HU220304B - Eljárás és gép bálában raklapra csoportosított terhek csomagolására, valamint tekercs az eljárás foganatosítására - Google Patents
Eljárás és gép bálában raklapra csoportosított terhek csomagolására, valamint tekercs az eljárás foganatosítására Download PDFInfo
- Publication number
- HU220304B HU220304B HU9500577A HU9500577A HU220304B HU 220304 B HU220304 B HU 220304B HU 9500577 A HU9500577 A HU 9500577A HU 9500577 A HU9500577 A HU 9500577A HU 220304 B HU220304 B HU 220304B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- film
- machine
- roll
- bale
- stretched
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
- B65B11/045—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated by rotating platforms supporting the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B53/00—Shrinking wrappers, containers, or container covers during or after packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/02—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders
- B65B11/025—Wrapping articles or quantities of material, without changing their position during the wrapping operation, e.g. in moulds with hinged folders by webs revolving around stationary articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B2011/002—Prestretching mechanism in wrapping machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/14—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles
- B65B2210/18—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles the web dispenser being mounted on a rotary ring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B2210/00—Specific aspects of the packaging machine
- B65B2210/14—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles
- B65B2210/20—Details of wrapping machines with web dispensers for application of a continuous web in layers onto the articles the web dispenser being mounted on a rotary arm
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Packages (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Electron Beam Exposure (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás terhek becsomagolására nyújtható filmbe, valamint gép és film ennek az eljárásnak a foganatosítására. A találmány tárgya különösen raklapra rakott terhek becsomagolására vonatkozik, anélkül, hogy erre lenne korlátozva, amennyiben olyan csoportosított terhek becsomagolására is alkalmazható, amelynél nem használnak raklapot.
Ismeretes, hogy raklapra rakott vagy anélkül csoportosított terhek becsomagolása nyújtható filmmel megvalósítható egy olyan filmmel, amely általában polietilénből áll, és amelynek vastagsága 12-150 mikron, előnyösen 20-30 mikron között van. A filmet egy tekercsről tekercselik le, és kétféle módszerrel viszik fel, amely két nagy típust „begöngyölítésnek” és „függönyszerű elhelyezésnek” neveznek. Azoknál a gépeknél vagy berendezéseknél, amelyek az első módszert alkalmazzák, 500 mm szélességű filmet, amely egy kartonmagra van tekercselve, a teher körül helyezik el, amely teher raklapra van helyezve vagy nem, és a teherhez képesti viszonylagos elmozdulást a tekercset hordó mozgó szerkezet biztosítja, míg a teher maga lehet rögzített vagy mozgó. Azoknál a gépeknél, amelyek a második módszert alkalmazzák, egy nagyobb szélességű filmet helyeznek a teher pályájára keresztirányban, és ily módon egy „függönyt” képeznek, amelyet először a teher magával visz, majd ezt követően arra rátekercselődik.
Az első típusú berendezésre ad példát az EP 096.635 számú szabadalmi leírás, míg a második típusú berendezés megtalálható az FR 2.281.275 számú szabadalmi leírásban. Bármilyen legyen is az alkalmazott csomagolóberendezés, a film lehúzása a helyszínen történik egyidejűleg vagy majdnem egyidejűleg azzal, amikor a helyére teszik, azaz vagy oly módon, hogy a film nyújtását a teher és a filmet hordó tekercs tartójára helyezett fék között hozzák létre, vagy pedig a filmet különböző kerületi sebességgel forgó motorok által hajtott hengerek között keringtetik, mint ahogyan azt az előbb említett FR 2.281.275 számú szabadalmi leírás ismerteti. Az első megoldásnál a film megnyúlása 80-100%os értékre van korlátozva, míg a második megoldásnál a megnyúlás 200%-ot is elérhet, feltételezve, hogy a raklapra rakott vagy anélkül lévő terhek alakja megfelelő, azaz központosítva vannak a gépre, és hogy a film nyújtóberendezése különösen nagy teljesítményű.
Mindemellett a jelenleg alkalmazott gépek, amelyeknél egyrészt nagy teljesítményt követelnek meg, és ahol a becsomagolandó teher forgási sebessége vagy a tekercs sebessége 40-50 fordulat/perc értéket érhet el, nem biztosítják a filmhozam kielégítő szabályosságát, bármilyen legyen is az alkalmazott nyújtóberendezés.
Ezenkívül a motorral hajtott hengerekkel dolgozó gépeknél a jelenleg alkalmazott nyújtóberendezések ahhoz, hogy kielégítő eredményeket éljenek el, viszonylag bonyolult mechanizmusokat igényelnek, amelyek növelik a csomagológép mozgó részeinek súlyát úgy, hogy annak érdekében, hogy elkerüljék, hogy túl nagy tömegeket kelljen forgatni, a filmmel ellátott tekercsek súlyát korlátozni kell, aminek viszont az a következménye, hogy a gép működése eléggé szűk határok között mozog, mivel gyakran kell a tekercseket cserélni. A film letekercselésének sebességét jelentős értékek között lehet módosítani, rövid időközökben, például 10-200 m/perc között néhány tizedmásodperc alatt úgy, hogy az ebből származó megnyúlásváltozások gyakran a film elszakadásához és ily módon a gép működésének meghibásodásához vezetnek, ami ennek teljesítményét károsan befolyásolja. A teljesítményt ugyancsak károsan befolyásolja, hogy a gép kezelői ekkor a termelési sebességet vagy a nyújtási százalékot csökkentik, amelyet az utóbbi esetben csak a filmet képező anyagmennyiség növelésével lehet elérni.
Ez utóbbi hiányosság kiküszöbölése érdekében és annak az előnynek a kihasználása céljából, amit az előnyújtott film ad, az FR 2.579.577 számú szabadalmi leírás azt javasolja, hogy a csomagológépen egy elónyújtást végezzenek két különálló szakaszban, egy rendkívül rövid, néhány századmásodperc időtartamig tartó nyugalmi helyzetben. Ha egy ilyen megoldás előnyös, mivel jelentős előnyújtási arányokat tesz lehetővé, alkalmazása rendkívül bonyolult, és nem jelent egyszerűsítést a gép alkalmazása esetén, sőt éppen ellenkezőleg.
A DE 34.09.117 számú szabadalmi leírás eljárást ismertet terhek becsomagolására nyújtható film segítségével, amelyet előnyújtás után tesznek a helyére, és amely eljárásnál a filmet tekercsről vagy hasonlóról tekercselik le, amelyen előnyújtott állapotban tárolják. Azonban ez az eljárás sem ad valódi megoldást az előbb említett hiányosságokra, mivel körülbelül 50%-ra korlátozott megnyújtást javasol.
A feladat tehát egy olyan eljárás létrehozása terhek becsomagolására nyújtható filmbe, amely lehetővé teszi, hogy teljes mértékben kihasználjuk a termoplasztikus anyagból lévő filmek hideg állapotban való megnyújtásából származó nagy előnyt, és amelyet terhek becsomagolására alkalmazott eljárásoknál és gépeknél lehet alkalmazni, és amelynél az előzőekben felsorolt hiányosságok nem jelennek meg.
A találmány feladata általánosságban ennek a problémának a megoldása.
A találmány feladata ezen belül egy olyan eljárás létrehozása terhek becsomagolására nyújtható film segítségével, valamint gép és film létrehozása az eljárás foganatosításához, amelyek a csomagológépek jelentős egyszerűsítését és ebből következően az előállítási költségek csökkentését teszik lehetővé.
A találmány feladata továbbá eljárás létrehozása terhek becsomagolására nyújtható film segítségével, amely a létrehozott csomag minőségének javításához vezet, ugyanakkor ezt a jobb minőséget a csomagolóanyagjelentős megtakarításával éri el.
A találmány feladata továbbá eljárás létrehozása terhek becsomagolására nyújtható film segítségével, amely az alkalmazott gépek megbízhatóságának növelését teszi lehetővé, azok sebességét és önállóságát és általánosságban véve azok működését javítja, aminek eredményeképpen ipari gazdaságosságuk és használhatóságuk jelentősen javul az ismert gépekhez viszonyítva.
A találmány célja továbbá egy olyan eljárás, gép és film létrehozása, amellyel törékeny terhek és a legkülönbözőbb fajtájú terhek csomagolhatok be.
HU 220 304 B
Végül a találmány célja olyan eljárás, gép és film létrehozása, amely nemcsak a jelenleg érvényben lévő előírásoknak felel meg, hanem a gép kezelő személye számára jobb munkakörülményeket biztosít, és nagyobb biztonságot ad.
Ezt a feladatot a találmány értelmében bálában raklapra csoportosított terhek csomagolására szolgáló eljárással valósítjuk meg, nyújtható film segítségével, amelyet a bála köré, vagy adott esetben a raklap köré helyezünk, miután előnyújtottuk és egy tekercsről letekercseltük, amelyen előnyújtott állapotban tároltuk.
Az eljárás lényege, hogy a filmet előnyújtjuk 150-500% nagyságrendű megnyúlás értékig, és feszültségmentesítés után a tekercsben 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 feszültsége van, filmkeresztmetszetre vonatkoztatva, tekercsmenetenként.
A találmány szerinti eljárás lehetővé teszi, hogy az anyag nyújtását a lehető legjobb körülmények között végezzük olyan mértékben, amikor a nyújtás és a letekercselés sebessége nem függ azoktól a jelentős változásoktól, amelyek létrejönnek, ha a nyújtás magán a gépen történik. Ezenkívül a nyújtott film vastagsága egyenletesebb lesz, ami maga után vonja, hogy a film átlátszósága kiváló lesz. További előny, hogy a nyújtószakasz és a bálára való lehelyezési szakasz között egy feszültségmentesítés történik, amikor is a két szakasz között egy időtartam telik el, amely legalább több perc nagyságrendű lehet, és ennek eredményeképpen az anyag stabilizálódik a nyújtás és a bálára való lehelyezés között, ami növeli a szakadással szembeni és az alkalmazott anyag perforációval szembeni ellenállását. További előny, hogy a film nyújtása következtében létrejövő szélességcsökkenés nem a nyújtógépből való kilépésnél következik be, mint az ismert gépeknél, hanem az előző szakaszban, amelyet pontosan lehet irányítani, a gépen kívül. Ezen túlmenően a filmet a bála köré helyező gépek sokkal egyszerűbbé válnak, mivel azokat nem kell ellátni az ismert gépeknél alkalmazott nyújtószerkezettel. További előny, hogy a film előnyújtott film, és az előnyújtás történhet hosszanti irányban és/vagy keresztirányban. A film megnyújtás! százaléka javul, ami annak következménye, hogy a nyújtási sebességek szabályosabbak, mint az ismert megoldásoknál. Végül az utolsó előny, hogy egyetlen előnyújtó állomásról több tekercset lehet táplálni, és azokat több gépbe lehet behelyezni, amelyek azután a filmet a bálákra viszik fel.
A találmány tárgya továbbá gép raklapra rakott bálákba csoportosított terhek csomagolására, nyújtható film segítségével, amely a bála köré van helyezve, és több mint 150%-kal meg van nyújtva, és a bála adott esetben egy raklapra van helyezve.
A gép lényege, hogy tekercs vagy hasonló fogadására alkalmas eszköze van, amelynek lényegében hengeres köpenye van, és ennek végein lesarkítások vannak, és amelyeken a csomagolásra szolgáló film előnyújtott állapotban van tárolva 150-500% nagyságrendű megnyúlást értékkel, valamint a tekercset vagy hasonlót szabályozhatóan fékező eszközei vannak, amelyek a filmben lévő feszültséget 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 között szabályozzák filmkeresztmetszetre vonatkoztatva, tekercsmenetenként, a film nyújtására való kiegészítő eszközök nélkül.
Előnyösen a gépnek az előnyújtott film tekercseinek tartására szolgáló eszközei vannak, és ezeket a tekercseket a fogadóeszköz felé szállító szállítóeszközei vannak, ahonnan a tárolt film előnyújtott állapotban letekercselődik.
Célszerűen a gép „forgógyűrűs” típusú, azaz rögzített bála típusú, és az előnyújtott állapotban tárolt film tekercsének tartóeszköze ezen a forgógyűrűn van elhelyezve.
Előnyösen a gép vagy „forgókaros” típusú (4. ábra), vagy „forgóteher” típusú (4A. ábra) vagy „függöny” típusú (9. ábra).
A találmány tárgya továbbá tekercs vagy hasonló a találmány szerinti eljárás foganatosítására és/vagy a találmány szerinti gépben való alkalmazásra, amelynek lényege, hogy raklapra rakott bálába csoportosított terhek csomagolására szolgáló filmből van kialakítva, amely előnyújtott állapotban van tárolva 150-500%-os nyúlással, és amelynek feszültségmentesltett állapotban 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 közötti feszültsége van filmkeresztmetszetre vonatkoztatva, tekercsmenetenként.
Célszerűen a tekercsnek lényegében hengeres köténye van, és ennek végein lesarkítások vannak.
A találmányt részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti megoldás példakénti kiviteli alakját tüntetik fel.
Az 1. ábra egy tekercset előállító egységet ábrázol vázlatosan, felülnézetben.
A 2. ábra a tekercs tüskéjének hosszmetszete.
A 3. ábrán az erő diagramja látható az idő függvényében.
A 3A. ábrán az erő diagramja látható a megnyúlás függvényében.
A 4A. ábrán a találmány szerinti gép látható perspektivikusan, vázlatosan.
A 4. ábrán egy másik gép perspektivikus, vázlatos képe látható.
Az 5-9. ábrákon további gépek vázlatos ábrái láthatók.
Bár már régóta javasolták, hogy a bálákat képező, például raklapokra rakott terhek becsomagolására nyújtható műanyagból lévő filmet alkalmazzanak, és így kihasználják a film megnyúlását nemcsak annak érdekében, hogy a csomagolás ellenállási tulajdonságai jobbak legyenek, hanem hogy anyagmegtakarítást érjenek el, azonban ezek a kísérletek nem jártak eredménnyel, illetve csak nagy bonyodalmak árán jutottak eredményre azért, mert a fejlesztéseket elsősorban a csomagológépek tökéletesítésére irányították, amikor is „beburkoló” típusú gépekről volt szó álló vagy mozgó bálák esetében, vagy „függöny” típusú gépekről volt szó.
Ellentétben ezzel az irányzattal bejelentő egy olyan eljárást fejlesztett ki, amelyet a legkülönbözőbb típusú gépeken lehet alkalmazni, és amelynek értelmében raklapra rakott bálákba csoportosított terhek becsomagolásához alkalmazott film előnyújtásának optimalizálása érdekében a filmet egy tekercsről vagy hasonlóról tekercseljük le, amelyben előnyújtott állapotban tároljuk,
HU 220 304 B igen jelentős mértékű megnyúlással, amely nyugalmi helyzetben azután 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 filmkeresztmetszet közötti feszültséget ad, tekercsmenetenként.
Egy ilyen eljárásnál, amelynél a film előnyújtását különválasztjuk attól a lépéstől, amikor a bálán a helyére kerül, az előnyújtást optimálisan lehet elvégezni, mivel a nyújtás sebessége és a letekercselés sebessége nem kapcsolódik a bála körül helyére rakott szakasz paramétereihez, különösen ahhoz a nagyon változó filmmennyiséghez, ami a szokásos tekercseknél előfordul.
A találmány értelmében következésképpen a nyújtható filmből, például kis sűrűségű polietilénfilmből vagy kis lineáris sűrűségű polietilénfilmből - amit például extrudáló fuvással vagy kalanderezéssel lehet előállítani, és amelynek szélessége 200-1500 mm között változhat - lévő 10 tekercset egy függőleges 18 tüskére helyezünk, hogy a film forgatással tudjon letekercselődni a 10 tekercsről az 1. ábra f nyila irányában. All film, amelyet a gumival bevont vagy recézett két 12 és 13 henger körül vezetünk, az általában hengeres 18 tüskére jut, hogy azon a 14 tekercset képezze (2. ábra). A 12 és 13 hengerek különböző kerületi sebességgel forognak. A 14 tekercset a 13 henger forgatja, amelyre nagy erővel van felerősítve. Az erő a 15 emelőszerkezettel szabályozható, amely a 16 karra hat, és ennek egyik vége a 17 tengely körül tud elfordulni, míg másik vége a 18 tüske tengelyéhez kapcsolódik.
Annak következtében, hogy a két, 12,13 henger kerületi sebessége különböző, méghozzá 1:2-1:6 szabályozható arányban, a 13 henger kerületi sebessége nagyobb, mint a 12 hengeré, így a 11 film jelentős mértékben és a 12,13 hengerek sebességarányának függvényében megnyúlik. Ez utóbbiakat vagy motorok hajtják, és egymással fogaskerékhajtással vagy sebességcsökkentővel vannak összekapcsolva, vagy pedig mindegyik külön-külön egy motorhoz van csatlakoztatva úgy, hogy az elsőnek a sebessége állandó és a második sebessége változtatható, hogy ily módon bármely kivitel esetén is olyan 14 tekercset kapjunk előnyújtott filmből, amely nem tekercselódik le magától a 18 tüskéről, miután a kész tekercs elkészült, a film enyhén tapadó hatása következtében.
Annak érdekében, hogy a 18 tüskén egymásra helyezett, mechanikai feszültség alatt álló előnyújtott tekercsekből származó jelentős nyomás ne törje el a 18 tüskét, a találmány értelmében - amint az a 2. ábrán látható - 20 kötényt alkalmazunk, amelynek lényegében hengeres fala vastag kartonból, alumíniumból vagy műanyagból van, és amelynek végei 21,22 lesarkításokkal vannak ellátva. A 20 kötény nyitott szélével ellentétes végénél központi 23 kúp van kialakítva, felette pedig 24 ütköző van. A 21, 22 lesarkítások lehetővé teszik, hogy all film megvastagodott részeit kiegyenlítsük a 18 tüske szélein a letekercselődés irányában, amelyek a 20 kötény végeinek különleges alakja nélkül megjelennének annak következtében, hogy a nyújtás alatt all film alakváltozást szenved.
Ez utóbbit előnyösen lehet irányítani, mint ahogy vázlatosan a 3. ábrán bemutatjuk, ahol az abszcisszatengelyre az időt és az ordinátatengelyre a nyújtáshoz szükséges erőt és a nyújtható film kohézióját vittük föl kis sűrűségű polietilénfilm esetében, amelynek szélessége 500 mm és vastagsága nyújtás előtt 23 mikron. Egy ilyen filmre, amelyet csupán példaként fokozatosan nyújtunk addig, amíg 150%-os nyúlást érünk el, ami egy 100 mm-es minta esetében 250 mm megnyúlt hosszt jelent, először 0-12 DÁN nagyságú fokozatos nyújtóerőt fejtünk ki, hogy a megnyúlás 0-80% legyen, majd 12-13 DÁN nagyságú erőt egy további 80- 105%-os megnyúlás elérése érdekében, ami a 3. ábrán a szakasz. Ezt követi egy feszültségmentesítő szakasz (b szakasz), amelynek a végén 6-7 DÁN erőt alkalmazunk - amely a film feszültségét jelképezi tekercsmenetenként a tekercsben -, és egyben a bála fenntartásához szükséges erőt a szállítás és tárolás alatt, amelyet a gyakorlatban összetartó erőnek nevezünk. Egy ilyen erő, amelyet mindaddig fenntartunk, amíg a tekercset nem használjuk fel, és amelyet a 3. ábrán a c szakasz jelképez, azonnal hasznosítható, mihelyt a tekercset egy csomagológépre visszük, és amikor a filmet 0 és az említett 6-7 DÁN értékek között fékezzük. Amikor a filmet a bála körül a helyére rakjuk, akkor az erő változik a bála és a gép működésének függvényében, mint ahogyan azt vázlatosan a 3. ábrán a d szakaszban az e nyilakkal ábrázoltuk. Ezt azután a g szakasz követi, ahol a diagramnak a vonalkázott része a maradék összetartó erő extrém értékeit jelöli, ami 2-7 DÁN között van.
A film feszültségmentesítése - amely a 3a. ábrán is látható, ahol az abszcisszatengelyre a megnyúlást vittük fel és az ordinátára a nyújtóerőket - és a filmnek a c szakaszban bekövetkező pihentetése stabilizálja a filmet, és jelentősen növeli az elszakadással szembeni ellenálló képességét.
A film előnyújtása, amint azt az előzőekben ismertettük, lehet hosszanti és/vagy keresztirányú, és 200-500%-os értékeket érhet el annak érdekében, hogy a tekercsben a feszültség a pihentetés után 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 legyen filmkeresztmetszetre vonatkoztatva, tekercsmenetenként.
A találmány szerinti előnyújtott filmből képzett 14 tekercset az F bála becsomagolására alkalmazhatjuk a legkülönbözőbb típusú gépeken. így például, mint ahogy a 4. ábrán látható, az előnyújtott filmből lévő tekercs felhasználható egy „forgókaros” típusú gépben, amelynél a 14 tekercs váltakozva elmozdul egy m oszlop mentén ugyanakkor, amikor az előnyújtott 11 film letekercselődik a 14 tekercsről, és a B kar az A tengely körül és a raklapra rakott teherből képzett F bála körül elfordul. Egy ilyen találmány szerinti gépnél, ellentétben az ismert gépekkel, semmilyen bonyolult nyújtómechanizmusra nincs szükség, egy egyszerű, nyújtást szabályozó fék lehetővé teszi, hogy a teherre tekercselendő filmre kifejtett erőt változtassuk, amely erő az adott példában megválasztható például 7 DAN-ra a ciklus legnagyobb részében, majd módosítható 0 és 4 DÁN között, amikor a teher csúcsának becsomagolása megkezdődik, instabil termékek esetében, valamint a hegesztés szakasza alatt és a film vágása idején, hogy el4
HU 220 304 B kerüljük igen egyszerű módon a törékeny terhek összetörését abban az esetben, ha a bála ilyen törékeny terhekből áll.
Egy másik esetben, amelyet a 4A. ábrán ábrázoltunk, az előnyújtott filmből lévő 14 tekercs úgynevezett „forgóteher” típusú gépben alkalmazható, ahol a 14 tekercs az m’ oszlop mentén mozdul el váltakozva ugyanakkor, amikor az előnyújtott 11 film letekercselődik a 14 tekercsről, és az F bála maga elfordul, amint azt az r nyíllal jelöltük, abban az esetben, ha raklapos terhekről van szó, vagy pedig bonyolultabb forgómozgást végez abban az esetben, ha a teher nincsen raklapra rakva. Egy ilyen találmány szerinti gépnél, ellentétben az ismert gépekkel, semmilyen bonyolult nyújtómechanizmusra nincs szükség, egy egyszerű nyújtást szabályozó fék elegendő ahhoz, hogy változtassuk a teherre helyezendő filmre kifejtett erőt, mint ahogyan azt a
4. ábrával kapcsolatban már ismertettük.
Ismét egy további kivitelnél, amely az 5. ábrán látható, a csomagológép olyan típusú, amelynél az F bálát először egy motorizált hengerekkel vagy lánccal hajtott 30 asztal viszi egy forgó 31 gyűrű közelébe. Ennél a típusú gépnél, ahol a 31 gyűrűt egy első motor forgatja, és az ugyanakkor függőleges irányban csúszómozgást végez egy 32 vázon egy második motor segítségével, a találmány értelmében a 14 tekercset, amelyen az előnyújtott 11 filmet tároljuk, egyrészt a 31 gyűrűvel társítjuk, másrészt az előnyújtott 11 film letekercselődését a 14 tekercsről egy mechanikai fékkel vagy egy másik változatban egy ellenhengerrel vezéreljük, amely fékkel van ellátva, és amely a 14 tekercs egyik külső alkotójára támaszkodik.
A találmány szerinti tekercs alkalmazása egy ilyen típusú gépen vagy egy forgókaros gépen csökkenti a forgásban lévő részek tömegét, következésképpen a 31 gyűrű gyors forgatását teszi lehetővé, például 20-50 fordulat/perccel, ami all film jó lehelyezését teszi lehetővé a raklap lábánál anélkül, hogy az F bálát fel kellene emelni, mivel az előnyújtott 11 film teljes szélessége megmarad a 14 tekercsen. Ez jelentősen leegyszerűsíti all film mozgatását a 14 tekercs és az F bála között az ismert gépekhez viszonyítva, ahol általában a forgógyűrűhöz lehúzó mechanizmusok vagy a film előnyújtását biztosító mechanizmusok voltak társítva.
Az ismertetett gépnél a 14 tekercset közvetlenül a kezelőszemély tudja a forgó 31 gyűrűre helyezni, amelyhez 33 szorítószerkezet van társítva, amely biztosítja a hegesztést az előnyújtott film letekercselésének a végén, valamint a levágást és a film újramegfogását a következő teher becsomagolására. Ez a típusú gép ellátható 40 mechanizmussal is, amely a 6. ábrán látható, és amely a 41 átadókar segítségével olyan eszközöket tartalmaz, amellyel a 31 gyűrűre lehet helyezni egy várakozásban lévő 14’ tekercset, amikor az a 14 tekercs, amelyről az előnyújtott film letekercselődött, már üressé vált.
Egy másik változatnál, amely a 7. és 8. ábrákon látható, a csomagológép forgógyűrűs gép, egyébként azonos az előzőekben leírtakkal, és egy 50 csapos szerkezettel van ellátva, amelynek segítségével a 31 gyűrűvel társított 14 tekercset automatikusan ki lehet cserélni több, várakozásban lévő 14’, 14” tekerccsel. A 7. ábrán a becsomagolást végző gép látható, míg a 8. ábrán a tekercsváltó géprész látható. A 14a rész, amely a 33 szorítószerkezet közelében van elhelyezve, éppen üzemben van, amennyiben egy üres 18 tüskét távolít el. A tekercsek cseréje így elvégezhető a nyugalomban lévő gépen a termelés leállítása nélkül, és így a gép rendkívül nagy termelékenységet biztosít, amit még növelni lehet azáltal, ha egy berendezést alkalmazunk, amely automatikusan működésbe lép, amikor egy tekercs végét vagy pedig a film elszakadását érzékeli.
A találmány nincs az elmondottakra korlátozva, ugyanolyan jól alkalmazható olyan terhek becsomagolására, amelyeket úgynevezett „függöny” típusú gépen csomagolnak, mint amilyet a 9. ábrán ábrázoltunk vázlatosan, ahol az F bála motorral hajtott hengeres asztalon vagy a rajzon nem ábrázolt láncokkal hajtott asztalon mozog, és a 11 filmmel van körülvéve, amely a két 14 tekercsről tekercselődik le. Egy ilyen találmány szerinti gépnél, amely nem tartalmaz bonyolult filmlehúzó mechanizmust, mint az ismert gépek, egy egyszerű lehúzást szabályozó fék és a g vezetőelemek teszik lehetővé annak az erőnek a módosítását, amellyel all filmet a teher köré tekercseljük. A 14 tekercsről letekercselődő rétegeket le lehet vágni és egymással a P hegesztőpofák alkalmazásával lehet egyesíteni.
A találmány alkalmazása egy ilyen gépen többek között lehetővé teszi, hogy az előnyújtott filmből lévő tekercseket különböző magasságú bálákhoz alkalmazzuk egyszerűen oly módon, hogy a film keresztirányú megnyúlását módosítjuk.
Claims (9)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás bálában raklapra csoportosított terhek csomagolására, nyújtható film segítségével, amelyet a bála köré, vagy adott esetben a raklap köré helyezünk, miután előnyújtottuk és egy tekercsről letekercseltük, amelyen előnyújtott állapotban tároltuk, azzal jellemezve, hogy a filmet (11) előnyújtjuk 150-500% nagyságrendű megnyúlásértékig, és feszültségmentesítés után a tekercsben 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 feszültsége van filmkeresztmetszetre vonatkoztatva.
- 2. Gép, raklapra rakott bálákba csoportosított terhek csomagolására, nyújtható film segítségével, amely a bála köré van helyezve, és több mint 150%-kal meg van nyújtva, és a bála adott esetben egy raklapra van helyezve, azzal jellemezve, hogy tekercs (14) vagy hasonló fogadására alkalmas eszköze van, amelynek hengeres köpenye (20) van és ennek végein lesarkítások (21, 22) vannak, és amelyeken a csomagolásra szolgáló film (11) előnyújtott állapotban van tárolva 150-500% nagyságrendű megnyúlást értékkel, valamint a tekercset (14) közvetlenül vagy közvetve szabályozhatóan fékező eszközei vannak a film nyújtására való kiegészítő eszközök nélkül.
- 3. A 2. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy az előnyújtott film tekercseinek (14) tartására szolgáló eszközei vannak, és ezeket a tekercseket a fogadó5HU 220 304 Β eszköz felé szállítóeszközei vannak, ahonnan a tárolt film előnyújtott állapotban letekercselődik.
- 4. A 2. vagy 3. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy „forgógyűrűs” (31) típusú, azaz rögzített bála (F) típusú, és az előnyújtott állapotban tárolt film tekercsének tartóeszköze ezen a forgógyűrűn (31) van elhelyezve.
- 5. A 2. vagy 3. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy „forgókaros” (B) típusú.
- 6. A 2. vagy 3. igénypont szerinti gép, azzal jelle- 10 mezve, hogy „forgóteher” típusú.
- 7. A 2. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy „függöny” típusú.
- 8. Tekercs vagy hasonló az 1. igénypont szerinti eljá rás foganatosítására és/vagy a 2-7. igénypontok szerinti gépben való alkalmazásra, azzal jellemezve, hogy raklapra rakott bálába csoportosított terhek csomagolására5 szolgáló filmből (11) van kialakítva, amely előnyújtott állapotban van tárolva 150-500%-os nyúlással, és amelynek feszültségmentesített állapotban 2-7, előnyösen 2-3 DAN/mm2 közötti feszültsége van filmkeresztmetszetre vonatkoztatva.
- 9. A 8. igénypont szerinti tekercs vagy hasonló, azzal jellemezve, hogy lényegében hengeres köténye (20) van és ennek végein lesarkítások (21,22) vannak.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9210254A FR2695102B1 (fr) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | Procédé de suremballage de charges à l'aide d'un film étirable, machine et film pour sa mise en Óoeuvre. |
PCT/FR1993/000827 WO1994004419A1 (fr) | 1992-08-25 | 1993-08-25 | Procede de suremballage de charges a l'aide d'un film etirable, machine et film pour sa mise en ×uvre |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9500577D0 HU9500577D0 (en) | 1995-04-28 |
HUT71170A HUT71170A (en) | 1995-11-28 |
HU220304B true HU220304B (hu) | 2001-11-28 |
Family
ID=9433003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9500577A HU220304B (hu) | 1992-08-25 | 1993-08-25 | Eljárás és gép bálában raklapra csoportosított terhek csomagolására, valamint tekercs az eljárás foganatosítására |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5797240A (hu) |
EP (1) | EP0656853B1 (hu) |
JP (1) | JP3386075B2 (hu) |
KR (1) | KR100207305B1 (hu) |
AT (1) | ATE151029T1 (hu) |
CA (1) | CA2142615A1 (hu) |
CZ (1) | CZ289828B6 (hu) |
DE (1) | DE69309473T2 (hu) |
DK (1) | DK0656853T3 (hu) |
ES (1) | ES2099470T3 (hu) |
FI (1) | FI101367B (hu) |
FR (1) | FR2695102B1 (hu) |
HU (1) | HU220304B (hu) |
NO (1) | NO308651B1 (hu) |
PL (1) | PL307789A1 (hu) |
RO (1) | RO113728B1 (hu) |
RU (1) | RU2089475C1 (hu) |
SK (1) | SK24395A3 (hu) |
UA (1) | UA25913C2 (hu) |
WO (1) | WO1994004419A1 (hu) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0614810A1 (en) * | 1993-02-26 | 1994-09-14 | Mobil Oil Corporation | Stretch wrap film rolls |
FR2742416B1 (fr) | 1995-12-13 | 1998-02-06 | Thimon | Film pre-etire, dispositif et procede de suremballage |
FR2748734B1 (fr) * | 1996-05-06 | 1998-07-31 | Thimon | Film de suremballage, dispositif d'etirage prealable de film et procede de suremballage |
GB9626234D0 (en) * | 1996-12-18 | 1997-02-05 | Mobil Plastics Europ Inc | Wrapping apparatus |
AUPO656397A0 (en) | 1997-05-01 | 1997-05-29 | First Green Park Pty Ltd | Improvements relating to method and apparatus for producing stretch wrap plastic film |
FR2763321B1 (fr) * | 1997-05-13 | 1999-07-23 | Thimon | Machine pour bobiner du film, procede de fabrication de bobines de films pre-etires et bobines de films pre-etires obtenues par ledit procede |
EP1087891B1 (en) * | 1998-06-19 | 2002-11-13 | Marmions Limited | A system for stretch-wrapping |
JP2002518226A (ja) * | 1998-06-23 | 2002-06-25 | ファースト グリーン パーク プロプライアタリー リミティド | バリア作用およびuv安定性を向上させるフィルムの方向性 |
FI106785B (fi) * | 1999-06-10 | 2001-04-12 | Pesmel Oy | Järjestely ja menetelmä kappaleen käärinnän yhteydessä |
US6848240B2 (en) * | 2001-12-26 | 2005-02-01 | Illinois Tool Works Inc. | Stretch head for facilitating wrapping palletized loads |
ITBO20050413A1 (it) * | 2005-06-22 | 2006-12-23 | Atlanta Stretch Spa | Apparato per la produzione di bobine di film estensibile prestirato longitudinalmente e di diverso peso, partendo da normali bobine di film estensibile |
ITRE20050082A1 (it) * | 2005-07-15 | 2007-01-16 | Bema Srl | Metodo per avvolgere carichi con un nastro di plastica pre-stirato e relativo impianto |
WO2008059359A2 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Aetna Group S.P.A. | Apparatus for changing film reels |
BE1017659A3 (nl) | 2007-06-21 | 2009-03-03 | Combipac Bv | Voorgerokken rekwikkelfolie. |
US9676507B2 (en) * | 2008-07-23 | 2017-06-13 | Best Packaging, Inc. | Stretch wrapping system and process |
US9950895B2 (en) | 2014-07-03 | 2018-04-24 | Lincoln Global, Inc. | Welding wire coil packaging system |
US20180111777A1 (en) | 2016-10-26 | 2018-04-26 | Cpfilms Inc. | Packaged flexible film and flexible film packaging system therefor |
US11242165B2 (en) | 2018-08-01 | 2022-02-08 | Haloila Bulgaria EOOD | Wrapping machine with improved cut, clamp, and seam system |
FR3092831B1 (fr) * | 2019-02-14 | 2021-06-04 | Thimon | Dispositif d’etirage d’un film etirable et banderoleuse |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3737030A (en) * | 1971-10-27 | 1973-06-05 | Allied Chem | Prevention of gauge bands in rolls of film |
FR2281275A1 (fr) * | 1974-08-08 | 1976-03-05 | Thimon | Procede et dispositif d'emballage de charges au moyen d'un film de matiere plastique etirable |
US4242297A (en) * | 1976-12-13 | 1980-12-30 | W. R. Grace & Co. | Winding core for heat shrinkable film material |
ES8301806A1 (es) * | 1981-01-30 | 1982-12-16 | Pieri Sauro & Rino Snc | Perfeccionamientos en las maquinas para envolver automatica-mente pilas de fardos |
US4503658A (en) * | 1981-04-06 | 1985-03-12 | Lantech, Inc. | Feedback controlled stretch wrapping apparatus and process |
FR2528020A1 (fr) * | 1982-06-07 | 1983-12-09 | Procter & Gamble Europ | Procede et dispositif de regulation du pre-etirage d'un film de matiere plastique, en particulier en vue de l'emballage d'une charge |
FR2554003B3 (fr) * | 1983-10-27 | 1986-01-24 | Debart Michel | Cannes de golf transformables pour pousser les balles |
DE3409117A1 (de) * | 1984-03-13 | 1985-09-19 | Sanpack-Gesellschaft Greiner & Co (GmbH & Co), 2000 Hamburg | Verfahren zum verpacken von verpackungsgut in bahnfoermige streckfolie |
JPS6164266A (ja) * | 1984-09-07 | 1986-04-02 | オムロン株式会社 | パタ− |
SE444660B (sv) * | 1985-03-29 | 1986-04-28 | Leng Ab | Forfarande och anordning for forstreckning av forpackningsfilm |
FI78433C (fi) * | 1987-05-27 | 1989-08-10 | Haloila M Oy Ab | Anordning och foerfarande foer att byta ut filmrullen vid lindning. |
AU647486B2 (en) * | 1990-05-28 | 1994-03-24 | Nippon Petrochemicals Company Limited | Device and method of packaging with band-like material stretched and wound around goods |
US5027581A (en) * | 1990-05-30 | 1991-07-02 | Hayssen Manufacturing Company | Wrapping method and apparatus |
CA2071422C (en) * | 1991-09-06 | 1996-06-25 | Jack N. Shirrell | Method for making prestretched film |
-
1992
- 1992-08-25 FR FR9210254A patent/FR2695102B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-25 JP JP50597194A patent/JP3386075B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-25 KR KR1019950700722A patent/KR100207305B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-08-25 RO RO95-00374A patent/RO113728B1/ro unknown
- 1993-08-25 UA UA95028190A patent/UA25913C2/uk unknown
- 1993-08-25 PL PL93307789A patent/PL307789A1/xx unknown
- 1993-08-25 RU RU9395106613A patent/RU2089475C1/ru active
- 1993-08-25 SK SK243-95A patent/SK24395A3/sk unknown
- 1993-08-25 EP EP93919400A patent/EP0656853B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-25 AT AT93919400T patent/ATE151029T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-08-25 ES ES93919400T patent/ES2099470T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-25 WO PCT/FR1993/000827 patent/WO1994004419A1/fr active IP Right Grant
- 1993-08-25 HU HU9500577A patent/HU220304B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-08-25 CZ CZ1995493A patent/CZ289828B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-08-25 CA CA002142615A patent/CA2142615A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-25 US US08/387,711 patent/US5797240A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-25 DE DE69309473T patent/DE69309473T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-25 DK DK93919400.7T patent/DK0656853T3/da active
-
1995
- 1995-02-17 FI FI950722A patent/FI101367B/fi not_active IP Right Cessation
- 1995-02-24 NO NO950702A patent/NO308651B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2695102A1 (fr) | 1994-03-04 |
FI101367B1 (fi) | 1998-06-15 |
WO1994004419A1 (fr) | 1994-03-03 |
UA25913C2 (uk) | 1999-02-26 |
DE69309473D1 (de) | 1997-05-07 |
FI101367B (fi) | 1998-06-15 |
HU9500577D0 (en) | 1995-04-28 |
FR2695102B1 (fr) | 1994-11-04 |
EP0656853A1 (fr) | 1995-06-14 |
CA2142615A1 (en) | 1994-03-03 |
RO113728B1 (ro) | 1998-10-30 |
SK24395A3 (en) | 1996-05-08 |
KR100207305B1 (ko) | 1999-07-15 |
KR950702922A (ko) | 1995-08-23 |
ES2099470T3 (es) | 1997-05-16 |
FI950722A0 (fi) | 1995-02-17 |
ATE151029T1 (de) | 1997-04-15 |
DK0656853T3 (da) | 1997-10-13 |
EP0656853B1 (fr) | 1997-04-02 |
NO308651B1 (no) | 2000-10-09 |
CZ289828B6 (cs) | 2002-04-17 |
DE69309473T2 (de) | 1997-07-31 |
JPH08505829A (ja) | 1996-06-25 |
RU95106613A (ru) | 1996-11-27 |
FI950722A (fi) | 1995-02-17 |
JP3386075B2 (ja) | 2003-03-10 |
US5797240A (en) | 1998-08-25 |
HUT71170A (en) | 1995-11-28 |
PL307789A1 (en) | 1995-06-26 |
NO950702L (no) | 1995-04-24 |
CZ49395A3 (en) | 1996-03-13 |
RU2089475C1 (ru) | 1997-09-10 |
NO950702D0 (no) | 1995-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU220304B (hu) | Eljárás és gép bálában raklapra csoportosított terhek csomagolására, valamint tekercs az eljárás foganatosítására | |
US4235062A (en) | Collapsible web wrapping apparatus | |
US4553374A (en) | Rotatable film wrapping apparatus for cylindrical loads | |
US4300326A (en) | Stretch wrapping apparatus with mechanical closure | |
US4676048A (en) | Supply control rotating stretch wrapping apparatus and process | |
US4204377A (en) | Process and apparatus for wrapping netting material around a load | |
US4418510A (en) | Stretch wrapping apparatus and process | |
JP3604140B2 (ja) | 梱の油圧式梱包装置 | |
FR2470056A1 (fr) | Procedes et appareils pour realiser un emballage unitaire avec un materiau plastique etire | |
GB2059906A (en) | A process and apparatus for wrapping loads in stretch films | |
EP0096635A2 (fr) | Procédé et dispositif de régulation du pré-étirage d'un film de matière plastique, en particulier en vue de l'emballage d'une charge | |
US5408808A (en) | Automatic full-web stretch-wrapping apparatus | |
ITBO930410A1 (it) | Metodo ed apparato per consentire ad una macchina confezionatrice di prodotti con film estensibile, di formare confezioni automaticamente proporzionate alle dimensioni dei prodotti, e confezioni realizzate con tale metodo. | |
US4850177A (en) | Stretch bundler | |
JPH09254913A (ja) | スパイラル式ストレッチ包装機 | |
US6713010B1 (en) | System for stretch-wrapping | |
US6070393A (en) | Outer wrapping film, a device for prior stretching of the film, and an outer wrapping method | |
CA1241588A (en) | Supply control rotating stretch wrapping apparatus and process | |
US20020174628A1 (en) | Method and apparatus for wrapping a load using variable roller stretch | |
JP2552330B2 (ja) | 品物の周りに伸長可能なプラスチックフィルムのウエブを巻付ける前に供給リールからのウエブの供給を制御する予備引張装置 | |
JP2001063706A (ja) | フレキシブルで細長い要素をリング形に形成したかせ状物の包装のための方法と装置 | |
US5070676A (en) | Stretch bundling | |
US4936073A (en) | Stretch bundler | |
JPH08156908A (ja) | フィルムシート梱包機 | |
JP2002234503A (ja) | 包装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |