HU223369B1 - Lapos szalaglamella építőelemek megerősítésére, valamint eljárás a lapos szalaglamella építőelemre való felerősítésére - Google Patents
Lapos szalaglamella építőelemek megerősítésére, valamint eljárás a lapos szalaglamella építőelemre való felerősítésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU223369B1 HU223369B1 HU0004549A HUP0004549A HU223369B1 HU 223369 B1 HU223369 B1 HU 223369B1 HU 0004549 A HU0004549 A HU 0004549A HU P0004549 A HUP0004549 A HU P0004549A HU 223369 B1 HU223369 B1 HU 223369B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- lamella
- flat
- building element
- building
- adhesive
- Prior art date
Links
- 241000446313 Lamella Species 0.000 title claims abstract description 40
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 11
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- -1 polyacetates Polymers 0.000 claims description 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 239000004638 Duroplast Substances 0.000 description 1
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004433 Thermoplastic polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G23/0225—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of circular building elements, e.g. by circular bracing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
- E04G2023/0255—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements whereby the fiber reinforced plastic elements are stressed
- E04G2023/0259—Devices specifically adapted to stress the fiber reinforced plastic elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1028—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by bending, drawing or stretch forming sheet to assume shape of configured lamina while in contact therewith
- Y10T156/103—Encasing or enveloping the configured lamina
Abstract
A találmány tárgya lapos szalaglamella teherhordó vagy teherátvivő,leginkább betonból készült építőelemek (12) megerősítésére, melynekkombinált szerkezete hajlítható vagy nem hajlékony, sok egymássalpárhuzamosan futó tartószálból (26), és azokat elcsúszásmentesenegymással összefogó kötőanyag mátrixból (28) áll, és a ragasztóval(16) felerősíthető az építőelem (12) felületére. A találmány szerintiszalaglamellát az jellemzi, hogy a kötőanyag mátrix (28) egyhőplasztikus műanyagból készül. ŕ
Description
A találmány tárgya egy lapos szalaglamella, mely teherhordó vagy teherátvivő építőelemek megerősítésére szolgál. A lapos szalaglamellák szerkezete sok, egymásra párhuzamosan elhelyezkedő, hajlítható vagy nem hajlékony tartószálból és a szálakat eltolódásbiztosan összefogó rögzítő kötőanyag mátrixból áll, mely ragasztással a megerősítendő építőelem felületére erősíthető. A találmány tárgya továbbá az ilyen jellegű lapos szalaglamellák építőelemre való felerősítését megoldó eljárás.
Ilyen jellegű erősítőlamellák ismeretesek például a WO 96/21785-ből. Ott az erősítőlamellákat hosszteijedelmű és/vagy felületi építőelemeknél használják. Azon erősítőlamellák, melyek duroplaszt, különösen epoxigyanta kötőanyag mátrixot tartalmaznak, nem hajlíthatok kis sugárban, és így nem lehetett azokat építőelemek sarkain keresztülvezetni, vagy kengyelformára alakítani. Például kengyel formájú szerelékek szükségesek vasbeton gerendák és vasbeton panelgerendák tolóés húzózónája közötti összefüggés biztosítására, valamint a toló- és keresztirányban esetleg kialakuló repedések megakadályozására.
Ebből kiindulva a találmány lényege olyan lapos szalaglamella kifejlesztése, amely építőelemek sarkait átfogó megerősítést tesz lehetővé. A találmány lényege továbbá az ilyen tulajdonságú lapos szalaglamellák építőelemekre történő felerősítését szolgáló eljárás kifejlesztése.
A feladat megoldására a szabadalmi igénypontok 1., illetve 6-9. pontjaiban leírt kombinált jellemzők javasoltak. A találmány előnyös kivitelezése és továbbfejlesztése a szabadalmi igénypontokból kiolvasható.
A találmány szerinti megoldás alapja az a felismerés, hogy a lapos szalaglamellák nehéz hajlíthatóságának oka a kötőanyag mátrixban keresendő. Ahhoz, hogy a lapos szalaglamellákat hajlított felületű építőelemeknél, valamint élekkel rendelkező elemeknél is lehessen használni, javasoljuk, hogy a kötőanyag mátrix egy hőre lágyuló műanyagból készüljön. Helyi felmelegítéssel formálhatóvá válik a szalaglamella, és így igazítható a megerősítendő építőelem felületi kontúrjához. A hőplasztikus műanyag üvegesedési pontja célszerűen 100 °C felett legyen, miközben a folyóssá válás 160 °C fölött kezdődjön, így biztosítható a megbízható kezelhetőség. A lapos szalaglamella helyi felmelegítése biztosítható például egy forró levegős készülékkel.
A kötőanyag mátrix képzéséhez szóba jöhet például egy hőplasztikus műanyag a poliolefinek, vinilpolimerek, poliamidok, poliészterek, poliacetátok, polikarbonátok csoportjából és hőplasztikus poliuretánok, valamint ionomerek.
Célszerű a tartószálakat szénszálakból készíteni, melyek kitűnő elasztikussággal bírnak. A tartószálak tartalmazhatnak aramid-, üveg- vagy polipropilénszálakat, vagy teljes egészében azokból is készülhetnek.
A lapos szalaglamella építőelemre, illetve annak sarkait is átfogó felvitelére javasolt a lapos szalaglamella azon részét, amelyik az építőelem élére kerül és azon túlvezet, a hőplasztikus kötőanyag üvegesedési pontja feletti hőmérsékletre melegíteni és az építőelem élének megfelelő szögben meghajlítani, majd az anyag kihűlése előtt vagy után az építőelem élén keresztül felragasztani egy megfelelő ragasztóanyaggal.
A találmányban felhasználásra kerülő hőplasztikus kötőanyag mátrix lehetővé teszi, hogy a lapos szalaglamellák előfeszített állapotban kerüljenek felerősítésre az építőelem felületére. A lapos szalaglamellák szabad végei, melyek a megerősítendő építőelem felületén túlnyúlnak, fölforrósított állapotban felhúzhatóak vagy felhajlíthatóak egy-egy feszítőelemre, és fixálhatjuk azokon. A feszítőelemek azután egymás ellen feszíthetők, és így az előfeszített állapotú lapos szalaglamellák az építőelem felületére ragaszthatok. A feszítőelemek megfeszítése a megerősítendő építőelem felületétől megfelelő távolságra elhelyezett feszítőszerkezettel oldható meg. A lapos szalaglamellát az egyik végén is elegendő a feszítőszerkezettel megfogni, ha a másik végét megfelelő feszítőelemmel az építőelem felületéhez erősítjük.
A találmány szerinti hőplasztikus kötőanyag mátrix lehetővé teszi, hogy hő és nyomás behatására a lapos szalaglamellák szabad végei hullám vagy cikcakk alakban bepréselésre legyenek alkalmasak. A formakötésű rögzítéshez az ilyen módon formázott lamellavégeket az építőelem ragasztóval kitöltött mélyedéseibe kell helyezni úgy, hogy a pasztaszerű ragasztó a cikcakk részeket kitöltse, majd a ragasztó kikeményedése után az építőelemmel formazáras kötést képezzen.
A hőplasztikus kötőanyag által lapos szalaglamella alkalmazható oszlopszerű építőelemek megerősítésére is. A hőplasztikus kötőanyag üvegesedési hőfoka fölé hevített lapos szalaglamellát a folyékony ragasztóval bekent oszlopszerű építőelemre spirál alakban kell feltekerni, majd le kell hűteni használati hőmérsékletre, miközben a ragasztó megköt. Célszerű a lapos szalaglamella spiráltekervény-menetei között távolságot tartani, hogy a lapos szalagtekervény alatt ne gyűlhessen össze folyadék.
A lapos szalaglamella és például az epoxigyantaanyagú ragasztó közötti jobb tapadási érték elérése érdekében előnyös lehet a lapos szalaglamellát - ragasztási oldalán - a kötőanyagtól elválasztani, a tartószálak felületének felérdesítésével vagy felköszörülésével.
A következőkben a találmányt a sematikus ábrázolású példák segítségével magyarázzuk.
la. ábra mutatja az erősítőlamella részletét felülnézetben, az lb. ábra mutatja nagyításban az la. ábra B-B vonalú metszetét, a
2. ábra mutatja a vasbeton paneloszlopon keresztüli metszetet, kengyel alakúra hajlított erősítőlamellával, a
3. ábra mutatja az erősítőlamella egyik végét, amelyik a 2. ábra III. részlete szerinti építőelem kiréselésébe vezethető be, a
4. ábra mutatja a feszítőszerkezetet az erősítőlamella előfeszített felerősítéséhez az építőelemre, az
5. ábra mutatja részletszerű oldalnézetben az oszlopszerű építőelemet a spirálisan feltekercselt erősítőlamellával.
HU 223 369 Β1
A rajzon ábrázolt 10 lapos szalaglamellák 12 építőelemek, úgymint vasbeton szerkezetek és falépítmények utólagos megerősítésére szolgálnak. A lamellák egyik 14 széles oldaluknál fogva a 16 ragasztóval (előnyös epoxigyanta használata) az építőelem felületére vannak erősítve, és 32,34 szabad végükkel az 12 építőelembe horgonyozva (2. ábra).
A 2. ábra szerinti 12 építőelem például vasbetonból készült panelgerenda, amelynél a 10 lamella kengyelszerűen helyezkedik a 12 építőelem 22 bordájára úgy, hogy a 22 borda 24 sarokélén keresztül van meghajlítva.
A 10 lapos szalaglamella szerkezete sok, egymásra párhuzamosan elhelyezkedő, hajlítható vagy nem hajlékony szénszálas 26 tartószálból és azokat eltolódásbiztosan összekötő 28 hőplasztikus kötőanyag mátrixból készül. A 28 hőplasztikus kötőanyag mátrix tulajdonságából adódik, hogy a lapos szalaglamella használati hőmérsékleten viszonylag merev marad, de az üvegesedési hőpont fölé hevítve plasztikussá és formálhatóvá válik. Ahhoz, hogy a hosszában szétterített 10 lapos szalaglamellát a 24 sarkokon keresztül lehessen vezetni, a hőplasztikus kötőanyag mátrix 30 köztes részénél az üvegesedési hőpont fölé kell őket hevíteni, majd az esetleg legömbölyített sarokszögnek megfelelően 90°-kal plasztikusan meghajlítani. Ez a meghajlítás az anyag kihűlése után is megmarad.
A 2. ábrán bemutatott kivitelezési példánál, a lapos szalaglamella egyik 32 végének lehorgonyzásánál is hasznát vesszük a hevítéssel elért plasztikus formálhatóságnak. A 32 lehajlított vég a 16 ragasztóval a 12 építőelemre van ragasztva. A lapos szalaglamella másik 34 szabad vége hő és nyomás hatására cikcakk formájú. Ezzel a 34 szabad véggel a 10 lapos szalaglamella a 12 építőelem ragasztóval kitöltött 35 réselésébe bukik, és a ragasztó kikeményedése után egy alakzáras horgonykötést képez.
A 4. ábrán bemutatott kivitelezési példánál a 10 lapos szalaglamella 36 szabad végei hevített, plasztikusan alakítható állapotban dob alakú 38 feszítőelemekre kerülnek felhúzásra és ott lehorgonyzásra. A 38 feszítőelemek egy megfelelő feszítőszerkezet által a 39 kettős nyilak irányában egymással ellentétesen eltolhatok, úgyhogy a 10 lapos szalaglamella 12 építőelemre történő felragasztásánál, a 16 ragasztóval, előfeszített lesz. Amennyiben a ragasztó kikeményedéséig fennmarad az előfeszítés, abban az esetben egy jobb megerősítési hatásfok érhető el.
Az 5. ábrán bemutatott kivitelezési példánál a 10 lapos szalaglamella spirál alakban egy oszlop formájú 12 építőelemre kerül felragasztásra és feltekercselésre. A feltekercselés megkönnyítése érdekében a lapos szalaglamellát magasabb hőmérsékletre hevítik úgy, hogy feltekercselés közben könnyebb legyen a spirál formára alakítása.
Összegzésképpen a következő állapítható meg: a találmány tárgya egy 10 lapos szalaglamella, teherhordó vagy teherátvivő, például betonból, fából, acélból, terméskőből vagy falszerkezetből készült 12 építőelemek megerősítésére. A 10 lapos szalaglamella szerkezete sok, egymással párhuzamosan futó, hajlítható vagy nem hajlékony 26 tartószálból és az őket eltolódásbiztosan egymással összekötő 28 kötőanyag mátrixból áll. A szalaglamella aló ragasztóval az építőelem felületére szélességében felerősíthető. Azért, hogy a lapos szalaglamellát az építőelem éleire és sarkaiba is be lehessen hajlítani és ragasztani, javasoljuk a találmányban, hogy a kötőanyag mátrix hőplasztikus műanyagból készüljön.
Claims (10)
1. Lapos szalaglamella teherhordó vagy teherátvivő, leginkább betonból készült építőelemek megerősítésére, melynek kombinált szerkezete sok egymással párhuzamosan futó tartószálból és azokat elcsúszásmentesen egymással összefogó kötőanyag mátrixból áll, és a ragasztóval felerősíthető az építőelem felületére, azzal jellemezve, hogy a kötőanyag mátrix egy hőplasztikus műanyagból (28) készül.
2. Az 1. igénypont szerinti lapos szalaglamella, azzal jellemezve, hogy a hőplasztikus műanyag (28) üvegesedési pontja legalább 100 °C, a folyóssá válási pont legalább 160 °C körül van.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lapos szalaglamella, azzal jellemezve, hogy a hőplasztikus műanyag (28) a poliolefinek, vinilpolimerek, poliamidok, poliészterek, poliacetátok, polikarbonátok, poliuretánok és ionomerek csoportjába tartozik.
4. Az 1-3. igénypontok egyike szerinti lapos szalaglamella, azzal jellemezve, hogy a tartószálak (26) szénszálakat tartalmaznak, vagy abból készülnek.
5. Az 1-4. igénypontok egyike szerinti lapos szalaglamella, azzal jellemezve, hogy a tartószálak (26) aramid-, üveg- vagy polipropilénszálakat tartalmaznak, vagy abból készülnek.
6. Az 1-5. igénypontok egyike szerint eljárás egy megerősítendő építőelem legalább egyik élén átvezetett, előre gyártott, hosszan nyújtott lapos szalaglamella felrakásához, azzal jellemezve, hogy a lapos szalaglamella az építőelem élén (24) átvezető hőplasztikus kötőanyag köztes részén (30) kerül az üvegesedési pont fölötti hőfokon felhevítésre, amely állapotban kerül sor az építőelem (12) élének megfelelő szögben a lamella (10) meghajlítására, majd lehűlése előtt vagy után kell az építőelemre (12) - az építőelem (12) élén keresztül - a ragasztóval (16) felragasztani.
7. Az 1-5. igénypontok egyike szerinti eljárás előre gyártott lapos szalaglamella építőelem felületére történő felrakásához, azzal jellemezve, hogy a lapos szalaglamella (10) felhevített szabad végei egy-egy feszítőelemre (38) kerülnek felhajlításra vagy felhúzásra, amely feszítőelemek (38) az előfeszített lapos szalaglamellát (10) egymással szemben feszítik, az előfeszített lamella (10) ragasztással kerül az építőelem (12) felszínére.
8. Az 1-5. igénypontok egyike szerinti eljárás lapos szalaglamella építőelemre ragasztó segítségével történő felrakásához, azzal jellemezve, hogy a lapos szalaglamella (10) szabad végeibe (34) nyomás és hő hatására egy hullám- vagy cikcakk forma kerül bepréselésre, és a lamellavégek (34) hullám vagy cikcakk alakú részei a ra3
HU 223 369 Β1 gasztóval (16) kitöltött építőelem (12) réselésébe helyezve, kikeményedés után, egy alakzáras kötést alkotnak.
9. Az 1-5. igénypontok egyike szerinti eljárás a lapos szalaglamella építőelemre ragasztó segítségével történő felrakásához, azzal jellemezve, hogy a lapos szalaglamella (10) kötőanyaga (28) az üvegesedési pont fölé hevítve meglágyul és spirál alakban feltekercselésre kerül egy folyékony ragasztóval bevont felületű oszlop formájú építőelemre úgy, hogy amikor a feltekercselés után a ragasztó (16) kikeményedik, az építőelemet (12) használati hőmérsékletre hűtik le.
10. A 6-9. igénypontok egyike szerinti eljárás, az5 zal jellemezve, hogy a lapos szalaglamella (10) felületének azon részén, ahol az építőelemmel (12) összekötésre kerül, a tartószálakat (26) legalább részben a kötőanyag (28) leszedésével szabaddá kell tenni.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19733067A DE19733067A1 (de) | 1997-07-31 | 1997-07-31 | Flachband-Lamelle zur Verstärkung von Bauteilen sowie Verfahren zur Anbringung der Flachband-Lamelle an einem Bauteil |
| PCT/EP1998/004383 WO1999006651A1 (de) | 1997-07-31 | 1998-07-15 | Flachband-lamelle zur verstärkung von bauteilen sowie verfahren zur anbringung der flachband-lamelle an einem bauteil |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0004549A2 HUP0004549A2 (hu) | 2001-04-28 |
| HUP0004549A3 HUP0004549A3 (en) | 2002-01-28 |
| HU223369B1 true HU223369B1 (hu) | 2004-06-28 |
Family
ID=7837538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0004549A HU223369B1 (hu) | 1997-07-31 | 1998-07-15 | Lapos szalaglamella építőelemek megerősítésére, valamint eljárás a lapos szalaglamella építőelemre való felerősítésére |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20020124930A1 (hu) |
| EP (1) | EP1000208B1 (hu) |
| JP (1) | JP2001512200A (hu) |
| KR (1) | KR100417892B1 (hu) |
| CN (1) | CN1127603C (hu) |
| AT (1) | ATE208852T1 (hu) |
| AU (1) | AU738490B2 (hu) |
| BR (1) | BR9811578A (hu) |
| CA (1) | CA2278650C (hu) |
| DE (2) | DE19733067A1 (hu) |
| DK (1) | DK1000208T3 (hu) |
| ES (1) | ES2166612T3 (hu) |
| HK (1) | HK1024039A1 (hu) |
| HU (1) | HU223369B1 (hu) |
| IL (1) | IL134118A (hu) |
| NO (1) | NO314002B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ336978A (hu) |
| PL (1) | PL335439A1 (hu) |
| PT (1) | PT1000208E (hu) |
| WO (1) | WO1999006651A1 (hu) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001227722A1 (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-24 | Dow Global Technologies Inc. | Composites of reinforcing fibers and thermoplastic resins as external structuralsupports |
| DE10032595A1 (de) * | 2000-07-07 | 2002-01-17 | Josef Scherer | Armierung für Bauwerksoberflächen |
| US20020170651A1 (en) * | 2001-05-15 | 2002-11-21 | Edwards Christopher M. | Method for reinforcing cementitious structures |
| FI20011069A (fi) * | 2001-05-22 | 2002-11-23 | Patenttitoimisto T Poutanen Oy | Uusia vetoelimien käyttöjä puurakentamisessa |
| KR100471509B1 (ko) * | 2001-06-11 | 2005-03-08 | 고조 힌시츠 호쇼켄큐쇼 가부시키가이샤 | 구축물의 보강 방법, 보강 구조체 및 고연성재 |
| WO2003027416A1 (fr) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Structural Quality Assurance, Inc. | Construction de renforcement de structure, materiau de renforcement, dispositif permettant de resister aux tremblements de terre et procede de renforcement |
| EP1331327A1 (de) | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Sika Schweiz AG | Verstärkungsvorrichtung |
| KR20030070251A (ko) * | 2002-02-23 | 2003-08-30 | 윤미숙 | 섬유보강 투수성 콘크리트 블록 및 그의 제조 방법 |
| JP3903314B2 (ja) * | 2002-10-25 | 2007-04-11 | 清水建設株式会社 | 木造長尺部材の補修補強方法 |
| WO2006039755A1 (en) * | 2004-10-12 | 2006-04-20 | The University Of Southern Queensland | A strengthening system |
| KR100894492B1 (ko) * | 2008-04-23 | 2009-05-07 | (주)희상리인포스 | 아라미드 스트립 부재를 이용한 철근콘크리트 구조물의 내진보강 시공방법 |
| IT1399040B1 (it) * | 2010-01-27 | 2013-04-05 | Fidia Srl | Procedimento per il rinforzo di elementi strutturali |
| CN101929254B (zh) * | 2010-09-01 | 2011-09-28 | 中南大学 | 绕杆搭接锚固纤维片材加固结构构件的方法 |
| CN102121316B (zh) * | 2011-01-12 | 2012-12-12 | 北京交通大学 | 预张拉高强度纤维布加固圆形结构的施工方法 |
| WO2014138092A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Fyfe Co. Llc | Method of reinforcing a column positioned proximate a blocking structure |
| JP6220542B2 (ja) * | 2013-04-15 | 2017-10-25 | ファイベックス株式会社 | 引張部材の定着構造 |
| CN107663953B (zh) * | 2013-06-06 | 2020-03-10 | Sika技术股份公司 | 用于加固承载结构的系统和方法 |
| ITMI20131316A1 (it) * | 2013-08-02 | 2015-02-03 | Interbau S R L | Collegamento antisismico tra due elementi strutturali, particolarmente tra due elementi strutturali prefabbricati, del tipo trave-pilastro, trave-trave, trave-tegolo o simile. |
| CH710538B1 (de) * | 2014-12-18 | 2018-09-28 | Re Fer Ag | Verfahren zum Erstellen von vorgespannten Bauwerken oder Bauteilen mittels Zugelementen aus Formgedächtnis-Legierungen sowie damit ausgerüstetes Bauwerk oder Bauteil. |
| DE102017126447A1 (de) | 2017-11-10 | 2019-05-16 | CHT Germany GmbH | Beschichtung von Faserprodukten mit wässrigen Polymerdispersionen |
| CN109457992B (zh) * | 2018-10-30 | 2021-10-08 | 兰州大学 | 一种带锚固的体外粘贴加强混凝土结构的方法 |
| CN110453621B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-06-11 | 湖州泰益智能科技有限公司 | 一种防倾倒道路隔离墩 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3318901A1 (de) * | 1983-05-25 | 1984-11-29 | Gustav 5140 Erkelenz Stange | Verfahren zur sicheren befestigung einer auf einer aussenflaeche eines flaechigen formlings aufgebrachten auflage im bereich der flaechenraender und formwerkzeug hierzu |
| DE3843535A1 (de) * | 1988-12-23 | 1990-06-28 | Elastogran Kunststoff Technik | Verwendung von halbzeugen aus faserverstaerktem kunststoff fuer die herstellung von formkoerpern, insbesondere stossfaengertraeger |
| ATE171240T1 (de) | 1995-01-09 | 1998-10-15 | Empa | Befestigung von verstärkungslamellen |
| DE19634840A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Erhard Vesper | Verfahren und Vorrichtung zur flächenhaften Aufbringung von Dekormaterial zur Verkleidung eines Formteils |
-
1997
- 1997-07-31 DE DE19733067A patent/DE19733067A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-07-15 NZ NZ336978A patent/NZ336978A/en unknown
- 1998-07-15 EP EP98941330A patent/EP1000208B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 IL IL13411898A patent/IL134118A/xx not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 ES ES98941330T patent/ES2166612T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 BR BR9811578-2A patent/BR9811578A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 JP JP2000505383A patent/JP2001512200A/ja active Pending
- 1998-07-15 AT AT98941330T patent/ATE208852T1/de active
- 1998-07-15 PT PT98941330T patent/PT1000208E/pt unknown
- 1998-07-15 HU HU0004549A patent/HU223369B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 CN CN98803602A patent/CN1127603C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 US US09/341,747 patent/US20020124930A1/en not_active Abandoned
- 1998-07-15 KR KR10-1999-7007053A patent/KR100417892B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-07-15 DE DE59802160T patent/DE59802160D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-07-15 AU AU89752/98A patent/AU738490B2/en not_active Expired
- 1998-07-15 CA CA002278650A patent/CA2278650C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-07-15 PL PL98335439A patent/PL335439A1/xx not_active Application Discontinuation
- 1998-07-15 DK DK98941330T patent/DK1000208T3/da active
- 1998-07-15 WO PCT/EP1998/004383 patent/WO1999006651A1/de active IP Right Grant
-
1999
- 1999-09-29 NO NO19994733A patent/NO314002B1/no not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-30 HK HK00103203A patent/HK1024039A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO994733D0 (no) | 1999-09-29 |
| CA2278650C (en) | 2003-01-21 |
| HUP0004549A3 (en) | 2002-01-28 |
| DE19733067A1 (de) | 1999-02-04 |
| DE59802160D1 (de) | 2001-12-20 |
| DK1000208T3 (da) | 2002-02-25 |
| EP1000208A1 (de) | 2000-05-17 |
| HK1024039A1 (en) | 2000-09-29 |
| AU8975298A (en) | 1999-02-22 |
| ATE208852T1 (de) | 2001-11-15 |
| KR20000070791A (ko) | 2000-11-25 |
| BR9811578A (pt) | 2000-08-29 |
| IL134118A0 (en) | 2001-04-30 |
| US20020124930A1 (en) | 2002-09-12 |
| ES2166612T3 (es) | 2002-04-16 |
| NO994733L (no) | 1999-09-29 |
| IL134118A (en) | 2003-05-29 |
| CN1251152A (zh) | 2000-04-19 |
| KR100417892B1 (ko) | 2004-02-11 |
| PT1000208E (pt) | 2002-05-31 |
| HUP0004549A2 (hu) | 2001-04-28 |
| WO1999006651A1 (de) | 1999-02-11 |
| NZ336978A (en) | 2001-08-31 |
| WO1999006651A8 (de) | 1999-08-12 |
| PL335439A1 (en) | 2000-04-25 |
| NO314002B1 (no) | 2003-01-13 |
| CA2278650A1 (en) | 1999-02-11 |
| JP2001512200A (ja) | 2001-08-21 |
| CN1127603C (zh) | 2003-11-12 |
| AU738490B2 (en) | 2001-09-20 |
| EP1000208B1 (de) | 2001-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU223369B1 (hu) | Lapos szalaglamella építőelemek megerősítésére, valamint eljárás a lapos szalaglamella építőelemre való felerősítésére | |
| US6740381B2 (en) | Fiber reinforced composite cores and panels | |
| ES2541639T3 (es) | Panel compuesto con núcleo reforzado | |
| JP2001525507A (ja) | 荷重を吸収または伝達する構造部材のための補強要素、並びに構造部材表面におけるその固定方法 | |
| JP3489839B2 (ja) | 構造部材を補強するためのアングル薄板及びその製造方法並びに使用方法 | |
| CA3126621C (en) | Method for strengthening concrete or timber structures using cfrp strips and concrete or timber structures strengthened by this method | |
| US4107372A (en) | Composite | |
| US8567146B2 (en) | Method and apparatus for repairing concrete | |
| US11396138B2 (en) | Traction element made of fiber reinforced plastic | |
| US20230250655A1 (en) | Fiber-reinforced polymer anchoring system | |
| JP2000167856A (ja) | プリプレグ加熱圧着用ヒーター及びこれを用いるコンクリート構造材の補強方法 | |
| NL9001970A (nl) | Werkwijze ter vervaardiging van een staalplaatbetonvloer. | |
| MXPA00001007A (en) | Flat strip lamella for reinforcing building components and method forplacing a flat strip lamella on a component | |
| JP3151722B2 (ja) | コンクリート柱状体の補強方法及び補強材 | |
| JP2005105683A (ja) | 繊維強化樹脂プレート及びそれを用いた構造物補強方法 | |
| JP4324302B2 (ja) | 既存構造物の補強工法 | |
| SU1742436A1 (ru) | Дерев нна трехшарнирна арка | |
| JPS60173233A (ja) | コンクリ−ト成形品の接続施工方法 | |
| FI57640C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ytbaerande byggelement foeretraedesvis byggblock | |
| JP2001020461A (ja) | コンクリート部材用の補強材および補強構造 | |
| DE102020105885A1 (de) | Verfahren zum Verstärken eines Bauwerksteils | |
| KR20210009709A (ko) | 휨 가공 및 열융착이 가능한 건축구조물 내진 보강재 및 이를 이용한 건축 구조물의 보강 방법 | |
| AU782290B2 (en) | Transparent concrete formwork | |
| JPH0633088Y2 (ja) | 建築用板材を取り付ける下地材 | |
| JPH0762336B2 (ja) | 水路の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20040406 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |