HU228596B1 - Densifyed granulate of substance enchancing disintegration for tablets, method for its producing and use - Google Patents

Densifyed granulate of substance enchancing disintegration for tablets, method for its producing and use Download PDF

Info

Publication number
HU228596B1
HU228596B1 HU0001329A HUP0001329A HU228596B1 HU 228596 B1 HU228596 B1 HU 228596B1 HU 0001329 A HU0001329 A HU 0001329A HU P0001329 A HUP0001329 A HU P0001329A HU 228596 B1 HU228596 B1 HU 228596B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
granulate
water
tablets
granules
Prior art date
Application number
HU0001329A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Georg Dr Hartan
Elke Dr Philippsen-Neu
Rainer Poeschmann
Juergen Dr Souren
Original Assignee
Dalli Werke Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalli Werke Gmbh & Co Kg filed Critical Dalli Werke Gmbh & Co Kg
Publication of HUP0001329A2 publication Critical patent/HUP0001329A2/hu
Publication of HUP0001329A3 publication Critical patent/HUP0001329A3/hu
Publication of HU228596B1 publication Critical patent/HU228596B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions
    • C11D3/3761(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions in solid compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0047Detergents in the form of bars or tablets
    • C11D17/0065Solid detergents containing builders
    • C11D17/0073Tablets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/06Powder; Flakes; Free-flowing mixtures; Sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/22Carbohydrates or derivatives thereof
    • C11D3/222Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

A találmány tárgya szétesést elősegítő anyag tömörített granulátuma tablettákhoz, eljárás előállítására, valamint alkalmazása. A találmány közelebbről tablettákban, többek között mosószer és tisztítószer préselt idomokban szétesést elősegítő anyagként alkalmas segédanyagra vonatkozik, amely cellulózból és adott esetben cellulóz-Zkeményítöszármazékokból, polimer kötőanyagokból és gélképző tenzidekből áll
Tablettákhoz vagy granulátumokhoz használt, szétesést elősegítő anyagok olyan segédanyagok, amelyek tabletták vagy granulátum szétesését folyadékokkal, különösen vízzel való érintkezéskor kedvezően befolyásolják. Ennek során kiváltandó és gyorsítandó mind tablettáknak durva részekké szétesése, mind azt követően kisebb részecskékké történő szétesése az összes mosószer-alkotórész oldödásáíg/diszpergáíásáig.
Tablettákat kiindulási granulátum: meghatározott nyomással végzett sajtolásával állítanak elő, amelynek során a - kompakt mosószerek esetén szokásos 900 g/1 - térfogaisűruség tabíettázás után 1200 g/1 értékre növekszik. A kiindulási granulátum sűrűségét meghaladó sűrűségű ilyen tabletták természetesen rosszabbul oldhatók vagy oszlathatók szét, mint a kiindulási granulátum. Minthogy azonban a felhasználás sorén a mosógépben gyorsan fel kell oldódniuk, illetve gyorsan szét kell esniük és fel kell oldódniuk, célszerűnek látszik szétesést elősegítő anyagok hozzáadása.
3tS34-266S.WO/LZs
P ÖÖ 01329
A mosó- és tisztítószerek összetételétől függően a tahiétlázashoz ehérő sajtolási nyomás szükséges. így a szerkezetaíkotó anyag típusától függően, foszfát, zeolit, di szili kát vagy féíegszillk.át esetén különbőzé sajtolási nyomás szükséges, és ezáltal eltérően kemény vagy kompakt tabletták keletkeznek. A tabletták külső mechanikai behatások. Igy a száll hás vagy leesés során fellepő hatások elleni megbízható védelmére a tabletták szilárdságának ei kell érnie a legalább 50 N értéket.
A gyakorlati alkalmazás során szokásosan két lehetőség adódik a tabletták mosógépbe bevitelére: a tablettákat elhelyezhetjük egyrészt: az adagolórekeszben, másrészt a mosódobban. A tabletták szétesésével szemben támasztott követelmények a beadagolás helyétől függően eltérőek.
A felhasználó számára a legkényelmesebb és a mosás minősége szempontjából a legbiztosabb az adagölorekesz használata. A tabletta szétesés! sebességével szemben támasztott követelmények azonban nagyon nagyok. Különösen a tablettának durva részekké történő szétesésének első lépése nagyon gyorsan kell lejátszódjon, különben a tabletta maradványai az adagolórekeszben maradnak és nem hasznosulnak a mosás során. Korszerű mosógépeknél szokásosan 30 s áll rendelkezésre a tabletták adagolőrekeszből történő beöb Ütéséhez. A tablettáknak el kell látniuk feladatukat attól függetlenül, hogy a beöbíhés forró vagy hideg vízzel történik. A mosódobban más körülmények érvényesek a tabletta szétesésére, minthogy részint mechanikai súrlódás, részint a növekvő vízhőmárséklet Is befolyásolja a tabletta oldódását.
9íS34-2669A/VÖ/tZs
P Sö Ö1329 »» χ χ φ « * β φφ* ♦*
Nagy mértékben tömörített idomok hosszú szétesést idejének nehézsége már a gyógyszerészeiből ismert. A gyógyszerészert gyakorlatban tabletták szétesését elősegítő anyagként számos vegyület és elegy ismert. Tabletták szétesését elősegítő anyagok hatásmechanizmusa szerint több modellt tárgyainak, ezek: gázbuborékok keletkezése (pezsgőpor), részecskék kölcsönös taszítása, a vízszállítás (Bgyertyakanóc”-hatás) és vizfelvéteí utján bekövetkező duzzadás/kitáaulás.
A szakirodalomból számos erősen duzzadó vegyület ismert, A duzzadás! sebesség azonban gyakran túl csekély. A duzzadás! sebesség és a duzzadás! térfogat mellett az alkalmazás számára különösen fontos a duzzadásl nyomás.
E tulajdonságok mérésére különféle módszerek Ismertek. Mérhető a kitágulás ellennyomás nélkül vagy a duzzadásl nyomás kitágulás nélkül. Tablettákban alkalmazott, szétesést elősegítő anyagok alkalmasságának megítélésére különösen alkalmasak kombinált mérés! módszerek, amelyekkel mind a duzzadás! nyomás, mind a kitágulás mérhető. Ilyen eljárás a duzzadás! kinetika mérése. Ennél az eljárásnál szétesést elősegítő anyag terhelés alatt bekövetkező kitágulását határozzák meg az Idő függvényében. Az eredményhez tehát hozzájárul mind a duzzadás! nyomás, mind pedig a kitágulás. Ismeretes, hogy szétesést elősegítő anyagként aikaímas termékek a duzzadás! folyamaiban kiterjedhetnek lineáris vagy nemlineáris módon. A nemlineáris módon duzzadó, szétesést elősegítő anyagok a gyorsabb hatás miatt egyértelműen alkalmasabbak, mint lineárisan duzzadó termékek.
Öt 534-26eSA/VO/LZs
P SÖ 01323 « « «
X Φ φ
A Wö 3S/5557S dokumentumban adott kítanitás szerint a mosd- és tisztítószerek területen azok a szétesést elősegítő anyagok is felhasználhatók, amelyek gyógyszertabletták előállítása kapcsán Ismertek.
A DE-OS 2 251 '249 dokumentumban gyorsan széteső gyógyszertabiettákat írnak le, amelyeket gyógyszergranuiátumól és szétesést elősegítő anyag granulátumát sajtolva állítanak elő. Granulátum alakú kiindulási anyagok alkalmazása porózus tablettaszerkezethez vezet. A dokumentumban közölt példában 2,0-0,3 mm részecskeméretű keményítőn alapuló, szétesést elősegítő anyag granulátumát alkalmazzák.
Ismertek olyan, granulált alkotórészekből sajtolt gyógyszertabletták, amelyeknek, sajtoiása előtt a tabletta stabilitásának okán a granulátum nedvességtartalmát 2 ídmeg%-nál kisebb értékre állítják bs (DE-OS 2 355 204).
Az US 3 629 393 dokumentumban késleltetett hatóanysg-leadású gyógyszertabiettákat igényeinek, amelyeket granulált alkotórészekből sajtolnak, ennek során granulátum: alakjában nagy molekulatömegü, vízben duzzadó vegyüieteket, így ceiíulózszármazékokaí alkalmaznak szétesést elősegítő anyagként. A granulátum névleges mérete a példákban 0,84 mm.
Az US 4 072 535 dokumentumban gyógyászati készítmények és mosószerek számára eloíőmörítatt keményítőből álló szétesést elősegítő anyagok alkalmazását írják le. Az előtömörített anyag szemosemérete 0,85-0,42 mm, nedvességtartalma 9-18 tömeg%, előnyösen 11-13 tömegőá. A példa szerinti tabletták szétesést ideje néhány perc.
91534-2SSaA.n/O/L2s
P GG 01329
Α«» «»Χ **** * ν* *♦* ”
Szétesést elősegítő anyagként. 1-2S tömeg % szálas cellulózt tartalmazó mosószertabietták is ismertek (DE-OS 2 321 693). A példákban 15-13 H szilárdságú tabletták előállítását ismertetik, ennek során tömörített celíulőzgranuiátumot alkalmaznak.
Az EP 0 170 791 dokumentum tabletta alakú mosószeradalékokat ismertet, amelyeket granulált alkotórészekből sajtóinak,. ennek során térhálósított aolitvínií-pIrroHdOnj és/vagy cellulóz-éter alapú, tabletta szétesését elősegítő anyag granulátumát Is alkalmazzák 1-5 tömegé mennyiségben. A granulátumnak portól mentesnek keli lennie, A tabletták törőszilárdsága S0-12Q N, oldódási Ideje hosszú, néhány perc.
Ismertek olyan, idomtestek alakjában lévő mosó- vagy tisztítószerek, amelyeket szétesést elősegítő anyag granulátumát felhasználva állítanak elő, amely vízzel szemben nagy adszorpoióképességet és olyan szemoseméreí-eloszlást mutat, amely szerint a granulátum legalább 90 tőmeg%~a 0,2-3 mm szemcseméretű (WÖ 38/40463). A 0,1 mm-né! kisebb méretű por részaránya 1 tőmeg%-nál kisebb. A szétesést elősegítő anyag granulátuma legalább 20 tömeg% szétesést elősegítő anyagot, így keményítőt, keményítőszármazékokat, cellulózt és ceíluiözszármazékokat tartalmaz. E dokumentum kitanítása szerint anlonos vagy nemionos tenzsdek jelenléte hátrányosan befolyásolja a tabletták szétesés! Idejét. A granulátumot szokásos módon állítják elő, amely lehet vizes készítmények porlasztva szárítása, gőzzel lefolytatott szárítása vagy por alakú alkotórészek granuiálása, tezése, extrudálása vagy hengerekkel végzett tömörítése. A granulálási eljárás, valamint a
91534-2S69A/VO/tZs
P QQ 01329 szétesést elősegítő anyag granulálását követő további eljárási lépések részletes eljárási paramétereit nem adják meg, A példa szerinti mosőszertabletta termomechanikusan kezeit faanyagékből származó tömörített cellulóz alapján előállított szétesést elősegítő anyagot tartalmaz, és a tabletta szilárdsága 45 N. Nagyobb, Igy 50 N értéket meghaladó szilárdságú tablettákat nem ismertetnek.
A WÖ 98/55575 dokumentumból idomtestek alakjában lévő mosó- és tisztítószerekhez használatos segédanyag-granulátum ismerhető meg. A dokumentumban Igényelt segédanyag-granulátumok 10-95 tömeg'% 0,1 mm-nél kisebb szemcseméretü cellulózt és 5-90 tömeg% mikrokristályos cellulózt tartalmaznak. Az ismertetett példákban bemutatott segédanyag-granulátumokban a cellulózt részben karboxí-metil-cellulóz, TÁED és odromsav/hldrogén-karbonát komponensekkel kombinálják. A tömörített anyag szemcsemérete 90 tömeg%-ot meghaladó mértékben 0,3-2,0 mm, 0,2 mm-nél kisebb szemcsék mennyisége 5 fömeg%~náí kisebb, por pedig nincs jelen. A granulátum előállítására a száraz elökeveréket előnyösen hengerek kőzett tömörítik. A granulátum előállításának részletes műveleti körülményeit nem ismertetik. A granulált segédanyag alkalmazásával a példákban előállított mosószertabletták szilárdsága csekély, legfeljebb 35 N. Stabilabb, nagyobb mértékben tömörített, 50 N értéket meghaladó szilárdságú tablettákat nem ismertetnek.
Az EP 1 004 556 Al és EP 1 004 881 A1 számú közzétett európai szabadalmi bejelentésekben tabletta alakú mosó- és tisztítószerekhez, vízlágyító szerekhez és folttisztító sókhoz
Sí504~2SSS4 Fo/re
Μ '♦ szétesést elősegítő anyag granulátumaként cellulózíszármazekokajt és keményítői származékoké)·! igényelnek viszkozitásnövelő tenzidekkeí és (met)akinísav finom szó mese méretű poiímerizátumáva! együtt tömörített, granulált alakban. A granulátumok nemlineáris duzzadás! kinetikát mutatnak, ahol a teljes duzzadás! folyamatra vonatkoztatva a duzzadást folyamat kezdeti fáziséban nagyon erős térfogatnövekebés lép fel. A dokumentumok nem tartalmaznak arra vonatkozó adatot, hogy a tabletták mosógép adagolőrekeszében hogyan oldódnak fei.
Ismertettek por és/vagy granulátum alakú alkotórészekből· különösen mosószerkomponensekbóí álló sajtolt terméket, amely cellulóztartalma anyagból álló, szétesést elősegítő anyagként ható részecskéket tartalmaz, amely tehet tömörített .alakpan is (Wö 98/40462). Cellulózkomponensként különösen előnyösek termomechsnlkusan kezelt (TMP) és kemö-termomechanikusan kezelt (CTMP) faanyagok. A szétesést elősegítő tömörített anyag részecskemérete 0,2 mm és 6 mm között lehet. A ceiluíózkomponensseí együtt a sajtolt anyaghoz íenzid típusú komponensek is adhatók, ezek mennyiségét a 0,5-5 tömeg% tartományban említik. A sajtolt anyagban lévő tömörített granulátum 3-6 tömeg% mennyiségét tekintetbe véve a cellulóz alapú szétesést elősegítő anyagban a tenzidtartalom 14-45 tömeg%~nak felei meg. A szétesést elősegítő anyag granulátumának előállítására vonatkozó részletes műveleti paramétereket, valamint a granulátum sajtolt: anyag tulajdonságaira gyakorolt hatását kiviteli példákban nem Ismertetik.
Nagy törőszilárdságú és tárolási stabilitású tisztítószer-tabletták eiőáíliíhatők oly módon, hogy vízmentes kiindulási
91534-2eS9A/VO/LZs
P 00 0132S anyagokat használnak, és az elegy alkotórészeit előzőleg hldrofo-bízálják (EP 0 750 662 81). A tabletták szétesést elősegítő anyagot nem tartalmaznak, törőszilárdságok meghaladja a 150 N értéket, a feloldódás· erősen késlelteteti.
A technika állásához tartoznak az Eicema G'25.0 és Eicema G400 kereskedelmi nevű termékek (gyártó cégi Degussa AG)·, amelyek tömörített tiszta cellulózból állnak, és 1971 óta tablettákban szétesést elősegítő anyagként használatosak. Ezeket a termékeket száraz granulálási eljárással állítják elő, részecskeméretűk 0,03-0,40 mm, nedvességtartalmuk 6 tömeg%-nál kssebb.
.A fentiek alapján Igény mutatkozik gyorsan és nagy mértékben duzzadó, szétesést elősegítő anyagok Iránt. A találmány feladata ezért a technika állásából ismert anyagokkal szemben javított tulajdonságú, szétesést elősegítő anyag biztosításé tablettákhoz. A szétesést elősegítő anyaggal szemben azt. a követelményt támasztjuk, hogy különösen gyorsan és erősen duzzadjon, hogy az alkalmazásával előállított tabletták mosógépek adagalérskeszében a vízzel történő beöblltés rövid időtartama alatt messzemenően feloldódjanak. A szétesést elősegítő anyag .granulátuma ezenkívül kopással szemben nagy stabilitású legyen, hatását az előállítása során kényszerűen keletkező finomszemcsés és különösen a porszerű anyaghányad ne korlátozza. A szétesést elősegítő anyagok az 50 M értéket meghaladó, nagy szilárdságú tablettákban ezenkívül biztosítsák a szétesést elősegítő hatás és jó oldhatóság kombinációját, és a tabletták több hetet meghaladó időtartamú tási 534-2669A/VC/L2S a 09 01329 φΛ v ί ** ♦* *♦*
- y ro-íása során csak kis rn értékű öregedés léphet feí a tulajdonságok romlása alakjában.
A fentieken túl a találmány feladata eljárás kidolgozása szétesést elősegítő anyag granulátumának előállítására, valamint a fenti granulátum alkalmazása mosási és tisztítási eljárásokhoz használt tablettákban.
A fentiek alapján a találmány szétesést elősegítő anyag tömörített granulátuma tablettákhoz, amely
A) 60-99 tömeg% mennyiségben vízben oldhatatlan, vízben duzzadó cellulózt és adott esetben további, módosított, vízben duzzadó políszacharsdszármazákoíka)t,
8) 1-40 tömeg% mennyiségben legalább egy polimer kötőanyagot (mst)skfHsav és/vagy sói pofimerízátuma vagy kopoBmerizátuma alakjában és
C) 0-7 fömeg% mennyiségben legaiább egy folyékony, vízzel gélt képző tenzidei tartalmaz, ahol A), B) és C) összmennyisége 100 tömsg%, és a granulátum nedvességtartalma 2-8 iömeg%.
Meglepő módon azt állapítottuk meg, hogy szétesést elősegítő anyag tömörített granulátuma hatásosabb, ha az bizonyos mennyiségű vizet tartalmaz. A szakirodalomban adott kitan (fás és a gyakorlati tapasztalat alapján az volt várható, hogy a kész granulátum lehető legkisebb víztartalma eredményezi a legjobb duzzadás! hatást.
Az alábbiakban részletesen ismertetjük a találmány szerinti készítmény alkotórészeit.
Az A) komponensben vízben oldhatatlan, duzzadó cellulózt alkalmazunk. Különösen alkalmasnak bizonyulnak legfeljebb
S1S34~2S6dAA/O/LZs
P 00 01320 * 4 tö χ,φ X <
« ♦ «φ # * * * : '„>4ί „ Φ Φ i
49* **
0/30 mm hosszúságú, szálas·,, természetes cellulózok. Atka mázhatunk mind mikrokristályos, mind amorf, finomszemcsés cellulózokat és ezekből képzett elegyeket Is.
A finomszemcsés cellulóz térfcgatsürüsége előnyösen 40-300 g/í:! különösen előnyösen 65-170 g/l.. Amennyiben már granulált típusokat alkalmazunk, azok térfcgatsürüsége lehet nagyobb, előnyösen 350-550 g/L A celíulőzszármazékok térfogatsűrüsége jellemzően az 50-1000 g/1 tartományban, előnyösen a 100-800 g/1 tartományban van.
A finomszem esés cellulóz szemcsemérete előnyösen 0,030-0,20 mm, granulált, típusok esetén az előnyös átlagos szemcseméret 0,350-0,800 mm. A finomszemcsés cellulózszármazékok szemcsemérete előnyösen 0,030-3,0 mm.
A szétesést elősegítő anyag granulátumában a cellulóz mennyisége 50-99 íőmeg%, előnyösen 80-95 tömeg%.
A találmány egyik sajátos kiviteli alakjában regenerált cellulózokat, így viszkózt is alkalmazunk. Különösen por alakban lévő regenerált cellulózok tűnnek ki nagyon jó vízfelvételűkkel. A viszkóz port előállíthatjuk vágott viszkózszálakból vagy az oldott tköz kicsapása útján. Elektronbesugárzással elbontott, kis molekulatömegü cellulóz Is alkalmas szétesést elősegítő anyag granulátumának előállítására A találmány egyik előnyős kiviteli alakjában lágyított, regenerált szálakat alkalmazunk. Ilyen termékekhez használt jellemző lágyítóként glicerint említjük.,
A találmány szerinti granulátumok előnyős kiviteli alakjai tartalmazhatnak továbbá vízben duzzadó cellulőzszármazékokat, Igy cellulóz-étert és cellulóz-észtert, keményítőt vagy kési 534-.2668.WO/LZs
P 00 Ö132S # X* ·» menyítőszármazékokat, valamint egyéb duzzadó poiíszacharidokat és poligafaktomannánokat. Ilyen alkotórészekre példák: ionosán módosított cellulózok és keményítők, így karboxi-metii-csopo-rttal módosított cellulóz és keményítő, nemionos módosltásü cellulózok és keményítők, így aiko-xiiezett cellulózok és keményítőd többek között bldroxí-propk- és bidrox:i-etil-keményítő, hidroxí-prapií- és hídzoxi-eííí-ceíiuíöz, valamint alkiícsoporttal éterezett termékek, így metíl-ceilulóz, továbbá az előzőekben említett módosulatokból vegyes módosításéi cellulózok és keményítők, adott esetben térhálc-sítást eredményező módosítással kombinálva,. Alkalmasak a hidegen duzzadó keményítők Is, amelyek, a keményítő magján lefolytatott mechanikai vagy lebontási reakciók eredményei. Ezekhez sorolhatók mindenekelőtt extrudálási és hengereken végzett szárítási eljárásokkal előállított duzzadó keményítők, valamint enzimatikusan, oxidálási vagy savval végzett lebontási eljárásokkal módosított termékek. Kémiailag módosított keményítők előnyösen olyan helyettesítőket tartalmaznak,, amelyeket kellő számú észter- és étercsoportok kapcsolnak a po-líszacharidlánchcz.
Ionos helyettesi tökkel . így karboxilát-, hldroxi-alkll- vagy foszfátcsoportokkal módosított keményítők különösen kedvezőnek bizonyultak, ezért előnyösek. A duzzadási viselkedés javítására megfelelőnek bizonyult enyhén térhálósított keményítők alkalmazása is. Hideg vízben jó duzzadási képességük miatt lúggal kezelt keményítőket is alkalmazhatunk.
A találmány egyik előnyös kiviteíi alakja szerint cellulóz és ceiluíözszármazákok és/vagy keményítő és/vagy keményítőszármazékok kombinációját alkalmazzuk. A mennyiségi arányok §1534-2S6SA/VO/LZS
P 00 01328 * * * * * φfi 9 99 Ο **♦ * széles határok között változhatnak,. a kombinációra vonatkoztatva· a ceilulózszármazékok és/vagy keményítő és/vagy kemény hőszármazékok hányada előnyösen 0.1-85 tcmeg%, különösen előnyösen 5-50 tömeg%.
A 8) komponenst jelentő kötőanyagként (metjakrílsav polimereit vagy kopoümereít vagy ilyen polimerek vagy kopolímerek ©legyeit alkalmazzuk a granulátumban.. A polimerizátumokat a kővetkező csoportból választjuk ki: .(met)akrilsav nomop-oli maréi, a kővetkező monomerkomponensekkei képzett kopoiimerek: olefinkötest tartalmazó telítetlen dlkarbonsav és/vagy -anhldnd és/vagy olefinkötest tartalmazó telítetlen szuifonsav és/vagy -akril-észíer és/vagy -vinil-észter és/vagy -vinil-éter, ezek elszappanosítási termékei és/vagy térhálósító anyagok és/vagy políhidroxivegyölet alapú ojtás? aiapvegyületek.
Különösen alkalmasnak bizonyultak (metjakrilsav nem térhálósított, 5000-70 000 tömeg szerinti átlagos molekulatömegű polimerei és kopolimeret E kopolimerek előnyösen (metjakrilsav és olefinkötest tartalmazó telítetlen díkarbonsavak és ezek anhídridjei, így maleinsav vagy maleins-avanhidrid kopollmerel, amelyek 40-90 tomeg% (met)akrllsavat és 50-10 tömeg% malelnsavat vagy maleins.ava.nhidri.det tartalmaznak, amelyeknek a szabad savakra vonatkoztatott relatív molekulatömege 3000-100 00Ö, előnyösen 30Q0-70 000, különösen előnyösen 5000-50 000, Különösen előnyös kötőanyagnak bizonyultak tér- és kvaftropolimer polikarbonsavak is, amelyek (metjakrilsavból,. maleinsavhöl és adott esetben teljesen vagy részlegesen el szappanos I tett v in í 1-alkoho l-származé kokból
01534-2869A/VO/LZ.s
P 00 öl 320
A* * 4 »* >
* A A *
A 99 »44 ** *
4*4 épülnek fel, vagy (met)akrilsavből, olefin kötést. tartalmazó- teli tét len szulfonsavakból -és polihídroxi-egységekbői, így cukorszármazékokból álló kötőanyagok, vagy pedig (meí)akrllsavbóí, maíeinsavból, víníl-aikohol-származékokból és szuifonsavcs-oportcí tartalmazó monomerekből felépülő kötőanyagok. Alkalmas- po-hmenzáfumokat a szakirodalom ismertet (DE 43 00 772, 05 42 21 371 és WO 35/17444)-.
A találmány megvalósítása során a polimer kötőanyagokat előnyösen vizes oldatok alakjában használjuk, felhasználhatók azonban fi nőm szem esés porként is. A kő tő anyag-palimén zá turnék előnyösen részlegesen vagy teljesen semlegesített alakban vannak, ahol a sóképzéshez előnyösen alkálifémekből, ammóniából és ami nőkből származtatott kationokat vagy ezekből képzett elegyet használunk.
A szétesést elősegítő anyagban a pollmerak/kopolimerek mennyisége 1-40 tömeg%, előnyösen 1-20 tömeg%, különösen előnyösen 5-15 íőmeg%. 15 tömeg%-ot meghaladó polimertartalom a szétesést elősegítő anyag keményebb granulátumait eredményezi, míg 1 tömeg%.-ná-l kisebb pohmertartaíom kevésbé kopásálló, iégyaöb granulátumokhoz vezet.
(MettakrUsav térhálósított polimerei is alkalmas polimer kötőanyagok. E kötőanyagokat előnyösen fin-omszemcsés porként használjuk, átlagos szemeseméreíük 0,045-0,150 mm, előnyös konce-htrációjuk 0J-1Q fömeg%. 0,150 mm értéket meghaladó átlagos szemcseméretű szemcsék is a szétesést elősegítő anyag jő granulátumét eredményezik, az ilyen granulátummal előállított tabletták oldódása után azonban vizuálisan szemcseként látható duzzadás! testeket eredménveznek.
Sl S34-26eSAíVO/LZs
P 00 01320 amelyek textíliák mosása esetén a mosott textílián egyértelműen láthatóan, zavaró módon lerakódnak
A találmány egyik különösen előnyös kiviteli alakjában oldható poll(met)akrilát homo- és kopohmereket az előbbiekben említett, finomszemcsés, térhálósított polimerszemosékkel kombinálunk.
Alkalmas további, egyidejűleg tenzid jellegű kötőanyagok az úgynevezett polimer tenzidek. Polimer tenzideken olyan reakoiőtermékeket értünk, amelyek az előzőekben megnevezett kötőanyag polimerek jellemző pöíimerszerkezetén kívül tenzidhatással járó szerkezeti elemeket ís felmutatnak. Ezek az anyagok alkoxilezett zsiralkohollal képzett ojtott polimerek vagy metoxi-alkilén-oxid monomeregységekkel képzett karboxiláttartalmú polimerek, továbbá maleinsav/vínil-éter/hosszú láncú zsiramln kopohmerek, valamint maleinsavkopohmerek félamidjal és akrilsav hosszú láncú akrilátokkal képzett kopolimereí közül választhatók. A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a polimer tenzidek alkílén-oxid-egységekef tartalmaznak. A szétesést elősegítő anyag granulátumában polimer tenzidek legfeljebb 30 tömeg% mennyiségben lehetnek jelen.
Igazoltuk, hogy a találmány szerinti, szétesést elősegítő anyag granulátumának előállításához az előzőekben említett polimer tenzidek egyedül, polimer kötőanyagkomponensek jelenléte nélkül és tenzídkomponensek nélkül alkalmasak. A polimer lenzid szükséges mennyisége a szétesést elősegítő anyag granulátumában az 1-40 tomeg%, előnyösen az 5-20 tömegé tartományban van.
'15 »; »» ς ,. .. « t ·*♦ ♦ * * **
Ennek alapján a találmány kiterjed továbbá szétesést elősegítő anyag tömörített granulátumára tablettákhoz, amely A) 80-99 tömeg% mennyiségben vízben oldhatatlan, vízben duzzadó cellulózt, és adott esetben további, módosított, vízben duzzadó poííszaeharidszármazékot és
D) 1-40 tömeg% mennyiségben legalább egy polimer kötőanyagot tartalmaz, ahol A) és D) összmennyísége 180 tömeg%, a granulátum nedvességtartalma 2-8 tömeg%, és a D) polimer kötőanyag egy fentebb említett polimer tenzíd.
A szétesést elősegítő anyag granulátuma további C) komponensként egy vagy több folyékony, vízzel gélt képző tenzldet tartalmaz, amely(ek) lehet(nek) nemionos, anionos vagy amfoter tenzid(ek). Ez az alkotórész legfeljebb 7 tömeg%, előnyösen legfeljebb 3,5 tömeg% mennyiségben van jelen. Ha a szétesést elősegítő anyagban a tenzidfartalom túl nagy, az Ily módon előállított tabletták megnövekedőit kopása mellett roszszabb duzzadás! tulajdonságokat is mutatnak.
A nemíonos tenzidek többek között lehetnek alkíl-poligíűkozidok, zslrsav-alkílol-amidok, zsírsav-políetiíéngíikoí-észterek, zsíramín-oxí-etílátek, 3-15 mól etllén-oxidot vagy propilén-oxidot tartalmazó zsíraíkohol-etoxílátok, zsírsav-gHcerídek, szorbítán-észíerek, szacharóz-észterek, így szaobaróz-palmitát, pentaeritrit részleges észterei, amelyek adott esetben etoxiíezetfek lehetnek, valamint alkíl-fenol-polietilénglikol-éterek v a g y f e η ο I - ρ o i í e t rí é n g íi k ο I - é i e r e k.
Az anionos tenzidek többek között lehetnek alkil-szulfátok, egyenes vagy elágazó láncú alkH-henzoíszulfonátok, alkil-gliFO/TE cer Π-éterek, zs ír elkoho I-poriét líéngiikol-é tér-szulfátok, paraffin-szulfonátok, -a-oiefin-szulfonáto-k,. szuifoszukcinátok, foszforsav-észferek vagy zsíralkobos-éier-karboxllátok.
Az amfoter tenzldek többek között lehetnek kókuszdió eredetű zsírsav-amido-propll-betain,: módosított imídazofin vagy betainszerkezetű zsírsav-amíd-származékok,
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában tenzldek elegyét alkalmazzuk, egy további előnyős kiviteli alakban csak nemionos tenzldeket használunk.
A találmány érteimében tömörített granulátum különleges duzzadást kinetikájával tűnik ki; a kitágulás az idő függvényében nem lineáris, hanem nagyon rövid idő után már igen nagy mértéket ér el. Ennek sorén különleges jelentőségű a duzzadása viselkedés a vízzel történő érintkezést kővető első 10 másodperc során. A találmány szerinti 2-8 tömeg% víztartalom tartományában váratlanul nagy térfogaíkitágulás játszódik le nagy kitágulás! sebességgel és nagy duzzadás! nyomással, E tulajdonságok kombinációja kedvezően befolyásolja a szétesést elősegítő anyaggal előállított tablettákat, következésképpen a tabletták szétesesi Ideje rövid, és a mosógépek adagoiorekeszébői a beöbiiíési viselkedés nagyon jő. A beöblltésl vizsgálatok során a találmány szerint! készítmény javított alkalmassága abban nyilvánul meg, hogy majdnem az összes tabletta szétesik és a mosógépbe öblitődik.
A találmány szerinti granulátum fajlagos vízfal vevő-képessége nagyon nagy, ennek értéke gravimetriásán meghatározható. Az Ily módon meghatározható vízfelvétel mértéke előnyösen 500-2000%.
91534-2669 A/VO/LZs
P 00 01329 φφ XX Φ« ·**♦'« ♦·'* ν χ* ΦΦ Φ* * * <, ΧΦΦ φ*Φ #·♦♦ * <
'7 χ- Φ φφ
Meglepő módon azt is megállapítottuk, hogy egy bizonyos mennyiségű porfrakció - amely a mosó- és íisztliószer-tabteítákhoz szolgáló granulátumokban a. technika állásában adott kitanitás szerint kerülendő - a találmány szerinti, szétesést elősegítő tömörített anyagban nem zavaró, és ezenkívül hozzájárul az azzal előállított tabletták jő tárolási stabilitásához. A találmány szerinti, szétesést eiősegílö anyag granulátumában 0,1 mm-néi kisebb méretű finom porfrakciö mennyisége legfeljebb 10 tömeg%, előnyösen legfeljebb 8 tőmeg% lehet.
A találmány szerinti, szétesést elősegítő anyag (fajlagos porozitásnak Is nevezett) folyadékfelvétele a technika állásából Ismert termékekhez viszonyítva jelentősen megnövelt, a 750 mbkg értéket meghaladó tartományban, előnyösen a 800-1000 ml/kg tartományban van.
z a nagy folyadékfelvétel jelentős befolyást gyakorol a duzzadás! hatásra és a szétesést elősegítő anyagban a víz továbbítására. A technika állása szerinti termékek folyadékfelvétele átlagosan 5Ö0 ml/kg.
A találmány szerinti, szétesést elősegítő anyag granulátumának előállítása során a találmány szerinti granulátum-aikotórészeket először szokásos keverési eljárások alkalmazásává! keverjük. Ehhez többek között alkalmazhatók a Vomm, Lődlge, Sohugi, Eirich, Bensőbe! vagy i-ukae cégek által gyártott keverék. A keverés és grsnuíálás ezen első lépése során agglomerációs eljárással eiőkeverékekef állítunk elő. Ezek az eiőkeverékek csepegtethető termékek, amelyek 10-80 tőmeg% vizet tartalmaznak. Az előkeverékben szükséges víztartalom az alkalmazott tömöntőberendezéstö! függ. Jő tömörítés eléréséhez és a későbbi száraz granulátum nagy nedvességfelvételé31534-288SA/VÖ/L2s
P 00 01323
«. * ♦« X * *Φ * * * * φ Φ V « X ♦ Φ * * φ φφφ φφ* φ * * * * .--* * Λ* *Φ *♦ *** *·* nek biztosítására legalább 10 tőmeg%, előnyösen legalább 20 tömeg% víztartalom szükséges. 60-80 tömeg% víztartalom esetén ügyelni kék arra, hogy bizonyos tömőrítőbarandezéseknéi, igy gyűrűmatricás préseknél a sajtolási folyamat során előfordulhat, hogy a viz az elegyből kípréseiodík, mig exíruderben ilyen jelenségek nem figyelhetők meg. Ez azt jelenti, hogy a tömörítési eljárásnak az előkeverék víztartalmához keli illeszkednie. Gyürűmatrlcás és pelletízálő prések esetén megfelelőnek bizonyult 20-60 tömeg% víztartalom, míg előnyősnek mutatkozott 20-40 iömeg% víztartalom. Ezenkívül az élőkéverék víztartalmának gazdaságossági okokból sem kell meghaladnia a szükséges mértéket, minthogy ezt a vizet a későbbi szárítási ellátásban energia felhasználása árán kell eltávolítani
A. következő lépésben az elokeverékeí mechanikailag tömör itjük. A találmány szerinti granulátum duzzadás! és vízfal vételi viselkedése szempontjából lényeges az ezt követő tömörítés. A. nyomás alkalmazásával végzett tömörítés lefolytatható különböző módon. A terméket tömöríthetjük két nyomófelület között hengeres tömörítőben, ahol a nyomófelületek lehetnek simák vagy mlntázottak. A tömörített anyagot a berendezés lódként sajtolja ki. Nyomószerszámokkai vagy párnahengerekkel ellátott matricákat alkalmazó tömörítési eljárásokban tabletta vagy brikett alakjában kapjuk a tömörített terméket. Tömőlítőöerendezésként hengeres főmörltőberendezés, extruder, henger- vagy kockaprés vagy pedig granulálóprés Is alkalmazható.
S1S34~2SS9A/VÖ/LZs
P GO 01323
IS χ * ♦>>·♦ » * *
- <. * ♦ * * ♦ *» « * ν' * * * * * χΐ«* *·* ** **·<’ **
Különösen alkalmasnak bizonyult a pelletizáló préssel lefolytatott tömörítés, ahol alkalmas műveleti paraméterek mellett olyan granulátumot kapunk, amely további aprítás nélkül szárítható,. Alkalmas pellehzáló préseket állítanak elé többek között az Amandus Kahl és Fitzpatríck cégek.
A tömörítéssel előnyösen 100-500 g/1 térfogatsürűségű, még előnyösebben 150-450 g/i térfogatsűrűségű, különösen előnyösen 250-400 g/l térfogatsörüségű granulátumot állítunk elő a szétesést elősegítő anyagból. A különösen jó duzzadás! tulajdonságok szempontjából kedvezőnek bizonyult a térfogatsűrűségre vonatkozó előnyösen legfeljebb 400 g/1 határ betartása. Meglepő módon azt ál lapítottuk meg, hogy a granulátumok a fajlagos sűrűség ilyen értékénél is nagyon jó kopásállóságot mutatnak.
A durva, tömörített részecskéket aprítjuk, ehhez malmok, szeletelők vagy hengerszékek alkalmazhatók, Az aprítást lefolytathatjuk a szárítás előtt vagy után. Ennek során a találmány szerinti granulátumot előnyösen 0,05-3 mm, különösen előnyösen 0,1-1,5 mm szemcsenagyság-eioszlásra állítjuk be.
A 0,1 mm-nél kisebb szemcse-méretű finom port eltávolíthatjuk szokásos szifálóöerendezésekkel. Minthogy 10 tömeg%-ig terjedő mennyiségű finom por a találmány szerinti granulátum alkalmazása során egyáltalán nem zavaró, ennek elválasztása gyakran elmaradhat.
A szárítási eljárásban a víztartalmat a találmány érteimében 2-5 iömeg%, előnyösen 2,5-7 tömeg%, különösen előnyösen 3-5 íömeg% értékre állítjuk be. Ehhez alkalmasak szokásos szárítóberendezések, így dobos szárítóberendezések (95-120
91534-SSéSAA/O/LZs
POC 01329
Φ φ,φ ♦♦· **«.* .»*' » * φ φ «. Φ * * > t * Φ > χ ·» * * * ♦' * ♦ φ * Φ ♦ °C hőmérsékleten) vagy örvényágyas szárítóberendezések (70-120 ÖC hőmérsékleten).
A találmány ezenkívül a tömörített granulátum, alkalmazása szétesést elősegítő anyagként sajtolt Idomokhoz, többek között tablettákhoz., kockákhoz és golyókhoz. Különösen előnyös a szétesést elősegítő anyagként történő alkalmazás tabletta vagy kocka alakban lévő tisztítószer- és mosószerformálásokhoz., ío-litisztítöszerekbez és vízlágyító-szerekhez.
Ezek az idomok a találmány szerinti, szétesést elősegítő anyag granulátumát 0,5-15 tőme-g%, előnyösen 3-8 tömeg%, különösen előnyösen 4-7 tömeg% mennyiségben tartalmazzák,
A találmány szerinti idomok stabilitása és szilárdsága kielégítő, ami lehetővé teszi azok biztonságos kezelését, csomagolását és tárolását. Vízzel való érintkezés során azonban gyorsan szét kall esniük, hogy az alkotórészek kifejthessék kívánt hatásukat. Mechanikai behatásokkal szemben a.z idomok kielégítő stabilitást mutatnak 50 N értékű törőszilárdságtól kezdve. A találmány szerinti granulátumok a nagy mértékben tömörített Idomoknak olyan szétesést és oldódási jelleggörbét kölcsönöznek, amelyet egyébként csak kisebb szilárdságú idomok mutatnak,
Mosőszerformálásökhoz szolgáló idomok szokásosan vázanyagokat, fehérítőszereket és fehérítőszer-aktívátorokat, tenzideket, tablettázási segédanyagokat, szétesést. elősegítő anyagokat és további szokásos adalékanyagokat és segédan yagokaΐ t arta lm aznak.
Vázanyagként polífoszfáto-k, plrofoszfátok, metafoszfátok vagy fosztanátok, rategszílikáfok,, amorf szrlikátok, amorf diszlS1534-2669AA/O/LZS
P 00 01328 ** ΦΦ *Φ **** ** « Φ * # * #' * *
Α· Φ-Χ» *»♦ ♦** * *
Φ V * ' * « . * ^#ΦΚ ΦΦ «Φ *** **
Ilkátok és zeolit vehetők tekintetbe. A szerkezetalkofó rendszer további alkotórészeiként alkalmazhatók töltőanyagok, így alkálifém-karbonátok, -htövogén-karbonátok, többek között nátrium- karbonát vagy nátrium-bidrogén-karbonét, -szeszkvikarbonát, nátrium-szulfát., magnézium-szulfát vagy -cítrát citromsav, borostyánkősav, borkősav és aímasav. Kiegészítő vázanyagként gyakran alkalmaznak kiegészítő szerkezetképző anyagokat és dlszpergálószereket. Ilyen szerkezetképző anyagok vagy ólszpergálószerek lehetnek pouakrksavak és nátriumsóik.
(Met)akfiísávból és maleinsavbói előállított κορ ohm erez, valamint (met iakrilsavból, maleinsavbói, vinil-alkoholbó szuifocsoportot tartalmazó vinllvegyületekböl előállított térpollmerek és kvattropobmerek is alkalmazhatók. Különösen előnyösek tér- és kvattropolimer bonkarboxliátok Is, amelyek (metiakrbsavból, maleinsavbói és vlnb-alkohoibói vagy vínil-alkohol-származékokbói vannak előállítva (DE 43 00 772 02} vagy (met)akrilsavból 2-alkll-aibiszulfonsavböl és cukorszsrmazékokbói (DE 42 21 381 01} vagy pedig (met)aknísavbói, maleinsavbói, vmil-aikohol-származékokból és szulfonsavosoportot tartalmazó monomerekből (DE 19S16957 A) vannak előállítva.
További alkotórészekként 9ÖÖ-30ÍÖ0 molekulatömegö polietlléngilkoif és/vagy polípropnénglikolt, valamint karboxllezetí poilszacharldokat, poliaszpartámokat és poilglutamátokat alkalmazunk.. Különböző szerves szerkezetalkoíokkal, így citromsavval alkotott keverékeket Is használhatunk.
Szokásos fehérltöszerekként alkalmazhatók: nátrlum-perboráí-tetrahidrát, nátrium-perborát-monohidrát, nátriu rn-perkar81534-265 WVö/tZS
P öö 31329 ·
*» »*»» χ » * « » » » » * ν β-fefe fefefe «fe* fe X » fe ♦ » « -fe «fe « * fe* fe* fefe* ** bonét, peroxi-pircfoszfát, oltráí-perhitírái, valamint hidrogén-peroxidot leadó persavsók és persavak.. így peröenzoátok, peroxi-ttatátok, diperazelasnsav és diperdodekándísav. A tabletták előnyösen 10-60 tömeg%, különösen előnyösen 15-50 tömeg% fehérítő-szert tartalmaznak. 60 öC~on és alacsonyabb hőmérsékleteken végzett mosás során jó fehérliöhatás elérésére a mosószerekben használhatunk aktivátorokat. Alkalmas ?ehérítöszer-aktivátorok a hidrogén-peroxiddai szerves persavakat képező N-acli- és O-acll~vegyületek, előnyösen Ν,Ν’-tetraacüezeit dlaminok, karbonsavanhidrldek és poliolok észterei, Így giükóz-pentaacetát. Ezenkívül használhatunk szorbítolbőí és mannltolból álló sebezett ©legyeket. Fehéritöszer-aktlvátorként különösen alkat k: hí, H,N:, NMetraaeet II -etilén-diamin ÍTAED), 1.5-diaceth-2,4-díoxo-hexahidro-l ,2.5-triazln vek f SORMAN).
(OADHT) és acetilezett szorbitol-mannltol
Mo só szerform ál ás okban nemloncs, anionos ás amfoter tenzidek mellett kationos tenzidek is jelen lehetnek, e vegyüietekre példák kvaterner smmeniumvegyűietek, amelyek 6-16 szénatomos N-alkil- vagy N-aikenh-csopOfíokai, továbbá N-heiyettesííőket, így metil-, hidroxl-eíli- vagy hidroxi-propil· - os sportokat tartalmaznak.
Adott esetben íabletlázasl segédanyagokat is alkalmazhatunk, ezekre példák pohalkilénglíkoiok és magnézlum-sztearát.
További szokásos mososzeradalékokra és segédanyagokra példák: enzimek, magnézlum-szílikát, alumlnlom-aiuminát, benzctrlazol, glicerin, msgnézíum-szíearát, polialkrlenglikoíok, hexametofoszfát, foszfonáiok, bentonh, szennyiazító polimerek
31534-2Ö69A/VOA.2s
P 00 Cl 323
ΔΟ φφ «·* # φ *· * * κ **« ♦♦··» Ο» * ♦ # * ♦· * * *
9»ΧΧ ** >* és karboxl-metri-cellulózok. Tisztítószer-formálások egyik változatát jelentő mosogatógép-tabletták vázanyagként szokásosan poHíoszíáfakat, plroíoszfátökat, metafoszfátokat vagy főszfonátokat, rétegsziiikátokat, amorf díszilikátokat és zeohtokat tartalmaznak, jelen lévő töltőanyagok lehetnek nátrium-karbonát, nátnum-szulfát, magnézium-szulfát, nátrium-hidrogén-k.arbonát, cltrát, valamint citromsav, borostyánkősav, borkősav és aímasav. Kiegészítő vázanyagként gyakran további szerkezetképző anyagokat és diszpergálőszereket alkalmazunk. Ilyen kiegészítő szerkezetképző anyagok vagy diszpergáloszerek lehetnek pollakrlisavak vagy po-ílakrilsavvai és nátrlumsóivaí képzett kopoilmerek.
Szokásos íehérítőszerek többek .között nátrlum-perborát-tetrahiárát és nétrlum-perborát-monohidrát, nátrium-perkarbcnát, peroxi-pmoíoszfátok, citrát-perhidrátok, valamint hidrogén-peroxldot leadó persavas sók, persavak, így perbenzoátok, peroxi-ftalátok, dlperázeíalnsav és díperdodekándisavak, A tabletták fehérltőszer-tartaima előnyösen 10-60 tomsg%, különösen előnyösen 15-50· tömeg%.
Mérsékelten habzó, poliaikiléngiikol típusú nemionos tenzideket és alkii-poligl'ikozldokat szintén alkalmazhatunk. a találmány szerinti készítményekben.
További szokásos tisztítószer-adalékokra és segédanyagokra példaként itt is enzimek, magnézlum-szHikáfok, alumíniuro-aluminátok, benzotnazoi, glicerin, magnézlum-sztearát, pofra l kilengi!kólók, hexameiafoszfát, valamint foszíonéiok említhetők.
31534-2S69A/VÖZIZ$
P 00 01323 φ»' *ti»*·* *·« ♦ V * » < * * * *
Φ ««« *** * ·
4?4, «. «#*** **
Vizlágyitó-tabletták általában vázanyagokbóí, igy rétegszülkátekböí, amorf sziUkátokbót, amorf diszihkétokból és zsobtokbói, valamint töltőanyagokból állnak, ahol az utóbbiak többek között lehetnek nátrium-karbonát, nátrium-szulfát,, magnézium-szulfát, náirium-hldfogén-karbonáL odrát, valamint citromsav, Kiegészítő vázanyagként gyakran felhasználunk további szerkezetalkotó anyagokat és dtszpergáíőszereket. ilyen kiegészítő szerkezetalkotó· anyagok vagy diszpergálószerek lehetnek poliakrlisavak vagy políakrifsavvai és nátriumsőivai képzett kopolimerek.
Mérsékelten habzó, polialkllénglikol típusú nemionos tenzideket es alkil-pohgbkozldökat szintén alkalmazhatunk. További szokásos mosószer-adalékokra és segédanyagokra példák magnézium-szihkátok, poliaiknéngfikolok és fosztanátok..
A találmány egyik előnyös kiviteli alakjában a találmány szerinti, szétesést elősegítő anyag granulátuméval előálliihatunk legfeljebb 15 s szétesés! idejű és 80 N értékig terjedő törőszilárdságé mosószer-tablettákat
A találmányt a kővetkezőkben kiviteli példák alapján még részletesebben ismertetjük. Egyéb utalás hiányában a közölt adatok tömegre vonatkoznak,.
Az alábbiakban ismertetjük a vizsgálati módszereket.
A fajlagos vizfelvevő-képesség meghatározása
A találmány szerinti granulátum: fajlagos vízfelvevö-képességét meghatározhatjuk gravimetriásán az. alábbiakban ismertetett módon. Maghatározott mennyiségű (így 2,00 g) granulátumot egy vékony papírtasakba, például filteres teatasakba behegesztünk, majd feleslegben lévő vizet tartalmazó edénybe
8lS34-2SaSA/VO/L2s
P GO 01329
2S φ- ·» λ ί Φ φ Φ Φ Φ 6 Φ φ φ φφφ φφ» φφ*·· φ * φ φ φ _ΑΦ * «'φφ» $φ & *φ&
merítjük. 3 perc bemerítésí Idő után a tasakot kivesszük a vízbői,. és iecsepegtebés céljából lö perc időtartamra felakasztjuk. A tasakot lemérjük, és egy granulátumot tartalmazó. Illetve granulátummentes nedves tasak tömegküiőnbségéboi meghatározzuk a vízfelvételét. E meghatározáshoz desztillált vizet használunk.
A duzzadás! kinetika meghatározása A duzzadási sebesség és a duzzadási magasság terhelés alatt végzett meghatározásához 3,00 g granulátumot egy 60 mm belső átmérőjű hengeres műanyagedénybe viszünk be. majd vízáteresztő nemezzel fedjük le. A granulátum: rétegvastagsága fajlagos térfogatától függően 1-3 mm. A nemezre mozgatható, 58 g tömegű átfúrt nyomószerszámot helyezünk el, és elmozdulásmérő műszerrel kapcsoljuk össze, amely az idő függvényében regisztrálja a nyomőszarszám elmozdulását. 7Ö ml víz hozzáadásával a granulátumot duzzaszt juk, és a nyomószerszám ezáltal kiváltott eltolódását (úthosszát) ez idő függvényében meghatározzuk és grafikusan kiértékeljük.
A folyadékfelvétel (fajlagos porozitásj meghatározása A szétesést elősegítő anyag granulátumának fajlagos poroziíásáí szilárd anyagok porozttásának meghatározására szolgáló, Ismert, szabványos módszerrel állapítjuk meg. A módszer alapelve a következő: a szilárd anyagot teljesen telítjük dí-n-óutíl-ííaíáttaí (ÖSP), és ezt követően a pórusok által felvett folyadékot meghatározott idő után meghatározott körülmények között centrifugálással eltávolítjuk.. Az abszorbeált DBP menynyisége a szilárd anyag porozttásának mértékéül szolgál.
S34-26SWVO/LZs
P 00 01329 «ί Φ φφ Αφ φ φ
X φ ♦ * Φ « V φ φ
Φ ’ί Φ ♦ ΦΧΧ Φ « φ φ Φ ♦ * φ * φ φ *♦♦» φφ φ* «χ ♦ χ* zsgálat lefolytatása céljából 3 g tömegű mintát kereskedőire; forgalomban kapható, meghatározott tömegű G3 típusú üveg szürőtégelybe mérünk be, majd 10 ml D8P-t adunk hozzá. Ezt a tégelyt egy főzőpohárba áll ttjuk be, amelynek aljára szűrőpapírt helyezünk. Pontosan 5 perc múlva az üveg szűrőiégelyí megmérjük, ezt követően teflon betét be helyezzük és percenként 1800- fordulattal 5 percig centrifugáljuk. A centrifugálás után a tégelyt kivesszük a teflonbetétőöi és Ismét megmérjyx,
A poroziíást a következő képlettel számítjuk ki:
I2 - M1} x 1000 sűrűség x £
P jelentése az abszcrbciós képesség ml DBP/kg szilárd anyag mértékegységben (porozítás),
M2 jelentése a nedves mintát tartalmazó tégely tömege centrlfugálás után g mértékegységben,
Ml jelentése a száraz mintát tartalmazó tégely tömege oldószerrel g mértékegységben, sűrűség a DBF sűrűségét jelenti (1,050 g/mlj, és £ jelentése a bemért próba tömege g mértékegységben,.
Tabletták szétesés! idejének meghatározási módszere A vizsgálathoz 5 tomeg% szétesést elősegítő anyagot tartalmazó mosó- és tisztítószer-tablettát használunk. Egy főzőpohárba 500 ml 23 °G. hőmérsékletű lágy vizet töltünk. 10 cm magasságban 4 mm nyílású fémszitát helyezünk el. A főzőpohárban nercenként 20ö fordulatú máqneskevaröt Indítunk el.
51534-2S68A/WLZS
P00G1329 ♦ * «< Φ X * φ φ « φ φ
Φ Φ k Φ φ ν φ > φ
Φ Φχ» «ΦΦ φφ» « χ * X « Φ Φ « ♦ »ΧΦ φ» φ« ΜΦΦ ♦· majd felülről egy tablettái helyezünk a szitára. A tabletta behelyezésének kezdetétől a tabletta széteséséig eltelt Időt stopperórával mérjük. A szétesés akkor következik be, amikor mindegyik tablettarész átesik a szűrőn.
mosószertabiaffák beöbiítési kisérieteinek ví
A mosógép adagoiorekeszébe egymás mögött 3 tablettát helyezünk el. A. mosógépet 5 bar nyomású városi Ivóvízhálózatra csatlakoztatjuk, és 60 °C hőmérsékletű normál mosóprogrammal Indítjuk. Ennek során a beöbhiésl Idő 30 s„ ahol a mosógép csak egy alkalommal vesz vizet. A kísérletet összesen 4 alkalommal folytatjuk le, ennek során tehát 12 tablettát használunk. Mindegyik beöblításl folyamat után megszámoljuk a visszamaradt tablettákat. A be nem öblített tablettákat összesítve adjuk meg.
Tabletták tor őszi tár óságának meghatározásához T33Q/T8H3QMD típusú tabletta törőszilárdság-vizsgáló berendezést használunk {gyártó cég: Erweka), A vizsgálat során a törőszilárdságot nyülásmérö bélyeg útján erőmére szelencével határozzuk meg, A mérési pontosság ±1 N. Megfelelő programozás után a rab siettát a mérőberendezésbe helyezzük, és elindítjuk a mérési folyamatot, A berendezés kijelzi a törőszilárdság értékét, gáiata
Egy oőő ml térfogatú főzőpohárba szétesést elősegítő anyag 1 mm-nél nagyobb szemcseméretö granulátumából 100 g
3tS34-2868A/VO/tZs
P 00 01323 ««« φ* tömegű mintát mérünk be. A granulátumba 3,5 cm átmérőjű, fémből készült oldótárcsát merítünk be, amely keverőmotorral van összekapcsolva. A keverömotorí percenként 800 -fordulatra állítjuk be, és 1 percen át végezzük, a keverést. Ennek során a granulátum többé vagy kevésbé egyértelmű kopást szenved. Az 1 perc eltelte után szitaanalizísssl meghatározzuk az. 1 mm-nél kisebb szsmcseírahcíó nagyságái. Az 1 mm-nél kisebb méretű szemcsék részarányát a teljes mennyiség %-ában adjuk meg.
M1-M7 példák és V1-V5 összehasonlító példák A példákban alkalmazott, szétesést előseoítő anvaoot pelletlzáló: préssel (gyártó cég. Amandus Kahí) végzett nedves tömörítéssé! állítjuk ele. A tömörítés fokát 1:3 értékre állítjuk be. Az elegyek víztartalmát tömörítés előtt az 1. táblázat tartalmazza.. Tömörítést kővetően a granulátumot dobszárítón (gyártó cég; Eabeock) a megadott nedvességtartalomig szárítjuk. A VS összehasonlító példa szerinti terméket: WP-150 hengersajíoíön (gyártó cég; Aíexanderwe.rke} kiegészítő víz nélkül állítjuk elő, A sajtolási nyomást 9,81 kN/cm2 értékre állítjuk be. A granulátumot dőrzsgyaiun aprítjuk, A szárítást szalagos szárítóberendezéssel végezzük.
A granulátumok szemcsemérete 0,3 és 2 mm között van, a 0,1 mm-nél kisebb méretű por mennyiségét a táblázat tünteti
91534-26SSA/VO/LZS
P 00 Qt323
1, táblázat
Á szétesést elősegítő anyag előállítása során alkalmazott összetétel (tömeg%-ban) és a kapott granulátumok tulajdonságai
komponens / / tulajdonság Vt ¥3 ¥4 ¥5 141 M2 k13 M 4 MS M6 M7
cellulóz* SO 50 50 30 50 50 45 50 47 40 50
egyenes iancu PAA~* 12,5' 12,5 12,5 20 12,5 12.5 10 10 12,5 10
temálósitott PAA*** 7 -
CMC*** 15 5 10 20
Nio-Tansld** 0,5 0,5 0,5 0 0,5 0.5 0,5 0,5 0 0,5 -
polimer tarszid* 12,5
: tömörítéshez használt viz 37 37 37 0 37 37 29,5 29,5 30,5 29,5 37,5
térfogatsörűség (g/l) 325 330 335 38G 335 335 335 335 335 335 335
nedvesség (tömeg%) 18 10 1 3 δ 4 3 3 4 5 3
poóartatöm (tömeg%) 2 4 8 5 7 8 8 5 5 5 7
A tömeg%-bsn megadott adatok kereskedelmi forgalomban kapható, szokásos víztartalmú komponensekre vonatkoznak.
* ISO um szálhosszúságú cellulóz ** 40 000 átlagos molekulatömegü,. egyenes láncú poilkarboxllát *** 2 000 000 átlagos molekulatömegü térhálósított polikarboxilát * 10 tömeg% oltott alkil-poligllkozídot tartalmazó, akrilsav/maleínsav anyagú polimer tenzld zsíralkohöl-tenzld (12-14 szénatomos, 4,7 EO-tartaiommai) *** ksrboxi-metll-ceilulőz
91534-2SS9A/VO/LZS.
P 0Ö01329
5ΰ *4 *4 <♦ ♦**
X 4 4 * » 9 * * 44 XX 4 X 4.4
V2 összehasonlító példaként Etcema G 250 kereskedelmi nevű, bengersaftolóva! előállított cellulózt (gyártó cég; Degussa AG) használunk (nedvességtartalom; 5 tömeg %, térfogatsürüség: 400 g/l).
Folyadékfelvétel (fajlagos porozitás)
A találmány szerinti M2 példa és a V2 összehasonlító példa egybevetése egyértelmű különbséget mutat a folyadékfelvételben, amit a tömörítési eljárás és a tömörítési eljárás során jellemző nedvességtartalom okoz. A találmány szerinti nedvességtartalom mellett végzett tömörítés és szárítás (M2 példa) esetén S50 ml/kg DBP-felvétel adódik, míg a szárazon tömörített és ezáltal: összenyomott kaplllarszerkezetű (V2 példa szerinti) minta DBF-felvétele csak SOO ml/kg. Ez Igazolja, hogy a találmány szerinti, szétesést elősegítő anyag granulátumának fel vevő képessége egyértelműen meghaladja az összehasonlító termékét.
1., példa
Foszíátfartalmú mosószertabiettát állítunk elő, a tabletta szilárdságának meghatározásához és a beöbiítési vizsgálathoz az előző példák szerinti granulátumot: használjuk.
táblázat - A mosdszerfebletta összetétele
S1534-2669AA/O/LZs
P Ö0 Öt 329 ♦ * *<♦ * * ·» ♦ * * ♦ ♦ 9 ♦ «χχ w * « · * * ., ♦ ·** «» »k ««.A ««
1 ..........................nrnnn^nrr^nnrr....... ...... ......, nátrium-ka rb ónét 8 |
habzásgátlő, optika? fehérítő, CMC, fesziénál 8
mikrokristályos cellulóz (2.ÖÖ pm) 2
enzimkeverék 1
zsíraikohol-etoxlíát (12/14 szénatomos, 4,7 EO) 2
szétesést elősegítő anyag (a V1-V5 összehasonlító példák és az M1-M7 példák szerint) 5
A 3, táblázat a különböző, szétesést elősegítő anyagok alkalmazásával előállított mosószer-tabletták szilárdságát és a beőblífési vizsgálat eredményed mutatja.
3. táblázat - A mosószertabletta összetétele
széteséstelő- nedvesség- beöblítésl vizsgálat szilárdság szétesés!
segítő anyag (példa száma) tartalom (tömeg%) (szét nem esett tabletták számai ÍN) idő (s)
¥1 18 10 50
¥2 5 10 58 52
¥3 10 O SO 40
m 8 1 62 12
M2 4 0 65 9
¥4 1 3 58 25
M3 3 0 57 8
M4 3 1 83 10
MS 4 1 58 9 I .........::
MS 5 0 59 7
M7 3 0 58 S
9l534-2S6SA/VÖ/LZs
00 01328
A 3. táblázat azt mutatja, hogy mind az összetétel· mind pedig azonos összetétel esetén a szétesést elősegítő anyag granulátumának nedvességtartalma egyértelmű hatást gyakorol a tabletták szétesés! idejére. Az előnyös 3-5 tömeg% mennyiségű vizet tartalmazó (igy az M2 példa szerinti) szétesést elősegítő anyag mutatja a tabletták legjobb szétesés! idejét. Amennyiben szétesést elősegítő anyag komponenseiként még további alkalmas duzzadó anyagokat viszünk be, a szétesés! tulajdonságokat tovább javíthatjuk.
A 4, táblázat mutatja (zárt tartályban 4 héten át 40 °C hőmérsékleten és 80%-os relatív légnedvességnél végzett tárolásnál) a tárolási idő hatását szétesést elősegítő anyagot tartalmazó tabletták beöbiitésí viselkedésére.
4, táblázat -A 2. táblázat szerinti foszfáttártalmű mosószerf a b I e ttá k t e I a j d ο n s ág a I
példa a szétesést elősegítő anyag nedvesség- tartalma (tőmeg%) beöbiitésí vizsgálat (tablettákkal) duzzadás!
azonnal 4 hét múlva kinetika 3 s múlva (mm)
¥4 1 3 3 0,85
831 5 1 1 0,00
I M2 4 0 1 0,97
I ¥3 10 8 7 Ö.8Ö
¥1 18 10 11 0,45
¥2 5 10 11 0,47
03 3 0 2,0 s
834 3 1 1,7 I
835 4 1 1,6
| 83S 5 0 WAmswsm\UmAWVWX\WAUiWMMI!>W>im 2,2 '
9f53V-26a9AFOZ-rE
A 4. táblázat azt mutatja, hogy a találmány szerinti nedvességtartalom a szétesést elősegítő anyag granulátumában az azzal előállított tabletták javított tulajdonságaihoz vezet a fontos beöbhtés! vizsgálatban, illetve hogy a legalább 0,3 értékű duzzadás meghaladja az összebasonlitó termékek ezen tulajdonságét. A. találmány szerinti szétesést elősegítő anyaggal előállított tabletták tárolási stabilitása jó. Az M3~M6 példa szerinti tabletták cellulóz mellett még celíuíézszármazékokaí Is tartalmaznak, és ezáltal tovább javított duzzadást kinetikát mutatnak.
2. példa
Foszfátmentes mosószertablettét állítunk elő., a tabletta szilárdságának meghatározásához és a beoblííési vizsgálathoz az előző példák szerinti granulátumot használjuk.
5, táblázat - MS7M7 példa szerinti granulátum zeeilt alapú mosószerreoeptekben
kiindulási anyagok (tőmeg%) a) i b) ii
P típusú zeeiít 39 38 j
zsíraikohoí-etcxiiáf (12714 szénatomos, 4,7 £0) d 7 3
n á tr I um - p e r k a r b ο n á t 1:6 16
TAED 4 4
zsíraikohol-szulfát 10 11
egyenes láncú alkn-benzaiszulfonát 3 3
nátrium-karbonét 4 4
habzásgátlő, optikai fehérítő, CMC, foszfonát 5 5 |
enzímkeverék 1 1
míkrokristáivös cellulóz (200 um) 4 4
9ί534-2δδ9ΑΛ-ΌΛΖδ
P OÖ 01320
szétesést elősegítő anyag (a VI, 72,. összehasonlító példák és az Mí£j: M7 példák szerint) 5 5
nátri am-cdrát 5 5
5.1, táblázat
receptora szétesést elősegítő anyag beöbiítési vizsgálat szilárdság (IM)
a) MS 1 57
b) MS 0 51
a) M7 0 73
b) M7 0 53
kereskedelmi forgalomban kapható tabletta 1 30
kereskedelmi forgalomban kapható tabletta 1 1 50
a) VI 10 58
á) V2 12 59
A V1 és V2 összehasonlító granulátumok ebben az esetben is egyértelműen csekélyebb hatást mutatnak, mint az M6 és M7 példákban előállított találmány szerinti termák. A kereskedelmi forgalomban kapható tabletták eltérő- oldódási viselkedést mutatnak. Kisebb szilárdságú tabletták gyorsan feloldódnak, mint nagyobb szilárdságú tabletták.
91534-266SAA/Ö/LZs
P 00 01329 *MÍ
6, táblázat - M3 példa szerinti granulátum diszilikát alapú mosószerrecept ekben
kiindulási anyagok (tömeg%) a) bj
amorf diszllikát 36 30
zsíralkohoi-ötoxli át 2 7
zsíraikobol-szulfát 1 1 15
egyenes láncú alkrl-benzolszulfonát 4 Ώ jU
nátrium-per karbonát 16 16
TAED 4 4
akr Hát/mai est kopoiimer ..........1.......... 3
nátrium-karbonát rt- 1 4
nátrium-cifrát 5 5
mikrokristályos cellulóz (200 um) 4 4
habzásgátló, optika! fehérítő·,. CMC, foszfonáf 5 4
enzimkeverék 1 1
szétesést elősegítő anyag (M3 példa szerinti 5 5
8.1. táblázat - A mosószertabletta Összetétele
receptére beöblltési vizsgáiét szilárdság (Nj
aj 0 65
b) 1 60
Az B3 példa szerinti granulátum nagyon jő szétesés! Idejű, dlsziükát alapú tablettákat eredményez.
3. példa
Fohtísztiiő sóként alkalmazandó sajtolt Idomokat állítunk elő a 7, táblázatban megadott összetétellel.
91534-286WVÖ/LZs
Pöö G1329
7. táblázat ~ Foittlsztitő tabletta összetétele kiindulási anyagok tomeg% | >%VVW.%WVWWWV\%VVV^\VVV\\\XVK^SV\V\V^^S\A3^\S.%VW.\W».V><ieeeeiei<ieei<^ nátrium-karbonát/diszííikát együttes granulátuma | §
.....Ί nátrium-karbonát nemionos tenzld
Ítaed
I enzimkeverék
Inátrium-perkarbonát | szétesést elősegítő anyag (a V2 összehasonlító Ipélda vagy az M2 példa szerint)
Vizlágyítószer összetételét mutatja be a 8. táblázat.
Sx táblázat - Wízíágyitószer-tabietta összetétele
| kiindulási anyagok j — i tömeg % j 15 1
| § |zeoiít |
ji nátrium-bidrogén-karbonát 1 32 |
jeítromsav 1 20
|p oh karboxi lát j 17
rétegszillkát 1 8
^gyártási segédanyag i 5 I
7' ”........................................ ' i íszétesest elősegítő anyag (a V2 összehasonlító 1 1 1 3
jpélda vagy az M2 példa szerint) | i
Ő?53«6SS4 FO/ΙΈ
Gépi mosogatószerben használt készítmény összetételét mutatja be a 9. táblázat.
3?
4 9 «
ΦΦ* -X
8. táblázat » A mosogatószer-tabletta összetétele kiindulási anyagok nátrium-karbonát/dísziükál együttes granulátuma írípolíföszfáí törne g%
...
nátrium-karbonát nátrium-perborát
TAED enzimkeverék gyártási segédanyag
!illatosító anyagok, színezékek szétesést elősegítő anyag (a V2 összehasonlító példa vagy az M2 példa szerint)
A tisztítószer-tabletták szilárdságára és szétesés! idejére vonatkozó vizsgálati eredményeket a 10. táblázat foglalja őszsze.
IS. táblázat
1 - 1 tulajdonság | folttisztitó i vízlágyító gépi mosogatószer |
összetétel ) 7. táblázat | 8, táblázat | 9, táblázat
1 szerint i szerint i szerint
szilárdság (N) j 175 1 210 I 185
szétesés! Idő (s)* i 225 ] 145 245
| szétesés! idő (s'f* í 85 I 68 I ..............58......................
* V2 összehasonlító példa szerinti szétesést elősegítő anyaggal ** találmány (M2 példa) szerinti szétesést elősegítő anyaggal
9Í534-2SSSA FŐZTE **·❖ X *·♦ y ♦ ♦ * ♦ * ♦ * ♦ Φ* Χ«« »Φ< 9 fi * Α * ** * *» ♦♦ W« ·»·Κ
A találmány szerinti szétesést elősegítő anyaggal előállítóit, nagy mértékben tömörített tabletták szétesés! ideje kedvezőbb, mint az összehasonlító termékeké.
4» példa és V? összehason! hó példa
Ezekben a példákban nagy tenzldtartatom befolyását vizsgáljuk szétesést elősegítő anyag granulátumának tulajdonságaira.
0,5 tömeg% nemionos tenzidet tartalmazó, találmány szerinti granulátumot (M2) azonos receptóra ás előállítási technológia szerint előállított granulátummal hasonlítunk össze, amelynek Nio-tenzidtartaimát 12 tőmeg%-ra növeljük (V7). £ két granulátum duzzadás! kinetikáját mutatja a 11. táblázat 3,5:^ és lö s duzzadás! idd után.
1,
Egy további vizsgálatban összehasonlítjuk az M2 és példa szerint! készítmény kopását. A mérési adatokat a táblázat foglalta össze.
V?
12.
§ 1534-266SA/VO/LZs
P 00 01328 ss
-»* 9γ *< « * ♦ X * * Jf « » Μ ♦ « «φ» ♦ Κ* φ « *: * ♦ * ♦ * *» * ♦ ♦» V* 1ΜΤ« «*
Ezek az eredmények világosan mutatják, hogy a találmány oltalmi körén kívül eső tenzidtartaíommal előállított szétesést elősegítő anyag granulátuma mind a duzzadási viselkedés, mind a kopásállóság szempontjából egyértelműen rosszabb értékeket mutat.

Claims (13)

1. Szétesést elősegítő anyag tömörített granulátuma tablettákhoz, amely
A) 60-39 tömeg% mennyiségben vízben oldhatatlan, vízben duzzadó cellulózt és adott esetben további, módosított, vízben duzzadó pöllszschandszármazékok
Bi 1-40 tőmeg% mennyiségben legalább egy polimer kötőanyagot (mat)akrílsav és/vagy sói polimerizátuma vagy kopoiimerlzáíuma alakjában és
Cí 0-7 tőmeg% mennyiségben legalább egy folyékony, vízzel gélt képző tenzidet tartalmaz, ahol A), B) és C) ősszmennyisége 160 tbmeg%, és a granulátum nedvességtartalma 2-B tömeg%.
2. Az 1. igénypont szerinti granulátum, amely 1-15 tőmeg% polimer kötőanyagot és 0,1-3,5 tőmeg% tenzidet tartalmaz.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti granulátum, amely nemionos és/vagy aníonos és/vagy amfoter tenzideket tartalmaz.
Sí 534-2669A/VQ/tZs
P GG 01329
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely tenzidként zslralkohol-etoxilátokat, előnyösen 3-15 mól etilén-oxidot tartalmazó zslralkohol-etoxilátokat, zslralkohol-szulfátokat, egyenes láncó aikll-benzoiszuifonáfokat, alkii-éier-szulfátokaf vagy aikll-poligiikozldckat vagy e vegyületekböl képzett elegyeket tartalmaz.
5. Az 1-4, igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely legfeljebb 10 tömeg% mennyiségben térhálósított, finomszemcsés (metjaknlsav-kopoiimenzátumot tartalmaz.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely 0-30 tömegé mennyiségben legalább egy polimer tenzidet tartalmaz.
7. Szétesést elősegítő anyag tömörített granulátuma tablettákhoz, amely
A) 80-99 tömeg% mennyiségben vízben oldhatatlan, vízben duzzadó cellulózt és adott esetben további, módosított, vízben duzzadó pollD) 1-4Ö tömeg% mennyiségben legalább egy polimer kötőanyagot tartalmaz, ahol A) és D) Összmennyisége 100 tőmeg%, a granulátum nedvességtartalma 2-8 tőmeg%, és a D) polimer kötőanyag egy polimer tenzid alkoxilezett zsíralkobolial képzett ojtott polimerek vagy metoxi-alkiién-oxid monomeregységekkel képzett karboxíláttartaimú polimerek, továbbá maleinsav/vinii-éíebhosszú láncú zsiramln kopoiimerek, valamint maleinsav-kopollmerek félamidjal és akrilsav hosszú láncú akrilátokkal képzett kopolimereí közül kiválasztva.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amelynek nedvességtartalma 2,5-7 tőmeg%, előnyösen 3-5 tömeg%.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely a cellulózra vonatkoztatva 0,1-85 tömeg %mennyiségben,
31534-2663.4 FCVTE
X·φ·
Φ* <e * » χ φ * ♦ ♦ y * κ x *φφ x«» 9 4 * ♦ * < « φ
ΦΦ** «« «4»« X»r előnyösen 5-50· tömegé® mennyiségben vízben duzzadó poli· szacharidszármazékot tartalmaz.
• V 'V
9. igénypontok bármelyike szerint; granulátum, amely cellulóz, keményítő és poligalaktomannán eredetű, anionos és/vagy nemíonos és/vagy fizikailag és/vagy térhálósítással módosított, vízben duzzadó poliszacharidszármazékoika)t tana;máz.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely karboxl-meíll-celielózt, karboxi-metd-keményitöt, hldroxi-aikil-celiuiőzt, hídroxi-aikíl-keményítőt, alkll-oellulozí, guárlisztet vagy jánoskenyérmag-llsztet tartalmaz.
12. Az 1-11, igénypontok bármelyike szerinti granulátum,, amely legalább egy regenerált cellulózt tartalmaz.
13 Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely tömörítés előtt 0,03-3 mm· szemcseméretü finom szemcsék alakjában lévő cellulózokat és poliszacharídszármazakókat tartalmaz.
14 Az 1-13, igénypontok bármelyike szerinti granulátum, amely (meí)akrilsav homopollmereí; olefinkötést tartalmazó telítetlen dikarbonsavak és/vagy -anbidrldek és/vagy olefinkötést tartalmazó telítetlen szulíonsavak és/vagy -aknl-észterek és/vagy -v;nll-észterek és/vagy -vinil-éíerek, ezek elszappanositott termékei közül választott monomerekkel és/vagy térhálósítö anyagokkal és/vagy pollhldroxivegyüiet alapú oltási alapvegyüietekksl képzett kopolimerek közöl választott (met)akhlsav-pollmenzétumot vagy -kopoiimerizátumot tartalmaz.
91534-2S68A>'VO/l2s
HU0001329A 1999-03-29 2000-03-29 Densifyed granulate of substance enchancing disintegration for tablets, method for its producing and use HU228596B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99106370A EP1043391B1 (de) 1999-03-29 1999-03-29 Verdichtetes Sprengmittelgranulat für gepresste Formkörper; dessen Herstellung und Verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0001329A2 HUP0001329A2 (hu) 2001-02-28
HUP0001329A3 HUP0001329A3 (en) 2002-07-29
HU228596B1 true HU228596B1 (en) 2013-04-29

Family

ID=8237874

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0001329A HU228596B1 (en) 1999-03-29 2000-03-29 Densifyed granulate of substance enchancing disintegration for tablets, method for its producing and use

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6303560B1 (hu)
EP (1) EP1043391B1 (hu)
AT (1) ATE334187T1 (hu)
CZ (1) CZ293387B6 (hu)
DE (1) DE59913705D1 (hu)
ES (1) ES2270547T3 (hu)
HU (1) HU228596B1 (hu)
PL (1) PL196418B1 (hu)
PT (1) PT1043391E (hu)
TR (1) TR200000832A2 (hu)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19709991C2 (de) * 1997-03-11 1999-12-23 Rettenmaier & Soehne Gmbh & Co Waschmittelpreßling und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19710254A1 (de) * 1997-03-13 1998-09-17 Henkel Kgaa Wasch- oder reinigungsaktive Formkörper für den Gebrauch im Haushalt
DE19936235A1 (de) * 1999-08-05 2001-02-15 Benckiser Nv Herstellungsverfahren für Formteile und Form zur Verwendung darin
DE19953793A1 (de) * 1999-11-09 2001-05-17 Cognis Deutschland Gmbh Tensidgranulate mit verbesserter Auflösegeschwindigkeit
DE19953792A1 (de) 1999-11-09 2001-05-17 Cognis Deutschland Gmbh Waschmitteltabletten
DE10005576A1 (de) * 2000-02-09 2001-08-23 Reckitt Benckiser Nv Reinigungsmittelzusammensetzung in Tablettenform
EP1167433A1 (de) * 2000-06-19 2002-01-02 Mifa Ag Frenkendorf Mit unlöslichem Sprengmittel coprozessiertes Polysaccharidprodukt, Herstellungsverfahren und Verwendung davon
AU2001210944A1 (en) * 2000-10-18 2002-04-29 The Procter And Gamble Company Detergent tablet
WO2002033036A1 (en) * 2000-10-18 2002-04-25 Unilever N.V. Cleaning compositions
ES2253448T3 (es) * 2000-10-31 2006-06-01 THE PROCTER &amp; GAMBLE COMPANY Composiciones detergentes.
EP1201743A1 (en) * 2000-10-31 2002-05-02 The Procter & Gamble Company Detergent compositions
ATE293680T1 (de) * 2000-11-24 2005-05-15 Unilever Nv Reinigungstabletten
ATE419325T1 (de) * 2000-12-21 2009-01-15 Unilever Nv Reinigungsmittelzusammensetzungen
DE10105801B4 (de) 2001-02-07 2004-07-08 Henkel Kgaa Wasch- und Reinigungsmittel umfassend feine Mikropartikel mit Reinigungsmittelbestandteilen
EP1491621B2 (de) 2003-06-28 2014-10-01 Dalli-Werke GmbH & Co. KG Alpha Olefin- und Alpha Olefin-Cellulose Granulate als Sprengmittel
PT1737907T (pt) * 2003-12-15 2019-05-29 Vjs Investments Ltd Métodos para fazer e utilizar um produto polimérico superabsorvente que inclui um aditivo bioativo de promoção de crescimento
US7425595B2 (en) * 2003-12-15 2008-09-16 Absorbent Technologies, Inc. Superabsorbent polymer products including a beneficial additive and methods of making and application
US20050215463A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Nippon Shokubai Co., Ltd. Detergent and fabric care additive containing carboxylic acid polymer
EP1781709A4 (en) * 2004-08-27 2011-07-06 Absorbent Technologies Inc SUPER ABSORBING POLYMERS IN AGRICULTURAL APPLICATIONS
US7607259B2 (en) * 2006-01-17 2009-10-27 Absorbent Technologies, Inc. Superabsorbent polymer root dip
US20070167330A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 Savich Milan H Superabsorbent polymer applicator
US20070163172A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-19 Savich Milan H Biodegradable mat containing superabsorbent polymers
US7842779B2 (en) * 2006-05-12 2010-11-30 Sumitomo Seika Chemicals Co., Ltd. Process for producing granular carboxylated-polymer particle and granular carboxylated-polymer particle
NO20073834L (no) 2006-07-21 2008-01-22 Akzo Nobel Chemicals Int Bv Sulfonerte podede kopolymerer
WO2008135828A2 (en) 2007-05-03 2008-11-13 Pfizer Products Inc. Nanoparticles comprising a drug, ethylcellulose, and a bile salt
US8703204B2 (en) 2007-05-03 2014-04-22 Bend Research, Inc. Nanoparticles comprising a cholesteryl ester transfer protein inhibitor and anon-ionizable polymer
WO2008149230A2 (en) 2007-06-04 2008-12-11 Pfizer Products Inc. Nanoparticles comprising drug, a non-ionizable cellulosic polymer and tocopheryl polyethylene glycol succinate
WO2008149192A2 (en) 2007-06-04 2008-12-11 Pfizer Products Inc. Nanoparticles comprising a non-ionizable cellulosic polymer and an amphiphilic non-ionizable block copolymer
US9233078B2 (en) 2007-12-06 2016-01-12 Bend Research, Inc. Nanoparticles comprising a non-ionizable polymer and an Amine-functionalized methacrylate copolymer
US9724362B2 (en) 2007-12-06 2017-08-08 Bend Research, Inc. Pharmaceutical compositions comprising nanoparticles and a resuspending material
EP2108676B1 (en) 2008-04-03 2017-12-27 OrganoClick AB Crosslinked paper based material
CN102574961B (zh) 2009-07-31 2015-09-23 阿克佐诺贝尔股份有限公司 混杂共聚物组合物
EP2380960A1 (en) * 2010-04-19 2011-10-26 The Procter & Gamble Company Detergent composition
EP2441825A1 (en) * 2010-10-14 2012-04-18 Unilever Plc, A Company Registered In England And Wales under company no. 41424 of Unilever House Process for preparing laundry detergent particles
US9596801B2 (en) 2010-10-25 2017-03-21 Vjs Investments Limited Superabsorbent polymer seed coatings and associated methods
US8636918B2 (en) 2011-08-05 2014-01-28 Ecolab Usa Inc. Cleaning composition containing a polysaccharide hybrid polymer composition and methods of controlling hard water scale
US8853144B2 (en) 2011-08-05 2014-10-07 Ecolab Usa Inc. Cleaning composition containing a polysaccharide graft polymer composition and methods of improving drainage
US8841246B2 (en) 2011-08-05 2014-09-23 Ecolab Usa Inc. Cleaning composition containing a polysaccharide hybrid polymer composition and methods of improving drainage
US8679366B2 (en) 2011-08-05 2014-03-25 Ecolab Usa Inc. Cleaning composition containing a polysaccharide graft polymer composition and methods of controlling hard water scale
WO2013064648A1 (en) 2011-11-04 2013-05-10 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Graft dendrite copolymers, and methods for producing the same
BR112014008874A2 (pt) 2011-11-04 2017-04-25 Akzo Nobel Chemicals Int Bv composição de copolímero híbrido de dendrito
US8945314B2 (en) 2012-07-30 2015-02-03 Ecolab Usa Inc. Biodegradable stability binding agent for a solid detergent
DE102013225169A1 (de) * 2013-12-06 2015-06-11 Henkel Ag & Co. Kgaa Blondiermitteltabletten
US9365805B2 (en) 2014-05-15 2016-06-14 Ecolab Usa Inc. Bio-based pot and pan pre-soak

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4404279A1 (de) * 1994-02-10 1995-08-17 Henkel Kgaa Tablette mit Buildersubstanzen
DE19709991C2 (de) * 1997-03-11 1999-12-23 Rettenmaier & Soehne Gmbh & Co Waschmittelpreßling und Verfahren zu seiner Herstellung
DE19710254A1 (de) * 1997-03-13 1998-09-17 Henkel Kgaa Wasch- oder reinigungsaktive Formkörper für den Gebrauch im Haushalt
DE19722832A1 (de) * 1997-05-30 1998-12-03 Henkel Kgaa Waschmittelformkörper mit verbesserten Auflöseeigenschaften
DE29724283U1 (de) * 1997-06-03 2000-10-05 Henkel Kgaa Hilfsmittelgranulat für wasch- und reinigungsaktive Formkörper
GB9711831D0 (en) * 1997-06-06 1997-08-06 Unilever Plc Cleaning compositions
DE19739384A1 (de) * 1997-09-09 1999-03-11 Henkel Kgaa Wasch- und Reinigungsmittelformkörper mit verbesserter Löslichkeit

Also Published As

Publication number Publication date
PL339271A1 (en) 2000-10-09
HUP0001329A2 (hu) 2001-02-28
PT1043391E (pt) 2006-12-29
EP1043391B1 (de) 2006-07-26
TR200000832A3 (tr) 2000-10-23
TR200000832A2 (tr) 2000-10-23
EP1043391A1 (de) 2000-10-11
HUP0001329A3 (en) 2002-07-29
ATE334187T1 (de) 2006-08-15
PL196418B1 (pl) 2007-12-31
DE59913705D1 (de) 2006-09-07
CZ293387B6 (cs) 2004-04-14
ES2270547T3 (es) 2007-04-01
US6303560B1 (en) 2001-10-16
CZ20001116A3 (cs) 2003-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU228596B1 (en) Densifyed granulate of substance enchancing disintegration for tablets, method for its producing and use
US6221832B1 (en) Compacted granulate, process for making same and use as disintegrating agent for pressed detergent tablets, cleaning agent tablets for dishwashers, water softening tablets or scouring salt tablets
US6232285B1 (en) Compacted granulate, process for making same and use as disintegrating agent for pressed detergent tablets, cleaning agent tablets for dishwashers, water softening tablets and scouring salt tablets
USRE39139E1 (en) Process for preparing household detergent or cleaner shapes
EP1043389B1 (de) Sprengmittelgranulat enthaltende Waschmitteltabletten
US6329334B1 (en) Use of crosslinked polyvinylpyrrolidone to increase the rate of disintegration of compact particular detergents and cleaners
CA2290014A1 (en) Additive granules for moulded bodies having a detergent and cleaning action
US6334904B1 (en) Water-soluble, water-softening builder
EP1043388B1 (de) Sprengmittelgranulat enthaltende Geschirrspülmaschinenreinigungstabletten
JPH02311600A (ja) タブレット洗剤組成物
CA2289305A1 (en) Detergent shaped body with enhanced dissolving properties
WO1995000624A1 (de) Geschirrspülmittel mit biologisch abbaubarer builderkomponente
EP0877791B1 (de) Verfahren zur herstellung von wasch- oder reinigungsmittelformkörpern
CZ397699A3 (cs) Zhutněný granulát, způsob jeho výroby a jeho použití jako bubřidla pro lisovaná tvarová tělesa
CA2294976A1 (en) Additive granules for detersive shaped bodies
WO2000042161A1 (de) Hilfsmittelgranulat für wasch- und reinigungsaktive formkörper
CA2297458A1 (en) Abrasion-resistant detergent tablets with a high nonionic surfactant content
CA2296239A1 (en) Abrasion-resistant detergent tablets
CA2380682A1 (en) Cleaning compositions

Legal Events

Date Code Title Description
HC9A Change of name, address

Owner name: DALLI-WERKE GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER(S): DALLI-WERKE WAESCHE- UND KOERPERPFLEGE GMBH & CO. KG., DE; STOCKHAUSEN GMBH & CO. KG., DE; DALLI-WERKE WAESCHE- UND KOERPERPFLEGE GMBH & CO. KG., DE

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees