JP2002500092A - 完成塗料製品を計量配給および連続均質化する調合機械 - Google Patents

完成塗料製品を計量配給および連続均質化する調合機械

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JP2002500092A JP2000527343A JP2000527343A JP2002500092A JP 2002500092 A JP2002500092 A JP 2002500092A JP 2000527343 A JP2000527343 A JP 2000527343A JP 2000527343 A JP2000527343 A JP 2000527343A JP 2002500092 A JP2002500092 A JP 2002500092A
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Abstract

(57)【要約】 流体製品、特に塗料製品を計量して配給する調合機械はノズル（１３ｂ）を備えた調合ヘッド（１３）を含み、調合ヘッドには対応する複数の流体製品を給送するために複数の配給ダクト（１０）の端部が連通されている。混合システム、特に回転タービン（２０）が配給ダクト（１０）の端部と調合ノズル（１３ｂ）との間に取付けられ、さまざまな配給ダクトから送られ、同時に調合ヘッド（１３）に進入する流体製品を連続して混合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は流体製品、特にワニス、塗料、インク、エナメル、織物染料製品など
の完成製品を構成する流体成分を計量して配給する調合（ｄｉｓｐｅｎｓｉｎｇ
）機械に関する。
【０００２】 （背景技術） 例として上述した完成製品を得るために、１以上の着色剤流体製品を特別な処
方にしたがって予め定められた比率で白色または透明のような基本流体に加える
ことは周知である。上述した工業分野で使用されている周知の機械は、基本流体
製品が既に収容されている所定容量の缶、コンテナ、ブリキ製缶、瓶に対して周
知量の着色剤を供給する。これらの周知機械は付与する着色剤製品量の決定が高
精度で行われることを保証しなければならない。何故なら、各種着色剤製品にお
ける、すなわちそれらの着色剤製品の間の相対的な比率に僅かな誤差があっても
、所望結果に合致しない色の完成製品を生じることになるからである。いずれに
しても、従来の調合機械で配給した後の基本流体製品中の着色剤製品の分散は均
質でなく、それ故に缶を多少ながら強く振り動かす必要がある。この必要とされ
る振り動かす段階は、しばしば缶の寸法および重量によって困難となるような付
加的な人的労働をもたらすので、いわゆる色付けシステムを使用した完成製品の
製造工程に負担を強いることは明白である。また特別な混合機械を使用すること
はシステム価格を高めることになる。しかしながら、いずれの場合も混合は完成
製品の製造時間もかなり長くする。
【０００３】 したがって今日の技術状態において、均質化段階が高速調合機械における生産
速度に関する障害となっており、多くの場合、良好な流動性を有する製品に対す
る色付けシステムの使用を制限し、多量の固体またはプラスチック粒体を含有す
るそれらの流体の高粘性製品の使用を許可しない。
【０００４】 （発明の開示） 本発明の目的は、上述の問題点を解決し、特に完成塗料製品の計量配給および
連続均質化を可能にする本明細書の冒頭に説明した形式の調合機械を提供するこ
とである。
【０００５】 本発明の基本的な目的は、完成した着色された塗料製品をいかなる付加的な混
合も必要とせずに得ることである。
【０００６】 本発明の他の目的は、色付けシステムにおける生産性を高めるために調合機械
に典型的に組合わされる混合機械を省略することである。
【０００７】 本発明の他の目的は、完成製品の各種の製造段階を一体化して自動化し、色付
けシステムに使用できる成分製品の範囲を拡張することである。
【０００８】 上述の目的を達成するために、本発明は本明細書の冒頭に示した、添付の特許
請求の範囲に記載した特徴を有する調合機械に関する。
【０００９】 （図面の簡単な説明） 付随的な特徴および利点は、添付図面を参照することにより、非制限例として
だけ与えられている以下の１つの好ましい実施例から明白となるに違いない。
【００１０】 （発明を実施する最良態様） 図面を参照すれば、符号１は調合機械を絶対的に示しており、この調合機械は
モジュラーフレーム３に収容されるのが好ましい多数のモーターポンプユニット
２を含み、この機械が調合すべき成分製品の数および変種に応じて容易に拡張で
きるように構成している。各モーターポンプユニットは、無ブラシ電気モーター
であるのが好ましいがこれに限定されることのないモーター４を含み、モーター
の作動はコンピュータとインターフェースを有するのが好ましい周知形式の制御
回路によって他のモーターポンプユニットにおけるモーター制御から独立して制
御される。特に、制御回路はモーター４の回転速度を調整する。各モーターはそ
れぞれ対応する入口開口６および出口開口７を備えた強制排気ポンプ５のシャフ
トに連結されている。入口開口６は、成分製品の基本流体、着色剤各種の添加剤
などの容器（図示されていない）に連結されている。出口開口はその代わりに３
路２位置再循環バルブを介して分配ライン１０（図２、図３にその経路が点線で
示されている）に連結されており、このバルブからは再循環ラインが分岐されて
成分製品をそれぞれの容器へ戻すようになされている。分配ライン１０は中央の
調合モジュール９の上部に位置する調合ユニット８に導かれる。このモジュール
もモーターポンプユニット２の制御電子装置および各容器に組付けられた再循環
バルブ１１ａ，１１ｂ、ならびにコンピュータを収容しているのが好ましい。図
２および図３にさらに明瞭に見られるように、分配ライン１０の端部はバルブ装
置１２、好ましくはピンバルブによって閉じられている。このバルブ装置は選択
的に開かれて分配ライン１０を調合ヘッド１３の軸線ボア１３ａに連結する。こ
のボアは分配ノズル１３ｂを通して外側に開口している。例えば実質的に垂直な
軸線Ｚ−Ｚの回りを回転するタービン２０とされる混合装置は調合ヘッド１３の
内部に取付けられる。特に、しかし限定する分けではないが、タービン２０はロ
ッティング（ｒｏｔｔｉｎｇ）シャフト１４の一端に取付けられ、調合ユニット
８の上方へ延在するシャフトの他端にはホイールすなわちプーリー１５がキー止
めされている。プーリー１５は、混合モーター１８のプーリーすなわち駆動ホイ
ール１７にベルトまたはチェーン１６で連結されている。モーター１８から動き
を混合装置２０へ伝達するために、例えば歯車伝達機構、自在接手または他の機
能的に類似の装置のような別の、しかし機能的に類似の構造装置を採用すること
が可能なことは明白である。
【００１１】 図２および図３は１６種の異なる基本流体および１６種の異なる着色剤まで配
給できるようになされた調合機械の調合ユニット８の例示構造を示している。基
本流体の選択的な調合、またはそれらのそれぞれの容器に対する再循環を行う３
路バルブ１１ａは、調合ヘッド１３のまわりに半円形に配置されている。
【００１２】 選択的に着色剤を供給するのに使用される理由で小さい３路バルブ１１ｂは、
モーター１８の両側に円弧状に配置されている。このシステムを小型化するため
に図示形状においては、図３および図５に明確に見られるようにピンバルブ１２
が対をなす垂直方向に積み重ねられている。
【００１３】 図４および図５にさらに明確に見られるように、ピンバルブ１２はリング支持
体４０に取付けられ、半径方向ダクト４１が備えられ、その内部をバルブ１２の
ピン４２がアクチュエータ４３により選択的に制御されて軸線に沿って移動でき
る。
【００１４】 各々の半径方向ダクト４２は対応する入口開口４４と連通しており、この入口
開口には３路バルブ１１ａ，１１ｂからの対応するライン１０が連結されている
。半径方向ダクト４２は１以上の共有室４５に対して開口しており、共有室はさ
らにタービン２０の上流側で調合ヘッド１３の軸線方向ボア１３ａと連通してい
る。
【００１５】 或る処方による完成製品、および別の処方による次の製品の調合の間、共有ノ
ズル１３およびタービン２０を洗浄することが必要である。このために、この機
械１は図４に概略的に示される洗浄ユニット２１を含んでいる。洗浄ユニット２
１は圧力調整器２２を含み、この圧力調整器を通して空気取入れ回路２５から圧
縮空気が導入される。圧縮空気は逆止バルブ２３を経てタンク２４へ送られる。
このタンクは使用される着色剤製品および基本流体の種類に適合する溶剤を収容
している。空気取入れ回路２５が作動停止すなわち閉結された後、溶剤はキャッ
プ２６を通してタンク２４に加えられる。安全バルブ２７はタンク内の圧力が所
望の設定レベルを超えないことを保証する。出口ダクト２８はタンク２４をマニ
ホルド３０へ連結し、マニホルドからさらにタービン２０の上流側で調合ヘッド
１３に開口する洗浄ダクト２９へ導く。出口ダクト２８に沿ってフィルタ３１お
よび溶剤洗浄ソレノイドバルブ３２が配置されており、この溶剤洗浄ソレノイド
バルブは溶剤が調合ノズル１３へ選択的に進入できるようにする。
【００１６】 空気取入れ回路２５からの圧縮空気は、第２圧力調整器３３を通過した後ダク
ト４７を通ってソレノイドバルブ１１ａ，１１ｂへ給送されるようにも使用され
る。第２圧力調整器３３からの空気出口ダクトもマニホルド３０に連結され、そ
の間に空気洗浄ソレノイドバルブ３４が配置されている。排出ダクト３５もマニ
ホルド３０に連結され、また排出ソレノイドバルブ３６によって選択的に閉結さ
れる。
【００１７】 調合機械１の作動時に、或る完成製品を作り上げるための成分製品の比率を定
めた所定の処方が利用者によって例えばコンピュータを介して選択され、または
与えられる。同意するという指令により、コンピュータからモーターポンプユニ
ット２の制御システムへデータ転送が可能となり、これによりモーター４の速度
、したがってポンプ５の流量が調整される。処方で定められたポンプ５の全ての
速度および流量が安定化するまで、ソレノイドバルブ１１ａ，１１ｂは再循環位
置に保持される。安定状態に達したならば、一般に基本流体および１以上の着色
剤を含む処方で必要な製品に関する再循環バルブ１１ａ，１１ｂおよびピンバル
ブ１２が同時に開かれ、前記成分を調合ユニット８へ導くようにする。成分製品
は室４５に進入し、その後単位時間当たりの量に関して所定の比率で調合ヘッド
１３へ移動される。製品はその後モーター１８で駆動される混合タービン２０に
より即座に撹拌される。モーター１８は成分製品に応じて一定速度または可変速
度で駆動されることができ、成分製品を完全に撹拌するのに十分な高速度とされ
るのが好ましい。したがって、完成製品は調合ノズル１３ｂの出口に至り、所望
容器にパックすることのみ必要となる。
【００１８】 調合ヘッド１３の自動洗浄ユニット２１は処方が変わる度にコンピュータから
送られる指令によって作動される。洗浄サイクルはソレノイドバルブ１１ａ，１
１ｂが再循環位置にあり、全てのピンバルブ１２が閉じられ、排出ソレノイドバ
ルブ３６および空気洗浄ソレノイドバルブ３４が閉じられ、タービン０が作動さ
れた状態にて実施される。溶剤洗浄ソレノイドバルブ３２は開かれ、溶剤がター
ビン２０の上流側で調合ヘッド１３へ進入するようになす。溶剤の配給段階は室
４５、調合ヘッド１３および混合タービン２０の完全且つ十分な洗浄が可能とな
るように十分に長い時間かけて行われる。この段階が溶剤洗浄ソレノイドバルブ
３２を閉じることで終了すると、新たな段階が開始され、この段階では空気洗浄
ソレノイドバルブ３４を開くことで空気が進入する。この段階は調合ヘッド１３
の内部およびタービン２０に接して残留している全ての残留溶剤を除去する。洗
浄サイクルは、空気ソレノイドバルブ３４を閉位置に切り換え、排出ソレノイド
バルブ３６を開くことで完了される。この排出バルブ３６は、流体製品が供給さ
れる間も開いたままに保持され、サージ圧力が調合ノズルに発生しないようにす
る。
【００１９】 １つの特定実施例において上述した調合機械の作動の基本をさらによく理解す
るために、どのようにも限定されると考えるべきでない機械部品に関する特定の
調合例の詳細が以下に説明される。
【００２０】 例１ ポンプ５は基本流体および着色剤を調合するさまざまな仕様を有して選定され
た。着色剤については、ポンプは１回転当たり３ｍｌの製品流量を有し、１５０
ｒｐｍの最高回転速度に達することができる。基本流体については、ポンプは１
回転当たり２５ｍｌの流量を有し、１５０ｒｐｍの最高回転速度を有する。
【００２１】 簡単な処方を有し、基本流体Ｂが着色剤Ｃにより体積の１％で希釈された完成
塗料製品を製造するのが望まれると仮定しよう。周知の比重を有する完成製品は
１０１０ｃｃの体積に相当する全重量を有していなければならない。
【００２２】 できるだけ短時間で所望量の製品を製造するために、ベースポンプＢは６２．
５ｍｌ／秒の基本流体の流量に相当する１５０ｒｐｍの最高速度で回転するよう
に設定される。１０００ｃｃの基本流体の体積の投与に必要な時間はしたがって
１６秒である。中央コンピュータはしたがって１６秒で１０ｃｃを調合するのに
必要な着色剤Ｃの流量を計算し、調合ノズルに進入する基本流体と着色剤との比
率が時間に対して一定であるようにする。着色剤ポンプの吐出量が与えられると
、コンピュータシステムは対応するモーターが１２．５ｒｐｍの速度で回転しな
ければならないことを計算する。この情報はモーター４の制御システムへ送られ
、これは必要なサイクル速度に対する再循環回路の循環流量をもたらす。
【００２３】 この処方における２種製品である基本流体Ｂおよび着色剤Ｃは、このようにし
て上述の速度で調合ヘッド１３および混合装置２０へ送られる。
【００２４】 １６秒内で調合ノズル１３ｂは既に調合し混合された必要量の完成製品を解放
する。
【００２５】 本発明による機械は、流体製品の容器がこの機械に対して直接に取付けられる
か隣のモジュール内に配置され、または調合ユニットおよび１組の入口開口を含
む中央構造体９のみを有し、１つの入口開口は外部すなわち遠隔の容器からの流
体給送ラインに対して周知の手段、例えばねじ結合またはクイック・フィッティ
ングを介して連結されることができる。
【００２６】 当然ながら、本発明の基本は同じく維持され、この実施例および発展型の細部
はここに説明し且つ図示したものと本発明の範囲を超えないで広範囲において変
化されることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明により作られた調合機械の概略平面図で、上部のカバーパネルは明瞭化
のために取外されている。
【図２】 図１の機械の調合ユニットの平面図である。
【図３】 図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った調合ユニットの長手方向横断面図である。
【図４】 図２の調合ヘッドの拡大平面図である。
【図５】 図４の線Ｖ−Ｖに沿った調合ヘッドの長手方向横断面図である。
【図６】 図４および図５の調合ヘッドの洗浄システムの図である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年１月８日（２０００．１．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】 （発明を実施する最良態様） 図面を参照すれば、符号１は調合機械を絶対的に示しており、この調合機械は
モジュラーフレーム３に収容されるのが好ましい多数のモーターポンプユニット
２を含み、この機械が調合すべき成分製品の数および変種に応じて容易に拡張で
きるように構成している。各モーターポンプユニットは、無ブラシ電気モーター
であるのが好ましいがこれに限定されることのないモーター４を含み、モーター
の作動はコンピュータとインターフェースを有するのが好ましい周知形式の制御
回路によって他のモーターポンプユニットにおけるモーター制御から独立して制
御される。特に、制御回路はモーター４の回転速度を調整する。各モーターはそ
れぞれ対応する入口開口６および出口開口７を備えた強制排気ポンプ５のシャフ
トに連結されている。入口開口６は、成分製品の基本流体、着色剤各種の添加剤
などの容器（図示されていない）に連結されている。出口開口はその代わりに３
路２位置再循環バルブを介して分配ライン１０（図２、図３にその経路が点線で
示されている）に連結されており、このバルブからは再循環ラインが分岐されて
成分製品をそれぞれの容器へ戻すようになされている。分配ライン１０は中央の
調合モジュール９の上部に位置する調合ユニット８に導かれる。このモジュール
もモーターポンプユニット２の制御電子装置および各容器に組付けられた再循環
バルブ１１ａ，１１ｂ、ならびにコンピュータを収容しているのが好ましい。図
２および図３にさらに明瞭に見られるように、分配ライン１０の端部はバルブ装
置１２、好ましくはピンバルブによって閉じられている。このバルブ装置は選択
的に開かれて分配ライン１０を調合ヘッド１３の軸線ボア１３ａに連結する。こ
のボアは分配ノズル１３ｂを通して外側に開口している。例えば実質的に垂直な
軸線Ｚ−Ｚの回りを回転するタービン２０とされる混合装置は調合ヘッド１３の
内部に取付けられる。特に、しかし限定する分けではないが、タービン２０は回
転シャフト１４の一端に取付けられ、調合ユニット８の上方へ延在するシャフト
の他端にはホイールすなわちプーリー１５がキー止めされている。プーリー１５
は、混合モーター１８のプーリーすなわち駆動ホイール１７にベルトまたはチェ
ーン１６で連結されている。モーター１８から動きを混合装置２０へ伝達するた
めに、例えば歯車伝達機構、自在接手または他の機能的に類似の装置のような別
の、しかし機能的に類似の構造装置を採用することが可能なことは明白である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ， ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，Ｕ Ｓ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ノズル（１３ｂ）を備えた調合ヘッド（１３）と、流体製品
    を給送するために端部が調合ヘッド（１３）に連通された複数の配給ダクト（１
    ０）とを含んで構成された特に塗料製品である流体製品を計量して配給する調合
    機械であって、さまざまな配給ダクトから送られて調合ヘッド（１３）に同時に
    入る流体製品を連続的に混合するために、配給ダクト（１０）の端部と調合ノズ
    ル（１３ｂ）との間に混合手段（２０）が取付けられことを特徴とする調合機械
    。
  2. 【請求項２】 混合手段が回転タービン（２０）を含んで成ることを特徴と
    する請求項１に記載された調合機械。
  3. 【請求項３】 調合する流体製品のための複数の容器を含み、容器から調合
    ヘッド（１３）へ流体製品を移送するためにポンプ手段（５）がダクト（１０）
    に配置されていることを特徴とする請求項１に記載された調合機械。
  4. 【請求項４】 ポンプ手段（５）がさまざまな流体製品をさまざまな流量で
    移送するように調整可能なことを特徴とする請求項３に記載された調合機械。
  5. 【請求項５】 容器から調合ヘッドへの流体製品の移送を選択的に遮断する
    ためにダクト（１０）に配置された遮断手段（１１ａ，１１ｂ，１２）を含むこ
    とを特徴とする請求項１に記載された調合機械。
  6. 【請求項６】 調合ヘッド（１３）に連通したダクト（１０）の端部に配置
    されている開閉遮断バルブ（１２）を遮断手段が含むことを特徴とする請求項５
    に記載された調合機械。
  7. 【請求項７】 調合ヘッド（１３）または容器のいずれかへ着色剤製品を選
    択的に移送するために再循環ダクトが分岐されている３路バルブ（１１ａ，１１
    ｂ）を遮断手段が含むことを特徴とする請求項５に記載された調合機械。
  8. 【請求項８】 調合ノズル（１３ｂ）に対して混合手段（２０）の上流側に
    配置されている１以上の共有室（４５）にダクト（１０）の端部が連通されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載された調合機械。
  9. 【請求項９】 調合ヘッド（１３）の回りに円周方向に対を成して重ねて配
    置された複数の開閉遮断バルブ（１２）を含むことを特徴とする請求項６および
    請求項８に記載された調合機械。
  10. 【請求項１０】 第１溶媒洗浄ダクト（２８）が連結された溶剤タンク（２
    ４）を有する洗浄ユニット（２１）を含み、第２空気洗浄ダクトが圧縮空気源（
    ２５）に連結されており、第１および第２洗浄ダクトはそれらの洗浄ダクトと調
    合ヘッド（１３）との間の連通を開閉させるために選択的に作動可能なそれぞれ
    の遮断手段（３２，３４）を備えている調合ヘッド（１３）と連通していること
    を特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載された調合機械。
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