HUT52005A - Process for decreasing of pollution of base by bayer-process - Google Patents
Process for decreasing of pollution of base by bayer-process Download PDFInfo
- Publication number
- HUT52005A HUT52005A HU882861A HU286188A HUT52005A HU T52005 A HUT52005 A HU T52005A HU 882861 A HU882861 A HU 882861A HU 286188 A HU286188 A HU 286188A HU T52005 A HUT52005 A HU T52005A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- alkali
- selective membrane
- membrane
- bipolar
- cation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/445—Ion-selective electrodialysis with bipolar membranes; Water splitting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/46—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
- C01F7/47—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
- C01F7/46—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates
- C01F7/47—Purification of aluminium oxide, aluminium hydroxide or aluminates of aluminates, e.g. removal of compounds of Si, Fe, Ga or of organic compounds from Bayer process liquors
- C01F7/473—Removal of organic compounds, e.g. sodium oxalate
Description
A találmány tárgya eljárás aluminium-hidroxid Bayer eljárással történő előállításánál a vizes lúgokban oldott szervetlen és szerves szennyezések csökkentésére.
A Bayer eljárásnál felhasznált nyersanyagok, elsősorban a bauxit és a nátronlug szerves és szervetlen nem-kivánatos anyagokat tartalmaznak, amelyek elsősorban a bauxit oldásakor bekerülnek a Bayer eljárásba, és azt több módon is ártalmasán befolyásolják. Ezek az anyagok savas vegyületek, igy kloridok, foszfátok, szulfátok, vanadátok, fluoridok és/vagy szerves sók vagy savak, elsősorban oxalátok és huminsavak.
Mivel az alkálilug a Bayer eljárásban különféle fokozatokban különféle nagy koncentrációkban a kör áramlásba bekerül, a szennyezések a különböző helyeken a kritikus értékekig feldúsulnak, amennyiben ezeket az eljárásból nem távolit ják el. A szennyezések részben eljárástechnikai, részben gazdasági problémákkal kapcsolódnak. Ha kumulatív feldúsulnak , akkor a lugosság és a szabad lúg arányának csökkenését okozzák, mivel nátriumsók formájában kicsapódnak, és ennek az a következménye, hogy a lúg-termelékenység és azzal együtt az eljárás gazdaságossága csökken. Ezenkívül nehezebb az eljárás vitele is, mivel nem-kivánatos anyagok lerakódnak a tartályokban, csövekben, hőcserélőkben és egyéb berendezésekben, ezért tisztítási lépéseket kell tenni annak érdekében, hogy a kívánt termelési teljesítmény újra helyreállítható legyen. Bizonyos körülmények között ez a tisztítás igen költséges is lehet, például amikor savas öblítést kell végezni, amikor a lerakódás olyan rétegvastagságot ér el, amely mechanikai esz• ··· ·· ·· ········· • · ···· ·· · • · ······ ·· · ··· ·· · · · ··
- 3 közökkel már nem -távolítható el kielégítő mértékben, vagy amikor a lerakódások a rosszul hozzáférhető helyeken találhatók.
Az eljárás gazdaságosságát a szennyezések azzal is csökkentik, hogy a lúg viszkozitását növelik és igy a szivattyú költségek is emelkednek. Ezenkívül a hidroxid ülepitési eljárását és annak elválasztását is negatívan befolyásolják.
A fent említett hátrányokon kívül, amelyeknél ezek a hátrányok mindenféle szennyezést közösen jél lemeznek, még számos olyan hátrány is tapasztalható, amely az egyes szennyeződésekhez kötődik. így például a szerves szennyeződések, amelyek legtöbbször hosszú láncú huminsavak vagy huminsav-származékok vagy -reakciótermékek formájában fordulnak elő, az aluminium-hidroxidot szürkésre színezik. Különösen jelentős ez a bauxit bontási folyamatában, amelyet a huminsav vagy egyéb szerves savakkal képzett oxalát oldásával és bontásával végeznek. Az oxalát túltelítettségig is feldúsulhat, és kiválásakor az eljárás gazdaságosságát negatívan befolyásolhatja, ugyanis nehezíti az alumínium-hidrát kristályosodását és ezenkívül hátrányosan hat a kristály agglomerátum fizikai tulajdonságára is.
A szennyezések kritikus küszöbértékének megváltoztatására, és a körfolyamatban áramoltatott lúgokban a szennyeeljen zések koncentrációjának/orzésére számos eljárás ismeretes. A 4 335 082. számú amerikai egyesült államok-beli szabadalmi leírásban például az eljárásban résztvevő lúgot nátrium-hipoklorittal vagy más oxidálószerrel kezelik a szerves anyagok elbontása érdekében. A 2 415 872. számú német sző4 ·· · ·· ·· ♦ · · · · · · vetségi köztársaság-beli nyilvánosságrahozatali iratban kalcium-vegyületek hozzáadását javasolják, hogy a huminsavakat oldhatatlan kalcium-vegyületek formájában kicsapják. Hasonló módon a 4 046 855. és a 4 101 629. számú, amerikai egyesült államok-beli szabadalmi leírásokban a magnézium-, illetve bárium-vegyületekkel való kicsapást javasolják. A két utóbb említett eljárás az oxalátok eltávolítására is alkalmazható, mivel a lúgot destabilizálja a huminsav eltávolítás, és igy az oxalát nátrium-oxalát formájában kicsapódik. Az oxalát eltávolításra ismeretes továbbbá a 3 649 185. számú amerikai egyesült államok-beli szabadalmi leírás, amelyben további marónátron hozzáadását javasolják, amely a lúg koncentrációt növeli, és ezáltal az oxalát kicsapódik. Analóg módon a szervetlen szennyezések is kisózhatók.
A lepárlásos kristályosítással történő kisózást korábban felhasználták, ma azonban már csak történeti jelentősége van.
Az ismert eljárások viszonylag költségesek a kivitelezéskor, drága adalékokat alkalmaznak, vagy magasabb lúg felhasználást tesznek szükségessé, amely minden esetben növeli a termelési költségeket és nem minden esetben eredményez jó termékminőséget.
A találmány célja ezért olyan eljárás kidolgozása, amely alkalmas az aluminium-hidroxid Bayer eljárással történő előállításánál a vizes lúgban oldott szerves és szervetlen szennyezések gazdaságosan történő csökkentésére, és arra, hogy a szennyezések koncentrációját olyan alacsony határon tartsa, amely már gyakorlatilag nincs ha··
- 5 tással a Bayer eljárás elvégezhetőségére.
A találmány szerinti eljárással ezt a feladatot úgy oldjuk meg, hogy a lúgot elektrodializisnek vetjük alá, legalább egy anion- és/vagy legalább egy kationszelektiv membránt és legalább egy bipoláris, a vizet disszociáló membránt alkalmazunk, és a keletkező alkálilug-komponenst a Bayer eljárás keringő lugáramába visszavezetjük, a keletkező szennyezéseket tirtalmazó komponenst pedig a folyamatból eltávolítjuk és elöntjük. A szennyezéseket tartalmazó komponens lényegében tartalmazza a szennyezett lúgból eltávolított anionos savmaradékokat.
A találmány szerinti eljárás előnyös továbbfejlesztéseit tartalmazzák a 2-8. igénypontok.
A találmány szerinti eljárás azon alapul, hogy a Bayer eljárásból származó alkálilug elektrodializisénél egy bipoláris membránt alkalmazunk. Ennél a következő általános egyenlettel leírható reakció játszódik le:
MX + H2O = HX + MOH;
a reakcióban
M jelentése alkálifém és
X jelentése savmaradék.
Ezáltal a szennyezésből, mint sóból és vízből, amely a bipoláris elektródán disszociálódik, alkálilug képződik és a megfelelő sav, amikoris a megfelelő cella tartományokban a szelektív membránok által feldúsított kationok, illetve anionok a viz disszociációs termékeivel reagálnak. Például a következő reakciók játszódhatnak le egyenként vagy egyidejűleg:
• · ···· ·· · • · ······ ··· ··· ·· · ·· ··
Na2CO5 + H20 = 2NaOH + C02
Na2C2O4 + 2H2O = 2NaOH + H^O^ NaCl + H20 = NaOH + HCl Na2SO4 + 2H2O = 2NaOH + HgSO^ NaP + H2O = NaOH + HP.
A találmány szerinti eljárás alkalmazása különösen akkor előnyös, amikor a szennyezésekből gázalaku reakciótermékek keletkeznek, amelyek a további Bayer eljárásból maguktól eltávoznak. Különösen nagymértékben ez a helyzet a fenti első reakció esetében. A találmány szerinti eljárás további ismérveit és részleteit mutatjuk be a rajzon.
Az 1. ábrán sematikusan feltüntettük, hogyan oszlik fel egy szennyezett lugáram egy tisztított lugáramra és egy szennyezéseket tartalmazó áramra.
A 2-6. ábrán az elektrodializáló cellák különféle elrendezését mutatjuk be és a 7. ábrán azt ábrázoljuk, hogyan építhető be az elektrodializis cella a Bayer eljárásba.
Az 1. ábra azt mutatja, hogy a szennyezésekkel terhes, a Bayer eljárásból eredő Py alkáli lugáramot elektrodializisnek vetjük alá, legalább egy anion-és/vagy legalább egy kationszelektiv membránt és legalább egy bipoláris, a vizet disszocinálni képes membránt alkalmazunk. Az E elektrodializáló cella után egy P szennyezésekben szegény lugáramot és egy külön V áramot kapunk, amely a szennyezéseket tartalmazza. Ha a Pr lugáramot többször átvezetjük az E elektrolizáló cellán, illetve nagyobb számú sorbakapcsolt elektrolizáló cellát alkalmazunk a Py alkálilug kezelésére, akkor lehetséges olyan mértékig tisztított Pr lúgot kapni, amelynek szennyeződéstartalma a Bayer eljárás következő eljárási lépéseinél már az eljárást nem befolyásolják.
A 2-6. ábrán néhány példát mutatunk be arra, hogy hogyan lehet a találmány szerinti eljárásban az elektrodializis egységeket elrendezni. A nyilakkal azt ábrázoljuk sematikusan, hogy a Ργ szennyezéseket tartalmazó alkálilugot a cella mely tartományaiba lehet bevezetni, és hogy a Pr és a V megfelelő reakcióterméket a cella mely tartományiból lehet elvezetni, illetve hogy a P^, tisztított lugáram/ok/, valamint a V szennyezéseket tartalmazó áram/ok/ hol keletkeznek.
A 7. ábrán erősen leegyszerűsítve azt mutatjuk be, hogy hogyan áramlik a lúg a Bayer eljárásban és bemutatjuk a E^ elektrodializáló cella elhelyezését a vörösiszap mosás után és/vagy az Eg elektrodializáló cella elhelyezését az oltóanyag mosása után. Természetesen az elektrodializist az eljárás más helyén is el lehet végezni. Azt tapasztaltuk azonban, hogy az említett helyek különösen előnyösek, mivel a szükséges berendezések lényeges üzemi változtatások nélkül ezeken a helyeken elhelyezhetők, márrészt a tisztítandó lúg itt hígított állapotban található, ami a membránok élettartamára előnyös hatású.
Claims (7)
1. Eljárás aluminium-hidroxid Bayer eljárással történő előállításánál a vizes lúgokban oldott szervetlen és szerves szennyezések csökkentésére, azzal j el le mezve , hogy a lúgot elektrodializisnek vetjük alá, legalább egy anion- és/vagy legalább egy kationszelektiv membránt és legalább egy bipoláris, a vizet disszociáló membránt alkalmazunk, és a keletkező alkálilug-komponenst a Bayer eljárás keringő lugáramába visszavezetjük, a keletkező szennyezéseket tartalmazó komponenst pedig a folyamatból eltávolítjuk és elöntjük.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve , hogy az elektrodializist úgy végezzük, hogy legalább két, sorba kötött, egy anion- vagy egy kationszelektiv membránból és egy bipoláris membránból álló egységet alkalmazunk, és az ionszelektiv membránból és egy bipoláris elektróda azonos töltésű részelektródájából álló cella-tartomány/ok/ba vezetjük be a szennyezett lúgot.
5. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 lémé ζ v e , hogy pótlólag a cellának az anódból és/vagy katódból és a mindenkori szomszédos membránból képződő tartományaiba vezetjük be a szennyezett lúgot.
4. A 2. vagy 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jel úgy végezzük, hogy
1 e m e ζ v e , hogy az elektrodializisVlegalább két, sorba kötött, egy anionszelektiv membránból és egy bipoláris membránból álló egységet alkalmazunk, és az anionszelektiv membránból és egy bipoláris elektróda anionos részelektródájából képződött cella-tartományba vezetjük be a szennye• ·
- 9 zett lúgot.
5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 1 e m e z v e , hogy a lúgot dialízisnek vetjük alá, egy, az egyik anóddal szomszédos kationszelektiv és egy anionszelektiv membránból és egy köztük elhelyezkedő bipoláris elektródából álló egységet vagy több ilyen egységet alkalmazunk, és a szennyezett lúgot az anódból és a katódból és a szomszédos ionszelektiv membránból álló cella-tartományba és/vagy az anion- és kationszelektiv membránokból képződött cellatartományba vezetjük be.
6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal j e 1 1 e m e z ve , hogy pótlólag az anionszelektiv membrán és a katód közé egy kationszelektiv membránt vezetünk be.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szennyezéseket tartalmazó lúgként legalább részben a Bayer eljárásban vezetett, az oltóanyag mosása után keletkező lúgot alkalmazzuk.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal j ellemezve , hogy szennyezéseket tartalmazó lúgként legalább részben a Bayer eljárásban vezetett, a vörös iszap mosása után keletkező lúgot alkalmazzuk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH146887 | 1987-04-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUT52005A true HUT52005A (en) | 1990-06-28 |
Family
ID=4211189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU882861A HUT52005A (en) | 1987-04-15 | 1988-04-11 | Process for decreasing of pollution of base by bayer-process |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0309509A1 (hu) |
CN (1) | CN88102321A (hu) |
AU (1) | AU610158B2 (hu) |
BR (1) | BR8806904A (hu) |
ES (1) | ES2006407A6 (hu) |
GR (1) | GR880100210A (hu) |
HU (1) | HUT52005A (hu) |
WO (1) | WO1988007975A1 (hu) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0310553A1 (de) * | 1987-10-01 | 1989-04-05 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Verfahren zur Verringerung von Verunreinigungen in Laugen beim Bayer-Prozess |
US4976838A (en) * | 1988-12-01 | 1990-12-11 | Allied-Signal Inc. | Method for purification of bases from materials comprising base and salt |
US5135626A (en) * | 1988-12-01 | 1992-08-04 | Allied-Signal Inc. | Method for purification of bases from materials comprising base and salt |
WO1990012637A2 (en) * | 1989-03-15 | 1990-11-01 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Electrodialytic water splitting process for the treatment of aqueous electrolytes |
FR2729305A1 (fr) * | 1995-01-18 | 1996-07-19 | Atochem Elf Sa | Regeneration d'acides organiques forts par des membranes bipolaires |
DE19604903A1 (de) * | 1996-02-10 | 1997-08-14 | Huels Chemische Werke Ag | Verfahren zur Abtrennung von Lauge aus Kondensationsharzen |
US5753097A (en) * | 1996-10-03 | 1998-05-19 | Sachem, Inc. | Process for purifying hydroxide compounds |
US5709790A (en) * | 1996-10-03 | 1998-01-20 | Sachem, Inc. | Electrochemical process for purifying hydroxide compounds |
DE19856376A1 (de) | 1998-12-07 | 2000-06-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung oder Reinigung von Oniumhydroxiden mittels Elektrodialyse |
CN104016388B (zh) * | 2014-06-12 | 2016-03-30 | 合肥工业大学 | 一种氧化铝生产中碱性料液的分离方法 |
CN110510714A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-29 | 北京廷润膜技术开发股份有限公司 | 一种电渗析装置和利用电渗析装置分离碱和盐的方法 |
CN113044863B (zh) * | 2021-04-25 | 2022-06-21 | 百色学院 | 一种提高氧化铝生产中种分分解率的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4219396A (en) * | 1979-08-03 | 1980-08-26 | Allied Chemical Corporation | Electrodialytic process |
US4238305A (en) * | 1979-10-29 | 1980-12-09 | Allied Chemical Corporation | Electrodialytic process for the conversion of impure soda values to sodium hydroxide and carbon dioxide |
US4592817A (en) * | 1984-12-03 | 1986-06-03 | Allied Corporation | Electrodialytic water splitting process for gaseous products |
-
1988
- 1988-03-31 GR GR880100210A patent/GR880100210A/el unknown
- 1988-04-11 BR BR888806904A patent/BR8806904A/pt unknown
- 1988-04-11 AU AU15433/88A patent/AU610158B2/en not_active Ceased
- 1988-04-11 WO PCT/CH1988/000076 patent/WO1988007975A1/de not_active Application Discontinuation
- 1988-04-11 HU HU882861A patent/HUT52005A/hu unknown
- 1988-04-11 EP EP88902782A patent/EP0309509A1/de not_active Withdrawn
- 1988-04-13 ES ES8801134A patent/ES2006407A6/es not_active Expired
- 1988-04-15 CN CN198888102321A patent/CN88102321A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN88102321A (zh) | 1988-11-02 |
BR8806904A (pt) | 1989-10-31 |
ES2006407A6 (es) | 1989-04-16 |
AU1543388A (en) | 1988-11-04 |
GR880100210A (el) | 1989-01-31 |
AU610158B2 (en) | 1991-05-16 |
WO1988007975A1 (en) | 1988-10-20 |
EP0309509A1 (de) | 1989-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT52005A (en) | Process for decreasing of pollution of base by bayer-process | |
US11292725B2 (en) | Method for recovering lithium hydroxide | |
CA2599510A1 (en) | Method for obtaining sodium carbonate crystals | |
US5460694A (en) | Process for the treatment of aluminum based substrates for the purpose of anodic oxidation, bath used in said process and concentrate to prepare the bath | |
EP1848661B1 (en) | Process to prepare chlorine or sodium chlorate | |
US3899571A (en) | Method for the removal of organic substances from sodium aluminate solution | |
US4044106A (en) | Reclamation of phosphate from bright dip drag-out | |
US2624654A (en) | Method of making purified brine | |
US2182510A (en) | Production of double fluorides of alkali metals and aluminum | |
AU612411B2 (en) | Process for decreasing contamination in caustic alkalis in the bayer process | |
US2863809A (en) | Process for concentration of caustic cell liquor | |
US4331636A (en) | Method of producing pure alumina from alunite | |
AU611715B2 (en) | Process for decreasing contamination in caustic alkalis in the bayer process | |
US3337305A (en) | Purifying caustic aluminate solutions with ammonia | |
DE19858544A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumpersulfat | |
CN113993817A (zh) | 利用电渗析的高纯度氧化铝 | |
JP3741206B2 (ja) | ハイドロタルサイトの製造方法 | |
US5356610A (en) | Method for removing impurities from an alkali metal chlorate process | |
EP1351886B1 (en) | Process for removing contaminants from bayer liquors | |
CA1090984A (en) | Reclamation of phosphate from bright dip drag-out | |
TWI429590B (zh) | 製備含氯化合物之方法 | |
US2180755A (en) | Production of a pure caustic soda in conjunction with the ammonia-so-da process | |
Barakat et al. | Removing Al and regenerating caustic soda from the spent washing liquor of Al etching | |
US1493320A (en) | Process for manufacturing aluminum hydroxide | |
US1556543A (en) | Electrolytic process for treating solutions derived from leucitic rocks |