HU226389B1 - Method and device for periodic rinsing of a waste water pipe - Google Patents
Method and device for periodic rinsing of a waste water pipe Download PDFInfo
- Publication number
- HU226389B1 HU226389B1 HU0203742A HUP0203742A HU226389B1 HU 226389 B1 HU226389 B1 HU 226389B1 HU 0203742 A HU0203742 A HU 0203742A HU P0203742 A HUP0203742 A HU P0203742A HU 226389 B1 HU226389 B1 HU 226389B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- storage tank
- pipeline
- pressure
- valve
- water
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title description 17
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 20
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 16
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 13
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 241001503485 Mammuthus Species 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000011176 pooling Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
- B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
- B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
- B08B9/0326—Using pulsations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F9/00—Arrangements or fixed installations methods or devices for cleaning or clearing sewer pipes, e.g. by flushing
- E03F9/007—Devices providing a flushing surge
Description
A találmány tárgya eljárás gravitációs szennyvízelvezető csővezeték periodikus öblítésére, amelynek során egy, a csővezetékkel összekötött tárolótartályban összegyűjtött vízmennyiséget a csővezetékbe vezetünk.The present invention relates to a method for periodically rinsing a gravity drainage pipeline, wherein a quantity of water collected in a storage tank connected to the pipeline is introduced into the pipeline.
A találmány tárgyát képezi továbbá egy terepszintvonalat követő gravitációs szennyvízelvezető csővezeték, amely el van látva egy, a csővezetéket sűrített levegő hatásának kitett vízmennyiséggel átöblítő berendezéssel, amely berendezés egy kompresszort és egy ezzel összekötött nyomókazánt tartalmaz, amely a csővezetékkel egy szelepen keresztül van összekötve, emellett tartalmaz egy, a vízmennyiség összegyűjtésére szolgáló tárolótartályt, valamint egy hozzáfolyó vezetéket, amelyen keresztül víz táplálható be a tárolótartályba.The invention further relates to a gravity drainage pipeline following a terrain line, which is provided with a device for flushing the pipeline with the amount of water exposed to compressed air, comprising a compressor and an associated pressure boiler which is connected to the pipeline via a valve. a reservoir for collecting the amount of water and an inlet line through which water can be fed into the reservoir.
A háztartásokban és üzemekben keletkező szennyvíz megfelelő elvezetése és tisztítása egyre nagyobb jelentőséggel rendelkezik. Ennek kapcsán főként a vidéki térségekben jelentős a behoznivaló, ahol a városi hálózatokhoz képest a csatornák létesítéséhez szükséges ráfordítás a kényszerűen nagy távolságok és a rácsatlakozó háztartások viszonylag csekély száma miatt igen nagy. Ehhez társulnak gyakran építéstechnikailag kedvezőtlen viszonyok, mint például dombos terep, ahol a szennyvízelvezető csővezeték telepítéséhez nagy fektetési mélységek és közbenső szivattyúművek szükségesek. A gazdaságosság (több helység, illetve csatornázandó körzet összefogása), valamint a vízvédelem okán (maradvány szennyezett tisztított víz hígítása) a derítőműveket általában szennyvízbefogadók közelében létesítik; ez is gyakran nagyon hosszú összekötő vezetékeket tesz szükségessé a legutolsó házi bekötés és a mindenkori derítőmű között.Proper drainage and treatment of wastewater from households and businesses is increasingly important. This is particularly important in rural areas, where, compared to urban networks, the cost of establishing canals is very high due to the enormous distances involved and the relatively small number of households connected. This is often accompanied by unfavorable engineering conditions, such as hilly terrain, where the installation of a sewerage pipeline requires large installation depths and intermediate pumping stations. For reasons of economy (pooling of several locations or areas to be drained) and water protection (dilution of residual contaminated purified water), sewage treatment plants are generally located near sewage receptacles; this also often requires very long connecting wires between the last house connection and the current sewer.
A szennyvízelvezető csővezetékeket úgy kell kivitelezni, hogy lehetségesek legyenek az ellenőrzések és a karbantartási munkák (videobejárás, öblítés stb.). Ennek érdekében a szennyvízelvezető csővezetékeket általában egyenes vonalúan kell lefektetni. A töréspontoknál (vízszintes, illetve függőleges irányváltoztatásoknál) ellenőrző aknákat kell elrendezni. Általában ezek az ellenőrző aknák a mindenkori terepviszonyoktól függően 10 métertől 150 méterig terjedő távolságokban vannak kialakítva. Az ellenőrző aknák járulékosan megdrágítják a szennyvízelvezető csővezetékek létesítését, és ezenfelül jelenlétük zavaró a mezőgazdaságilag hasznosított területeken. A szennyvízelvezető csővezetékek egyenes vonalú fektetése miatt az egyes aknák között gyakran rendkívül nagy fektetési mélységek adódnak, akár több méteres mélységek is, amivel szemben egy kb. 1,30 méteres mélység már többnyire elégséges lenne a szükséges fagyállóság tekintetében. Egyébként az ellenőrző aknák és a csatlakozóidomok potenciális gyenge pontokat jelentenek a tömítetlenség veszélyére, a különböző mértékű ülepedésekre és egyebekre való tekintettel.The drainage pipes must be constructed in such a way that inspections and maintenance work (video entry, rinsing, etc.) are possible. For this purpose, the drainage pipelines should generally be laid in a straight line. At the breakpoints (horizontal and vertical changes of direction), manholes must be provided. Generally, these manholes are designed for distances ranging from 10 meters to 150 meters, depending on the terrain. Inspection shafts additionally make sewage pipelines more expensive to install and their presence is disturbing in agricultural areas. Because of the straight laying of sewage pipes, there are often very deep laying depths of up to several meters between the individual shafts. A depth of 1.30 meters would usually be sufficient for the required antifreeze. Otherwise, manholes and couplings are potential weaknesses in terms of risk of leakage, varying degrees of sedimentation, and more.
A lerakódások és a „beszűkülés megakadályozására a csatornák rendszeres öblítéséhez a költségigényes klasszikus, ellenőrző aknákkal felszerelt szennyvízcsatornák helyett próbáltak már a terep szintjét követő szennyvízelvezető csővezetékeket is kialakítani, amelyek így a terep mélyebb pontjain mélyponti helyekkel is rendelkeznek a szennyvízelvezető csővezeték vonalában, amelyekben üzem közben a szennyvíz egy szifonhoz hasonlóan helyezkedik el: ezeket az összegyűlt vízmennyiségeket a szennyvízelvezető csővezetékbe bevezetett sűrítettlevegő-lökéshullámokkal periodikusan átnyomják a szennyvízelvezető csővezetéken keresztül, hogy így a vezetékben levő esetleges lerakódásokat kiöblítsék. A szennyvízelvezető csővezeték ilyen esetben célszerűen hegesztett nyomóvezetékként van kialakítva, amely egy éppen a fagyállóság szempontjából elégséges fektetési mélységben van összeszerelve, miközben nincs szükség ellenőrző aknákra. Normálüzemmódban a szennyvíz nyomás nélkül csörgedezik a vezetéken keresztül, mivel a vezeték természetesen, még akkor is, ha váltakozva hegynek föl és hegyről lefelé vezető módon van lefektetve, magasan levő pontjaival a statikus nyomásvonal alatt helyezkedik el.Instead of costly classic sewerage channels with control shafts, they have already tried to develop post-terrain drainage pipelines to prevent sedimentation and "drainage" by regularly rinsing the canals. The sewage is located like a siphon: these accumulated amounts of water are periodically pushed through the sewage pipeline by the compressed air jets introduced into the sewage pipeline to flush out any deposits in the pipeline. In this case, the drainage pipe is preferably designed as a welded pressure pipe, which is assembled at a depth sufficient for antifreeze protection, without the need for control shafts. In normal mode, the sewage drains through the pipeline without pressure, since the pipeline, of course, even when alternating uphill and downhill, is located below its static pressure line with its high points.
Az ilyen elrendezéssel a szennyvízelvezetés költségei az egyenes vonalú szakaszokból kialakított hagyományos szennyvízelvezetéshez szükséges költségek felére, sőt még az alá is csökkenthetők. Tekintettel a vidéki térségekben általában szükségessé váló nagyobb csatornahosszakra, a sűrített levegős állomás járulékos költségei itt már nem esnek olyan súllyal a latba.With such an arrangement, the cost of sewerage can be reduced to half or even less than the cost of conventional sewage from straight-line sections. In view of the larger channel lengths generally needed in rural areas, the additional costs of a compressed air station are no longer so important here.
Megmutatkozott azonban, hogy egy ilyen elrendezésnél a mélyponti helyeken összegyűlt vízmennyiségek gyakran túl csekélyek, és nem elégségesek a kívánt öblítőhatás eléréséhez, miközben különösen a csővezeték ezen mélyponti helyeken kívülre eső lerakódásai okoznak problémát. Ehhez járul még, hogy egy ilyen „vízdugóval” történő, sűrített levegő alkalmazása mellett végzett öblítés olyan vezeték-vonalvezetéseknél, ahol nincsenek ilyen szennyvíz-összegyülemlést biztosító mélyponti helyek, minthogy a terep csak lejtős és/vagy sík, valamint a vezetékvonal legfelső mélyponti helye feletti vezetékszakaszokban, nem is lehetséges.However, it has been shown that in such an arrangement, the amount of water accumulated at the bottoms is often too small and not sufficient to achieve the desired rinsing effect, while in particular the deposition of the pipeline outside these bottoms causes problems. In addition, flushing with compressed air using such a "water plug" for pipeline routing that does not have bottom points providing such a drainage pool, as the terrain is only sloping and / or flat and above the topmost point of the pipeline wiring sections, not even possible.
Az US 4 391 288 A számú szabadalmi leírásból, amely a jelen találmány kiindulási pontjának tekinthető, ismert, hogy mamutszivattyú segítségével a szennyvizet nagyobb sebességgel vezetik át egy szennyvízelvezető csővezeték bújtatóján. Ennek során a mamutszivattyúba sűrített levegőt vezetnek, hogy egy víz-levegő keveréket hozzanak létre, miáltal egy megnövelt nyomásgradiens jön létre, így a tartályban összegyűlt szennyvizet a szokásosnál valamivel nagyobb sebességgel lehet a bújtatón átáramoltatni. Eközben csupán csekély nyomáskülönbségek és ezzel együtt csupán csekély mértékben megnövelt áramlási sebességek érhetők el, így a tisztítóhatás nem érhető el megbízhatóan. Mindenekelőtt a bújtatóban létrejövő vastagabb lerakódások esetén nem igazán sikerül ezen lerakódások eltávolítása, ennélfogva továbbra is fennáll az eltömődés veszélye. Ezenfelül a mamutszivattyú beépítése egy viszonylag nagy szerkezeti ráfordítást tesz szükségessé.It is known from U.S. Patent No. 4,391,288A, which is the starting point of the present invention, that a mammoth pump is used to transfer wastewater at a higher rate through a spout of a sewage pipeline. In this process, compressed air is introduced into the mammoth pump to form a water-air mixture, creating an increased pressure gradient so that the waste water collected in the tank can be flushed through the skid at a slightly higher rate. Meanwhile, only slight differences in pressure and, at the same time, only slightly increased flow rates are achieved, so that the cleaning effect cannot be reliably achieved. Above all, in the case of thicker deposits in the hide, they do not really succeed in removing these deposits, so there is still a risk of clogging. In addition, the installation of a mammoth pump requires a relatively large structural effort.
HU 226 389 Β1HU 226 389 Β1
A találmány által megoldandó feladat ennélfogva a szennyvízelvezető csővezetékek megbízható átöbl Késének biztosítása vízdugók segítségével sűrített levegő alkalmazása mellett tetszőleges vonalvezetésű csővezetékeknél, hogy megakadályozzuk a lerakódások kialakulását és a csővezeték beszűkülését.It is therefore an object of the present invention to provide a reliable flushing of sewage pipelines by using water plugs using compressed air in any line of pipelines to prevent build-up of deposits and narrowing of the pipeline.
A kitűzött feladatot a bevezetőben ismertetett eljárásból kiindulva a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az összegyűjtött vízmennyiséget a szifonszerűen kialakított, a gravitációs csővezetékkel egy közlekedőedényhez hasonló módon összekötött, kellő nyomásállósággal kivitelezett tárolótartályban készenlétben tartjuk és periodikusan, mialatt a hozzáfolyó vezetéket a tárolótartály felé lezárva tartjuk, sűrített levegő hatásának tesszük ki, aminek során a készenlétben tartott vízmennyiséget legalább részben sűrített levegő segítségével lökésszerűen a szifonjellegű tárolótartályból a csővezetékbe nyomjuk.SUMMARY OF THE INVENTION In accordance with the present invention, the object of the present invention is to solve the problem by keeping the collected amount of water in a suitably pressurized storage container connected to a siphon-shaped gravity pipeline in a container with sufficient pressure resistance, and periodically , subjecting it to compressed air, whereby the amount of water that is at standstill is pressed, at least in part, by compressed air from the siphon-type storage tank into the pipeline.
A találmány szerinti eljárás megvalósítására alkalmas szennyvízelvezető csővezetékre, illetve az ilyen csővezetéket átöblítő berendezésre a találmány értelmében az jellemző, hogy a tárolótartály szifonszerűen van kialakítva, és a csővezetékkel egy közlekedőedény módjára van összekötve, ugyanakkor a nyomókazán a csővezetékkel a kellő nyomásállósággal kivitelezett tárolótartályon keresztül, a nyomókazán és a tárolótartály között elrendezett szelep közbeiktatása mellett van összekötve, emellett a tárolótartály felé tartó hozzáfolyó vezetékben egy elzárószerelvény, például egy tolózár van elrendezve.According to the invention, a sewage pipeline suitable for carrying out the process according to the invention or a rinsing device for such a pipeline is characterized in that the storage tank is siphoned and connected to the pipeline in the form of a transport vessel. and a shut-off valve, such as a slide valve, is provided in the inlet line to the storage tank.
A fenti találmány szerinti intézkedésekkel előnyös módon megvalósíthatjuk a találmány célkitűzéseit. A tárolótartály a kívánt öblítési célokhoz elégséges víztérfogattal, például 2 m3 (2000 liter) térfogattal rendelkezik, a szennyvízelvezető csővezeték mindenkori keresztmetszetétől függően, hogy így a sűrített levegő általi nyomás alá helyezéskor kellően nagy vízdugót nyomhassunk a szükséges sebességgel a szennyvízelvezető csővezetéken keresztül. A légnyomást ennek során a csővezeték mindenkori hosszának függvényében állapítjuk meg, ahol 1 vagy 2 bar nagyságrendű túlnyomás általában elégséges. Ennek megfelelően nyomásállóra kell a - természetesen a beömlő- és kiömlőnyílásokig zártan kialakított - tárolótartályt kivitelezni, amelynél a legkülönbözőbb, önmagában ismert építési módok alkalmazhatók, így például a nyomásálló tárolótartály készülhet betonból, fémből, de műanyagból is, különösen szálerősítésű műanyagból. Normálüzemmódban a szennyvíz gravitációs úton folyik végig a csővezetéken. Az átöblítéshez, célszerűen hetente egyszer, a tárolótartályt a nyomókazán felől sűrített levegő hatásának tesszük ki, miközben a tárolótartályt a hozzáfolyó vezeték felől lezárjuk, hogy a nyomás hatásgyakorlása, illetve a vízdugó továbbítása csak a kívánt irányban történhessen a szennyvízelvezető csővezetéken keresztül. A tárolótartály nyomás alá helyezéséhez megnyitjuk a tárolótartály és a nyomókazán közötti összekötő nyomóvezetékbe beépített szelepet.The above-described measures of the present invention can advantageously fulfill the objectives of the invention. The reservoir has a volume of water sufficient for the desired rinsing purposes, for example 2 m 3 (2000 liters), depending on the particular cross-section of the drainage pipe, so that when pressurized with compressed air, a sufficiently large water plug can be pressed through The air pressure is determined as a function of the length of the pipeline, where overpressure of the order of 1 or 2 bar is generally sufficient. Accordingly, a pressure vessel must be constructed which, of course, is closed to the inlet and outlet openings, in which a variety of known construction methods can be used, for example, the pressure vessel may be made of concrete, metal or plastic, especially fiber-reinforced plastic. In normal mode, the sewage flows through the pipeline by gravity. For flushing, preferably once a week, the reservoir is exposed to compressed air from the pressure boiler while the reservoir is closed from the inlet line so that the pressure exerted or the water plug can be transmitted through the drainage pipe only in the desired direction. To pressurize the storage tank, open a valve built into the connecting pressure line between the storage tank and the pressure boiler.
A tárolótartály lehetne egy, a rendszertől függetlenül vízzel ellátott tartály is, amely a szennyvízelvezető csővezetékkel párhuzamosan van elrendezve, és szükség esetén (átöblítéskor) ahhoz hozzácsatlakoztató lenne, ahol azután a szennyvízelvezető csővezetéket a tárolótartálynak a csővezetékhez való csatlakozási helye felett le kellene zárni. Előnyösen azonban a tárolótartály szervesen integrálva van a szennyvízelvezető rendszerbe, vagyis a szennyvíz egy tárolócsatornából, előtéttartályból stb. érkezve a hozzáfolyó vezetéken keresztül, a tárolótartályon keresztül és abból a szennyvízelvezető nyomóvezetékbe folyik, mégpedig normálüzemmódban. Ezáltal magát a tárolótartályban összegyűlő szennyvizet használjuk fel öblítés céljára. Ebben az esetben célszerű egyszerűen olyan megoldást alkalmazni, hogy a tárolótartály szifonszerűen van a csővezeték belépővégével összekötve. Elképzelhető azonban olyan kiviteli alak is, amelynél a tárolótartály normálüzemmódban nem gyűjt szennyvizet, hanem az egyszerűen átfolyik rajta, ugyanakkor a tárolótartály kimeneténél egy, az átöblítés esetére lezárható zárószelep van felszerelve, hogy ezen zárószelep lezárása után a kívánt vízmennyiség összegyűlhessen a tárolótartályban. A szükséges szintnek a tárolótartályban való elérése után, ami például egy szintérzékelő segítségével állapítható meg, megnyitjuk a zárószelepet a tárolótartály kimeneténél, miután a tárolótartály felé tartó hozzáfolyó vezetékben lezártuk az elzárószerelvényt, ahol a zárószelep megnyitása a tárolótartályt és a nyomókazánt összekötő nyomóvezetékbe beépített sűrített levegős szelep megnyitásával szinkronban történik.The storage tank could also be a tank, independently of the system, provided with water, which is arranged parallel to the drainage pipeline and, if necessary (flushed), it can be connected to it, whereupon the drainage pipeline should be closed above the storage tank connection to the pipeline. Preferably, however, the storage tank is organically integrated into the drainage system, i.e., the waste water from a storage channel, feed tank, etc. arriving via the inlet line, through the storage tank and from there to the drainage discharge line, in normal mode. This is used to rinse the wastewater collected in the storage tank itself. In this case, it is convenient to simply employ a solution in which the storage tank is siphon-connected to the inlet end of the pipeline. However, it is conceivable that in the normal mode, the storage tank does not collect waste water but simply flows through it, but at the outlet of the storage tank there is provided a shut-off valve for flushing so that the desired amount of water in the storage tank is collected. After reaching the required level in the storage tank, for example by means of a level sensor, opening the shut-off valve at the outlet of the storage tank after closing the shut-off valve in the inlet line to the storage tank, opening in sync.
Abban az esetben, amikor a tárolótartályban szennyvízmennyiséget gyűjtünk, illetve az már jelen van, a szennyvízelvezető csővezetékkel való egyszerű összeköttetéshez célszerű, ha a szennyvízelvezető csővezeték üzemi állapotban a csővezeték a tárolótartállyal egy, a tárolótartályhoz annak fenéktartományában csatlakozó és attól egy valamivel a tárolótartály felső oldala alatti szintig emelkedő vezetékszakaszon keresztül van összekötve.In the case where the amount of wastewater in the storage tank is collected or is already present, for easy connection to the sewerage pipeline, it is advisable that the sewerage pipeline is in operating condition with one tank connected to the storage tank and one at the bottom of the tank. is connected through a rising section of wire.
A tárolótartály térfogatát úgy méretezhetjük, hogy a csővezeték átöbl Késekor több öblítőlöketet lehessen egymás után kiváltani, amelyek egy-egy megfelelő vízmennyiséggel mennek végbe, és ebben az esetben a tárolótartályt is többször egymás után tesszük ki a sűrített levegő hatásának.The volume of the storage tank can be dimensioned such that the rinsing of the pipeline can be repeatedly triggered by several rinsing strokes, each with a suitable amount of water, in which case the storage tank is repeatedly subjected to compressed air.
Ezt a vezérlést, akárcsak egy egyszerű öblítő vízlöket esetében, egy elektronikus vezérlőegység segítségével lehet megvalósítani, amely egy időmérő szerkezettel (órával) van ellátva, és amely az automatikus működtetéshez legalább a tárolótartályhoz vezető hozzáfolyó vezetékbe beépített elzárószerelvényhez, valamint a nyomókazán és a tárolótartály között elrendezett szelephez van hozzárendelve. Annak érdekében, hogy a kompresszor csak szükség esetén hozzon létre kívánt nagyságú nyomást a nyomókazánban, a vezérlőegység az előbbiek mellett a kompresszorhoz is hozzárendelhető, hogy így a nyomásfelépülést automatikusan csak közvetlenül egy öblítőlöket előtt hozza létre, még mielőtt az elzárószerelvény és a szelep vezérlésére sor kerülne.This control, as in the case of a simple flushing water stroke, can be accomplished by means of an electronic control unit provided with a timing device (clock), which is arranged at least for the shut-off valve in the inlet to the storage tank and between the pressure boiler and the storage tank. is assigned to a valve. In order to ensure that the compressor generates the desired amount of pressure in the pressure boiler only when needed, the control unit can be assigned to the compressor so that it automatically generates pressure build-up just before a purge stroke, before the shut-off valve and valve are controlled. .
HU 226 389 Β1HU 226 389 Β1
Átöblítéskor a vízdugót a nyomókazánban levő nyomással a szennyvízelvezető csővezetékbe nyomjuk, ahol a vízdugó ezen csővezetéken megfelelő sebességgel, például 6 vagy 7 m/s nagyságrendű vagy akár ennél nagyobb sebességgel áramlik át.During flushing, the water plug is pressed into the drainage pipeline under pressure in the pressure boiler, whereby the water plug flows through the pipeline at a suitable rate, e.g., 6 or 7 m / s or even higher.
A találmányt a csatolt rajzon bemutatott, korlátozást nem jelentő előnyös kiviteli példák alapján ismertetjük részletesebben.The invention will be described in more detail with reference to the non-limiting preferred embodiments shown in the accompanying drawings.
A rajzon az 1. ábra egy terepen lefektetett szennyvízelvezető csővezeték vázlatos hosszmetszetét mutatja, egy, a felső végén elrendezett öblítőállomással, a 2. ábra az 1. ábra szerinti szennyvízelvezető csővezeték öblítőállomását tünteti fel nagyobb méretarányban, míg a 3., 4. és 5. ábra ezt az öblítőállomást mutatja vázlatosan különböző üzemelési fázisokban, nevezetesen normálüzemmódban (3. ábra), öblítőüzemmódban (4. ábra), valamint az öblítőüzemmód végén (5. ábra).In the drawing, Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of a drainage pipe laid in the field with a flushing station at its upper end, Figure 2 shows a larger scale flushing station of the drainage pipe of Figure 1, and Figures 3, 4 and 5. Fig. 4a shows schematically this rinse station in various operating phases, namely in the normal mode (Fig. 3), in the rinse mode (Fig. 4) and at the end of the rinse mode (Fig. 5).
Az 1. ábrán egy gravitációs szennyvízelvezető 1 csővezeték (nyomóvezeték) látható, amely egy vázlatosan feltüntetett 2 terepszintvonalat követő módon van telepítve, ahol például egy 3 mélyponti hely egyfajta szifonként van a szennyvíz számára az 1 csővezetékben kialakítva, miáltal egy úgynevezett „vízdugót” kapunk. Amint az bebizonyosodott, az ilyen vízdugók többnyire nem elegendőek ahhoz, hogy a szennyvízelvezető 1 csővezetéket átöblítsék, és ily módon a szilárd anyagok lerakódását, valamint a vezeték beszűkülését megakadályozzák. Ezenkívül az ilyen 3 mélyponti helyek felett is elképzelhető a szilárd anyagok lerakódása a vezetékben, így ott is szükséges lehet az öblítés. Hasonló érvényes az 1 csővezetékben levő bújtatok számára is, amelyek például egy akadály, például folyóágy alatt vezetnek át.Fig. 1 shows a gravity drainage pipe 1, which is installed following a schematic outline 2, where, for example, a pivot point 3 is formed as a siphon in the pipe 1 to provide a so-called "water plug". As it has been proved, such water plugs are in most cases not sufficient to rinse the drainage pipe 1 and thus prevent the deposition of solids and the narrowing of the pipe. In addition, deposition of solids in the conduit above such bottom points may be conceivable and may require flushing there. The same is true for the shrouds in the pipeline 1, which pass through, for example, an obstacle such as a river bed.
Ennek megfelelően az 1 csővezeték felső végén egy 4 öblítőállomás van kiképezve, ahol a szennyvizet, például egy tárolócsatornából vagy előtéttartályból érkező szennyvizet egy 5 hozzáfolyó vezetéken keresztül a szennyvízelvezető 1 csővezetékbe betápláljuk.Accordingly, a flushing station 4 is provided at the upper end of the pipeline 1, whereby waste water, for example from a storage channel or a reservoir, is fed through an inlet pipe 5 to the drainage pipe 1.
A szennyvízelvezető 1 csővezeték alsó végén például egy 6 kieresztőakna van egy 7 nyílt felszínű csatornában kialakítva.For example, a drain shaft 6 is formed in the open surface channel 7 at the lower end of the drainage pipe 1.
A 4 öblítőállomás segítségével megvalósított rendszeres, például hetenkénti nyomás alatti átöblítés révén, amint azt a 2. ábra kapcsán még részletesebben ismertetjük, az 1 csővezetékben kialakuló lerakódások eltávolíthatók, és még a 3 mélyponti helyeknél sem maradnak vissza zavaró lerakódások.Regular flushing with the flushing station 4, for example at weekly pressures, as described in more detail with reference to FIG. 2, allows deposits in the pipeline 1 to be removed and no disturbing deposits remain at the bottom 3 locations.
Amint az a 2. ábrán látható, a 4 öblítőállomás egy 8 tárolótartályt tartalmaz, amely egy 9 nyomókazánból, főként egy sűrített levegős kazánból, egy 11 szeleppel ellátott 10 nyomóvezetéken keresztül nyomás alá helyezhető. A nyomás létrehozására egy, a 9 nyomókazánhoz csatlakoztatott 12 kompresszor szolgál.As shown in Fig. 2, the flushing station 4 comprises a storage tank 8 which can be pressurized from a pressure boiler 9, in particular a compressed air boiler, via a pressure line 10 with a valve 11. The pressure is generated by a compressor 12 connected to the pressure boiler 9.
A 8 tárolótartály egy 13 elzárószerelvényen, előnyösen egy tolózárként kialakított elzárószerelvényen keresztül van az 5 hozzáfolyó vezetékhez csatlakoztatva. A szennyvízelvezető 1 csővezetékkel, amelynek felső vége egy valamivel a 8 tárolótartály felső oldala alatti szinten helyezkedik el, a 8 tárolótartály egy, a 8 tárolótartály fenekétől kiinduló és onnan ferdén felfelé emelkedő 14 vezetékszakaszon keresztül van összekötve. Ezáltal egyfajta szifon vagy közlekedőedény képződik, amint azt a 2. ábrán feltüntetett 15 vízszintek szemléltetik.The storage tank 8 is connected to the inlet duct 5 via a stop valve 13, preferably a stop valve formed as a gate valve. The drainage pipe 1 is connected to a pipe 1, the upper end of which is located slightly below the upper side of the storage tank 8, via a section 14 extending from the bottom of the storage tank 8 and rising upwards therefrom. This creates a kind of siphon or vessel as illustrated by the water levels 15 in Figure 2.
Normálüzemmódban az 5 hozzáfolyó vezetékből érkezve, nyitott 13 elzárószerelvény mellett, szennyvíz áramlik a 8 tárolótartályba, ahol egy meghatározott szennyvízmennyiséget gyűjtünk össze, mintegy 2000 liter térfogattal, és ez a szennyvíz azután a 14 vezetékszakaszon keresztül a nyomóvezetékként kialakított szennyvízelvezető 1 csővezetékbe kerül. A 9 nyomókazánhoz vezető 10 nyomóvezetékben levő 11 szelep ezen normálüzemmód során zárva van. A nyomóvezetékként kialakított 1 csővezeték öblítéséhez zárjuk a 13 elzárószerelvényt, és nyitjuk a 11 szelepet, hogy a 8 tárolótartályban (valamint a 14 vezetékszakaszban) levő vízdugót nyomás, például 1 vagy 2 bar nagyságrendű nyomás hatása alá helyezzük. Ezáltal ez a vízdugó, amelyet a 2. ábrán, valamint a 3. és 4. ábrán is 16 hivatkozási számmal jeleztünk, lökésszerűen átnyomódik a szennyvízelvezető 1 csővezetéken, miközben ezen 1 csővezetéken keresztül legalább 6-7 m/s nagyságrendű sebességgel áramlik. Ez a 16 vízdugó kiöblíti az 1 csővezetékben keletkezett lerakódásokat, így ily módon elejét vesszük az 1 csővezeték beszűkülésének a szilárd anyagok vezetékfalakon való lerakódása következtében.In the normal mode, from the inlet pipe 5, with the shut-off valve 13 open, waste water flows into the storage tank 8, where a specific volume of wastewater is collected with a volume of about 2000 liters, which then passes through the pipeline section 14 into the discharge pipe 1. The valve 11 in the discharge line 10 leading to the pressure boiler 9 is closed during this normal operation. To rinse the pressure pipe 1, close the shut-off valve 13 and open the valve 11 to place the water plug in the storage tank 8 (as well as in the pipeline section 14) under a pressure such as 1 or 2 bar. As a result, this water plug, indicated by reference numeral 16 in FIG. 2 and FIGS. 3 and 4, is pushed through the drain pipe 1 in a jolt while flowing through the pipe 1 at a velocity of at least 6-7 m / s. This water plug 16 flushes the deposits formed in the pipeline 1, thus preventing the narrowing of the pipeline 1 due to the deposition of solids on the pipeline walls.
A mindenkori viszonyoknak megfelelően egy ilyen öblítés például hetente egyszer, adott esetben azonban, erősen szennyezett szennyvizeknél, ennél gyakrabban is végezhető.Depending on the circumstances, such a rinse can be carried out, for example, once a week, but more frequently in heavily polluted wastewater.
Az átöblítés automatikus módon történő végrehajtásához egy, a 2. ábrán vázlatosan feltüntetett elektronikus 17 vezérlőegység van felszerelve, amelyhez egy időmérő szerkezet, például 18 óra van hozzárendelve, és amely 17 vezérlőegység idővezérelten, például hetente egyszer egy meghatározott időpontban aktívvá válik, amikor is zárja a 13 elzárószerelvényt és nyitja a 11 szelepet, miután előtte kellő idővel a 12 kompresszort bekapcsolta, hogy biztosítva legyen a nyomás felépülése a 9 nyomókazánban az öblítéshez. A 2. ábrán jól láthatók az egyes vezérlővezetékek, nevezetesen a 13 elzárószerelvényhez vezető 19 vezérlővezeték, a 11 szeleppel összekötött 20 vezérlővezeték, valamint a 12 kompresszorhoz vezető 21 vezérlővezeték.To perform the automatic flushing, an electronic control unit 17, schematically shown in FIG. 2, is assigned to which a timing device, e.g., 18 hours, is assigned and which is activated in a time-controlled manner, such as once a week, when it closes. 13, and opens the valve 11 after the compressor 12 has been switched on in sufficient time to ensure that the pressure in the pressure boiler 9 is flushed. Figure 2 illustrates each control line, namely the control line 19 leading to the shut-off valve 13, the control line 20 connected to the valve 11 and the control line 21 leading to the compressor 12.
A 17 vezérlőegység kialakítható úgy, hogy a 8 tárolótartály - a 11 szelep többszöri nyitása és záródása révén - egymás után többször is nyomásnak legyen kitéve, hogy egymás után több vízdugót nyomjunk keresztül az 1 csővezetéken. Ehhez a 8 tárolótartály kellően nagy térfogattal is rendelkezhet, amelyből mindig csak egy résztérfogatot nyomatunk keresztül az 1 csővezetéken; az is elképzelhető azonban, hogy az egyes vízlökések között újra és újra szennyvizet gyűjtsünk össze a 8 tárolótartályban; ez különösenThe control unit 17 may be configured such that the reservoir 8 is pressurized several times in succession by repeatedly opening and closing the valve 11 so as to successively push several plugs of water through the pipeline 1. For this purpose, the storage container 8 may have a sufficiently large volume, of which only one partial volume is always printed through the pipe 1; however, it is also conceivable to collect wastewater in the storage tank 8 between each stroke; this is especially so
HU 226 389 Β1 akkor lehet célszerű, ha biztosított a kellő mennyiségű szennyvízhozzáfolyás. Adott esetben a megfelelő vízmennyiségek összegyűjtése a 2. ábrán részletesebben fel nem tüntetett töltésszint-érzékelőkkel is ellenőrizhető, amelyek kimeneti jeleit a 17 vezérlőegységhez vezetjük.EN 226 389 Β1 may be appropriate if a sufficient amount of waste water is provided. Optionally, the collection of the appropriate amounts of water may be checked by means of charge level sensors (not shown in detail in Figure 2), the output signals of which are fed to the control unit 17.
A 3. ábrán a 4 öblítőállomás normálüzemmódját szemléltetjük vázlatosan. Ennek során a 11 szelep zárva van, míg a 13 elzárószerelvény ezzel szemben nyitva, így a szennyvíz az 5 hozzáfolyó vezetékből érkezve szabadon áramlik a berendezésen keresztül, miközben kialakul a már említett 16 vízdugó a 8 tárolótartályban, valamint a 14 vezetékszakaszban.Figure 3 schematically illustrates the normal operation of the flushing station 4. The valve 11 is closed while the shut-off valve 13, on the other hand, is open, so that the waste water from the inlet 5 flows freely through the device, thereby forming the aforementioned water plug 16 in the storage tank 8 and in the pipeline section 14.
A 4. ábrán az öblítés! üzemmód alatti állapot látható, amihez elzártuk a 13 elzárószerelvényt, a 11 szelepet pedig megnyitottuk. A 12 kompresszor segítségével a 9 nyomókazánban nyomás alá helyezett levegő nyomást gyakorol a 16 vízdugóra és azt keresztülnyomja az 1 csővezetéken. Ezalatt az 5 hozzáfolyó vezetékben a zárt 13 elzárószerelvény felett, amit az 5 hozzáfolyó vezetékben rendelkezésre álló megfelelő 22 tárolótérfogat tesz lehetővé.Figure 4 shows the rinse! The operating mode is shown by closing the shut-off valve 13 and opening the valve 11. By means of the compressor 12, the pressurized air in the pressure boiler 9 exerts a pressure on the water plug 16 and pushes it through the pipe 1. Meanwhile, the inlet pipe 5 is over the closed shut-off valve 13, which is made possible by the appropriate storage volume 22 in the inlet pipe 5.
Az 5. ábra az öblítési üzemmód végét szemlélteti, ahol a 3. és 4. ábrán 16 hivatkozási számmal jelölt vízdugó a 4 öblítőállomást már elhagyta és be lett nyomatva az 1 csővezetékbe. Ezt az állapotot igény szerint egy, a 8 tárolótartály fenekén elrendezett 23 érzékelővel is meg lehet állapítani, amely egy 24 kimeneti vezetéken keresztül van a 2. ábrán feltüntetett 17 vezérlőegységgel összekötve, hogy jelezze annak számára a 8 tárolótartály üres állapotát. A 17 vezérlőegység ennek következtében ismét zárásra vezérli a 11 szelepet, illetve nyitásra a 13 elzárószerelvényt, így a szennyvíz az 5 hozzáfolyó vezetékből ismét be tud áramolni a 8 tárolótartályba. Ezáltal ismét a 3. ábrán bemutatott normálüzemmód áll be, amelyben először kialakul a 16 vízdugó a 8 tárolótartályban, valamint a 14 vezetékszakaszban, majd a szennyvíz ismét szabadon továbbfolyik az 1 csővezetékben.Fig. 5 illustrates the end of the flushing mode, where the water plug 16, which is shown in Figs. 3 and 4, has already left the flushing station 4 and is pressed into the pipeline 1. This condition can also be detected by a sensor 23 located on the bottom of the storage tank 8, which is connected via an output line 24 to the control unit 17 shown in Figure 2 to indicate to it the empty state of the storage tank 8. As a result, the control unit 17 controls the valve 11 again for closure and the shut-off valve 13 for opening, so that the waste water from the inlet 5 can again flow into the storage tank 8. This returns to the normal mode shown in Fig. 3, in which the water plug 16 is first formed in the storage tank 8 and in the pipeline section 14, and then the waste water flows freely back into the pipeline 1.
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT0076399U AT3656U3 (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | METHOD AND DEVICE FOR PERIODICALLY FLUSHING A WASTEWATER PIPELINE |
| PCT/AT2000/000273 WO2001032997A1 (en) | 1999-11-04 | 2000-10-19 | Method and device for periodic rinsing of a waste water pipe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0203742A2 HUP0203742A2 (en) | 2003-01-28 |
| HU226389B1 true HU226389B1 (en) | 2008-10-28 |
Family
ID=3499135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0203742A HU226389B1 (en) | 1999-11-04 | 2000-10-19 | Method and device for periodic rinsing of a waste water pipe |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1226316B1 (en) |
| AT (2) | AT3656U3 (en) |
| AU (1) | AU1114301A (en) |
| CZ (1) | CZ295219B6 (en) |
| DE (1) | DE50013867D1 (en) |
| HR (1) | HRPK20020293B3 (en) |
| HU (1) | HU226389B1 (en) |
| PL (1) | PL195015B1 (en) |
| RS (1) | RS49972B (en) |
| SI (1) | SI1226316T1 (en) |
| SK (1) | SK6072002A3 (en) |
| WO (1) | WO2001032997A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2861762B1 (en) * | 2003-11-04 | 2006-12-15 | Ksb Sas | METHOD OF CURING A PIPE AND MOTOR PUMP PARTICULARLY ADAPTED THEREFOR |
| FR2968022B1 (en) * | 2010-11-25 | 2014-03-14 | Saint Dizier Environnement Sdenv | DEVICE FOR AUTOMATIC CLEANING OF A LIQUID ACCUMULATION CHAMBER |
| PL228968B1 (en) * | 2016-05-12 | 2018-05-30 | Szuster Miroslaw Szuster Consulting | Method for washing and aeration of a delivery pipeline and the sewage pumping device |
| DE102017005994A1 (en) | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Berliner Wasserbetriebe Anstalt des öffentlichen Rechts | Device for the automated flushing of sewer network sections |
| CN107597749A (en) * | 2017-10-02 | 2018-01-19 | 王尉 | A kind of intelligent permanent magnet floor heating cleaning machine |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1609181B1 (en) * | 1965-12-10 | 1969-10-23 | Zander Ges Fuer Rein Und Abwas | Disposal facility with pressurized wastewater |
| SE416981B (en) * | 1979-06-11 | 1981-02-16 | Nils Gosta Ragnar Nilsson | SET AND DEVICE FOR CLEANING OF DIVERS |
| NL1003187C2 (en) * | 1996-05-23 | 1997-11-25 | Joh Ranzijn Engineering B V | Emptying method of drain-system |
-
1999
- 1999-11-04 AT AT0076399U patent/AT3656U3/en not_active IP Right Cessation
- 1999-11-04 AT AT00972418T patent/ATE348224T1/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-10-19 WO PCT/AT2000/000273 patent/WO2001032997A1/en active IP Right Grant
- 2000-10-19 EP EP00972418A patent/EP1226316B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-19 HU HU0203742A patent/HU226389B1/en not_active IP Right Cessation
- 2000-10-19 SK SK607-2002A patent/SK6072002A3/en unknown
- 2000-10-19 AU AU11143/01A patent/AU1114301A/en not_active Abandoned
- 2000-10-19 PL PL355295A patent/PL195015B1/en unknown
- 2000-10-19 DE DE50013867T patent/DE50013867D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-10-19 RS YUP-282/02A patent/RS49972B/en unknown
- 2000-10-19 SI SI200030935T patent/SI1226316T1/en unknown
- 2000-10-19 CZ CZ20021493A patent/CZ295219B6/en not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-04-05 HR HR20020293A patent/HRPK20020293B3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HRP20020293A2 (en) | 2004-02-29 |
| HRPK20020293B3 (en) | 2006-02-28 |
| DE50013867D1 (en) | 2007-01-25 |
| WO2001032997A1 (en) | 2001-05-10 |
| ATE348224T1 (en) | 2007-01-15 |
| PL355295A1 (en) | 2004-04-05 |
| HUP0203742A2 (en) | 2003-01-28 |
| EP1226316B1 (en) | 2006-12-13 |
| RS49972B (en) | 2008-09-29 |
| AU1114301A (en) | 2001-05-14 |
| EP1226316A1 (en) | 2002-07-31 |
| SK6072002A3 (en) | 2003-09-11 |
| YU28202A (en) | 2003-07-07 |
| CZ295219B6 (en) | 2005-06-15 |
| SI1226316T1 (en) | 2007-06-30 |
| CZ20021493A3 (en) | 2003-06-18 |
| AT3656U3 (en) | 2001-02-26 |
| AT3656U2 (en) | 2000-06-26 |
| PL195015B1 (en) | 2007-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4179371A (en) | Vacuum sewage system | |
| CA2929096C (en) | Closed flow sewer system | |
| JP2000345607A (en) | Closure releasing mechanism for collecting/shifting facility of precipitated deposit in underwater channel | |
| KR100855016B1 (en) | cleaning system of pressing drainage pipe and processing method by using same | |
| HU226389B1 (en) | Method and device for periodic rinsing of a waste water pipe | |
| KR20120138973A (en) | Apparatus and method for managing sewer pipe | |
| US5078174A (en) | Vacuum sewerage system having non-jamming vacuum valves with tapered plungers | |
| JP4455742B2 (en) | Odor prevention drainage | |
| FI71385B (en) | HAEVERTBRUNN | |
| CN110029721A (en) | A kind of combine with the pipe culvert of blowdown and first rain Regulation Function cuts dirty structure | |
| CN114045915B (en) | System that dams that has function of washing to rain sewage deposit in pipe network | |
| CN109469197A (en) | A kind of flusher, unit and system using piping lane internal drainage facility flushing drain pipe | |
| NO20131476A1 (en) | drainage | |
| CN209384356U (en) | A kind of flusher, unit and system for rinsing piping lane internal drainage pipe using recycled water | |
| FI77911B (en) | FOERFARANDE FOER STOETVIS TRANSPORT AV VAETSKA. | |
| RU2239698C1 (en) | Method for preparing water for feeding into force wells | |
| US236740A (en) | Sewering and draining cities | |
| KR102280659B1 (en) | Auto self-cleaning facility for prevention of odor and sedimentation in combined sewer pipe system | |
| KR101756708B1 (en) | Inlet pipe apparatus of syphon type having functions of anti-odor and removal of impurities, fat and oils | |
| Hering et al. | Discussion on Separate Sewer System | |
| KR200265515Y1 (en) | Intercepting sewer of confluent drain pipe | |
| JPH09125482A (en) | Cleaning device of drain pipe | |
| HUT64918A (en) | Combined construction for canalisation and partial and/or full pruification of flowing fluids mainly waste water or rainfall one as well as purifying reactor | |
| CN109487904A (en) | A kind of flusher, unit and system for rinsing piping lane internal drainage pipe using recycled water | |
| HU219873B (en) | Draining system for waste water and method for operation of the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |