HU220911B1 - Deflector, deflector unit and method to transfer irregular shape gobs of molten glass to a glass forming machine - Google Patents

Description

A találmány tárgya hosszanti irányban nyúló terelő, olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakltó géphez, különösen egyedi szakaszokból álló üvegalakító (IS) gép üvegtartályának nyersdarab formájához, amely terelőnek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van és fémes anyagból öntéssel van kialakítva. A találmány tárgya továbbá terelőegység, valamint eljárás olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakító géphez.

Az egyedi szakaszokból álló üvegalakító gép különböző szakaszaihoz olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú üvegcsomókat továbbító rendszert ismertet az US 4 772 306 számú szabadalmi leírás, amelynek tartalmát a jelen leírásba beépítettük. Ez a rendszer a gép minden egyes formája számára egy rögzített, lefelé hajlított, felfelé mutató egyenes vályút alkalmaz, amely az üvegcsomókat fogadja, egymás után, egy oszcillálólapátból, amely több ilyen teknő között oszcillál, hogy üvegcsomókat szállítson mindegyikbe. Az üvegcsomók az egyes teknők kiömlőnyílásából távoznak, majd egy rögzített berendezésbejutnak, amelyet terelőnek neveznek, amely lefelé néz és lefelé meg van görbítve, a kiömlése felé, hogy az üvegcsomókat vezesse, amint áthaladnak a teknőből az IS gép egy szakaszának nyersdarab formájába.

Előnyös, hogy az IS gépben legalább néhány terelő hütve legyen, hogy a terelők és az azokon keresztülhaladó üvegcsomók közötti súrlódási együttható csökkenjen és ezáltal az üvegcsomók áthaladása a hűtött terelőkön keresztül meggyorsuljon és így a csomók érkezési idejét az IS gép formájába, ahová irányítva vannak, pontosabban szabályozni lehessen. Ez különösen fontos olyan IS gépek esetében, amelyben sok szakasz van, mint például 8 vagy 10 szakasz, mivel az üvegcsomók haladási pályája ezek közül a szakaszok közül a legkülsőnél lévő formákba sokkal hosszabb, mint a legbelső szakaszban lévő formákhoz. Ezért javasolták már az IS gép terelőinek hűtését hűtőcsövek vagy más elemek hozzáadásával a terelő külsején, azonban ilyen elemek hozzáadása a terelő előállítását bonyolulttá teszi és annak költségeit is növeli, ezért ez az elrendezés nem tudott széles körben elterjedni.

A találmány feladata, hogy a fent vázolt hibákat kiküszöbölje, és a terelő hűtésére egy előnyösebb megoldást adjon.

Ezt a feladatot a találmány értelmében egy olyan terelővei valósítjuk meg, amelynek a fémes anyagon belül kialakított és azon hosszanti irányban végignyúló hűtőjárata van. Előnyösen a fémes anyag öntöttvasat és öntött alumíniumötvözetet tartalmaz.

Előnyösen a hűtőjárat a terelő középvonala mentén, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán van elhelyezve.

Célszerűen a terelőnek beömlővége és kiömlővége van, és a kiömlő végénél lefelé hajlított része van.

A találmány szerinti terelőnél tehát a hűtőközegjárat teljesen a terelő belsejében helyezkedik el.

A találmány tárgya továbbá eljárás olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú üvegcsomók továbbítására egy üvegalakító géphez, amelynél egy hosszanti irányban nyúló terelőt készítünk, amelynek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van, és üvegcsomókat vezetünk át sorozatban a terelőn keresztül, a terelővei érintkezve. Az eljárás lényege, hogy a terelőt hűtjük, miközben az üvegcsomók azon keresztülhaladnak, oly módon, hogy a terelő belsejében kialakított járaton át, hosszanti irányban, hűtőfolyadékot áramoltatunk.

Előnyösen a terelőt és a járatot fémes anyagból öntéssel állítjuk elő.

Előnyösen a hűtőfolyadékot a terelő középvonala mentén áramoltatjuk a terelőn keresztül, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán.

A találmány tárgya továbbá terelőegység, olvadt üvegből lévő, szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakító géphez, amely egy hosszanti irányban nyúló terelőt tartalmaz, amelynek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van és fémes anyagból öntéssel van kialakítva. A terelőegység lényege, hogy a terelőben egy járat van kialakítva, amely a terelőn hosszanti irányban végignyúlik, és a járatba egy, hűtőközeg áramoltatására szolgáló, vékony falú cső van behelyezve, amely a járatban végignyúlik.

Célszerűen a járat a terelő középvonala mentén van elhelyezve, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán.

Előnyösen a terelőnek egy beömlővége és egy kiömlővége van, és a kiömlővégnél egy lefelé hajlított része van.

A találmány értelmében tehát egy belsőleg hűtött terelőt létesítünk, amelyet az egyedi szakaszokból álló (IS) üvegalakító gépek egy szakaszának nyersdarab formájához olvadt üvegből lévő, szabálytalan alakú üvegcsomók továbbítására alkalmas. A találmány szerinti terelő megfelelő fémes anyag, például öntöttvas vagy alumíniumötvözet öntésével van kialakítva, és hűtőjáratokkal van ellátva, amelyek azon hosszanti irányban keresztülnyúlnak, azáltal, hogy a terelő öntéséhez alkalmazott formába egy csövet vagy magot helyezünk be. A terelőnek így belső hűtőjárata van, abba beépítve, és a külsejéhez nem kell külön elemeket hozzáadni, hogy a megfelelő hűtés elérhető legyen. Ilyen terelő alkalmazása, ha a belső járaton hűtőlevegő átáramoltatását biztosító eszközzel van ellátva, az olvadt üvegből lévő csomókat a legszabályozottabb ütemezésben tudja az IS üvegalakító gép nyersdarab formájához juttatni, ami javítja a terelőn áthaladó üvegcsomókból kialakított üvegkonténerek minőségét.

A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti terelő példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.

Az 1. ábra a terelő egyik végének nézete.

A 2. ábra az 1. ábra 2-2 vonala mentén vett metszet.

A találmány egyik előnyös kivitele szerinti 10 terelő a 2. ábrán látható, amely mutatja, hogy a 10 terelő hosszanti irányban a 10a beömlő végtől a 10b kiömlővégig terjed. A 10 terelő 10a beömlővége fogadja az olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú csomókat, a rajzon nem ábrázolt üvegcsomókat szállító rendszer vályújából, és az olvadt üvegcsomók a 10 terelő 10b kiömlő2

HU 220 911 Bl végéből, amely használat közben jóval a 10a beömlővég alatt helyezkedik el, egy, a rajzon nem ábrázolt üvegformáló gép nyersdarab présformájába jutnak.

Amint az 1. ábrán látható, a 10 terelőnek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van, és amint a 2. ábrán látható, a 10 terelő meg van hajlítva lefelé, a kiömlővégénél, különösen egy mindig csökkenő sugarú ív mentén a 10b kiömlővég felé, hogy az azon keresztülhaladó üvegcsomókat a centrifugális erő hatására megtartsa, mivel az üvegcsomók egyébként kiesnének a 10 terelőbői, annak lefelé mutató U alakú keresztmetszete következtében. A 10 terelő öntéssel van előállítva, hőálló anyagból, amely ellen tud állni az olvadt üvegcsomókkal való ismételt érintkezésnek, amely csomóknak a hőmérséklete a nátrium-karbonát-kalciumoxid-szilíciumdioxid üvegösszetételek esetében, amelyet a különböző élelmiszerek és italok csomagolásánál alkalmazott üvegtartályok gyártása esetén széles körben alkalmaznak, gyakran 1093 °C nagyságrendű lehet. Ebből a szempontból ismertek olyan terelők, amelyek öntöttvasból vagy öntött alumíniumötvözetből készültek, és magától értetődő, hogy a találmány szerinti terelők bármelyik ilyen anyag öntéséből kialakíthatók.

A 10 terelő, hossza mentén, egymástól közzel elhelyezett 12 terelőfülekkel van ellátva, amelyek megkönnyítik a 10 terelő felszerelését egy rögzített helyzetbe, egy IS üvegalakító gép nyersdarab formájához képest, és egy 14 járattal van ellátva, amely a 10 terelő középvonala mentén húzódik, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán. A 14 járaton hűtőlevegőt áramoltatunk keresztül, például oly módon, hogy egy vékony falú hengeres 16 csövet helyezünk el a 14 járatban, amely azon teljes egészében átnyúlik. A hengeres 16 cső a 10a beömlő vég és a 10b kiömlővég közelében 18 és 20 felszerelésekkel, például csatlakozó csőszerelvényekkel lehet ellátva, hogy a 16 csövet a rajzon nem ábrázolt beömlő- és kiömlőjáratokhoz lehessen csatlakoztatni. Ha a hengeres 16 csövön hűtőlevegő vagy más hűtőközeg áramlik át, akkor az a 10 terelőt lehűti és ezáltal a súrlódási együttható a 10 terelő és az azzal érintkező üvegcsomók között csökken, aminek az a következménye, hogy az üvegcsomók tartózkodási ideje a 10 terelőben is csökken.

Bár az előzőekben a találmány szerinti megoldás legelőnyösebb kivitelét ismertettük, magától értetődik, hogy a szakember azon számos változtatást eszközölhet anélkül, hogy a találmány tárgykörétől eltérnénk.

Claims (12)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Hosszanti irányban nyúló terelő, olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakító géphez, amely terelőnek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van és fémes anyagból öntéssel van kialakítva, azzal jellemezve, hogy a fémes anyagon belül kialakított és azon hosszanti irányban végignyúló hűtőjárata (14) van.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti terelő, azzal jellemezve, hogy a hűtőjárat (14) a terelő (10) középvonala mentén, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán van elhelyezve.
3. 3. A 2. igénypont szerinti terelő, azzal jellemezve, hogy a terelőnek (10) beömlő vége (10a) és kiömlővége (10b) van, és a kiömlővégénél (10b) lefelé hajlított része van.
4. 4. A 3. igénypont szerinti terelő, azzal jellemezve, hogy a fémes anyag öntöttvasat és öntött alumíniumötvözetet tartalmaz.
5. 5. Eljárás olvadt üvegből lévő szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakító géphez, amelynél egy hosszanti irányban nyúló terelőt (10) készítünk, amelynek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van, és üvegcsomókat vezetünk át sorozatban a terelőn (10) keresztül, a terelővei (10) érintkezve, azzal jellemezve, hogy a terelőt (10) hűtjük, miközben az üvegcsomók azon keresztülhaladnak, oly módon, hogy a terelő (10) belsejében kialakított járaton (14) át, hosszanti irányban, hűtőfolyadékot áramoltatunk.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a terelőt (10) és a járatot (14) fémes anyagból öntéssel állítjuk elő.
7. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a fémes anyag öntöttvasat és öntött alumíniumötvözetet tartalmaz.
8. 8. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hűtőfolyadékot a terelő (10) középvonala mentén áramoltatjuk a terelőn (10) keresztül, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán.
9. 9. Terelőegység, olvadt üvegből lévő, szabálytalan alakú csomók továbbítására egy üvegalakító géphez, amelynek hosszanti irányban nyúló terelője van, amelynek lefelé mutató U alakú keresztmetszete van és fémes anyagból öntéssel van kialakítva, azzal jellemezve, hogy a terelőben (10) egy járat (14) van kialakítva, amely a terelőn (10) hosszanti irányban végignyúlik, és a járatba (14) egy, hűtőközeg áramoltatására szolgáló, vékony falú cső (16) van behelyezve, amely a járatban (14) végignyúlik.
10. 10. A 9. igénypont szerinti terelőegység, azzal jellemezve, hogy a járat (14) a terelő (10) középvonala mentén van elhelyezve, az U alakú keresztmetszet talppontjával szomszédosán.
11. 11. A 10. igénypont szerinti terelőegység, azzal jellemezve, hogy a terelőnek (10) egy beömlővége (10a) és egy kiömlővége (10b) van, és a kiömlővégnél (10b) egy lefelé hajlított része van.
12. 12. A 11. igénypont szerinti terelőegység, azzal jellemezve, hogy a fémes anyag öntöttvasat és öntött alumíniumötvözetet tartalmaz.