HU230662B1 - Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből - Google Patents

Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből Download PDF

Info

Publication number
HU230662B1
HU230662B1 HU1500338A HUP1500338A HU230662B1 HU 230662 B1 HU230662 B1 HU 230662B1 HU 1500338 A HU1500338 A HU 1500338A HU P1500338 A HUP1500338 A HU P1500338A HU 230662 B1 HU230662 B1 HU 230662B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
reactor
isolated
ball
ozone
raw material
Prior art date
Application number
HU1500338A
Other languages
English (en)
Inventor
Eva Uchrin Friderika
Original Assignee
Eva Uchrin Friderika
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eva Uchrin Friderika filed Critical Eva Uchrin Friderika
Priority to HU1500338A priority Critical patent/HU230662B1/hu
Priority to US15/743,822 priority patent/US10730807B2/en
Priority to PCT/HU2016/000036 priority patent/WO2017013456A1/en
Priority to EP16827314.2A priority patent/EP3325429B1/en
Publication of HUP1500338A2 publication Critical patent/HUP1500338A2/hu
Publication of HU230662B1 publication Critical patent/HU230662B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00Other organic fertilisers
    • C05F11/02Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
    • C05F11/06Apparatus for the manufacture
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F11/00Other organic fertilisers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/08Mills with balls or rollers centrifugally forced against the inner surface of a ring, the balls or rollers of which are driven by a centrally arranged member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/04Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
    • B02C17/08Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with containers performing a planetary movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/06Jet mills
    • B02C19/068Jet mills of the fluidised-bed type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/16Mills provided with vibrators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/10Preparation of ozone
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B13/00Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
    • C01B13/10Preparation of ozone
    • C01B13/11Preparation of ozone by electric discharge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H99/00Subject matter not provided for in other groups of this subclass, e.g. flours, kernels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L99/00Compositions of natural macromolecular compounds or of derivatives thereof not provided for in groups C08L89/00 - C08L97/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

s A találmány tárgya berendezés bumétanyagok ktnyeré-sére ásványiszán alépanyegből, amely -alapanyag-tartállyal, és ez alapanyag, valamint reagens keverésére alkalmas keverőberendezéssel van ellátva.
A ferm-észethon található oldhatatlan bum-ihvegyüiétekböT kinyerhetők a vízben o-ldható, nagy molekulájú pollfenof vég y öletek, az ú.n. humfnsavak és sóik,, a Iw mátok, aw•iö .lyekeek kereskedelmi értéke jelentés, mivel sok területen használhatók A természetes barnátok minősége s bennük iév-Ő vlzoldható frakcióval mérhető. A humátok vizoidhatósógo függ a humát-pslimermoíekula méretétül, valamint a molekulában lévé oxigántartaimú csoportoktól, elsősorban az -OH fénojösoporííói, ül. a -COOH savcsoporttói
Az. ásványlszenek kézül a barnaszén 30-Sö tömeg %-ban. a tőzeg 30-70 tömeg %-~ té -bán, mig sz olajpala és a szapropéi 40%-fcan huminsavakbéi áll A barnaszén további vegyi komponensei között tatái ható az áfnorf szén., bitumenek, szervetlen adalékok ihamo), a tőzegnél pedig a cellulóz vegyietek. Ilpsö&k, szssvellen adalékok.
A Iwminveg/öleteket széles körben használják, elsősorban. a mezőgazdasági termelésben és a környezetvédelemben. Jól hasznosíthatok a növénytermesztés során alsó halmazéit humátalapú készítmények előállításánál, az állattenyésztésben, mint biológiai hatóanyag, az. olaj- és gáz.kitermeiö iparban, a kőrnyezetyádelamben' taiajraktétívéciőrtéí, lü, nehéz témákká! szennyezed területek és v-zek rehabilitációjánál.
.A imminsavek tuls-oonsegai aiapvetoen két paramen-rtoi függnek 3 polimer motékula nagyságától, valamint a molekulában lévő- oxigén tártaim ö fenol-. 111. a savcsoporttói.
így péiöéuí, a nagy motékuiájó hominsavak nem tudnak áthatolni s növényi sejtek membránjain és közvetlenül nem hatnak a növény fejlődésére és növekedésére.,. Ahhoz, hogy aktívvá váljanak, makromolekuláit 10 Qöö Oa molekulatömeg átéttí méretre kell bontani. Az otfioemartaimü csoportok mennyiségének nevetése <3 polimer hiörofiüzaciOjához, és a vízben való oldódásának fokozásához vezet.
az omnarauan . eien re*’' \ v»<o - C' 0 „ gokat használnak -\ bumm gigantikus njplexulajáozn a nununsavak pnuténoi réssé- pohszatéridőkkel, Ité-bókkei és „szén-cxígén-szés'1 {-C-O-C-j éterkötéssei kapcsolódnak a lobb; összetevőhöz. Ezek 3 kötések iugos, savas oxidáló- és redukalőszeres közegben hídi'tétérs révén bomlanak tél. ízért a humátkész-ítmények sokrétű előállításának mőbsze35 ' - 0 „o κδν' -t+ , -,0 ' ό u ' i·' vepvo \'tv, \,\ 5, 00 ,' , A\' jóhoz,, mind a jói oldódó buminsövegyöietek - hurnátok --- előállításához.
Amennyiben a természetes alapanyagban a humlnsavak rendkivui nagyméretű polimer molekuíákhól állnak, a „szén-szén {-C-C- és ~C~C~) kötést a huminsavon beiéi kell
11S279-1SSW8- FTfKO „szétroncsolni. Az ilyen kötések lúgos. vagy savas hidrolízise gyakoriaíhag tehetetlen, ezért oxidációs hidrolízis alkalmazása szükséges.
Az cxidélószer jelenlétében nem csak őepoümerteáclOs reakciók mennek vénbe, hanem a polimer molekulák exsdálődnak Is a polimer lánc felbomlása nélkül ilyenkor a ροή nmerb&n ovigéntartalmc - fenni keton ~C~O, sav - '„söpörtek jetennek meg A hűméi rnekromoteknie összetételének változása jelentősen befolyásolja tulajdonságait.. nevezetesen növeli az oldhatóságai Az aromás gyárim tálalható szomszédos oxigéntatealmú Csoportok, pl.,, fenol csoportok száma határozza meg a hu mátok legtöbb, tulajdonságát,. a ke léik e czO k á e e$ s ég ét
A huminvegyOieteket tartalmazó asványiszenek oxidáiásét (a levegőben levő oxigénnel ΙδΟ-300 !'C fokon, S-őöő percig terjedő Időtartamban) hűm ín-savak előállítására használlak, Ezzel a módszerrel etöáiütött humipsavak. vízben nem ölőódnak, amiatt elkel· mazásuk korlátozott. Oldható bumiasevok a h amin tar talmú alapanyag lúgos, vagy ammóniáé vizes oldattal vétó kezelésével átutbaték elő. Az. oldható humlosavek krhozatala azonban itt te korlátozott, mivel a szénben kevés az oldható huminsév {az elterjedt leonardit típusú szénben nem haladta meg a 10'%-ot). Az ammónlés vizes oldattal velő kezelés löO-döö °C fokon (Dekker et el. US Patent ő, 064, Ö31Máéi), autokláv alkalmazásával történik,. de ezzel a módszerről pz alapszénben meglévő oldható' humrnsavak csak egy része nyerhető ki.
A lehozatal növekszik. ha a szén ieoego ahacotú oldhatatlan huirnnsavjamaz agy részébe levegőben lévő oxigén oxidálja, majd a humiosav vizes-lúgos oldatban kivonhatóvá válik. (Cetemmé, étéi. US Patent g,240,614-1063). Az oxidációs folyamat összevonása a lúgos Kivonással lehetővé teszi az oldott sav kihozatalének - a szénben lévő heminsavek tömegéhez vtezonyftött - 70%-bs növelését, (babé, őr, et el, US Patent ő,őSOáá 25 ΉΑΑ'ί A korszerű eljárások sorén mechanikuson fetep.dtják a hummtartelmú alapanyagot (ni, barnaszenét), majd vizes-lúgos oldáttaf elegyítik, hogy megtörténjen a hummvegytitet .hidrolízise pH 6,5 - S.Ő értéken, (Shaigln ét at US Patent 7,204.660-200?) A mechanikus aprítás cehe az hogy felgyorsítsak a butnlnvegyutet vétenem a folyékony es sznárd rea~ yénsek közötti reakciót,
3ő ismert a hummkészúmények eibálhíásának azon módszer* ís, amikor tőzeget mds savval és lúggal kezeinek (Sziteídüzemenyag-kémlá, lődd. l szó. Ebben az esetben a tőzeg-láp arány 1.0,5-1:1 (őO-iÖÖ tömegéi), pH ~ W-12. A tőzeg 360 nercig fartő aprítása gravitációs golyóemalomban (golyók gyorsulása 10 mte) kétszeresére növel· a hummvegya letek klbozatetát, (T.ú, Kaslnszkaja, A,P, öavriícslk, L.P. Kehien: Tőzeg vegyi összeté35 telének változásé dtezpergáiás sorén, Sziláfödzémanyeg-kémié, idő/, 6 sz,, 14-24 old. j.
A felsorolt módszerek hiányossága az, begy a termék négyén lúgos, ami nem teszi lehetővé mezőgazdasági alkalmazását koncentrált termében, hátrányé továbbá a nagy motekpiéjú imm In frakciók magas koncentrációja a készítményben, valamint a kezelés hosszú, 120-160 perces időtartama.
- 3 Az RU 2104388 sz. szabadelombah ismertetett eljárás során kémiai adalékanyaggal összekevert, szuper finomra aprított szenet használnak: Az alapkaveréket eiőkondici-omohák és a nedvességét 6-1.2 tömeg %-ra áihtják be: kémiai adalékanyagként alkálifémek száraz hldroxídjait és/vagy karbamfdot használnak,, míg a szén és hidroxid közötti arányt
1:0,2.0-0,33 szinten tartják..
Az eljárás hátránya, hegy .a vizáén .oídődié vegyi) letek eiöéíhtásáböz lúgot és szilárd vegye leteket kod has-znáirO. A vízben oldódó ítákcIO kíbozatalénak fokozása a Ing mennyiségének növelése, vaiammt a bumm vegyblarek nagy molökméjU frakcióinak depóII márnád éj a révén érhető el. Viszont az oxigéntartalma csoportok számának növelése este zeí a módszerrel 'lehetetlen.
A HÜ 228038 Ijsz. szabadalom ezért olyan száraz eljárást ismertet humátanyagok kínyeiésere bárnaszénböi, amelynek során á barnaszén és a lég eiágyét meohanokémiallag kezelik. ez alapanyagban található humin makromolekulák kémiai kötését felbontják, a buméiok oxígéntartálmé csoportjait növelik., valamint vízben oldódó Pumát vegyieteket is állítanak elő égy, hogy a készítményben lévő· homátanyagek koncentrációjának. a készítmény biológiái aktivitásénak növelése, Hl, a vegyszóríslhaszcálós csökkentése érdekében •a barnaszén és e lóg eíegyének mephanokámíai kezelését gáznemö oxidáiószer. nevezetese?* ózon légterében végzik. Az eljárást alkalmasint leböratórlumi körülmények között hajtják végre, mivel a bejelentés nem Ismertet olyan berendezést, amellyel az eljárás ha20 takonyén megvalósítható fenne.
A találmány célkitűzése tehát ez, hogy olyan berendezést dolgozzunk ki. amely alkalmas a humátvegyötet köh.cen.íráciöjának növelésére, ez ásványiszénből eiöéiiitch készítmény oldhafóságának fokozáséra, a vegyszerfelhasználás, valamint a készítmény előállítási költségeinek csökkentését és a környezetszennyezés elkerülését egyszerre szoi28 gélé száraz eljárás ipari léptékű, teljesen zárt technológiai rendszerben történő végrehajtáséra, és amelyben a bum ín tartalmú alapanyag feldolgozása a hsmátvegyület szerkezetét félbontó gázeemü vágyóiéi - ózon - jeieníéiébeft ááványiszén és száraz lóg elegyáben történik. ahol az ózon biztosítja az oxidációs pcllmerizáclö folyamatát., a hőm átok képződését. és s dumátok oxigéntartalom csoportjainak fokozott mennyiségét, de eközben a környezetre veszályes/kárös anyagok sem karó Inak ki a berendezésből.
Célküüzésóöket olyan berendezés· kídoígozáSávai· valósítottuk meg amely humálanyagok kinyerésére szolgál ásványiszén siapanyagbói és amely alapanyag-tartállyal, és az ' ’' v s < ' > \* r o --x o ' -- x t e'' ’ '•''.'t e >? a továbbá az alapanyag-tartályhoz az alapanyag szárítására szolgáló, a környezettől elszi88 geteit szárítóberendezés, és a Szárítóberendezéshez légmentesen szigetelt száflítómöveí asvany:szén alapanyag és szilárd haimazailapotú lúg reagens keverésére alkalmas. a kornyezettől elszigetelt keverőfe-erendszés van csatlakoztatva, továbbá a keverőberendezéshez a környezettől elszigetelt szilárd lóg adagoló' berendezés, valamint a környezeltöi síszigeteli száidfömövsl ózonozó kamra ven csatlakoztatva, ahol a kamrának a környezettől elszigetelt ózongeneráterhoz csatlakoztatok özonbemenett nyilasa van. valamint kimeneti nyílásához a környezettől elszigetelt mechanokémiai reaktor van csatlakoztatva.
A mee bánoké trillái reaktor célszerűen centrifugétis-vlbráőiés golyósraalom.
A golyösmalom térfogatának előnyösen 26 - 46%-a 16-25 mm átmérőjű, saválló sóéiból készült golyókkal van feltöltve.
A goiyősmsíomnak a golyók gyorsulásávat kifejezett teljesítménye 60-180 m/sf A mscháiiökémtel reaktor egy célszerű kivitőlI alakban bőfygókárekes-víbráoiés go* lyósmaiorn, amelynek a: golyók gyorsulásévá: kifejezett teljesítménye 9,8-80 m/ss.
A mec'hanokémiai reaktor előnyösen· lagáfkerekes malom, amelynek a lapátok forgási sebességével kifejezett teljesítménye 10-120 m/s.
A mechanokémial reaktor egy kedvező kivitek ellak bán pneumatikus öryénymelom, amelynek a légáramlás sebességével kifejezeti teljesítményé 10-120 m/s.
A berendezés célszerűen 0-8ÍPC hőmérsékletű, 0-6,1 MPa parsiélis nyomásé, levegővel elegyitetí ózon előállítására alkalmas ézongensráforral ven ellátva, á > o cte ΐ-. * ' xa o a*'·''? ' ' ' . t ő\ „ om
Az ábrán az
1, ábra a találmány széfem berendezést mutatja be.
Az 1, ábrán a találmány szerint! berendezést mutatjuk be. Alapanyagként ásványiszenet, célszerűen tőzeget vagy teonsrfet barnaszenet használunk A feonafeit humínvegyü tét-torta Ima 65 tömeg te, egyéb anyag (leginkább szarvetteh Oxr-dök); hamu - 30 tömeg szén · 15 tömeg %. Más komponens tömeg %-öám feifögán - 0,18, foszfor (PjOS: sgyertertékben) - 0.05, kálium (Kjö egyanértékben) - 8,08, magnéruum - 0,37, vas “
0.87, mangán - 0,01.
A 3 mm alatti szsmosaméroté teonsrdítet 1 aiapanyag-teríélyböí 2 azáifeómövei a környezettől elszigetelt 3 sssriiébéfendszesbe szálfiijuk, ahol. 8-16 tömeg % nedvességtartalomra konölolonáljuk, miközben nedvességtartalmát folyamatosan mérjük egy megte* tető mérőeszközzel. Az ányág oébvesságtaftalrnát a berendezés további részében Is a 3 szárftöbershöezésben célszerűen klalakitett 8-18 tömeg % érteken ferfjuk. Ebben a leírásban a környezettől elszigetelt, a környezettől elzárt berendezés sfb kifejezések azt jelentik, begy a környezeti levegő nem juthat akadálytalanul és/vagy ellenőrizetlenül a berendezésbe:,: vagy a berendezéseket összekötő vezetékekbs, vagyis az egymással összekötött berendezésekből álló technológiai sor zártnak tekinthető.
Az alacsony oedvosségtarfelom lehetővé teszi egyrészt: további reakciók hatékonyságénak növelését, másrészt annak megakaőályczását, hogy az alapanyag feltapsöion a berendezés különböző részelnek falára. A jól kiszárItett alapanyagot a 3 szárítóbarendezésből, annak belső téréhez légmentesen osátfakoző, környezettél a környezettől; elszigetelt 4 szállítómű segítségével 0 keverő-berendezésbe (cáldáfe Zueehetb. Olaszország) adagoljuk, ahol reagéttsseíj célszerűen szilárd inggel keverjük, fogként 3 mm alatti szemcseméretö, és legalább 90te főkompörrnns-iatteimú fém-bldroxídokaf elsősorban ~ δ MssöH-'t KOH-t vagy fém-karbonátokat. elsősorban nátrium- es kálium-karbonátot adagolunk a környezettéi őszért Ss lugedageiOböi az 5 keveröberendezésbe A sziiérd haimazaliapotú lógok alkalmazása elejét veszi annak fs, hogy e környezetbe könnyen elfolyó szennyezőanyagét pl ma?ö lúgosatok, es az ezekben esetleg oldott veszélyes anyagok § kérőijének Az Őá lőgsőagolö ás az δ kevaröherendezés szintén a környezettől légmentesen elzárt vezetékkel csatlakozik egymáshoz .azért, hogy a szárítást kővetően se az alapanyag, sé az erősen higroszkőpos szilárd tuti ne vegyen lei nedvességet a környezetből, A szilárd lúgok ezen felöli a környezet CCA tartalmával karbonátokat is képeznek, amelyek ' ' 0 ' Λ '0 - ' s 0 ' lé A keveréket az 5 keveroberendezésból a kornyezettő elszigetelt, zárt 6 szádítómCb vei ? adagolóba továbbítjuk sms a sznárd keveréket szabályozott áramban ózonozö 9 kamrába továbfeitja. Az őzoáózó § kamrának 8 őzongenerátorboz csatlakoztatott őzonbe- ' íö, ' \ ' Ό, ?<,. „ e-< - . ' ja ír ,ο \ *' zee , kőztatva, Az ózont ni- lösAe Zóhé özöne -Generátoré (lőnie Zóna t.t,€, tss V-egas, USA) 8 is ózongenerátorral álllgak elő. A ? adagoló, az ózonozó 9 kamra és a mec-bano-kémsal 18 reaktor szinten a környezettől elszigetelt .egységet alkot.
A 8 ózongenerátor ózon tartalmú, ö-StAG óömérsékletil. ö~ö,1 MPs parciális nyomású, megbatározott relatív páratartalma levegővel elegyített gázkeveréket készít és lettet az ózonozó 9 kamrába, és azon keresztül a mechanokémiai 10 reaktorba tvtaghgyeí20 tok, hogy m-nél alacsonyabb a 5 özongeneratorba vezetett levegő nedvességtartalma, annál nagyobb mennyiségi ózon termelődik. -Ezért a § őzongenafátorfea - nemcsak a páratartalom csökkentése, hanem az ózon termelés fokozása érdekében is - a környezetből szárított, a lehelő legalacsonyabb páralarielmö levegő kéről. A gázkeverék őzőntartatma célszerűen- 0,1-2,0% között van. Amikor a tággal reagálhatott ásványiszén keverék az ózon-levegő gázkeverékköl találkozik az ózonozó 9 kamrában, majd a mechanokémiai 10 reaktorban, erős mechanika! hatás mellett a nummsav intenzív oxidációié, valamint az o\!<láh hominsavnak a lúg anab senHegesnese következik be, ős búmat képződésé kezdődik. A találmány szerinti berenőezss célszerűen el van látva 11 porszűrő egységgel, amely a környezettől elszegem!! lle csöven közlekedik a 11 porszűrő egységgé nehogy őő a termék porszero részecskéi kijussanak a környezetbe, vagy onnan nedvesség kerüljön a reaktorba.
Az ózon-levegő gázkeverék összetételét a bnmtnsav semlegesítéséhez -ás a huminvegyötet lögos dspöilmerlzáőlöjának: ksteiizátásához szükséges lúg mennyisége alapján határozhatjuk meg, ami s - 55 tömeg % között mozog. Az ózonmennyiséget a humát oldhatóságának növeléséhez szükséges oxtoéóterfelmá csoportok száma slagján állapitiuk meg és a folyamatba bevitt ásvány-szem p? monaroit tömegének 0,1 - 3 tömeg %-át teszi ki. 5% alatti légmennyiség nem elég a szén oldhatóságának növeléséhez, a 25 l-o fölött- légmennyiség pedig fokozza a szén oldhatóságát, de lényegesen megdrágítja a fo,, , ,s '' ő! 'á 0' , \ ' , o·- --- mn , i , , \
- δ kalmazásák A b-ovítt 0,1% alatt! özőnmennyíség nem növeh a termék oldhatóságát, a 3 % fölötti őzonmennyiség oxidálja a huminsavekat, ami a humtnsavak hihozataiát csökkentő azidáclöáliö, kis- móiakuíasúfyú karbon, üt. Olkerbonaavak képződésének vezet.
A por alakú, lúggal kazalt és ózonnal reagáltatok közti termék mechanikus és ve§ gyl átalakításához használt msehanokémlas 10 reaktor a találmány egyik célszerű kiviteli alakjában oentrlfugáús-vrbráólős gotyösmatom, amelyben a golyók gyorsulásának et kall értbe az optimális 30 nr/s<: értéket.. Ha a golyók gyorsulása ennél kevesebb, gyorsan csökken a reakció sebessége és a 10 reaktor termelékenységé. Ezt az. értéket centrifugái elliptikus malmokkal, célszerűén bolygökarakes-vibráclóe golyósmaiommsi is elérhetjük, emelő tyet például a Hovlc, Novoszibirszk, Oroszország; gyárt. A gotyösmálom térfogatának célszerűen 23 - 40%-a pl. 1S-2Ó mm átmérőjű, kopásaim acélból vagy orvosi rémből készült golyókkal van feltöltve. A goiyésmaiomaak a golyók gyorsulásával kifejezett teljesítménye legalább 30 m/si
A férmék ózon-íátíalmu közegben történö kezeléséhez kevésbé Intenzív öeTS rendezések, mmt például gravitációs golyésmaimok. vagy C&zintegráfor típusú zúzógépek, keverő és örvénymalmok (jet and vertek milis) Is aíkéimazőefók a centrifugális golyósmatmek helyett, az alábbi IrzemmódPam lapátkerekes malomban 10-töl 120 m/s-lg terjedő sebességgel forgó lapátokkal, 3,2-tÖ! 2,0 percig tartó Időtartamban,
2b - pneumatikus és őrvénymalemban lő-tbi 120 m/s-lg terjedő áramlást sebesseggel, 0,2-töl 2,0 percig tartó Időtartamban,
A hatásintenzltás alsó határértéke (a golyók 30 m/s‘:-os gyorsulása) a mechanikus és vegyi reakció lefolyásához szükséges mechanikus hatás intenzitásának küszöbértékévé I mérhető (Avvakumov ÁG.: Vegyi folyamatok mechantkos aktiválási mőoszare!. Nőve2S sziblrszk, Náuká, Szibériai részleg. HASS, 303 oldal). A hatásintenzitás felső határértéke 30 m*V, ami a humtnvsgyöfétek degraőáciös folyamaténak kezdetével, Pl. amorf szénszerkezetté válásával mérhető.
A mechanikus és vegyi kezelés végén por alakú terméket kapunk. A termék a msohehe.kémiai W reaktorbői N nyíl irányéban, késztermék gyűjtőbe lép ki. A találmány <5
Anti berendezés tehát a 3 szárítémű és a késztermék gyújtó tartály között a környezett' elzárt technológia! sort alkot, amelyben csak a 3 özongenerátor használ tel meghatározott rnennyiségú és nedvességtartalmú környezeti levegőt
A termék közvetlenül hasznámam az állattenyésztésben, mmt termékenység- és növakedésserkentö takar mány-kíegészltö szarvasmarha-, sertés- és baromfiállomány számára, A termék ugyancsak alkalmazható a növénytermesztésben, mint növénynővekedés-serkentő készítmény, vefömagcsávázássai, Ili. ez öntözővízhez való hozzáadásával, a kmsírázás, a talallőlötti növényrészek növekedésének, a gyöké·' fejlődésének fokozásához, III, áltáléban a növények termékenységének növeléséhez A por alakú termek pozitív előnye» a folyékony készítményekkel szemben könnyű szálúm! és táróim. Szükség esetén a por alakú készhméoy extrahálható; ekkof magasadé koncentrációjú oldható anyagokat tartalmazd, nagyobb kíhpzétalá minőségi készítményt kapónk.
A találmány szerinti berendezés működését az alábbi példával szemléltetjük:
Dudán (Magyarország) leíö'beiyő. tS tömeg % nadvasséglartalmá, 1 mm alatti S szemeseméretre aprított ieenaröit 'barnaszén alapanyagot 3 ezáriföban szárítottuk. Ezután az δ keveröoe őa adagolóból „tiszta’ vagy „technikai tisztaságú natr-um-hioroxldot (NaOH) vagy KOH-t adagoltunk, az eiegyet összekevertük., és canirtlugáiís-vibrácids go~ iyösmaiomban (DEM .20' típus, gyárid.' Novic, Hovoszlbirszk, Oroszország}, mintímecbahokémlai 1ö rsáktoíbah 30 mls^-os goiyögyorsolássat, 1 perces időtartamban kezeltük, és
W egyidejűleg. a 8 generátorból érkező ózon/ievegó elegy hatásának tettük ki., Az eredeté' nyúl kapott anyag finom po.r alakú, oldható hcmtúsavakbáh gazdag készítmény volt.
A találmány szerlnh berendezés előnye a technika állása szerinti, báíandezóaakköi szemben tehát az, hogy alkalmas a humátvegyúlat koncantráolójánsk növelésére, az éleáltitott készítmény oldhatóságának fokozáséra, a vegyszerfelhasználás, valamint a kd~ is szltmény előállítási költségéinek csökkentését. és a környezetszennyezés elkerülését egyszerre szoigáté száraz eljárás Ipari léptékű, környezettől elzárt technológiai rendszerben történő végrehajtására, és amelyben a -höfnlnterteimö alapanyag feldolgozása a humátvegyüiet szerkezetét felbontó gáznamű vegyület - ózon - jelenlétében ásvány-szén és lúg eiagyéPen történik, ahol az özön biztosítja az oxidációs poiimerizámő folyamatét,, a homá20 tok képződését,, Uh a barnátok oxigéntartatmú csoportjainak fokozott mennyiségét, de eközben a környezetre veszélyes/káros anyagok nem körűinek ki a berendezésből.

Claims (9)

  1. S.Z A 8 A 0 A t «jfí tette YFO H TOK
    1. Bersrteezés humötesysggk kinyerésére ásványiszén alapanyagból, amely alapanyagdartáliyal (1), és az alapanyag,. valamint reagens· keverésére alkalmas kava-rőberen·dezéssei (s) van ellátva, azzal /elemezve, hegy az alapanyag-tartályhoz (1) az alapanyag szárítására szolgáló, a környezettől elszigetelt szárltöberendezás (3), és a száritéberendezéshez (3) s kórnyezétlói elszigetelt szállítóművel (4) ásványi-szén alapanyag és szilárd halmazállapotú lúg reagens 'keverésére alkalmas, a környezettel elszigetelt keveFőberendezés (5) yen csatlakoztatva, továbbá a keveróberenéezéshez (Sí a környezettől elszigetelt szilárd lég adagoló (Sas berendezés, valamint a környezettél elszigstsit szállítóművel (6) a környezettél elszigetelt Ozonozó kamra (§) van csatlakoztatva, ahal a kamrának (9) ózongenerátorhoz (S) csatlakoztatott ózonbemanetl nyitása (78) van, valamint kimeneti .nyílásához (79) a környezettél elszigetelt mechanokémisí reaktor -(10-) van osaV iáköztatva.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve,. hogy a meohanokémlal reaktor (10) oenlriiugáiis-vibfáoiős go-iyósmalo-m.
  3. 3 A 2, igénypont szerinti berendezés,: a-zzaí j/eltemszve, hagy -a golyós melóm térfogatának 25 - 4ö%-.a- 10-25- mm átmérőjű, kopásálló acélból készéit golyókkal van feltöltve.
  4. 4 A 3 igénypont szerinti berendezés, azzal/ef/smezve. nogy a golyosrnefemnak a golyók gyorsulásával klfejszső teljesítménye legalább 30 m/s2,
  5. 5. Az 1. rgénypoht .szerinti berendezés, azzal /e&emezve, hogy a-· mechahokémlai •reaktor (10) bolygókerskes-vlbrációs· golyésmaiom,. amelynek a golyók gyors-űlásáVál kifejezett teljesítménye legalább 30 m(sA
  6. 6. Az ;. igénypont szerinti berendezés, azzal /elemezve, hogy a mechanokémíai foektor teOl lapátkerekes malom, amelynek a lapátok fefgás> sebességével kifejezett tan jésitménye '10-120 m/s,
  7. 7. Az 1. Igénypont szerinti berendezés, ezzel jegemezve. hogy a mechenokémiál reaktor (lö) pneumatikus érvénym alom, amelynek a légáramlás sebességével kifejezett teljesítménye 10-120 mis.
    S. Az 1. - 7- igénypontok szerinti bérendezés, azzal jef.fema-zve, hogy 0-6ÖC hémérsPktetü, 0-3,1 MPa parciális nyomású, levegővel elegyített ózon előállítására alkalmas ózongeneiáforraí (3) van ellátva,
  8. 9. Az 1. · δ-, igénypontok szerinti berendezés, azzal/effemezvOi hegy a mochano· kémiai reaktor (175) porszűrő egységgel (11) vas ellátva.
    A Peje.'öntölj-feyetl a me^iat^mazdtt:
  9. 11A 3/ábada/m/ ás dog/ /roda M
HU1500338A 2015-07-17 2015-07-17 Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből HU230662B1 (hu)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU1500338A HU230662B1 (hu) 2015-07-17 2015-07-17 Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből
US15/743,822 US10730807B2 (en) 2015-07-17 2016-06-09 Equipment for obtaining soluble humate materials from mineral coal
PCT/HU2016/000036 WO2017013456A1 (en) 2015-07-17 2016-06-09 Equipment for obtaining soluble humate materials from mineral coal
EP16827314.2A EP3325429B1 (en) 2015-07-17 2016-06-09 Equipment for obtaining soluble humate materials from mineral coal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU1500338A HU230662B1 (hu) 2015-07-17 2015-07-17 Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP1500338A2 HUP1500338A2 (en) 2017-01-30
HU230662B1 true HU230662B1 (hu) 2017-06-28

Family

ID=89991890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU1500338A HU230662B1 (hu) 2015-07-17 2015-07-17 Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10730807B2 (hu)
EP (1) EP3325429B1 (hu)
HU (1) HU230662B1 (hu)
WO (1) WO2017013456A1 (hu)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110317348A (zh) * 2019-08-21 2019-10-11 四川锐源能环科技有限公司 一种利用低热值煤生产腐植酸的系统设备及方法
CN113182079B (zh) * 2021-04-28 2022-11-29 郑州大学 一种利用低阶煤提质生产矿化冶金药剂的方法及矿化冶金药剂和应用
CN113563602B (zh) * 2021-06-30 2023-03-17 广东拉多美化肥有限公司 一种腐植酸的活化方法、腐植酸混合物及其应用

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE559145C (de) * 1929-07-06 1932-09-21 Alexander Dimitrievitsh Kissel Verfahren zur Herstellung organischer, huminhaltiger, in Wasser loeslicher Mischduenger
SU946485A1 (ru) * 1979-09-06 1982-07-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности Способ получени стимул тора роста растений из торфа
US4459149A (en) * 1982-09-24 1984-07-10 Moran Edward F Process for treating humus materials
RU2104988C1 (ru) 1996-04-09 1998-02-20 Владислав Яковлевич Семенов Способ получения гуминовых удобрений
RU2125039C1 (ru) * 1997-01-14 1999-01-20 Шульгин Александр Иванович Гуминовый концентрат, способ его получения, устройство для электрохимического получения гуминового концентрата (варианты). способ очистки воды от примесей, способ обезвоживания вязкотекучих сред, способ детоксикации органических соединений, способ утилизации осадков сточных вод, способ создания почв из естественных и искусственных грунтов и восстановления плодородия деградированных почв, способ компостирования органических отходов, способ утилизации осадков водопроводных вод
HU228038B1 (en) * 2009-02-20 2012-08-28 Uchrin Friderika Method of enhancing yield of soluble humate substances and production of biologically active preparations
RU109756U8 (ru) * 2011-05-04 2012-07-20 Федеральное Государственное Автономное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дальневосточный Федеральный Университет" (Двфу) Линия для получения гуматов щелочных металлов

Also Published As

Publication number Publication date
EP3325429A4 (en) 2019-03-13
US10730807B2 (en) 2020-08-04
WO2017013456A1 (en) 2017-01-26
US20180208515A1 (en) 2018-07-26
EP3325429B1 (en) 2022-02-23
EP3325429A1 (en) 2018-05-30
HUP1500338A2 (en) 2017-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU228038B1 (en) Method of enhancing yield of soluble humate substances and production of biologically active preparations
JP2022520564A (ja) 機械化学的プロセス
KR20090105952A (ko) 바이오 매스로부터 생산된 재료 및/또는 연료
HU230662B1 (hu) Berendezés oldható humát anyagok kinyerésére ásványi szénből
JP2007237026A (ja) バイオマスを用いた機能製品の製造法
BR122016018263B1 (pt) Fertilizante e método para a produção do mesmo
BR102017016779A2 (pt) Processos para flotação de minério mineral na presença de íons de metal multivalente
US9914670B1 (en) Process for making a fully water-soluble humic acid granule
US10661282B2 (en) Agglomerated hemicellulose compositions, methods of preparation thereof, and processes for enriching a desired mineral from an ore
CN1630617A (zh) 碱金属高铁酸盐的制备方法和新的碱金属高铁酸盐颗粒
CN110358110A (zh) 一种矿物源黄腐酸钾的制备方法
US3509126A (en) Recovery of high purity arabinogalactan from larch
JP6091661B2 (ja) リン回収装置およびリン回収方法
WO2022025779A1 (en) A method for the production of functional humic and fulvic products from natural organic raw materials
RU2442763C1 (ru) Способ гумификации растительного сырья
RU2370478C2 (ru) Способ получения оксигуматов из торфа
AU2015357703B2 (en) Method for producing a fertilizer from a biopolymer and fertilizer
US1509034A (en) Manufacture of cellulose
US20220056156A1 (en) Hydroxyethyl cellulose derived from biomass and use of hydroxyethyl cellulose in brine treatment
RU2786721C1 (ru) Способ получения комплексного сорбента
RU2494817C1 (ru) Способ обогащения угольного шлама и угля
CN109437987B (zh) 一种环境友好的抗硬水黄腐植酸钾的制备方法
RU2411224C1 (ru) Способ получения жидкого торфогуминового удобрения
SU998460A1 (ru) Способ получени гуминовых веществ
RU2209230C2 (ru) Способ получения органоминерального гуминового продукта

Legal Events

Date Code Title Description
FH92 Termination of representative

Representative=s name: FARKAS TAMAS, DANUBIA SZABADALMI ES JOGI IRODA, HU

FH91 Appointment of a representative

Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): FARKAS TAMAS, DANUBIA SZABADALMI ES JOGI IRODA KFT., HU

Representative=s name: DR. UCHRIN JANOSNE, HU