HU220574B1 - Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására - Google Patents

Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU220574B1
HU220574B1 HU9800894A HUP9800894A HU220574B1 HU 220574 B1 HU220574 B1 HU 220574B1 HU 9800894 A HU9800894 A HU 9800894A HU P9800894 A HUP9800894 A HU P9800894A HU 220574 B1 HU220574 B1 HU 220574B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
raney nickel
meta
hydrogen
alcohol
phenoxybenzaldehyde
Prior art date
Application number
HU9800894A
Other languages
English (en)
Inventor
István Székely
Béla Bertók
Géza Árvai
Péter Tari
Mátyás Aradi
Erzsébet Szalay
Original Assignee
AGRO-CHEMIE Növényvédőszer Gyártó, Értékesítő és Forgalmazó Kft.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AGRO-CHEMIE Növényvédőszer Gyártó, Értékesítő és Forgalmazó Kft. filed Critical AGRO-CHEMIE Növényvédőszer Gyártó, Értékesítő és Forgalmazó Kft.
Priority to HU9800894A priority Critical patent/HU220574B1/hu
Publication of HU9800894D0 publication Critical patent/HU9800894D0/hu
Publication of HUP9800894A2 publication Critical patent/HUP9800894A2/hu
Publication of HUP9800894A3 publication Critical patent/HUP9800894A3/hu
Publication of HU220574B1 publication Critical patent/HU220574B1/hu

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

A találmány eljárás az I általános képletű meta-fenoxi-benzil-alkoholelőállítására II általános képletű meta-fenoxi-- benzaldehidredukciójával, amelynek során a II általános képletű meta-fenoxi-benzaldehidet katalitikus hidrogénezés körülményei között, 1 molhidrogénnel, Raney-nikkel-katalizátorral, protikus oldószerben,előnyösen vizes közegben, 0–100 °C, előnyösen 50–100 °C között, 1–20bar, előnyösen 5–10 bar nyomású hidrogénnel redukálják. Raney--nikkel-katalizátorként előnyösen semleges – enyhén bázikus, 7–9 pHértékű promoveált Raney-nikkelt alkalmaznak 0,01–0,5 tömegrészben. ŕ

Description

Találmányunk tárgya heterogén katalitikus hidrogénezési eljárás I képlettel jelzett meta-fenoxi-benzil-alkohol előállítására II képletű meta-fenoxi-benzaldehidből kiindulva.
A meta-fenoxi-benzil-alkohol a szintetikus piretroid inszekticidek (például permetrin, fenotrin) fontos kiindulási anyaga. Célunk olyan eljárás kidolgozása volt, amely mentes az ismert előállítási módszerek hátrányaitól. A nagy volumenű gyártás miatt kívánatos, hogy a technológia gazdaságosan és környezetkímélőén kivitelezhető legyen akár oldószer alkalmazása nélkül is, ne képződjenek melléktermékek, így elkerülve a további tisztítási lépéseket. Ezen célokat katalitikus hidrogénezési eljárás kifejlesztésével valósíthatjuk meg.
Meta-fenoxi-benzil-alkoholt meta-fenoxi-benzaldehidből elsőként Canizzaro-reakcióban állítottak elő Kempter és munkatársai 1936-ban [Lock, Kempter, Monatsh. Chem. 67 (1936) 24-33]. A módszer hatékonyságát az úgynevezett keresztezett Canizzaro-reakcióval lehet növelni, bár a termék ebben az esetben sem egységes (C. A. 80,59 664).
A legismertebb eljárások közé tartozik a III képletű meta-fenoxi-toluol halogénezése, majd az így nyert benzil- és benzál-halogenidek meta-fenoxi-benzilalkohollá és meta-fenoxi-benzaldehiddé történő átalakítása (2,402,457 számú német szabadalmi leírás, (C. A. 81, 151 790), 2,638,159 számú francia szabadalmi leírás (C. A. 113, 211 567), 2,707, 232 számú német szabadalmi leírás (CA 89, 215 047). Ezen eljárások legnagyobb hátránya, hogy mellékreakcióban a benzolgyűrű is halogéneződik. A benzil- és benzál-halogenidek hidrolízise nagy mennyiségű és további kezelést igénylő szennyvíz képződéséhez vezet. A termék nem egységes, meta-fenoxi-benzaldehid és meta-fenoxi-benzilalkohol elegye, amely külön elválasztást és további tisztítást igényel.
Ismeretesek ezeken kívül redukciós módszerek is. m-Fenoxi-benzaldehid alumínium-alkoholátokkal [2,950,608 számú német szabadalmi leírás (CA 93, 204 282)] nátrium-szulfiddal [Satagopan, V., Chandalia, S. B., Synth. Commun. 19 (1989), 1217-1224] nátriumditionittal [83,69 828 számú japán szabadalmi leírás (CA 99, 87 805)] vagy gőzfázisban alkoholokkal [WO 96 27,575 (CA 125, 247 374)] alakítható m-fenoxibenzil-alkohollá. A m-fenoxi-benzoesavat és észtereit rénium [80,69,533 számú japán szabadalmi leírás (CA 94, 30336), 28,422 számú európai szabadalmi leírás (CA 95,168 765)] vagy réz-kromit-katalizátor [2,604,473 számú német szabadalmi leírás (CA 85,123 575)] jelenlétében hidrogénezik az I képletű vegyülettel. A redukciót komplex fém-hidriddel [1,496,822 számú angol szabadalmi leírás (CA 89,23 941), 25,251 számú magyar szabadalmi leírás (CA 100, 34 247) és elektrokémiai módszerrel (88,192,883 számú japán szabadalmi leírás (CA 110, 162 516)] is megoldották. A felsorolt módszerek hátránya az esetenként alkalmazott drága reagens, extrém reakciókörülmények, nehézkes feldolgozási módszer, vagy nem egységes termék keletkezése.
Rokon szerkezetű aromás aldehidek, például benzaldehid katalitikus hidrogénezésére a szakirodalom többféle megoldást kínál. Benzaldehid redukciója az alkalmazott katalizátortól és reakciókörülményektől függően háromféle termékhez vezet: benzil-alkoholhoz, a benzil-alkohol hidrogenolízisével keletkező toluolhoz és a benzolgyűrű telítésével metil-ciklohexánhoz vagy ciklohexil-metanolhoz [Hudlicky, M., Reductions in Organic Chemistry (Wiley 1984), pp. 99)]. Az irodalom szerint palládium- vagy platinakatalizátorok jelenlétében végzett hidrogénezés bázisos vagy savas hozzátettől függően benzil-alkoholt vagy toluolt eredményez. Ruténiumkatalizátort előnyösen az aromás gyűrű telítésére alkalmazhatjuk a hidroxicsoport megőrzése mellett. Nikkel [Adkins, H., Cramer, Η. I., J. Am. Chem. Soc. 52 (1930), 4349] Raney-nikkel [Adkins, H., Billica, H„ J. Am. Chem. Soc. 70 (1948), 695-698] és réz-kromit [Adkins, H., Connor, R., J. Am. Chem. Soc. 53 (1931), 1091] katalizátorok fő termékként benzil-alkoholt szolgáltatnak, de minden esetben számolnunk kell több-kevesebb toluol keletkezésével.
Korábbi kedvező tapasztalataink hasonló szerkezetű molekulák hidrogénezésével adták az indíttatást, hogy Raney-nikkel-katalizátorral próbáljuk meg az mfenoxi-benzaldehid hidrogénezését elvégezni. Célunk az volt, hogy hidrogénezésnél szokásos oldószerként alkalmazott metanolt vagy etanolt, a környezetet kevésbé terhelő és a termék további feldolgozását kevésbé zavaró vízzel cseréljük fel, illetve a hidrogénezést oldószermentes körülmények között végezzük el, a reakcióidőt csökkentsük a reakcióelegy hőmérsékletének, valamint a hidrogénnyomásnak az emelésével, a szükséges Raney-nikkel-katalizátor mennyiségét csökkentsük oly módon, hogy a katalizátort, vagy annak egy részét újból felhasználjuk a következő reakcióban.
Kísérleteink eredményei azt mutatták, hogy a metafenoxi-benzaldehid Raney-nikkel-katalizátor jelenlétében tisztán meta-fenoxi-benzil-alkohollá alakítható alkoholos (etanol vagy metanol) oldatban vagy vizes emulzióban szobahőmérsékleten és normálnyomáson végzett hidrogénezés során. A reakcióidő lényegesen lerövidíthető a nyomás növelésével, és ebben az esetben a hidrogénezés igen előnyösen oldószer nélkül is elvégezhető. A konverzió minden esetben gyakorlatilag teljes, a kapott termék tisztasága 98% felett van, a metafenoxi-toluol mennyisége 0,1% körül tartható. Az ily módon nyert meta-fenoxi-benzil-alkohol további tisztítást nem igényel.
Fentieknek megfelelően a jelen találmány szerinti eljárás az I általános képletű meta-fenoxi-benzil-alkohol előállítására II általános képletű meta-fenoxi-benzaldehid redukciójával, azon alapul, hogy a II általános képletű meta-fenoxi-benzaldehidet katalitikus hidrogénezés körülményei között, 1 mól hidrogénnel, Raney-nikkelkatalizátorral, protikus oldószerben, előnyösen vizes közegben, 0-100 °C, előnyösen 50-100 °C között, 1-20 bar, előnyösen 5-10 bar nyomású hidrogénnel redukáljuk. Raney-nikkel-katalizátorként előnyösen semleges - enyhén bázikus, 7-9 pH értékű promoveált Raney-nikkelt alkalmazunk 0,01 -0,5 tömegrészben.
HU 220 574 Bl
A fentiek demonstrálására az alábbi példákat közöljük anélkül, hogy az oltalmi kört ezekre korlátoznánk.
1. példa
Egy háromnyakú, mágneses keverőrúddal, gázbevezetőcsonkkal, hőmérővel ellátott gömblombikba bemérünk 50 ml etanolt, 5 g Raney-nikkelt és 19,8 g (0,1 mól) m-fenoxi-benzaldehidet. A készüléket hidrogénnel átöblítjük, majd keverés közben a gázbürettából hidrogént vezetünk a reakcióelegybe, amíg a hidrogénelnyelés folytatódik (8 óra). Ezt követően a Raney-nikkel-katalizátort a reakcióelegyből kiszűrjük, 20 ml etanollal mossuk. A szűrletet és a mosóetanolt egyesítjük, majd az oldószert rotációs vákuumbepárlón ledesztilláljuk. A termék 20 g m-fenoxi-benzil-alkohol.
A kapott termék összetételét GC-analízissel vizsgáljuk.
Komponens megnevezése Terület%
m-fenoxi-benzil-alkohol 98,1
etanol 0,9
m-fenoxi-benzaldehid 0,4
m-fenoxi-toluol nem detektálható (<0,05)
nem azonosított komponensek 0,6
összesen 100,0
2. példa
Egy háromnyakú, mágneses keverőrúddal, gázbevezetőcsonkkal, hőmérővel ellátott gömblombikba bemérünk 20 ml vizet, 1 g Raney-nikkelt és 4,95 g (0,025 mól) m-fenoxi-benzaldehidet. A készüléket hidrogéngázzal átöblítjük, majd keverés közben a gázbürettából hidrogént vezetünk a reakcióelegybe, amíg a hidrogénelnyelés folytatódik (8 óra). Ezt követően a Raneynikkel-katalizátort a reakcióelegyből kiszűrjük, a katalizátort 30 ml diklór-metánnal mossuk. A kétfázisú szűrletet elválasztjuk, a szerves részt 1 g nátrium-szulfáton szárítjuk, majd az oldószert rotációs vákuumbepárlón ledesztilláljuk. A tennék 4,75 g m-fenoxi-benzil-alkohol. A kapott termék összetételét GC-analízissel vizsgáljuk.
Komponens megnevezése Terület%
m-fenoxi-benzil-alkohol 98,6
diklór-metán 1,2
m-fenoxi-benzaldehid 0,1
m-fenoxi-toluol 0,1
3. példa
Egy rozsdamentes acélból készült 300 ml térfogatú nyomásálló hidrogénezőkészülékbe bemérünk 10 ml metanolt, 1 g Raney-nikkelt és 8 g m-fenoxi-benzaldehidet. A készüléket nitrogénnel és hidrogénnel átöblítjük. Ezután 10,3 bar nyomásig hidrogénnel töltjük fel a rendszert, majd 3 órán keresztül 25 °C-on rázógéppel rázatjuk. A reakcióelegyből a katalizátort kiszűrjük, az oldószert rotációs vákuumbepárlón ledesztilláljuk. A tennék 7,7 g m-fenoxi-benzil-alkohol.
A kapott termék összetételét GC-analízissel vizsgáljuk.
Komponens megnevezése Terület%
m-fenoxi-benzil-alkohol 98,6
metanol 1,4
m-fenoxi-benzaldehid 0
m-fenoxi-toluol 0
4. példa
Egy rozsdamentes acélból készült 300 ml térfogatú nyomásálló hidrogénezökészülékbe bemérünk 10 ml metanolt, 1 g Raney-nikkelt és 16 g m-fenoxi-benzaldehidet. A készüléket nitrogénnel és hidrogénnel átöblítjük. Ezután 10,5 bar nyomásig hidrogénnel töltjük fel a rendszert, majd 4,5 órán keresztül 25 °C-on rázógéppel rázatjuk. A reakcióelegyből a katalizátort leszűrjük, az oldószert rotációs vákuumbepárlón ledesztilláljuk. A termék 14,0 g m-fenoxi-benzil-alkohol. A kapott termék összetételét GC-analízissel vizsgáljuk.
Komponens megnevezése Terület%
m-fenoxi-benzil-alkohol 99
metanol 1,0
m-fenoxi-benzaldehid 0
m-fenoxi-toluol 0
5. példa
Egy rozsdamentes acélból készült 300 ml térfogatú nyomásálló hidrogénezőkészülékbe bemérünk 3,6 g Raney-nikkelt és 80 g m-fenoxi-benzaldehidet. A készüléket nitrogénnel és hidrogénnel átöblítjük. Ezután 10 bar nyomásig hidrogénnel töltjük fel a rendszert, majd 6 órán keresztül 70 °C-on rázógéppel rázatjuk. A reakcióelegyből a katalizátort 50 °C-on leszűrjük, a szűrlet súlya 71,1 g. A katalizátort metanollal mossuk, a metanolt rotációs vákuumbepárlón ledesztilláljuk, így további 8,7 g termékhez jutunk. A termelés összesen 79,8 g m-fenoxi-benzil-alkohol.
A kapott termék összetételét GC-analízissel vizsgáljuk.
Komponens megnevezése Terület%
m-fenoxi-benzil-alkohol 98,2
m-fenoxi-benzaldehid 0,7
m-fenoxi-toluol 0,1
6. példa
Egy rozsdamentes acélból készült 300 ml térfogatú nyomásálló hidrogénezőkészülékbe bemérünk 1,5 g, az 5. példa szerinti reakcióelegyből kiszűrt egyszer használt Raney-nikkelt és 1,8 g friss Raney-nikkelt és 80 g m-fenoxi-benzaldehidet. A készüléket nitrogénnel és
HU 220 574 Bl hidrogénnel átöblítjük. Ezután 10 bar kezdőnyomásig hidrogénnel töltjük fel a rendszert, majd 12,5 órán keresztül 70 °C-on rázógéppel rázatjuk. A reakcióelegyből a katalizátort 60 °C-on leszűrjük, a szűrlet súlya 72,3 g. A katalizátort metanollal mossuk, a metanolt rotációs vákuumbepárlón ledesztilláljuk. így további 8,7 g termékhez jutunk. A termelés összesen 79,9 g mfenoxi-benzil-alkohol. A kapott termék összetételét GC-analízissel vizsgáljuk.
Komponens megnevezése Terület%
m-fenoxi-benzil-alkohol 98,7
m-fenoxi-benzaldehid 0,3
m-fenoxi-toluol 0,0
SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (2)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás I általános képletű meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására II általános képletű meta-fenoxi5 benzaldehid redukciójával, azzal jellemezve, hogy a II általános képletű meta-fenoxi-benzaldehidet katalitikus hidrogénezés körülményei között, 1 mól hidrogénnel, Raney-nikkel-katalizátorral, protikus oldószerben, előnyösen vizes közegben, 0-100 °C, előnyösen
    10 50-100 °C közötti hőmérsékleten, 1-20 bar, előnyösen 5-10 bar nyomású hidrogénnel redukáljuk.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy Raney-nikkel-katalizátorként semleges - enyhén bázikus, 7-9 pH értékű promoveált Raney-nikkelt al15 kalmazunk 0,01 - 0,5 tömegrészben.
HU9800894A 1998-04-17 1998-04-17 Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására HU220574B1 (hu)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9800894A HU220574B1 (hu) 1998-04-17 1998-04-17 Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU9800894A HU220574B1 (hu) 1998-04-17 1998-04-17 Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9800894D0 HU9800894D0 (en) 1998-07-28
HUP9800894A2 HUP9800894A2 (hu) 1999-12-28
HUP9800894A3 HUP9800894A3 (en) 2000-01-28
HU220574B1 true HU220574B1 (hu) 2002-03-28

Family

ID=89996435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9800894A HU220574B1 (hu) 1998-04-17 1998-04-17 Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására

Country Status (1)

Country Link
HU (1) HU220574B1 (hu)

Also Published As

Publication number Publication date
HUP9800894A3 (en) 2000-01-28
HUP9800894A2 (hu) 1999-12-28
HU9800894D0 (en) 1998-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1881954B1 (en) Process for preparing cinacalcet hydrochloride
EP0948476A1 (en) Process for the preparation of polyvalent alcohols
WO2015158584A1 (de) Herstellung von 2-substituierten 4-methyl-tetrahydropyranen aus 2-alkyl-4,4-dimethyl-1,3-dioxan-haltigen ausgangsstoffen
KR20050114274A (ko) 메틸올 알칸알의 수소화 방법
US6586642B2 (en) Color number improvement in polyhydric alcohols by hydrogenation
SA00201006B1 (ar) طريقة هدرجة hydrogenation بالحفز catayst في طور السائل liquid phase لتحويل مركبات الألديهيد aldehydes الى منتجات الكحول المناظرة corresponding alcohols
JP4121647B2 (ja) アルコールの製造方法
US6743956B1 (en) Selective liquid phase hydrogenation of carbonyl compounds to give the corresponding alcohols in the presence of a Pt/ZnO catalyst
JPH1087548A (ja) 1,3−シクロヘキサンジオン化合物の新規製造法
HU220574B1 (hu) Eljárás meta-fenoxi-benzilalkohol előállítására
US7230141B2 (en) Method for producing toluol derivatives
US5945571A (en) Preparation of 1,4-butanediol
JPH11228467A (ja) 飽和アルコールの製造方法
JP3961938B2 (ja) テトラヒドロゲラニオールの製造
HU204497B (en) Process for producing phenfluramine
US6429319B1 (en) Continuous process for the production of optically pure (S)-beta-hydroxy-gamma-butyrolactone
US20020082457A1 (en) Process for the preparation of 1-(2,2,6-trimethylcyclohexyl)-3-alkanols
JP3535637B2 (ja) シス−3,3,5−トリメチルシクロヘキサノールの製造方法
EP0005196A1 (de) Octylcyclohexanderivate, ihre Herstellung und ihre Verwendung als Riechstoffe
US6600079B2 (en) Process for production of 5-arylpentanols
GB1595958A (en) Preparation of 3,3,5-trimethylcyclohexylethyl ether
US20050131258A1 (en) Process for preparation of 2-phenyl ethanol
JPH0952854A (ja) α−ジヒドロテルピネオールの製造方法
JP3882245B2 (ja) フィトン及びイソフィトールの製造方法
HU219175B (hu) Eljárás 1-(3,4-dimetoxi-fenil)-etanol előállítására

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees