HUH3850A - Berendezés szénsavhó előállítására - Google Patents

Berendezés szénsavhó előállítására Download PDF

Info

Publication number
HUH3850A
HUH3850A HU9402377A HU9402377A HUH3850A HU H3850 A HUH3850 A HU H3850A HU 9402377 A HU9402377 A HU 9402377A HU 9402377 A HU9402377 A HU 9402377A HU H3850 A HUH3850 A HU H3850A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
snow
discharge pipes
carbon dioxide
snow discharge
carbonic acid
Prior art date
Application number
HU9402377A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9402377D0 (en
Inventor
Michael Bishop
Michael Karbanowicz
Original Assignee
Boc Gases Australia Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boc Gases Australia Ltd. filed Critical Boc Gases Australia Ltd.
Publication of HU9402377D0 publication Critical patent/HU9402377D0/hu
Publication of HUH3850A publication Critical patent/HUH3850A/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/0037Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11Treating the molten metal
    • B22D11/111Treating the molten metal by using protecting powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527Charging of the electric furnace
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Description

A találmány tárgya berendezés szénsavhó előállítására, amelynek folyékony szén-dioxidot tartalmazó tartállyal összekötött legalább két hókibocsátó csöve van, amelyek a folyékony szén-dioxidot szénsavhóvá expandáltató fúvókákkal vannak ellátva.
Timikor olvadt fém atmoszférikus levegővel érintkezik, oxidok és nitridek keletkeznek, ami gőzképződéssel jár, és csökkentheti a fém metallurgiai tisztaságát. Ennek kivédésére a múltban számos módszert alkalmaztak. Például fedőporokkal takarták le az olvadt fém felületét, hogy azt elszigeteljék az atmoszférától.
Ez az eljárás nyilvánvalóan teljesen hatástalan fémöntésnél, mivel ilyenkor nem akadályozza meg az oxidációt és a
Az utóbbi időben szénsavhó alkalmazására is sor került erre a célra. A szén-dioxidnak más ipari gázokhoz képest előállítására szolgáló berendezést ismertet az EP 544967 sz. irat, amely szerint egy tartályból folyékony széndioxidot vezetnek hókibocsátó csövekbe t varr. A hó kibocsátó csövek expandáltató fúvókákkal vannak ellátva, amelyeken át a folyékony szén-dioxidot atmoszférikus nyomásra expandáltatják, és ezáltal szénsavhót állítanak elő. Az így kapott szénsavhót a kívánt helyre fecskendezik.
A tapasztalatok szerint, ha a hó sebessége túl kicsi, akkor sugárképződés hiányában a hó nem éri el, vagy csak kevés hó éri el, a folyékony fém felületét. Az is tapasztalható volt, hogy ha a hó sebessége túl nagy,
• · akkor a hó levegőt sodor magával, ami nem kívánatos, mivel így a hó nem teljesíti a védőfunkciót, továbbá hőcsere megy végbe a forró levegő és a hó között, ami a hó idő előtti szublimálását okozza. Ezen kívül, ha a hó túlságosan nagy sebességgel lép ki a csőből, nagyon gyenge lesz a hóképződés. Ez azért van, mert a hó először tűhegynyi pelyhek formájában képződik. Nagyon nagy 'MM sebességnél a pelyhek üyen kicsik maradnak, és még az előtt szublimálnak, hogy védőhatásukat kifejthetnék. Kisebb sebességnél a tűhegynyi pelyhek olyan hópelyhekké egyesülnek, amelyek elegendően nagyok ahhoz, hogy ellenálljanak az idő előtti szublimációnak.
A kifecskendezési sebesség kritikus volta miatt a hókibocsátó csövet úgy méretezik, hogy a hórészecskék: kilépési sebessége olyan legyen, hogy a sugár elegendő kinetikus energiával rendelkezzen a szénsavhónak a kívánt e-S helyre történő irányításához, ül. permetezesehez, és közben levegőbeszívásra se kerüljön sor, amely a hó egy részének idő előtti szublimációját okozná, és ezáltal rontaná a védőhatást.
Egy adott belső átmérővel rendelkező hőkibocsátó csőnél az időegységenkénti átáramlást úgy választják meg, hogy a szénsavhó sebessége a konkrét alkalmazáshoz optimális legyen. Egy adott hókibocsátó cső ezért csak egy korlátozott sebességtartományban használható. Ha a különböző alkalmazásokhoz különböző átáramlások szükségesek, ennek biztosításához esetleg le kell állítani a berendezést, és ki kell cserélni egy vagy több • · · hókibocsátó csövet. Ez viszont növeli a szénsavhóberendezés működési költségeit.
Célunk a találmánnyal egy olyan berendezés létrehozása szénsavhó előállítására, amely sokkal rugalmasabb a különböző alkalmazások szempontjából.
A találmány szerinti szénsavhó-berendezés legalább két hókibocsátó csővel rendelkezik, amelyek belső átmérője különböző, és - célszerűen egymástól függetlenül vezérelhető szelepek segítségével - választhatóan egyenként vagy együttesen működtethetőeX. v'X VaAIoiVuUo·
A javasolt megoldásnak az az előnye, hogy a berendezés hatékonyan működtethető különböző szén-dioxid áramok mellett, miközben fenntartható az optimális kilépési sebesség. Ennek megfelelően hókibocsátó cső egyedül működtethető a kisebb átmérőjű ha időegységenként kevés szénsavhóra van szükség;
a nagyobb átmérőjű hókibocsátó cső egyedül működtethető, ha mérsékelt átáramlás szükséges; és végül mindkét hókibocsátó cső együttesen működtethető, ha nagy átáramlásra van szükség.
Előnyösen a hókibocsátó csövek egymás mellett vannak elhelyezve, és hosszuk önmagában ismert módon, mentén kiválasztott pontokon pl. hegesztéssel, ±ΐ±. hegesztett vannak merev és stabil, aminek következtében a csöveket nagyobb hosszon nem kell megtámasztani. Ez különösen a szénsavhót nehezen hozzáférhető helyre kell eljuttatni.
• · • · • · · ·
A berendezés célszerűen a hókibocsátó csövek egyenkénti vagy együttes működését automatikusan vezérlő eszközzel rendelkezik.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példa és rajz alapján ismertetjük részletesebben. Az &ajzon a találmány szerinti szénsavhó-berendezés oldalnézete látható. S . .
Az ábráéit· 2 szénsavhó-berendezés két hókibocsátó csővel, mégpedig a 4 és 6 hókibocsátó csővel rendelkezik, amelyek választhatóan egyenként vagy kombinálva működtethetők.
A 4, 6 hókibocsátó csövek mindegyike egy (nem ábrázolt) tartályból egy 8 vezetéken át érkező folyékony szén-dioxid fogadására alkalmasan van kialakítva. A 4 és 6 hókibocsátó csövek egy-egy 10 expandáltató fúvókával is rendelkeznek, amelyen keresztül a szén-dioxidot atmoszférikus nyomásra expandáltatjuk, és ezáltal szénsavhót állítunk elő. Kísérleti úton megállapítottuk, hogy a nyílás és a cső belső átmérőjének optimális aránya 1:12,5, ha a folyadék nyomása 1200-1500 kPa. Az említett arány előnyösen az 1:9 és 1:15 közötti tartományban van. A szénsavhó a 4, 6 hókibocsátó csövek távolabbi 12, 14 végein lép ki.
A 15, 16 szelepek a 8 vezetékben és a 4, 6 hókibocsátó csövekben vannak elhelyezve, és a 18 vezérlőszekrény segítségével önmagában ismert módon működtethetők. A 15, 16 szelepek működtetése pl. elektromosan vagy pneumatikusan történhet.
A 4 és 6 hókibocsátó csövek egymás mellett vannak elhelyezve, és hosszuk mentén kiválasztott 20, 22, 24 és 26 pontokon hagyományos módon vannak összeerősítve. Az mq összeerősítés történhet hegesztéssel, Ili-. hegesztett elemekkel, de bármilyen más ismert kötés is alkalmazható. Ez a kiviteli alak meglepően előnyös merevséget és stabilitást biztosít, aminek következtében a csöveket nagyobb hosszon nem kell megtámasztani.
Az ábrázolt kiviteli alaknál a 4 és 6 hókibocsátó csövek a 28 utánfutóra vannak felszerelve, és még egy 30 oszloppal és 32 tartórendszerrel vannak rögzítve.
A találmányt a fentiekben egy kiviteli pálda alapján ismertettük; szakember számára azonban nyilvánvaló, hogy számos további kiviteli alak is lehetséges.

Claims (4)

  1. Szabadalmi igénypontok
    1.
    Berendezés szénsavhó előállítására, amely berendezésnek folyékony szén-dioxidot tartalmazó tartállyal összekötött legalább két hókibocsátó csöve van, amelyek a folyékony szén-dioxidot szénsavhóvá expandáltató fúvókákkal vannak ellátva, azzal j ellemezve, hogy a legalább két hókibocsátó cső (4, 6) választhatóan egyenként vagy együttesen «w kídtaM-UC’ működtethető<^és a két hókibocsátó cső (4, 6) belső átmérője különböző.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal j ellemezve, hogy a hókibocsátó csövek (4, 6) egymás mellett vannak elhelyezve, és hosszuk mentén kiválasztott pontokon (20, 22, 24) össze vannak erősítve.
  3. 3. A 2. igénypont szerinti berendezés, azzal j ellemezve, hogy a hókibocsátó csövek (4, 6) hegesztéssel vagy hegesztett elemekkel vannak összeerősítve.
    ······ · « • · ······ · · ····· · ··
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hókibocsátó csövek (4, 6) egyenkénti vagy együttes működését automatikusan vezérlő eszközzel rendelkezik.
HU9402377A 1993-08-18 1994-08-17 Berendezés szénsavhó előállítására HUH3850A (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPM067993 1993-08-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU9402377D0 HU9402377D0 (en) 1994-10-28
HUH3850A true HUH3850A (hu) 1998-03-30

Family

ID=3777137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9402377A HUH3850A (hu) 1993-08-18 1994-08-17 Berendezés szénsavhó előállítására

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5538184A (hu)
EP (1) EP0639650A1 (hu)
JP (1) JPH0797205A (hu)
CA (1) CA2130281A1 (hu)
CZ (1) CZ193694A3 (hu)
HU (1) HUH3850A (hu)
PL (1) PL304675A1 (hu)
SK (1) SK97194A3 (hu)
ZA (1) ZA946267B (hu)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6460742B1 (en) * 1989-02-14 2002-10-08 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for reducing fume emissions during molten metal transfer
US5718378A (en) * 1995-09-27 1998-02-17 Dupre; Herman K. Control system for snow making devices
US5749517A (en) * 1995-09-27 1998-05-12 Dupre; Herman K. Control system for snow making devices
JP2001503817A (ja) * 1996-11-08 2001-03-21 レール・リキード・ソシエテ・アノニム・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード 溶融金属の移動のあいだの煙霧の放出を減少させる方法
US5775127A (en) * 1997-05-23 1998-07-07 Zito; Richard R. High dispersion carbon dioxide snow apparatus
US6000238A (en) * 1997-08-12 1999-12-14 The Boc Group, Inc. Carbon dioxide snow blanketing device
US7588200B2 (en) * 2001-06-01 2009-09-15 Lindsay Manufacturing Company Distribution tube assembly for irrigation
DE102006033698A1 (de) * 2006-07-20 2008-01-24 Linde Ag Verfahren zum Gießen von Magnesium
DE102011008894A1 (de) * 2011-01-19 2012-07-19 Air Liquide Deutschland Gmbh Verfahren und Düse zur Unterdrückung einer Entwicklung von eisenhaltigem Dampf
US10927042B2 (en) 2013-06-25 2021-02-23 Carboncure Technologies, Inc. Methods and compositions for concrete production
US9376345B2 (en) 2013-06-25 2016-06-28 Carboncure Technologies Inc. Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix
CA2943791C (en) 2014-04-07 2023-09-05 Carboncure Technologies Inc. Integrated carbon dioxide capture
SG10202010009XA (en) 2016-04-11 2020-11-27 Carboncure Tech Inc Methods and compositions for treatment of concrete wash water
AU2018288555A1 (en) 2017-06-20 2020-01-30 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for treatment of concrete wash water

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1760323A (en) * 1926-06-22 1930-05-27 Charles F Shelton Hose connection for air gauges
US2093240A (en) * 1935-05-31 1937-09-14 Wesley E Holmquist Process for cleaning greasy surfaces
US2435448A (en) * 1943-12-06 1948-02-03 Murray Ohio Mfg Co Method of manufacturing tubular frame structures
US2621075A (en) * 1951-05-21 1952-12-09 Resin Ind Multiple irrigation tubing
US2719210A (en) * 1953-06-10 1955-09-27 Combustion Eng Method of welding thin walled tubes from a single side
US3243857A (en) * 1963-10-31 1966-04-05 North British Rubber Co Ltd Method of and means for connecting liquid conveying hoses
US4267972A (en) * 1979-10-17 1981-05-19 Farmtronics Inc. Pneumatically operated gated irrigation system
FR2489841A1 (fr) * 1980-09-09 1982-03-12 Sib Metall Instit Dispositif pour le traitement de metaux liquides au moyen de gaz et de produits en poudre
FR2607039B1 (fr) * 1986-11-26 1989-03-31 Air Liquide Procede de coulee d'acier comportant un inertage du bain d'acier par de l'anhydride carbonique sous forme de neige
FR2623890B1 (fr) * 1987-11-26 1990-03-30 Air Liquide Lance a neige carbonique pour la metallurgie
ES2076504T3 (es) * 1991-11-28 1995-11-01 Carbagas Procedimiento para suprimir el polvo y el humo durante la fabricacion.

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0797205A (ja) 1995-04-11
HU9402377D0 (en) 1994-10-28
CA2130281A1 (en) 1995-02-19
ZA946267B (en) 1996-05-20
US5538184A (en) 1996-07-23
PL304675A1 (en) 1995-02-20
SK97194A3 (en) 1995-07-11
CZ193694A3 (en) 1995-05-17
EP0639650A1 (en) 1995-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUH3850A (hu) Berendezés szénsavhó előállítására
US4806171A (en) Apparatus and method for removing minute particles from a substrate
CA2516038A1 (en) Continuous casting method
US20030070448A1 (en) Device and process for generating carbon dioxide snow
KR930006759B1 (ko) 저압 분무제트장치
US5685475A (en) Apparatus for cooling printed circuit boards in wave soldering
JP2635909B2 (ja) 溶融金属を噴霧するノズル
JPH0288200A (ja) 液体酸素を用いて自動溶断する方法と装置
JP2009226290A (ja) 洗浄装置
EP1497472B1 (en) Injection of solids into liquids by means of a shrouded supersonic gas jet
JP2003145429A (ja) ドライアイス噴射用ノズルおよびブラスト装置
JPH035274B2 (hu)
US5085056A (en) Method and apparatus for atomizing (particulating) cooled fluid slugs in a pulsed fluid cooling system
US4915362A (en) Carbon dioxide snow nozzle for metallurgy
US4149584A (en) Installation for the manufacture of wire by projecting a jet of liquid metal into a cooling fluid
AU667640B2 (en) CO2 snow discharge apparatus
AU682746B2 (en) Nozzle and method of blowing hot metal
Karbanowicz et al. CO2 snow discharge apparatus
JPS5815218B2 (ja) 液状金属または合金の噴流による金属線製造装置
JPS61501519A (ja) 物質を取り除くための装置と方法
JPH0546927U (ja) ガラス溶融炉壁の冷却装置
SE9704900D0 (sv) Konvertering av ickejärnmetaller
CS274438B2 (en) Device for iron scale removal agent coating
GB948580A (en) Apparatus for use in coating the interior of tubes

Legal Events

Date Code Title Description
BFD9 Temporary prot. cancelled due to non-payment of fee