpenye és a csuklótagos szalag közé egy általuk továbbított szürőszalag van befogja, melynek szélessége megfelel a dob köpenye szélességének, a kilépési végen, ahol a csuklótagos szalag elválik a dob köpenyétől, a szürőszalagot egy szoritóhenger alatt vezetjük át, majd eltávolítjuk. A szürőszalagon található csapadék vagy üledék eközben kipréselődik, és nedvességtartalma lecsökken. Előnyösen a dob csak szakaszosan, kis szögeifordulásokkal forog, de haladhat lassan és folyamatosan is. A fordulatszám szabályozható, és a szűrési folyamat ill. a kezelendő szennyvíz fajtája határozza meg.
a találmány szerinti berendezés egy előnyösen megválasztott kiviteli alakja szerint a köpenynyel ellátott dob felületén legalább egy nyílás van, és a dob a reakciótartályt, ill. a vegyszerrel öszszekevert folyadék tartózkodását biztositó tartályt képezi, miközben a dob egyharmadáig, vagy annál jobban töltve van. A dob belsejében, egy oldalról benyúló konzolon egy keverőszerkezet van rögzítve. Áz a konzol szolgál a vegszerkeverék bevezetésére is, mely az emulzió megbontása végett szükséges.
• ·
Ezen kívül a dob belsejében a konzolhoz rögzítve egy folyadékszint ellenőrző elem is található.
Jól bevált a gyakorlatban az olyan megoldás, amelynél a dob köpenyén előnyösen két egymással szembenfekvő nyílás van. E nyílások mérete a dob térfogatától függ, a dob belső oldalára alacsony lemezből készült, átmérő irányban futó szerelvények vannak erősítve.
Előnyösnek bizonyult továbbá az olyan kiviteli alak, amelynél a szoritóhenger, mely a dob és a csuklótagos szalag között továbbított szürőszalagot préseli és vízteleníti lengőkarokon van csapágyazva, melyek a berendezés házának külső oldalához vannak elbillenthetően rögzítve. a szürőszalag tárolódobja egy görgőn van csapágyazva, és meghatározott minimális átmérő elérésekor egy kapcsolószerkezet segítségével jelt ad, ill. leállítja a gépet.
Ezen egyszerűsített , könnyen ellenőrizhető és karbantartható megoldással a berendezés háza csupán két szembenfekvő oldalfalból áll, melyeket egymáshoz viszonyítva a vezetőgörgők és tárolódob csapágy tengelyei rögzítenek.
Egy további célszerűen megválasztott kiviteli alak szerint a két oldalfal által határolt ház alsó része teknőszerüen van kiképezve, melybe a tisztított szennyvíz akkor folyik bele, ha a dob köpenyén levő nyilasok szegélye a dobban beállított folyadékszint alá kerül. Ekkor a folyadék a dob forgásirányával szemben a dobköpeny peremén át a teknőbe, majd egy gyűjtőtartályba kerül, ahonnan a tisztított szennyvizet kiszivattyúzzák.
Mivel a dob egyben reakciótartályként és ülepitőtartályként is szolgál, a kiváló csapadék a fenékre leülepszik, azaz a dobköpeny folytonos felületére. A dob lassan, előnyösen szakaszosan forog, miközben minden ütem között nyugalomba kerül, és elegendő idő áll rendelkezésre az üledék kiválásához, ami a szűrőszalagon kikerül a berendezésből.
A tisztított szennyvíz átáramlik a szűrőszalagon, miközben a finom részecskék kiszűrődnek és a dob alatti teknőbe kerülnek, amelyen a csuklótagos szalag alsó öve is át van vezetve.
Jól bevált a gyakorlatban az olyan kiviteli alak, amelynél a végtelenített csuklótagos szalag és a vegyszer adagoló berendezés meghajtó motorja a berendezés oldalfalán van elhelyezve, a dob oldalfalain megfelelően nagyméretű nyílások vannak ahhoz, hogy a keverőszerkezet és a szintkapcsoló behelyezése zökkenőmentes lehessen. A tisztítandó folyadék is ezeken a nyílásokon át vezethető a dob belsejébe.
Célszerűen a berendezés úgy van kialakítva, hogy a géptesttől kétoIdalra eső tömegek ki vannak, vagy megközelítőleg ki vannak egyensúlyozva. A motorok és hajtóművek tömege megközelítőleg megfelel a vegyszeradagoló berendezés tömegének. Mindkét motor szabályozható, tehát fordulatszámuk, valamint az adagolandó vegyszer mennyisége változtatható.
A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpen! kiviteli alakok kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahd az
1. ábra a találmány szerinti berendezés keresztmetszete vázlatos ábrázolásban, a
2. ábra a berendezés vázlatos előlnéze- te metszetben, a
J. ábra a berendezés felülnézete, a
4. ábra a 2. ábra szerinti előlnézet, az
5- ábra a berendezés egy további kiviteli alakjának oldalnézete, a
6. ábra a módosított kiviteli alakú beren- dezés oldalnézete metszetben, s végül a
7. ábra az 5- és 6. ábra szerinti dobköpeny egy részletének metszete.
A berendezés általános felépítését az 1. ábra tartalmazza, melyen a lényeges részek metszetben láthatók.
A berendezés fő alkotóeleme egy hengeres dob 2 köpennyel, melynek két átlós helyén a vázolt kiviteli alak szerint J nyílások vannak. A hengeres • · dob végei köralaku 4 lemezekkel vannak lefedve, melyek peremei a dobköpenyen 5 karima szerűen túlnyúlnak. Ez a kialakítás jól látható a 2. ábrán.
A dob 2 köpenye és a 4 lemez 5 karimái közti sarkokban 6 szerelvények vannak, melyek célját a későbbiekben ismertetjük.
A dob fedő 4 lemezei nagyobb 7 kimunkálásokkal vannak ellátva, melyeken keresztül a 8 belső tér hozzáférhető.
Az 1 dob nincs csapágyazva, hanem egy 10 csuklótagos szalag 9 öblében nyugszik, mely szalag 11, 12, 13, 14, 15 vezetőgörgőkön van megvezetve. a 11 vezetőgörgőt egy 16 hajtómotor működteti változtatható kerületi sebességgel folyamatosan, és ugyancsak változtatható sebességgel szakaszosan is.
λ 12-15 vezetőgörgők csapágyazása csapágytengelyekkel van megoldva, melyek egyúttal a 17 és 18 házfalak közti távtartókként is szolgálnak. Az oldalfalak között egyik gidaion ezen kívül egy 19 görgőrendszer található, mely között egy 21 szűrőszalag 20 tárolódobja van. a 19 görgőrendszer V-alakuan vagy tőleséralakuan van kiképezve, igy a szűrőszalag fogyása során a tárolódob átmérője csökkenésével az lejjebb és lejjebb csúszik, majd a lefogyás előtt egy többféleképpen kialakítható 22 működőszerv megfelelő jelt ad, ill. a gépet lekapcsolja.
Az 1 dob belsejébe a 23 ház egyik oldaláról egy 24 adago.lószerkezet nyúlik be, melyben egy 26 hajtómotor által működtetett 25 csiga van csapágyazva. A 2. ábrán a 26 hajtómotor nincs ábrázolva. A hajtómotor egy nyomatékot felvevő csapágy segítségével a 25 csiga tengelyének 27 végére feltüzhető.
λ 24 adagolószerkezetet 28 és 29 konzolok tartják és rögzítik a 17 házfalon. Az adagolószerkszet egy vegyszerkeveréket tartalmaz, mely a 30 nyilason keresztül jut be a csigaházba, és a 25 csiga fogási sebességének beállítása alapján van adagolva az 1 db belsejébe a feldolgozandó folyadéknak megfelelően.
a vegyszerkeverék a 31 nyíláson át jut a dob belsejébe. A kezelendő folyadék ill. szennyvíz a dob oldalfalát képező köralaku 4 lemez 7 kimunkálásán át jut be.
uz adagolószerkezet 25 csigájának 23 házán levő 32 tartóra egy 33 motor van rögzítve, mely egy 34 keverőszerkezetet hajt meg. A 33 motort rögzítő 32 tartó egy további tartószerkezetet vagy 55 szögvasat rögzít, amelyhez egy szintkapcsoló van erősítve.
A berendezés 17 és 18 oldalfalait alsó peremükön egy teknőalaku 37 lemez zárja le, melynek egyik végén egy felfelé álló 38 rész, másik végén pedig egy 39 túlfolyó van, mely egy olyan 40 gyűjtőcsatornába torkollik, amelyből a tisztított folyadékot elvezetik.
A berendezés 41 tömbökön nyugszik, melyeket a 17 és 18 oldalfalak alsó behajtott 42 végeivel össze vannak csavarozva.
A 21 szűrőszalag az 1. ábrán látható módon az .1 dob és a 10 csuklétagos szalag között van megvezetve, mivel a 10 csuklótagos szalag 9 öble körbefogja a dobot. A körülfogás végén a csuklótagos szalag a 15 vezetőgörgőnél elválik a dobtól, vele halad a szürőszalag ugyancsak egy 43 szoritóhenger hatására, majd a 44 helyen elválik a szürőszalag a csuklótagos szalagtól.
A 4J szoritóhenger 45 karokon van csapágyazva, melyek a 17 és 18 házfal peremein levő 46 helyeken szintén csapágyazva vannak.
A 43 szoritóhenger nekiszorul a 21 szűrőszalagnak, mely a 10 csuklótagos szalagon a 14 és 15 vezetőgörgők között tovább halad, és vizteleniti a csapadékot. A 43 szoritóhenger egy 47 rúdon elforgathatóan van csapágyazva, miközben a rúd a 45 kart tartja.
λ berendezés motorjainak kapcsolását és vezérlését végző, valamint a jelzőberendezések egy 48 kapcsolószekrényben vannak elhelyezve.
A berendezés a következőképpen működik:
Az 1. ábrán fel nem tüntetett vezetékeken a kezelendő folyadékot, túlnyomórészt vizet vagy vizes emulziót az 1 dob 8 belső terébe vezetik, mig a 49 szintet el nem éri. Előzőleg az 1 dobot és a 10 csuklótagos szalagot úgy előkészi tik, hogy a 21 szürőszalag ráfekszik az 1 dob 10 csuklótagos szalag által körbefogott felületére és a 21 szúrőszalagot a 10 csuklótagos szalag a 14 vezetőgörgőnél· való szétválásukig magával viszi. A dob 2 köpenyén levő két 5 nyilás ekkor egy vízszintes síkban van, igy az alsó dobköpeny fél a 4 lemezekkel a kezelendő folyadék számára tartályul szolgál.
A dob ekkor olyan helyzetet foglal el, hogy a köpenyén levő két 5 nyilás a folyadék 49 szintje fölött van. A 10 csuklótagos szalag a rajta felfekvő szürőszalaggal a dob köpenyén levő 6 szerelvényekre támaszkodik fel, igy a tényleges 2 köpeny és a 2. ábrán vastag 50 vonallal jelölt szürőszalag között egy szabad 51 tér marad.
Akkor, miután a folyadék elérte az 1. ábra szerinti szintet, és a dob ebben a helyzetében található, a 25 csiga működtetésével a 51 nyilason át a folyadék kezeléséhez szükséges vegyszerkeveréket beadagolják. Ezután a 53 motor által működtetett 54 keverőszerkezet a vegyszerkeveréket bensőséges érintkezésbe hozza a folyadékkal. A 56 szintkapcsoló biztosítja, hogy a folyadékszint ne emelkedjen annyira meg, hogy a 5 nyílásokon tulfollyon. A keverőszerkezet üzembe helyezésével a vegyszerek egyenletesen elosztanak a folyadékban. Megkezdődik egy fizikai-kémiai reakció, melynek eredményeként a folyadékban levő káros anyagok kiválnak és * ♦ • · · · · leülepednek.
Aleülepedés a 2 köpeny belső felületére történik. Bensőséges elkeverés után a keverőszerkezetet lekapcsolják, s a tartózkodási idő közben a leülepedés végbemegy.
A folyadék bevezetése, a vegyszeradagolás, az e.lkeverés és az ülepedési folyamat közben a dob folyamatosan vagy szakaszosan forog olyan sebességgel, hogy a folyadék a 2 köpeny 52 peremén akkor kezdjen kifolyni, ha a reakció és az ülepedés befejeződött.
Mivel a folyadékban képződő pelyhek a fenék felé süllyednek, a dob leürítése megkezdhető, mielőtt a pelyhesedés elérné a dob fenekét. Különösen a dob szakaszos forgásakor a leürítés már akkor megkezdhető, mielőtt a kivált anyag teljesen leülepedett volna. A nehezen ülepedő, finomszemcsés pelyhek visszamaradnak a 21 szürőszalagon, mely a dob kezdete és a .10 csuklótagos szalag között húzódik olyan hosszban, mely megfelel a csuklótagos szalag dobra felfekvő hosszának. Mivel a csúklótagos szalag és a dob között mindig uj szürőszalag helyezkedik el biztosított, hogy a teknőalaku 37 lemezen kiváló folyadék mindig mentes az üledéktől.
Mint az előzőekben említettük, a dobot a 10 csuklótagos szalag a T nyíl irányában úgy hajtja meg, hogy a 11 vezetőgörgő meghajtott ki• 4 * *·»· « » • * · · » · · ·« ··· « vitelü. Ez a görgő hajtott volta miatt máshogy van csapágyazva mint a többi vezetőgörgő, ami az 53 kuplungtárcsából látható.
Legkésőbb akkor, amikor az 1. ábrán alul levő 2 köpeny rész függőlegesen áll, a fenéken összegyűlt csapadék tökéletesen lerakódik a szürőszalagra, és a dob teljesen leüríthető. Azért, hogy az üledék lerakódhasson, a csuklós szalag és a 2 köpeny között egy szabad 5-1 tér van.
A csapadékot ill. üledéket tartó 21 szűrőszalag a 10 csuklótagos szalaggal együtt tovább halad az 54 nyíl irányában a 45 szoritóhenger alá, mely a nedvességet kiszorítja, majd a lerakódott anyag a szürőszalaggal együtt eltávolításra kerül.
Az 5· ábrán látható módon a dob a T nyíl irányában forog, mig a csuklótagos szalag a 6 nyíl irányában halad.
Az 5·, 6· és 7. ábrák az 1-4. ábrákon jelölttől eltérő kiviteli alakot ábrázolnak. Az 5-7· ábrákon ismertetett kiviteli alak a dob forgásirányában tér el az 1-4* ábrákon jelölt megoldástól, vagyis itt Óramutatóval megegyezően forog a dob, az 1-4. ábrákon ábrázoltnál pedig óramutatóval ellenkezően.
Az látható a 21 szürőszalag megvezetéséből. A 33’ motorral meghajtott 34’ keverőszerkezet és az adagolószerkezet kompakt kialakítása, de működésmódja megegyező. A kiválasztó anyag adagolásához ”’χ Σ’” ; · * « · • · · ..«· · •Α ··· · * * .14 szállítócsiga helyett 58 cellás szalagot alkalmaznak, mely a finomszemcsés leválasztó anyagot a folyadékba adagolja. Az 5θ cellás szalag alsó öve egy 58’ lemezen siklik, mely egy aknába torkollik, ahol is a cellák Szabaddá válnak és a kiválasztó szer a folyadékba hullik.
az 1-4. ábrák szerinti kiviteli alak további módosítása a dob 2 köpenye külső felületének körív alakú 2* részköpeny szerű kiképzése, hint az 5- és 6. ábrából látható, a 2* részköpeny külső felületén ékalaku U-keresztmetszetü részek vannak rögzítve, melyek a cellás szalaggal és a rajta fekvő szürőszalaggal 57 zsebeket alkotnak, melyek keskenyebbek a dob szélességénél. Az igy kialakított zsebek mélysége a dob köpenyének irányában csökken egész 0 értékig.
Ily módon a dob köpenyrésze által alkotott tartály leürítésekor a folyadékkal szállított üledék összegyűlik és a 21 szürőszalagra rakódik. így a szállított üledék a szürőszalag egy behatárolt felaületére koncentrálódik.
Annak biztosítása érdekében, hogy a zsebek teljesen leürüljenek és uj töltet előtt üledéktől mentesek maradjanak, egy lehuzószerkezet van kialakítva. Ez egy 62 rúd körűi elbillenthető 65 karból áll, amelynek végén a dob sugara irányú gumiból készült 64 penge van. Ezek a gumiból készült « «>·« · * * » «·«·* « ·· · ♦ ♦ * ·
- 15 pengék azáltal, hogy a cellás szalag már a lehúzószerkezet alatt elválik a dobtól, benyúlnak a dobköpeny U-alaku képződményeibe és kikotorják a maradék üledéket.
κ penge mihelyt elérte a ferde felület legmagasabb pontját visszaesik az illető köpenyrész külső felületére, hogy a dob további forgásával a következő ferde felületen felcsússzon, és ezt ismételve az üledéket eltávolítsa.
Egy /nem jelölt/ ütköző megakadályozza, hogy a penge a dobköpeny 3 nyílásán a dob belsejébe beessen és további körülfordulásnál károsodjon.
Az 1. ábrán látható módon a dob köpenyének külső oldalára karima szerű 6 szerelvények vannak építve. Ezen karimaszerü részek képezik az ékalaku zsebek külső oldalait.
Minden más működés, beleértve a mozgatást, meghajtást, szürőszalag vezetést, szoritóhengert stb. megfelel az 1-4. ábrák szerinti megoldásnak. Vízmentes motor alkalmazásával a berendezés kompaktabb módon kialakítható az 1. ábrán vázoltnál.
·«« ϊ » * ο ··· · * * r « .« · 9 · ·« * ·*
Szabadalmi igénypontok

Claims (11)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1. Berendezés szilárd anyagok leválasztására folyadékokból vagy emulziók leválasztására üledékekből, melynek keverőszerkezete, a beadagolt vegyszerkeverék a folyadékkal való összekeverésére szolgáló reakciótartálya, szürőszalagya, a szürőszalag által korbefogott dobja, és egyes tagokból álló végtelenített szállítószalagja van, miközben a dob a szállítószalag öblében lebegően van elhelyezve és a szűrőszalag a dob köpenye és a szállítószalag közé beszorítva van továbbítva azzal jellemezve, hogy a dob /1/ köpenye /2/ legalább egy nyílást /.,/ tartalmaz és a dob /1/ oldalfalain egy adagolószerkezet /24/ házának /25/ befogadására alkalmas kimunkálások /7/ vannak, továbbá a házon /25/ a keverőszerkezet /54/ és egy szintkapcsoló /56/ rögzítésére szolgáló tartó /52/ van, miközben a kezelendő folyadék a kimunkálásokon keresztül van a dob /1/ belsejébe Juttatva.
  2. 2. χΖ 1. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a dob /1/ köpenyén /2/ legalább két egymással szembeniekvő nyílás /5/ van, és a köralaku oldalfalak lemezei /4/ karima /5/ szerűen a dob kerületén túlnyúlva a végtelenített csuklótagos szalag /16/ felső Övét közrefogóan vannak kiképezve.
    5. nz 1. és 2. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a végtelenített, a dob /1/ meghajtását szolgáló csuklótagos szalag /10/ ru- ··· ”i » · • ··· · * · » *·♦·♦ · »· ·»» · ·· dákon csapágyazott vezetőgörgőkön /12, 13, 14, 15/ van megvezetve, mely rudak egyúttal a berendezés oldalfalainak /17, 18/ távtartói.
  3. 4. ,*z 1-5· igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy egy további vezetőgörgő /11/ a csuklótagos szalag /10/ meghajtógörgője ként van kiképezve és úgy van elhelyezve, hogy a vele szemben levő vezetőgörgőtől /15/ mért távolsága megegyezik a dob /1/ átmérőjének.
  4. 5. e.z 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a berendezés két oldalfalának /17, 18/ alsó peremei között egy a dob szürletet felfogó teknőalaku lemez /37/ van rögzítve, mely szűriet egy gyűjtőcsatornán /40/ át egy kiömlőcsonkból /55/ van elvezetve.
  5. 6. 1-5· igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a berendezés két oldalfalán /17, 18/ konzolok /28,29/ vannak elhelyezve, melyek közül az elsőhöz egy adagolószerkezet /24/ van rögzítve, a másikhoz pedig az adagolószerkez t /24/ csigájának /25/ tengelye /27/, miközben a tengely /27/ a szemközti oldalfalon /18/ túlnyúlóan van kialakítva.
  6. 7. kz 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a végtelenített csuklótagos szalag /lo/ meghajtómotorja ugyancsak a berendezés azon oldalához van rögzítve, amelyiken az adagolószerkezet csigájának /25/ meghajtása van.
    ···
  7. 8. az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a dob /1/ köpenye /2/ és a csuklótagos szalag /10/ közé beszorítva továbitott szürőszalag /21/ kihordó végén két vezetőgörgő /14,15/ van elhelyezve, melyek csapágyazási sikja a folyadék kifolyását biztositóan van megválasztva, és c-gymáskczti távolságuk olyan, hogy egy köztük elhelyezett szőritóhenger /45/ súlyával a két vezetőgörgő /14, 15/ közti szürószalag /21/ szakasz terhelve van.
  8. 9. 8. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a szritóhenger /45/ két lengő kar /45/ között van csapágyazva, melyek az oldalfalak /17, 18/ peremei közti lengőcsapágyban /46/ elforgathatóan vannak csapágyazva.
  9. 10. ,.-.z 1-9. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a dob /1/ xészköpenyének /2’/ kifelé görbülő felületén ék keresztmetszetű zsebek /57/ vannak elhelyezve.
  10. 11. eljárás szilárd anyagok leválasztására folyadékokból vagy emulziók leválasztására üledékekből vegyszerkeverék adagolásával az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés segítségével, miközben a keveréx reakció és ülepités után szűrve van azzal jellemezve, hogy az egyes műveleti folyamatokat egymás után elvégezve a dobot /1/ olyan sebességgel forgatjuk, hegy a dobban /1/ levő folyadékot a köpenyén /2/ levő nyilások /3/ egyikén akkor kezdjük üríteni, amikor a vegyszerkeverék és a folyadék • · ·«· ···· ··*· a • # V • ·ώ· · 4 • · · ···· ·· ··· · ♦· közti reakció lezárult, és a kiülepedés megvalósult.
  11. 12. .·. 11. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a dobot a reakció és az ülepedés sebességének megfelelő sebességgel szakaszosan vagy folyamatosan forgatjuk.
    ... meghatalmazott
HU903802A 1989-11-29 1990-06-11 Method and apparatus for separating solid materials from liquids or separating emulsions from sediments HUT56294A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3939426A DE3939426C2 (de) 1989-11-29 1989-11-29 Vorrichtung zum Abtrennen von Feststoffen aus einer Flüssigkeit oder zum Abtrennen von aus Emulsionen ausgefällten Sedimenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU903802D0 HU903802D0 (en) 1990-11-28
HUT56294A true HUT56294A (en) 1991-08-28

Family

ID=6394399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU903802A HUT56294A (en) 1989-11-29 1990-06-11 Method and apparatus for separating solid materials from liquids or separating emulsions from sediments

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5143602A (hu)
EP (1) EP0429747A3 (hu)
CA (1) CA2031088A1 (hu)
DE (1) DE3939426C2 (hu)
HU (1) HUT56294A (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20050178734A1 (en) * 2004-02-12 2005-08-18 Kilmer Michael C. Filter for use in closed vessels allowing the use of filter media which can be renewed without opening the vessel, and method of using same
DE102011083105B3 (de) * 2011-09-21 2012-07-26 Peter Haug Filtervorrichtung, insbesondere für Süßwasser- und Seewasserbecken
FR2998197B1 (fr) * 2012-11-19 2016-01-08 Arts Dispositif de tri de dechets a crible rotatif
CN113577885B (zh) * 2021-08-02 2022-06-21 南京艾宇琦膜科技有限公司 一种植物蛋白酶过滤漂洗装置及其实施方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1206861B (de) * 1960-04-08 1965-12-16 Metallgesellschaft Ag Vorrichtung zur kontinuierlichen Dosierung von Flockungsmitteln
US3273494A (en) * 1965-03-11 1966-09-20 Otell M Cocchiarella Sewage filter and press
US3375932A (en) * 1966-03-21 1968-04-02 Ishigaki Mech Ind Continuous filtration device of the pressure type
US3756411A (en) * 1971-07-14 1973-09-04 Sparkler Mfg Co Continuous belt-type gravity filtration apparatus
US3780863A (en) * 1972-04-28 1973-12-25 Pollution Control Systems Ltd Liquid filter
FR2300604A1 (fr) * 1975-02-12 1976-09-10 Choquenet Sa Fonderies Atelier Di
SE397081B (sv) * 1976-02-27 1977-10-17 Kaelle Regulatorer Ab Sett och anordning for avvattning av avloppsslam
DE3124738A1 (de) * 1981-06-24 1983-01-13 Ralf F. Piepho, Abwassertechnik GmbH, 3015 Wennigsen Transportable vorrichtung zum aufbereiten von verbrauchten emulsionen, loesungen und industrieabwaessern oder dergleichen
JPS60152397A (ja) * 1984-01-17 1985-08-10 Kubota Ltd 汚泥脱水方法
DE3539419A1 (de) * 1985-11-07 1987-05-21 Oliver Schoenauer Filtervorrichtung
US4826596A (en) * 1988-07-07 1989-05-02 Gene Hirs Drum filter having a media supply roll and reroll drum
DE3842557A1 (de) * 1988-12-17 1990-06-21 Piepho Abwassertech Ralf F Vorrichtung und verfahren zur abtrennung von feststoffen aus einer fluessigkeit durch filtration

Also Published As

Publication number Publication date
DE3939426A1 (de) 1991-06-06
HU903802D0 (en) 1990-11-28
DE3939426C2 (de) 1994-09-29
EP0429747A3 (en) 1991-10-23
EP0429747A2 (de) 1991-06-05
CA2031088A1 (en) 1991-05-30
US5143602A (en) 1992-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0500866A1 (en) Apparatus for separating liquids and solids
US3774760A (en) Sludge dewatering apparatus and process
HUT56294A (en) Method and apparatus for separating solid materials from liquids or separating emulsions from sediments
EP0463195B1 (de) Transportable Vorrichtung zur Reinigung von Abwässern jeglicher Art
EP0182955B1 (de) Reaktionsgefäss
EP0067959B1 (de) Transportable Vorrichtung zum Aufbereiten von verbrauchten Emulsionen, Lösungen und Industrieabwässern oder dergleichen
JP3146280B2 (ja) 濁水処理装置
DE2457660B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Ausfällen von Zementkupfer aus einer mit Eisenstücken versetzten Kupferlösung
DE2425515B2 (de) Drehfilter
JPH0262282B2 (hu)
DE3326248A1 (de) Vorrichtung zum aufbereiten von verbrauchten emulsionen, loesungen und industrieabwaessern oder dergleichen
SU1426441A3 (ru) Устройство дл первичной обработки использованных эмульсий и промышленных сточных вод
EP0693594B1 (de) Fettabscheidevorrichtung
CN111977845A (zh) 一种基于高粘稠度污水处理用的过滤装置
DE2008831A1 (de) Drehfiltervorrichtung und Filter verfahren
AT405278B (de) Kombinierte vorrichtung zum abscheiden von feststoffen und fetten
JP2004243185A (ja) 固液分離処理方法及び装置
CN215940083U (zh) 一种废水治理用漂浮物搅碎收集装置
JPH0615116B2 (ja) 汚泥処理装置
DE3842557A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur abtrennung von feststoffen aus einer fluessigkeit durch filtration
EP0652048B1 (de) Einrichtung zum Wiederaufbereiten von Restbeton, Sand und dergleichen
DE10016713C2 (de) Vorrichtung zum Räumen von Leichtstoffen von der Oberfläche einer Flüssigkeit
DE3817948A1 (de) Vorrichtung zur abtrennung von sediment aus einer fluessigkeit, insbesondere von ausgeflockten niederschlaegen aus abwaessern
JPH0260381B2 (hu)
JPH0661412B2 (ja) オーバーフロー式濾過機

Legal Events

Date Code Title Description
DFD9 Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee