HU221713B1 - Gyűrűs szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz és eljárás ilyen csőszakasz előállítására - Google Patents
Gyűrűs szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz és eljárás ilyen csőszakasz előállítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU221713B1 HU221713B1 HU0004834A HUP0004834A HU221713B1 HU 221713 B1 HU221713 B1 HU 221713B1 HU 0004834 A HU0004834 A HU 0004834A HU P0004834 A HUP0004834 A HU P0004834A HU 221713 B1 HU221713 B1 HU 221713B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pipe section
- adhesive
- insulating layer
- side surfaces
- section according
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 76
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 3
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 5
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000004836 Glue Stick Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- -1 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/021—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials comprising a single piece or sleeve, e.g. split sleeve, two half sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Insulators (AREA)
Abstract
A találmány tárgya gyűrű alakú szigetelőréteget tartalmazó csőszakaszés eljárás ilyen csőszakasz előállítására. A találmány szerint aszigetelőréteg két vagy több, különálló, egymás mellett elrendezettrészből (1', 1") áll, amelyeknek két, a szomszédos rész (1', 1")oldalfelületeivel szembenéző oldalfelülete van. A szigetelőréteg aszomszédos részek (1', 1") egymással szemközti felületei közötttengelyirányú, szétnyíló hasítékot tartalmaz, amely szétnyíló hasítéka csőszakasznak (1) egy cső oldalaira történő ráhúzásakorszéthajtható. A csőszakasz (1) egy vagy több, az egymással szemköztioldalfelületekhez tartozó, a hasíték szétnyitását elősegítő csuklót istartalmaz. A csukló rugalmas, és az egymáshoz csatlakozóoldalfelületek közötti zónában elhelyezett ragasztóanyag révén vanmegvalósítva. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a csőszakasz(1) egy első, különálló részét (1') ragasztóanyagot adagoló szórófej(2) előtt vezetik el; a szórófej (2) segítségével a csőszakasz (1)első részének (1') legalább az egyik oldalfe- lületére meghatározottmennyiségű ragasztóanyagot permeteznek; a csőszakasz (1) első része(1') mellé legalább egy további részt (1") helyeznek; a csőszakasz (1)egyes részeinek (1', 1") megfelelő, egymással szemköztioldalfelületeit egymáshoz nyomják; és az egymáshoz nyomottoldalfelületek közötti érintkezést az egyes részek (1', 1") közöttielégséges kötés kialakulásának ideje alatt mindvégig fenntartják. ŕ
Description
A találmány tárgya gyűrű alakú szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz és eljárás ilyen csőszakasz előállítására. A találmány elsősorban olyan csőszakasz, ahol a szigetelőréteg két vagy több, különálló, egymás mellett elrendezett részből áll, amelyeknek két, a szomszédos 5 rész oldalfelületeivel szembenéző oldalfelülete van.
A szigetelőréteg a szomszédos részek egymással szemközti felületei között tengelyirányú, szétnyíló hasítékot tartalmaz, amely szétnyíló hasíték a csőszakasznak egy cső oldalaira történő ráhúzásakor széthajtható. A cső- 10 szakasz egy vagy több, az egymással szemközti oldalfelületekhez tartozó, a hasíték szétnyitását elősegítő csuklót is tartalmaz.
A csőszakasz tipikusan olyan gyűrű keresztmetszetű tesf amelynek a hengeres falát kettéosztó, a csősza- 15 kasz hossztengelyével párhuzamos hasitéka van. A hasíték széthajtható, és a csőszakasz oldalról ráhúzható egy másik csőre, amely így körülzárható a külső bevonatot képező csőszakasszal. A csőszakasz csőre történő ráhúzását követően a csőszakasz hasitéka szükség esetén 20 például ragasztószalaggal tömítetten lezárható.
A csőszakasz tartalmazhat olyan, tengelyirányú csuklós hasítékot is, amelyet a nyitott hasítékkal szemközt, a csőszakasz falának belülről történő, részleges átvágásával hozunk létre. A csuklós hasíték lehetővé te- 25 szí a csőszakasz széthajtását, és ezáltal szükség esetén megkönnyíti a csőszakasznak a csőre történő ráhelyezését. A legtöbb anyag, amelyet csőszakasz gyártására használnak, - például az ásványgyapot - bizonyos mértékig merev, igy a csuklós hasíték használata révén 30 csökken annak veszélye, hogy a csőszakasz fala megsérül a csőszakasz széthajtásakor.
Ilyen csőszakaszokat ismertet többek között az SE-388,679 számú szabadalmi leírás.
A WO 97/01006 számú szabadalmi leírásból mégis- 35 merhető a csőszakasz alkotórészeinek - vagyis a félgyűrű alakú részek - előállítási módja. Ez az eljárás számos műszaki és gazdasági előnnyel rendelkezik a korábban ismert gyártási eljárásokhoz képest.
A szakmában jártas szakemberek számára szintén 40 jól ismert, hogy hogyan lehet csőszakaszokat külön gyártott részekből úgy összeszerelni, hogy az egyes részeket a külső felületükön teljesen körbeveszi olyan fémfólia, amely összekapcsolja az egyes részeket, ugyanakkor nyitott hasítékot hagy közöttük. A fémfólia 45 az egyes részek külső felületéhez ragasztással van rögzítve. A fémfólia igy összefogja a különálló részeket, miközben a kapcsolódási helyeken a csukló szerepét tölti be.
Amikor azonban egy ilyen csőszakaszt egy csőre rá- 50 húznak, a legtöbb esetben szükség van arra, hogy a csőszakasz nyitott hasitékát automatikusan újra le lehessen zárni a művelet elvégzése után, és ezáltal a csőszakaszt a helyén lehessen tartani. Ez azonban rugalmasságot, vagyis „rugóerőt” követel meg a csuklótól. 55
A gyakorlatban szinte lehetetlen elérni megfelelő rugalmasságot kizárólag lemezanyagból kialakított bevonattal.
Az US-5 569 513/A számú szabadalmi leírás merev aerogélbői készült csőszakaszok gyártását ismerte- 60 ti. Az aerogél szigetelőréteg két félgyűrű alakú részből áll, amelyeket a csövön egymáshoz kell csatlakoztatni, hogy teljes gyűrűszerű szigetelőbevonatot alkossanak. A két részt a megfelelő, illeszkedő oldalfelületeiken ragasztóréteggel látják el. A ragasztóréteg külső oldalán leválasztható védőszalag van. Amikor a csőszakaszt a csőre ráhúzzák, a védőszalagot eltávolítják, és a két, egymástól független részt a cső körül egymáshoz illesztik, igy hoznak létre gyűrűs csőszakaszt.
Az US-5 569 513/A számú szabadalmi leírásban bemutatott csőszakasz azonban nem rendelkezik csuklószerű funkcióval, ezért nem is önzáró. Ráadásul, rendkívül kedvezőtlen, hogy a csőszakaszt két, egymástól független darabból kell összeállítani, szemben a korábbi megoldással, ahol a csőszakasz egy darabból állt.
Ezenkívül, az aerogélbői készült csőszakaszok felhúzásakor a csőszakasz megfelelő, illeszkedő felületeire felhordott ragasztóanyag ki van téve a környezeti hatásoknak, ami elsősorban akkor jelent problémát, ha a szigetelést poros környezetben végzik. A por ugyanis gyengítheti a ragasztóhatást.
A találmánnyal célunk olyan, egymástól függetlenül előállított darabokból álló csőszakasz előállítása, amely a hagyományos, egyetlen egységként megvalósított szigetelőrétegből álló csőszakaszokhoz hasonlő 1 megjelenésű és rendeltetésű. >
A kitűzött célokat olyan csukló megvalósításával ér- i jük el, amely rugalmas és az egymáshoz csatlakozó?» I oldalfelületek közötti zónában elhelyezett ragasztó*.
anyag révén van megvalósítva.
A találmány révén azáltal válik lehetővé megfelelő rugalmasságú csuklóval rendelkező csőszakasz előállítása, hogy a külön gyártott részek egymáshoz történőt » < » csatlakoztatásához olyan ragasztóanyagot használunk, fel, amelyet az egymással szemközti és később egymáshoz csatlakozó oldalfelületekre hordunk fel. „Rugal- ** más csukló” alatt olyan csuklót értünk, amely lényegében egymáshoz rögzíti a csőszakasz megfelelő részeit, megkönnyíti a nyitott hasíték széthajtását, és a csőszakasznak a csőre történő ráhúzásakor az erővel történő széthajtást követően lehetővé teszi a nyitott hasíték automatikus és kellő mértékű újbóli összezáródását. Ezek a jellemzők jól ismertek az egy darabból gyártott, szigetelőréteget tartalmazó, korábbi csőszakaszok kapcsán.
Ily módon lehetőség nyílik arra, hogy kihasználjuk azokat az előnyöket, amik a csőszakasz egyes részeinek egymástól független gyártásából adódnak, miközben megtartjuk a klasszikus csőszakasz rendeltetését, j kezelését és megjelenését.
Az „oldalfelület” kifejezés alatt a találmány szerinti csőszakasz szigetelőrétegének egyes darabjainak csatlakozási felületét értjük. Az oldalfelűletek a szomszédos, érintkező rész megfelelő oldalfelületével szemközt helyezkednek el. j
Az „egymás melletti részek” alatt azt értjük, hogy !
az egyes részek megfelelő oldalfelületeik révén oldal- h ról kapcsolódnak egymáshoz, azaz nem egymás után, f végfelületeikkel kapcsolódva folytonos sorozatot alko- r tóan helyezkednek el.
HU 221 713 Bl
Ennek megfelelően, az egymás melletti, egymáshoz kapcsolódó részek egymással szemközti oldalfelületeinek csatlakozórészei a csőszakasz szigetelőrétegén belül helyezkednek el.
Amikor a ragasztóanyagot elhelyezzük a csatlakozó 5 oldalfelületek közötti zónában, további előnyt jelent, hogy a részek összetartásához nem szükséges csőszakaszt kívülről a fent említett fóliával bevonni.
A találmány szerinti csőszakasz azonban más célból persze bevonható kívülről. Ebben az esetben a ta- 10 lálmány szerinti csőszakasz bevonása előnyösen elvégezhető a korábbról ismert eljárásokkal. További előnyt jelent, hogy a bevonat rögzítéséhez kevesebb ragasztóra van szükség, mivel a bevonat nem szolgál csuklóként. 15
A találmány szerinti csőszakasz két vagy több különálló részt tartalmazhat. Amikor a csőszakasz két vagy több különálló részt tartalmaz, akkor lehetőség van több csukló alkalmazására is, amikor is a nyitott hasíték kivételével valamennyi csatlakoztatási hely csuk- 20 lós hasítékként szolgál.
A különálló részeknek tetszőleges alakú külső és/vagy belső felülete lehet, ami tetszőleges típusú, gyűrű keresztmetszetű csőszakaszok kialakítását teszi lehetővé, ezáltal lehetővé válik olyan csőszakaszok előáll!- 25 tása, amelyek tetszőleges alakú csőre - például téglalap vagy négyzet keresztmetszetű csőre - húzhatók rá. Célszerű azonban a csőszakasz szigetelőrétegét körgyűrű keresztmetszetűre kiképezni.
A ragasztóanyag az egymással érintkező oldalié- 30 lületek közötti zónának célszerűen csak egy részén helyezkedik el, illetve még előnyösebb, ha a ragasztóanyag az egymással érintkező oldalfelületek közötti zónának elsősorban a csőszakasz szigetelőrétegének külső felületéhez közelebbi 2/3 részén helyezkedik el. Lég- 35 előnyösebb, ha a ragasztóanyag az egymással érintkező oldalfelületek közötti zónának a külső 1/2 részén helyezkedik el. A csuklónak a fent említett kialakítási módjai különösen a nyitott hasíték széthajtása szempontjából előnyösek. A ragasztóanyag típusától fug- 40 gően lehetőség van a kívánt csuklókialakítás megvalósítására abban az esetben is, amikor a ragasztóanyag az egymással érintkező oldalfelületek közötti zóna teljes területére fel van hordva.
A ragasztóanyag elhelyezkedhet egy vagy több foly- 45 tonos sávban vagy csíkban, valamint diszkrét területeken, amelyek alakja lehet pontszerű, négyzetes, téglalap vagy kör alakú, illetve ezek bármely kombinációja.
A ragasztóanyag célszerűen a csőszakasz hossztengelyével párhuzamos, folyamatos csíkok formájában van 50 felhordva a szomszédos részek közötti, egymással érintkező oldalfelületek közötti zónában. A csőszakasz átmérőjétől és a csőszakasz falvastagságától függően célszerű két vagy három folytonos csikót létrehozni a ragasztóanyagból, amely csíkok az egymással érintkező 55 oldalfelületek közötti zónában a csőszakasz hossztengelyével párhuzamosan helyezkednek el.
A ragasztó legkülső csíkja célszerűen szélesebb, mint a többi csík. A legkülső ragasztócsik célja elsősorban az, hogy egymáshoz rögzítse az egymáshoz illesz- 60 kedő részeket, míg a többi ragasztócsik célja elsősorban a rugalmasság biztosítása.
Ragasztóanyagként célszerű egyféle ragasztót vagy különböző ragasztók kombinációját használni. A ragasztóanyagot célszerű közvetlenül a csőszakasz legalább egyik darabjának oldalfelületére, legalább annak egy részére felhordani. A gyakorlatban a felhordott ragasztó általában a szigetelőrétegbe benyúló zónában helyezkedik el. A találmány szerinti csőszakasz egyik kiviteli alakjánál a ragasztó egy vagy több hordozóeszköz segítségével, például kétoldalas ragasztószalag formájában van felhordva.
A ragasztó bármilyen ismert, hőre kikeményedő ragasztóanyag, hőre nem kikeményedő ragasztóanyag, kötőanyag, olvadék, nyomásérzékeny ragasztó vagy szerkezeti ragasztó lehet. Ezenkívül, ezek a ragasztók tetszőlegesen kombinálhatok is. Ha a csőszakasz fala legalább kismértékben rugalmas, akkor alkalmazható , például olyan, hőre kikeményedő ragasztó, amely a csőszakasz egyes darabjait viszonylag mereven rögzíti egymáshoz.
Ha a csőszakasz rideg és/vagy kevésbé rugalmas, célszerű olyan ragasztót használni, amely önmagában is elég rugalmas ahhoz, hogy legalább részben biztosítsa a csukló kivánt rugalmasságát, illetve hogy a ragasz- > j tó megőrizze a kötési jellemzőit az egyes darabok újbóL > f li rögzítésekor, vagyis amikor csőszakasz átmeneti szét* nyitását követően a csukló visszazáródik. Ez utóbbi ha-. j.
tások elérhetők például termoplaszt anyag és/vagy nennt t hőre keményedő ragasztó alkalmazásával. |
A ragasztó célszerűen termoplaszt anyag vagy nem* -> | hőre kikeményedő ragasztóanyag, például olvadék* vagy nem hőre kikeményedő termoplaszt ragasztói,
A ragasztó vagy olvadék olvadáspontja célszerűen^ ά
70-100 °C körül van, előnyösen körülbelül 80-90 °C.
Előnyös olyan ragasztó alkalmazása, amely megolvadt állapotában jól adagolható, azaz kedvező a viszko- t zitása. A viszkozitás értéke 175 °C-on célszerűen a i
800-1200 mPa · s tartományba esik, előnyösen körülbelül 1000 mPa-s (Brookfield RVT). Jól alkalmazható és célszerű ragasztóanyag például a Bostik Thermoresol™ A66 típusú ragasztó.
Nem hőre kikeményedő ragasztó vagy olvadék alkalmazása esetén célszerű megközelítőleg 150-450 g ragasztóanyagot felhordani a csőszakasz csuklós hasitékának 1 m2-nyi oldalfelületére, ahol a ragasztómennyiség célszerű sűrűsége 190-375 g/m2. Egy tipikus csőszakasz esetén a ragasztóanyag mennyisége 1 m hosszúságú csőszakaszra vetítve körülbelül 1,5-3 g. j
A ragasztóanyagnak viszonylag hosszú ideig meg kell őriznie a kötőképességét. A kötőképességnek cél- j szerűen a csőszakasz teljes élettartamán keresztül meg kell maradnia, ha azonban a csőszakaszt a szerelés során más anyaggal is tömítik, akkor a ragasztónak elegendő csak a szerelés időpontjáig megtartania a kötési jellemzőit, azaz a ragasztó kötőhatásának legalább a ;
csőszakasz átlagos, üzletben történő tárolási ideje alatt + kell megmaradnia. Szintén kívánatos, hogy a ragasztó lehetővé tegye a csőszakasz többszöri szétnyitását anél- r kül, hogy a kötőhatás megszűnne.
HU 221 713 Bl
Ezenkívül, a lehetséges tűzveszély miatt a ragasztónak viszonylag kis energiatartalmúnak és viszonylag kevésbé gyúlékonynak kell lennie.
Szintén elvárás a ragasztóanyaggal szemben, hogy ne tartalmazzon vagy ne bocsásson ki környezet- 5 szennyező, emberi szervezetre ártalmas vagy a szigetelt cső korrózióját előidéző anyagokat. Ez utóbbi esetben célszerű, ha a ragasztóanyag lényegében nem tartalmaz vagy legalábbis nem bocsát ki klórt.
A találmány szerinti csőszakasz egy további lehetsé- 10 ges kiviteli alakja olyan csőszakasz, amely a csőre történő ráhúzását követően a nyitott hasíték tömítésére szolgáló eszközzel van ellátva. A nyitott hasíték tömítésére szolgáló eszköz lehet olyan ragasztó, amelyet a nyitott hasíték egymással érintkező oldalfelületei közötti zóná- 15 ba hordunk fel. A nyitott hasítékba felhordott ragasztóanyag bevonható olyan védőréteggel, például szilikonnal kezelt szalaggal, amely a nyitott hasíték végső összezárását megelőzően lefejthető, és ezáltal a ragasztó a nyitott hasíték egymáshoz illesztendő oldalfelületei közötti zó- 20 nában az egymással szemközti felületeken terül el.
A kitűzött célokat másfelől olyan eljárás megvalósításával fajük el, amely a találmány szerinti csőszakasz gyártására szolgál. Az eljárás során a csőszakasz első, különálló részét ragasztóanyagot adagoló szórófej előtt vezetjük el; a szórófej segítségével a csőszakasz első részének legalább az egyik oldalfelületére meghatározott mennyiségű ragasztóanyagot permetezünk; a csőszakasz első része mellé legalább egy további részt helyezünk; a csőszakasz egyes részeinek megfelelő, egymás 30 mellett elrendezett oldalfelületeit egymáshoz nyomjuk; és az egymáshoz nyomott oldalfelületek közötti érintkezést az egyes részek közötti elégséges kötés kialakulásának ideje alatt mindvégig fenntartjuk.
A ragasztóanyag felhordható a csőszakasz egy vagy 35 több darabjára, araiak egy vagy több oldalfelületére.
A találmány szerinti eljárásnál a csőszakasz két vagy több darabjára a ragasztó felhordható egyidejűleg, illetve egymás utáni lépésekben, de még azelőtt, hogy a csőszakaszt ráhúznánk a csőre, és egymáshoz illesztenénk 40 a megfelelő részeket.
Az eljárás egy lehetséges változatában a csőszakasz szigetelőrétegének két, egymás melletti darabját úgy továbbítjuk, hogy oldalfelületeik egymással szemben helyezkednek el, és az oldalfelületekkel szemben ragasztó- 45 anyagot adagoló szórófej van elrendezve; az egyes darabok egymással szemközti oldalfelületei közül legalább az egyikre ragasztóanyagot permetezünk a szórófejből; és az egyes darabokat a szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz létrehozása céljából egymáshoz nyomjuk. 50
A találmány szerinti csőszakasz előállítható az imént említett, találmány szerinti eljárással.
A találmány szerinti csőszakasz előállítható bármilyen ismert szigetelőanyagból, például habszivacsból, műanyagból, természetes rostokból vagy ásványi ros- 55 tokból. Legelőnyösebb azonban, ha a találmány szerinti csőszakaszt ásványi rostos anyagból készítjük. Ennek megfelelően a találmány szerinti csőszakasz elsősorban olyan, ásványi rostos anyagból készült csőszakasz, amely két vagy több különálló részből áll, és amely lé- 60 nyegében az ismert, egy darabból gyártott, folytonos, ásványi rostos anyagból készült szigetelőréteget tartalmazó csőszakaszokhoz hasonló jellemzőkkel bír.
„Ásványi rostos anyag” alatt az összes feldolgozott ásványi rostos anyagot értjük. Ilyen anyag például a kőröst, az üvegszál vagy a salakrost, különösen az olyan rostos anyagok, amelyeket hőszigetelő, hangszigetelő vagy hangtompító, illetve tűzálló anyagokban használnak. Ilyen anyag továbbá a cement töltőanyaga, műanyagok vagy más anyagok, illetve olyan anyagok, amelyeket növények táptalajaként használnak.
A találmányt a továbbiakban a rajz alapján ismertetjük részletesen, ahol az
1. ábrán a találmány szerinti csőszakasz és egy ragasztóanyagot adagoló szórófej oldalnézete, illetve keresztmetszeti nézete látható; a
2. ábra a találmány szerinti csőszakasz és a ragasztóanyagot adagoló szórófej egy részének keresztmetszeti nézete.
Az 1. ábrán olyan 1 csőszakasz látható, amely két egymás melletti részből - a 2. ábrán látható Γ és 1” részből - áll, amelyeket úgy továbbítunk, hogy a két Γ, 1” rész oldalfelülete egy ragasztót adagoló 2 szórófej két oldalán helyezkedik el. A 2 szórófejnek több 25 olyan kiömlőnyílása is van, amelyeken keresztül ara- ;
gasztóanyag a csőszakasz egyes részeinek oldalfetületére jut. Mindez jól látható a 2. ábrán, amely az 1. ábrán látható ’A’ jelű zóna keresztmetszetét mutatja. í
A ragasztót adagoló 2 szórófej egy - a rajzon nem lát- J ható - ragasztóadagoló eszközhöz csatlakozik 3 csövön keresztül.
A 2. ábra az 1. ábrán látható csőszakasz egymás melletti 1’ és 1” részeinek az 1. ábrán látható B-Bi vonal mentén vett metszetét mutatja. A két Γ, 1” rész aragasztót adagoló 2 szórófej két oldalán helyezkedik* el, és a ragasztót adagoló 2 szórófej 3 csövön keresztül egy - az ábrán nem látható - ragasztóanyag-ellátó eszközhöz csatlakozik. |
A továbbiakban egy lehetséges kiviteli alak jellemzőit ismertetjük.
Két futószalag segítségével a találmány szerinti csőszakasz két különálló, félgyűrű alakú 1’ és 1” részeit azok hossztengelyével párhuzamos irányban továbbítjuk. Az 1 ’ és 1” részek belső átmérője 30 mm, külső átmérője 90 mm, és az egymás mellett elhelyezkedő egyes részeknek szembenéző oldalfelületei vannak. Az egyes részek elhaladnak egy ragasztót adagoló 2 szőlőié) egy-egy oldalán, amely 2 szórófejnek több kiömlőnyílása van, és a két rész megfelelő, szemközti oldalié- L lületei szembenéznek a 2 szórófej kiömlőnyílásaival.
A 2 szórófej meghatározott mennyiségű megfolyatott t olvadékot permetez ki a kiömlőnyílásokon keresztül a szembenéző oldalfelületek egy részére. Az olvadék hőmérséklete körülbelül 85 °C. A kipermetezett olvadék mennyisége 1 m hosszúságú csőszakaszra vonatkoztatva kb. 2 g, és a permetezést követően a csőszakasz } egyes részeinek oldalfelületeit egymáshoz nyomjuk, majd azokat összenyomva tartjuk kb. 10 másodpercig, amíg az olvadék kellőképpen meg nem szilárdul ahhoz, r hogy a csőszakasz egyes részeit egymáshoz rögzítse.
Claims (18)
1. Gyűrű alakú szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz (1), ahol a szigetelőréteg két vagy több, különálló, egymás mellett elrendezett részből (1 ’, 1”) áll, amelyek- 5 nek két, a szomszédos rész (Γ, 1”) oldalfelületeivel szembenéző oldatfelülete van, továbbá amely szigetelőréteg a szomszédos részek (Γ, 1”) egymással szemközti felületei között tengelyirányú, szétnyíló hasítékot tartalmaz, amely szétnyíló hasíték a csőszakasznak (1) 10 egy cső oldalaira történő ráhúzásakor széthajtható, továbbá a csőszakasz (1) egy vagy több, az egymással szemközti oldalfelületekhez tartozó, a hasíték szétnyitását elősegítő csuklót tartalmaz, αζζα/jellemezve, hogy a csukló rugalmas, és az egymáshoz csatlakozó oldalié- 15 lületek közötti zónában elhelyezett ragasztóanyag révén van megvalósítva.
2. Az 1. igénypont szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag a csukló megfelelő oldalfelületei közötti zóna külső 2/3 részében van elhelyezve. 20
3. A 2. igénypont szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag a csukló megfelelő oldalfelületei közötti zóna külső 1/2 részében van elhelyezve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag meghatá- 25 rozott mintázatot alkotó, különálló sávok, csíkok, pontok, négyzetek, téglalapok vagy körök formájában van felhordva.
5. A 4. igénypont szerinti csőszakasz, αζζα/ jellemezve, hogy a ragasztóanyag több, a csőszakasz (1) hossz- 30 tengelyével párhuzamos esik formájában van felhordva.
6. Az 5. igénypont szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag két vagy három olyan csík formájában van felhordva, amelyek közül a legkülső szélesebb, mint a többi. 35
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag hordozóeszközön van elhelyezve.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, αζζα/ jellemezve, hogy a ragasztóanyag nem kike- 40 ményedő ragasztóanyag, hőre lágyuló ragasztóanyag, nyomásérzékeny ragasztóanyag vagy szerkezeti ragasztóanyag.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a ragasztóanyag olvadás- 45 pontja 70-100 °C.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a hasíték tömítőeszközzel van ellátva.
11. A 10. igénypont szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a tömítőeszköz lefejthető védőszalaggal ellátott ragasztószalag.
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a szigetelőréteg két részből (l’,l”) áll.
13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a szigetelőrétegnek körgyűrű keresztmetszete van.
14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a szigetelőrétegnek téglalap vagy négyzet kerületű gyűrű keresztmetszete van.
15. Az 1—14. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a szigetelőréteg rostos anyagból vagy habanyagból van.
16. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti csőszakasz, azzal jellemezve, hogy a szigetelőréteg ásványi rostos anyagból van.
17. Eljárás az 1. igénypont szerinti, szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz (1) gyártására, amely szigetelőréteg a csőszakasz (1) hossztengelyével párhuzamos, szétnyíló hasítékot tartalmaz, és két vagy több, egymáshoz csatlakozó oldalfelülettel rendelkező, egymás mellett elhelyezkedő részből áll (Γ, 1”), azzal jellemezve, hogy a csőszakasz (1) egy első, különálló részét (Γ) ragasztóanyagot adagoló szórófej (2) előtt vezetjük el;
a szórófej (2) segítségével a csőszakasz (1) első részének (1 ’) legalább az egyik oldalfelületére meghatározott mennyiségű ragasztóanyagot permetezünk;
a csőszakasz (1) első része (Γ) mellé legalább egy további részt (1”) helyezünk;
a csőszakasz (1) egyes részeinek (Γ, 1”) megfelelő, egymással szemközti oldalfelületeit egymáshoz nyomjuk; és az egymáshoz nyomott oldalfelületek közötti érintkezést az egyes részek (Γ, 1”) közötti elégséges kötés kialakulásának ideje alatt mindvégig fenntartjuk.
18. A 17. igénypont szerinti eljárás, ázzál jellemezve, hogy a csőszakasz (1) szigetelőrétegének két, egymás melletti részét (Γ, 1”) úgy továbbítjuk, hogy oldalfelületeik lényegében egymással szemközt helyezkednek el, és az egymással szemközti oldalfelületek között ragasztóanyagot adagoló szórófej (2) van;
az egyes részek (Γ, 1”) egymással szemközti oldalfelületei közül legalább az egyikre ragasztóanyagot permetezünk a szórófejből (2); és az egyes részeket (Γ, 1”) egymáshoz nyomjuk, és így létrehozzuk a csőszakasz (1) szigetelőrétegét.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK118997 | 1997-10-17 | ||
| PCT/DK1998/000451 WO1999020932A1 (en) | 1997-10-17 | 1998-10-16 | Pipe section comprising an annular insulation layer |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0004834A2 HUP0004834A2 (hu) | 2001-05-28 |
| HUP0004834A3 HUP0004834A3 (en) | 2001-07-30 |
| HU221713B1 true HU221713B1 (hu) | 2002-12-28 |
Family
ID=8101986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0004834A HU221713B1 (hu) | 1997-10-17 | 1998-10-16 | Gyűrűs szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz és eljárás ilyen csőszakasz előállítására |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1025384B1 (hu) |
| AT (1) | ATE213820T1 (hu) |
| AU (1) | AU9621298A (hu) |
| CZ (1) | CZ295260B6 (hu) |
| DE (1) | DE69804001T2 (hu) |
| DK (1) | DK1025384T3 (hu) |
| HU (1) | HU221713B1 (hu) |
| PL (1) | PL188045B1 (hu) |
| WO (1) | WO1999020932A1 (hu) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB787396A (en) * | 1954-09-30 | 1957-12-04 | Statens Skogsind Ab | Improvements in or relating to the manufacture of mineral wool articles |
| US4157410A (en) * | 1977-09-29 | 1979-06-05 | Morgan Adhesives Company | Composite pressure sensitive adhesive construction |
| FI66478C (fi) * | 1981-07-06 | 1984-10-10 | Partek Ab | Roerskaolelement och saett att framstaella detsamma |
| EP0152393A3 (fr) * | 1984-01-27 | 1985-09-18 | Pla-Ma Belgium N.V. | Dispositif pour le traitement d'une gaine isolante pour tuyaux |
| US4748060A (en) * | 1986-12-29 | 1988-05-31 | Armstrong World Industries, Inc. | Flexible pipe covering seam sealing |
| US5006185A (en) * | 1987-12-29 | 1991-04-09 | Atlantic Richfield Company | Pipe insulation and corrosion protection system |
| GB2241546A (en) * | 1990-03-02 | 1991-09-04 | Bold Nu Tec Insulation Product | One piece 'snap-on' moulded mineral wool insulation for pipe-line fittings and equipment |
| US5419859A (en) * | 1992-12-24 | 1995-05-30 | Industrial Thermo Polymers Limited | Method of forming pipe insulation with an adhesive closure |
| US5569513A (en) * | 1994-08-10 | 1996-10-29 | Armstrong World Industries, Inc. | Aerogel-in-foam thermal insulation and its preparation |
-
1998
- 1998-10-16 AU AU96212/98A patent/AU9621298A/en not_active Abandoned
- 1998-10-16 HU HU0004834A patent/HU221713B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1998-10-16 PL PL34004798A patent/PL188045B1/pl unknown
- 1998-10-16 AT AT98949951T patent/ATE213820T1/de active
- 1998-10-16 CZ CZ20001353A patent/CZ295260B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-10-16 DK DK98949951T patent/DK1025384T3/da active
- 1998-10-16 EP EP98949951A patent/EP1025384B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-16 DE DE69804001T patent/DE69804001T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-16 WO PCT/DK1998/000451 patent/WO1999020932A1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69804001T2 (de) | 2002-11-14 |
| CZ295260B6 (cs) | 2005-06-15 |
| EP1025384B1 (en) | 2002-02-27 |
| DK1025384T3 (da) | 2002-05-06 |
| PL340047A1 (en) | 2001-01-15 |
| DE69804001D1 (de) | 2002-04-04 |
| ATE213820T1 (de) | 2002-03-15 |
| WO1999020932A1 (en) | 1999-04-29 |
| CZ20001353A3 (cs) | 2000-12-13 |
| HUP0004834A3 (en) | 2001-07-30 |
| PL188045B1 (pl) | 2004-11-30 |
| EP1025384A1 (en) | 2000-08-09 |
| HUP0004834A2 (hu) | 2001-05-28 |
| AU9621298A (en) | 1999-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2016217703A (ja) | 断熱ダクト製品 | |
| FR2551528A1 (fr) | Tube ou plaque d'isolation en mousse de resine synthetique flexible comportant un systeme de fermeture a rainure et languette agence suivant l'axe longitudinal | |
| JPH08506066A (ja) | ハネカム体の製法及びハネカム体 | |
| RU2009145909A (ru) | Маскирующее изделие из пеноматериала с корковым слоем | |
| CA2170573A1 (en) | Edge trimming tape and method of manufacture | |
| EP0019451A1 (en) | Composite pressure sensitive adhesive construction and method using same | |
| TR24001A (tr) | Band seklinde esnek yuezey olusumlarinin tram seklinde sivanmasina mahsus usul ve tertibat ile bunlarin imalat ueruenleri. | |
| EP0966941A3 (en) | Method of making a coated tampon applicator | |
| US20120043018A1 (en) | Pipe insulation with foamed adhesive closure | |
| NZ328104A (en) | Making adhesive tape by applying adhesive to conveyed base material, applying primer to conveyed release liner then laminating the two | |
| EP0989170A4 (en) | COATING COMPOSITION FOR A GLASS-LIKE COATING, METHOD FOR PRODUCING A COATING AND DEVICE FOR APPLYING A COATING | |
| US10968550B2 (en) | Textile sleeve with adhesive fixation layer and methods of construction and use thereof | |
| HU221713B1 (hu) | Gyűrűs szigetelőréteget tartalmazó csőszakasz és eljárás ilyen csőszakasz előállítására | |
| WO2001023178A3 (en) | Laminate, method for producing the same and thermoplastic foam adhesive | |
| US6291368B1 (en) | Elastic crack tape | |
| PL202830B1 (pl) | Izolowany układ rurowy oraz sposób wytwarzania izolowanego układu rurowego | |
| US7189296B2 (en) | Insulation material and method for manufacturing the insulation | |
| US9662859B2 (en) | Composite edge trimming tape | |
| ES2215548T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion continua de un tubo flexible aislante que presenta al menos tres capas. | |
| US20070256365A1 (en) | Temporary closure for insulation facing or vapor retarder and method of producing the temporary closure | |
| BRPI0411376A (pt) | processo de fabricação contìnua de um invólucro de tecido revestido e invólucro de tecido revestido | |
| RU2020117418A (ru) | Генерирующее аэрозоль изделие, имеющее усовершенствованную полость на мундштучном конце | |
| KR100530634B1 (ko) | 도장작업용 보조테이프 및 이를 구비한 커버 | |
| JP2911715B2 (ja) | コンクリート製品のジョイントシール材貼着方法 | |
| CN206071763U (zh) | 一种用于空滤系统进气管路的减震隔热结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |