HU231433B1 - Apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products - Google Patents
Apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products Download PDFInfo
- Publication number
- HU231433B1 HU231433B1 HUP1900198A HUP1900198A HU231433B1 HU 231433 B1 HU231433 B1 HU 231433B1 HU P1900198 A HUP1900198 A HU P1900198A HU P1900198 A HUP1900198 A HU P1900198A HU 231433 B1 HU231433 B1 HU 231433B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- cap plate
- cap
- sticker
- module
- plates
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 45
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 43
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 20
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005518 polymer electrolyte Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000006183 anode active material Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000006182 cathode active material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- -1 diesel Substances 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N lithium oxide Chemical class [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001947 lithium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000008384 membrane barrier Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910000652 nickel hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/147—Lids or covers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0404—Machines for assembling batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/169—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids by welding, brazing or soldering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Description
720532/KB720532/KB
BERENDEZÉS FÉLKÉSZ KUPAKLEMEZ TERMÉKEK GYÁRTÁSÁRAEQUIPMENT FOR THE MANUFACTURE OF SEMI-FINISHED CAP DISPLAY PRODUCTS
A találmány tárgya félkész kupaklemez termékek gyártására szolgáló berendezés. Bővebben, a jelen találmány félkész kupaklemez termékek olyan gyártására szolgáló berendezésre vonatkozik, amely tartalmaz: egy kupaklemez tálcáról egy kupaklemez-matricára kupaklemezeket betöltő kupaklemez-adagolót, ahol kupaklemezek mindegyikének van egy biztonsági szellőzőnyílása és egy membránnyílása; egy biztonsági szellőzőnyílás-adagolót, amely által biztonsági szellőzőnyílások szállítva vannak egy biztonsági szellőzőnyílás tálcáról a kupaklemezek biztonsági szellőzőnyílásaihoz; és egy, a membránokat egy membrán tálcából a kupaklemezek szegecsnyílásaihoz áthordó membránadagolót, , ahol a kupaklemezek egy ingázó kupaklemez szállítómodul által vannak továbbítva, amely a kupaklemez-matrica és a szomszédos kupaklemez-matrica között mozog.The subject of the invention is equipment for the production of semi-finished cap plate products. More specifically, the present invention relates to an apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products, which includes: a cap plate feeder loading cap plates from a cap plate tray onto a cap plate sticker, each of the cap plates having a safety vent and a diaphragm opening; a safety vent feeder for delivering safety vents from a safety vent tray to the safety vents in the cap plates; and a membrane feeder for transferring the membranes from a membrane tray to the rivet holes of the cap plates, where the cap plates are conveyed by a shuttle cap plate transport module that moves between the cap plate die and the adjacent cap plate die.
Általában a másodlagos akkumulátorok töltésre és kisütésre alkalmas újratölthető elemekre vonatkoznak, ellentétben a töltésre képtelen elsődleges akkumulátorokkal. A másodlagos akkumulátorokat széles körben használják olyan elektronikus eszközökben, mint pl. mobiltelefonok, notebook számítógépek, videokamerák, elektromos járművek, elektromos kerékpárok és szünetmentes tápegység (UPS) rendszerek, és használatuk várhatóan a jövőben növekedni fog.In general, secondary batteries refer to rechargeable cells that can be charged and discharged, unlike primary batteries that cannot be charged. Secondary batteries are widely used in electronic devices such as mobile phones, notebook computers, video cameras, electric vehicles, electric bicycles and uninterruptible power supply (UPS) systems, and their use is expected to increase in the future.
Különösen a lítium-akkumulátoroknak nagyobb az energiasűrűségük, mint a nikkel-kadmium akkumulátoroknak és a nikkel-hidrid akkumulátoroknak. Ezen előnyök miatt egyre nagyobb a kereslet a lítium másodlagos akkumulátorok iránt.In particular, lithium batteries have a higher energy density than nickel-cadmium batteries and nickel-hydride batteries. Due to these advantages, the demand for lithium secondary batteries is increasing.
A lítium másodlagos akkumulátorok lítium-oxidokat használnak katódaktív anyagként és szénanyagokat anódaktív anyagként. A lítium másodlagos akkumulátorok folyékony elektrolit akkumulátorokba és polimer elektrolit akkumulátorokba vannak besorolva az általuk használt elektrolit fajtája szerint. A folyékony elektrolitokat használó akkumulátorokat lítium-ion akkumulátoroknak, a polimer elektrolitokat használó akkumulátorokat pedig lítium-polimer akkumulátoroknak nevezik.Lithium secondary batteries use lithium oxides as the cathode active material and carbon materials as the anode active material. Lithium secondary batteries are classified into liquid electrolyte batteries and polymer electrolyte batteries according to the type of electrolyte they use. Batteries that use liquid electrolytes are called lithium-ion batteries, and batteries that use polymer electrolytes are called lithium-polymer batteries.
A lítium-ion akkumulátorok hengeres akkumulátorokra, prizma típusú akkumulátorokra, valamint rugalmas tasak típusú akkumulátorokra oszthatók a tokok alakja szerint, amelyben az akkumulátor egységek el vannak helyezve.Lithium-ion batteries can be divided into cylindrical batteries, prism-type batteries, and flexible pouch-type batteries according to the shape of the cases in which the battery units are placed.
Különösen az elektromos járművek és a hibrid elektromos járművek prizma elemek sokaságát alkalmazzák, amelyek nagy térhatékonyságúak, sorosan és párhuzamosan vannak kapcsolva.In particular, electric vehicles and hybrid electric vehicles use a multitude of prism elements, which have high spatial efficiency, and are connected in series and parallel.
Az utóbbi években egyre nagyobb a kereslet a kis elektronikus eszközök, mint például a mobiltelefonok, a hordozható számítógépek és kamerák iránt, és a veszélyes gázok - mint például szén-dioxid - kibocsátását korlátozó szabályozások egyre szigorúbbá váltak a környezetvédelem céljából. Ilyen körülmények között a nagy teljesítményű és kapacitású tápegységek áramforrásaként fejlesztették ki a lítium akkumulátorokat.In recent years, the demand for small electronic devices such as mobile phones, laptops and cameras has increased, and regulations to limit the emission of hazardous gases such as carbon dioxide have become increasingly strict for environmental protection. Under these conditions, lithium batteries were developed as a power source for high-performance and high-capacity power supplies.
Az autóiparban az elektromos járművek (EV-k) és a hibrid elektromos járművek (HEVk) aktív fejlesztés alatt állnak, hogy helyettesítsék a fosszilis tüzelőanyagokat, például benzint, dízelt és földgázt. A fosszilis tüzelőanyagok árának meredek emelkedése szintén mozgatórugója az EV-k és a HEV-k fejlesztésének.In the automotive industry, electric vehicles (EVs) and hybrid electric vehicles (HEVs) are under active development to replace fossil fuels such as gasoline, diesel, and natural gas. The sharp increase in the price of fossil fuels is also driving the development of EVs and HEVs.
A 2009-124933-as koreai szabadalmi leírás EV-hez vagy HEV-hez való prizma akkumulátort ismertet. A prizma akkumulátornak olyan szerkezete van, amelyben egy rögzítő rész, amely a 29Ab és 29Bb nyúlványokból áll, rögzíti egy 11 lapos elektróda szerelvény és egy 12 akkumulátor külső doboz helyét egy pozitív elektródgyűjtő elemen és/vagy egy negatív elektródgyűjtő elemen. A 32 szigetelőlap a 29Aa, 29Ab, 29Ba és 29Bb nyúlványok és az 12 külső akkumulátor 12 közé van elhelyezve. A 29Ab és 29Bb nyúlványok elülső részei inkább a 12 akkumulátor külső doboz felé nyúlnak, mint a 11 lapos elektródszerelvény felé. A kiemelkedések magasságai kisebbek, mint a 32 szigetelőlemez vastagsága. Ennek a szerkezetnek köszönhetően a pozitív elektróda kollektor tag vagy a negatív elektróda kollektor tag és az akkumulátor külső tartálya közötti rövidzárlat megszűnik, így biztosítva a prizma akkumulátor nagyfokú biztonságát. Azonban a lítium-ion akkumulátorban lévő rendellenes nyomás a lítium-ion akkumulátor robbanásának veszélyét jelentheti. Továbbá, a jelen bejelentő által benyújtott 201566159 számú koreai szabadalmi publikáció feltár egy nagy kapacitású és teljesítményű lítiumion akkumulátor kupakszerelvényt, amely a következőket tartalmazza: lapos kupaklemez, szellőzőnyílással, membránnyílással, valamint első és második elektródanyílással; első elektródaként fémből előállított első kollektorlemez-szerelvény; második elektródaként fémből készült kollektorlemez-szerelvény, amely csatlakozik a kupaklemezhez; és az első és második elektródákból nyúló elektróda-kapcsok, ahol a kupaklemez le van takarva egy szellőzőlemezzel és egy membránlemezzel, az első elektróda a kupaklemezhez van rögzítve, és a második elektróda a kupaklemezhez van rögzítve, az első elektróda és a második elektróda egy első elektróda öszszekötő részhez és egy második elektróda összekötő részhez van csatlakoztatva, külön-külön, az első és a második elektróda összekötő részei az első és második elektróda nyílásokba vannak beillesztve, külön-külön, egy szigetelő van elhelyezve az első és a második között, az elektróda összekötő részei és a kupaklemez, valamint az első és a második elektróda kapcsai az első és a második elektróda összekötő részeihez vannak rögzítve (lásd 9. ábra). Ez a szabadalmi publikáció egy sor eljárást ismertet a kupaklemez hegesztett kötéseinek, a második kollektorlemezszerelvénynek, az első kollektorlemez-szerelvénynek, valamint az elektróda-csatlakozóelemek előállítására, de egyszerű műszaki megoldást kínál, amely inkább tokmányok vagy matricák átvitelén, nem pedig kupaklemezek közvetlen átvitelén alapul.Korean patent specification 2009-124933 describes a prism battery for an EV or HEV. The prism battery has a structure in which a fixing portion consisting of protrusions 29Ab and 29Bb fixes the location of a sheet electrode assembly 11 and a battery outer box 12 on a positive electrode collecting member and/or a negative electrode collecting member. The insulating sheet 32 is placed between the extensions 29Aa, 29Ab, 29Ba and 29Bb and the external battery 12. The front portions of the protrusions 29Ab and 29Bb extend toward the battery outer box 12 rather than toward the plate electrode assembly 11. The heights of the protrusions are smaller than the thickness of the insulating plate 32. Thanks to this structure, the short circuit between the positive electrode collector member or the negative electrode collector member and the outer tank of the battery is eliminated, thus ensuring the high safety of the prism battery. However, abnormal pressure in the lithium-ion battery can pose a risk of the lithium-ion battery exploding. Furthermore, Korean Patent Publication No. 201566159 filed by the present applicant discloses a high-capacity and high-performance lithium-ion battery cap assembly comprising: a flat cap plate with a vent hole, a diaphragm hole, and first and second electrode holes; a first collector plate assembly made of metal as a first electrode; as a second electrode, a metal collector plate assembly connected to the cap plate; and electrode clamps extending from the first and second electrodes, wherein the cap plate is covered with a vent plate and a membrane plate, the first electrode is attached to the cap plate and the second electrode is attached to the cap plate, the first electrode and the second electrode are a first electrode is connected to a connecting portion and a second electrode connecting portion, separately, the first and second electrode connecting portions are inserted into the first and second electrode openings, separately, an insulator is placed between the first and second, the electrode connecting parts and the cap plate and the terminals of the first and second electrodes are attached to the connecting parts of the first and second electrodes (see Figure 9). This patent publication describes a series of processes for producing the welded joints of the cap plate, the second collector plate assembly, the first collector plate assembly, and the electrode connectors, but provides a simple technical solution based on the transfer of chucks or stickers rather than the direct transfer of cap plates.
A jelen találmány célja, hogy félkész kupaklemez termékek olyan gyártására való berendezést biztosítson, amely közvetlenül kupaklemez-részek áthelyezésével, nem pedig a kupaklemezek raklapokkal vagy tárakkal való szállításával történik úgy, hogy a félkész kupaklemez termékek hatékony módon folyamatosan gyárthatók, valamint megkönnyíti a munkaváltást a kupaklemezek különböző modelljeinek gyártásához.The purpose of the present invention is to provide equipment for the production of semi-finished cap sheet products by directly transferring cap sheet parts, rather than transporting the cap sheets with pallets or magazines, so that the semi-finished cap sheet products can be produced continuously in an efficient manner, and also facilitates the change of work between the cap sheets for the production of its various models.
A jelen találmány célját egy félig kész kupaklemez-termékek gyártására szolgáló berendezés biztosításával érjük el, amely magában foglal: egy kupaklemez tálcáról egy kupaklemez-matricára kupaklemezeket betöltő kupaklemez-adagolót, ahol kupaklemezek mindegyikének van egy membránnyílása és egy szegecsnyílása; egy biztonsági szellőző-adagolót, amely által biztonsági szellőzők szállítva vannak egy biztonsági szellőzőnyílás tálcáról a kupaklemezek membránnyílásaihoz; és egy membránadagolót, amely által membránok vannak áthordva egy membrán tálcából a kupaklemezek szegecsnyílásaihoz, ahol a kupaklemezek továbbítására egy, a kupaklemez-matrica és a szomszédos kupaklemez-matrica között ingázó kupaklemez szállítómodult tartalmaz, ahol a kupaklemez-adagoló magába foglal egy felszedő átviteli modult és egy kupaklemez forgatómodult, ahol a kupaklemezek a kupaklemez forgatómodul forgatóinak egymással szemben történő forgása során egy kiegészítő kupaklemez-matricára vannak felhelyezve, és ahol az ingázó kupaklemez szállítómodulok a kupaklemezeknek a kupaklemez-matricából a szomszédos kupaklemez-matricára helyezésére vannak kialakítva, és ahol az ingázó kupaklemez szállítómodul visszatér az eredeti helyzetébe, ahol kupaklemez-matrica két ellentétes blokkja egymástól térközzel van elválasztva, és a szemben lévő blokkokon kívül elhelyezett mozgatható blokkok a feldolgozási irányban és függőleges irányban ingázó módon mozgathatóan vannak kialakítva.The object of the present invention is achieved by providing an apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products, which includes: a cap plate feeder loading cap plates from a cap plate tray onto a cap plate sticker, each cap plate having a diaphragm opening and a rivet hole; a safety vent feeder by which safety vents are supplied from a safety vent tray to the diaphragm openings of the cap plates; and a membrane feeder by which membranes are transferred from a membrane tray to the rivet holes of the cap plates, wherein for conveying the cap plates a cap plate transfer module commuting between the cap plate die and the adjacent cap plate die is included, wherein the cap plate feeder includes a pickup transfer module and a cap plate rotation module, wherein the cap plates are placed on an additional cap plate die during counter-rotation of the cap plate rotation module rotators, and wherein the commuting cap plate transport modules are configured to transfer the cap plates from the cap plate die to the adjacent cap plate die, and wherein the commuting cap plate transport module returns to its original position, where the two opposite blocks of the cap plate sticker are separated from each other by a space, and the movable blocks placed outside the opposite blocks are designed to be movable in a commutative manner in the processing direction and in the vertical direction.
A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint a kupaklemez-matrica továbbá tartalmaz egy légcsap modult, amely szegecsnyílásokra néz.According to a preferred embodiment of the invention, the cap plate sticker further includes an air tap module facing rivet holes.
A találmány egy másik kiviteli alakja esetén a légcsap modul tartalmaz egy sűrített levegő áramlási útvonalával kialakított légcsapot, és a légcsap egy, a kupaklemez-matrica szegecsnyílásaira néző légcsap-illesztő mélyedésben van elrendezve.In another embodiment of the invention, the air valve module includes an air valve formed with a compressed air flow path, and the air valve is arranged in an air valve fitting recess facing the rivet holes of the cap plate sticker.
A találmány egy további kiviteli alakjánál a biztonsági szellőző adagoló tartalmaz egy biztonsági szellőző szívómodult, egy biztonsági szellőző beigazító modult vagy egy biztonsági szellőző hegesztőt.In a further embodiment of the invention, the safety ventilation dispenser includes a safety ventilation suction module, a safety ventilation alignment module or a safety ventilation welder.
A találmány egy további kiviteli alakja szerint a biztonsági szellőzőbeállító modul magába foglal egy alsó vezetőt és egy felső vezetőt, és a felső vezető szakaszai a biztonsági szellőzők (1220) oldalsó oldalainak beigazításához vannak kialakítva.According to a further embodiment of the invention, the safety vent adjustment module includes a lower guide and an upper guide, and sections of the upper guide are designed to align the side faces of the safety vents (1220).
A találmány egy másik további kiviteli alakja esetén a biztonsági szellőzőnyílásokat az alsó vezetőről a kupaklemezekre továbbításához, és a biztonsági szellőzőnyílásokhoz történő hegesztéshez a biztonsági szellőző hegesztő szívófeje által vannak felszívva.In another further embodiment of the invention, the safety vents are suctioned by the safety vent welder's suction head for transferring the safety vents from the bottom guide to the cap plates and welding to the safety vents.
A találmány egy mégtovábbi kiviteli alakja szerint a hegesztés magába foglal egy előzetes hegesztést mindegyik biztonsági szellőzőnyílás kerületének csak egy részén, és végső hegesztést az egyes biztonsági szellőzőnyílások kerületének egészén.According to a further embodiment of the invention, the welding includes a preliminary welding on only a portion of the circumference of each safety vent and a final welding on the entire circumference of each safety vent.
A találmány egy másik további kiviteli alakja esetén a membránadagoló tartalmaz egy membránszívó modult, egy membránigazító modult, vagy egy membránhegesztőt.In another further embodiment of the invention, the membrane dispenser contains a membrane suction module, a membrane alignment module, or a membrane welder.
A találmány egy másik kiviteli alakjánál a membránbeállító modul magába foglal egy alsó vezetőt és egy felső vezetőt, és a felső vezető szakaszai a membránok oldalsó oldalainak beigazításához vannak kialakítva.In another embodiment of the invention, the diaphragm adjustment module includes a lower guide and an upper guide, and sections of the upper guide are designed to align the lateral sides of the diaphragms.
A találmány egy további kiviteli alakja esetén a membránok illesztve és hegesztve vannak a kupaklemezek membránnyílásaihoz, amelyek a matricára vannak töltve olyan állapotban, amelyben a membránok a membránhegesztő szívófeje által vákuumosan van rögzítve.In a further embodiment of the invention, the membranes are fitted and welded to the membrane openings of the cap plates, which are loaded onto the die in a state in which the membranes are vacuum-fixed by the suction head of the membrane welder.
A találmány egy mégtovábbi kiviteli alakja esetén a membránadagoló továbbá tartalmaz egy kupaklemez forgatót, amely tartalmazza a kupaklemezt forgató modult és a segéd kupaklemez-matricát.In the case of a further embodiment of the invention, the membrane dispenser further includes a cap plate rotator, which includes the cap plate rotating module and the auxiliary cap plate sticker.
A találmány egy további kiviteli alakjánál továbbá tartalmaz egy elsődleges tömítettségellenőrző egységet, amely tartalmaz egy elsődleges próbamatrica modult, egy szívószállító modult vagy egy emelőmatricát.In a further embodiment, the invention further includes a primary tightness control unit, which includes a primary test sticker module, a suction transport module or a lifting sticker.
A találmány egy további másik kiviteli alakja szerint az elsődleges próbamatrica egy felső matricát és egy alsó matricát tartalmaz, és a felső matrica vagy alsó matrica zárófalakkal rendelkezhet, amelyek a megfelelő kupaklemezek biztonsági szellőzőivel vagy membránjaival szemben helyezkednek el.According to yet another embodiment of the invention, the primary test die includes an upper die and a lower die, and the upper die or lower die may have barrier walls that are positioned against the safety vents or diaphragms of the respective cap plates.
A találmány egy másik további kiviteli alakja esetén az emelőmatrica a kupaklemezeknek az elsődleges próbamatrica alá történő leereszkedésének biztosítására van kialakítva.In the case of another further embodiment of the invention, the lifting die is designed to ensure the descent of the cap plates under the primary test die.
A találmány szerinti berendezés esetén a kupaklemezeket nem raklapok vagy tárak segítségével vannak áthelyezve, hanem a kupaklemez-részeket közvetlenül visszük át. Ennek köszönhetően a félkész kupaklemezek folyamatosan hatékonyan állíthatók elő, és megkönnyítik a különböző típusú kupaklemezek gyártási munkálatainak megváltoztatását.In the case of the device according to the invention, the cap plates are not moved using pallets or magazines, but the cap plate parts are transferred directly. Thanks to this, semi-finished cap plates can be continuously produced efficiently, and it facilitates the change of production operations of different types of cap plates.
A továbbiakban a találmány tárgyát rajzok segítségével ismertetjük:Hereinafter, the subject of the invention is described with the help of drawings:
Az 1. ábra a találmány szerinti berendezésben használt kupaklemez perspektivikus nézete.Figure 1 is a perspective view of the cap plate used in the device according to the invention.
A 2. ábra a találmány szerinti berendezés felépítését szemléltető felülnézet.Figure 2 is a top view illustrating the structure of the device according to the invention.
A 3. ábra a 2. ábrán bemutatott berendezés oldalnézete.Figure 3 is a side view of the apparatus shown in Figure 2.
A 4. ábra egy, a jelen találmány szerinti berendezés kupaklemez-matricába beillesztett légcsap modult és az a-a vonal mentén vett robbantott keresztmetszeti nézetet szemléltet.Figure 4 illustrates an air tap module inserted into a cap plate sticker of the device according to the present invention and an exploded cross-sectional view taken along line a-a.
Az 5 - 7 ábrák a 3. ábra I, II és III körének robbantott nézetei, külön-külön.Figures 5 - 7 are exploded views of circles I, II and III of Figure 3, separately.
A 8. ábra a jelen találmány szerinti berendezés elsődleges tömítettségi tesztegységét szemléltető oldalnézet.Figure 8 is a side view illustrating the primary leak test unit of the apparatus according to the present invention.
A 9. ábra a hagyományos kupakegységek gyártását bemutató fogalmi diagram.Figure 9 is a conceptual diagram showing the production of conventional cap assemblies.
Az ebben a leírásban használt műszaki kifejezések a konkrét kiviteli alakok puszta szemléltetésére szolgálnak, és ezek a megnevezések nem korlátozzák a jelen találmányt. Amennyiben nincs másképp meghatározva, minden itt használt kifejezés, beleértve a műszaki vagy tudományos kifejezéseket, ugyanazzal a jelentéssel bírhat, mint amit a szakterületen jártas szakember általánosan ért, amelyhez a jelen találmány tartozik, és nem értelmezhető túlzottan tág vagy túlzottan korlátozott jelentésében.The technical terms used in this specification are merely illustrative of specific embodiments and are not intended to limit the present invention. Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, shall have the same meaning as commonly understood by one skilled in the art to which the present invention relates and shall not be interpreted in an overly broad or overly limited sense.
A jelen találmány előnyös kiviteli alakjait az alábbiakban részletesen ismertetjük a mellékelt rajzokra történő hivatkozással, ahol az azonos vagy az ábra számától függetlenül megfelelő elemek ugyanazokat a hivatkozási számokat kapják.Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, wherein like or corresponding elements regardless of figure number are given the same reference numbers.
Egy berendezés félkész 1120 kupaklemez termékek gyártására, amely magában foglalja a következőket: legalább egy 1100 kupaklemez-adagolót 1120 kupaklemezek egy 1110 kupaklemez tálcáról egy 1130 kupaklemez-matricán, amely 1120 kupaklemezek mindegyikének van egy biztonsági szellőzőnyílása és egy membránnyílása,; egy 1200 biztonsági szellőzőnyílás-adagoló, amely 1220 biztonsági szellőzőket visz át egy 1210 biztonsági szellőzőtálcáról a 1120 kupaklemezek 1122 biztonsági szellőzőnyílásaihoz; és egy 1300 membránadagoló, amely 1320 membránokat visz át egy 1310 membrántálcáról az 1120 kupaklemezek 1124 membránnyílásaihoz, ahol az 1120 kupaklemezeket egy 1400 ingázó kupaklemez szállítómodul segítségével továbbítjuk, amely a 1130 kupaklemez-matrica és a szomszédos kupaklemez-matrica között mozog.An apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products 1120, comprising: at least one cap plate dispenser 1100 cap plates 1120 from a cap plate tray 1110 on a cap plate die 1130, each cap plate 1120 having a safety vent and a diaphragm opening; a safety vent feeder 1200 that transfers safety vents 1220 from a safety vent tray 1210 to safety vents 1122 in cap plates 1120; and a membrane feeder 1300 that transfers membranes 1320 from a membrane tray 1310 to the membrane openings 1124 of the cap plates 1120, where the cap plates 1120 are conveyed using a shuttle cap plate transport module 1400 that moves between the cap plate sticker 1130 and the adjacent cap plate sticker.
A jelen találmány szerint egy félkész 1120 kupaklemez terméket úgy állítunk elő, hogy egy 1320 membránt és egy 1220 biztonsági szellőzőt hegesztünk egy 1120 kupaklemez 1124 membránnyílásának és 1122 biztonsági szellőzőnyílásának megfelelő helyére, külön-külön, hogy elkerüljük gáz vagy folyadék hegesztett kötésekbe való behatolását, biztosítva a félkész 1120 kupaklemez termék szorosságát. Ezután egy kupakegység készíthető a félkész 1120 kupaklemez termékből, amelyben a 4110 és 4110' szegecsek vannak beillesztve a megfelelő 4120 és 4120' szigetelőkbe, a lemez szegecsnyílásaiba, egy 5120 OSD, egy 5320 felső lemez és 6120 és 6120' sorkapcsok összeszerelése a szegecsek felső nyúlványaival, a szegecsek tömítése nyomás alatt, és a tömített területek hegesztése.According to the present invention, a semi-finished cap plate product 1120 is produced by welding a diaphragm 1320 and a safety vent 1220 to the respective locations of the diaphragm opening 1124 and the safety vent 1122 of a cap plate 1120 separately to prevent gas or liquid from entering the welded joints, ensuring the tightness of the semi-finished 1120 cap sheet product. A cap assembly can then be made from the semi-finished 1120 cap plate product, in which the 4110 and 4110' rivets are inserted into the respective 4120 and 4120' insulators, the plate rivet holes, a 5120 OSD, a 5320 top plate and the assembly of the 6120 and 6120' terminal blocks with the top extensions of the rivets , sealing of rivets under pressure and welding of sealed areas.
A kupaklemez kifejezés a leírásban magában foglalja magát a kupaklemezt, a 1122 biztonsági szellőzőnyílással hegesztett kupaklemezt vagy a membránt, a kupaklemez OSD-t, amelybe a szegecsszerelvényt a következő folyamatba illesztjük, a felső lemezt, a csatlakozólemezzel összekapcsolt kupaklemezt, a kupaklemezt tömítés után, valamint a hegesztett felső lemezt tömítés után. Ez azt jelenti, hogy a kupaklemez a végső kupakszerelvény elkészítése előtt különféle alkatrészekkel és részekkel összeszerelhető.The term cap plate as used herein includes the cap plate itself, the 1122 safety vent welded cap plate or diaphragm, the cap plate OSD into which the rivet assembly is fitted in the following process, the top plate, the cap plate connected to the connection plate, the cap plate after sealing, and the welded top plate after sealing. This means that the cap plate can be assembled with various components and parts before the final cap assembly is made.
Az 1100 kupaklemez-adagoló az 1120 kupaklemezeket az 1110 kupaklemez tálcából a 1130 kupaklemez-matricára helyezi. Az 1140 felszedő átviteli modul 1141 és 1142 szemközti karjai érintkezésbe kerülnek az 1110 kupaklemez tálcán beigazított és elrendezett 1120 kupaklemezek sokaságával, felveszik a kupaklemezeket, és átviszik a kupaklemezeket. A 1150 kupaklemez forgató modulj ának két, egymással ellentétes 1151 és 1152 forgatóját szoros érintkezésbe hozzuk az átvitt kupaklemezekkel, és felvesszük a kupaklemezeket. A felszedő karok szélesen nyitva vannak és az 1151 1152 forgatók 90°-ot fordítanak. Egy egymással szembeni 1431, 1432 blokkokat magában foglaló 1430 segéd kupaklemez-matrica felemelkedik és betölti a kupaklemezeket. Jelenleg a forgatók széles körben elterjedtek. A 1430 segéd kupaklemezmatrica leereszkedik úgy, hogy a kupaklemezeket a kupaklemez 1431 és 1432 blokkjaira lehet betölteni.The cap plate feeder 1100 places the cap plates 1120 from the cap plate tray 1110 onto the cap plate sticker 1130 . Opposite arms 1141 and 1142 of the pickup transfer module 1140 contact the plurality of cap plates 1120 aligned and arranged on the cap plate tray 1110, pick up the cap plates, and transfer the cap plates. The two opposite rotators 1151 and 1152 of the cap plate rotation module 1150 are brought into close contact with the transferred cap plates and the cap plates are picked up. The pickup arms are wide open and the swivels 1151 1152 turn 90°. An auxiliary cap plate die 1430 comprising opposing blocks 1431, 1432 rises and loads the cap plates. Currently, the cameras are widespread. The auxiliary cap plate die 1430 descends so that the cap plates can be loaded onto the cap plate blocks 1431 and 1432.
Itt az 1130 kupaklemez-matrica és a kupaklemez-matrica 1132 és 1133 blokkjai stabil blokkok. Egy későbbi eljárásban, berendezésben vagy modulban használt matricák és blokkok helyhez kötött blokkokat jelentenek, hacsak másként nem említik.Here, the cap plate sticker 1130 and the cap plate sticker blocks 1132 and 1133 are stable blocks. Stickers and blocks used in a subsequent process, device, or module are stationary blocks unless otherwise noted.
A mechanikailag meghajtott mozgások, mint például az előre, hátra, felfelé és lefelé irányuló mozgások már meglévő motorok vagy légszelepek által vannak végrehajtva, így ezek leírását a különleges eseteket kivételével a leírásban nem ismertettük.Mechanically driven movements such as forward, backward, up and down movements are performed by existing motors or air valves, so they are not described in the description except in special cases.
Az 1430 segéd kupaklemez-matrica az 1130 kupaklemez-matrica 1132 és 1133 blokkjai között felemelkedést és leereszkedést biztosító módon van elrendezve. Az 1150 kupaklemez forgató modul vízszintes helyzetbe forgatja a kupaklemezeket, és ezután felemelkedik a kupaklemezek megtámasztására. A forgatók eltávolodnak egymástól, majd visszatérnek az eredeti állapotukhoz. Amikor az 1150 kupaklemez forgató modul leereszkedik, a kupaklemezek felszerelhetők a kupaklemez-matricára. A 1430 segéd kupaklemez-matrica egy testben van kialakítva és mélyedésekkel van ellátva, amelyekbe az 1120 kupaklemezek felszerelhetők. Az 1430 segéd kupaklemez-matrica két 1431 és 1432 blokkot tartalmazhat egymással szemben.The auxiliary cap plate die 1430 is arranged between the blocks 1132 and 1133 of the cap plate die 1130 in such a way as to provide rise and fall. The cap plate rotation module 1150 rotates the cap plates to a horizontal position and then rises to support the cap plates. The cameras move away from each other and then return to their original state. When the cap plate rotation module 1150 is lowered, the cap plates can be mounted on the cap plate sticker. The auxiliary cap plate die 1430 is formed in one body and provided with recesses into which the cap plates 1120 can be mounted. The auxiliary cap plate sticker 1430 may include two blocks 1431 and 1432 facing each other.
Az 1130 kupaklemez-matrica, amelyre a kupaklemezek fel vannak töltve, 1131 mélyedésekkel rendelkezhet, amelyek megfelelnek az 1120 kupaklemezek körvonalának, hogy rögzítsék a kupaklemezeket a rövid, H szélesség szerinti irányban. A két szemközti 1132 és 1133 blokk egymástól térközzel elválasztva van rögzítve. A kupaklemezek a blokkok mélyedéseiben helyezhetők el. Hasonlóképpen, az alább ismertetett kupaklemez-rekeszek, mint például mozgatható blokkok vagy matricák, mélyedésekkel rendelkezhetnek.The cap plate die 1130 onto which the cap plates are loaded may have recesses 1131 that conform to the outline of the cap plates 1120 to secure the cap plates in the short width H direction. The two opposite blocks 1132 and 1133 are fixed separated by a space. The cap plates can be placed in the recesses of the blocks. Likewise, the cap plate compartments described below, such as movable blocks or stickers, may have recesses.
A kupaklemezek az egymástól D távolságban lévő bemélyedésekbe vannak elhelyezve. A kupaklemezek adagolhatók egy későbbi folyamatban, berendezésbe vagy modulba önálló kupaklemezek egyetlen modellje számára kialakított kupaklemez hordozók vagy kupaklemezek több modellje számára kialakított vegyes kupaklemez hordozók segítségével.The cap plates are placed in recesses at a distance D from each other. The cap plates can be fed into a subsequent process, equipment or module using cap plate carriers designed for a single model of individual cap plates or mixed cap plate carriers designed for several models of cap plates.
A D távolságban elrendezett mélyedések alkalmazhatók a következő átviteli modulok blokkjainak mélyedésekként is. Ez az alkalmazás lehetővé teszi a folyamatok, berendezések vagy modulok bemélyedéseinek hatékony használatát egyetlen kupaklemez-modell vagy több kupaklemez-modell összeszereléséhez a folyamatos gyártás során.The recesses arranged at distance D can also be used as recesses for the blocks of the following transmission modules. This application enables efficient use of process, equipment or module recesses to assemble a single cap plate model or multiple cap plate models in continuous production.
Az 1130 kupaklemez-matrica szerkezete és szerepe alkalmazható egy további eljárásban, berendezésben vagy modulban használt matricákra.The structure and role of cap plate sticker 1130 can be applied to stickers used in a further process, device or module.
Továbbá, mivel az 1220 biztonsági szellőzőket és az 1320 membránokat az 1130 kupaklemez-matricán lévő pontos helyeken kell hegeszteni a tömítés érdekében, fontos, hogy pontosan a tervezett helyekre igazítsuk az 1220 biztonsági szellőzőket és az 1320 membránokat. Az 1130 kupaklemez-matrica továbbá tartalmazhat egy 1134 légcsap modult, amely az 1126 és 1126' szegecsnyílásokra néz.Also, since the safety vents 1220 and diaphragms 1320 must be welded to the exact locations on the cap plate sticker 1130 for sealing, it is important to align the safety vents 1220 and diaphragms 1320 exactly to the intended locations. The cap plate sticker 1130 may further include an air tap module 1134 that faces the rivet holes 1126 and 1126'.
A légcsap modulnak van egy 1136 légcsapja, amely egy 1135 sűrített levegő áramlási útvonallal van kialakítva, és a légcsap rögzítve be van illesztve az 1137 légcsap-illesztő mélyedésbe, amely a kupaklemez 1126 és 1126' szegecsnyílásaira néz. A légcsap modul legalább egy 1138 kioldónyílást tartalmaz, amely az 1136 légcsap egyik oldaláról az 1135 sűrített levegő áramlási útvonalából nyúlik ki úgy, hogy a szegecsnyílások és az 1136 légcsap külső felülete közötti távolság állandón tartható legyen a levegőcsap oldaláról való sűrített levegő nyomóereje által. Ennek eredményeképpen a kupaklemezek a pontos helyekre igazíthatók, és a külsőleg szállított sűrített levegő belép az 1135 sűrített levegő áramlási útvonalába és a kioldónyíláson keresztül kiszabadulhat.The air valve module has an air valve 1136 formed with a compressed air flow path 1135, and the air valve is fixedly fitted into an air valve mating recess 1137 facing the cap plate rivet holes 1126 and 1126'. The air tap module includes at least one release opening 1138, which extends from one side of the air tap 1136 from the compressed air flow path 1135 so that the distance between the rivet holes and the outer surface of the air tap 1136 can be kept constant by the pressure of the compressed air from the side of the air tap. As a result, the cap plates can be adjusted to the exact locations and the externally supplied compressed air can enter the compressed air flow path 1135 and escape through the release port.
A 1138 kioldónyílás többszörös lehet. Ebben az esetben a 1138 kioldónyílások előnyösen az 1136 légcsap egyik oldalirányában állandó közönként vannak elrendezve. Az 1136 légcsap 1139 kerületi bemélyedése a megfelelő szegecsnyílás belső felületével szemben van kialakítva, hogy az 1136 légcsap által kibocsátott sűrített levegő nyomóerejét egyenletesen vezesse a szegecsnyílással szemben. Kioldónyílások sokasága lehet kialakítva egy légvezető horonyban, hogy pontosan beigazítsa a kupaklemezeket.The release opening 1138 may be multiple. In this case, the release openings 1138 are preferably arranged at constant intervals in one side direction of the air tap 1136. The circumferential indentation 1139 of the air tap 1136 is formed against the inner surface of the corresponding rivet hole to uniformly direct the pressure force of the compressed air emitted by the air tap 1136 against the rivet hole. A plurality of release openings may be formed in an air guide groove to precisely align the cap plates.
Az 1400 ingázó kupaklemez szállítómodul olyan eszköz, amely átviszi a kupaklemezeket az 1130 kupaklemez-matricából egy szomszédos 1130' kupaklemez-matricához és visszatér az eredeti helyzetébe. Az 1130 kupaklemez-matrica két ellentétes 1132 és 1133 blokkja egymástól el van különítve, és a 1410 és 1420 mozgatható blokkok a P feldolgozási irányban és az UD függőleges irányban mozoghatnak a soros folyamat menetirányában. Ehhez a művelethez pél dául egy hajtómotort vagy egy léghengert használhatunk (nincs ábrázolva) egy vezérlőegységen (nincs ábrázolva), például PLC-n keresztül. Az ilyen meghajtások és a vezérlőegységek szerepet játszanak az ingázó modulok működésében, a berendezésben vagy modulban zajló folyamatban, amelyet fentebb ismertetünk. Ennek megfelelően csak a különbségek és a különleges szempontok kerülnek továbbiakban ismertetésre.The shuttle cap plate transfer module 1400 is a device that transfers the cap plates from the cap plate die 1130 to an adjacent cap plate die 1130' and returns to its original position. The two opposite blocks 1132 and 1133 of the cap plate die 1130 are separated from each other, and the movable blocks 1410 and 1420 can move in the processing direction P and the vertical direction UD in the running direction of the serial process. For this operation, for example, a drive motor or an air cylinder (not shown) can be used via a control unit (not shown) such as a PLC. Such drives and control units play a role in the operation of the shuttle modules, the process in the equipment or module described above. Accordingly, only the differences and special aspects will be described below.
Az 1130 kupaklemez matrica 1410 és 1420 mozgatható blokkjait szabályos közönként rögzíthetjük egy 1440 ingázó testhez. A mozgatható blokkok szabályos közönként vannak elrendezve az 1130 kupaklemez-matrica a szomszédos 1130' kupaklemez-matrica között. A mozgatható blokkok a közönként egymás felé mozognak, így a kupaklemezek hatékonyan továbbíthatók folytonos folyamatokhoz, berendezésekhez és modulokhoz. A mozgatható blokkok közötti közök a kupaklemez-matricák közötti távolságnak megfelelően beállíthatók. Ennek következtében a feldolgozás során történő előre/hátra mozgás intervalluma megegyezhet a kupaklemez-matricák közötti távolsággal.The movable blocks 1410 and 1420 of the cap plate sticker 1130 can be attached to a traveling body 1440 at regular intervals. Movable blocks are regularly spaced between cap plate stickers 1130 and adjacent cap plate stickers 1130'. Movable blocks move towards each other at intervals so that cap plates can be efficiently transferred to continuous processes, equipment and modules. The spaces between the movable blocks can be adjusted according to the distance between the cap plate stickers. As a result, the forward/backward movement interval during processing can be equal to the distance between the cap plate stickers.
A 1440 ingázó test mozoghat a kiterjedési/összehúzódási irányban a P feldolgozási irány és az UD függőleges irány mellett a fent említett meghajtás által. Az 1440 ingázó test mozgását a kiterjedési/összehúzódási irányban az alábbiakban ismertetjük.The shuttle body 1440 can move in the expansion/contraction direction in addition to the processing direction P and the vertical direction UD by the aforementioned drive. The movement of the shuttle body 1440 in the expansion/contraction direction is described below.
A 1410 és 1420 mozgatható blokkok oda-vissza mozognak, és folyamatosan haladnak, miközben a két álló 1132 és 1133 blokk felé néznek. A blokkok közötti súrlódás vagy ütközés elkerülése érdekében a blokkok előnyösen egymással szemben vannak elhelyezve, néhány mm és néhány cm távolság között.The movable blocks 1410 and 1420 move back and forth and continuously move while facing the two stationary blocks 1132 and 1133 . In order to avoid friction or collision between the blocks, the blocks are preferably placed opposite each other, with a distance between a few mm and a few cm.
Ennek megfelelően, amikor a blokkok a P feldolgozási irányban működnek, UP felső helyzetbe mozdul. Ezután, amikor a 1132 és 1133 blokkok elérik a szomszédos 1130' kupaklemez-matricát, leereszkednek a kupaklemezek felszereléséhez és a DOWN alsó helyzetből az eredeti helyzetükbe visszaállnak.Accordingly, when the blocks operate in the processing direction P, UP moves to the upper position. Then, when the blocks 1132 and 1133 reach the adjacent cap plate sticker 1130', they descend to install the cap plates and return from the DOWN lower position to their original position.
Ez azt jelenti, hogy a mozgatható blokkok betöltik az 1120 kupaklemezeket, felemelik azokat, a P feldolgozási irányban előre haladnak, a szomszédos 1130' kupaklemez-matrica által megállnak, leereszkednek, beigazítják kupaklemezeket az 1130' kupaklemez-matricán, és viszszatérnek eredeti helyzetükbe.That is, the movable blocks load the cap plates 1120, lift them, advance in the processing direction P, stop by the adjacent cap plate die 1130', descend, align cap plates on the cap plate die 1130', and return to their original position.
Ahhoz, hogy megakadályozzuk, hogy az 1400 ingázó kupaklemez szállítómodulra töltött kupaklemezek eltolódjanak az átvitel során, a 1400 ingázó kupaklemez szállítómodulnak lehetnek 1131 mélyedései, amelyek megfelelnek az 1120 kupaklemezek körvonalának, hogy rögzítsék a kupaklemezeket a rövid, H szélesség szerinti irányban. A két 1132 és 1133 blokkon kívül elhelyezett 1410 és 1420 mozgatható blokk, amely egymással szemben az 1132 és 1133 blokkokon keresztül helyezkedik el, oda-vissza mozog a szomszédos 1130 és 1130 kupaklemez-matricák között, és lehetővé teszi a kupaklemezek összeszerelését egy soros folyamatban.To prevent the cap plates loaded onto the shuttle cap plate transport module 1400 from shifting during transfer, the shuttle cap plate transport module 1400 may have recesses 1131 that conform to the outline of the cap plates 1120 to secure the cap plates in the short width H direction. Movable blocks 1410 and 1420 located outside of the two blocks 1132 and 1133 and facing each other through the blocks 1132 and 1133 move back and forth between adjacent cap plate dies 1130 and 1130 and allow the cap plates to be assembled in a serial process.
Az 1200 biztonsági szellőző adagoló az 1220 biztonsági szellőzőket az 1210 biztonsági szellőző tálcából az 1120 kupaklemezek 1122 biztonsági szellőzőnyílásaiba továbbítja. A 1240 biztonsági szellőző szívó modul 1241 szívólemeze szívja a biztonsági szellőzőnyílásokat, és ezután a szívószelepeket egy 1230 biztonsági szellőző beigazító modul segítségével beigazítják.The safety vent feeder 1200 transfers the safety vents 1220 from the safety vent tray 1210 to the safety vents 1122 of the cap plates 1120 . The suction plate 1241 of the safety vent suction module 1240 suctions the safety vents, and then the suction valves are aligned using a safety vent alignment module 1230 .
Az 1241 szívólemez gumiból készült, és a biztonsági szellőzőnyílások felszíneivel szemben le van nyomva. Az 1241 szívólemez egy nyomáskülönbség által szintén szívhatja az 1220 biztonsági szellőzőket, amely megfelel a légkörbe kiszívott belső levegő által létrehozott belső nyomásnak. A biztonsági szellőzők erősen szívhatók a szívólemezben kialakított vákuum segítségével egy külső vákuumgenerátor által (nincs ábrázolva).The suction plate 1241 is made of rubber and is pressed against the surfaces of the safety vents. The suction plate 1241 can also suck the safety vents 1220 by a pressure difference that corresponds to the internal pressure created by the internal air exhausted to the atmosphere. Safety vents can be strongly suctioned using the vacuum created in the suction plate by an external vacuum generator (not shown).
Az 1230 biztonsági szellőző beigazító modul tartalmaz egy 1232 alsó vezetőt és egy 1233 felső vezetőt. Az 1232 alsó vezető a biztonsági szellőzőnyílások körvonalának megfelelő alakkal rendelkezik. A biztonsági szellőzőnyílásokat egy tálcából egy szívómodul mozgatja, és a 1232 emelkedő alsó vezetőre tölti. A 1233 felső vezető 12331 és 12332 szakaszai egymással ellentétesek úgy, hogy a 1220 biztonsági szellőzők oldalsó oldalát lefelé nyomják a 1220 biztonsági szellőzők összehangolásához. A 1233 felső vezető 12331 és 12332 szakaszai visszatérnek az eredeti helyzetükre. Az alsó vezető leereszkedik egy olyan állapotba, amelyben a 1220 biztonsági szellőzők be vannak igazítva. Ezután a 1220 biztonsági szellőzők ponthegesztéssel hegeszthetők egy 1250 hegesztővel, miközben megtartjuk a beigazításukat.The safety vent alignment module 1230 includes a lower guide 1232 and an upper guide 1233 . The lower guide 1232 is shaped to match the outline of the safety vents. Safety vents are moved from a tray by a suction module and loaded onto the rising bottom guide 1232. Sections 12331 and 12332 of the upper guide 1233 are opposed to push the side of the safety vents 1220 down to align the safety vents 1220. Sections 12331 and 12332 of the upper guide 1233 return to their original position. The lower guide descends to a state in which the safety vents 1220 are aligned. The 1220 safety vents can then be spot welded with a 1250 welder while maintaining their alignment.
A beigazított 1220 biztonsági szellőzők a kupaklemezek 1122 biztonsági szellőzőnyílásaihoz igazodnak, olyan állapotban való hegesztés előtt, amelyben a biztonsági szellőző 1250 hegesztő 1251 szívófeje által szívva van. Egy L lézeres fényforrás előnyös a tapintási idő csökkentésére és az automatizált feldolgozás használható hegesztéshez.The aligned safety vents 1220 are aligned with the safety vents 1122 of the cap plates prior to welding in a state in which the safety vent 1250 is sucked by the welder's suction head 1251 . An L laser light source is beneficial for reducing touch time and automated processing can be used for welding.
Az 1251 szívófejnek van egy fejvége, amelynek alakja megfelel 1220 biztonsági szellőzők felületeinek. A 1220 biztonsági szellőzőket a szívófejben kialakított vákuumos áramlási útvonalon keresztül egy külső vákuumgenerátor (nincs ábrázolva) által lehet szívni. Az L lézer fényforrásból származó lézersugarat besugározzuk a szívófejre a L lézer fényforrás közelében. Így a szívófej fémből vagy ötvözetből készül, hogy a hegesztés során keletkező hő ellen jó tartósságot biztosítson. A lézerhegesztés hatékonyan csökkentheti az ütemidőt.Suction head 1251 has a head end shaped to match the surfaces of safety vents 1220. The safety vents 1220 may be sucked by an external vacuum generator (not shown) through a vacuum flow path in the suction head. The laser beam from the L laser light source is irradiated onto the suction head near the L laser light source. Thus, the suction head is made of metal or alloy to ensure good durability against the heat generated during welding. Laser welding can effectively reduce cycle time.
A 1220 biztonsági szellőzőknek az 1120 kupaklemezek 1122 biztonsági szellőzőnyílásaival való összehangolása után a hegesztést hajtjuk végre. Annak megakadályozására, hogy a hegesztés során a biztonsági szellőzőnyílások eltolódjanak vagy deformálódjanak, a hegesztés két hegesztési lépésre van osztva, azaz egy előzetes hegesztést és végső hegesztést hajtunk végre.After aligning the safety vents 1220 with the safety vents 1122 of the cap plates 1120, welding is performed. In order to prevent the safety vents from shifting or deforming during welding, welding is divided into two welding steps, that is, a preliminary welding and a final welding are performed.
Az előzetes hegesztés részleges ponthegesztés az egyes 1122 biztonsági szellőzőnyílások kerületének legalább egy részén, hogy rögzítse a 1220 biztonsági szellőzők hegesztett részét. Ezután a végső hegesztést minden egyes 1122 biztonsági szellőzőnyílás kerületének egészén végezzük. Az előzetes hegesztéshez és a végső hegesztéshez külön-külön egy előzetes 1250 hegesztő és egy végső 1250’ hegesztő használható. Az előzetes 1250 hegesztőt és a végső 1250’ hegesztőt egymás után használják. A végső hegesztés csak végezhető el, amikor a 1122 biztonsági szellőzőnyílások kialakítása által nincs kockázat olyan hibákra, mint pl. termikus deformáció.The pre-weld is a partial spot weld on at least a portion of the circumference of each safety vent 1122 to secure the welded portion of the safety vents 1220 . The final weld is then performed around the entire perimeter of each safety vent 1122. A preliminary 1250 welder and a final 1250' welder can be used separately for preliminary welding and final welding. The preliminary 1250 welder and the final 1250' welder are used consecutively. The final welding can only be done when there is no risk of defects such as due to the design of the safety vents 1122. thermal deformation.
Az előhegesztéshez szükséges biztonsági szellőző 1250 hegesztő és az utolsó hegesztéshez használt biztonsági szellőző 1250' hegesztő egy hegesztő berendezéssel kombinálható. Ebben az esetben az előzetes hegesztést és a végső hegesztést egymás után lehet elvégezni egy helyen. Választhatóan a biztonsági szellőző hegesztők külön is rendelkezésre állhatnak. Ebben az esetben, az előzetes 1250 hegesztő segítségével való hegesztés után, a biztonsági szellőzőnyílásokat a kupaklemez 1400 ingázó kupaklemez szállítómodulba mozgatjuk, és a végső hegesztést az végső 1250' hegesztő segítségével végezhetjük a szomszédos 1130' kupaklemezmatricán.The safety ventilation 1250 welder for pre-welding and the safety ventilation 1250' welder used for the last welding can be combined with one welding equipment. In this case, the preliminary welding and the final welding can be done one after the other in one place. Optionally, the safety ventilation welders can be available separately. In this case, after welding with the preliminary welder 1250 , the safety vents are moved to the cap plate 1400 commuting cap plate transport module, and the final weld can be performed with the final welder 1250 ′ on the adjacent cap plate die 1130 ′.
Az 1400 ingázó kupaklemez szállítómodul az 1120 kupaklemezek a stabilan elrendezett 1130 és 1130' kupaklemez-matricákhoz való továbbításakor, valamint a 1122 biztonsági szellőzőnyílások hegesztése során is a kupaklemezeket rögzítő matricák esetén ugyanaz a kialakítás alkalmazható.The same design can be used in the case of stickers fixing the cap plates when transferring the cap plates 1120 to the stably arranged cap plate stickers 1130 and 1130', as well as during the welding of the safety vents 1122.
Az 1300 membránadagoló az 1320 membránokat az 1310 membrán tálcából a kupaklemezek 1124 membránnyílásaiba mozgathatja.The membrane feeder 1300 can move the membranes 1320 from the membrane tray 1310 into the membrane openings 1124 of the cap plates.
A 1400 ingázó kupaklemez szállítómodul a 1122 biztonsági szellőzőnyílások hegesztése során a kupaklemezeket rögzítő 1130 és 1130’ kupaklemez-matricák között ingázva mozog, áthelyezi a 1122 biztonsági szellőzőnyílásokkal hegesztett 1120 kupaklemezeket az 1300 membránadagolóhoz, valamint beigazítja az 1320 membránokat a membránok hegesztéséhez a matricára betöltött membránlemezek 1124 membránnyílásaihoz. Egy 1340 membránszívó modul 1341 szívólemeze szívja az 1320 membránokat, és az 1320 membránokat egy 1330 membrán beigazító modulhoz igazítja.During the welding of the safety vents 1122, the shuttle cap plate transport module 1400 moves between the cap plate stickers 1130 and 1130' fixing the cap plates, moves the cap plates 1120 welded with the safety vents 1122 to the membrane feeder 1300, and aligns the membranes 1320 with the plates loaded on the plate for welding the membranes diaphragm plates 1124 to its membrane openings. A suction plate 1341 of a membrane suction module 1340 sucks the membranes 1320 and aligns the membranes 1320 with a membrane alignment module 1330 .
Az 1341 szívólemez gumiból készült, és az 1320 membránok felületeivel szemben le van nyomva. Az 1341 szívólemez ezzel azonos nyomáskülönbséggel a 1220 biztonsági szellőzőket is szívhatja. A biztonsági szellőzőnyílások egy külső vákuumgenerátor által (nincs ábrázolva), a szívólemezben kialakított vákuumáramlási útvonalon keresztül erősen szívhatók.The suction plate 1341 is made of rubber and is pressed against the surfaces of the diaphragms 1320. The suction plate 1341 can also suck the safety vents 1220 with the same pressure difference. The safety vents can be strongly suctioned by an external vacuum generator (not shown) through a vacuum flow path in the suction plate.
Azaz az 1330 membrán beigazító modul tartalmaz egy 1332 alsó vezetőt és egy 1333 felső vezetőt. Az 1332 alsó vezetőnek egy olyan alakkal rendelkezik, amely megfelel a membránok körvonalának. A membránokat egy szívómodul szívja, és az alsó vezetőre a tálcáról emelkedve betölti. A 1333 felső vezető 13331 és 13332 szakaszai egymással ellentétesek úgy, hogy a membránok oldalsó oldalát lefelé nyomják a membránok összehangolásához. A 1333 felső vezető 13331 és 13332 szakaszai visszatérnek az eredeti helyzetükre. Az alsó vezető leereszkedik egy olyan állapotba, amelyben a membránok be vannak igazítva. Ezután a membránokat pontos hegesztéssel lehet hegeszteni egy 1350 hegesztővel, miközben megtartjuk a beigazításukat.That is, the membrane alignment module 1330 includes a lower guide 1332 and an upper guide 1333. The bottom guide 1332 has a shape that conforms to the contours of the diaphragms. The membranes are sucked by a suction module and loaded onto the lower guide rising from the tray. The sections 13331 and 13332 of the upper guide 1333 are opposed to each other so that the side faces of the diaphragms are pushed down to align the diaphragms. Sections 13331 and 13332 of the upper guide 1333 return to their original position. The lower guide descends to a state in which the diaphragms are aligned. The diaphragms can then be precision welded with a 1350 welder while maintaining their alignment.
A beigazított 1320 membránok a 1120 kupaklemezek 1124 membránnyílásaihoz igazodnak, amelyek az matricára vannak töltve olyan állapotban való hegesztés előtt, amelyben az biztonsági szellőző 1350 hegesztő 1351 szívófeje által szívásra kerülnek. Az L lézer fényforrás használható hegesztésre.The aligned diaphragms 1320 are aligned with the diaphragm openings 1124 of the cap plates 1120, which are loaded on the die prior to welding in a state where the safety vent 1350 is sucked by the welder's suction head 1351. The L laser light source can be used for welding.
Az 1351 szívófejnek van egy fejvége, amelynek alakja megfelel a membránok felületeinek. A membránokat a szívófejben kialakított vákuumáramlási útvonalon keresztül egy külső vákuumgenerátor (nincs ábrázolva) által lehet szívni. A szívófej fémből készül, hogy a hegesztés során keletkező hő ellen jó tartósságot biztosítson. Előnyösen lézeres hegesztés alkalmazható az ütemidő csökkentésére.The 1351 suction nozzle has a head end whose shape conforms to the surfaces of the diaphragms. The membranes can be sucked by an external vacuum generator (not shown) through the vacuum flow path in the suction head. The suction head is made of metal to ensure good durability against the heat generated during welding. Preferably, laser welding can be used to reduce the cycle time.
Az 1320 membránok 1120 kupaklemezekhez való igazítása után hegesztést hajtunk végre. Annak megakadályozására, hogy a hegesztés során a membránok eltolódjanak vagy deformálódjanak, a hegesztést két osztott hegesztési lépés, azaz előzetes hegesztés és végső hegesztés végzi, hasonlóan az 1220 biztonsági szellőzők hegesztéséhez. A hegesztett 1220 biztonsági szellőzőkkel ellentétben a membránok előre meghatározott görbülettel ellátott, nem rögzített lemezek formájában vannak kialakítva, és így a végső hegesztés közvetlenül elvégezhető az egyes membrán kerületeinek minden részén.After aligning the membranes 1320 to the cap plates 1120, welding is performed. To prevent the diaphragms from shifting or deforming during welding, welding is performed in two split welding steps, i.e. pre-welding and final welding, similar to the welding of 1220 safety vents. Unlike welded 1220 safety vents, the diaphragms are formed as non-fixed plates with a predetermined curvature, so that the final welding can be done directly on all parts of the circumference of each diaphragm.
Az 1220 biztonsági szellőzők és az 1320 membránok úgy vannak kialakítva, hogy megakadályozzák az olyan biztonsági kockázatból adódó baleseteket, mint pl. robbanás. Az ilyen kialakításokkal a 1220 biztonsági szellőzők megrepednek, hogy felszabadítsák a belső nyomást, és az 1320 membránok hajlított részeinek alakja nagy nyomás alatt átalakul úgy, hogy a membránok elektromos kapcsolatban vannak a kapcsokkal. Ennek megfelelően abban az esetben, ha a biztonsági szellőzőnyílásokat és az 1320 membránokat az 1120 kupaklemezek ellentétes oldali felületére hegesztik, a kupaklemezeket 180°-al meg kell fordítani és a matricára kell tölteni a 1220 biztonsági szellőzők hegesztése után és az 1320 membránok hegesztése előtt, vagy fordítva.Safety vents 1220 and diaphragms 1320 are designed to prevent accidents resulting from safety risks such as explosion. With such designs, the safety vents 1220 rupture to release internal pressure, and the bent portions of the diaphragms 1320 are deformed under high pressure so that the diaphragms are in electrical contact with the clips. Accordingly, in the event that the safety vents and 1320 diaphragms are welded to the opposite side of the 1120 cap plates, the cap plates must be turned 180° and loaded onto the sticker after welding the 1220 safety vents and before welding the 1320 diaphragms, or vice versa.
Ennek fényében a membránadagoló tartalmazhat még egy 1500 kupaklemez forgatót, amely az 1150 kupaklemez forgató modulját és a fentebb leírt 1430 segéd kupaklemez-matricát tartalmazza. Az 1500 kupaklemez forgató működése hasonló a fent leírtakhoz. Ez azt jelenti, hogy a 1150 kupaklemez forgató moduljának két ellentétes forgatója szorosan érintkezik a kupaklemezekkel és felveszi a kupaklemezeket. Az 1430 segéd kupaklemez-matrica, amely egymással szembeni blokkokat tartalmaz az 1132 és 1133 blokkok belsejében, felemelkedik és betölti a kupaklemezeket. Ekkor a forgatók nyitott állapotban vannak, és visszatérnek az eredeti helyükre. A 1430 segéd kupaklemez-matrica leereszkedik úgy, hogy a kupaklemezek betölthetők a matricára. Az egyetlen különbség az, hogy a forgatók 90°-kal foroghatnak a kupaklemezadagolóban.In light of this, the membrane dispenser may also include a cap plate rotator 1500 , which includes the cap plate rotator module 1150 and the auxiliary cap plate sticker 1430 described above. The operation of the cap plate rotator 1500 is similar to that described above. This means that the two opposing rotators of the cap plate rotation module 1150 are in tight contact with the cap plates and pick up the cap plates. The auxiliary cap plate die 1430, which includes opposite blocks inside the blocks 1132 and 1133, rises and loads the cap plates. At this point, the rollers are in the open state and return to their original position. The auxiliary cap plate die 1430 lowers so that the cap plates can be loaded onto the die. The only difference is that the rotators can rotate 90° in the cap plate feeder.
A jelen találmány szerinti berendezés tartalmazhat továbbá egy elsődleges tömítettségvizsgálati egységet. A 2000 elsődleges tömítettség-vizsgálati egység arra szolgál, hogy a biztonsági szellőzőnyílásokkal hegesztett 1120 kupaklemezeket és membránokat az 1130 kupaklemez-matricából egy 2100 elsődleges próbamatricára töltse, hogy ellenőrizze a hegesztett kötések tömítettségét. Abban az esetben, ha nincs változás a belső nyomásban, ahogy egy nyomásérzékelővel (nem ábrázolt) mértük pozitív vagy negatív nyomás alkalmazása után, a kupaklemezt úgy minősítik, hogy átment az elsődleges teszten. Amikor a belső nyomásban jelentős változás figyelhető meg, a kupaklemez minősítése „hibás” az elsődleges teszten. A pozitív nyomás a légköri nyomásnál magasabb nyomásra utal, a negatív nyomás pedig a légköri nyomásnál alacsonyabb nyomásra utal.The device according to the present invention may also include a primary leak test unit. The primary leak test unit 2000 is used to load the safety vent welded cap plates 1120 and diaphragms from the cap plate die 1130 onto a primary test die 2100 to test the welds for tightness. In the event that there is no change in internal pressure as measured by a pressure sensor (not shown) after application of positive or negative pressure, the cap plate is deemed to have passed the primary test. When a significant change in internal pressure is observed, the cap plate is rated "failed" in the primary test. Positive pressure refers to pressure higher than atmospheric pressure and negative pressure refers to pressure lower than atmospheric pressure.
A 1220 biztonsági szellőzők és a membránokkal hegesztett és az 1130 kupaklemez-matricára töltött kupaklemezeket a 2100 elsődleges próbamatricára továbbítjuk az 1400 ingázó kupaklemez szállítómodul által egy olyan állapotban, amelyben egy 2200 szívó modul 2201 kupaklemez-szívólemeze szívja a 1120 kupaklemezeket.The safety vents 1220 and the cap plates welded to the diaphragms and loaded onto the cap plate die 1130 are conveyed to the primary test die 2100 by the shuttle cap plate transport module 1400 in a state where the cap plates 1120 are sucked by the cap plate suction plate 2201 of a suction module 2200.
Ez azt jelenti, hogy a szívóátadási modul szívja az 1130 kupaklemez-matricára feltöltött kupaklemezeket, és továbbítja a szívott kupaklemezeket a 2100 elsődleges próbamatricához. A 2100 elsődleges próbamatrica tartalmazhat egy 2110 felső matricát és egy 2120 alsó matricát. A kupaklemezeket az alsó matricára helyezzük, és a felső matrica leereszkedik. A kupaklemezek specifikációjában előírt nyomásnak és időnek megfelelő negatív vagy pozitív nyomás alkalmazásából egy előre meghatározott idő leteltét követően a felső matrica felemelkedik, a 2300 szívószállító modul 2301 szívólemeze szívja a kupaklemezeket és a kupaklemezeket egy 2460 emelőmatricára helyezi, a szívás elenged, és a felső matrica visszatér az eredeti helyzetébe. A 2201 és 2301 szívólemezek mindegyikének van egy fejvége, amelynek alakja megfelel a kupaklemezek felületének. A 2201 és 2301 szívólemezek mindegyike szívhatja a 1120 kupaklemezeket egy vákuumos áramlási útvonalon keresztül, amelyet egy külső vákuumgenerátor (nem ábrázol) képez.That is, the suction transfer module sucks the cap plates loaded onto the cap plate die 1130 and transfers the sucked cap plates to the primary test die 2100 . The primary test die 2100 may include an upper die 2110 and a lower die 2120 . The cap plates are placed on the bottom sticker and the top sticker is lowered. By applying negative or positive pressure corresponding to the pressure and time specified in the specification of the cap plates, after a predetermined time has passed, the upper die is raised, the suction plate 2301 of the suction conveying module 2300 sucks the cap plates and places the cap plates on a lifting die 2460, the suction is released and the upper die returns to its original position. Suction plates 2201 and 2301 each have a head end that is shaped to match the surface of the cap plates. Suction plates 2201 and 2301 may each suck cap plates 1120 through a vacuum flow path formed by an external vacuum generator (not shown).
A gumiból készült 2130 zárófalak a felső vagy alsó matrica helyén vannak kialakítva a kupaklemezek 1220 biztonsági szellőzőivel vagy membránjaival szemben. A 2130 zárófalak közé tartoznak a 2131 membrán zárófalak és a 2132 biztonsági szellőző zárófalak. A záró falak nagyobb kerületűek, mint a 1220 biztonsági szellőzők és az 1320 membránok. A záró falak magassága 0,1 - 5 mm. Ezekkel a méretekkel, amikor a felső matrica és az alsó matrica szorosan érintkezik egymással a kupaklemezeken keresztül, a 1220 biztonsági szellőzők, az 1320 membránok és a felső matrica vagy az alsó matrica által meghatározott tér kívülről el van zárva a tömítettség biztosítására. A nyomásváltozás pozitív vagy negatív nyomás alkalmazása után ellenőrizhető. Ez az ellenőrzés javítja a tömítettségi teszt megbízhatóságát.Barrier walls 2130 made of rubber are formed in place of the upper or lower sticker against the safety vents or diaphragms 1220 of the cap plates. Barrier walls 2130 include membrane barriers 2131 and safety vent barriers 2132 . The closing walls have a larger circumference than the 1220 safety vents and the 1320 diaphragms. The height of the closing walls is 0.1 - 5 mm. With these dimensions, when the upper sticker and the lower sticker are in close contact with each other through the cap plates, the safety vents 1220, the diaphragms 1320 and the space defined by the upper sticker or the lower sticker are closed from the outside to ensure tightness. The pressure change can be checked after applying positive or negative pressure. This check improves the reliability of the tightness test.
Az elsődleges próbamatrica többszörös lehet. Ebben az esetben a tömítettség-vizsgálathoz szükséges idő által okozott folyamati szűk keresztmetszetek kiküszöbölhetők.The primary test sticker can be multiple. In this case, process bottlenecks caused by the time required for leak testing can be eliminated.
Továbbá a 3200 átviteli szállítószalag modul mozgatható blokkjai előre meghatározott térközönként rögzítve vannak az átviteli testhez, és az átviteli szállítószalag modul egy jelölő azonosítóval ellátott 1600 vonalkód-megjelenítő modullal lehet ellátva a kupak gyártására vonatkozó információk megjelenítésére, mielőtt az átviteli szállítóberendezésbe kerülne.Further, the movable blocks of the transfer conveyor module 3200 are attached to the transfer body at predetermined intervals, and the transfer conveyor module may be equipped with a barcode display module 1600 with a marker ID to display cap manufacturing information before it enters the transfer conveyor.
Az azonosítók lehetnek 1- vagy 2-dimenziós vonalkódok. A gyártási információk mindegyik kupaklemezen fel vannak tüntetve, és így segítenek a termékek jelenlegi állapotának és történetének a minőség szempontjából való kezelésében a gyártási folyamatok során. A gyártási információk fontos adatokat szolgáltathatnak a másodlagos akkumulátorok elemzéséhez speciális helyzetekben a másodlagos akkumulátorok összeszerelése során, vagy akár a terepen történő alkalmazás során.Identifiers can be 1- or 2-dimensional barcodes. Manufacturing information is included on each cap plate to help manage the current state and history of the products in terms of quality throughout the manufacturing process. Manufacturing information can provide important data for secondary battery analysis in special situations during secondary battery assembly or even field application.
Tehát a 1600 vonalkód-megjelenítő modul tartalmaz egy 1630 vonalkód-matricát és két vonalkód-blokkot. Az 1630 vonalkód-matrica olyan helyen van elhelyezve, ahol az 1120 kupaklemezekkel feltöltött szállítószalag-továbbító modul előre halad és leereszkedik, azaz egy 2460 emelőmatrica és a szállítószalagok között. A vonalkód-blokkok egymással szemben vannak elrendezve, hogy elkerüljék az átviteli szállítószalag modul mozgó vonalával való interferenciát a P feldolgozási irányban vagy az UD függőleges irányban. Egy 1640 vonalkód nyomtató modul van elrendezve a vonalkód-blokkokon úgy, hogy a vonalkódok nem érintkező módon kerülnek nyomtatásra. Az 1640 vonalkód-nyomtató modulként nem érintkező típusú nyomtató használható.Thus, the barcode display module 1600 includes a barcode sticker 1630 and two barcode blocks. Bar code sticker 1630 is located where the conveyor conveyor module loaded with cap plates 1120 advances and descends, i.e., between a lifter sticker 2460 and the conveyor belts. The bar code blocks are arranged opposite each other to avoid interference with the moving line of the transfer conveyor module in the processing direction P or the vertical direction UD. A barcode printer module 1640 is arranged on the barcode blocks so that the barcodes are printed in a non-contact manner. A non-contact type printer can be used as the 1640 barcode printer module.
Egy vonalkód-felismerő egység, mint például a vonalkód-szkenner, egy további folyamatban, berendezésben vagy modulban is elrendezhető a vonalkódok felismerésére. A vonalkód-felismerő egység hasznos a feldolgozás kezelésében.A barcode recognition unit, such as a barcode scanner, may be arranged in an additional process, equipment or module to recognize barcodes. The barcode recognition unit is helpful in handling processing.
A találmány szerinti berendezés szerint a kupaklemezeket nem raklapok vagy tárak segítségével helyezzük át, hanem a kupaklemez-részeket közvetlenül visszük át. Ezért a félkész kupaklemezeket folyamatosan lehet hatékonyan előállítani, és megkönnyítik a különböző típusú kupaklemezek gyártási munkáinak megváltoztatását.According to the device according to the invention, the cap plates are not transferred using pallets or magazines, but the cap plate parts are transferred directly. Therefore, the semi-finished cap plates can be continuously produced efficiently and facilitate the change of production work of different types of cap plates.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020160144815A KR101891892B1 (en) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | Device of manufacturing cap-plate with safety-vent and membrane |
| PCT/KR2017/001138 WO2017138716A1 (en) | 2016-02-11 | 2017-02-02 | Composition for catheter and production method therefor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP1900198A2 HUP1900198A2 (en) | 2019-11-28 |
| HU231433B1 true HU231433B1 (en) | 2023-09-28 |
Family
ID=62076692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HUP1900198A HU231433B1 (en) | 2016-11-01 | 2017-10-16 | Apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101891892B1 (en) |
| CN (1) | CN109964335B (en) |
| HU (1) | HU231433B1 (en) |
| WO (1) | WO2018084451A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113540629B (en) * | 2021-07-29 | 2023-04-25 | 南京盛又电子技术有限公司 | Lithium battery negative electrode cap production equipment with defective product detection function and lithium battery negative electrode cap production method |
| CN114221013A (en) * | 2021-12-10 | 2022-03-22 | 苏州明益信智能设备有限公司 | Explosion-proof piece assembling and welding equipment for power battery cover plate |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR970023965A (en) * | 1995-10-14 | 1997-05-30 | 김광호 | Module transfer device and module transfer method using it |
| JP2000012999A (en) * | 1998-06-18 | 2000-01-14 | Nagoya Denki Kogyo Kk | Substrate inspection method and apparatus thereof |
| JP4595433B2 (en) * | 2004-08-05 | 2010-12-08 | トヨタ自動車株式会社 | Assembled battery |
| JP5213030B2 (en) * | 2008-04-17 | 2013-06-19 | 日立マクセル株式会社 | Sealed battery manufacturing method and sealed battery |
| KR101178409B1 (en) * | 2011-05-18 | 2012-08-31 | 주식회사 미르기술 | Pcb substrate inspection apparatus |
| KR101178403B1 (en) * | 2011-05-18 | 2012-08-31 | 주식회사 미르기술 | Pcb substrate inspection apparatus |
| KR20150066415A (en) * | 2013-12-06 | 2015-06-16 | 신흥에스이씨주식회사 | Method of manufacturing cap-assay of litium ion battery with high capacity and power and cap-assay thereof |
| CN204348824U (en) * | 2014-11-20 | 2015-05-20 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | Battery production equipment |
-
2016
- 2016-11-01 KR KR1020160144815A patent/KR101891892B1/en active IP Right Grant
-
2017
- 2017-10-16 HU HUP1900198A patent/HU231433B1/en unknown
- 2017-10-16 WO PCT/KR2017/011389 patent/WO2018084451A1/en active Application Filing
- 2017-10-16 CN CN201780068044.XA patent/CN109964335B/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2018084451A1 (en) | 2018-05-11 |
| CN109964335A (en) | 2019-07-02 |
| HUP1900198A2 (en) | 2019-11-28 |
| KR101891892B1 (en) | 2018-08-27 |
| CN109964335B (en) | 2022-05-27 |
| KR20180049449A (en) | 2018-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9912004B2 (en) | System for assembling a battery module | |
| US11843089B2 (en) | Robot comprising robot arm | |
| US20150243947A1 (en) | Power source device, electric vehicle comprising power source device, accumulator device | |
| CN109937492B (en) | Apparatus and method for manufacturing multi-variety cover assembly | |
| KR20200118991A (en) | Degas system for secondary cell | |
| KR20160126891A (en) | Electrode Terminal Welding Device of Battery Cell Assembly Comprising Battery Cells and Welding Process Using the Same | |
| KR20180109576A (en) | Electrode stacking method and electrode stacking apparatus performing the same | |
| KR102354867B1 (en) | End plate, battery module and battery pack comprising the same and battery module auto-manufacturing apparatus | |
| KR20200118992A (en) | Degas chamber for secondary cell and system having the same | |
| KR20210040620A (en) | battery disassembly system | |
| US9461280B2 (en) | Battery coupling method and battery coupling device | |
| KR20160143242A (en) | Electrode Terminal Welding Apparatus | |
| US10483505B2 (en) | Sheet attachment device for battery packs | |
| HU231433B1 (en) | Apparatus for manufacturing semi-finished cap plate products | |
| US10910664B2 (en) | Apparatus for manufacturing stack of sheet-shaped electrodes | |
| KR20200030818A (en) | Battery cell transfer device and transfer method using the same | |
| CN109997243B (en) | Device for manufacturing multi-variety cover assembly | |
| CN116780058B (en) | Automatic battery cover plate assembling and detecting integrated machine | |
| KR20200059614A (en) | Loading apparatus and method of electrode/separator assembly | |
| KR20200059616A (en) | Tab cutting apparatus of secondary cell | |
| EP4220807A1 (en) | Casing load-in apparatus and battery assembly device | |
| KR102553642B1 (en) | Piercing unit, Piercing apparatus including the same and Apparatus for manufacturing pouch type secondary battery including the same | |
| CN116249652A (en) | Connecting part, battery monomer, battery and electric equipment | |
| KR20200059560A (en) | Rolling module for secondary battery cell | |
| CN107706442A (en) | The full-automatic palletizer of battery pack |