HU216038B - Érzékelőelrendezés olvadékok hőmérsékletének méréséhez, hőmérsékletmérő készülék az érzékelőelrendezéssel, valamint eljárás kriolitolvadékok hőmérsékletének mérésére - Google Patents
Érzékelőelrendezés olvadékok hőmérsékletének méréséhez, hőmérsékletmérő készülék az érzékelőelrendezéssel, valamint eljárás kriolitolvadékok hőmérsékletének mérésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU216038B HU216038B HUP9502744A HU9502744A HU216038B HU 216038 B HU216038 B HU 216038B HU P9502744 A HUP9502744 A HU P9502744A HU 9502744 A HU9502744 A HU 9502744A HU 216038 B HU216038 B HU 216038B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- sensor arrangement
- container
- arrangement according
- sleeve
- thermocouple
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/12—Thermometers specially adapted for specific purposes combined with sampling devices for measuring temperatures of samples of materials
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
- G01K13/02—Thermometers specially adapted for specific purposes for measuring temperature of moving fluids or granular materials capable of flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D2/00—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass
- B22D2/006—Arrangement of indicating or measuring devices, e.g. for temperature or viscosity of the fused mass for the temperature of the molten metal
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
- G01N33/205—Metals in liquid state, e.g. molten metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
- Y02P10/134—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by avoiding CO2, e.g. using hydrogen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S73/00—Measuring and testing
- Y10S73/09—Molten metal samplers
Landscapes
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
A találmány tárgya érzékelőelrendezés őlvadékők hőmérsékleténekméréséhez egy tartállyal (1), amely legalább egy, szalag vagy hűzalfőrmájú tartóval (3) és a felső felületén egy nyílással, v lamint atartályban (1) elrendezett termőelemmel (2) rendelkezik. A találmányszerinti elrendezés fő ismérve, hőgy a tartály (1) fémből vankialakítva. A találmány tárgya még a találmány szerinti elr ndezésthasználó hőmérsékletmérő készülék. Ennek a különlegessége, hőgy alegalább egy tartó (3) a tartály (1) felé főrdítőtt őldalán egyhüvelyben (6) van megfőgva, és hőgy a hüvely (6) egy főglalat al vanösszekötve. A találmány tárgya tővábbá eljárás kriőlitőlvadékőkőlvadási hőmérsékletének mérésére egy tartályban, ahől akriőlitőlvadék lehűlési görbéjét mérik. Az eljárás fő ismérve, hőgy at rtályt (1) a kriőlitőlvadék kihűlése közben rezgetik. ŕ
Description
A találmány érzékelőelrendezésre vonatkozik, olvadékok hőmérsékletének méréséhez egy tartállyal, amely legalább egy, szalag vagy huzal formájú tartóval, és a felső felületén egy nyílással rendelkezik, valamint a tartályban elrendezett termoelemmel. A találmány egy hőmérsékletmérő készülékre és kriolitolvadékok olvadási hőmérsékletének mérésére szolgáló eljárásra ugyancsak vonatkozik.
Ilyenfajta érzékelőelrendezések használatosak például olvadékok olvadási hőmérsékletének meghatározásához, ahol a tartályba betöltött olvadék hűlési görbéjét határozzák meg. Az olvadási hőmérsékletből információk nyerhetők az olvadék összetételére vonatkozóan.
Kriolitolvadékok olvadási hőmérsékletének méréséhez a bevezetőben megnevezett módszer ismert készüléke a mintavételhez grafittégellyel rendelkezik. A grafittégely egy fémpálca segítségével egy tartóhoz van erősítve. A grafittégely a mintavételezéshez a kriolitolvadékba merül, és körülbelül 3 köbcenti olvadékmennyiséggel a termikus egyensúly elérése után az olvadékból ki lesz húzva. Ezután regisztrálásra kerül a kihűlési görbe, és ebből meghatározható az olvadási hőmérséklet. Az ezzel a mérőeszközzel az olvadási hőmérsékletre vonatkozóan nyert értékek több fokos ingadozást mutatnak, tehát nagyon pontatlanok, úgyhogy a mérési eredmények a gyakorlatban nem használhatók megbízhatóan.
A hőmérsékletméréshez egy másik módszer az US 3,643,509 szabadalmi leírásból ismert. Az itt leírt készülékkel lehetséges olvadási hőmérséklet mérése acélban. Ennél egy termoelem egy U formájú kvarccsövecskében egy kvarctartályon belül van elrendezve. A tartály a szokásos módon egy mérőfej csúcsán van elrendezve, és néhány oldalsó bemeneti nyílással rendelkezik az acélolvadék számára. Ez a készülék az acélolvadékba történt bemerítés után a fürdő hőmérsékletének a mérésére, az acélolvadékból történt kihúzás után az olvadási hőmérséklet mérésére használatos. Ilyenfajta elrendezések természetesen nem alkalmazhatók például alacsony olvadék hőmérsékletű és rosszabb hővezető-képességű olvadékok esetén, mint amilyen egy kriolitolvadék.
A szóban forgó találmány feladata a bevezetőben megnevezett módszer szerinti érzékelőelrendezés kidolgozása, amivel kriolitolvadékok olvadási hőmérsékletének egzakt mérése lehetséges, és amely egyidejűleg kedvező költséggel állítható elő. A találmány további feladata, hogy létrehozzon egy hőmérsékletmérő készüléket és egy eljárást kriolitolvadékok olvadási hőmérsékletének méréséhez, amivel mérési eredmények magas megbízhatósággal reprodukálhatóan érhetők el.
Ez a feladat a bevezetőben leírt érzékelőelrendezés számára azáltal oldható meg, hogy a tartály fémből van kiképezve. Egy ilyen tartálynak viszonylag kicsi a hőkapacitása és magas a hővezető képessége, úgyhogy a tartály a kriolitolvadékból igen csekély hőmennyiséget tud felvenni. Ennél célszerű, hogy a tartály kevesebb, mint 0,5 mm, különösen kevesebb, mint 0,2 mm faivastagsággal rendelkezzék, és hogy anyagként a tartály számára előnyösen réz legyen alkalmazva.
Egy hideg elrendezés kriolitolvadékba történő bemerítésekor ez azonnal megdermed az alacsonyabb hőmérsékletű alkatrészeken, egyensúlyi állapot elérésekor ez a megdermedt kriolit mégis ismét olvadék lesz. Ez az újraolvadás a leggyorsabban egy vékony falú, nagy hővezető képességű tartályban következik be, mivel egyrészt a tartály csak nagyon csekély hőmennyiséget képes felvenni, másrészt a tartály a magas hővezető képessége következtében nagyon gyorsan felfütődik.
Egy egzakt mérés számára előnyös, hogy a tartály hullámos felülettel rendelkezzék. Ez megnöveli a megdermedt kriolitolvadék felületét, ez a dermedés az érzékelőelrendezés olvadékból történő kihúzása után először ennek a felületnek a környezetében történik meg, és az után egyidejűleg folytatódik az olvadék belseje felé.
Célszerű, hogy a termoelem egy kvarccsőben, különösen egy egy oldalon zárt kvarccsőben legyen elrendezve, amely nem oxidos védőréteggel rendelkezik. Egy ilyen termoelem ellenálló a kriolitolvadékkal szemben, és kis térfogattal valósítható meg úgy, hogy a termoelemen keresztül csak jelentéktelen hőmérséklet-elvezetés következik be. Célszerű, hogy a védőréteg hőálló fémből, vagy nem oxidos kerámiából legyen kiképezve, a kriolitolvadékkal szembeni ellenállás növelése céljából. A kihűlési görbe egzakt felvétele céljából előnyös, hogy termoelem a tartálynak lényegében a közepén legyen elrendezve.
Az érzékelőelrendezés stabil kezelésének biztosítása érdekében célszerű, hogy a tartó fémhuzalból legyen kiképezve, mivel az a kriolitolvadékkal szemben magas ellenállással rendelkezik. Ezen túlmenően előnyösnek bizonyult, ha legalább egy tartó egy vibrátorral mereven össze van kötve.
Ezenkívül célszerű lehet, hogy a tartály belső felülete nagyobb, mint 1,25 pm, különösen 2,5 pm és 15 pm közötti érdességgel rendelkezik.
A fent leírt módszer szerinti érzékelőelrendezéssel rendelkező hőmérsékletmérő készülék kialakítását úgy oldottuk meg, hogy a legalább egy tartó a tartály felé fordított oldalán egy hüvelyben van megfogva, és hogy a hüvely egy foglalattal oldhatóan össze van kötve. Azonban az is lehetséges, hogy a hüvely a foglalattal oldhatatlanul legyen összekötve. Egy ilyen elrendezés nagy stabilitást biztosít, és a mérés végrehajtása alatt a készülék egyszerű kezelését teszi lehetővé. Célszerű a hüvelyt lényegében tűzálló anyagból kiképezni, mivel akkor a tartó hossza lerövidíthető, anélkül, hogy a hüvely a tartály olvadékba mártása közben az olvadékból fellépő meleg következtében eltörne. A foglalat lehet például a kohászatban szokásos lancettaként, vagy mintavételi csőként megvalósítva.
Előnyös, ha a termoelem a hüvelyben van megfogva, és a hüvely egy csatlakozódarabjával vezetőként össze van kötve, és a csatlakozódarab a foglalat jelvezetékeivel érintkezésben áll. Ezáltal az olvadékminta kivételére szolgáló tartály és a termoelem egy egységgé van összefoglalva, amely a foglalatból eltávolítható, és a mérés után egy új egységre kicserélhető. A jelvezetékek, amelyek a termoelem villamos jeleit egy kiértékelő
HU 216 038 Β egységbe vezetik, a foglalaton belül vezethetők és így sérülésektől megvédhetők.
Az olvadék homogén megszilárdulása érdekében előnyös, hogy a foglalat egy vibrátorral mereven össze legyen kötve.
Kriolitolvadékok olvadási hőmérsékletének méréséhez az eljárás kidolgozása találmány szinten úgy lett megoldva, hogy a kriolitolvadék kihűlési görbéjének egy tartályban történő mérése alatt ez a tartály rezeg. Ezáltal bekövetkezik a kriolitolvadék homogén szilárdulása, a tartályfelületen kezdődően. A kriolitolvadék rezgése következtében a kihűlés alatt az olvadékban túlhűlési effektusok kiküszöbölődnek. A rezgési frekvencia körülbelül 20 és 1000 Hz közötti, különösen 150 és 400 Hz közötti érték, a rezgési amplitúdó körülbelül 0,01 és 0,05 mm, különösen 0,08 és 0,15 mm közötti.
A következőkben a találmányt egy kiviteli példán a rajzok segítségével közelebbről is bemutatjuk, ahol az
1. ábra: Az érzékelőelrendezés vázlatos bemutatása
2. ábra: A tartály előnyös kiviteli formája
3. ábra: A hőmérsékletmérő készülék és foglalatának vázlatos bemutatása.
Az 1. ábra a találmány szerinti érzékelőelrendezést ábrázolja, amelynél egy 1 tartályban egy 2 termoelem van elrendezve. Az 1 tartály rézből van és 0,1 mm falvastagsággal rendelkezik. A 2 termoelem vezetékei egy kvarccsövecske belsejében vannak elrendezve, amely cső kinyúló végén az 1 tartályba van bezárva. A kvarccsövecske fém, vagy nem oxidos kerámiaréteggel rendelkezik, például TiB2, TiN, vagy BN réteggel. Ez a réteg lángszórás, plazmaszórás, vagy gőzölés útján vihető fel. Lehetséges mártó-, vagy hasonló rétegfelviteli eljárás is.
A forgásszimmetrikus 1 tartály három fémhuzalból kiképzett 3 tartón van rögzítve. A 3 tartók az 1 tartállyal például össze lehetnek hegesztve. A 3 tartók anyagaként 1 mm átmérőjű acélhuzal használható. Az 1 tartály részletesen a 2a és 2b ábrán látható. A 2a ábra az 1 tartály oldalnézetét mutatja egy 4 nyílással, amelyen a 3 tartó van rögzítve. A 2b ábra az 1 tartály felülnézetét mutatja, itt a hullámos kerületi felület világosan felismerhető. Az 1 tartály belsejében a felületi érdesség körülbelül 2,5-15 pm méretű.
A 3 tartók és a 2 termoelem 5 cement segítségével egy hőálló anyagból, például kordieritből készült 6 hüvelybe vannak rögzítve. A 6 hüvelyben a 2 termoelem vezetékei a 7 csatlakozódarab érintkezőivel össze vannak kötve. A 6 hüvely, mint a 3. ábra mutatja, a 8 foglalat végén van elrendezve. Ott vannak a 7 csatlakozódarab érintkezői a jelvezetékekkel vezetően összekötve, amelyek keresztül vannak vezetve a 8 foglalaton, és a 9 lancettán keresztül egy utána kapcsolt mérő- és kiértékelő elektronikához csatolhatók. A 8 foglalattal és a 9 lancettával mereven össze van kötve egy 10 vibrátor, amely az 1 tartályt a mérendő kriolitoldattal együtt a lehűlési görbe felvétele alatt rezgésbe hozza.
A rezgés frekvenciája igen széles határok között választható meg, mégis a túlhűlési effektusok kiküszöbölése céljából előnyös a 150 és 400 Hz közötti érték. A rezgés amplitúdója 0,08 és 0,15 mm körüli.
Claims (21)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Érzékelőelrendezés olvadékok hőmérsékletének méréséhez egy tartállyal, amely legalább egy, szalag vagy huzal formájú tartóval, és a felső felületén egy nyílással rendelkezik, valamint a tartályban elrendezett termoelemmel, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) fémből van kialakítva.
- 2. Az 1. igénypont szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) kevesebb, mint 0,5 mm falvastagsággal rendelkezik.
- 3. A 2. igénypont szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a falvastagság kevesebb, mint 0,2 mm.
- 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) rézből van kialakítva.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) hullámos felülettel rendelkezik.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a termoelem (2) egy kvarcüveg csőben van elrendezve, amely nem oxidos védőréteggel rendelkezik.
- 7. A 6. igénypont szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a termoelem (2) egy oldalról zárt kvarcüveg csőben van elrendezve.
- 8. A 6. vagy 7. igénypont szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a védőréteg hőálló fémből van kiképezve.
- 9. A 6. vagy 7. igénypont szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a védőréteg nem oxidos kerámiából van kiképezve.
- 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a termoelem (2) körülbelül a tartály (1) közepén van elrendezve.
- 11. Az 1 -10. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tartók (3) fémhuzalból vannak kialakítva.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy legalább egy tartó (3) egy vibrátorral (10) mereven össze van kötve.
- 13. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) belső felülete nagyobb, mint 1,25 pm érdességgel rendelkezik.
- 14. A 13. igénypont szerinti érzékelőelrendezés, azzal jellemezve, hogy a tartály (1) belső felülete 2,5 pm és 15 pm közötti érdességgel rendelkezik.
- 15. Hőmérsékletmérő készülék az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti érzékelőelrendezéssel, azzal jellemezve, hogy a legalább egy tartó (3) a tartály (1) felé fordított oldalán egy hüvelyben (6) van megfogva, és a hüvely (6) egy foglalattal (8) van összekötve.
- 16. A 15. igénypont szerinti hőmérsékletmérő készülék, azzal jellemezve, hogy a hüvely (6) lényegében tűzálló anyagból van kiképezve.
- 17. A 15. vagy 16. igénypont szerinti hőmérsékletmérő készülék, azzal jellemezve, hogy a termoelem (2) a hüvelyben (6) van megfogva, és a hüvely (6) egy csatlakozódarabjával (7) vezetőként össze van kötve, ésHU 216 038 Β a csatlakozódarab (7) a foglalat (8) jelvezetékeivel érintkezésben áll.
- 18. A 15-17. igénypontok bármelyike szerinti hőmérsékletmérő készülék, azzal jellemezve, hogy a foglalat (8) egy vibrátorral (10) mereven össze van kötve.
- 19. Eljárás kriolitolvadékok olvadási hőmérsékletének mérésére, amely során egy tartályban a kriolitolvadék hűlési görbéjét mérjük, azzal jellemezve, hogy a tartályt (1) a kriolitolvadék kihűlése közben rezgetjük.
- 20. A 19. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rezgési frekvencia 20 Hz-tői 1000 Hz-ig, kü5 lönösen 150 Hz-től 400 Hz-ig terjed.
- 21. A 19. vagy 20. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a rezgési amplitúdó körülbelül 0,01 mm-től 0,5 mm-ig, különösen 0,08 mm-től 0,15 mm-ig teljed.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4433685A DE4433685C2 (de) | 1994-09-21 | 1994-09-21 | Sensoranordnung zur Temperaturmessung, Temperaturmeßeinrichtung und - verfahren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9502744D0 HU9502744D0 (en) | 1995-11-28 |
HUT72941A HUT72941A (en) | 1996-06-28 |
HU216038B true HU216038B (hu) | 1999-04-28 |
Family
ID=6528808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUP9502744A HU216038B (hu) | 1994-09-21 | 1995-09-20 | Érzékelőelrendezés olvadékok hőmérsékletének méréséhez, hőmérsékletmérő készülék az érzékelőelrendezéssel, valamint eljárás kriolitolvadékok hőmérsékletének mérésére |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5752772A (hu) |
EP (1) | EP0703026B1 (hu) |
JP (1) | JP2665899B2 (hu) |
KR (1) | KR100205976B1 (hu) |
CN (1) | CN1061758C (hu) |
AP (1) | AP589A (hu) |
AU (1) | AU696634B2 (hu) |
BR (1) | BR9504091A (hu) |
CA (1) | CA2158719C (hu) |
DE (2) | DE4433685C2 (hu) |
EG (1) | EG20700A (hu) |
ES (1) | ES2137423T3 (hu) |
GR (1) | GR3032241T3 (hu) |
HU (1) | HU216038B (hu) |
IS (1) | IS1911B (hu) |
MX (1) | MX9504019A (hu) |
NO (1) | NO319570B1 (hu) |
NZ (1) | NZ280049A (hu) |
OA (1) | OA10227A (hu) |
PL (2) | PL178499B1 (hu) |
RO (1) | RO117766B1 (hu) |
RU (1) | RU2128826C1 (hu) |
UA (1) | UA27969C2 (hu) |
ZA (1) | ZA957922B (hu) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE511376C2 (sv) * | 1997-11-28 | 1999-09-20 | Sintercast Ab | Provtagningsanordning för termisk analys av stelnande metall |
DE19805619C2 (de) * | 1998-02-12 | 2002-08-01 | Heraeus Electro Nite Int | Verfahren zur Regelung des AlF¶3¶-Gehaltes in Kryolithschmelzen |
US6220748B1 (en) * | 1999-01-15 | 2001-04-24 | Alcoa Inc. | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements |
DE10203121A1 (de) * | 2002-01-25 | 2003-08-07 | Andion Gmbh | Sensoreinheit, Messeinheit und Verfahren zu deren Betrieb |
DE10331125B3 (de) | 2003-07-09 | 2004-09-16 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren zum Abgleichen und Messen in Schmelzen mittels optischer Fasern sowie Vorrichtung dazu und deren Verwendung |
DE10331124B3 (de) * | 2003-07-09 | 2005-02-17 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Abkühlkurve von Schmelzenproben und/oder der Aufheizkurve von Schmelzenproben sowie deren Verwendung |
US6942381B2 (en) * | 2003-09-25 | 2005-09-13 | Alcoa Inc. | Molten cryolitic bath probe |
JP2005205436A (ja) * | 2004-01-21 | 2005-08-04 | Yamaha Motor Co Ltd | 鋳造機用温度センサおよび鋳造機 |
KR100776914B1 (ko) * | 2005-06-14 | 2007-11-15 | 주식회사 엘지화학 | 온도 측정 장치 |
DE102005029220B4 (de) * | 2005-06-22 | 2007-03-15 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Trägerrohr für Sensoren oder Probennehmer |
DE102010020715A1 (de) | 2010-05-17 | 2011-11-17 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Sensoranordnung zur Temperaturmessung sowie Verfahren zum Messen |
DE102011012175A1 (de) * | 2011-02-23 | 2012-08-23 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Sensoranordnung zur Messung von Parametern in Schmelzen |
CN102853928B (zh) * | 2011-07-01 | 2016-01-20 | 晟通科技集团有限公司 | 一种初晶温度的测量装置及其测量方法 |
CN102331310A (zh) * | 2011-07-28 | 2012-01-25 | 无锡四方集团真空炉业有限公司 | 热电偶引出装置 |
CN102494789B (zh) * | 2011-12-28 | 2013-05-08 | 东北大学 | 一种测量铝电解质温度和初晶温度的装置及方法 |
US11076454B2 (en) | 2014-05-16 | 2021-07-27 | Illinois Tool Works Inc. | Induction heating system temperature sensor assembly |
RU2651931C2 (ru) | 2016-06-08 | 2018-04-24 | Общество с ограниченной ответственностью "Объединенная Компания РУСАЛ Инженерно-технологический центр" | Способ и устройство для определения состава электролита |
DE102018222111A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-18 | Schott Ag | Ofen, insbesondere Kühlofen |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1119627A (en) * | 1913-11-11 | 1914-12-01 | Charles N Mueller | Thermometer-holder. |
US1479750A (en) * | 1922-06-20 | 1924-01-01 | Arthur L Smith | Pasteurizer |
US2390052A (en) * | 1940-01-02 | 1945-12-04 | Bernstorff Hans | Device for stirring melts |
US2359794A (en) * | 1942-08-07 | 1944-10-10 | Bruce A Rogers | Temperature determination |
GB649857A (en) * | 1948-08-13 | 1951-02-07 | James Alexander Mccash | Improvements in or relating to temperature measuring apparatus for liquids |
US3038951A (en) * | 1961-01-19 | 1962-06-12 | Leeds & Northrup Co | Fast acting totally expendable immersion thermocouple |
US3200635A (en) * | 1963-06-26 | 1965-08-17 | Clyde L Mcdaniel | Apparatus for determining melting points |
US3329308A (en) * | 1965-07-09 | 1967-07-04 | William K Pool | Test ladle spoon for steelmaking |
DE1293478B (de) * | 1968-01-24 | 1969-04-24 | Pfaudler Werke Ag | Verfahren zur elektrischen Feststellung von Beschaedigungen einer Emailschicht |
LU57920A1 (hu) * | 1969-02-04 | 1970-08-04 | ||
GB1351091A (en) * | 1971-05-27 | 1974-04-24 | Gen Motors Corp | Thermal analysis method and a-paratus |
US3813944A (en) * | 1971-05-28 | 1974-06-04 | Gen Motors Corp | Molten metal sampling device |
US3844172A (en) * | 1972-01-14 | 1974-10-29 | J Jeric | Thermocouple test cup and cupholder |
BE835664A (nl) * | 1975-11-18 | 1976-03-16 | Verbeterde thermokoppel en inrichtingen uitgerust met dergelijke thermokoppels | |
BE835749A (nl) * | 1975-11-20 | 1976-03-16 | Electro Nite | Verbeterde inrichting voor het meten van stollingstemperaturen van gietijzer, staal en derdelijke |
FR2357891A1 (fr) * | 1976-07-09 | 1978-02-03 | Pechiney Aluminium | Creuset d'analyse thermique pour alliages d'aluminium |
US4112769A (en) * | 1977-06-22 | 1978-09-12 | Falk Richard A | Molten metal dip sampler |
JPS5536784A (en) * | 1978-09-07 | 1980-03-14 | Kawasou Denki Kogyo Kk | Carbon content measuring device of molten steel |
CH641211A5 (en) * | 1978-09-08 | 1984-02-15 | Alusuisse | Appliance for the continuous measurement of the temperature of electrolyte melts |
JPS5720637A (en) * | 1980-07-14 | 1982-02-03 | Toshiba Corp | Sampling device for casting |
CS243503B1 (en) * | 1981-02-20 | 1986-06-12 | Vladimir Moucha | Probe for temperature accurate measuring of melt's hardening |
DE3216554A1 (de) * | 1982-05-04 | 1983-11-10 | Aktiengesellschaft der Dillinger Hüttenwerke, 6638 Dillingen | Verfahren und gefaess zur probenahme aus einem stahlbad |
DE3412024C1 (de) * | 1984-03-31 | 1985-07-18 | Fritz Winter, Eisengießerei oHG, 3570 Stadtallendorf | Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Analyse von Gusseisen |
SE446775B (sv) * | 1985-02-05 | 1986-10-06 | Stig Lennart Baeckerud | Anordning for termisk analys och modifiering av metallsmeltor |
SU1326974A1 (ru) * | 1985-12-23 | 1987-07-30 | Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Способ термического анализа дисперсных образцов |
US4842417A (en) * | 1987-07-01 | 1989-06-27 | Norsk Hydro A.S. | Method and apparatus for indirectly measuring a solid-liquid interface equilibrium temperature |
DE3919362A1 (de) * | 1989-06-14 | 1990-12-20 | Electro Nite | Vorrichtung zur bestimmung von phasenuebergaengen mittels einer aus einer metallschmelze entnommenen probe |
JPH0316034U (hu) * | 1989-06-29 | 1991-02-18 | ||
US5069553A (en) * | 1989-12-04 | 1991-12-03 | Vesuvius Crucible Company | Protective sheath for a continuous measurement thermocouple |
-
1994
- 1994-09-21 DE DE4433685A patent/DE4433685C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-07-14 IS IS4296A patent/IS1911B/is unknown
- 1995-08-06 EG EG65995A patent/EG20700A/xx active
- 1995-08-09 NO NO19953121A patent/NO319570B1/no not_active IP Right Cessation
- 1995-08-11 KR KR1019950024782A patent/KR100205976B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-08-24 ES ES95113276T patent/ES2137423T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 DE DE59507086T patent/DE59507086D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-24 AP APAP/P/1995/000761A patent/AP589A/en active
- 1995-08-24 EP EP95113276A patent/EP0703026B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-29 OA OA60702A patent/OA10227A/en unknown
- 1995-09-06 RO RO95-01565A patent/RO117766B1/ro unknown
- 1995-09-06 US US08/523,967 patent/US5752772A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-12 UA UA95094129A patent/UA27969C2/uk unknown
- 1995-09-18 RU RU95116372A patent/RU2128826C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 PL PL95310541A patent/PL178499B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 NZ NZ280049A patent/NZ280049A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-09-19 PL PL95335798A patent/PL179107B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-09-20 AU AU31771/95A patent/AU696634B2/en not_active Ceased
- 1995-09-20 ZA ZA957922A patent/ZA957922B/xx unknown
- 1995-09-20 HU HUP9502744A patent/HU216038B/hu not_active IP Right Cessation
- 1995-09-20 MX MX9504019A patent/MX9504019A/es unknown
- 1995-09-20 CA CA002158719A patent/CA2158719C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-20 BR BR9504091A patent/BR9504091A/pt not_active IP Right Cessation
- 1995-09-21 JP JP7266165A patent/JP2665899B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-21 CN CN95116878A patent/CN1061758C/zh not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-12-22 GR GR990403328T patent/GR3032241T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU216038B (hu) | Érzékelőelrendezés olvadékok hőmérsékletének méréséhez, hőmérsékletmérő készülék az érzékelőelrendezéssel, valamint eljárás kriolitolvadékok hőmérsékletének mérésére | |
US7635220B2 (en) | Device for measuring cooling/heating curves of molten masses | |
US3463005A (en) | Immersion molten metal sampler device | |
US7197199B2 (en) | Calibration and measurement of temperatures in melts by optical fibers | |
US3709040A (en) | Lances for taking samples of molten metal | |
GB1118062A (en) | Temperature detector and sampling device | |
GB1158537A (en) | Improvements in or relating to an Expendable Lance | |
JP2009513934A5 (hu) | ||
US3643509A (en) | Thermocouple lance | |
RU95116372A (ru) | Сенсорное устройство, устройство для измерения температуры и способ измерения температуры ликвидуса криолитовых расплавов | |
WO2002066956A1 (en) | Method and apparatus for testing material utilizing differential temperature measurements | |
US4428245A (en) | Apparatus for sampling molten metal | |
US4355907A (en) | Apparatus for picking up a molten test sample of metal or metal alloys and measuring the cooling curve of said sample | |
KR920010308B1 (ko) | 용탕온도 측정장치 | |
JPH11142398A (ja) | 溶鋼の測温兼試料採取装置 | |
SU1236326A1 (ru) | Датчик температуры | |
Van der Perre | Temperature measurement in liquid metal | |
GB2086040A (en) | Molten metal sampler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |