HU222961B1 - Kompozíció és eljárás újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz - Google Patents
Kompozíció és eljárás újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz Download PDFInfo
- Publication number
- HU222961B1 HU222961B1 HU9801118A HUP9801118A HU222961B1 HU 222961 B1 HU222961 B1 HU 222961B1 HU 9801118 A HU9801118 A HU 9801118A HU P9801118 A HUP9801118 A HU P9801118A HU 222961 B1 HU222961 B1 HU 222961B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- composition
- coating
- additive
- polyvinylidene chloride
- vapor barrier
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 69
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 56
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 title description 4
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims abstract description 44
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 34
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 10
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 19
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 claims description 18
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 10
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical class [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 claims description 2
- 229920000131 polyvinylidene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 abstract description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 3
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 229910021647 smectite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/08—Homopolymers or copolymers of vinylidene chloride
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
- D21C5/02—Working-up waste paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C08L31/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
A kompozíció polimer emulziót és szemcsés adalék anyagot tartalmaz. Azemulziót például poli(vinilidén-klorid) alkotja, amely 10 ?-nálfinomabb szemcseméret-eloszlással rendelkezik. Általában ugyanekkoraszemcseméret-el- oszlású a például alumínium-szilikátból, kalcium-karbonátból, poli(vinil-acetát)-ból, polisztirolból, poliakrilátokbólkészült adalékanyag, amely emulzió vagy por lehet. Az adalék anyagképes a polimer részecskékkel közbenső kom- binációkra. A kompozíciókritikus pH-értéke körülbelül 2 és 7 között van. A bevonattalrendelkező csomagolóanyag újrafelhasználása bezúzással, az 1,6 mm-nélnagyobb részek elválasztásával és a mintegy 95%-nyi megmaradt részbőlpép készítésével történik. ŕ
Description
KIVONAT
A kompozíció polimer emulziót és szemcsés adalék anyagot tartalmaz. Az emulziót például poli(vinilidénklorid) alkotja, amely 10 μ-nál finomabb szemcseméret-eloszlással rendelkezik. Általában ugyanekkora szemcseméret-eloszlású a például alumínium-szilikátból, kalcium-karbonátból, poli(vinil-acetát)-ból, polisztirolból, poliakrilátokból készült adalékanyag, amely emulzió vagy por lehet. Az adalék anyag képes a polimer részecskékkel közbenső kombinációkra. A kompozíció kritikus pH-értéke körülbelül 2 és 7 között van. A bevonattal rendelkező csomagolóanyag újrafelhasználása bezúzással, az 1,6 mm-nél nagyobb részek elválasztásával és a mintegy 95%-nyi megmaradt részből pép készítésével történik.
2. ábra
HU 222 961 B1
A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 4 lap ábra)
HU 222 961 Bl
A találmány újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő bevonat előállítására szolgáló eljárásra és kompozícióra vonatkozik, amely flexibilis csomagolóanyagokhoz alkalmazható. A találmány továbbá ilyen bevonattal ellátott flexibilis csomagolóanyagra is vonatkozik. Még részletesebben, a találmány olyan eljárásra vonatkozik, mely egy flexibilis csomagolóanyag újrafeldolgozását teszi lehetővé, amely csomagolóanyagon páraszigetelő bevonat van, amelyben megengedett a bevonat cellulózrostokkal való keverése péppé alakítás céljából, lehetővé téve a rostok alkalmassá tételét a pép elkészítéséhez. A találmány továbbá flexibilis csomagolóanyagra vonatkozik, amely olyan bevonattal van ellátva, amely lehetővé teszi újrafelhasználását értékes papírtermékek előállításához.
A jelen gyakorlat szerint polietilénfilmet, viaszbevonatot, vagy poli(vinilidén-klorid) (PVDC)-bevonatot adnak papírszubsztrátra vagy két papírlap közé, annak érdekében, hogy egy páraszigetelő flexibilis csomagolást kapjanak; a papírszubsztrátot és a papírlapokat bevonópapímak hívják. Jelenleg egyik ilyen nedvességszigetelő bevonat sem tekinthető újrafelhasználáshoz pépesíthetőnek.
Más gyantákat is használnak flexibilis csomagolóanyagok készítésére, amelyeknek alacsony a páraáteresztési tényezőjük, ilyenek például a poliakrilátok, poli(vinil-acetát)-ok és hasonlók. Ezek azonban ugyanakkora szigetelőképesség esetén sokkal költségesebbek, mint a viasz-, polietilén- és poli(vinilidén-klorid)-alapú bevonatok.
A nedvességszigetelő bevonatok, amelyek jelen vannak a nedvességszigetelő csomagolóanyagokban, úgy tekintendők, hogy újrahasznosító (zúzó/pépesítő) malmok által nem feldolgozhatok, legfőképpen azért, mert a rostvisszanyerési folyamatba minőségi problémákat visznek be, vagy a folyamat megzavarása (szita eltömése), vagy a végtermék szennyezése által.
Jelenleg a világ összes papír- és kartontermelésének több mint 20%-át a fent vázoltak szerint rétegzik, ami olyan termékeket eredményez, amelyek az újrahasznosító iparral nem összeférhetők.
A polietilénnel, viasszal, vagy PVDC-vel bevont csomagolásnak hátránya, hogy nehéz ezeket újrafeldolgozni, vagy újrahasznosítani, és ezeket általában el kell dobni. A nedvességszigetelő csomagolóanyagok eltávolítása a papírmalmok és ügyfeleik számára fontos kérdéssé vált. Ezen anyagok újrazúzása (újrahasznosítása) az iparban speciális problémákat vet fel. A nedvességszigetelés kihívást jelent e csomagolóanyagokból való hasznos rost visszanyerésére, és a legtöbb újrahasznosító malom képtelen felülkerekedni ezek újrafelhasználáshoz való bezúzásuk/pépesítésük problémáján. Jelenleg majdnem az összes ilyen nedvességszigetelő csomagolóanyag szemétlerakó helyekre kerül, és nem bezúzható.
Másrészt, a cellulózalapú csomagolás újrafeldolgozása fontos cellulózforrást jelent. Ráadásul a fenti nehézségek miatt ezeket az anyagokat általában el kell dobni, és a környezeti problémák korszerű kezelése ezt elfogadhatatlanná teszi. A cellulózalapú csomagolás újrafeldolgozása egyre inkább fontos cellulózforrás, és a jó minőségű és drága rostok pazarlása nem tűrhető tovább, mivel ez utóbbi több millió tonnányi hulladékot jelent.
A cellulóz újrafeldolgozására általában két módszert használnak. Az első módszer a cellulózrostforrás felaprítását foglalja magában, ami azt jelenti, hogy a csomagolóanyagokban jelen lévő rostok pépesítés eredményeként a termék részét képző rostokká alakulnak, míg minden más anyagot hagyományos berendezés segítségével kiszitálnak. A második módszer a csomagolás olyan módon történő felaprítását foglalja magában, hogy minden járulékos anyag, mint például a bevonat,
1,6 mm-nél kisebb apró részekre aprítódik fel, amelyek a rostanyaggal együtt átmennek a szitán, és így alakul ki a pép. E második eljárást rendszerint járulékos eszközökkel és/vagy vegyszerekkel hajtják végre, ami azt jelentősen megdrágítja.
Sajnos, a technika állása szerint flexibilis csomagolás bevonataként szolgáló egyik viaszos vagy viasz nélküli gyanta sem újrafeldolgozható járulékos gyártási lépések nélkül, ami az újrafelhasználást nehézzé teszi. Ráadásul a páraszigetelő bevonatban a viasz jelenléte csökkenti a hasznosíthatópép-kitermelést, és ezáltal növeli a hulladék mennyiségét.
Az újrafelhasználásra irányuló bezúzó/pépesítő eljárás során a viaszalapú szigetelők nagyon apró, 0,7 mmnél kisebb részekre darabolódnak fel, amelyek átmennek a szitán, és a pépbe kerülnek, amely viszont a papírgyártó gépbe, valamint a körvízbe kerül. A viaszalapú szigetelők újrafelhasználásakor jelentkező problémák a következők:
- a viaszrészecskék eldugítják a nemezeket;
- a viaszrészecskék beleragadnak a hengeres szárítóba, ezzel a papír törését okozva;
- a viasz végül a termék felületére kerül felületi és nyomtatási problémákat eredményezve és a végterméken ragadósságot okozva; és a viasz
- csökkenti a hasznosítható pép kitermelését. Másrészt páraszigetelő bevonatként polietilént használva, ez a pépesítőben nagyméretű filmtöredékekké darabolódik fel, aminek a mérettartománya 0,3 cm-től
2,5 cm hosszig terjed. A polietilén szitaeltömődést okoz, a tisztítás és szilárd hulladék képzése állásidőt igényel.
A poli(vinilidén-klorid)-szigetelőbevonatokkal járó problémák általában ugyanazok, mint amelyek a polietilénből készült szigetelőbevonatok esetén felmerültek.
Mivel a PVDC-nek megvan az az előnye, hogy relatíve alacsony költségek mellett egy olyan bevonatot biztosít, aminek kitűnő páraszigetelő, jó oxigénszigetelő, valamint kémiai ellenálló tulajdonságai vannak, üzleti szempontból előnyös lenne a tekercspapír vagy hasonló termékek gyártóinak, ha PVDC-bevonatot tartalmazó olyan flexibilis csomagolásra számíthatnának, amit teljes mértékben újra fel lehet használni és újra fel lehet dolgozni.
Mindemellett, a technika jelenlegi állása szerint, a PVDC és más típusú gyanták pépesíthetőségének/bezú2
HU 222 961 Bl zásának a módosítására tett kísérletek, például anyag hozzáadása vagy a csomagolás kezelése a film keménységének a növelése érdekében, a szigetelőtulajdonságok nagymértékű elvesztését eredményezné, ami természetesen nem elfogadható.
Ismertek PVDC-alapú bevonatok, például az
I, 583,947 számú UK szabadalmi leírásból, amelyet 1981. február 4-én publikáltak (feltaláló: Frederic Douglas Hough). Ezek a bevonatok transzfer lapok előállítására szolgáló papírokon használatosak. A szabadalmi leírás nem szól e bevont papír újrafelhasználásáról, és nem ad útmutatást olyan bevonat előállítására, ami a papírrosttal együtt újrafelhasználható lenne.
Az 1980. augusztus 10-én publikált, 2,039,789 számú UK szabadalmi bejelentés (feltaláló: Adrián Neville Fellows) olyan dielektromos bevonat előállítását írja le, amely egy elektromosan szigetelő polimerből és egy vízben diszpergálható szmektitagyag diszperziójából áll. E találmány nem tesz említést olyan bevonatról, amely jellemzően vízpára-impermeábilis, és pépkeverékké zúzással újrahasznosítható.
Richard M. Podhajny a „The Search fór Altemative Moisture-Barrier Coatings”, azaz „Alternatív nedvességszigetelő bevonatok kutatása” című cikke (Converting Magaziné®, 1995. augusztus) szerint sürgősen kellenek PVDC-altematívák a PVDC szennyező tulajdonsága miatt, ha a hulladékáramba beengedik azt. Annak ellenére, hogy adalék anyagokkal kevert, vagy ilyenek nélküli PVDC-bevonatok ismertek, feltehetőleg nincs olyan alkalmas készítmény, amelyben a bevonat az újrafelhasználáskor a pépben fog maradni, és ezért nem szennyezi a környezetet.
B. Alince és P. Lepoutre a TAPPI Journal 66. kötete
II. számában az 57. és 58. oldalakon írták le, hogy vizes szuszpenziók viszkozitása kis nyírás esetén megjavul derítőfold, kalcium-karbonát és latex (ami lehet polisztirol) használata esetén.
A JP A 06 136 698 számú szabadalmi leírás egy fapépből készült alappapírt és egy PVDC-latex-tartalmú szigetelőréteget mint kötőanyagot ismertet. A WO 93/13264 számú szabadalmi leírás általánosságban számol be egy bélésanyagról, amely egy termoplasztikus polimert tartalmaz, mint amilyen a PVDC-latex, és egy adalék anyagot, ami töltőanyag és/vagy színtelenítő tulajdonságokkal rendelkező talkum és/vagy kovaföld lehet.
A jelenlegi szinten nem lehet fenntartani az erdőkből származó papírból az ellátás megszokott szintjét, és olyan eszközöket kell találni, hogy elegendő rosthoz lehessen más forrásból hozzájutni a szükségletek kielégítése céljából.
Ezért a jelen találmány feladata, hogy olyan újrafelhasználható páraszigetelő poli(vinilidén-klorid)-alapú bevonatot szolgáltasson flexibilis csomagolóanyagok számára, ami bezúzható/pépesíthető és/vagy feldolgozáskor szűrhető csomagolást adna, és amely kiváló pára-, valamint oxigénszigetelést képez, kitűnő kémiai ellenálló képességgel rendelkezik, és amely papírrétegeléshez rendkívül jó kötési szilárdságot ad.
A jelen találmány feladata továbbá, hogy olyan újrafelhasználható poli(vinilidén-klorid)-alapú bevonatot szolgáltasson, mely - amennyiben papír- vagy kasírozógép esetében alkalmazunk - megfelelő páraszigetelést biztosít, és nem zavarja a bezúzási eljárást, a papírgyártó gépet vagy a végterméket.
A jelen találmány egy további feladata, hogy egy módosított, újrafelhasználható poli(vinilidén-klorid)-bázisú bevonatot szolgáltasson, amely a bezúzás/pépesítés következtében kis, előnyösen 1,6 mm-nél kisebb részekre darabolódik fel, és nagyon könnyen bomlik rostokra, ezáltal minimalizálva a selejt mennyiségét.
A jelen találmánynak az is feladata, hogy olyan páraszigetelő bevonatot szolgáltasson, amely olyan részecskékké darabolódik fel, amelyek átmennek a szitán, és a rostban diszpergálódnak.
Ugyancsak feladata a találmánynak, hogy olyan újrahasznosítható poli(vinilidén-klorid)-bázisú bevonatot szolgáltasson, amely az újrafelhasználás során nem jár szilárd hulladék keletkezésével, nem oldódik gyári szennyvízben és nem növeli a BŐD (biological oxygen demand, azaz biológiai oxigénigény) értékét az elfolyó vízben, és amely olyan részecskéket eredményez, amelyek mertek és hővel nem reaktiválhatók.
A jelen találmány feladata továbbá, hogy kereskedelmi szempontból megvalósítható, újrafelhasználható, például PVDC-alapú szigetelőbevonatot szolgáltasson, és amelynek többnyire ugyanazok a szigetelőtulajdonságai vannak, és legalább megközelítőleg hasonló adhéziós tulajdonságai a papíron, mint a szokásos szigetelőbevonatoknak, és azonkívül, hogy könnyen visszanyerhető, alacsony költségek mellett újra bezúzható/pépesíthető.
A jelen találmány feladata az is, hogy flexibilis csomagoláshoz olyan bevonatkompozíciót szolgáltasson, amely javítja a jelenlegi reológiát úgy, hogy javítja a folyási tulajdonságokat, és megvédi a bevonatot a porózus papírokba való behatolástól, ami megtörténik a jelenleg használatos alacsony nyíróviszkozitású PVDC esetében.
A jelen találmány egy további feladata, hogy olyan szigetelőbevonatot szolgáltasson, amely nem igényli komplex berendezés használatát, amelyben az eredeti szálak visszanyeréséhez kísérő kémiai kezelést is végre kell hajtani.
További feladata a jelen találmánynak, hogy olyan flexibilis szigetelőbevonatot szolgáltasson, amelyet ragasztó használata nélkül lehet papír alaprétegre rétegezni.
A találmány értelmében a kitűzött feladat olyan, flexibilis csomagolóanyagokhoz használható, újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő, hogy páraszigetelő bevonatot nyújtó polimer emulziót és szemcsés adalék anyagot tartalmaz, amely emulzióban a polimer mintegy 10 μ-nál kisebb; és hogy a szemcsés adalék anyag a polimer részekkel való közbenső kombinációk létrehozására képes, és alkalmas a flexibilis csomagolóanyagon a polimer által biztosított páraszigetelő képesség! tulajdonságok megtartására, és amely bevonat a pépesítés során általában mintegy 1,6 mm-nél kisebb darabokra töredezik; és hogy a kompozíció mintegy 2 és 8 közötti pH-értékkel rendelkezik, és a bevo3
HU 222 961 ΒΙ nat általában mintegy 1,6 mm-nél kisebb darabokká töredezését eredményező módon van megválasztva; továbbá a polimer a következő csoportból van kiválasztva: poli(vinilidén-klorid), továbbá vinilidén-klorid, metil-metakrilát és akril-nitril egy kopolimerje, és ezek keverékei.
Egy másik, a találmány tárgyát képező, flexibilis csomagolóanyaghoz alkalmazható, pépesítéssel újrafelhasználható páraszigetelő bevonat előállítására szolgáló kompozíciónak az a lényege, hogy poli(vinilidénkloridj-tartalmú polimer emulziót és szemcsés hidratált alumínium-szilikát emulziótartalmú adalékanyagot tartalmaz, amely polimer emulzióban a poli(vinilidén-klorid) átlagos szemcseméret-eloszlása mintegy 10 μ-nál kisebb, és a hidratált alumínium-szilikát átlagos szemcseméret-eloszlása mintegy 10 μ-nál finomabb; a kompozíció pH-értéke mintegy 2; a szemcsés dehidratált alumínium-szilikát a poli(vinilidén-klorid)-részecskékkel való közbenső kombinációkra képes, és alkalmas a flexibilis csomagolóanyagon olyan bevonat létrehozására, amely megőrzi a poli(vinilidén-klorid) által biztosított páraszigetelő tulajdonságokat, és amely a bezúzás/pépesítés során általában körülbelül 1,6 mm-nél kisebb részecskékre töredezik.
Ugyancsak a találmány tárgyát képezi egy további kompozíció is pépesítéssel újrafelhasználható páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz, amelyre az jellemző, hogy poli(vinilidén-klorid)tartalmú polimer emulziót, valamint szemcsés kalciumkarbonát-tartalmú adalékanyagot tartalmaz, amely poli(vinilidén-klorid) átlagos szemcseméret-eloszlása finomabb mintegy 10 μ-nál, és a szemcsés kalcium-karbonát átlagos szemcseméret-eloszlása finomabb mintegy 10 μ-nál; a kompozíció pH-értéke mintegy 6; és a poli(vinilidén-klorid)-részecskékkel közbenső kombinációkra képes szemcsés anyag alkalmas olyan bevonat képzésére a flexibilis csomagolóanyagon, amely az újrafelhasználását lehetővé tevő pépesítés során mintegy
1,6 mm-nél kisebb részecskékké töredezik.
A találmány tárgyát képező, páraszigetelő bevonatot tartalmazó flexibilis papír csomagolóanyag újrafeldolgozására szolgáló eljárás során a csomagolóanyagot azt alkotó rostokra és bevonatrészecskékre daraboljuk fel, és amely eljárásra az jellemző, hogy a bevonatot poli(vinilidén-klorid)-ot és annak szemcséivel közbenső kombinációra képes szemcsés adalékanyagot tartalmazó, a csomagolóanyagon bevonat létrehozására alkalmas, a poli(vinilidén-klorid) párazáró tulajdonságait megőrző keverékből alakítjuk ki; és amely eljárás során feldaraboljuk a csomagolóanyagot, valamint a rajta lévő bevonatot legalább mintegy 95%-ban általában 1,6 mm-nél kisebb részecskékké, majd az aprított anyagot szitáljuk, és abból elválasztjuk az 1,6 mm-nél nagyobb részeket, és a megmaradt anyagból pépet készítünk.
Bár sokféle polimert lehetne használni a találmány szerinti páraszigetelő bevonat előállításához, de mint ahogy azt a szakemberek jól tudják, az előnyben részesített polimerekként poli(vinilidén-klorid), vinilidénklorid egy kopolimeije, metil-metakrilát és akril-nitril, vagy ezek keveréke javasolható.
Az adalékanyag vonatkozásában előnyös a hidratált alumínium-szilikát, a kalcium-karbonát, egy poli(vinilacetátj-homopolimer, vagy ezek keverékeinek alkalmazása.
A gyakorlatban a legcélszerűbb polimer emulzió poli(vinilidén-klorid)-ot tartalmaz.
A polimer emulzióban a tehát leginkább javasolható polimer a poli(vinilidén-klorid) (PVDC), amely rendkívül jó nedvesség elleni szigetelést képez, mivel molekuláris szerkezete lehetővé teszi kristályos régiók létrejöttét, ahol a polimer láncok irányítottan és szabályos módon helyezkednek el. Mint ahogy azt a „The Search fór Altemative Moisture-Barrier Coatings” azaz „Alternatív nedvességszigetelő bevonatok kutatása” című cikkben (Converting Magaziné®, 1995. augusztus) megtárgyalták, ezekben a láncokban erős és egymásra ható kötések képződnek. A H- és Cl-atomok közötti kölcsönhatások felelősek a PVDC-láncok közötti erős vonzóerőkért, miáltal egy tömör, háromdimenziós kristályos hálózat képződik.
Egy standard zúzógépben való pépesítéskor a bevonatra ható mechanikai erő nem elegendő e láncok közötti kötések hasításához, és 1,6 mm-nél kisebb részecskék előállításához, mivel az így kapott részecskék rendszerint nagyobbak 6 mm-nél.
Válogatott adalék anyagoknak a PVDC-hez adásával, mint amilyenek például 10 μ körülinél kisebb átlagos szemcsemérettel rendelkező hidratált alumíniumszilikát és kalcium-karbonát, és egy kritikus pH-érték megválasztásával a kompozícióban még fennmarad ugyan a kristályosság, de lehetséges, hogy a bezúzás kisebb részecskéket eredményez az adalék anyagok jelenléte miatt.
A fent említettek szerint kritikus az oldat pH-értéke. Például hidratált alumínium-szilikát esetén a pHértéknek rendszerint alacsonyabbnak, vagy megegyezőnek kell lennie 2 körüli értékkel. Kalcium-karbonát esetén a pH-értéknek általában 6 és 7 között kellene lennie.
Nyilvánvaló, hogy az adalék anyagok túl nagy koncentrációja gyorsan csökkentené a páraszigetelés nedvességgel szembeni ellenállását. Úgy találtuk, hogy a kívánt finomságú részecskék úgy is előállíthatok, ha adalékanyagként poli(vinil-acetát)-ot használunk. Ez az adalék anyag jól pépesíthető keverék képzéséhez nem olyan jó, mint a hidratált alumínium-szilikát vagy kalcium-karbonát, azonban csekély negatív hatása van a páraszigetelő bevonat impermeabilitására. Másrészt, a poli(vinil-acetát) és kalcium-karbonát kombinált használata esetén a pépesíthetőség és impermeabilitás szempontjából kiváló eredmények érhetők el. Más adalékanyagok alkotói, melyek kielégítő eredményeket adnak, a polisztirol, a poliakrilát és hasonlók emulziói.
A találmányt a mellékelt ábrák segítségével mutatjuk be; magától értetődik azonban, hogy a találmány nem korlátozódik ezekre. A rajzokon az 1. ábrán eredeti cellulózrostok felhasználásával készült papír látható;
a 2. ábrán a találmány szerinti páraszigetelő bevonattal ellátott flexibilis csomagoló4
HU 222 961 Bl anyag újrafelhasználásával készült papírt tüntettük fel;
a 3. ábrán olyan, 1. ábra szerinti papír látható, ahol a páraszigetelő bevonat PVDC-ből készült; és a 4. ábrán az 1. ábra szerinti papírt tüntettük fel, ahol a páraszigetelő bevonat polietilénből készült.
Amint látni fogjuk, a gyakorlatban a technika jelenlegi állása szerinti bevonat nem újrahasznosítható, míg a jelen találmány által szolgáltatott papír lényegileg megegyezik azzal, mint amelyik eredeti rostokból készült.
A találmányt a továbbiakban a következő példák segítségével mutatjuk be.
1. példa
A bevonatkompozíció 80 rész SERFENE 2022 védjegy alatt árult poli(vinilidén-klorid)-emulzió és 20 rész OMNIFIL védjegy alatt árult hidratált alumínium-szilikát-zagy keverésével készíthető el. Az 54,5% szilárd anyagot tartalmazó keverék pH-értékét 2,1-re egyenlítettük ki, és a keverék segítségével egy flexibilis csomagolópapír-terméken bevonatot képeztünk. A bevont terméket bezúzással 1,5 mm-nél kisebb részekre daraboltuk fel, ami gyakorlatilag lehetővé teszi a teljes bevonat újrapépesítését.
Az MVTR (Moisture Vapor Transmission Rate, azaz páraáteresztési ráta) értéke (100% relatív nedvességtartalom, 37,8 °C) 25 g/m2 bevonat esetén, kasírozógépen: 15g/m2/nap.
2. példa
Az 1. példát megismételtük úgy, hogy az OMNIFIL helyett 10 rész PULPRO 3 védjegy alatt árult kalciumkarbonátot és 10 rész DARATACK 7IL védjegy alatt árult poli(vinil-acetát)-homopolimert használtunk. A pH-értéket 6,2-re egyenlítettük ki. A keverék 55,7% szilárd anyagot tartalmazott. A pépesítés 1,2 mm-nél kisebb részecskéket eredményezett.
MVTR: 4g/m2/nap.
3. példa
Az 1. példát ismételtük meg úgy, hogy 66 rész SERFENE 2022-t, 27 rész DARAN SLI 12®-t, és 7 rész DARATACK 7IL-t használtunk; a DARAN SLI 12® a vinilidén-klorid, metil-metakrilát és akril-nitril kopolimetje. A pH-értékét 2,1-re egyenlítettük ki. A keverék 51,5% szilárd anyagot tartalmazott. A pépesítés
1,5 mm-nél kisebb részecskéket eredményezett.
MVTR: l,5g/m2/nap.
4. példa
Az 1. példát ismételtük meg úgy, hogy 85 rész SERFENE 2022-t és 15 rész DARATACK 7IL-t használtunk. A pH-értékét 2,1-re egyenlítettük ki, és a keverék 50,8% szilárd anyagot tartalmazott. A pépesítés
1,5 mm-nél kisebb részecskéket eredményezett, ami lehetővé tette a teljes bevonat újrafelhasználását.
MVTR: 4g/m2/nap.
5. példa
Az 1. példát ismételtük meg úgy, hogy 75 rész SERFENE 2022-t, 15 rész PULPRO 8-at (olyan szemcsés kalcium-karbonát védjegye, ami némileg durvább, mint a PULPRO 3) és 10 rész DARATACK 7IL-t használtunk. A pH-értékét 6,2-re egyenlítettük ki, és a keverék 58% szilárd anyagot tartalmazott. A pépesítés
1,5 mm-nél kisebb részecskéket eredményezett.
MVTR: 8g/m2/nap.
6. példa
Az 1. példát ismételtük meg úgy, hogy 75 rész SERFENE 2022-t, 11 rész PULPRO 8-at és 14 rész LYTRON 604-et (a védjegy egyenletes, kemény, könnyű, gömb alakú polisztirolpolimer részecskék emulziójára vonatkozik) használtunk. A keverék pH-értékét 6,1-re egyenlítettük ki, és 54% szilárd anyagot tartalmazott. A pépesítés 1,6 mm-nél kisebb részecskéket eredményezett.
MVTR: 5g/m2/nap.
Látható tehát, hogy a részecskék mérete minden példában megegyezik az eredeti rostokéval, ami azt jelenti, hogy ezek könnyen újrafeldolgozhatók és a páraáteresztési rátájuk gyakorlatilag ugyanakkora, mint a PVDC esetében.
A találmány szerinti kompozícióval bevont papírral végzett tesztek azt mutatták, hogy a bezúzáskor/pépesítéskor képződő részecskék 97%-a kisebb, mint 1,6 mm, 30 perces pépesítési művelet után.
A találmány természetesen nem korlátozódik a fenti példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos, a szakember számára magától értetődő módosítással megvalósítható az oltalmi kör túllépése és a találmányi gondolattól való eltérés nélkül.
Claims (10)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Kompozíció újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz, azzal jellemezve, hogy páraszigetelő bevonatot nyújtó polimer emulziót és szemcsés adalék anyagot tartalmaz, amely emulzióban a polimer 10 μ-nál finomabb szemcseméret-eloszlással rendelkezik, és az adalék anyag átlagos szemcsemérete 10 μ-nál kisebb; és hogy a szemcsés adalék anyag a polimer részekkel való közbenső kombinációk létrehozására képes kialakítású, és a flexibilis csomagolóanyagon a polimer által biztosított páraszigetelő képesség! tulajdonságok megtartására alkalmas elrendezésű, és amely bevonat a pépesítés során általában 1,6 mm-nél kisebb darabokra töredező kialakítású, és hogy a kompozíció 2 és 8 közötti pHértékkel rendelkezik, és a bevonat általában 1,6 mm-nél kisebb darabokká töredezését eredményező módon van megválasztva; továbbá a polimer a következő csoportból van kiválasztva: poli(vinilidén-klorid), továbbá vinilidén-klorid, metil-metakrilát és akril-nitril egy kopolimeije, és ezek keverékei.
- 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy az adalékanyag a következő csoportbólHU 222 961 Bl van kiválasztva: hidratált alumínium-szilikát, kalciumkarbonát, egy poli(vinil-acetát)-homopolimer és ezek keverékei.
- 3. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a polimer emulzió poli(vinilidén-klorid)-ot tartalmaz.
- 4. A 3. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy az adalékanyag hidratált alumínium-szilikát-zagy, és a kompozíció pH-értéke 2-nél kisebbre van beállítva.
- 5. A 3. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy az adalékanyag kalcium-karbonát, és a pH-érték körülbelül 6 és 7 között van.
- 6. A 3. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy az adalékanyag poli(vinil-acetát)-homopolimer, és a pH-érték körülbelül 2,0.
- 7. Kompozíció pépesítéssel újrafelhasználható páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz, azzal jellemezve, hogy poli(vinilidén-klorid)-tartalmú polimer emulziót és szemcsés hidratált alumínium-szilikát emulziótartalmú adalékanyagot tartalmaz, amely polimer emulzióban a poli(vinilidén-klorid) átlagos szemcseméret-eloszlása mintegy 10 μ-nál kisebb, és a hidratált alumínium-szilikát átlagos szemcseméret-eloszlása mintegy 10 μ-nál finomabb; a kompozíció pH-értéke mintegy 2; a szemcsés dehidratált alumínium-szilikát a poli(vinilidén-klorid)-részecskékkel való közbenső kombinációkra képes, és alkalmas a flexibilis csomagolóanyagon olyan bevonat létrehozására, amely megőrzi a poli(vinilidén-klorid) által biztosított páraszigetelő tulajdonságokat, és amely a bezúzás/pépesítés során általában körülbelül 1,6 mm-nél kisebb részecskékre töredezik.
- 8. Kompozíció pépesítéssel újrafelhasználható páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz, azzal jellemezve, hogy poli(vinilidén-klorid)tartalmú polimer emulziót, valamint szemcsés kalciumkarbonát-tartalmú adalékanyagot tartalmaz, amely poli(vinilidén-klorid) átlagos szemcseméret-eloszlása finomabb mintegy 10 μ-nál, és a szemcsés kalcium-karbonát átlagos szemcseméret-eloszlása finomabb mintegy 10 μ-nál; a kompozíció pH-értéke mintegy 6; és a poli(vinilidén-klorid)-részecskékkel közbenső kombinációkra képes szemcsés anyag alkalmas olyan bevonat képzésére a flexibilis csomagolóanyagon, amely az újrafelhasználását lehetővé tevő pépesítés során mintegy1,6 mm-nél kisebb részecskékké töredezik.
- 9. A 8. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy az adalékanyag poli(vinil-acetát)-polimert tartalmaz, amelynek lényegében ugyanakkora az átlagos szemcseméret-eloszlása, mint a kalcium-karbonáté.
- 10. Eljárás páraszigetelő bevonattal rendelkező flexibilis papír csomagolóanyag újrafeldolgozására, amely eljárás során a csomagolóanyagot az azt alkotó rostokra és bevonatrészekre daraboljuk fel, azzal jellemezve, hogy a bevonatot poli(vinilidén-klorid)-ot és annak szemcséivel közbenső kombinációra képes szemcsés adalékanyagot tartalmazó, a csomagolóanyagon bevonat létrehozására alkalmas, a poli(vinilidén-klorid) párazáró tulajdonságait megőrző keverékből alakítjuk ki; és amely eljárás során feldaraboljuk a csomagolóanyagot, valamint a rajta lévő bevonatot legalább mintegy 95%-ban általában 1,6 mm-nél kisebb részecskékké, majd az aprított anyagot szitáljuk, és abból elválasztjuk az 1,6 mm-nél nagyobb részeket, és a megmaradt anyagból pépet készítünk.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US37598895A | 1995-01-20 | 1995-01-20 | |
PCT/CA1996/000033 WO1996022329A1 (en) | 1995-01-20 | 1996-01-17 | Method and composition for providing repulpable moisture vapor barrier coating for flexible packaging |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP9801118A2 HUP9801118A2 (hu) | 1998-08-28 |
HUP9801118A3 HUP9801118A3 (en) | 2002-05-28 |
HU222961B1 true HU222961B1 (hu) | 2004-01-28 |
Family
ID=23483221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9801118A HU222961B1 (hu) | 1995-01-20 | 1996-01-17 | Kompozíció és eljárás újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5929155A (hu) |
EP (1) | EP0804505B1 (hu) |
AT (1) | ATE180814T1 (hu) |
AU (1) | AU704224B2 (hu) |
BR (1) | BR9607090A (hu) |
CA (1) | CA2210984C (hu) |
DE (1) | DE69602718T2 (hu) |
DK (1) | DK0804505T3 (hu) |
ES (1) | ES2136969T3 (hu) |
FI (1) | FI973061A (hu) |
GR (1) | GR3031145T3 (hu) |
HU (1) | HU222961B1 (hu) |
NO (1) | NO311364B1 (hu) |
NZ (1) | NZ298730A (hu) |
PL (1) | PL185362B1 (hu) |
RO (1) | RO117922B1 (hu) |
RU (1) | RU2158284C2 (hu) |
WO (1) | WO1996022329A1 (hu) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI102401B1 (fi) | 1997-05-28 | 1998-11-30 | Raisio Chem Oy | Menetelmä transparentin ja läpäisevyyttä vähentävän pinnoitteen aikaansaamiseksi paperille tai kartongille sekä menetelmässä käytettävä päällystysaine |
FI980086A (fi) * | 1997-05-28 | 1998-11-29 | Enso Oyj | Päällystetty kartonki, sen valmistusmenetelmä sekä siitä muodostetut astiat ja pakkaukset |
JPH1134516A (ja) * | 1997-07-22 | 1999-02-09 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写受像シート |
US6143113A (en) | 1998-03-02 | 2000-11-07 | Le Groupe Recherche I.D. Inc. | Repulpable corrugated boxboard |
ES2155380B1 (es) * | 1999-04-14 | 2001-12-01 | Siller Angel Perea | Pasta de recubrimiento superficial para objetos de naturaleza diversa. |
GB0020180D0 (en) | 2000-08-17 | 2000-10-04 | Imerys Minerals Ltd | Kaolin products and their production |
US6441080B1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-08-27 | Le Groupe Recherche I.D. Inc. | Repulpable chlorine free barrier coating for packaging material |
FR2862308B1 (fr) * | 2003-11-14 | 2008-02-15 | Solvay | Procede de fabrication d'une resine synthetique et resine synthetique obtenue au moyen de ce procede |
CN100336976C (zh) * | 2004-01-19 | 2007-09-12 | 汕头方大应用包装科技有限公司 | 一种贴片包装纸及生产方法 |
CN102292500A (zh) | 2008-11-07 | 2011-12-21 | 芬兰优质纸板公司 | 涂布的可再生纸或纸板及其生产方法 |
US20110057069A1 (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-10 | Sonoco Development, Inc. | Coated Paperboard Core For Elastomeric Fiber Production |
US20110186210A1 (en) | 2010-02-01 | 2011-08-04 | Files John C | Heat Sealable Packaging Material with Improved Hot Tack |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1267770B (de) * | 1959-11-28 | 1968-05-09 | Hoechst Ag | UEberzugsmaterialien fuer Filme, Folien und Hohlkoerper aus hochmolekularen organischen Stoffen |
JPS572840B2 (hu) * | 1973-11-15 | 1982-01-19 | ||
GB1583947A (en) * | 1977-06-17 | 1981-02-04 | Coates Brothers & Co | Textile transfer printing |
GB2039789B (en) * | 1978-11-13 | 1983-04-13 | Fellows A | Electrostatic imaging sheet |
US4379857A (en) * | 1981-10-28 | 1983-04-12 | Cook Paint And Varnish Company | Insulation composition |
CA2115670A1 (en) * | 1991-09-23 | 1993-04-01 | Francois C. D'haese | Pressure sensitive adhesive composition which is repulpable under acidic ph conditions |
FI915948A0 (fi) * | 1991-12-18 | 1991-12-18 | Flexpap Oy | Belaeggningsmaterial, foerfarande att beklaeda material foer aostadkommande av belaeggning och apparatur. |
JPH06136698A (ja) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | New Oji Paper Co Ltd | 剥離紙用基材 |
US5837383A (en) * | 1993-05-10 | 1998-11-17 | International Paper Company | Recyclable and compostable coated paper stocks and related methods of manufacture |
-
1996
- 1996-01-17 DK DK96900488T patent/DK0804505T3/da active
- 1996-01-17 CA CA 2210984 patent/CA2210984C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-17 AT AT96900488T patent/ATE180814T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 PL PL96321497A patent/PL185362B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 NZ NZ29873096A patent/NZ298730A/xx active IP Right Revival
- 1996-01-17 RO RO97-01344A patent/RO117922B1/ro unknown
- 1996-01-17 EP EP19960900488 patent/EP0804505B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 WO PCT/CA1996/000033 patent/WO1996022329A1/en active IP Right Grant
- 1996-01-17 DE DE1996602718 patent/DE69602718T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-17 ES ES96900488T patent/ES2136969T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-01-17 HU HU9801118A patent/HU222961B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 AU AU44288/96A patent/AU704224B2/en not_active Ceased
- 1996-01-17 BR BR9607090A patent/BR9607090A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-01-17 RU RU97113693A patent/RU2158284C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-01-19 US US08/588,724 patent/US5929155A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-07-18 NO NO19973329A patent/NO311364B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-07-18 FI FI973061A patent/FI973061A/fi unknown
-
1999
- 1999-09-02 GR GR990402231T patent/GR3031145T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1996022329A1 (en) | 1996-07-25 |
RO117922B1 (ro) | 2002-09-30 |
US5929155A (en) | 1999-07-27 |
CA2210984C (en) | 2001-05-15 |
FI973061A0 (fi) | 1997-07-18 |
PL321497A1 (en) | 1997-12-08 |
DE69602718D1 (de) | 1999-07-08 |
ES2136969T3 (es) | 1999-12-01 |
GR3031145T3 (en) | 1999-12-31 |
AU4428896A (en) | 1996-08-07 |
FI973061A (fi) | 1997-09-18 |
ATE180814T1 (de) | 1999-06-15 |
NO973329D0 (no) | 1997-07-18 |
BR9607090A (pt) | 1997-11-11 |
EP0804505B1 (en) | 1999-06-02 |
NO973329L (no) | 1997-09-17 |
HUP9801118A2 (hu) | 1998-08-28 |
CA2210984A1 (en) | 1996-07-25 |
DK0804505T3 (da) | 1999-12-13 |
RU2158284C2 (ru) | 2000-10-27 |
EP0804505A1 (en) | 1997-11-05 |
DE69602718T2 (de) | 1999-12-23 |
NZ298730A (en) | 1999-03-29 |
PL185362B1 (pl) | 2003-04-30 |
HUP9801118A3 (en) | 2002-05-28 |
AU704224B2 (en) | 1999-04-15 |
MX9705526A (es) | 1998-07-31 |
NO311364B1 (no) | 2001-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11466138B2 (en) | Repulpable and recyclable composite packaging articles and related methods | |
DE69531658T2 (de) | Verwendung eines gestrichenen Papiers oder einer gestrichenen Pappe als recyclingfähiger und repulpierbarer Rieseinschlag | |
HU222961B1 (hu) | Kompozíció és eljárás újrafelhasználáshoz pépesíthető páraszigetelő bevonat előállítására flexibilis csomagolóanyaghoz | |
DE4343526A1 (de) | Verfahren zur Bildung einer Vermiculitfolie | |
JPH11505302A (ja) | インキの凝集を利用する混合故紙のリサイクル方法 | |
DE4302678A1 (de) | Recyclierbarer Schichtträger | |
JP5708657B2 (ja) | マトリックス混練用植物繊維複合材料の製造方法 | |
US6150451A (en) | Method and composition for providing repulpable moisture vapor barrier coating for flexible packaging | |
KR100500600B1 (ko) | 재생성 방습지 및 그 제조방법 | |
MXPA97005526A (en) | Method and composition to provide a recyclable water barrier coating recyclable for flexib packaging | |
KR20010034080A (ko) | 섬유웹의 표면을 처리하는 방법 | |
JPH04209881A (ja) | 感圧接着紙古紙の再生パルプ化法 | |
US20010007277A1 (en) | Process and compositions for repulping paper | |
Klungness et al. | Adhesive contaminants (stickies) and methods for removal | |
JP2000290895A (ja) | 紙用防湿剤組成物および防湿性紙 | |
FR2722806A1 (fr) | Procede de preparation d'une feuille renforcee pardes fibres et feuille obtenue par ledit procede | |
CA2283982A1 (en) | Processes and compositions for repulping paper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20031201 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |