HU216651B

HU216651B - Palackfúvott, szabadon megálló műanyag palack

Info

Publication number: HU216651B
Application number: HU9500094A
Authority: HU
Inventors: Dale H. Behm; Richard C. Darr; William C. Young
Original assignee: Plastipak Packaging Inc.
Priority date: 1992-07-16
Filing date: 1993-06-09
Publication date: 1999-07-28
Also published as: JP3483883B2; HU9500094D0; EP0650439B1; RU95104877A; US5287978A; NZ253623A; CN1082975A; KR950702492A; IL106155A0; FI950136A; NO306105B1; AU4410093A; RU2094341C1; EP0650439A1; WO1994002362A1; BR9306728A; KR100294388B1; AU668188B2; MX9304137A; EP0650439A4

Abstract

A találmány tárgya palackfúvőtt műanyag palack (10), amely egyhengeres palacktesttel (14), egy nyakrésszel (16) és egy szabadőnmegálló fenékszerkezettel (20) rendelkezik. A szabadőn megállfenékszerkezet (20) magában főglal nagyőbb számú üreges lábat (22). Azegyes lábak (22) rendre el vannak látva egy lapős talppal (24) és egykülső fallal (26). Az egyes lábak (22) lapős talpa (24) é külső fala(26) egy átmenettel (28) van összekötve. Az egyes lábak (22) rendre elvannak látva még egy összekötő résszel (30) és két darab őldalfallal(32) is. A szabadőn megálló fenékszerkezet (20) magában főglal tővábbánagyőbb számú, rendre két láb (22) között elhelyezett bőrdát (34). Azegyes bőrdáknak (34) rendre van egy külső, felső vége (36) és egybelső, alsó vége (38), valamint egy ível középső szakasza (40). Végüla szabadőn megálló fenékszerkezet (20) magában főglal egy kerek agyat(41), amelyből a lábak (22) és a bőrdák (34) sűgárirányban kiindűlnak.Az agy (41) átmenetekkel (42 43) van ellátva. ŕ

Description

A találmány tárgya palackfüvott műanyag palack, amely szabadon megálló, és ugyanakkor belső nyomásnak ellenálló alátámasztó fenékszerkezettel rendelkezik.

A szénsavtartalmú italok palackozásához gyártott hagyományos palackfüvott palackokat, amelyek a szénsav következtében nyomás alatt állnak, szinte a mai napig külön fenékcsészével ellátott palackként alakították ki, amelynek az alja félgömb alakú volt, amit egy műanyagból fröccsöntött fenékcsészébe illesztettek, amely aztán a palackot a használat során függőleges helyzetben tartotta. A fenékcsésze alkalmazása lehetővé teszi, hogy a palack alja kellő szilárdságot biztosító, a belső nyomásnak jól ellenálló félgömb alakú legyen, mert a palackot a fenékcsésze sík alja tartja meg függőleges helyzetében. Ezek a palackok jól beváltak, azonban a fenékcsészének mind az előállítása, mind a palackfüvott műanyag palackra szerelése költséggel jár, amit az árban szükségszerűen át kell hárítani a fogyasztóra.

Olyan nyomásnak ellenálló, palackfüvott palackokat is gyártottak már, amelyek a palack testével szerves egységet képező, szabadon megálló fenékszerkezettel rendelkeznek. Ezzel kapcsolatban utalunk például az US-3 598 270, az US-3 727 783, az US-3 759 410, az US-3 871 541 és az US-3 935 955 számú szabadalmi dokumentumokban közzétett megoldásokra. Ezek azoknak a viszonylag korai próbálkozásoknak az eredményei, amelyek során először terveztek olyan szabadon megálló palackfüvott műanyag palackokat, amelyek a belső nyomásnak ellenállnak. Ezek a palackok a palackot alátámasztó alsó talpakkal ellátott, a kerület mentén elosztott lábakkal rendelkeznek.

Szabadon megálló fenékszerkezettel rendelkező palackfüvott műanyag palackokra valamivel újabb megoldások lettek közzétéve a következő lajstromszámú szabadalmi dokumentumokban: DE-29 20 122, US-4 249 667, US-4 267 144, US-4 276 987, US-4 294 366, US-4 318 489, US-4 335 821, US-4 368 825, US-4 785 949, US-4 785 950, US-4 850 494, US-4 850 493, US-4 867 323 és US-4 910 054.

A fenti szabadalmi dokumentumokban közzétett némelyik palack lapos talpakkal bír, és a szabadon megálló fenékszerkezetet ezek támasztják alá. Egyik-másik megoldásnál azonban nyomás hatására a fenékszerkezet alakváltozást szenved, ezért az alsó talpakat - amint azt az US-4 865 206 számú szabadalmi dokumentumban közzétették - függőleges irányban befelé kell dönteni, hogy amikor a palackot megtöltik, és a talpak szöge a belső nyomás hatására megváltozik, a talpak azonos síkba kerüljenek.

A GB-2189214-A számú szabadalmi bejelentésben ugyancsak egy, a palackkal testével szerves egységet képező fenékszerkezettel rendelkező palackfüvott műanyag palack van közzétéve. Itt a fenékszerkezet egy kerület menti fallal és egy konvex fenékkel határolt bemélyedéssel bír. A leírás szerint a bemélyedés szerepe a palack hívásához használt előformázott műanyag központosítása, és annak megakadályozása, hogy az alsó beömlőnyílás - amin keresztül az előformázott műanyagot befröccsölik - a palack legalsó részévé váljon; ez ugyanis hátrányosan befolyásolná a palack stabilitását.

A jelen találmány célja egy tökéletesített palackfüvott műanyag palack megalkotása, amely olyan szabadon megálló fenékszerkezettel rendelkezik, amely a palackot még akkor is stabilan támasztja alá, amikor az nyomás alatt áll.

A fenti cél megvalósítása érdekében a találmány szerinti palackfüvott műanyag palack A forgástengellyel rendelkezik, és magában foglal egy D átmérőjű, A forgástengely körüli függőleges, hengeres palacktestet. A műanyag palack felső nyakrésze szervesen csatlakozik a palacktest felső széléhez, és magában foglal egy kiöntőszájat, amelyen keresztül a műanyag palackot megtöltik, valamint később szükség szerint kialakított, szabadon megálló fenékszerkezete ugyancsak szerves egységet képez a palacktesttel, és lezárja annak alsó végét.

A találmány szerinti, szabadon megálló fenékszerkezet magában foglal nagyobb számú, üreges, lenyúló lábat, amelyek a palacktestet tekintve a kerület mentén el vannak osztva. Az egyes lábak rendre egy alsó, lapos talppal el vannak látva, amelyek mind azonos síkban vannak, így a függőlegesen álló műanyag palack alátámasztásában egyaránt részt vesznek. Az egyes lábak rendre egy külső fallal is el vannak látva, amelyek a lapos talp külső szélétől a hengeres palacktestig terjednek. Az egyes lábak ugyancsak rendre el vannak látva egy belső, sík összekötő résszel, amelyek a lapos talp belső szélétől ferdén felfelé és befelé irányulnak. Az egyes lábak külső fala rendre ívelt alakú, és a felső széle rendre tangenciálisan csatlakozik a hengeres palacktest alsó, vele szomszédos széléhez. Az egyes lábak külső falának R_w görbületi sugara nagyobb, mint a hengeres palacktest D átmérőjének 0,75-szerese. Az egyes lábak rendre két darab oldalfallal, és a belső, sík összekötő résszel együtt lezárják a lábat.

A szabadon megálló fenékszerkezet ugyancsak magában foglal nagyobb számú ívelt bordát is. A bordák a lenyúló lábak között elhelyezkedve a kerület mentén el vannak osztva, és összekötik a lábak velük szomszédos oldalfalait. Az egyes bordáknak rendre van egy külső, felső vége, amelyek kerület irányában W_u szélességűek, és felfelé irányulva csatlakoznak a műanyag palack hengeres palacktestéhez. Az egyes bordáknak ugyancsak rendre van egy belső, alsó vége, amelyek a velük szomszédos lábak belső összekötő részei között helyezkednek el, és lefelé és befelé - a műanyag palack A forgástengelye felé - irányulnak. Az egyes bordák belső, alsó vége a kerület irányában W, szélességűek, és a W [ szélesség nagyobb, mint a borda külső, felső végének W_u szélessége. Az egyes bordáknak ugyancsak rendre van egy ívelt középső szakasza, amelyek a bordának a külső, felső vége, és a belső, alsó vége között helyezkednek el, és kifelé konvex alakúak. Az egyes bordák R_r görbületi sugara nagyobb, mint a hengeres palacktest D átmérőjének 0,6-szorosa, és a görbületet alkotó körív középpontja az A forgástengelyhez képest az illető bordával ellentétes oldalon van. Az egyes bordák ívelt középső szakaszának kerületirányú szélessége a borda belső, alsó végétől a külső, felső vége felé csökken, és a keskenyedés szöge körülbelül 1° és 8° közötti tartományban van.

HU 216 651 Β

A műanyag palack szabadon megálló fenékszerkezete magában foglal egy A forgástengely körüli, lényegében véve kerek agyat is, amelyből a lábak és az ívelt bordák sugárirányban kiindulnak. Az agy D_h átmérője a hengeres palacktest D átmérőjének körülbelül 0,15-szorosa és 0,25-szorosa közötti tartományban van. Az agy magában foglal átmeneteket, amelyek az agyat a lábak felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez kapcsolják, valamint átmeneteket, amelyek az agyat az ívelt bordák lefelé irányuló, belső, alsó végeihez kapcsolják.

A palackfuvott műanyag palack szabadon megálló fenékszerkezetének a fent ismertetett kialakítása, valamint a falvastagsága biztosítja, hogy a műanyag palack a palackozás után benne létrejövő belső nyomásnak ellen tudjon állni.

Egy előnyös kiviteli alak esetén az agy felfelé nyúló alakú, és a pereme a lábak felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez, és az ívelt bordák lefelé irányuló, belső, alsó végeihez kapcsolódik.

A palackfuvott műanyag palack egy másik kiviteli alakja esetén a szabadon megálló fenékszerkezet agya lényegében véve lapos és vízszintes, és a pereme a lábak felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez, és az ívelt bordák lefelé irányuló, belső, alsó végeihez kapcsolódik.

A palackfuvott műanyag palack egy további kiviteli alakja esetén a szabadon megálló fenékszerkezet agya lefelé nyúló alakú, és a pereme a lábak felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez és az ívelt bordák lefelé irányuló, belső, alsó végeihez kapcsolódik.

Az alsó, lapos talpak külső D, átmérője legalább 0,75-szorosa a hengeres palacktest D átmérőjének, ami feldőlés ellen jó stabilitást nyújt. Az egyes lábak lapos talpa és a külső fala rendre egy kis görbületi sugarú átmenettel van összekötve, amelyeknek az Rj görbületi sugara kisebb, mint a hengeres palacktest D átmérőjének 0,05-szorosa.

A palackfuvott műanyag palack mindegyik kiviteli alakja esetén az agy pereme a lábak lapos talpainak síkja fölött H_p magasságban van, és a D_f átmérő H_pmagassághoz viszonyított aránya körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van.

Legelőnyösebben mindegyik kiviteli alak esetén az alsó, lapos talpak külső D_f átmérője feldőlés ellen jó stabilitást nyújtva legalább 0,75-szorosa a hengeres palacktest D átmérőjének, az egyes lábak lapos lába és külső fala közötti kis görbületi sugarú átmenet Rj görbületi sugara rendre kisebb, mint a hengeres palacktest D átmérőjének 0,05-szorosa, és az agy pereme a lábak alsó talpainak síkja fölött H_p magasságban van, ahol a D_f átmérőnek a H_p magassághoz viszonyított aránya körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van, növelve az agynak a repesztőfeszültséggel szembeni ellenállóképességét.

A palackfuvott műanyag palack mindegyik kiviteli alakja esetén a lapos talpak belső részei, a lábak belső, sík összekötő része, az ívelt bordák belső, alsó vége és az agy f falvastagsága rendre legalább 1,7-szerese a hengeres palacktest névleges t falvastagságának.

Ezen túlmenően a palackfúvott műanyag palack mindegyik kiviteli alakja esetén az egyes lábak alsó, lapos talpa csonkított ék alakú, és az egyes ívelt bordák a két végük között lényegében véve lapos szelvényűek.

A palackfuvott műanyag palack mindegyik kiviteli alakja esetén a műanyag palack előnyösen páratlan számú lábbal és bordával rendelkezik, és minden egyes lábbal átlósan szemben egy borda van. Az ismertetett kiviteli alakok mindegyike öt darab lábbal és öt darab bordával rendelkezik, és minden egyes lábbal átlósan szemben egy borda van, és a lábak és a bordák - a kerület mentén felváltva - az agyból indulnak ki sugárirányban.

A továbbiakban a találmányt kiviteli példák kapcsán rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az

1. ábra egy találmány szerinti, szabadon megálló fenékszerkezettel rendelkező, palackfuvott műanyag palackot szemléltet oldalnézetben és részben metszetben; a

2. ábra az 1. ábra szerinti műanyag palack egyik részletének kisebb léptékű metszete, amely a szabadon megálló fenékszerkezetet és annak felfelé nyúló, kerek, központi agyát szemlélteti; a

3. ábra a műanyag palacknak a 2. ábrán bejelölt

3- 3 egyenes felől nézett alulnézete, amely szintén a szabadon megálló fenékszerkezetet szemlélteti; a

4. ábra a palack egyik részletének a 2. ábrán bejelölt

4- 4 egyenes mentén felvett metszete, amely a szabadon megálló fenékszerkezet lábai között lévő bordákat szemlélteti; az

5. ábra egy másik kiviteli alaknak a 2. ábrához hasonló metszete, amelynél a szabadon megálló fenékszerkezet kerek, központi agya lényegében véve vízszintes helyzetű, lapos agy; a

6. ábra az előző műanyag palacknak az 5. ábrán bejelölt 6-6 egyenes felől nézett alulnézete; a

7. ábra egy további kiviteli alaknak a 2. és az 5.

ábrához hasonló metszete, amelynél a szabadon megálló fenékszerkezet kerek, központi agya lefelé nyúlik; végül pedig a

8. ábra az előző műanyag palacknak a 7. ábrán bejelölt 8-8 egyenes felől nézett alulnézete.

Az 1. ábrán a találmány szerinti palackfúvott műanyag palack egy lehetséges kiviteli alakja látható. A 10 műanyag palack A forgástengelye - amint az ábra mutatja - merőleges arra a 12 alátámasztó felületre, amelyen a 10 műanyag palack áll. A palackfúvott 10 műanyag palack magában foglal egy A forgástengely körüli és D átmérőjű, függőleges 14 palacktestet. A hengeres 14 palacktest felső végéhez szervesen csatlakozik a 10 műanyag palack 16 nyakrésze, amelynek része egy kiöntőszáj is. A kiöntőszáj - amint az ábra mutatja - 18 menettel van ellátva, amelyre egy zárókupak (nincs ábrázolva) csavarható. A 10 műanyag palacknak része egy találmány szerinti, szabadon megálló 20 fenékszerkezet is, amely a hengeres 14 palacktest alsó végéhez szerve3

HU 216 651 Β sen kapcsolódik, és azt lezárja. A szabadon megálló 20 fenékszerkezet - amint azt alább részletesen ismertetjük - feldőlés ellen megfelelő stabilitást nyújt, amire elsősorban akkor van szükség, amikor a palackgyártó gépsorról lekerült, még üres műanyag palack függőlegesen állva halad a szállítószalagon, majd keresztül a palackozó gépsoron. A 20 fenékszerkezet tulajdonsága az is, hogy - például a szénsavtartalmú itallal megtöltött palackokban fellépő - belső nyomásnak, valamint repesztőfeszültségnek ellenáll.

A szabadon megálló 20 fenékszerkezet - lásd az 1-3. ábrákat - magában foglal nagyobb számú üreges, lenyúló 22 lábat, amelyek a 14 palacktestet tekintve a kerület mentén el vannak osztva. Az egyes 22 lábak rendre egy alsó, lapos 24 talppal el vannak látva, amelyek mind azonos síkban vannak, így a függőlegesen álló 10 műanyag palack (lásd az 1. ábrát) alátámasztásában egyaránt részt vesznek. Az egyes 22 lábak rendre egy 26 külső fallal is el vannak látva, amelyek a lapos 24 talp külső szélétől a hengeres 14 palacktestig terjednek. Az egyes 22 lábak lapos 24 talpa és 26 külső fala rendre egy kis görbületű sugarú 28 átmenettel van összekötve (lásd a 2. ábrát). Az egyes 22 lábak ugyancsak rendre el vannak látva egy belső, sík 30 összekötő résszel, amelyek a lapos 24 talp belső szélétől ferdén felfelé és befelé irányulnak. A 2. és a 3. ábrán jól látszik, hogy az egyes 22 lábak rendre két darab 32 oldalfallal is el vannak látva, amelyek a lapos 24 talppal, a 26 külső fallal és a belső, sík 30 összekötő résszel együtt lezárják az illető 22 lábat.

A szabadon megálló 20 fenékszerkezet ugyancsak magában foglal nagyobb számú ívelt 34 bordát is. A 34 bordák a lenyúló 22 lábak között elhelyezkedve a kerület mentén el vannak osztva, és összekötik a 22 lábak velük szomszédos 32 oldalfalait (lásd a 2-4. ábrát). Az egyes 34 bordáknak rendre van egy külső, felső 36 vége (lásd a 2. ábrát); a 36 végek a kerület irányában W_uszélességűek (lásd a 3. ábrát), és felfelé irányulva csatlakoznak a 10 műanyag palack hengeres 14 palacktestéhez (lásd a 2. ábrát). Az egyes 34 bordáknak ugyancsak rendre van egy belső, alsó 38 vége; a 38 végek a velük szomszédos 22 lábak belső 30 összekötő részei között helyezkednek el, és lefelé és befelé - a 10 műanyag palack A forgástengelye felé - irányulnak (lásd a 3. ábrát). Az egyes 34 bordák belső, alsó 38 vége a kerület irányában W, szélességű, és a W| szélesség - amint a

3. ábrán látszik - nagyobb, mint a 34 bordák külső, felső 36 végének W_u szélessége. Az egyes 34 bordáknak ugyancsak rendre van egy ívelt 40 középső szakasza; a 40 középső szakaszok a 34 bordáknak a külső, felső 36 vége és a belső, alsó 38 vége között helyezkednek el, és kifelé konvex alakúak. Az a tény, hogy az egyes 34 bordák belső, alsó 38 végének W) szélessége rendre nagyobb, mint a külső, felső 36 végének W_uszélessége, növeli a 10 műanyag palack repesztőfeszültséggel szembeni ellenálló képességét (ezt alább még részletesebben kifejtjük).

Amint a 3. ábrán látható, az egyes 34 bordák 40 középső szakaszának kerületirányú szélessége a 34 borda belső, alsó 38 végétől a külső, felső 36 vége felé csökken; a keskenyedés mértékét a B szög jellemzi, és a B szög körülbelül 1° és 8° közötti tartományban van. Az egyes 34 bordák ívelt 40 középső szakaszának keskenyedési B szöge legelőnyösebben körülbelül 2°. A keskenyedés biztosítja, hogy a 34 bordák belső, alsó 38 végének kerületirányú Wi szélessége elég nagy legyen a 38 vég tájékán fellépő feszültségek elviselésére. A 10 műanyag palack külső részeihez viszonyítva ugyanis az anyagszerkezet ezen a tájékon a palackfuvás során kevésbé orientált. Másképp megfogalmazva: a belső részen, ahol az anyag a palackfuvás folyamán a molekulaszerkezet orientációjának hiánya miatt nem olyan erős, a feszültségviselő keresztirányú szelvény szélesebb, és így nem reped el.

A 10 műanyag palack szabadon megálló 20 fenékszerkezete ugyancsak magában foglal egy A forgástengely körüli, lényegében véve kerek 41 agyat, amelyből - a kerület mentén felváltva - a 22 lábak és az ívelt 34 bordák sugárirányban kiindulnak (lásd a 2. és a 3. ábrát). A 41 agy D_h átmérője a hengeres 14 palacktest D átmérőjének körülbelül 0,15-szorosa és 0,25-szorosa közötti tartományban van. A 41 agy pereme magában foglal 42 átmeneteket, amelyek a 41 agyat a 22 lábak felfelé irányuló, belső, sík 30 összekötő részeihez kapcsolják, valamint 43 átmeneteket, amelyek a 41 agyat az ívelt 34 bordák lefelé irányuló, belső, alsó 38 végeihez kapcsolják.

A 2. és a 3. ábrán látható kiviteli alak esetén a szabadon megálló 20 fenékszerkezet 41 agya felfelé nyúló alakú, és a pereme - a már ismertetett módon - a 22 lábak felfelé irányuló, belső, sík 30 összekötő részeihez és az ívelt 34 bordák lefelé irányuló, belső, alsó 38 végeihez kapcsolódik. A felfelé nyúló 41 agy magában foglal egy kerek 44 felső falat, valamint egy gyűrűszerű 46 oldalfalat, aminek a felső széle a 44 felső falhoz kapcsolódik, és onnan kiindulva a 22 lábak lapos 24 talpaival legalább 45°-os szöget bezárva lefelé irányul. A 41 agy 46 oldalfalának ugyancsak van egy alsó széle, ami a 41 agy peremét alkotja, és a 24 talpak belső 30 összekötő részeihez, és az ívelt 34 bordák belső, alsó 38 végeihez kapcsolódik. A 41 agy 44 felső fala a 22 lábak lapos 24 talpainak síkjához képest magasabban van, mint a 41 agynak a gyűrűszerű 46 oldalfal alsó széle által képezett pereme. A szabadon megálló 20 fenékszerkezet biztosítja, hogy az előformázott műanyagból, amiből a 10 műanyag palack készül, kellő mennyiség tudjon a 24 talpak külső széle és a 26 külső falak közötti 28 átmenetek tájékára jutni, tehát a 28 átmenetek kellő vastagságúak, egyszersmind kellő szilárdságúak lesznek. A 41 agynak a gyűrűszerű 46 oldalfal alsó széle által képezett pereme a lapos 24 talpak síkja fölött H_p magasságban van. A H_pmagasság akkora, hogy a 10 műanyag palack közepét a 12 alátámasztó felülettől elég távol tartja ahhoz, hogy a 48 beömlődudor - ami a 10 műanyag palack palackformázásához használt előformázott műanyag befröccsölésekor keletkezik - és a 12 alátámasztó felület között maradjon még távolság, és így a 24 talpak közös síkja teljesen fel tudjon feküdni a 12 alátámasztó felületre.

Az alsó, lapos 24 talpak külső D_f átmérője legalább 0,75-szorosa a hengeres 14 palacktest D átmérőjének,

HU216651 Β ami lapos feldőlés ellen kellő stabilitást nyújt. Az egyes 22 lábak lapos 24 talpa és 26 külső fala közötti kis görbületi sugarú 28 átmenetek Rj görbületi sugara rendre kisebb, mint a hengeres 14 palacktest D átmérőjének 0,05-szorosa.

A 41 agy pereme - amint már említettük - H_pmagasságra van a 22 lábak lapos 24 talpainak síkjától (lásd a 2. ábrát), és a D_f átmérő H_p magassághoz viszonyított aránya körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van. Ilyen arány esetén a 20 fenékszerkezet már kellően erős ahhoz, hogy a 41 agyat eltartsa a 12 alátámasztó felülettől, amelyre a 10 műanyag palack 20 fenékszerkezete rá van állítva.

A legelőnyösebb kiviteli alak esetén a 24 talpak D_fátmérője legalább 0,75-szorosa a hengeres 14 palacktest D átmérőjének, a 28 átmenetek Rj görbületi sugara kisebb, mint a hengeres 14 palacktest D átmérőjének 0,05-szorosa, és a 24 talpak D_t átmérőjének a 41 agy H_pmagasságához viszonyított aránya körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van.

Most rátérünk az 5. és 6. ábrán szemléltetett kiviteli alak ismertetésére. A 10’ műanyag palack - az alább ismertetett eltérésektől eltekintve - meglehetősen hasonló felépítésű, mint a már ismertetett kiviteli alak, ezért a változatlan szerkezeti részeket azonos hivatkozási jelekkel jelöltük, és a hozzájuk tartozó magyarázat megismétlését mellőztük. Eltérés viszont, hogy ennél a kiviteli alaknál a szabadon megálló 20’ fenékszerkezet 41’ agya lényegében véve lapos és vízszintes, szemben a már ismertetett kiviteli alakkal, ahol a 41 agy felfelé benyúlik a 10 műanyag palackba. A lapos, vízszintes 41’ agy pereme a 42 átmenetekkel a 22 lábak felfelé irányuló, belső, sík 30 összekötő részeihez, a 43 átmenetekkel pedig az ívelt 34 bordák lefelé irányuló, belső, alsó 38 végeihez kapcsolódik. Az iveit 34 bordák belső, alsó 38 végének kerületirányú W, szélessége - hasonlóan az előző kiviteli alakhoz - nagyobb, mint a külső, felső 36 végének W_u szélessége, továbbá az egyes 34 bordák 40 középső szakasza a 36, 38 végek között B szögben keskenyedő alakú, ahol a B szög körülbelül 1 ° és 8° közötti tartományban van, és legelőnyösebben körülbelül 2°. Ezen túlmenően a lapos 41’ agy pereme az alsó 24 talpak síkja fölött H_p magasságban van, és a D_fátmérőnek a H_p magassághoz viszonyított aránya - hasonlóan az előző kiviteli alakhoz - körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van. Ez a megoldás kizárja, hogy befröccsöléskor keletkező 48’ beömlődudor hátrányosan befolyásolja a 10’ műanyag palack stabilitását, tekintve, hogy a 48’ beömlődudor így a 12 alátámasztó felület fölött van tartva. Az említett eltérésektől eltekintve az 5. és 6. ábrán szemléltetett 10’ műanyag palack megegyezik az 1 -4. ábrák alapján ismertetett kiviteli alakkal.

Rátérve a 7. és a 8. ábrára, azokon egy további kiviteli alakot szemléltettünk. A 10” műanyag palack - az alább ismertetett eltérésektől eltekintve - szintén meglehetősen hasonló felépítésű, mint az 1-4. ábrák kapcsán már ismertetett kiviteli alak, ezért a változatlan szerkezeti részeket azonos hivatkozási jelekkel jelöltük, és a hozzájuk tartozó magyarázat megismétlését mellőztük. A 7. és 8. ábrán szemléltetett palackfüvott 10” műanyag palack A forgástengely körüli, lényegében véve kerek 41 ” agya lefelé nyúló alakú, és a pereme a 42 átmenetekkel a 22 lábak felfelé irányuló, belső, sík 30 összekötő részeihez, a 43 átmenetekkel pedig az ívelt 34 bordák lefelé irányuló, belső 38 végeihez kapcsolódik. A kiviteli alakot részletesebben - elsősorban a 7. ábra alapján - ismertetve, a középső 41” agy előnyösen ívelt alakú, és legelőnyösebben az R_h görbületi sugara kisebb, mint az egyes 34 bordák ívelt 40 középső szakasza R_r görbületi sugarának fele. Az ívelt 34 bordák belső, alsó 38 végének kerületirányú W, szélessége - hasonlóan az előző kiviteli alakokhoz - nagyobb, mint a külső, felső 36 végének kerületirányú W_u szélessége, továbbá az egyes 34 bordák 40 középső szakasza a 36, 38 végek között B szögben keskenyedő alakú, ahol a B szög körülbelül 1 ° és 8° közötti tartományban van, és legelőnyösebben körülbelül 2°. Ezen túlmenően a lefelé nyúló 41” agy pereme a lapos 24 talpak síkja fölött H_p magasságban van, és a D_f átmérőnek a H_pmagassághoz viszonyított aránya - hasonlóan az előző kiviteli alakokhoz - körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van. Ez a megoldás biztosítja, hogy a befföcscsöléskor keletkező 48” beömlődudor és a 12 alátámasztó felület között maradjon még távolság, és így a 48” beömlődudor ne befolyásolja hátrányosan a 10” műanyag palack stabilitását. Ezen kiviteli alak egyik változata esetén a lefelé nyúló 41” agy R_h görbületi sugara körülbelül egyharmada a 34 borda 40 középső szakasza R,. görbületi sugarának, amely pedig - lásd még alább - nagyobb, mint a hengeres 14 palacktest D átmérőjének körülbelül 0,6-szerese.

Mind a három ismertetett kiviteli alak esetén (lásd a 2., az 5. és a 7. ábrát) a 10, 10’, 10” műanyag palack hengeres 14 palacktestének névleges t falvastagsága általában 0,23 mm és 0,28 mm (0,009 inch és 0,011 inch) közötti tartományban van. A szabadon megálló 20, 20’, 20” fenékszerkezet lapos 24 talpai belső részei, a 22 lábak belső 30 összekötő része, az ívelt 34 bordák belső, alsó 38 vége és a kapcsolódó 41, 41’, 41” agy t’ falvastagsága rendre legalább 1,7-szerese a hengeres 14 palacktest névleges t falvastagságának, és előnyösen körülbelül kétszerese a névleges t falvastagságnak.

Mind a három kiviteli alak esetén (lásd a 3., a 6. és a 8. ábrát) a szabadon megálló 20, 20’, 20” fenékszerkezetre jellemző még, hogy az egyes 22 lábak alsó, lapos 24 talpa csonkított ék alakú, ahol a csonkított belső oldalt a 24 talp kapcsolódó belső, sík 30 összekötő része képezi, és az ívelt külső oldalt pedig a 28 átmenet és a 26 külső fal közösen képezi.

Amint a 4. ábra mutatja, mind a három kiviteli alak esetén az egyes 22 lábak szomszédos két 32 oldalfala közötti 34 bordák a két 36, 38 végük közötti 40 középső szakaszuk mentén rendre lapos szelvényűek. Tehát az egyes 34 bordák lapos szelvénye a 34 borda külső, felső 36 végétől a 40 középső szakasz mentén a 34 borda belső, alsó 38 végéig - ahol a 38 vég például a 41 agy gyűrűszerű 46 oldalfalához kapcsolódik - tart. A 34 borda 4. ábrán látható lapos szelvénye mind a három 10, 10’, 10” műanyag palackra vonatkozik.

HU 216 651 Β

Amint a 2., az 5. és a 7. ábrán látszik, az egyes 22 lábak 26 külső fala rendre ívelt alakú, és az 50 felső széle rendre tangenciálisan csatlakozik a hengeres 14 palacktest alsó, vele szomszédos széléhez. A 26 külső fal görbülete, valamint az egyes 34 bordák görbülete akkora, hogy a szabadon megálló 20, 20’, 20” fenékszerkezet egyrészt kellően stabil, másrészt elég szilárd ahhoz, hogy a belső nyomásnak ellen tudjon állni. Konkrétabban: az egyes 22 lábak 26 külső falának R_wgörbületei sugara nagyobb, mint a hengeres 14 palacktest D átmérőjének 0,75-szorosa, és így a lapos 24 talpak D_f átmérője a lehető legnagyobb lehet, amennyiben a 28 átmenet az előzőekben ismertetett kialakítású, azaz az Rj görbületi sugara kisebb, mint a hengeres 14 palacktest D átmérőjének 0,05-szorosa. Ezen túlmenően az egyes 34 bordák R_r görbületi sugara nagyobb, mint a hengeres 14 palacktest D átmérőjének 0,6-szerese, és a görbületet alkotó körív középpontja az A forgástengelyhez képest az illető 34 bordával ellentétes oldalon van.

Amint a 3., a 6. és a 8. ábrán látszik, a 10, 10’, 10” műanyag palack szabadon megálló 20, 20’, 20” fenékszerkezete páratlan számú 22 lábbal és 34 bordával rendelkezik, és minden egyes 22 lábbal átlósan szemben egy 34 borda van, valamennyi az A forgástengely körül elhelyezve. Az ábrákon szemléltetett 10, 10’, 10” műanyag palackok konkrétan öt darab 22 lábbal és öt darab 34 bordával rendelkeznek, ugyanis ez az a darabszám, ami feldőlés ellen a legjobb stabilitást nyújtja, ha a műanyag palack például hűtőszekrény pálcákból álló rácsszerkezetű polcára, vagy hasonló, nem folytonos alátámasztó felületre van helyezve.

A bemutatott palackfúvott 10, 10’, 10” műanyag palackok poli(etilén-tereftalát)-ból vannak gyártva befröccsentéses „fúvó-nyújtó” formázással.

Az ezzel a technológiával gyártott műanyag palack fala biaxiálisan orientált anyagszerkezettel rendelkezik, ami nagyobb szilárdságú, és a belső nyomásnak jobban ellenáll, amennyiben a szabadon megálló fenékszerkezet az előzőekben ismertetett alakú.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Palackfúvott műanyag palack (10, 10’, 10”), amely egy forgástengellyel (A), egy, a forgástengely (A) körüli függőleges, hengeres palacktesttel (14), egy, a hengeres palacktesttel (14) szerves egységet képező felső, lezáró nyakrésszel (16), egy kiöntőszájjal, és egy, a hengeres palacktesttel (14) szerves egységet képező, annak alsó végét lezáró, szabadon megálló fenékszerkezettel (20, 20’, 20”) rendelkezik, azzal jellemezve, hogy a szabadon megálló fenékszerkezetnek (20, 20’, 20”) része nagyobb számú lenyúló, a palacktestet (14) tekintve a kerület mentén elosztott üreges láb (22); az egyes lábak (22) rendre egy alsó, lapos, a többi láb (22) talpával azonos síkban lévő, és a függőlegesen álló műanyag palack (10, 10’, 10”) alátámasztásában egyaránt részt vevő talppal (24) el vannak látva; az egyes lábak (22) rendre egy külső fallal (26) is el vannak látva, amelyek a lapos talp (24) külső szélétől a hengeres palacktestig (14) terjednek; az egyes lábak (22) külső fala (26) rendre ívelt alakú, és a felső széle (50) tangenciálisan csatlakozik a hengeres palacktest (14) alsó, vele szomszédos széléhez, és az egyes lábak (22) külső falának (26) görbületi sugara (R_w) rendre nagyobb, mint a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D) 0,75-szorosa; az egyes lábak (22) lapos talpa (24) és külső fala (26) rendre egy ívelt átmenettel (28) van összekötve; az egyes lábak (22) ugyancsak rendre el vannak látva egy belső, sík összekötő résszel (30), amelyek a lapos talp (24) belső szélétől ferdén felfelé és befelé irányulnak; és az egyes lábak (22) ugyancsak rendre el vannak látva két darab oldalfallal (32) is, amelyek a lapos talppal (24), a külső fallal (26), és a belső, sík összekötő résszel (30) együtt lezárják az illető lábat (22);

nagyobb számú ívelt borda (34), amelyek a lenyúló lábak (22) között elhelyezkedve a kerület mentén el vannak osztva, és összekötik a lábak (22) velük szomszédos oldalfalait (32); az egyes bordáknak (34) rendre van egy külső, felső vége (36), amelyek a műanyag palack (10, 10’, 10”) hengeres palacktestéhez (14) felfelé irányulva csatlakoznak; az egyes bordáknak (34) ugyancsak rendre van egy belső, alsó vége (38), amelyek a velük szomszédos lábak (22) belső összekötő részei (30) között helyezkednek el, és lefelé és befelé - a műanyag palack (10, 10’, 10”) forgástengelye (A) felé - irányulnak; az egyes bordák (34) belső, alsó vége (38) kerületirányú szélessége (Wj) nagyobb, mint a borda (34) külső, felső végének (36) kerületirányú szélessége (W_u); az egyes bordáknak (34) ugyancsak van egy ívelt középső szakasza (40), amelyek az illető borda (34) külső, felső vége (36) és belső, alsó vége (38) között helyezkednek el, és kifelé konvex alakúak; az egyes bordák (34) görbületi sugara (R_r) nagyobb, mint a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D) 0,6-szerese, és a görbületet alkotó körív középpontja a forgástengelyhez (A) képest az illető bordával (34) ellentétes oldalon van; az egyes bordák (34) ívelt középső szakaszának (40) kerületirányú szélessége a borda (34) belső, alsó végétől (38) a külső, felső vége (36) felé rendre csökken, és a keskenyedés mértékét jellemző szög (B) körülbelül 1 ° és 8° közötti tartományban van; és végül egy forgástengely (A) körüli, lényegében véve kerek agy (41, 41’, 41”), amelyből a lábak (22) és a bordák (34) sugárirányban kiindulnak; az agy (41, 41’, 41”) átmérője (D_h) a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D) körülbelül 0,15-szorosa és 0,25-szorosa közötti tartományban van; és az agy (41, 41’, 41”) magában foglal átmeneteket (42), amelyek az agyat (41, 41’, 41”) a lábak (22) felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez (30) kapcsolják, valamint átmeneteket (43), amelyek az agyat (41, 41’, 41”) az ívelt bordák (34) lefelé irányuló, belső, alsó végeihez (38) kapcsolják.
2. Az 1. igénypont szerinti palackfúvott műanyag palack (10), azzal jellemezve, hogy a fenékszerkezet (20) agya (41) felfelé nyúló alakú, és a pereme a lábak (22) felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez (30), és az ívelt bordák (34) lefelé irányuló, belső, alsó végeihez (38) kapcsolódik.

HU216 651 Β
3. Az 1. igénypont szerinti palackfüvott műanyag palack (10’), azzal jellemezve, hogy az agy (41 ’) lényegében véve lapos és vízszintes, és a pereme a lábak (22) felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez (30), valamint az ívelt bordák (34) lefelé irányuló, belső, alsó végeihez (38) kapcsolódik.
4. Az 1. igénypont szerinti palackfuvott műanyag palack (10”), azzal jellemezve, hogy az agy (41 ”) lefelé nyúló alakú, és a pereme a lábak (22) felfelé irányuló, belső, sík összekötő részeihez (30), valamint az ívelt bordák (34) lefelé irányuló, belső, alsó végeihez (38) kapcsolódik.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti palackfüvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy az alsó, lapos talpak (24) külső átmérője (D_f) feldőlés ellen jó stabilitást nyújtva legalább 0,75-szorosa a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D).
6. Az 5. igénypont szerinti palackfuvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy az egyes lábak (22) lapos talpa (24) és külső fala (26) rendre egy kis görbületi sugarú (Rj) átmenettel (28) van összekötve, amely görbületi sugár (Rj) kisebb, mint a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D) 0,05-szorosa.
7. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti palackfuvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy az agy (41, 41’, 41”) pereme a lábak (22) lapos talpának (24) síkja fölötti magasságban (H_p) van, és a lapos talpak (24) külső átmérőjének (D_r) a magassághoz (H_p) viszonyított aránya körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van.
8. A 2-4. igénypontok bármelyike szerinti palackfuvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy az alsó, lapos talpak (24) külső átmérője (D_r) feldőlés ellen jó stabilitást nyújtva legalább 0,75-szorosa a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D); az egyes lábak (22) lapos talpa (24) és külső fala (26) rendre egy kis görbületi sugarú (Rj) átmenettel (28) van összekötve, amely görbületi sugár (Rj) kisebb, mint a hengeres palacktest (14) átmérőjének (D) 0,05-szorosa; az agy (41, 41’, 41”) pereme a lábak (22) lapos talpának (24) síkja fölötti magasságban (H_p) van, és a lapos talpak (24) külső átmérőjének (D_t) a magassághoz (H_p) viszonyított aránya körülbelül 25 és 90 közötti tartományban van.
9. Az 1. igénypont szerinti palackfuvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy a lapos talpak (24) sík, belső részei, a lábak (22) belső összekötő része (30), az ívelt bordák (34) belső, alsó vége (38), és az agy (41, 41’, 41”) falvastagsága (t’) rendre legalább 1,7-szerese a hengeres palacktest (14) névleges falvastagságának (t).
10. Az 1. igénypont szerinti palackfuvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy az egyes lábak (22) alsó, lapos talpa (24) csonkított ék alakú.
11. Az 1. vagy a 10. igénypont szerinti palackfüvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy az egyes ívelt bordák (34) a két végük (36, 38) között rendre lényegében véve lapos szelvényűek.
12. Az 1. igénypont szerinti palackfüvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy páratlan számú lábbal (22) és bordával (34) rendelkezik, és minden egyes lábbal (22) átlósan szemben egy borda (34) van elhelyezve.
13. A 12. igénypont szerinti palackfüvott műanyag palack (10, 10’, 10”), azzal jellemezve, hogy öt darab lábbal (22) és öt darab bordával (34) rendelkezik.