HU222320B1 - Adagolóberendezés készre gyártott festék kimért továbbításához és folyamatos homogenizálásához - Google Patents

Adagolóberendezés készre gyártott festék kimért továbbításához és folyamatos homogenizálásához Download PDF

Info

Publication number
HU222320B1
HU222320B1 HU0101394A HUP0101394A HU222320B1 HU 222320 B1 HU222320 B1 HU 222320B1 HU 0101394 A HU0101394 A HU 0101394A HU P0101394 A HUP0101394 A HU P0101394A HU 222320 B1 HU222320 B1 HU 222320B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
dispensing
dispensing head
passages
head
liquid products
Prior art date
Application number
HU0101394A
Other languages
English (en)
Inventor
Umberto Marazzi
Original Assignee
Corob S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corob S.P.A. filed Critical Corob S.P.A.
Publication of HUP0101394A2 publication Critical patent/HUP0101394A2/hu
Publication of HUP0101394A3 publication Critical patent/HUP0101394A3/hu
Publication of HU222320B1 publication Critical patent/HU222320B1/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/84—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins
    • B01F33/841—Mixing plants with mixing receptacles receiving material dispensed from several component receptacles, e.g. paint tins with component receptacles fixed in a circular configuration on a horizontal table, e.g. the table being able to be indexed about a vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10—Maintenance of mixers
    • B01F35/145—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
    • B01F35/1453—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids by means of jets of fluid, e.g. air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/833—Flow control by valves, e.g. opening intermittently
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/50—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter
    • B05B15/55—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids
    • B05B15/557—Arrangements for cleaning; Arrangements for preventing deposits, drying-out or blockage; Arrangements for detecting improper discharge caused by the presence of foreign matter using cleaning fluids the cleaning fluid being a mixture of gas and liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/30—Mixing paints or paint ingredients, e.g. pigments, dyes, colours, lacquers or enamel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

A találmány tárgya adagolóberendezés folyékony termékek, különösenfestékek kimért továbbításához, amely adagolóberendezésnek fúvókával(13b) ellátott adagolófeje (13), az adagolófejjel (13) közlekedővégekkel ellátott és folyékony termékeket adagoló továbbítójáratai(10) vannak, a továbbítójáratok (10) vége és az adagolófúvóka (13b)közé a különböző továbbítójáratokból (10) érkező és egyidejűleg azadagolófejbe (13) belépő folyékony termékeket folyamatosan keverőeszköz (20) van beiktatva. A keverőeszköz (20) forgó turbináttartalmaz, és a továbbítójáratok sugárirányban helyezkednek el, ésvégük a keverőeszköztől (20) az adagolófúvókához (13b) képest áramlásiirányt tekintve előbb elhelyezkedő egy vagy több osztott kamrával (45)van közlekedőkapcsolatban. ŕ

Description

A találmány tárgya adagolóberendezés folyékony termék, különösen késztermékek, például lakkok, festékek, tinták, zománcok, textilszínezékek és hasonló termékek folyékony összetevőinek kimért továbbításához, kiadagolásához.
A technika állása
A fent példaként említett késztermékek előállításához ismert módon egy vagy több folyékony színezőterméket adnak meghatározott receptúrában előírt arányban, például fehér vagy átlátszó alapfolyadékhoz. Ezen iparágban szokásosan alkalmazott berendezések ismert mennyiségű színezőanyagokat adnak előre meghatározott térfogatú kannákba, tartályokba, serlegekbe vagy edényekbe, amelyekbe előzőleg már beletették az alapfolyadékot. Ezek az ismert berendezések nagy pontossággal határozzák meg az adagolt színezőtermék mennyiségét, mivel a különböző színezőtermékek közötti, vagy ezen termékek és az alapfolyadék mint termék közötti kismértékű viszonylagos eltérés is olyan készterméket eredményezhet, amelynek színe nem felel meg a kívánalmaknak. A hagyományos adagolóberendezésekkel történő beadagolás után a színezőtermékeknek az alapfolyadékban való eloszlása semmiféleképpen sem homogén, és ennélfogva a kannát többékevésbé erőteljesen fel kell rázni. Ez a szükségszerűen végrehajtandó rázási művelet nyilvánvaló terhet jelent az olyan késztermékek gyártása során, amelynek során az úgynevezett színezőeljárást alkalmazzák, mivel ez a művelet járulékos kézi munkavégzést igényel, és ennek végrehajtása gyakran nehézséget okoz a kannák mérete és tömege miatt, vagy különleges keverőgépek alkalmazását igényli, és emiatt növekszenek a berendezés költségei. A keverés azonban mindenféleképpen növeli a késztermék gyártásához szükséges időt.
Ez a homogenizálási lépés következésképpen a jelenleg alkalmazott gyors adagolóberendezések esetében szűk keresztmetszetet jelent, és mindenféleképpen korlátozza a jó fluiditással rendelkező termékek esetében a színezőrendszerek alkalmazását, és nem teszi lehetővé nagy viszkozitású termékek alkalmazását, amelyek nagy mennyiségű szilárd vagy képlékeny részecskét tartalmaznak.
A találmány feltárása
A találmánnyal célunk a fenti problémák csökkentése, különösen a bevezetőben körülírt adagolóberendezés létrehozása, ami lehetővé teszi készre gyártott festék kimért továbbítását, és folyamatos homogenizálását.
A találmány révén megoldandó legfontosabb feladat olyan készre gyártott színezett festék előállítása a berendezés kimeneténél, amely nem igényel további keverést.
A találmánnyal további célunk az adagolóberendezéssel hagyományosan kombinált keverőgépek alkalmazásának kiküszöbölése révén a színezőrendszerek termelékenységének növelése.
A találmánnyal további célunk a készre gyártott termékek különböző gyártási fázisainak integrálása és automatizálása, a színezőrendszerben használható összetevők körének kiterjesztése.
A fenti célok elérése érdekében a bevezetőben körülírt adagolóberendezést fejlesztettük tovább a mellékelt igénypontok értelmében.
A találmány értelmében adagolóberendezést dolgoztunk ki folyékony termékek, különösen festékek kimért továbbításához, amely adagolóberendezésnek fúvókával ellátott adagolófeje, az adagolófejjel közlekedő végekkel ellátott és folyékony termékeket adagoló továbbítójáratai vannak, a továbbítójáratok vége és az adagolófúvóka közé a különböző továbbítójáratokból érkező és egyidejűleg az adagolófejbe belépő folyékony termékeket folyamatosan keverő eszköz van beiktatva. A keverőeszköz forgó turbinát tartalmaz, és a továbbítójáratok sugárirányban helyezkednek el, és végük a keverőeszköztől az adagolófúvókához képest áramlási irányt tekintve előbb elhelyezkedő egy vagy több osztott kamrával van közlekedőkapcsolatban.
A berendezés előnyösen az adagolandó folyékony termékek számára kiképzett tartályokat tartalmaz, és a járatokon a folyékony termékeket a tartályokból az adagolófejhez továbbító szivattyúzóeszközök vannak elrendezve, és a szivattyúzóeszközök a különböző folyékony termékeket egymástól eltérően szabályozható térfogatárammal vannak kiképezve.
A járatokban előnyösen a folyékony termékeknek a tartályokból az adagolófejbe történő szállítását szelektíven megszakító eszközök helyezkednek el.
A megszakítóeszközök célszerűen nyitó-záró megszakítószelepek, amelyek a járatoknak az adagolófejjel közlekedőkapcsolatban levő végénél helyezkednek el.
A megszakítóeszközök előnyösen háromutú szelepek, amelyeknek színezőtermékeket szelektíven vagy az adagolófejhez, vagy a tartályokhoz továbbító recirkulációs leágazó járata van.
A berendezés előnyösen a páros számú nyitó-záró megszakítószelepet tartalmaz, amelyek párosával egymás fölött körben helyezkednek el az adagolófej körül.
Előnyös továbbá, ha a berendezés mosóegységet tartalmaz, amelynek oldószertartálya és hozzácsatlakozó első oldószeres mosójárata van, továbbá sűritettlevegőforráshoz csatlakozó második, levegős mosójárata van, ahol az első és második mosójárat megfelelő megszakítóeszközökön át közlekedőkapcsolatban van az adagolófejjel, és a megszakítóeszközök a mosójáratok és az adagolófej közötti közlekedőkapcsolatot szelektíven nyitó vagy lezáró módon vannak kiképezve.
A rajzok rövid leírása
A találmányt a továbbiakban a mellékelt rajzon bemutatott példakénti kiviteli alakok kapcsán ismertetjük részletesebben. A rajzon:
az 1. ábra a találmány szerinti adagolóberendezés vázlatos felülnézete az érthetőség érdekében eltávolított felső borítólemezek nélkül, a 2. ábra az 1. ábra szerinti adagolóberendezés adagolóegységének felülnézete,
HU 222 320 Bl a 3. ábra a 2. ábra szerinti adagolóegység metszete a III—III vonallal jelzett sík mentén felvéve, a 4. ábra a 2. ábra szerinti adagolóegység adagolófejének felülnézete nagyított léptékben, az 5. ábra a 4. ábra szerinti adagolófej metszeti képe az V-V vonallal jelzett sík mentén felvéve, a 6. ábra a 4. és 5. ábrák szerinti adagolófej mosórendszerének vázlata.
A találmány legjobb megvalósítási módja Az ábrákon szemléltetett 1 adagológépnek több 2 szivattyúegysége van, amelyek modulárisan kialakított 3 keretekben helyezkednek el, ami lehetővé teszi az 1 adagológép egyszerű módon történő bővítését, amennyiben nagyobb számú és többféle összetevőt kell adagolni. Minden egyes 2 szivattyúegységnek 4 motorja van, amely előnyösen, de nem kizárólag kefe nélküli villamos motorként van kialakítva, és amelynek vezérlése a többi 2 szivattyúegység 4 moteljától függetlenül ismert módon kialakított vezérlő áramkörrel történik, és ez a vezérlő áramkör előnyösen számítógéphez csatlakozik. Részletesebben tekintve a vezérlő áramkörök szabályozzák a 4 motorok forgási sebességét, amely 4 motorok a megfelelő térfogat-kiszoritásos elven működő 5 szivattyú szárához kapcsolódnak, és az 5 szivattyú 6 bemenőnyílásokkal és 7 kimenőnyílásokkal van ellátva. A 6 bemenőnyílások (az ábrán fel nem tüntetett) különböző összetevőket, kiinduló terméket, színezőanyagokat, különféle fajta adalék anyagokat stb. tartalmazó tartályokhoz kapcsolódnak. A 7 kimenőnyílások 10 elosztóvezetékekhez kapcsolódnak (amelyek útvonalát a 2. és 3. ábrákon szaggatott vonalak jelzik), amely útvonalba háromutú, kétállású recirkulációs 11a és 11b szelepek vannak beiktatva, és az ezekből kiágazó recirkulációs vezetékek az összetevő termékeket visszavezetik saját vonatkozó tartályukba. A 10 elosztóvezetékek 8 adagolóegységhez vezetnek, amely központi 9 adagolómodul felső részében helyezkedik el, és amely előnyösen tartalmazza a 2 szivattyúegységek és a megfelelő tartályokhoz társított recirkulációs 11a és 11b szelepek elektronikus vezérlő áramköreit valamint a számítógépet. A 2. és 3. ábrákról jobban látható, hogy a 10 elosztóvezetékek végeit 12 szelepek, előnyösen tűszelepek zárják le, amelyek szelektíven nyithatók ki, és a 10 elosztóvezetékeket 13 adagolófej tengelyirányú 13a furatához csatlakoztatják, ahol a 13 adagolófej 13b adagolófúvókán át a külvilág felé nyitott. A 13 adagolófej belsejében 20 keverőeszköz, például turbina helyezkedik el, amely lényegében függőleges Z-Z tengely körül forog. A turbina célszerűen, de nem feltétlenül forgó 14 tengely egyik végéhez csatlakozik, amelynek másik végére kerék vagy 15 szíjtárcsa van felékelve, amely a 8 adagolóegység fölött helyezkedik el. A 15 szíjtárcsa egy másik 17 hajtótárcsához csatlakozik szíj vagy 16 lánc segítségével, mely 18 keverőmotor tengelyéhez kapcsolódik. Nyilvánvaló, hogy másféle szerkezetű, de azonos szerepű hajtásátviteli rendszerek is kidolgozhatok, amellyel a 18 motor mozgása közvetíthető a 20 keverőeszközhöz, és erre a célra felhasználható például a fogaskerekes hajtás, kardáncsuklós csatlakozás vagy más hasonló rendszer.
A 2. és 3. ábrák az 1 adagolóberendezés 8 adagolóegységének tizenhat különböző alap és tizenhat különböző színezőanyag adagolására kiképzett példakénti kiviteli alakját mutatják. A 13 adagolófej körül félkör alakban vannak elrendezve a háromutú 11a szelepek, amelyek szelektíven valósítják meg az alapok adagolását vagy a megfelelő tartályokba történő recirkulációját.
A 1 lb háromutas szelepek kisebb méretűek, mivel a színezőanyagok szelektív adagolására vannak kiképezve, és a 18 motor mindkét oldalán ívek mentén helyezkednek el. Minden egyes 11a, 11b háromutas szelephez a hozzájuk társított 12 tűszelepek kör alakban helyezkednek el a 13 adagolófej körül. A szerkezeti kialakítás jó helykihasználása érdekében bemutatott szerkezeti kialakítás esetében a 12 tűszelepek páronként egymás fölött helyezkednek el, ami jól kivehető a 3. és 5. ábrákról.
A 4. és 5. ábrákról világosabban látható, hogy a tűszelepek gyűrű alakú 40 tartóra vannak felszerelve, és sugárirányú 41 járatokkal vannak kiképezve, és ezekben a 42 tűszelepek 42 tűi tengelyirányban tudnak elmozdulni, és működésüket 43 működtetőszervek vezérlik szelektíven.
Minden egyes sugárirányú 41 járat megfelelő 44 bemenőnyílással van közlekedőkapcsolatban, és ehhez kapcsolódnak a háromutú 11a, 11b szelepekből érkező megfelelő 10 elosztóvezetékek. A sugárirányú 41 járatok egy vagy több osztott 45 kamrába torkollnak, amely közlekedőkapcsolatban van a turbina fölött a 13 adagolófej tengelyirányú 13a furatával.
Egy bizonyos recepttára szerint készülő és a következő, más recepttára szerint készülő késztermék kiadagolása között ki kell tisztítani az osztott 13 fúvókát és a turbinát. Elmek végrehajtásához az 1 adagolóberendezés a
4. ábrán vázlatosan szemléltetett 21 mosóegységgel van ellátva. A 21 mosóegység 22 nyomásszabályozóval van ellátva, amelyen át pneumatikus 25 táphálózatról sűrített levegőt adagol be. A sűrített levegő 23 visszacsapó szelepen át 24 tartályra csatlakozik, amely a színezőanyagok és alkalmazott alapok típusának megfelelő oldószert tartalmaz. Az oldószer a pneumatikus 25 táphálózat kikapcsolása vagy lezárása után 26 tetőn át juttatható be a 24 tartályba. A 24 tartály 27 biztonsági szeleppel van ellátva, ami biztosítja azt, hogy a belül levő tartály ne emelkedjen az előre beállított, kívánt érték fölé. A 24 tartályhoz 28 vezetéken át 30 elosztószerelvény csatlakozik, amelyből a 13 adagolófejbe a turbina fölött betorkolló 29 mosójárat kapcsolódik. A 24 tartályból kivezető 28 vezetékbe 31 szűrő és az oldószernek a adagolófejbe történő szelektív bejutását vezérlő 32 mágnesszelep van beiktatva.
A pneumatikus 25 táphálózatból érkező sűrített levegő is táplálja 47 járatokon át a mágnesekkel működtetett 11a és 11b szelepeket, azonban ebből a célból második 33 nyomásszabályozón halad át. A második 33 nyomásszabályozóból a levegőt kivezető járat közlekedőkapcsolatban van a 30 elosztószerelvénnyel is, azonban ebbe az ágba a levegős mosást vezérlő 34 mágnesszelep van beiktatva. A 30 elosztószerelvényhez továbbá
HU 222 320 Bl ürítőjárat is kapcsolódik, amelyet ürítő 36 mágnesszelep nyit és zár szelektíven.
Az 1 adagolóberendezés működése során a felhasználó a számítógép segítségével például egy bizonyos készterméket alkotó összetevők arányát meghatározó előírt receptúrát ad meg vagy választ ki. Egy jóváhagyó utasítás után a számítógépből az adatok a 2 szivattyúegységek vezérlőrendszerébe kerülnek, és ezek szabályozzák a 4 motorok sebességét, és ezáltal az 5 szivattyúk térfogatáramát. Amíg a receptúra által érintett 5 szivattyúk sebessége és térfogatárama stabilizálódik, addig a 11a és 11b szelepek recirkulációs állásban vannak. Az állandósult állapot elérése után a recirkulációs 1 la és 1 lb szelepek, valamint a receptúra által előírt termékekhez tartozó 12 tűszelepek egyidejűleg kinyitnak, és az alapot és az egy vagy több színezőanyagot egyidejűleg továbbítják a 8 adagolóegységre. Az összetevő termékek belépnek az osztott 45 kamrába, majd az időegységenként előírt mennyiségeknek megfelelő, előre meghatározott arányban továbbhaladnak a 13 adagolófejbe. Itt a termékeket azonnal összekeveri a 18 motor által hajtott turbina, amely az összetevő termékektől függően akár állandó, akár változó sebességgel foroghat, de a turbina előnyösen nagy sebességgel forog annak érdekében, hogy az összetevő termékeket lehetőleg tökéletesen elegyítse egymással. Az így elkészített késztermék a 13b adagolófuvóka kimenetére kerül, és ezután csak kívánság szerint tartályokba kell csomagolni.
A 13 adagolófej önműködő 21 mosóegysége akkor lép működésbe, amikor a számítógép utasítást ad a receptúra megváltoztatására. A mosási ciklus alkalmával a 1 la és 11b szelepek recirkulációs állásban vannak, miközben valamennyi 12 tűszelep lezár, és eközben az ürítő mágnesszelep és a levegős mosást vezérlő 34 mágnesszelep zárt helyzetben van, és eközben a turbina működik. A mosó oldószert vezérlő 32 mágnesszelep kinyit, és oldószert bocsát a 13 adagolófejbe még a turbina előtti helyen. Az oldószer-beadagolás időtartama elég hosszú ahhoz, hogy lehetővé tegye a 45 kamrák, a 13 adagolófej és a keverésre szolgáló turbina teljes és alapos mosását. Ezen lépés befejezése után lezáródik az oldószert beadagoló 32 mágnesszelep, és megkezdődik az újabb lépés, amelynek során a levegős mosást vezérlő 34 szelep ereszt be levegőt. Ezen lépés során a 13 adagolófejben levő és a turbinával érintkező oldószermaradványok eltávolíthatók. Ekkor a levegőt bebocsátó 34 mágnesszelep zárt helyzetbe történő átkapcsolásával és az ürítő 36 mágnesszelep kinyitásával a mosási ciklus befejeződik. Az ürítő 36 mágnesszelep nyitva marad a folyékony termékek adagolása közben, és ezáltal elkerülhető, hogy a 13b adagolóíuvókában nyomáshullámok alakuljanak ki.
A fent ismertetett 1 adagolóberendezés működési elveinek jobb megértését egy megvalósítási példa alapján ismertetjük, amelynek során kitérünk az egyes szerkezeti részek működésére, azonban ezen példa nem korlátozza a találmány szerinti megoldást a konkrét esetre.
1. példa
Az 5 szivattyúkat úgy választottuk ki, hogy jellemzőik lehetővé tegyék a különböző alapok és színezékek adagolását. A színezőanyagok esetében az átömlési sebesség fordulatonként 3 ml, és maximális fordulatszámuk percenként 150. Az alapok esetében a térfogatáram 25 ml fordulatonként, és a maximális fordulatszám percenként 150.
Tételezzük fel, hogy az elkészítendő festék receptúrája egyszerű, nevezetesen B alapot tartalmaz, amelyhez térfogatához képest 1% C színezőanyagot kell hozzáadni. Az elkészített terméknek ismert a sűrűsége, és teljes tömegének meg kell egyeznie 1010 cm1 * 3 térfogatú termék tömegével. A kívánt mennyiségű termék lehető legrövidebb idő alatt történő előállításához a B alapot továbbító 5 szivattyú sebességét percenként 150 fordulatra állítjuk be, és ilyenkor az alaptermék tömegárama 62,5 ml/s. így 1000 cm3 alap kiadagolásához 16 másodperc időre van szükség. A központi számítógép ehhez kiszámítja a C színezőanyag tömegáramát, mégpedig olyan értékre, hogy 16 s alatt adagoljon ki 10 cm3 mennyiséget, és így az adagolófuvókába belépő alap és színezőanyag aránya időben állandó. Mivel ismert a színezőanyag szivattyújának elmozdulása, a számítógép ennek alapján kiszámítja, hogy a megfelelő motornak percenként 12,5 fordulatot kell megtennie. Ezt az adatot továbbítja a megfelelő 4 motor vezérlőrendszeréhez, amely a recirkulációs körben a tömegáramot beállítja a szükséges ciklussebességre.
A receptúrában szereplő két összetevő, nevezetesen a B alap és a C színezőanyag tehát a fenti tömegárammal jut a 13 adagolófejbe és a 20 keverőeszközbe.
A 13b adagolófúvóka ezen 16 s alatt kiadja a szükséges mennyiségű készterméket megfelelően adagolva és keverve.
A találmány szerinti berendezés kialakítható úgy is, hogy a folyékony termékeket tartalmazó tartályok közvetlenül rászerelhetők a berendezésre, de úgy is, hogy szomszédos modulokon helyezkedjenek el, de kialakítható úgy is, hogy csak a központi 9 adagolómodult, az elosztóegységet és egy készlet bemenőnyílást tartalmazzon, amelyhez külső vagy távolabb elhelyezkedő tartályokból vezethetők hozzá megfelelő vezetékekkel és ismert eszközökkel a különböző folyékony termékek, és ehhez különböző csavaros és gyors csatlakozók használhatók.
A fentiekben és a mellékelt rajzon a találmány szerinti megoldás legelőnyösebbnek tekintett kiviteli alakját ismertettük és szemléltettük, azonban ezen kitanítás és ismeretanyag alapján a szakember a találmány körén belül számos módosítást és változtatást képes kidolgozni.

Claims (8)

1. Adagolóberendezés folyékony termékek, különösen festékek kimért továbbításához, amely adagolóberendezésnek fúvókéval (13b) ellátott adagolófeje (13), az adagolófejjel (13) közlekedő végekkel ellátott és folyékony termékeket adagoló továbbítójáratai (10) vannak, a továbbítójáratok (10) vége és az adagolófuvóka (13b) közé a különböző továbbítójáratokból (10) érkező és egyidejűleg az adagolófejbe (13) belépő folyé4
HU 222 320 Bl kony termékeket folyamatosan keverő eszköz (20) van beiktatva, azzal jellemezve, hogy a keverőeszköz (20) forgó turbinát tartalmaz, és a továbbítójáratok (10) sugárirányban helyezkednek el, és végük a keverőeszköztől (20) az adagolófúvókához (13b) képest áramlási irányt tekintve előbb elhelyezkedő egy vagy több osztott kamrával (45) van közlekedőkapcsolatban.
2. Az 1. igénypont szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy az adagolandó folyékony termékek számára kiképzett tartályokat tartalmaz, és a járatokon (10) a folyékony termékeket a tartályokból az adagolófejhez (13) továbbító szivattyúzóeszközök (5) vannak elrendezve.
3. A 2. igénypont szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a szivattyúzóeszközök (5) a különböző folyékony termékeket egymástól eltérően szabályozható térfogatárammal vannak kiképezve.
4. Az 1. igénypont szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a járatokban (10) a folyékony termékeknek a tartályokból az adagolófejbe (13) történő szállítását szelektíven megszakító eszközök (11a, 11b, 12) helyezkednek el.
5. A 4. igénypont szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a megszakítóeszközök nyitó-záró megszakítószelepek (12), amelyek a járatoknak (10) az adagolófejjel (13) közlekedőkapcsolatban levő végénél helyezkednek el.
6. A 4. igénypont szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a megszakítóeszközök háromutas szelepek (11a, 11b), amelyeknek színezőtermékeket szelektíven vagy az adagolófejhez (13), vagy a tartályokhoz továbbító recirkulációs leágazó járata van.
7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy a páros számú nyitó-záró megszakítószelepet (12) tartalmaz, amelyek párosával egymás fölött körben helyezkednek el az adagolófej (13) körül.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti adagolóberendezés, azzal jellemezve, hogy mosóegységet (21) tartalmaz, amelynek oldószertartálya (24) és hozzácsatlakozó első oldószeres mosójárata (28) van, továbbá sűrítettlevegő-forráshoz (25) csatlakozó második, levegős mosójárata van, ahol az első és második mosójárat megfelelő megszakítóeszközökön (32, 34) át közlekedőkapcsolatban van az adagolófejjel (13), és a megszakítóeszközök (32, 34) a mosójáratok és az adagolófej (13) közötti közlekedőkapcsolatot szelektíven nyitó vagy lezáró módon vannak kiképezve.
HU0101394A 1997-12-30 1998-11-06 Adagolóberendezés készre gyártott festék kimért továbbításához és folyamatos homogenizálásához HU222320B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT97BO000742A IT1298391B1 (it) 1997-12-30 1997-12-30 Macchina dispensatrice per erogazione dosata ed omogeneizzazione in continuo di prodotti finiti vernicianti.
PCT/EP1998/007091 WO1999034905A1 (en) 1997-12-30 1998-11-06 Dispensing machine for the metered delivery and continuous homogenization of finished paint products

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0101394A2 HUP0101394A2 (hu) 2001-08-28
HUP0101394A3 HUP0101394A3 (en) 2002-02-28
HU222320B1 true HU222320B1 (hu) 2003-06-28

Family

ID=11342716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0101394A HU222320B1 (hu) 1997-12-30 1998-11-06 Adagolóberendezés készre gyártott festék kimért továbbításához és folyamatos homogenizálásához

Country Status (26)

Country Link
US (1) US6360961B1 (hu)
EP (1) EP1044063B1 (hu)
JP (1) JP4538681B2 (hu)
KR (1) KR100508278B1 (hu)
CN (1) CN1100598C (hu)
AR (1) AR016685A1 (hu)
AT (1) ATE214630T1 (hu)
AU (1) AU744852B2 (hu)
BR (1) BR9814558A (hu)
CA (1) CA2315666A1 (hu)
DE (1) DE69804354T2 (hu)
DK (1) DK1044063T3 (hu)
EA (1) EA001701B1 (hu)
ES (1) ES2172952T3 (hu)
HU (1) HU222320B1 (hu)
IL (1) IL136963A (hu)
IT (1) IT1298391B1 (hu)
NO (1) NO20003433L (hu)
NZ (1) NZ505223A (hu)
PL (1) PL342117A1 (hu)
PT (1) PT1044063E (hu)
SI (1) SI1044063T1 (hu)
TR (1) TR200002007T2 (hu)
UA (1) UA57120C2 (hu)
UY (1) UY25248A1 (hu)
WO (1) WO1999034905A1 (hu)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT246858Y1 (it) * 1999-07-16 2002-04-10 Italtinto Srl Macchina erogatrice-dosatrice per coloranti vernici o simili con gruppo di erogazione centrale simultanea dei coloranti e sistema di pulitur
US20020010528A1 (en) 2000-03-31 2002-01-24 Imx Labs, Inc. Nail Polish color selection system
WO2002005968A2 (en) * 2000-07-19 2002-01-24 Customix B.V. System for dispensing portions of various substances
FI109104B (fi) * 2000-10-13 2002-05-31 Corob Oy Annostelija juoksevaa väliainetta varten
US6412658B1 (en) 2001-06-01 2002-07-02 Imx Labs, Inc. Point-of-sale body powder dispensing system
ITBO20020161A1 (it) * 2002-03-28 2003-09-29 Corob Spa Equipaggiamento di condizionamento per una testa di dispensazione di una macchina dispensatrice di coloranti
DE10361103A1 (de) * 2003-12-22 2005-07-21 SCHÜTZE, Thomas Vielfarbenmischkopf
CN1925905B (zh) * 2004-02-27 2011-02-16 兰泰克责任公司 颜料和染发剂分配机
US7654416B2 (en) * 2004-02-27 2010-02-02 Stibbe Management Bv Fluid and hair-dye dispensers
US20060076080A1 (en) * 2004-10-13 2006-04-13 Ultrablend Llc Tinting method and apparatus
EP1834309B1 (en) 2004-11-08 2013-10-23 Julie R. Bartholomew Automated customized cosmetic dispenser
US8528781B2 (en) 2005-04-07 2013-09-10 Hero Europe S.R.L. Modular dye meter and method of preparing compounds
EP1866067A1 (en) * 2005-04-07 2007-12-19 Nit S.R.L. Modular dye meter
DE102005049926A1 (de) * 2005-10-17 2007-09-27 Degussa Gmbh Mischer für Flüssigfarben und Verfahren zum Mischen von Flüssigfarben
US8123394B2 (en) * 2005-10-17 2012-02-28 Evonik Degussa Gmbh Mixer for liquid colorants and method for mixing liquid colorants
GB0625890D0 (en) * 2006-12-23 2007-02-07 Colormatrix Holdings Inc Polymeric materials
US9414665B2 (en) 2008-03-03 2016-08-16 SureTint Technologies, LLC Blending color and control management system
US8897915B2 (en) 2008-03-03 2014-11-25 SureTint Technologies, LLC Inventory security management for a hair dye storage system
US9177339B2 (en) 2008-03-03 2015-11-03 Sure Tint Technologies, LLC System and method for color preparation and management
US8393358B2 (en) 2008-03-03 2013-03-12 SureTint Technologies, LLC Method for manual dispensing using standardized packaging
US11235298B2 (en) 2008-03-03 2022-02-01 SureTint Technologies, LLC Blending station apparatus and method for using the same
US11246395B2 (en) 2008-03-03 2022-02-15 SureTint Technologies, LLC Color conversion system and method
US9149108B2 (en) 2011-02-24 2015-10-06 SureTint Technologies, LLC System and method for batch sizing hair dye mixtures
US8393363B2 (en) * 2008-03-03 2013-03-12 SureTint Technologies, LLC Blending station apparatus and method for using the same
US8567455B2 (en) 2008-03-03 2013-10-29 SureTint Technologies, LLC Blending station apparatus and method for using the same
US8336582B2 (en) 2008-03-03 2012-12-25 Saranow Mitchell H Method and system for the preparation of hair dye colors
IT1395679B1 (it) * 2009-07-31 2012-10-16 Cps Color Equipment Spa Dispositivo di erogazione di prodotti fluidi o simili
IT1403834B1 (it) * 2011-02-03 2013-10-31 Cps Color Equipment Spa Apparecchiatura di erogazione di prodotti fluidi
EP2606981B1 (de) * 2011-12-20 2014-04-30 ABB Technology AG Farbwechslermodul und Farbwechsler
CN107530661A (zh) * 2015-04-17 2018-01-02 阿尔法有限责任公司 具体用于生产涂料样品的分配机
FR3038526A1 (fr) * 2015-07-06 2017-01-13 Provaine Systeme de fabrication d'une formulation
BR112018008994A8 (pt) 2015-11-12 2019-02-26 Akzo Nobel Coatings Int Bv máquina pigmentadora, e método de liberação de um ou mais corantes em um recipiente de tinta com tinta base
IT201800006133A1 (it) * 2018-06-08 2019-12-08 Macchina dispensatrice, in particolare per la realizzazione di campioni di pitture
CN109331721B (zh) * 2018-09-25 2019-11-05 广州粤金彩材料科技有限公司 一种水性涂料的制备工艺系统及配方工艺
BR102019005047B1 (pt) 2019-03-15 2021-04-13 Rogério Baptista Auad Sistema de produção de tinta com auto-ajuste automático de propriedades do produto final e respectivo método
US10897979B1 (en) 2019-09-12 2021-01-26 SureTint Technologies, LLC System and method for hair dye color conversion
EP3799951B1 (en) * 2019-10-01 2023-03-29 Dromont S.p.A. A dosing machine for dispensing metered quantities of fluid products, in particular for preparing paints, varnishes, dyes and the like
JP2023524588A (ja) * 2020-05-08 2023-06-12 ペプシコ・インク 飲料分注ノズル
CN111790287A (zh) * 2020-07-17 2020-10-20 孟令涛 一种化工搅拌釜
IT202000020602A1 (it) * 2020-08-28 2022-02-28 Corob Spa Metodo di dispensazione di prodotti fluidi, e macchina dispensatrice di prodotti fluidi
IT202100007136A1 (it) * 2021-03-24 2022-09-24 I Tech S R L Dispositivo per il trasferimento di prodotti liquidi

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3915438A (en) * 1974-07-01 1975-10-28 Usm Corp Stream impingement mix head
US4073664A (en) * 1976-02-09 1978-02-14 Olin Corporation Automatically controlled cleaning fluid circuit for a foam generating apparatus and method
US4062472A (en) * 1976-07-09 1977-12-13 Dominion Tool & Die Co., Inc. Liquid dispensing system
FI53540C (fi) * 1977-01-17 1978-06-12 Esa Kullervo Maekinen Maolningsanordning
US4347004A (en) * 1979-06-13 1982-08-31 Unishear Mixers Limited Mixing apparatus
US4705461A (en) * 1979-09-19 1987-11-10 Seeger Corporation Two-component metering pump
US4546922A (en) * 1981-07-02 1985-10-15 Thometz Steve P Multi-colored airbrush attachment system having a spiral mixing chamber and a wrist/arm-mounted paint reservoir
DE3210978A1 (de) * 1982-03-25 1983-09-29 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Mischvorrichtung fuer mehrkomponentenkunststoffe, insbesondere polyurethan
EP0098963B1 (de) * 1982-06-25 1986-01-02 AG Ernest Fischer's Söhne Innenmischer
IT1161054B (it) 1983-02-08 1987-03-11 Giordano Arrigoni Perfezionamenti ai complessi (assemblies) di alimentazione e dosaggio variabile e selettivo di colori variamente pigmentati e/o miscelati, per la preparazione di coloranti in genere, e relativi complessi di alimentazione e dosaggio perfezionati
JPS61171528A (ja) * 1985-01-22 1986-08-02 Kansai Paint Co Ltd 塗料調色方法
EP0201683A1 (en) 1985-05-13 1986-11-20 Jean Egli A variable colorant blender
DE3701578A1 (de) 1987-01-21 1988-08-04 Longlife Teppichboden Berndt C Vorrichtung zur farbaufbereitung fuer die farbbemusterung einer textilbahn
US4792092A (en) * 1987-11-18 1988-12-20 The Devilbiss Company Paint color change system
US4948042A (en) * 1989-07-21 1990-08-14 Tench Rex D Compressed air spray gun adapted for use with more than one canister
US5758571A (en) * 1990-08-06 1998-06-02 Kateman Family Limited Partnership Method and apparatus for producing and dispensing aerated or blended fluid products
JPH0655270B2 (ja) * 1991-09-27 1994-07-27 東邦機械工業株式会社 多成分混合ヘッド
US5288525A (en) * 1992-03-24 1994-02-22 Binks Manufacturing Company Method of and system for delivering conductive coating material to electrostatic spraying apparatus
US5482745A (en) * 1993-11-29 1996-01-09 Dana Corporation Spray coating process and apparatus
IT1267194B1 (it) 1994-12-07 1997-01-28 Dromont S R L Dispositivo miscelatore di fluidi, in particolare vernici o inchiostri industriali
US5816700A (en) * 1995-10-26 1998-10-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process and apparatus for mechanically mixing polymers and lower viscosity fluids

Also Published As

Publication number Publication date
IT1298391B1 (it) 2000-01-05
TR200002007T2 (tr) 2000-11-21
US6360961B1 (en) 2002-03-26
EP1044063B1 (en) 2002-03-20
EA001701B1 (ru) 2001-06-25
EP1044063A1 (en) 2000-10-18
UA57120C2 (uk) 2003-06-16
WO1999034905A1 (en) 1999-07-15
ITBO970742A1 (it) 1999-06-30
AR016685A1 (es) 2001-07-25
HUP0101394A2 (hu) 2001-08-28
EA200000726A1 (ru) 2000-12-25
DE69804354D1 (de) 2002-04-25
IL136963A0 (en) 2001-06-14
CA2315666A1 (en) 1999-07-15
SI1044063T1 (en) 2002-08-31
HUP0101394A3 (en) 2002-02-28
UY25248A1 (es) 1999-05-14
CN1285767A (zh) 2001-02-28
JP4538681B2 (ja) 2010-09-08
JP2002500092A (ja) 2002-01-08
AU744852B2 (en) 2002-03-07
ATE214630T1 (de) 2002-04-15
KR20010024829A (ko) 2001-03-26
CN1100598C (zh) 2003-02-05
AU2048599A (en) 1999-07-26
ES2172952T3 (es) 2002-10-01
PL342117A1 (en) 2001-05-21
KR100508278B1 (ko) 2005-08-17
BR9814558A (pt) 2000-10-17
ITBO970742A0 (it) 1997-12-30
NZ505223A (en) 2002-08-28
DE69804354T2 (de) 2002-11-21
DK1044063T3 (da) 2002-07-15
IL136963A (en) 2003-04-10
NO20003433D0 (no) 2000-06-30
PT1044063E (pt) 2002-09-30
NO20003433L (no) 2000-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222320B1 (hu) Adagolóberendezés készre gyártott festék kimért továbbításához és folyamatos homogenizálásához
US7690405B2 (en) Multiple fluid dispenser
CN1036386C (zh) 一种按计量灌注流质制品的机械
US7562680B2 (en) Multiple fluid dispenser
US6615880B2 (en) Process and machine for product mixing
KR20080046280A (ko) 액체 착색제 혼합 장치, 방법 및 액체 착색제를 사용한플라스틱 착색 방법
US20060120210A1 (en) Dental impression material kneading device
JPH11115904A (ja) 液状からペースト状までの製品を計量充填するための装置、特にマルチラインの無菌機械並びに容器の充填法
US20020192357A1 (en) Color customization for paint application assembly
EP0976861B1 (en) Plant and method for supplying machines with dyes for the continuous dyeing of textile materials
EP2788111A1 (en) Machine and method for dispensing fluid coloring products
JP2002143732A (ja) 塗装方法及び塗装装置
US5891487A (en) Apparatus for making a multi-portion mixing element
US6206968B1 (en) Apparatus for coating products
MXPA00006433A (en) Dispensing machine for the metered delivery and continuous homogenization of finished paint products
JPH0367528B2 (hu)
JP2004154643A (ja) 多液混合装置及び多液混合方法
JPS62106859A (ja) 多色塗料の粘調混合供給装置
JPS61215755A (ja) 糸を染色する方法及び装置
WO2024049887A1 (en) A multiple component metered mixing system and process implementing the same
KR19980061018U (ko) 도장장치
JPH04122426A (ja) スタティックミキシング装置
CS225398B1 (cs) Způsob přípravy pěnových past nebo lázní o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky a zařízení k provádění tohoto způsobu
WO1999057013A1 (en) Method and apparatus for dosing a fluid product
ITMO20000136A1 (it) Macchina per la distribuzione dosata di prodotti liquidi

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030321

HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee