HU222741B1 - Eljárás többrétegż biztonsági termék elżállítására és így elżállított termék - Google Patents
Eljárás többrétegż biztonsági termék elżállítására és így elżállított termék Download PDFInfo
- Publication number
- HU222741B1 HU222741B1 HU0201435A HUP0201435A HU222741B1 HU 222741 B1 HU222741 B1 HU 222741B1 HU 0201435 A HU0201435 A HU 0201435A HU P0201435 A HUP0201435 A HU P0201435A HU 222741 B1 HU222741 B1 HU 222741B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- laser
- substrate
- plastic
- plastic coating
- security
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000013039 cover film Substances 0.000 abstract 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 38
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 5
- -1 for example Substances 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 description 3
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
- B32B2038/042—Punching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B32B2310/0831—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B32B2310/0843—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2425/00—Cards, e.g. identity cards, credit cards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2429/00—Carriers for sound or information
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
- B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/14—Printing or colouring
- B32B38/145—Printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/45—Associating two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/40—Agents facilitating proof of genuineness or preventing fraudulent alteration, e.g. for security paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
Abstract
A találmány tárgya eljárás többrétegű biztonsági eszköz előállítására,ahol a nyomtatásra alkalmas tekercs alakban levő hordozóanyagot (1)műanyag bevonattal látják el. A műanyag bevonat lézeraktív pigmentettartalmaz. A műanyag bevonattal ellátott hordozóanyagra (1)burkolófóliát vezetnek és rétegelnek. A találmány értelmében a műanyagbevonatot a hordozóanyagra extrudálják rá. A találmány tárgya még azeljárással előállított többrétegű biztonsági eszköz. A biztonságieszköz nyomtatással ellátott hordozóanyagból (1) és burkolófóliábóláll. A hordozóanyagon (1) műanyag bevonat van szilárdan rögzítve,amely lézeraktív pigmentet tartalmaz. A biztonsági eszköznél aburkolófólia egy műanyag bevonattal ellátott hordozóanyagra (1) vanfelkasírozva. A műanyag bevonat a hordozóanyagra (1) van ráextrudálva. ŕ
Description
A találmány tárgya folyamatos eljárás többrétegű biztonsági eszközök előállítására, valamint maga az ezzel az eljárással előállított biztonsági eszköz.
Ilyen biztonsági eszközök elsősorban olyan azonosító és biztonsági eszközök, mint például a személyi igazolványok, útlevelek, gépjármű-vezetői jogosítványok, bankkártyák stb. A találmány szerinti eljárással tetszés szerinti biztonsági és értékőrző eszköz előállítható. Az ilyen biztonsági eszközök számos biztonsági ismertetőjelet tartalmaznak, mint például írisznyomtatást, gillosokat (vonalas tónusrajzokat), biztonsági színezést, kevert szálakat (Melierfasem), lemezkéket, biztonsági szálakat, valamint holografikus elemeket. Ezeket a biztonsági ismertetőjeleket a hordozóanyag - mint például papír, illetve műanyag - belsejébe, és/vagy annak felületére viszik fel. Ebbe, vagy erre a hordozóanyagra vagy anyagba a biztonsági eszköz tulajdonosának további egyedi adatai vihetők fel, illetve vihetők be.
A műanyagból készült biztonsági kártyák különböző rétegei különféle feladatokat lámák el. Bizonyos rétegek a kártya belsejében a nyomtatási információk (gillosvédő alányomtatás, magyarázó feliratok) hordozói, és például áttetsző kialakításúak lehetnek. Más rétegekbe például olyan anyagokat visznek be, amelyek lehetővé teszik, hogy magát a műanyagot lézer (CO2, Nd:YAG) segítségével adott személyhez kapcsolják. Ezekhez jöhetnek még további rétegek, amelyek egyéb kiegészítő nyomtatási jellemzőket (biztonsági nyomtatást, ultraibolya-reaktív nyomtatást stb.) hordoznak. Legalsó és legfelső rétegként, a kártya védelme céljából különlegesen ellenálló, átlátszó műanyag réteget lehet beépíteni.
Ilyen biztonsági kártyák előállításának igen nagy a ráfordítás- és költségigénye. Először is a tekercs alakban előállított és szállított nyers műanyagot (különböző műanyagokat, főként különleges tulajdonságokkal rendelkező polikarbonátot) ívekre kell felosztani. Az egyes ívek egy adott állandó felhasznált darabszám hordozói. Meghatározott íveket a beépítésük céljának megfelelően nyomtatják (például védőnyomtatást hordozója, további biztonsági ismertetőjelek hordozója). Ezután az egyes íveket pontosan illesztve kell egymásra felvinni és rögzíteni. Az így összeállított rétegeket egy laminálóprésben - amelyet megfelelően fel kell melegíteni, majd újra lehűteni - egymáshoz kell társítani/ömleszteni.
A kártyaréteg felépítése ezzel befejeződik. Egy ezt követő stancolási művelettel nyerik az egyedi felhasználású kártyákat, amelyek azután mint kész kártyatestek állnak a további, személyhez kapcsolási folyamat rendelkezésére.
Az eljárástól függően az ilyen sajtolókkal történő laminálás kihozatali teljesítménye az eljárásnak megfelelően viszonylag csekély. Ezenkívül a technika mai állása szerinti, fentiekben leírt eljárás hátránya, hogy a többréteges biztonsági eszközöknek - amelyek személyhez kapcsolása, egyéniesítése lézertechnika segítségével történik - előállítási költsége igen magas. Emellett viszonylag nehéz az ilyen ívenként kezelt termékek esetében az egyes rétegeket pontosan egymásra illeszteni és egymáshoz kötni.
Jelen találmány többrétegű biztonsági eszközök folyamatos előállítását célzó olyan eljárást javasol, amelynek kivitelezése lényegesen egyszerűbb és kevésbé költséges a jelenleg ismert eljárásokénál, valamint az eljárással előállított olyan biztonsági eszközt, amelyek egymáson pontosan elhelyezett rétegekkel rendelkeznek, minden esetben elláthatók biztonsági ismertetőjelekkel, és lényegesen tartósabbak.
A kitűzött feladat megoldását a 8. igénypontban leírt eljárással és az 1. igénypontban leírt termékkel oldjuk meg.
A találmány lényeges jellemzője, hogy a biztonsági eszközök nem ívenként készülnek, hanem a biztonsági eszközök különböző rétegeit egymástól teljesen különválasztva állítjuk elő tekercsek formájában, és egy ezt követő feldolgozási folyamat során a különböző tekercsekből származó csíkokat egymásra vezetjük és egymásra rétegeljük.
Az eljárás első lépcsőjében a hordozóanyagot amely például nyomtatható műanyag vagy papír - egy tekercsről lecsévéljük, és az első nyomtatóberendezéshez vezetjük. Itt a hordozóanyag egyik vagy mindkét oldalára nyomtatunk. Ezután átvezetjük egy extrúziós bevonóberendezésen, ahol egyik vagy mindkét oldalára műanyag bevonatot viszünk fel, amely az utánakapcsolt összenyomó és hűtőhengerek segítségével szorosan hozzáköt a nyomtatással ellátott hordozóhoz. Az így felvitt bevonat állhat egyik vagy mindkét oldalon lézeraktív műanyagból, ami lehetővé teszi a későbbi személyhez kapcsolást (egyéniesítést) Nd:YAG vagy másfajta lézer segítségével. Az így bevont anyagot egy további hengerműhöz vezetjük, majd újra feltekercseljük egy hengerre.
Ezután az első - hordozóanyag-bevonási - műveleti lépés után, az eljárás második lépéseként, ezt a bevont hordozóanyag-tekercset egy viszonylag költséges nyomtatási folyamatnak vetjük alá, amelyben egy sor biztonsági ismertetőjelet viszünk fel rá.
A bevont hordozóanyagot, az egyik vagy mind a két oldalán történt nyomtatás után, újra feltekercseljük egy hengerre, és átvisszük egy következő feldolgozási helyre.
Az eljárás harmadik lépcsőjében a tekercsről lecsévélt, nyomtatással és védőbevonattal ellátott hordozóanyag mindkét oldalára megfelelő burkolófóliát, illetve burkolóréteg-kötőfóliát (Deckverbundfolie) rétegezünk.
A találmány szerint megvalósítható, hogy a rétegezéshez használt burkolófóliát vagy burkolóréteg-kötőfóliát már előre ellássuk biztonsági ismertetőjelekkel, azaz a burkolófólia vagy burkolóréteg-kötőfólia külön is ellátható nyomtatással, illetve lézeraktív beírással.
Fontos, hogy a nyomtatással ellátott és bevont hordozóanyagcsíkból álló tekercs az - adott esetben lézeres kezelésre alkalmas és részben nyomtatással is ellátott burkolófóliával vagy burkolóréteg-kötőfóliával nagy pontosságú rétegezési művelet során legyen összeillesztve, hogy így többrétegű, csík formájú test jöjjön létre.
Ez a test, ami még csík formában adott, rendelkezik a biztonsági eszközök valamennyi szükséges jellemzőjével, azaz a különböző rétegek pontosan egymásra illesztve kapcsolódnak össze.
HU 222 741 Bl
Ezeknek a rétegeknek pontos illesztésű rétegezése után lényegében készen van a még végtelenített biztonsági eszköz. Ekkor az egyedi darabokat kistancoljuk, és további munkafolyamatoknak vethetjük őket alá, a biztonsági ismertetőjelek bevitele céljából. Például következhet egy felületi dombornyomás és/vagy a test belsejének lézeres megmunkálása, azaz a test bármelyik, tetszés szerinti rétegébe lézerrel egy vagy több biztonsági ismertetőjel bevitele.
A lézerműveletet előnyösen a már kistancolt és dombomyomott kártyán hajtjuk végre. Az is elképzelhető, hogy a lézeres megmunkálás a még mozgásban lévő csíkon történjék meg, azaz a stancolási művelet előtt.
Az így előállított kártyákat azután összegyűjtjük.
A találmány szerinti eljárásnál lényeges, hogy az előállítandó kártyatestet több rétegből építjük fel, és az alkalmazott hordozóanyagot, valamint az egyéb funkciós rétegeket tekercs formában használjuk és dolgozzuk fel. Ezáltal lehetséges a folyamatos eljárás.
A találmány szerint az egyes kártyatesteket a következőképpen állítjuk elő:
A hordozóanyagot (például egy biztonsági papírt vagy műanyagot, illetve papír és műanyag kombinációját) tekercs formájában behelyezzük egy extrúziós bevonóberendezés lecsévélőjébe, letekercseljük, egy- vagy kétoldalt bevonjuk műanyaggal, majd újra feltekercseljük. Lehetséges egymás után több vékony műanyag réteg felvitele is egymásra. Az egyes műanyag rétegek rendelkezhetnek különböző tulajdonságokkal (adalékok, lézersugárra érzékeny rétegek, integrált biztonsági ismertetőjelek/biztonsági anyagok stb.). Lehetséges továbbá nyomtatási művelet beiktatása az egyes műanyag rétegek extrudálása előtt és után. Az így megmunkált hordozóanyagok ebben az állapotban már valamennyi, a lézeres személyhez kapcsoláshoz szükséges tulajdonsággal rendelkeznek.
Ezt a hordozóanyagot tekercsnyomó gépen (rotációs értékdokumentum-nyomtatón) magas szintű biztonsági nyomtatással láthatjuk el (motívumok, magyarázó feliratok, az esetleges későbbi fényképek felviteléhez szükséges nyomtatásmentes területek stb.).
A hordozóanyagot, a későbbi egyedi igényeknek megfelelően, a nyomtatási művelet során a lenyomati oldalon felosztjuk. A nyomtatási művelet után folyamatos eljárással kistancolhatjuk a szükséges egyedikártyaegységeket és az esetleges kívánalomnak megfelelően mindkét oldalon elláthatjuk védőréteggel. Maga a védőréteg is állhat több réteg kombinációjából, amelyet elláthatunk integrált biztonsági ismertetőjelekkel és a lézeres beíráshoz (lézergravírozáshoz) szükséges adalékokkal.
A biztonsági eszközök fent leírt elkészítési módja és előállítási eljárása azért hajtható végre, mert az egyes feldolgozási lépcsőkben az alkalmazott technológiához kiválasztott műanyagokat és műanyagkombinációkat használunk, amelyek a szabványos folyamatok során (műanyagok extrudálása, ezeknek a műanyagoknak olyan anyagokkal való adalékolása, amelyek alkalmassá teszik a lézersugaras feliratozásra) egyben egyszerű megmunkálást tesznek lehetővé.
A kártyatestbe beépítendő műanyag például könnyen megmunkálható polietilén, polipropilén, poliamid stb., valamint PVC lehet. Külső védelemre alkalmazható például polietilén- és poliészterkombináció, ami egyszerűen laminálható. Azáltal, hogy az egyes különálló rétegek mindegyike tartalmaz adalékot, amely egy meghatározott lézersugár-hullámhosszra érzékeny, lézertechnika segítségével a kártyák személyhez kapcsolása nagyon megbízható.
A feketítés (leképzés) az adalékolt réteg vagy rétegek vastagságában jön létre. Lehetséges továbbá az egyes rétegek adalékolását úgy beállítani, hogy azok különböző lézersugár-hullámhosszra reagáljanak. így lehetnek olyan rétegek, amelyek Nd:YAG lézerre reagálnak, és olyanok, amelyek például CO2-lézerTe. Lehetséges a lézerrel beírt adatok (képek és szövegek) színes dombomyomtatása is.
Jelen találmány tárgya nem korlátozódik csupán az egyes igénypontokban leírtakra, hanem kiterjed az egyes igénypontok egymás közötti kombinációjára is. A leírásban - beleértve a kivonatot is - nyilvánosságra hozott valamennyi adat és jellemző, különösen az ábrákban bemutatott térbeli kialakítás, a találmány lényeges részének tekintendő, amennyiben azok külön vagy egymással kombinálva a technika mai állása szerint újnak tekintendők.
A találmányt a következőkben csak egy kiviteli módot bemutató ábrák segítségével fogjuk közelebbről megvilágítani. Az ábrák és azok leírása révén a találmány további lényeges jellemzői és előnyei válnak világossá.
Az egyes ábrákon az alábbiakat mutatjuk be:
1. ábra: bevonattal ellátott hordozóanyag előállításának sematizált első műveleti lépése;
2. ábra: az 1. ábra szerint előállított hordozóanyag további feldolgozása;
3. ábra: a hordozóanyag végleges feldolgozása tekercstől kártyáig;
4. ábra: a kombinált burkolófólia előállításának, mint közbenső műveletnek, bemutatása.
Az 1. ábrán általában olyan 1 hordozóanyagot mutatunk be, amely előnyösen műanyagból áll, de amely ugyanúgy papírból is készülhet. Ez az 1 hordozóanyag a 2 hengerre van feltekercselve, amelyről a 3 nyíl irányában csévéljük le. Itt az első műveleti lépcsőben a 4 nyomtatóberendezéssel a hordozóanyag egyik vagy mindkét oldalára nyomtatunk.
Ezután az egyik vagy mindkét oldalán nyomtatással ellátott hordozóanyagot az 5 extrúziós bevonóberendezésbe vezetjük, ahol az 1 hordozóanyag felső és/vagy alsó felületének műanyaggal való bevonása történik egy felvitt réteg formájában.
Az így - legalább egy résztartományában átlátszó réteggel bevont 1 hordozóanyagot a 7 nyomóhengeren és a 8 hűtő- (temperáló-) hengeren vezetjük át, abból a célból, hogy a felvitt (műanyag) réteg szilárdan a hordozóanyaghoz kössön.
Emellett a hűtőhenger segítségével a felvitt réteg anyagát dombornyomással is elláthatjuk.
Az ilyen módon bevont 9 hordozóanyagot a 10 és 11 nyomtatóberendezéshez vezetjük, ahol mind a felső,
HU 222 741 Bl mind az alsó oldalra nyomtathatunk. Az így előállított, bevont 9 hordozóanyagot ezután felcsévéljük a 12 hengerre.
A 2. ábra szerinti következő műveleti lépésben a 12 hengerről a 3 nyíl irányában újra lecsévéljük a 9 hordozóanyagot, és a 13 többfunkciós nyomtatóberendezéshez vezetjük, amellyel egy sor biztonsági ismertetőjelet nyomtathatunk rá, mint például rovátkákat, ultraibolya fényben látható biztonsági ismertetőjeleket és több más hasonlót. Az így előállított és nyomtatással ellátott 14 hordozóanyagot ezután a 15 tekercs formájában felcsévéljük.
A 3. ábrán mutatjuk be a harmadik műveleti lépést, amelyben a 14 hordozóanyagot újra letekercseljük a 15 hengerről, majd a 16 berendezéshez vezetjük, további biztonsági jegyek bevitele céljából. Ez a 16 berendezés el lehet látva például lézerrel, amely a 14 bevont és nyomtatással ellátott hordozóanyag már meglévő rétegeit megfelelő feketítésekkel (jelölésekkel) látja el. Ugyanígy elláthatók gravírozással vagy perforációkkal.
Ezután következik egy 19 tapadásközvetítő felvitele, az egyedi igények szerinti kivágás a 26.1 stancolóberendezés segítségével, és a 17 és 18 felső és alsó burkolófólia, illetve burkolóréteg-kötőfólia felrétegelése. A bevont, nyomtatással ellátott és az egyedi igényeknek megfelelően kistancolt 14 hordozóanyagot ezután körülzáquk a felső és alsó fóliaréteggel, és ezeket szilárdan egymáshoz kötjük.
A kistancolás előtt a rétegelt hordozóanyagot egy 25 dombomyomó berendezéshez vezetjük, amely a burkolóréteg felületét dombornyomással látja el.
így a biztonsági eszközöket a 24 végtelen, rétegelt csík formájában előállítottuk. Ezt azután a 26.2 stancolóberendezéshez vezetjük, és az igényeknek megfelelően kártya alakú eszköz alakjában kistancoljuk.
Ezután a kártyákat a 27 lézerberendezéshez vezetjük, ahol további jellemzők írhatók bele; a beégetés itt nem korlátozódik a felületre, hanem a lézer segítségével a 24 többréteges laminált hordozóanyag bármelyik, tetszés szerinti rétegében kialakítható. Ezek után az így előállított kártyákat a 28 helyzetben raktározzuk.
A felső és alsó burkolóréteghez felhasznált 17 és 18 burkolóréteg-kötőfólia előállítását a 4. ábra mutatja be.
Itt az első fóliacsíkot lecsévéljük a 20 tekercsről, a nyíl irányában a 21 nyomtatóberendezéshez vezetjük, és ott az egyik vagy mindkét oldalát biztonsági színekkel látjuk el. Ezután a 22 állásban a fóliára kasírozóragasztót viszünk fel, és a 23 tekercsről a második fóliacsíkot felkasírozzuk rá.
A fentiekben leírt eljárás előnye, hogy az így előállított kártyák rendkívül jó illesztési pontosságúak, hogy nagyon jó a ragasztások kötése, mivel a laminálás hengereken keresztülvezetve történik, és így a rétegek laminálásánál a peremtartományokban nem lépnek fel nehézségek, valamint az előállítás nagyon gyors és gazdaságos.
A találmány szerinti eljárás különleges előnye, hogy a dokumentumokat messzemenően folyamatosan állítja elő. A különböző felhasznált anyagokat tekercsként alkalmazzák és dolgozzák fel, és ezáltal végig biztosítják a folyamatos eljárást, amikor is az igényeknek megfelelő szétválasztás történik. A biztonsági eszközök emiatt értelemszerűen több biztonsági funkciót ellátó egyedi rétegből építhetők fel. Az 1 hordozóanyag lehet papír- vagy papír/műanyag csík, amely nagyon gazdaságosan állítható elő, és a 17, 18 burkolóréteg-kötőfólia folyamatosan és pontosan illeszthető a többrétegű rendszerhez.
A papír- vagy papír/műanyag társított rendszer lehetővé teszi az olyan biztonsági ismertetőjelek, mint például a vízjel, metszetek, látható vagy láthatatlan fluoreszkáló szálak alkalmazását. Ez azt jelenti, először adódik lehetőség arra, hogy különösen egyszerű, de rendkívül pontos módszerrel, pontos illesztéssel rétegezzünk műanyag burkolófóliát papír hordozóanyagra, aminek révén az előbbiekben említett előnyök biztosíthatók. Az egyes műanyag rétegeket ehhez lézeraktíwá kell tenni.
Az így előállított kártyákat a hagyományos lézerberendezéssel egyediesíthetjük, ami ezelőtt nem volt lehetséges. Az egyediesítés (Personalisierung) alatt a kész eszköz tulajdonosa személyes adatainak bevitele értendő, mégpedig például a fényképének bevitele, nevének, aláírásának és ICAO-jelének beírása.
Claims (18)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Többrétegű biztonsági eszköz, amely nyomtatással ellátott hordozóanyagból (1) és legalább egy burkolófóliából, különösen burkolóréteg-kötőfóliából (17, 18) áll, amelynél a hordozóanyagra (1) legalább egy műanyag bevonat van szilárdan rögzítve, ami lézeraktív pigmentet tartalmaz, amelynél továbbá a legalább egy burkolófólia (17,18) a legalább egy műanyag bevonattal ellátott hordozóanyagra (1) van felkasírozva, azzal jellemezve, hogy a műanyag bevonat a hordozóanyagra (1) van ráextrudálva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti többrétegű biztonsági eszköz, azzal jellemezve, hogy a lézeraktív pigment lényegében egy meghatározott hullámhosszúságú lézersugárral gerjeszthető.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti többrétegű biztonsági eszköz, azzal jellemezve, hogy a hordozóanyag (1) papír vagy műanyag.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű biztonsági eszköz, azzal jellemezve, hogy a hordozóanyag (1) el van látva biztonsági ismertetőjelekkel, mint vízjelekkel és/vagy kevert szálakkal.
- 5. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű biztonsági eszköz, azzal jellemezve, hogy a legalább egy burkolófólia (17,18) lézeraktív pigmentet tartalmaz.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű biztonsági eszköz, azzal jellemezve, hogy a legalább egy műanyag bevonat dombornyomással van ellátva.
- 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti többrétegű biztonsági eszköz, azzal jellemezve, hogy a legalább egy műanyag bevonat nyomtatással van ellátva.
- 8. Eljárás többrétegű biztonsági eszköz előállítására, ahol a nyomtatásra alkalmas, tekercs alakban adott hordozóanyagot (1) legalább egy műanyag bevonattal látjuk el, amely lézeraktív pigmentet tartalmaz, majd aHU 222 741 Bl legalább egy műanyag bevonattal ellátott hordozóanyagra legalább egy burkolófóliát (17, 18) vezetünk és rétegelünk, azzal jellemezve, hogy a műanyag bevonatot a hordozóanyagra (1) ráextrudáljuk.
- 9. A 8. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a műanyag bevonatú hordozóanyagot (1) tekercs formában alkalmazzuk, és a rétegelés után újra tekercs formára csévéljük fel.
- 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalább egy burkolófóliával (17, 18) történő rétegelés után az egyedi darabokat stancoljuk.
- 11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hordozóanyagnak (1) a legalább egy műanyag bevonattal történő bevonása előtt a hordozóanyagra (1) egy- vagy többlépcsős művelet során nyomtatunk.
- 12. A 8-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalább egy műanyag bevonatra nyomtatunk és/vagy dombornyomást viszünk fel, mielőtt a legalább egy műanyag bevonattal ellátott hordozóanyagra (1) burkolófóliát (17, 18) vezetünk és rétegelünk fel.
- 13. A 8-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hordozóanyag (1) papír vagy műanyag.
- 14. A 8-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hordozóanyagot (1) biztonsági ismertetőjelekkel, mint vízjelekkel és/vagy kevert szálakkal látjuk el.
- 15. A 8-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalább egy burkolófólia (17,18) lézeraktív pigmentet tartalmaz.
- 16. A 8-15. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalább egy műanyag bevonatba és/vagy a legalább egy védőburkolatba lézer alkalmazásával - a lézeraktív pigment aktiválása révén biztonsági ismertetőjeleket írunk be, ahol a lézeraktív pigment aktiválása lényegében egy olyan meghatározott hullámhosszúságú lézersugárral történik, amely az alkalmazott lézeraktív pigment gerjesztéséhez szükséges értékhez van illesztve.
- 17. A 16. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a lézerrel beírt biztonsági jelek legalább részben egyéniesíthető biztonsági jelek.
- 18. A 16-17. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a biztonsági jelek lézerrel történő beírása a legalább egy műanyag bevonatba a legalább egy műanyag bevonat extrúzióval való felvitele és/vagy a legalább egy burkolófólia (17, 18) felrétegelése után történik.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19907940A DE19907940A1 (de) | 1999-02-24 | 1999-02-24 | Verfahren zur Herstellung von mehrschichtigen Sicherheitsprodukten und ein nach dem Verfahren hergestelltes Sicherheitsprodukt |
PCT/EP2000/000780 WO2000050238A1 (de) | 1999-02-24 | 2000-02-01 | Verfahren zur herstellung von mehrschichtigen sicherheitsprodukten und ein nach dem verfahren hergestelltes sicherheitsprodukt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0201435A2 HUP0201435A2 (en) | 2002-08-28 |
HU222741B1 true HU222741B1 (hu) | 2003-09-29 |
Family
ID=7898686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0201435A HU222741B1 (hu) | 1999-02-24 | 2000-02-01 | Eljárás többrétegż biztonsági termék elżállítására és így elżállított termék |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20020022112A1 (hu) |
EP (1) | EP1156927B1 (hu) |
CN (1) | CN1210150C (hu) |
AT (1) | ATE228435T1 (hu) |
CA (1) | CA2363076C (hu) |
CZ (1) | CZ20013090A3 (hu) |
DE (2) | DE19907940A1 (hu) |
ES (1) | ES2188504T3 (hu) |
HU (1) | HU222741B1 (hu) |
IL (1) | IL145008A (hu) |
PL (1) | PL205843B1 (hu) |
PT (1) | PT1156927E (hu) |
WO (1) | WO2000050238A1 (hu) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19962790A1 (de) * | 1999-12-23 | 2001-06-28 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier mit aufgebrachter Codierung aus lumineszierenden Melierfasern |
DE10053264A1 (de) * | 2000-10-26 | 2002-05-08 | Orga Kartensysteme Gmbh | Verfahren zum Einschreiben von Daten auf/in Datenträger mittels Laserstrahlung und damit hergestellte Datenträger |
DE10126368A1 (de) * | 2001-05-30 | 2002-12-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines tragbaren Datenträgers |
ITMI20011914A1 (it) * | 2001-09-13 | 2003-03-13 | Elmiva S A S Di Walter Mantega | Procedimento per la realizzazione di documenti carte valori banconotee simili con elementi di sicurezza nonche' documento carta valori banc |
DE10151280B4 (de) | 2001-10-22 | 2018-11-22 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Sicherheitsdokuments |
DE10206626A1 (de) * | 2002-02-15 | 2003-08-28 | Orga Kartensysteme Gmbh | Verfahren zur Ausstattung von Datenträgerkarten mit einem Sicherheitsmerkmal und nach dem Verfahren hergestellte Datenträgerkarte |
WO2003095745A1 (de) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Leonhard Kurz Gmbh & Co. Kg | Mehrschichtenkörper mit einer lasersensitiven schicht |
DE10243653A1 (de) * | 2002-09-19 | 2004-04-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier |
DE10248394A1 (de) * | 2002-10-17 | 2004-05-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Tragbarer elektronischer Datenträger |
FI119391B (fi) * | 2004-01-05 | 2008-10-31 | Stora Enso Oyj | Menetelmä tunnistemerkintöjen tuottamiseksi paperiin tai kartonkiin sekä menetelmällä aikaansaatu merkitty materiaali |
DE102004008662B4 (de) * | 2004-02-21 | 2012-10-25 | Mühlbauer Ag | Verfahren zum serienmäßigen Herstellen von Identifikationsseiten für gebundene Dokumente |
FR2885072B1 (fr) * | 2005-04-29 | 2007-07-27 | Gemplus Sa | Marquage de carte par laser |
FR2903706B1 (fr) | 2006-07-13 | 2010-02-05 | Arjowiggins | Feuille comprenant une partie en matiere plastique et une partie en matiere fibreuse. |
WO2008084332A2 (en) * | 2006-11-14 | 2008-07-17 | Contra Vision Ltd. | Improvements to printing superimposed layers |
US20080166262A1 (en) * | 2007-01-04 | 2008-07-10 | Deka Ganesh C | Medical packaging substrate with security feature |
DE102008019871B3 (de) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Bundesdruckerei Gmbh | Mehrschichtiges Sicherheitsdokument und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102009007552A1 (de) | 2009-02-04 | 2010-08-05 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren zur Herstellung von mehrlagigen Sicherheitsprodukten |
IT1393584B1 (it) * | 2009-03-23 | 2012-04-27 | Fabriano Securities Srl | Documento a prova di falsificazione, quale una banconota, un passaporto, una carta di identità o simili e procedimento per la sua fabbricazione |
CN101863185B (zh) * | 2009-04-14 | 2012-07-04 | 深圳市联得自动化机电设备有限公司 | 信息保密机 |
DE102010062046A1 (de) | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Bundesdruckerei Gmbh | Wert- und/oder Sicherheitsdokument mit farbigem Durchsichtsicherheitsmerkmal und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102010062032A1 (de) | 2010-11-26 | 2012-05-31 | Bundesdruckerei Gmbh | Wert- und/oder Sicherheitsdokument und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102012218053A1 (de) | 2012-10-02 | 2014-01-30 | Bundesdruckerei Gmbh | Sicherheitsmerkmal, das Sicherheitsmerkmal enthaltendes Wert- und/oder Sicherheitsprodukt sowie Verfahren zur Herstellung des Wert- und/oder Sicherheitsprodukts |
DE102014217002A1 (de) | 2014-08-26 | 2016-03-03 | Bundesdruckerei Gmbh | Farbige Lasergravur |
DE102015210522A1 (de) * | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Bundesdruckerei Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Sicherheitselemente aufweisenden mehrlagigen Wert- oder Sicherheitsdokuments |
EP3772419B1 (en) * | 2019-08-08 | 2021-12-01 | HID Global GmbH | A method of manufacturing a web-shaped monolithic foil with incorporated security features and a manufacturing machine |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3027759A1 (de) * | 1980-07-22 | 1982-02-25 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung faelschungssicherer dokumente |
DE2952322A1 (de) * | 1979-12-24 | 1981-07-02 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung faelschungssicherer dokumente |
DE3048736C2 (de) * | 1980-12-23 | 1982-09-30 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Ausweiskarte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE3151407C1 (de) * | 1981-12-24 | 1983-10-13 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Ausweiskarte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE3213315C2 (de) * | 1982-04-08 | 1986-10-09 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Verfahren zur Herstellung einer mehrschichtigen Ausweiskarte |
DE8236980U1 (de) * | 1982-12-31 | 1985-06-13 | GAO Gesellschaft für Automation und Organisation mbH, 8000 München | Ausweiskarte |
US4691993A (en) * | 1985-05-13 | 1987-09-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Transparent sheets containing directional images and method for forming the same |
DE3741573C2 (de) * | 1987-12-08 | 1994-08-04 | Louda Guenther Gmbh | Vorrichtung zum Laminieren von kartenförmigen Elementen |
DE3840729C2 (de) * | 1988-12-02 | 1997-07-17 | Gao Ges Automation Org | Mehrschichtiger Aufzeichnungsträger und Verfahren zum Beschriften eines mehrschichtigen Aufzeichnungsträgers |
SE8903823D0 (sv) * | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Tumba Bruk Ab | Lottpapper, foerfarande foer framstaellning av lottpapper samt dess anvaendning vid tillverkning av lottprodukter |
DE4002979A1 (de) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Gao Ges Automation Org | Wertpapier mit optisch variablem sicherheitselement |
US5161829A (en) * | 1990-04-12 | 1992-11-10 | James River Corporation Of Virginia | Security paper and method of manufacturing the same |
EP0453131A3 (en) * | 1990-04-12 | 1992-04-29 | James River Corporation | Security paper and method of manufacturing same |
DE4223394A1 (de) * | 1992-07-16 | 1994-01-20 | Esselte Meto Int Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Sicherheitsetiketten |
DE4315339A1 (de) * | 1993-05-08 | 1994-11-10 | Feron Aluminium | Verfahren zur Herstellung von Basismaterialien für laserbeschriftbare fälschungssichere Dokumente |
US5449200A (en) * | 1993-06-08 | 1995-09-12 | Domtar, Inc. | Security paper with color mark |
DE4447428C2 (de) * | 1994-05-18 | 1997-09-11 | Orga Kartensysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines in eine Ausweiskarte einzubringenden Bildes |
DE19507144A1 (de) * | 1994-10-18 | 1996-04-25 | Giesecke & Devrient Gmbh | Mehrschichtiger Datenträger mit Deckschichten aus modifiziertem PET |
US5591527A (en) * | 1994-11-02 | 1997-01-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Optical security articles and methods for making same |
ATE183448T1 (de) * | 1995-01-11 | 1999-09-15 | Nationale Bank Van Belgie N V | Kopiergeschützte dokumente und druckverfahren zur herstellung kopiergeschützter dokumente |
DE29700998U1 (de) * | 1997-01-10 | 1997-03-13 | Bundesdruckerei Gmbh | Datenträger |
NL1005313C2 (nl) * | 1997-02-19 | 1998-08-20 | Iai Bv | Door middel van een irreversibel vervormbaar verzwakkingspatroon tegen fraude bestendig document. |
AUPO728397A0 (en) * | 1997-06-11 | 1997-07-03 | Securency Pty Ltd | Security document including a magnetic watermark and method of production thereof |
DE19746998B4 (de) * | 1997-10-24 | 2008-06-05 | Tesa Ag | Laseretiketten und ihre Verwendung |
DE19836813A1 (de) * | 1998-08-14 | 2000-02-24 | Bundesdruckerei Gmbh | Wert- und Sicherheitsdokument mit optisch anregbaren Farbstoffen zur Echtheitsprüfung |
-
1999
- 1999-02-24 DE DE19907940A patent/DE19907940A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-02-01 CA CA002363076A patent/CA2363076C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-01 ES ES00904997T patent/ES2188504T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 CN CNB008042284A patent/CN1210150C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-01 PL PL350582A patent/PL205843B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 HU HU0201435A patent/HU222741B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 IL IL14500800A patent/IL145008A/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-02-01 CZ CZ20013090A patent/CZ20013090A3/cs unknown
- 2000-02-01 WO PCT/EP2000/000780 patent/WO2000050238A1/de active IP Right Grant
- 2000-02-01 PT PT00904997T patent/PT1156927E/pt unknown
- 2000-02-01 EP EP00904997A patent/EP1156927B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 DE DE50000825T patent/DE50000825D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-01 AT AT00904997T patent/ATE228435T1/de not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-08-24 US US09/938,957 patent/US20020022112A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1341053A (zh) | 2002-03-20 |
PL350582A1 (en) | 2003-01-13 |
PT1156927E (pt) | 2003-03-31 |
IL145008A0 (en) | 2002-06-30 |
EP1156927B1 (de) | 2002-11-27 |
PL205843B1 (pl) | 2010-06-30 |
CA2363076C (en) | 2008-07-08 |
US20020022112A1 (en) | 2002-02-21 |
DE19907940A1 (de) | 2000-08-31 |
CZ20013090A3 (cs) | 2002-10-16 |
HUP0201435A2 (en) | 2002-08-28 |
IL145008A (en) | 2005-07-25 |
ATE228435T1 (de) | 2002-12-15 |
DE50000825D1 (de) | 2003-01-09 |
CN1210150C (zh) | 2005-07-13 |
CA2363076A1 (en) | 2000-08-31 |
WO2000050238A1 (de) | 2000-08-31 |
ES2188504T3 (es) | 2003-07-01 |
EP1156927A1 (de) | 2001-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU222741B1 (hu) | Eljárás többrétegż biztonsági termék elżállítására és így elżállított termék | |
RU2608913C2 (ru) | Способ и устройство для горячего тиснения | |
KR101151917B1 (ko) | 적층된 시트를 제조하는 방법 및 이 방법으로 제조된 제품 | |
EP1029305B1 (en) | Method and apparatus for the automatic production of personalized cards and pouches | |
US7997496B2 (en) | Laminated printable multi-layer card with entrapped security element | |
EP2919997B1 (de) | Verfahren zum erzeugen eines sicherheitsmerkmals für ein wert- und/oder sicherheitsprodukt und wert- und/oder sicherheitsprodukt | |
CN112188966B (zh) | 用于制造层叠体和层叠膜的方法以及层叠体和层叠膜 | |
US7744797B2 (en) | Interlaminar structure for security element | |
EP2470375B1 (de) | Folienverbund und verfahren zur herstellung des folienverbundes sowie verfahren zur herstellung eines sicherheitsdokumentes mit einem solchen folienverbund | |
US7371301B2 (en) | Multilayer security document and method for the production thereof | |
HU224451B1 (hu) | Eljárás és berendezés legalább egy információkat tartalmazó polimerfóliából és legalább egy hordozórétegből álló, hamisíthatatlan dokumentumokhoz való további feldolgozásra szolgáló réteges szerkezet előállítására | |
US20090011192A1 (en) | Method, system, and apparatus for producing dimensional image articles utilizing a cushioning assembly | |
EP3490808A1 (de) | Mindestens ein diffraktionselement aufweisendes polymerlaminat und verfahren zu dessen herstellung | |
US20220355607A1 (en) | A smart and secure label stock | |
WO2009095027A1 (en) | A method of producing labels | |
MXPA00008647A (en) | Method of manufacturing a security item |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030811 |
|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |