HU214695B - Azbesztmentes súrlódóanyag vasúti fékbetétekhez - Google Patents
Azbesztmentes súrlódóanyag vasúti fékbetétekhez Download PDFInfo
- Publication number
- HU214695B HU214695B HU9203328A HU9203328A HU214695B HU 214695 B HU214695 B HU 214695B HU 9203328 A HU9203328 A HU 9203328A HU 9203328 A HU9203328 A HU 9203328A HU 214695 B HU214695 B HU 214695B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- phosphate
- friction
- weight
- mixture
- brake
- Prior art date
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 title 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 title 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000316 alkaline earth metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910000318 alkali metal phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 8
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical class OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L Phosphate ion(2-) Chemical compound OP([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- -1 dihydrogen monohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 150000004712 monophosphates Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 5
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 4
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 4
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical group [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 2
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 1
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010466 nut oil Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N vinyl-ethylene Natural products C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/025—Compositions based on an organic binder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/025—Compositions based on an organic binder
- F16D69/026—Compositions based on an organic binder containing fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
A találmány különösen nedves fékezésnél javítőtt súrlódási tényezőjűvasúti féktűskók betétjeként alkalmazható azbesztmentes súrlódóanyagravőnatkőzik, amely kötőanyagként nitril-kaűcsűk és erőxiddaltérhálósítőtt pőlibűtadién-főlyékőny gyanta keverékét tartalmazza ésaz ásványi töltőanyag egy része alkálifém-, földalkálifém- és/vagyammóniűm-főszfáttal van helyettesítve. ŕ
Description
A találmány azbesztmentes súrlódóanyag-keverékekre vonatkozik, amelyek vasúti fékberendezések tárcsa- és tuskófékeinél kerülnek felhasználásra.
A súrlódóanyag-keverékek általában ismertek. Ezek szerves kötésű fékbetétek esetén szerves kötőanyagból, ásványi töltőanyagból, kenőanyagból, fémekből és adott esetben további adalékanyagokból állnak.
Az EP 399728 számú szabadalmi leírásban fenolgyanta kötésű súrlódóbetét-anyagokat ismertetnek, amelyek antikorrozív adalékként foszfátokat tartalmaznak, ezek mennyisége 0,1-6 tömeg% lehet. A kitanítás szerint azonban ennél nagyobb foszfáttartalom a súrlódóbetét anyagában káros. A leírás nem tartalmaz konkrét utalást ezen anyagok vasúti fékbetétként történő felhasználására.
Az EP 201813 számú szabadalmi leírásban súrlódóanyagok előállításával kapcsolatban foszfát kettős sók alkalmazását ismertetik fenolgyanta kötésű anyagoknál, ezek a beadagolt fémsókkal exoterm kémiai reakcióval reagálnak.
Az EP 100233 számú szabadalmi leírásban féktárcsák előállítását ismertetik butadien-kopolimerekből, amelyek peroxiddal térhálósíthatók, foszfátok alkalmazására azonban nincs utalás.
A fékbetéteket az UIC nemzetközi vasúti szövetség vasúti előírásai szerint vizsgálják, mielőtt forgalomba hozzák. A vizsgálat a súrlódási értékek meghatározásából áll a keréksebesség függvényében különböző fékerők esetében, továbbá vonatkozik még a féktávolság meghatározására is a hőmérséklet függvényében száraz és nedves féktárcsák esetén.
Mivel nedves fékezés esetén, különösen alacsony felületi nyomásértékeknél, alig lehet fékezőhatást megállapítani, megkísérelték a fékhatást a fékbetétek formai kialakításával javítani. Éles élek arra szolgálhatnak, hogy csak kevés víz jusson be a féktárcsa és a fékbetét közé, a felületen kialakított váj átok viszont elősegítik a már bejutott víz gyors elvezetését. Ezek az intézkedések azonban csak igen kemény betétek esetén eredményesek. A kemény betétek azonban nagymértékben koptatják a féktárcsákat.
Célul tűztük ki olyan azbesztmentes súrlódóanyagkeverék kifejlesztését, amelyek a súrlódóbetétek súrlódási tényezőjét nedves fékezés esetén javítják.
A fentiek alapján a találmányunk egy olyan súrlódóanyagra vonatkozik, amelyben a kötőanyag egy nitril-kaucsukból és egy peroxidokkal térhálósított polibutadién-folyékony gyantából áll, amelyek keverési tömegaránya 1:1 és 10:1 közötti érték, továbbá, amelyben az ásványi töltőanyagok egy része alkálifém-, alkáliföldfém- és/vagy ammónium-foszfáttal, illetve ezek mono- vagy dihidrogén-foszfátjaival van helyettesítve
7—40 tömeg%-ban a súrlódóanyag-keverék tömegére vonatkoztatva és a foszfátok és a polibutadién-folyékony gyanta tömegaránya 3:3 és 10:3 közötti érték.
A felhasználásra kerülő foszfátvegyületek kristályvizet is tartalmazhatnak vagy kristályvízmentesek is lehetnek.
Peroxid térhálósító anyagként előnyösen nátriumperoxidot alkalmazunk olyan mennyiségben, hogy a polibutadién-folyékony gyanta és a peroxid közötti tömegarány 8:1 és 15:1 közötti érték legyen.
Ásványi töltőanyagként például baritot és magnézium-oxidot alkalmazunk porformában. A fémeket akár porformában, akár szálasanyag formában adagolhatjuk, kenőanyagként mindenekelőtt szénalapú porokat, így például grafitot, kormot vagy kokszot alkalmazunk.
Egy szerves kötésű, vasúti tárcsafékeknél felhasználásra kerülő fékbetét súrlódóanyagának összetétele például a következő:
5-20 tömeg% kötőanyag
10-50 tömeg% ásványi töltőanyag
10-30 tömeg% kenőanyag
10-65 tömeg% fém, szálasanyag és/vagy porformában és adott esetben még kis mennyiségű kikeményítést gyorsító, súrlódást fokozó, valamint más adalékanyag.
A szerves kötésű, vasúti tuskófékek (féktalpak) esetén alkalmazható súrlódóanyagok például a következő összetételűek:
10-35 tömeg% kötőanyag
20-60 tömeg% ásványi töltőanyag 5-40 tömeg% kenőanyag max. 50 tömeg% fém, és adott esetben kikeményedést gyorsító, súrlódást fokozó adalékanyag, mint például alumínium-oxid és más egyéb adalékanyag.
A tárcsafékekhez alkalmazható fékbetéteket az UICvizsgálati előírások 540-3 VE, 3c berendezés szerint (Vizsgálóprogram Nr. 3, nedvesített féktárcsák fékezési kísérletei fékpadon), míg a féktuskókat az UlC-vizsgálati előírások 540-3 VE, 4. berendezés szerint (Vizsgálóprogram féktuskó talpakhoz nagy súrlódási tényezőjű/A-12 t tengelyterhelésű anyagokból) végeztük.
A vizsgálati programot az I. és II. táblázatokban ismertetjük. A diagram mutatja az 541-3 VE vizsgálati program szerint előírt, fékezéseknél fellépő súrlódási tényezőket. Minden fékezési ciklus két szakaszból áll, 80-200 km/ó sebességnél végzett megállófékezésből 45-55 N/cm2 féknyomásnál és egy 120 km/ó sebességnél végzett fékezésből 20 N/cm2 féknyomásnál. A szárazfék-vizsgálat két ilyen ciklusból áll (1-18 számú fékezések) és a nedvesfék-vizsgálat, a 640 mm átmérőjű féktárcsára adagolt 25 dm3/ó vízmennyiség mellett, három ilyen ciklusból (19-45 számú fékezések). A száraz, névleges súrlódási tényező 140 km/ó keréksebesség értékig μ=0,35 és lineárisan csökken 0,31 értékig 200 km/ó sebességnél. Ezen értéknél a nedves súrlódási tényező értéke csak μ=0,25 értékig csökkenhet.
Mint az a Π. táblázatból kitűnik, az UIC 541-4 VE vizsgálati előírásokat olyan értelemben módosítottuk, hogy minden sebességnél két fékezés helyett négyet végeztünk. Ezen kívül a nedves fékezési vizsgálatokat még 30 km/ó (500 daN és 160 km/ó (2500 daN) sebességeknél is elvégeztük.
A súrlódási tényező értékét 860±5 mm átmérőjű kereken és minden keréknél talpon is meghatároztuk. Egy F<1000 daN nagyságú talpra ható erő esetén a közepes súrlódási tényező értéke 50 km/óra sebességnél száraz fékezés esetén nem lehet több mint μ=0,40, előnyösen
HU 214 695 Β nem több mint μ=Ο,33. Ez a felső értékhatár lineárisan csökken 0,3, előnyösen 0,28 értékig 160 km/ó sebességnél. F>2000 daN értéknél a közepes súrlódási tényező nagysága 50 km/ó sebességnél nem lehet p=0,2-nél, előnyösen p=0,22-nél kisebb és 160 km/ó esetén μ=0,17, előnyösen μ=0,2-ηέ1 kisebb. Nedvesség hatására a közepes súrlódási tényező értéke legfeljebb 15%kal csökkenhet a megfelelő száraz fékezésnél mért érték alá.
A találmányt közelebbről a következő példákkal illusztráljuk.
I. táblázat
UIC vizsgálati előírások 541-3 VE, berendezés 3c Vizsgálati program Nr.3, nedvesített féktárcsákkal fékpadon végzett fékezési kísérletekhez
| Fékezések száma | Sebesség | P | Kiindulási hőmérséklet | |||
| km/ó | N/cm2 | °C | ||||
| 1 | 10 | 80 | 40 | |||
| 2 | 11 | 120 | 20 | |||
| 3 | 12 | 120 | 40 | |||
| 4 | 13 | 160 | 40 | Száraz | ||
| 5 | 14 | 200 | 40 | fékezés | ||
| 6 | 15 | 80 | 55 | 20-60 | ||
| 7 | 16 | 120 | 55 | |||
| 8 | 17 | 160 | 55 | |||
| 9 | 18 | 200 | 55 | |||
| 19 | 2*8 | ?7 | 80 | 40 | ||
| 20 | 29 | 38 | 120 | 20 | ||
| 21 | 30 | 39 | 120 | 40 | ||
| 22 23 24 | 31 32 33 | 40 41 42 | 160 200 80 | 40 40 55 | Nedves fékezés 20 | |
| 25 | 34 | 43 | 120 | 55 | ||
| 26 | 35 | 44 | 160 | 55 | ||
| 27 | 36 | 45 | 200 | 55 |
II. táblázat
UIC vizsgálati előírások 541—4 VE Vizsgálati program féktuskó talpakhoz nagy súrlódási tényezőjű anyagoknál (K-talpak); tengelyterhelés 121.
| Fékezések száma | Sebesség km/ó | F | Megjegyzés |
| km/ó | daN | ||
| 1-4 | 30 | 500 | Megálló fékezés száraz |
| 5-8 | 50 | 500 | |
| 9-12 | 120 | 500 | |
| 13-16 | 30 | 500 | Megálló fékezés nedves |
| 17-20 | 50 | 500 | |
| 21-24 | 120 | 500 | Vízmenny. 141/Ó |
| 25-28 | 50 | 2500 | |
| 29-32 | 120 | 2500 | Megálló fékezés száraz |
| 33-36 | 160 | 2500 |
| Fékezések száma | Sebesség km/ó | F | Megjegyzés |
| km/ó | daN | ||
| 37-40 40-44 45-48 | 50 120 160 | 2500 2500 2500 | Megálló fékezés nedves Vízmenny. 141/Ó |
1. példa
Súrlódóanyag-keveréket állítunk elő a következő összetétel szerint: 1,29 tömeg% kötőanyag (70 tömeg% nitril-kaucsuk, 27 tömeg% nátrium-peroxiddal térhálósított polibutadién-folyékony gyanta és 3 tömeg% kesudióhéj-olaj), 36,5 tömeg% ásványi töltőanyag (62 t% bárium-szulfát és 38 tömeg% magnézium-oxid), 27,6 tömeg% kenőanyag és 23 tömeg% fémpor és fémszálasanyag. A keverékből ismert módon vasútitárcsafékbetéteket állítunk elő és az 541-3 VE, la melléklet előírásai szerint vizsgáljuk 200 cm2 nagyságú súrlódófelület mellett.
Hasonlóképpen találmány szerinti fékbetéteket állítunk elő oly módon, hogy a fenti összetételt alkalmazzuk, de megfelelő mértékben csökkentett kötőanyaghoz 10 tömeg% kristályvíztartalmú és kristályvízmentes trinátrium-foszfát keveréket adagolunk.
A súrlódási tényező értékeket az 541-3 VE 3c berendezésre vonatkozó előírások szerint határoztuk meg és az 1. ábrán mutatjuk be.
2. példa (Összehasonlító példa)
Az 1. példában leírtak szerinti fékbetétet állítjuk elő, azzal a különbséggel, hogy a trinátrium-foszfát helyett trikalcium-foszfátot alkalmazunk. Meghatározzuk a súrlódási tényező értékeit és a kapott eredményeket szintén az 1. ábrán mutatjuk be.
3. példa
Súrlódóanyag-keveréket állítunk elő a következő összetétel szerint: 20 tömeg% 1. példa szerinti kötőanyag, 23,5 tömeg% ásványi töltőanyag, 33 tömeg% kenőanyag, 20,5 tömeg% fémpor és 2 tömeg% súrlódást fokozó anyag. A keverékből a szerves kötésű féktuskók előállítására ismert módon fémtuskó talpakat állítunk elő és ezeket az UIC 541-4 VE előírás szerint vizsgáljuk.
Hasonló összetételű keveréket készítünk, amely azonban 15 tömeg% kristályvíztartalmú mononátriumdihidrogén-foszfátot és 8,5 tömeg% ásványi töltőanyagot tartalmaz, e keverékből nyert fékbetéteket szintén vizsgáljuk és meghatározzuk a súrlódási tényező értékét. A kapott eredményeket a 2. ábra szerinti diagrammon mutatjuk be.
Mint az az 1. ábrából látható, a szokásos súrlódóanyag-keverékek (báziskeverékek) esetén a kívánt súrlódási tényező érték nedves fékezésnél (0,25) gyenge fékerő esetén nem elérhető. Ennek értéke igen nagy sebességnél és nagy nyomásértékeknél javul. Ez3
HU 214 695 Β zel szemben a találmány szerinti keverék nedves fékezésnél lényegesen kisebb ingadozást mutat különböző sebességeknél és nyomásviszonyoknál. A súrlódási tényező értékei a névleges határok felett vannak. A trikalcium-foszfát adalékolása (2. példa) ezzel szemben csak kis hatásosságot mutat.
Mint az a 2. ábrából látható, a féktuskókhoz alkalmazott szokásos súrlódóanyag-keverékek (báziskeverékek) az UlC-vizsgálati előírásokat száraz fékezéseknél teljesítik. A nedves fékezéseknél, 2500 daN nyomás értékeknél az eltérések szintén a megadott toleranciahatáron belül vannak. Kisebb felületi nyomás esetén (F=500 daN) a nedves fékezéseknél mért súrlódási tényező értékek a száraz súrlódási tényező értékektől azonban már nem megengedhető mértékben térnek el, éspedig kisebb sebességeknél erősebben (kb. 40%), nagyobb sebességeknél kisebb mértékben (20%).
Ha az ásványi töltőanyag egy részét mononátriumdihidrogén-foszfáttal helyettesítjük, a nedves fékezésnél mutatkozó súrlódási tényező értékek úgy javulnak, hogy azok értéke csupán 10%-ban tér el a száraz fékezéseknél mért súrlódási tényező értékektől. Ráadásul a súrlódási tényező értékek nagyobb felületi nyomásnál javulnak.
A megfelelő kísérletek a szokásosan alkalmazott porgyanták, SBR- és NBR-kaucsuk esetében nem vezérnek a kívánt eredményhez.
Claims (4)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Súrlódóanyag vasúti fékbetétekhez, amely szerves kötőanyagból, ásványi töltőanyagból, kenőanyagból, fémekből, és adott esetben további szokásos adalékanyagból áll, és az ásványi kötőanyag tartalmaz alkálifém-, földalkálifém- és/vagy ammónium-foszfátot és/vagy ezek mono- vagy dihidrogén-foszfátját azzal jellemezve, hogy- kötőanyagként nitril-kaucsuk és egy peroxiddal térhálósított polibutadién-folyékony gyanta 1:10 és 10:1 közötti keverési arányú keveréket tartalmazza,- az ásványi töltőanyag egy része alkálifém-, földalkálifém- és/vagy ammónium-foszfáttal vagy ezek mono- vagy dihidrogén-foszfát származékával van helyettesítve, a súrlódóanyag-keverék tömegére számított 7-40 tömeg%-ban, és- a foszfát és/vagy mono- vagy hidrogén-foszfát és polibutadién-folyékony gyanta tömegaránya 3:3 és 10:3 közötti érték.
- 2. Az 1. igénypont szerinti súrlódóanyag, azzal jellemezve, hogy nátrium-peroxiddal térhálósított nitrilkaucsukot tartalmaz.
- 3. Az 1. vagy 2. igénypontok bármelyike szerinti súrlódóanyag, azzal jellemezve, hogy foszfátként kristályvíztartalmú foszfátot tartalmaz.
- 4. Az 1. és 2. igénypontok bármelyike szerinti súrlódóanyag, azzal jellemezve, hogy foszfátként kristályvíztartalmú és kristályvízmentes foszfát keverékét tartalmazza.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4135389A DE4135389A1 (de) | 1991-10-26 | 1991-10-26 | Astbestfreies reibmaterial fuer eisenbahn-bremsbelaege |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9203328D0 HU9203328D0 (en) | 1993-03-01 |
| HUT64264A HUT64264A (en) | 1993-12-28 |
| HU214695B true HU214695B (hu) | 1998-04-28 |
Family
ID=6443503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9203328A HU214695B (hu) | 1991-10-26 | 1992-10-22 | Azbesztmentes súrlódóanyag vasúti fékbetétekhez |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0540826B1 (hu) |
| AT (1) | ATE119635T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ283679B6 (hu) |
| DE (2) | DE4135389A1 (hu) |
| DK (1) | DK0540826T3 (hu) |
| ES (1) | ES2040677T3 (hu) |
| GR (2) | GR930300059T1 (hu) |
| HU (1) | HU214695B (hu) |
| PL (1) | PL169355B1 (hu) |
| RO (1) | RO114970B1 (hu) |
| SK (1) | SK279788B6 (hu) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5509511A (en) * | 1994-01-24 | 1996-04-23 | Pneumo Abex Corporation | Hybrid brake assembly with friction pads of different compositions |
| DE10132659A1 (de) * | 2001-07-05 | 2003-01-23 | Trocellen Gmbh | Verfahren zur Herstellung anorganisch gebundener Reibbeläge |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1476429A (en) * | 1974-07-31 | 1977-06-16 | Bp Chem Int Ltd | Friction dusts |
| US4363884A (en) * | 1980-03-17 | 1982-12-14 | Akebono Brake Industry Company, Ltd. | Friction material |
| FR2532022A1 (fr) * | 1982-08-23 | 1984-02-24 | Manville Service Corp | Composition sans armature de fibre pour sabots de freins de vehicules ferroviaires |
| DE3928703C2 (de) * | 1989-04-27 | 1998-02-19 | Ruefas Pagid Ag | Asbestfreies Reibmaterial |
-
1991
- 1991-10-26 DE DE4135389A patent/DE4135389A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-07-30 ES ES92112990T patent/ES2040677T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-30 DE DE59201596T patent/DE59201596D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-30 DK DK92112990.4T patent/DK0540826T3/da active
- 1992-07-30 EP EP92112990A patent/EP0540826B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-30 AT AT92112990T patent/ATE119635T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-09-04 CZ CS922763A patent/CZ283679B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-09-04 SK SK2763-92A patent/SK279788B6/sk unknown
- 1992-10-22 HU HU9203328A patent/HU214695B/hu not_active IP Right Cessation
- 1992-10-23 PL PL92296344A patent/PL169355B1/pl unknown
- 1992-10-26 RO RO92-01348A patent/RO114970B1/ro unknown
-
1993
- 1993-06-30 GR GR930300059T patent/GR930300059T1/el unknown
-
1995
- 1995-03-09 GR GR950400295T patent/GR3015346T3/el unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2040677T3 (es) | 1995-05-01 |
| HU9203328D0 (en) | 1993-03-01 |
| PL169355B1 (pl) | 1996-07-31 |
| RO114970B1 (ro) | 1999-09-30 |
| GR3015346T3 (en) | 1995-06-30 |
| CZ283679B6 (cs) | 1998-06-17 |
| PL296344A1 (en) | 1993-09-06 |
| ATE119635T1 (de) | 1995-03-15 |
| GR930300059T1 (en) | 1993-06-30 |
| ES2040677T1 (es) | 1993-11-01 |
| SK279788B6 (sk) | 1999-03-12 |
| DK0540826T3 (da) | 1995-05-22 |
| CZ276392A3 (en) | 1993-05-12 |
| HUT64264A (en) | 1993-12-28 |
| EP0540826A1 (de) | 1993-05-12 |
| SK276392A3 (en) | 1995-05-10 |
| DE59201596D1 (de) | 1995-04-13 |
| DE4135389A1 (de) | 1993-04-29 |
| EP0540826B1 (de) | 1995-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3959194A (en) | Less abrasive composition railroad brake shoe material | |
| CA1110382A (en) | Friction material for railroad service | |
| JPS5918429B2 (ja) | 有機摩擦材料 | |
| US4352750A (en) | Friction material for railroad brake shoes | |
| HU214695B (hu) | Azbesztmentes súrlódóanyag vasúti fékbetétekhez | |
| GB2085019A (en) | Friction material | |
| CA1291298C (en) | Friction material | |
| US3832325A (en) | Wear resistant composition brake block | |
| US3168487A (en) | Friction composition of a rubber, cashew nut shell resin and lead sulphide | |
| US1724718A (en) | Brake-shoe filling and lining | |
| GB2295621A (en) | Brake pads comprising aluminium tripolyphosphate | |
| US3390113A (en) | Brake block compositions comprising vulcanized halogenated butyl rubber | |
| WO1996017181A1 (en) | Brake pads | |
| BE1005925A6 (fr) | Garniture de friction sans amiante. | |
| RU2005740C1 (ru) | Полимерная композиция для изготовления фрикционного материала | |
| JPH04314779A (ja) | 非石綿系摩擦材料 | |
| US646301A (en) | Brake-shoe. | |
| RU2001055C1 (ru) | Композици фрикционного назначени | |
| JPH03134086A (ja) | ブレーキ用非石綿系摩擦材料 | |
| JPS59149973A (ja) | 摩擦材成形材料組成物 | |
| HU210474B (en) | Enviroment-protective, asbestos-free, frictional metarial composition | |
| JPH02247230A (ja) | 摩擦材組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |