HU225010B1 - Process for manufacturing a cap strip for discharge lamps and a discharge lamps - Google Patents

Description

(57) Kivonat

A találmány tárgya eljárás a sapkaszalag, illetve a sapkaszalagot tartalmazó kisülőlámpa előállítására.

A sapkaszalag előállítása során a hordozószalagról (1) annak hosszirányára keresztben leválasztanak egy részdarabot (5), amely a kisülőlámpához sapkaszalagot képez, vagy a sapkaszalag egy részét képezi, és teljes szélességében (BT) be van vonva legalább egy anyaggal, ahol a hordozószalag (1) keresztiránya a sapkaszalagot (4) vagy a sapkaszalag egy részét képező részdarab (5) hosszirányának felel meg.

A kisülőlámpa előállítása során a hordozószalagból (1) annak hosszirányára (LB) keresztben leválasztanak egy részdarabot (5), amely sapkaszalagot (4) képez vagy a sapkaszalag egy részét képezi a kisülőlámpa számára, és teljes szélességében (BT) bevonják legalább egy anyaggal, ahol a hordozószalag (1) keresztiránya a sapkaszalagot (4) vagy a sapkaszalag egy részét képező részdarab (5) hosszirányának felel meg.

HU 225 010 Β1

3. ábra

A leírás terjedelme 6 oldal (ezen belül 2 lap ábra)

HU 225 010 Β1

A találmány tárgya eljárás sapkaszalag, illetve a sapkaszalagot tartalmazó kisülőlámpa előállítására. A sapkaszalag előállítása során egy hordozószalagot bevonunk legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal, elsősorban egy higanyötvözettel és/vagy getteranyaggal. A kisülőlámpa előállítása során egy hordozószalagból, amely legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal, elsősorban egy higanyötvözettel és/vagy getteranyaggal be van vonva, levágunk egy részdarabot, ezt a kisülőlámpába bevezetjük és abban rögzítjük.

A közzétett, vizsgálatlan 6-96728 számú japán szabadalmi bejelentésből ismeretes egy kisnyomású higanygőz-kisülőlámpa. Ebben a kisülőlámpában van egy fém gyűrűsapka, amely két fém gyűrűrészdarabból áll. Az egyik részdarabnak higanyleadó funkciója van, míg a másik részdarabnak nincs ilyen funkciója. Az első fém részdarab egy nikkellel bevont vashordozóból és egy higanyötvözetből áll. A higanyötvözet a hordozóra felvitt higany-titán ötvözetporból áll.

A higanyötvözet a gyűrűrészdarab egyik oldalán, a belső oldalán van elhelyezve, míg a getter a gyűrűrészdarab másik oldalán, a külső oldalán van elhelyezve. A kisülőlámpába beviendő higanymennyiséget az első részdarab méretének változása határozza meg. Ha tehát a higanymennyiséget növelni kell, akkor növelik az első fém részdarab hosszát.

Ennek az ismert kisülőlámpának a gyűrűsapkája tehát nem egyrészes kialakítású, hanem több összetevőből áll. Ez növeli mind a gyűrűsapka előállítási költségeit, mind az első fém részdarab előállítási költségeit.

Találmányunk célja a fenti technika állásából kiindulva olyan, bevezetőleg leírt jellegű eljárások megadása, amelyek olcsóbb előállítást tesznek lehetővé.

Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a hordozószalagról annak hosszirányára keresztben leválasztunk egy részdarabot, amely a kisülőlámpához sapkaszalagot képez vagy a sapkaszalag egy részét képezi, és teljes szélességében be van vonva legalább egy anyaggal, ahol a hordozószalag keresztiránya a sapkaszalagot vagy a sapkaszalag egy részét képező részdarab hosszirányának felel meg.

A kisülőlámpa előállítása során a találmány szerint a hordozószalagból annak hosszirányára keresztben leválasztunk egy részdarabot, amely sapkaszalagot képez vagy a sapkaszalag egy részét képezi a kisülőlámpa számára, és teljes szélességében bevonjuk legalább egy anyaggal, ahol a hordozószalag keresztiránya a sapkaszalagot vagy a sapkaszalag egy részét képező részdarab hosszirányának felel meg.

A találmány azzal az előnnyel jár, hogy a találmány szerinti eljárással előállított sapkaszalag előre adott hosszából sok részdarabot lehet előállítani, és mindegyik részdarabot egyszerű módon elsősorban egyrészes gyűrűsapkává lehet feldolgozni.

A találmány szerinti eljárás során alkalmazott hordozószalag szélessége kb. 12-55 mm. Ha abból indulunk ki, hogy egy gyűrűsapkához 5 mm széles sapkaszalag szükséges, akkor egy folyóméter hordozószalagból a találmány szerinti eljárással 200 darab sapkaszalagot lehet előállítani, vagyis 199 vágásra van szükség. A technika állása szerint a hordozószalag szélessége 5-7 mm. így egy teljes, 42 mm-es gyűrűsapka-kerülethez csak 23 darab sapkaszalagot lehet előállítani.

A getter és a higanyötvözet felhordása nagyságrendileg drágább, mint az anyag. Ha a találmány értelmében az anyag felhordási irányára keresztben vágunk, és ezenkívül még egy oldalt vonunk be, akkor a részdarabok (sapkaszalagok) előállítási sebessége a gép azonos sebessége esetén nagyságrendileg nagyobb (a BT szélességtől függően, lásd a 3. és 4. ábrát).

A találmány szerinti eljárás egy további előnyös foganatosítási módja szerint a sapkaszalagot a hordozószalagnak legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal, elsősorban két anyaggal, mégpedig egy higanyötvözettel és getteranyaggal való egyoldalas bevonása útján állítjuk elő. Ez többek között azzal az előnnyel jár, hogy a hordozószalagot egyidejűleg lehet a két anyaggal bevonni.

Találmányunkat annak példaképpen! kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra a technika állása szerinti gyűrűsapka kisülőlámpához, a

2. ábra a technika állása szerinti sapkaszalag, a

3. ábra a találmány szerinti eljárással előállított sapkaszalag első kiviteli alakja, kétoldali bevonattal, a

4. ábra a találmány szerinti eljárással előállított sapkaszalag második kiviteli alakja, egyoldali bevonattal, az

5. és 6. ábra egy találmány szerinti sapkaszalagból előállított gyűrűsapka két kiviteli alakja.

A kisülőlámpához szolgáló, 1. ábra szerinti gyűrűsapka kétrészes ovális 30 gyűrűből áll. A 30 gyűrű egy első, fém 31 gyűrűdarabból és egy második, fém 32 gyűrűdarabból áll. Az első, 31 gyűrűdarabot képezheti a 2. ábrán látható sapkaszalag.

A 3. ábrán egy a találmány szerinti eljárással előállított sapkaszalag kiviteli alakja látható. Az LB hosszúságú 1 hordozószalag be van vonva legalább egy anyaggal, amelyet a kisülőlámpába kell - elsősorban hevítés útján - bevinni. Az 1 hordozószalag, ami például nikkelbevonatú vaslemezből áll, előnyös módon 2 higanyötvözettel és/vagy 3 getteranyaggal van, például ráhengerlés útján, bevonva. Az 1 hordozószalag BB szélességét úgy választjuk meg, hogy megegyezzen a kisülőlámpa adott gyürűsapkájának kerületével.

A találmány szerinti eljárással előállított 4 sapkaszalagot az 1 hordozószalag egyoldali vagy kétoldali bevonásával lehet kialakítani. A sapkaszalag kiviteli alakjaira a 3. és 4. ábrán láthatók példák. A 3. ábrán olyan sapkaszalag látható, amelyben az 1 hordozószalag egyik oldala 3 getteranyaggal, másik oldala 2 higanyötvözettel van bevonva. Az 1 hordozószalagról a

HU 225 010 Β1 hosszirányára (ami rendszerint az anyag felhordásának iránya) keresztben leválasztunk egy 5 részdarabot. Ez az 5 részdarab képezi a 4 sapkaszalagot a kisülőlámpa számára. Az 5 részdarab, illetőleg 4 sapkaszalag a teljes BT szélességében be van vonva legalább egy anyaggal.

A találmány szerinti eljárással előállított sapkaszalag LT hosszúsága például kb. 12-55 mm. Az adott LT hosszúság, mint már említettük, megegyezik a kisülőlámpa adott gyűrűsapkájának kerületével (8/8 inch átmérőjű T8 kisnyomású higanygőz-kisülőlámpa esetében például 48 mm).

A találmány szerinti eljárással előállított, 4. ábrán látható sapkaszalagnak az egyik oldala van bevonva. A getteranyag és a higanyötvözet tehát a sapkaszalagnak ugyanazon az oldalán van. A 4. ábrán látható sapkaszalag szélessége 44 mm.

A 3. és 4. ábrán a 4 sapkaszalag jobb oldalán ábrázoltunk egy 5 mm széles 5 részdarabot. A találmány értelmében például a 3. és 4. ábrán ábrázolt hordozószalagból 5 részdarabokat vágunk le, amelyeknek a BT szélessége 5 mm (az 5 részdarab LT hosszúsága=az 1 hordozószalag BB szélessége=a gyürűsapka kerülete=44 mm). A részdarab BT szélességének - ami itt 5 mm - meghatározásával határozzuk meg a kisülőlámpába hevítéssel beviendő anyag (higanyötvözet és/vagy getter) mennyiségét. A hordozószalag egységnyi hosszúságára felviendő anyag mennyiségét úgy határozzuk meg, hogy a sapkaszalag BT szélessége lehetőleg állandó legyen.

A találmány szerinti eljárással előállított sapkaszalagot kisülőlámpa előállításához úgy alkalmazzuk, hogy a kisülőlámpába bevezetjük és abban rögzítjük.

A találmány értelmében a sapkaszalag hosszúsága egyenlő a kisülőlámpa gyűrűsapkájának kerületével (például 44 mm). A részdarab, illetőleg a sapkaszalag szélessége például 5 mm. Ezt a szélességet a kisülőlámpába beviendő anyagtól függően választjuk meg. A hordozószalagot tehát oly módon vonjuk be, hogy a hordozószalagnak a kisülőlámpához szolgáló, előre meghatározott, például 5-7 mm BT szélességű részdarabjára felvisszük az anyagnak vagy az anyagoknak a kisülőlámpa számára szolgáló mennyiségét.

A részdarabot esetleg az előre meghatározott alakra hajlítjuk, a kisülőlámpába bevezetjük és abban rögzítjük.

A találmány szerinti kisülőlámpa így az előbb leírt, illetőleg oltalmazni kívánt 4 sapkaszalagot tartalmaz.

Az 5. ábrán látható gyürűsapka kizárólag egy találmány szerinti 4 sapkaszalagból áll, amely a végein össze van hegesztve, míg a 6. ábrán látható gyűrűsapka egy találmány szerinti sapkaszalagból és egy további szalagból áll. Itt a 4 sapkaszalag és a további szalag össze van hegesztve egymással.

Claims (6)

1. Eljárás sapkaszalag előállítására kisülőlámpákhoz, amelynek során egy hordozószalagot (1) bevonunk legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal, elsősorban egy higanyötvözettel (2) és/vagy getteranyaggal (3), azzal jellemezve, hogy a hordozószalagról (1) annak hosszirányára (LB) keresztben leválasztunk egy részdarabot (5), amely a kisülőlámpához sapkaszalagot (4) képez vagy a sapkaszalag egy részét képezi, és így legalább egy szakaszán teljes szélességében (BT) be van vonva legalább egy anyaggal, ahol a hordozószalag (1) keresztiránya a sapkaszalagot (4) vagy a sapkaszalag egy részét képező részdarab (5) hosszirányának felel meg.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hordozószalag (1) szélessége (BB) egyenlő a kisülőlámpa gyűrűsapkájának kerületével.

3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a sapkaszalagot legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal egy oldalon bevont hordozószalagból (1) állítjuk elő.

4. ábra

4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a sapkaszalagot a kisülőlámpába beviendő legalább két anyaggal két oldalon bevont hordozószalagból (1) állítjuk elő, melynek során a sapkaszalag egyik oldalát legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal, a másik oldalát pedig legalább egy, a kisülőlámpába beviendő további anyaggal vonjuk be.

5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a sapkaszalagot higanyötvözettel és/vagy getteranyaggal vonjuk be.

6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy hordozószalag (1) szélessége (BB) lényegében 12-55 mm.

7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hordozószalagot (1) úgy vonjuk be, hogy a kisülőlámpához szolgáló sapkaszalagra (4) az ehhez a kisülőlámpához szükséges mennyiségű anyagot vagy anyagokat felhordjuk.

8. Eljárás kisülőlámpa előállítására, amelynek során egy hordozószalagból (1), amely legalább egy, a kisülőlámpába beviendő anyaggal, elsősorban egy higanyötvözettel és/vagy getteranyaggal be van vonva, levágunk egy részdarabot (5), ezt a kisülőlámpába bevezetjük és abban rögzítjük, azzal jellemezve, hogy a hordozószalagból (1) annak hosszirányára (LB) keresztben leválasztunk egy részdarabot (5), amely sapkaszalagot (4) képez vagy a sapkaszalag egy részét képezi a kisülőlámpa számára, és teljes szélességében (BT) be van vonva legalább egy anyaggal, ahol a hordozószalag (1) keresztiránya a sapkaszalagot (4) vagy a sapkaszalag egy részét képező részdarab (5) hosszirányának felel meg.

HU 225 010 Β1 Int. Cl.: H01J 9/395

HU 225 010 Β1 Int. Cl.: H01J 9/395

6. ábra