HU215792B - Eljárás legalább két különböző, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert tartalmazó nyersanyag kezelésére - Google Patents
Eljárás legalább két különböző, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert tartalmazó nyersanyag kezelésére Download PDFInfo
- Publication number
- HU215792B HU215792B HU9203620A HU9203620A HU215792B HU 215792 B HU215792 B HU 215792B HU 9203620 A HU9203620 A HU 9203620A HU 9203620 A HU9203620 A HU 9203620A HU 215792 B HU215792 B HU 215792B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- mixing
- thermoplastic
- rotor
- movement
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 9
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 title 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 4
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 4
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000002925 chemical effect Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010791 domestic waste Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B17/0404—Disintegrating plastics, e.g. by milling to powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control
- B29B7/283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control measuring data of the driving system, e.g. torque, speed, power
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/44—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
- B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
- B29B2017/0476—Cutting or tearing members, e.g. spiked or toothed cylinders or intermeshing rollers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Description
A találmány tárgya eljárás legalább két különböző, szétválasztott állapotban lévő, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert, továbbá adott esetben legalább egy, a hőre lágyuló polimerekkel vagy kopolimerekkel nem elegyíthető szilárd anyagot tartalmazó nyersanyag kezelésére, melynek során a nyersanyagból mozgatás és keverés útján homogén, hőre lágyuló anyagot tartalmazó, sajtolás vagy fröccsöntés útján további földolgozásra alkalmas terméket állítunk elő, a mozgatást és keverést pedig előnyösen hengeres, zárt kamrában, a kamrával egytengelyű forgórészre fölszerelt lapátok sokaságának segítségével hajtjuk végre.
A műanyag hulladék, például a kidobott csomagolóanyagok vagy a háztartásból származó, ételmaradékkal szennyezett anyagok nemkívánatos felhalmozódását a műanyagok újrafelhasználása útján csökkenthetjük. A műanyagok újrafelhasználása hozzájárul a pótolhatatlan nyersanyagforrások, különösen a műanyagiparban használatos nyersolaj kimerülésének lassításához is.
Az ismert eljárások szerint a hőre lágyuló műanyagokat eltérő kémiai jellemzőik szerint külön-külön lehet csak visszanyerni és újra feldolgozni, minthogy ezek általában nem elegyednek egymással. Ha ugyanis egyetlen hőre lágyuló polimer földolgozására alkalmas berendezéssel és annak megfelelő működési feltételek mellett az ismert eljárások bármelyikével különböző hőre lágyuló polimerek szilárd részecskéinek keverékét dolgozzuk föl, heterogén anyagú termékeket kapunk. A heterogén termék mechanikai, fizikai és kémiai jellemzői - például rugalmassági modulus, szakítószilárdság, hajlítószilárdság, nyomószilárdság, ellenállás a különböző folyadékok és gázok vegyi hatásaival szemben - nem jól meghatározható értékek.
A további földolgozás során mind az extruderekben mind a fröccsöntőgépekben csak homogén vagy csupán csekély mértékben szennyezett anyagokat lehet nyersanyagul használni. Az ismert eljárások szerint tehát a különböző, egymástól eltérő kémiai tulajdonságú, hőre lágyuló polimereket csak elkülönítve lehet újraföldolgozni, ez pedig a műanyag hulladék gazdaságos földolgozását, és ezzel újrahasznosítási lehetőségét is erősen korlátozza.
Az EP 140846 számú európai közzétételi leírás szerinti eljárás segítségével különböző fajtájú ipari és városi műanyag hulladékok is homogén, hőre lágyuló műanyag termékké alakíthatók. Az eljárás lényege, hogy a különböző fajtájú, hőre lágyuló műanyagokat fölaprítják és összekeverik, ezután melegítés útján képlékenyítik, majd további, általában az első melegítéstől eltérő hőfokú melegítéssel a képlékeny anyagot homogén, olvasztott masszává alakítják.
A fölaprított és összekevert műanyagot a melegítés során adott esetben folyamatosan keverik, a hirtelen hőmérséklet-, nyomás- és feszültségváltozásoktól pedig óvják. A keverőberendezés rotorjának fordulatszáma az eljárás fenti feltételeinek megfelelően viszonylag alacsony, például 100 fordulat/perc. A keverék hőmérséklete az első melegítés során 120-150 °C, míg a második melegítés folyamán 220-260 °C közötti.
Az eljárás foganatosítására szolgáló berendezés háza ennélfogva jó hővezető, például fém anyagú, amely fűtőelemekkel van körülvéve. A fűtőelemek segítségével a ház belső terét kívülről az előírt hőmérsékletre föl lehet melegíteni.
Kedvezőtlen, hogy a berendezést fűtő páncélozott kábelhálózat költséges, és magasak az üzemeltetési költségek is, mert a melegítés hatásfoka gyenge. A fűtőelemek az anyagot kívülről, a felület mentén melegítik, ezért a hő teljes anyagtömegben csak lassan oszlik szét, az egyenlőtlen felmelegedés következtében a végtermék homogenitása nem tökéletes. A fűtőelemek bizonyos mértékig a környezetet is melegítik, a hőveszteség csökkentésére a fűtőelemeket is befogadó külső hőszigetelő borítás viszont az amúgy is drága berendezés előállítási költségeit növeli.
A találmány célja olyan eljárás kifejlesztése, amelynek segítségével műanyag hulladékból jól meghatározható, homogén tulajdonságokkal rendelkező, további földolgozásra alkalmas termék hozható létre anélkül, hogy a hulladékot alkotó több különféle hőre lágyuló polimert vagy kopolimert előzetesen szét kellene válogatni. Az is célja a találmánynak, hogy mind az eljárás, mind pedig a foganatosítására szolgáló berendezés egyszerű és gazdaságos legyen.
A találmányi gondolat alapja az a felismerés, hogy a legalább két különböző, szétválasztott állapotban lévő hőre lágyuló polimer vagy kopolimer melegítéstől mentesen, csupán mozgatás és keverés útján is átalakítható homogén, hőre lágyuló anyaggá, a mozgatást és keverést pedig addig kell folytatni, amíg az anyag a megfelelő halmazállapotba kerül. A megfelelő halmazállapot elérését az energiafelhasználás megugrása vagy a megugrást követő egyenletessé válása jelzi.
A kitűzött célnak megfelelően a találmány szerinti eljárás legalább két különböző, szétválasztott állapotban lévő, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert, továbbá adott esetben legalább egy, a hőre lágyuló polimerekkel vagy kopolimerekkel nem elegyíthető szilárd anyagot tartalmazó nyersanyag kezelésére, - melynek során a nyersanyagból mozgatás és keverés útján homogén, hőre lágyuló anyagot tartalmazó, sajtolás vagy fröccsöntés útján további földolgozásra alkalmas terméket állítunk elő, a mozgatást és keverést pedig előnyösen hengeres, zárt kamrában, a kamrával egytengelyű forgórészre fölszerelt lapátok sokaságának segítségével hajtjuk végre azon alapul, hogy a mozgatást és keverést kizárólag mechanikai energia segítségével melegítéstől mentesen hajtjuk végre, a mozgatás és keverés energiafölhasználásának időtartamát folyamatosan mérjük, a mozgatást és keverést pedig a fölhasznált energiamennyiség időbeni változáshoz igazodóan a fölhasznált energiamennyiség hirtelen növekedése után fejezzük be.
Egy másik foganatosítási módnál a mozgatást és keverést a fölhasznált energiamennyiség hirtelen növekedését követő, lényegében egyenletes energiafölhasználás beálltakor fejezzük be.
Adott esetben a mozgatás és keverés befejezése után a szilárd anyag részecskéit a hőre lágyuló anyagból legalább egy szűrés útján leválasztjuk.
HU 215 792 Β
Egy másik lehetséges esetben a homogén, hőre lágyuló anyagot tartalmazó terméket granuláljuk.
Egy további esetben a mozgatást és keverést a forgórész 1000-2800 fordulat/perc közötti forgási sebességével hajtjuk végre.
A találmány szerinti eljárás előnye, hogy a földolgozni kívánt műanyag hulladék előzetes szétválogatása fölösleges, mégis továbbföldolgozásra alkalmas terméket kapunk. A termék homogenitása az ismert eljárások útján előállítottakéhoz képest sokkal jobb. Az eljárás gazdaságos, egyrészt mert egyszerű, olcsó berendezés segítségével foganatosítható, másrészt mert jellegéből adódóan alacsonyak a veszteségek és jó a hatásfok.
A találmány szerinti eljárást és a foganatosítására alkalmas berendezést példák kapcsán, a mellékelt ábrák alapján ismertetjük részletesebben. Az
1. ábra a berendezés vázlatos nézete, a
2. ábra a berendezés részletének vázlatos nézete, a
3. ábra a 2. ábra szerinti részlet vázlatos metszete, a
4. ábra a forgórész vázlatos keresztmetszete, az
5. ábra a forgórész vázlatos nézete.
A kezelést előnyösen a legalább egy mechanikus mozgatóeszközzel, például a 31, 32 lapátok sokaságával fölszerelt 6 forgórésszel ellátott zárt 2 kamrában hajtjuk végre. A mozgatóeszköz célszerűen együttműködik a kezelt anyag által felvett energia meghatározására szolgáló mérőeszközökkel. A zárt 2 kamrát az
I. ábrán föltüntetett 26 biztonsági fedél takarja. A 6 forgórész és a meghajtó 7 motor között a 18 tengelykapcsoló van. A 6 forgórész a 21 fékberendezéssel van ellátva.
A 2. és 3. ábrákon nézetben és metszetben föltüntetett berendezés a vízszintes tengelyű, hengeres 2 kamrát tartalmazza, amely a fölső állásba helyezett 4 adagolótölcsérrel és az 5 ürítőaknával van ellátva. A 6 forgórészt, amely a 2 kamra belsejébe koaxiálisán van fölszerelve, az elektromos 7 motor működteti. A 2 kamra falait a 10 ház képezi, amely az oldalsó 13a peremnél elhelyezkedő 13 csuklópánt és a 13a peremmel szemben fekvő 14a peremnél lévő 14 biztonsági záróberendezés segítségével összeszerelt két félhenger alakú
II, 12 héj egyesítésével van kialakítva (4. ábra).
A fölső 12 héj hozzá van kapcsolva az önmagában ismert 16 pneumatikus berendezéshez, ami által a 12 héj a 13 csuklópánt körül elfordítva nyitható. A 6 forgórészt a 7 motor a 18 tengelykapcsoló közvetítésével forgatja. A 6 forgórész forgását az ugyancsak pnaumetikus vezérlésű 21 fékberendezés segítségével lehet megállítani. A 6 forgórészt végein a 23 oszlopokra erősített 22 tartók támasztják alá. A 6 forgórész tengelyének végei a 2 kamra falán a 24 menetes kapcsolat segítségével szorosan át vannak vezetve. A 2 kamrát és a 6 forgórész 22 tartóit a 26 biztonsági fedél veszi körül.
A 6 forgórész - amint az a 4. és 5. ábrákon jól látható - a két különböző alakú, lényegében sugárirányban fölszerelt 31, 32 lapátok sokaságával ellátott hengeres 30 tengelyt tartalmazza. A 2 kamrában lévő anyagot a 31 lapátok mozgatják és keverik, míg a 30 tengely végei közelében fölszerelt 32 lapátok - melyek a 31 lapátokkal ellentétes csavarodottságúak - az anyagot a 2 kamrának a 31 lapátok forgásának kitett belseje felé terelik.
A 2 kamra belső falfelületei és a 31, 32 lapátok csúcsai közötti távolság szobahőmérsékleten körülbelül 0,5-1 mm. A 6 forgórészt, a meghajtó 7 motort és a 2 kamra belső térfogatát úgy méretezzük, hogy a 7 motornak a 6 forgórész által továbbított teljesítménye a 2 kamrában kezelt anyag térfogatához viszonyítva 1-2 kW/dm3 körüli legyen. Például egy kísérleti prototípus esetében a 85 dm3 teljes térfogatú 2 kamrához a motor maximális teljesítménye 128 kW nagyságúra adódott.
1. példa
A fölhasznált alapanyag hőre lágyuló polimerek keveréke, háztartási műanyag hulladékból származó rendszertelen törmelék formájában, amelynek minden mérete kisebb, mint 5 mm, és amelyet a hulladék más alkotórészeitől való szétválasztás után egyszerűen vízzel megmostunk, majd megszárítottunk.
Ennek a keveréknek az átlagos összetétele tömeg%ban a következő:
| ABS-gyanta | 50 |
| polivinilklorid | 20 |
| polipropilén | 15 |
| polietilén | 5 |
| poliamid | 5 |
| polimetilmetakrilát (PMMA) | 5 |
| A keverék kezelésére a fent leírt berendezést hasz- |
náltuk. A mozgató- és keverőkamra térfogata 85 dm3 volt, a forgórész meghajtására pólusváltóval ellátott, 140 kW maximális teljesítményű, 380 V/50 Hz árammal ellátott, 0,85 cosinus φ-jű háromfázisú villanymotor szolgált. A forgórész mintegy három perces forgása után a mozgatott és kevert massza energiafogyasztásának meredek emelkedése következett, melyet a motor áramerősségének 270-280 A csúcsértékével jelzett azonnali stabilizáció következett.
Az áramerősség növekedésének időtartama a kezdeti érték és a csúcs között, csakúgy mint az áramerősség esése egy, a kezdeti érték fölötti stabil értékre körülbelül 5 másodperc volt. A forgórészt meghajtó motort ellátó áram erősségének stabilizációja után a forgórész még további körülbelül 10-20 másodpercig forgott, ezután a forgórészt megállítottuk. A polimerek keverékének kezeléséből származó homogén, gélszerű pépes massza azonnal kinyerhető volt.
Miután a pépes massza kikerült a keverőkamrából, hűtés útján szilárdítva és megőrölve önmagában ismert nyomás alatti extrudálási eljárás fölhasználásával granuláltuk. Adott esetben hűtés nélkül, azonnal is granulálhatjuk a masszát. Granulálás előtt a pépet előnyösen rosta- vagy drótszitaszűréssel megtisztítottuk a pépben található szilárd anyagrészecskéktől. A szilárd anyag ilyen részecskéit bármilyen, a hőre lágyuló polimerekkel nem elegyedő anyag, például hőre keményedő polimerek, fémek, szervetlen anyagok, kő, üveg és más törmelékek alkotják.
A granulálással mintegy 3 mm nagyságú, hőre lágyuló anyagú granulátumot nyertünk, mely még nagyí3
HU 215 792 Β tóüveg alatti vizsgálattal is tökéletesen homogénnek látszik. A granulátumok - a tiszta, hőre lágyuló ABSgyanta szemcséihez hasonlóan - tökéletesen alkalmasak az ismert ipari fröccsöntő- vagy sajtológépen való földolgozásra, ami által pedig kiváló minőségű, mechanikailag és fizikailag izotróp öntött alkatrészeket kaphatunk.
Az eljárást akár folyamatosan, akár szakaszosan, azaz a hőre lágyuló polimerek vagy kopolimerek eredeti keverékét egymást követő adagokban kezelve foganatosíthatjuk.
2. példa
Az eljárás lényegében megegyezik az 1. példa szerintivel, azzal a különbséggel, hogy a hőre lágyuló polimerek nyersanyagként használt keveréke a következő átlagos összeállítású (tömegszázalékban):
Polietilén (nagy sűrűségű és kis sűrűségű polietilén egyenlő részeinek keveréke) 45 polisztirol 20 polivinilklorid 20 poliészter és poliamid két egyenlő részének keveréke 12 polimetilmetakrilát (PMMA) 3
A forgórész mintegy 90 másodpercnyi forgása után a motort ellátó áram erősségében csúcs jelentkezett, melynek maximális értéke 230 A körüli volt. A forgatást az 1. példabelihez hasonlóan még további 10-20 másodpercig folytattuk a csúcs után, hogy a kezelésből származó homogén, gélszerű, pszeudoplasztikus állapotú pépes masszát megkapjuk.
A granulálási, mint fent részleteztük a pép szűrésével extrudálás útján végeztük. Ezzel olyan hőre lágyuló anyagú homogén granulátumot kaptunk, amely a tiszta, nagy sűrűségű polietiléngyantával megegyezően ipari fröccsöntőgépen fölhasználható.
Azon kémiai vagy fiziko-kémiai folyamatok, amelyek a különböző hőre lágyuló polimerek kiinduló keverékének homogén anyaggá való átalakítására irányuló eljárás során fellépnek, még nem teljesen tisztázottak, és a találmányt e folyamatoknak sem a természete, sem a sorrendje, sem pedig az időtartama semmiképpen nem korlátozza.
Úgy tűnik, hogy a polimerek vagy kopolimerek mozgatása és keverése során a szilárd részecskék egymáshoz és/vagy a kamra falaihoz és/vagy a mozgatóelemhez való súrlódásuk folytán egyidejűleg egymástól függetlenül gyorsan felmelegszenek úgy, hogy gyakorlatilag egyidőben érnek el egy, az egyenes lágyulási határon belüli hőmérsékletet. A kezelés egy bizonyos fázisában a részecskék átlagos mérete csökken, miközben egy hányaduk szilárd halmazállapotú marad, egy másik hányaduk pedig folyékony vagy pépes halmazállapotúvá válik.
Észrevettük, hogy abból az állapotból, melyben a kiinduló keverék különböző polimer- vagy kopolimer részecskéi szétválasztva, külön-külön figyelhetők meg, abba a szakaszba, amelyben már nem figyelhető meg a határfelület a részecskék között, s a teljes massza - az esetleg előforduló, a hőre lágyuló polimerekkel nem elegyedő anyagrészecskék kivételével - homogénnek mutatkozik, meglehetősen gyors az átmenet.
Ezek a jelenségek akár viszonylag alacsony olvadáspontú polimer részecskék, például poliolefinek, akár viszonylag magas olvadáspontú polimer részecskék, például poliamidok esetében is fellépnek, ami eléggé meglepő.
A találmány szerinti eljárással kezelt, hőre lágyuló polimerekből vagy kopolimerekből álló keverék legmagasabb hőmérséklete általában 150-300 °C között lesz.
A mozgatás és keverés útján előállított massza rendszerint pépes halmazállapotú olyan reológiai tulajdonságokkal, amelyek megfelelnek az úgynevezett pszeudoplasztikus állapotnak.
Claims (5)
1. Eljárás legalább két különböző, szétválasztott állapotban lévő, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert, továbbá adott esetben legalább egy, a hőre lágyuló polimerekkel vagy kopolimerekkel nem elegyíthető szilárd anyagot tartalmazó nyersanyag kezelésére, melynek során a nyersanyagból mozgatás és keverés útján homogén, hőre lágyuló anyagot tartalmazó sajtolás vagy fröccsöntés útján további földolgozásra alkalmas terméket állítunk elő, a mozgatást és keverést pedig előnyösen hengeres zárt kamrában, a kamrával egytengelyű forgórészre fölszerelt lapátok sokaságának segítségével hajtjuk végre, azzal jellemezve, hogy a mozgatást és keverést kizárólag mechanikai energia segítségével melegítéstől mentesen hajtjuk végre, a mozgatás és keverés energiafölhasználásnak időtartamát folyamatosan mérjük, a mozgatást és keverést pedig a fölhasznált energiamennyiség időbeni változásához igazodóan célszerűen a fölhasznált energiamennyiség hirtelen növekedése után fejezzük be.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mozgatást és keverést a fölhasznált energiamennyiség hirtelen növekedését követő, lényegében egyenletes energiafölhasználás beálltakor fejezzük be.
3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mozgatás és keverés befejezése után a szilárd anyag részecskéit a hőre lágyuló anyagból legalább egy szűrés útján leválasztjuk.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a homogén, hőre lágyuló anyagot tartalmazó terméket granuláljuk.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mozgatást és keverést a forgórész (6) 1000-2800 fordulat/perc közötti forgási sebességével hajtjuk végre.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT91TO288 IT1245070B (it) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | Procedimento e dispositivo per la omogeneizzazione di scarti di materia plastica di natura diversa ai fini di un riutilizzo dei medesimi |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9203620D0 HU9203620D0 (en) | 1993-09-28 |
| HUT66956A HUT66956A (en) | 1995-01-30 |
| HU215792B true HU215792B (hu) | 1999-02-01 |
Family
ID=11409252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9203620A HU215792B (hu) | 1991-04-16 | 1992-04-08 | Eljárás legalább két különböző, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert tartalmazó nyersanyag kezelésére |
Country Status (41)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0539534B2 (hu) |
| JP (1) | JPH05508122A (hu) |
| KR (1) | KR100216084B1 (hu) |
| CN (2) | CN1063700C (hu) |
| AT (1) | ATE171101T1 (hu) |
| AU (2) | AU653011B2 (hu) |
| BE (1) | BE1005779A4 (hu) |
| BG (1) | BG61833B1 (hu) |
| BR (1) | BR9205235A (hu) |
| CA (1) | CA2085236C (hu) |
| CH (1) | CH688276A5 (hu) |
| DE (2) | DE4291173T1 (hu) |
| DK (2) | DK0539534T3 (hu) |
| DZ (1) | DZ1571A1 (hu) |
| EG (1) | EG19667A (hu) |
| ES (2) | ES2124254T5 (hu) |
| FI (1) | FI925446A (hu) |
| FR (1) | FR2675422B1 (hu) |
| GB (1) | GB2260329B (hu) |
| GR (1) | GR1001132B (hu) |
| HR (1) | HRP920449B1 (hu) |
| HU (1) | HU215792B (hu) |
| IE (1) | IE81027B1 (hu) |
| IL (2) | IL101563A (hu) |
| IT (1) | IT1245070B (hu) |
| LU (1) | LU88199A1 (hu) |
| MX (1) | MX9201792A (hu) |
| NL (1) | NL9220001A (hu) |
| NO (1) | NO310281B1 (hu) |
| NZ (1) | NZ242352A (hu) |
| OA (1) | OA09799A (hu) |
| PL (1) | PL169931B1 (hu) |
| PT (1) | PT100385B (hu) |
| RO (1) | RO110133B1 (hu) |
| RU (1) | RU2118931C1 (hu) |
| SE (1) | SE508021C2 (hu) |
| TN (1) | TNSN92031A1 (hu) |
| UY (1) | UY23401A1 (hu) |
| WO (2) | WO1992018310A1 (hu) |
| YU (1) | YU48287B (hu) |
| ZA (1) | ZA922833B (hu) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7094220B2 (en) | 2001-06-29 | 2006-08-22 | Coloplast A/S | Catheter assembly including a catheter applicator |
| US7311698B2 (en) | 2001-09-24 | 2007-12-25 | Coloplast A/S | Urinary catheter assembly allowing for non-contaminated insertion of the catheter into a urinary canal |
| US7682353B2 (en) | 2001-06-29 | 2010-03-23 | Coloplast A/S | Catheter device |
| US9585784B2 (en) | 2011-08-29 | 2017-03-07 | Coloplast A/S | Catheter activation by handle removal |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4301066A1 (de) * | 1993-01-16 | 1994-07-21 | Igu Umweltschutzanlagen | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von Kunststoffabfall |
| AUPM621894A0 (en) * | 1994-06-10 | 1994-07-07 | Ri-Industries | Plastic recycler |
| US5503788A (en) * | 1994-07-12 | 1996-04-02 | Lazareck; Jack | Automobile shredder residue-synthetic plastic material composite, and method for preparing the same |
| DE19500174C1 (de) * | 1995-01-05 | 1996-07-18 | Ermafa Kunststofftechnik Chemn | Verfahren zum Herstellen von Agglomerat aus Kunststoffabfällen |
| US5674033A (en) * | 1995-05-05 | 1997-10-07 | Ruegg; Thomas Arthur | Vehicle tie-down system for container |
| US5801205A (en) * | 1995-06-19 | 1998-09-01 | Ein Engineering Co., Ltd. | Reprocessed resin formed of thermoset resin formed material, method for reprocessing thermoset resin foamed material and method for molding molded article formed of the reprocessed resin |
| GB2339783A (en) * | 1998-07-21 | 2000-02-09 | Plasalloy Limited | Recovery and re-use of material from post-consumer waste |
| JP2002292628A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-10-09 | Sony Corp | 使用済み樹脂の再利用方法 |
| JP2005053120A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Koohan:Kk | 合成樹脂廃材を再利用する合成樹脂製品の成形方法 |
| EP1595671A1 (fr) * | 2004-05-10 | 2005-11-16 | New Generation Holding | Appareil de traitement de matières plastiques dans un but de recyclage et procédé utilisant cet appareil |
| WO2006035820A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Refinverse, Inc. | 再生改質樹脂コンパウンドの製造方法及び再生改質樹脂コンパウンド |
| CN102062522B (zh) * | 2010-11-24 | 2012-07-04 | 鑫海绳网制造有限公司 | 再生料颗粒的烘干方法及装置 |
| CN102294767B (zh) * | 2011-08-11 | 2014-10-29 | 南昌大学 | 一种废旧塑料回收造粒的方法 |
| WO2014186836A1 (en) * | 2013-05-24 | 2014-11-27 | Polywaste Intellectual Property Pty Limited | A system and a method for processing plastic, and plastic processed therefrom |
| AT517337B1 (de) | 2015-07-03 | 2017-01-15 | Sonderhoff Engineering Gmbh | Mischvorrichtung |
| CN105965714A (zh) * | 2016-06-17 | 2016-09-28 | 东莞市昶丰橡塑机械科技有限公司 | 一种新式连续混炼机结构 |
| CN109382929B (zh) * | 2017-08-10 | 2021-09-21 | 潍坊云鼎新材料科技有限公司 | 一种非加热式高速熔融共混机 |
| CN107599202B (zh) * | 2017-10-12 | 2019-09-17 | 青岛中嘉建设集团有限公司 | 一种建筑施工塑胶颗粒搅拌器 |
| CN111645214A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-11 | 浙江富全塑业有限公司 | 一种用于包装容器的塑料材料混合设备及其操作方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1118959B (de) * | 1955-07-12 | 1961-12-07 | Draiswerke Ges Mit Beschraenkt | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Thermoplasten oder Duroplasten |
| FR1262631A (fr) * | 1960-04-19 | 1961-06-05 | Lampe Norma Soc Auto Lampe | Perfectionnement aux dispositifs de réglage des projecteurs et notamment pour véhicules automobiles |
| BE593873A (hu) * | 1960-04-20 | |||
| FR1263631A (fr) * | 1960-04-20 | 1961-06-09 | Draiswerke Gmbh | Perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs pour préparer des masses plastifiées de matières plastiques |
| AU508463B2 (en) * | 1975-07-03 | 1980-03-20 | Bayer Aktiengesellschaft and C-unter Papenmeier KG | Pulverulent rubber mixture |
| AT368737B (de) * | 1980-07-31 | 1982-11-10 | Oesterr Schiffswerften | Vorrichtung zum aufbereiten von thermoplastischem kunststoffgut |
| SU1087344A1 (ru) * | 1981-02-27 | 1984-04-23 | Предприятие П/Я Г-6594 | Способ получени гранулированного поливинилхлоридного пластиката |
| EP0140846B1 (en) * | 1983-10-17 | 1988-11-23 | Renato Fornasero | Process for recovery of heterogeneous waste plastic materials, and apparatus usable in carrying out the same |
| GB2190006B (en) * | 1986-04-26 | 1990-01-04 | Farrel Bridge Ltd | Control for batch mixers |
-
1991
- 1991-04-16 IT IT91TO288 patent/IT1245070B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-04-07 GR GR920100136A patent/GR1001132B/el not_active IP Right Cessation
- 1992-04-07 FR FR9204244A patent/FR2675422B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-08 PL PL92297188A patent/PL169931B1/pl unknown
- 1992-04-08 EP EP19920907183 patent/EP0539534B2/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-08 RU RU92016612A patent/RU2118931C1/ru active
- 1992-04-08 DE DE19924291173 patent/DE4291173T1/de not_active Withdrawn
- 1992-04-08 ES ES92907183T patent/ES2124254T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-08 CA CA 2085236 patent/CA2085236C/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-08 HU HU9203620A patent/HU215792B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-04-08 DK DK92907183T patent/DK0539534T3/da active
- 1992-04-08 WO PCT/CH1992/000064 patent/WO1992018310A1/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-04-08 CH CH03880/92A patent/CH688276A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-04-08 DE DE1992627004 patent/DE69227004T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-08 RO RO92-01553A patent/RO110133B1/ro unknown
- 1992-04-08 NL NL9220001A patent/NL9220001A/nl not_active Application Discontinuation
- 1992-04-08 JP JP92506802A patent/JPH05508122A/ja active Pending
- 1992-04-08 AT AT92907183T patent/ATE171101T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-04-08 GB GB9224822A patent/GB2260329B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-08 KR KR1019920702946A patent/KR100216084B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-04-08 BR BR9205235A patent/BR9205235A/pt not_active IP Right Cessation
- 1992-04-08 AU AU14348/92A patent/AU653011B2/en not_active Ceased
- 1992-04-08 ES ES9250050A patent/ES2085201B1/es not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 IL IL10156392A patent/IL101563A/en not_active IP Right Cessation
- 1992-04-10 UY UY23401A patent/UY23401A1/es not_active IP Right Cessation
- 1992-04-13 DZ DZ920037A patent/DZ1571A1/fr active
- 1992-04-14 BE BE9200334A patent/BE1005779A4/fr active
- 1992-04-14 PT PT100385A patent/PT100385B/pt active IP Right Grant
- 1992-04-14 NZ NZ242352A patent/NZ242352A/en unknown
- 1992-04-15 WO PCT/IT1992/000044 patent/WO1992018312A1/en active Application Filing
- 1992-04-15 AU AU16572/92A patent/AU1657292A/en not_active Abandoned
- 1992-04-15 MX MX9201792A patent/MX9201792A/es unknown
- 1992-04-15 IE IE921207A patent/IE81027B1/en not_active IP Right Cessation
- 1992-04-15 EG EG20092A patent/EG19667A/xx active
- 1992-04-15 TN TNSN92031 patent/TNSN92031A1/fr unknown
- 1992-04-16 ZA ZA922833A patent/ZA922833B/xx unknown
- 1992-04-16 CN CN92102678A patent/CN1063700C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-16 YU YU39792A patent/YU48287B/sh unknown
- 1992-04-16 IL IL101621A patent/IL101621A0/xx unknown
- 1992-04-16 CN CN92103688A patent/CN1067844A/zh active Pending
- 1992-09-24 HR HRP920449 patent/HRP920449B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1992-11-27 SE SE9203578A patent/SE508021C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1992-11-30 FI FI925446A patent/FI925446A/fi unknown
- 1992-12-01 NO NO19924633A patent/NO310281B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-12-09 LU LU88199A patent/LU88199A1/fr unknown
- 1992-12-14 BG BG97167A patent/BG61833B1/bg unknown
- 1992-12-16 DK DK199201504A patent/DK173548B1/da not_active IP Right Cessation
- 1992-12-16 OA OA60317A patent/OA09799A/fr unknown
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7094220B2 (en) | 2001-06-29 | 2006-08-22 | Coloplast A/S | Catheter assembly including a catheter applicator |
| US7682353B2 (en) | 2001-06-29 | 2010-03-23 | Coloplast A/S | Catheter device |
| US8066693B2 (en) | 2001-06-29 | 2011-11-29 | Coloplast A/S | Catheter device |
| US10441454B2 (en) | 2001-06-29 | 2019-10-15 | Coloplast A/S | Urinary catheter provided as a package |
| US7311698B2 (en) | 2001-09-24 | 2007-12-25 | Coloplast A/S | Urinary catheter assembly allowing for non-contaminated insertion of the catheter into a urinary canal |
| US7922712B2 (en) | 2001-09-24 | 2011-04-12 | Coloplast A/S | Urinary catheter assembly allowing for non-contaminated insertion of the catheter into a urinary canal |
| US9585784B2 (en) | 2011-08-29 | 2017-03-07 | Coloplast A/S | Catheter activation by handle removal |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU215792B (hu) | Eljárás legalább két különböző, hőre lágyuló polimert vagy kopolimert tartalmazó nyersanyag kezelésére | |
| CA2192336C (en) | Reconstituted polymeric materials | |
| US5891955A (en) | Process for transforming a starting material containing at least two different thermoplastic materials into a new homogenous thermoplastic material | |
| WO2014123432A1 (en) | Small-scale thermoplastic recycling apparatus and method for producing fiber strands for insulation | |
| KR101100939B1 (ko) | 엘라스토머 변성 열가소성 물질의 제조 방법 및 장치 | |
| EP0897783A3 (en) | Recycling process of a cross-linked polymeric material, in particular from electric cable coating materials | |
| CN210477461U (zh) | 一种塑料颗粒挤出成型机 | |
| JP2005501766A (ja) | 周面と自由体積との特殊な比、若しくはスクリュー内径と外径との特殊な比を用いて、連続的な混合及び処理プロセスを行うための方法 | |
| JP2005501766A5 (hu) | ||
| EP1325061A2 (en) | A process for making a thermoplastic molding composition | |
| JPS5953537A (ja) | 導電性樹脂組成物の製造法 | |
| RU96121116A (ru) | Способ изготовления изделий из термопластических материалов литьем под давлением | |
| CN116675989A (zh) | 改进型tpe材料及其制作工艺 | |
| Ghasemi et al. | Continuous Peroxide Cross-linking of Low Density Polyethylene by Shear Head Method | |
| JPH01200922A (ja) | 車両用内装材の製造方法 | |
| FR2644099A1 (fr) | Procede de fabrication d'elements extrudes en polymere reticule, notamment en polyoletine reticulee | |
| JP2001179735A (ja) | 熱可塑性樹脂粒状物の製造方法 | |
| JPS6378704A (ja) | 熱可塑性樹脂コンパウンドの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HPC4 | Succession in title of patentee |
Owner name: BAMI INTELLIGENCE S.A., PA |
|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |