CS225398B1 - Způsob přípravy pěnových past nebo lázní o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Description

(54) Způsob přípravy pěnových past nebo lázní o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky a zařízení k provádění tohoto způsobu

Vynález se týká přípravy pěn o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky a zařízení k provádění tohoto způsobu.

Známý a používaný způsob přípravy pěnové tiskací pasty nebo barvící pěnové lázně, ve které jsou obsaženy záhustka, napěňovací prostředek, případně stabilizační prostředek, látky pro úpravu pH, hydrotropní látky, urychlovače fixace, barvivo a případně další nutné přísady, pomocí napěňovací jednotky a vzduchu o jednom barevném odstínu. Pro přípravu každého barevného odstínu je nutné použít zvláštní napěňovací jednotku, kdy výchozí objemová hmotnost pěny z napěňovací jednotky se nemění. Potřebný počet napěňovacích jednotek je nákladný na investice, zastavěnou plochu, náročný na obsluhu, údržbu a provoz. Dále zůstávají značné zbytky past po ukončení výrobní položky.

Tyto nevýhody odstraňuje způsob přípravy pěn o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky, který spočívá v tomto postupu: slepá tiskací pasta, která obsahuje záhustku, napěňovací prostředek, případně stabilizační prostředek, látky pro úpravu pH, případně další přísady, jako pojidlo pro pigmenty, katalyzátory, podle použité skupiny barviv potiskovaného nebo barveného textilního materiálu a následných dalších pracovních operací, mimo barvivo a urychlovač fixace, se napění na slepou pěnovou tiskací pastu či barvicí lázeň o určité objemové hmotnosti, rozdělí se do požadovaného počtu barevných odstínů a jejich spotřeby, nadávkuje se roztok či disperze barviva, v případě potřeby s urychlovačem fixace barviva, s výhodou se smáčecím a dispergačním prostředkem, zhomogenizuje se a nanese na textilní materiál.

Při dávkování kapalné fáze podle vynálezu se zvětšuje objem a zvyšuje se objemová hmotnost, přičemž dochází k zesílení stěn vzduchových bublinek, k jejich snadnějšímu vzájemnému pohybu, pěna dostává více charakter kapaliny a zvětšuje se tím její penetrace.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že slepá tiskací pasta se ze zásobní nádoby vede do napěňovací jednotky, ze které se po napěnění v rozdělovači rozvede do jednotlivých větví.

Větev zahrnuje regulaci průchodu pasty podle požadované spotřeby, dávkovači čerpadlo pro roztok či disperzi barviva s potřebnými přísadami, které je vedeno přes regulovatelný uzávěr. Za vstupním místem barviva do větve s pastou je umístěn homogenizátor pěnové tiskací pasty či lázně, která je takto připravena k nanášení a vedena přes dopravní čerpadlo např. k rotační šabloně. V každé větvi se připravuje zvlášť jiný barevný odstín při odlišných objemových množstvích s různou objemovou hmotností. Homogenizátor ve větvích rozdělovače může být umístěn před nebo za dopravním čerpadlem.

Výhodou způsobu a zařízení podle vynálezu jsou nízké investiční náklady na pořízení, úspora prostorů, snížená náročnost na obsluhu a údržbu a podstatné snížení nepoužitelných zbytků pasty.

Příkladné provedení podle vynálezu je znázorněno na výkresech, na nichž značí obr. 1 celkové schéma zařízení, obr. 2 sestavu homogenizátbřú v řezu, obr. 3 a obr. 4 provedení kroužků homogenizátoru v pohledu a v bočním řezu.

Ze zásobní nádrže 1 na slepou tiskací pastu přiváděcím potrubím 2 se tato přivádí dávkovacím čerpadlem 3 do vlastní napěňovací jednotky 5 za současného přívodu tlakového vzduchu přívodem 4. Napěněná slepá tiskací pasta je dále vedena přes rozdělovač 6 pěny, ve kterém je přepouštěcí ventil 9 a tlakový spínač 10 regulace množství pěny. Přes uzavírací ventily 8 je pěna vedena do jednotlivých větví 7 rozdělovače 6, do kterých se přivádí rozpuštěné nebo zdispergované barviVo z nádrže 11 sacím potrubím 12 přes čerpadlo 13 a uzávěr 14 do vstupního místa 15 přívodu barviva a dále přes homogenizátor 16. V tomto příkladu je provedení pro tisk rotační šablonou 19 a to přes dopravní čerpadlo 17 do nanášecí trysky 18, na které je tlakový kompenzátor 20 a vypouštěcí ventil 21.

Na obr. 2 je v přívodní větvi 7 znázorněna sestava homogenizátoru 16, který se skládá z řady za sebou uspořádaných kroužků 22, 23 s různě zhotovenými otvory 25, 26 (obr. 3, 4). Pěnová pasta je přiváděna do homogenizátoru 16 ve směru šipky 24.

Homogenizátor 16 je umístěn za vstupním místem 15 barviva a může se použít homogenizátor buď stacionární nebo rotační. Na obr. 2, 3 a 4 je znázorněn homogenizátor stacionární s následující funkcí. Zpěněná tiskací pasta s nadávkovaným roztokem barviva prochází soustavou vsazených kroužků 22, 23, které jsou umístěny v každé větvi 7 rozdělovače 6 v počtu šesti kusů. Kroužky 22, 23 jsou dvojího provedení s otvory 25, 26 zhotovenými tak, aby v prostoru mezi jednotlivými kroužky 22, 23 docházelo k co největšímu turbulentnímu proudění, které způsobí vzájemné promísení obou složek.

Rotační homogenizátor je dalším možným řešením. U tohoto provedení dochází k promísení roztoku barviva s tiskací pěnou rotací vrtule nebo perforovaného šneku ve větvi rozdělovače za vstupním místem barviva do pěny. Rotační homogenizátor je vybaven vlastním pohonem.

Objemová hmotnost pěny vystupující z napěňovací jednotky 5 je konstantní bez ohledu na její odebírané množství. Regulace množství tiskací pěny a roztoku barviva v závislosti na rychlosti tiskacího stroje se provádí dvěma způsoby.

Podle prvého způsobu je nastavení poměru tiskací pěny a roztoku barviva konstantní, to znamená, že určitému počtu otáček dopravního čerpadla 17 tiskací pěny s rozmíseným roztokem barviva odpovídá určitý počet otáček čerpadla 13 barviva. Otáčky dopravního čerpadla 17 jsou spřaženy s otáčkami hlavního motoru pohonu tiskacího stroje, např. pod linkovým napětím. Tím je zajištěno požadované množství tiskací pěny a roztoku barviva při různých rychlostech tiskacího stroje.

Regulace množství pěny z napěňovací jednotky 5 je nepřímá, neboť není přímé propojení otáček napěňovací jednotky 5 s otáčkami hlavního motoru pohonu tiskacího stroje. Otáčky napěňovací jednotky 5 jsou řízeny tlakovým spínačem 10, který je vřazen v systému. Při zvýšení rychlosti tiskacího stroje dojde k zvýšení odběru tiskací pěny za současného poklesu tlaku v systému. Tlakov spínač 10 vydá impuls ke zvýšení otáček napěňovací jednotky 5 a udržuje změnou otáček dávkovacího čerpadla 3 napěňovací jednotky 5 zvolený rozsah systému.

Výhodou tohoto provedení je jednodušší řešení propojení oproti následně uvedenému druhému způsobu regulace. Nevýhodou je určité kolísání tlaku v systému.

Podle druhého způsobu regulace množství tiskací pěny a roztoku barviva v závislosti na změnách rychlosti tiskacího stroje je regulace čerpadla 13 roztoku barviva i dopravního čerpadla 17 tiskací pěny shodná s předchozím provedením. Otáčky napěňovací jednotky 5 jsou řízeny v přímé závislosti na otáčkách hlavního motoru pohonu tiskacího stroje přímým spřažením.

Výhodou tohoto provedení je odstranění kolísání tlaku v systému. Nevýhodou je složitější zapojení a základní nastavení dávkování napěňovací jednotky 5.

Příklad pro použití

Pro potiskování rotačním šablonovým tiskacím strojem na 3 barvy, byl vybrán textilní materiál z polyakrylonitrilu, kationická barviva. Slepá tiskací pasta obsahuje:

g/1 kg — záhustky — esterifikovaný škrob, středně viskózní typ bez odpěňovače g/l kg — síran amonný g/l kg — močovina g/l kg — neionogenní napěňovací prostředek na bázi polyetylén oxidu

Objemová hmotnost slepé tiskací pasty asi 1,00. Tato pasta se dávkuje v množství 2400 g/lmin. do napěňovací jednotky, rozděluje se do tří větví: A, B, C s průchodem 10, 6 a 4 1/1 min.

Do takto rozdělené pěny se dávkuje do každé větve 70 g roztoku barviva na 1000 ml pěny.

Větev A: 700 g/l min. roztok o složení kationické barvivo tekuté 15 g urychlovač fixace 10 g neionogenní smáčecí prostředek 5 g voda 40 g objemová hmotnost asi 1,00

Větev B: 420 g/l min. roztok o složení kationické barvivo tekuté 10 g urychlovač fixace 5 g neionogenní smáčecí prostředek 5 g voda 50 g

Větev C: 280 g/l min. roztok o složení kationické barvivo tekuté 3 g , urychlovač fixace 0 g neionogenní smáčecí prostředek 5 g voda 62 g

Objem pěny se zvětší z 1000 ml na 1070 ml, objemová hmotnost stoupne ze 170 kg/m^-3 na 224 kg/m^-3.

Claims (4)

1. předmEt

   1. Způsob přípravy pěnových past nebo lázní o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky, vyznačený tím, že se připraví celé potřebné množství slepé pěnové tiskací pasty nebo barvicí lázně o dané objemové hmotnosti, které se rozdělí do shodného počtu větví s požadovaným počtem barevných odstínů, načež se jednotlivé větve pěnové pasty nebo lázně obarví a po zhomogenizování nanáší.
2. 2. Zařízení k provádění způsobu přípravy tiskacích past nebo barvicích lázní o různých barevných odstínech z jedné napěňovací jednotky podle bodu 1, které obsahuje zásobní nádrž spojenou přiváděcím potrubím přes dávkovači čerpadlo s napěňovací jednotkou s přívodem tlakového vzduchu, vyznačující se tím, že za napěVYNÁLEZU ňovací jednotkou (5) je zařazen rozdělovač (6) pěny opatřený přepouštěcím ventilem (9), tlakovým spínačem (10) a uzavíracími ventily (8) v jednotlivých větvích (7) rozdělovače (6), do kterých je přiváděno barvivo z nádrže (11) sacím potrubím (12) pomocí čerpadla (13) přes regulovatelný uzávěr (14), přičemž ve větvích (7) rozdělovače (6) je za vstupním místem (15) barviva umístěn homogenizátor (16).
3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že homogenizátor (16) ve větvích (7) rozdělovače (6) je umístěn před dopravním čerpadlem (17).
4. 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že homogenizátor (16) je umístěn za dopravním čerpadlem (17).

   2 výkresy