HU213955B - Low ir and low uv transmittance green glass composition and laminated windshields and automotive glass made from such glass - Google Patents
Low ir and low uv transmittance green glass composition and laminated windshields and automotive glass made from such glass Download PDFInfo
- Publication number
- HU213955B HU213955B HU9301111A HU9301111A HU213955B HU 213955 B HU213955 B HU 213955B HU 9301111 A HU9301111 A HU 9301111A HU 9301111 A HU9301111 A HU 9301111A HU 213955 B HU213955 B HU 213955B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- glass
- transmittance
- iron
- feo
- low
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 102
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 28
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 111
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 10
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 9
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 claims description 5
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000005329 float glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 20
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000005391 art glass Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- -1 iron (III) ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/02—Compositions for glass with special properties for coloured glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C3/00—Glass compositions
- C03C3/04—Glass compositions containing silica
- C03C3/076—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
- C03C3/083—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound
- C03C3/085—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal
- C03C3/087—Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing aluminium oxide or an iron compound containing an oxide of a divalent metal containing calcium oxide, e.g. common sheet or container glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/082—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/085—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for ultraviolet absorbing glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S501/00—Compositions: ceramic
- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
- Y10S501/904—Infrared transmitting or absorbing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S501/00—Compositions: ceramic
- Y10S501/90—Optical glass, e.g. silent on refractive index and/or ABBE number
- Y10S501/905—Ultraviolet transmitting or absorbing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
A találmány szerinti, infravörös energiát és űltraibőlyasűgárzást elnyelő zöld üveg transzmittanciája a látható tartőmánybannagyőbb, mint 70%, az űltraibőlya sűgárzásra vőna kőzótranszmittanciája kisebb, mint 38%, amely SiO2, Na2O és CaO mellettlényegében 0,20–0,25 tömeg% SO3-őt, Fe2O3 alakban kifejezve 0,7–0,95tömeg% összes vasat és F O alakban kifejezve 0,19–0,24 tömeg% kétvegyértékű vasat tartalmaz. 3,7–4,8 mm vastagságnál az üveg napfényrevőnatkőzó teljes transzmittanciája kisebb, mint 44,5%. A találmányszerinti üveg járműszélvédőként, gépjárműüvegként használható. ŕ
Description
A találmány infravörös energiát és ultraibolya sugárzást elnyelő zöld üvegre, valamint ilyen üvegből készült rétegelt járműszélvédőre és gépjárműüvegre vonatkozik.
Régóta ismert, hogy a szóda/mészkő/szilicíum-dioxid üvegek színe zöldre változtatható, ha az adaghoz különböző mennyiségű vasat adnak. Ebben a vonatkozásban szokásosan a teljes vastartalmat Fe2O3 alakban kifejezett tömeg% egységben adják meg, bár a vas különböző vegyértékű állapotban lehet jelen az üvegben. Az is ismert azonban, hogy a teljes vastartalmon belül a vas(II)-oxid (FeO) és a vas(III)-oxid (Fe2O3) jelentős eltérést okozhat a kapott zöld szín árnyalatát, valamint az üveg egyéb tulajdonságait illetően. Általánosságban az mondható, hogy az FeO-koncentráció Fe2O3-koncentrációhoz viszonyított növekedésével az üveg színe a sárgászöldtől a látható tartományban kisebb transzmittanciájú sötétzöld vagy kékeszöld szín irányába tolódik el.
Az FeO : Fe2O3 [azaz a vas(II)-tartalom/vas(III)-tartalom] arány eltolódásával az üveg egyéb tulajdonságai megváltoznak. Többek között ismert, hogy a +2 oxidációszámú vas (FeO) elnyeli az üvegben lévő infravörösenergiát. Az FeO-tartalom Fe2O3-tartalom rovására bekövetkező növekedése kedvezőtlen módon csökkenti az ultraibolya-energia ellnyelését, minthogy a Fe2O3 UV-elnyelő. Ismertették továbbá, hogy bizonyos viszonylag nagy FeO-koncentrációk kívánatosak ugyan a nagy infravörös-elnyelés miatt, jelentősen korlátozzák azonban a hő behatolását az üvegolvadékba, és homogén üveg elérésére különleges olvasztó- és tisztítóberendezést kell alkalmazni.
A találmányt megelőzően a látható tartományban viszonylag nagy transzmittanciájú, kis ultraibolya és kis infravörös transzmittanciájú, vastartalmú zöld szóda/mészkő/szilícium-dioxid üvegekre vonatkozóan a szakember számára a technika állását a fenti tudást és egyéb releváns ismereteket a 4 792 536 és 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírások és az azokban idézett és tárgyalt technika állása képviselte.
Az említett két szabadalmi leírás előnyös változatait jelentő üvegek - különböző módon - kísérletet tettek a vas(III)- és vas(II)-tartalom kiegyensúlyozására. Ehhez - a látható tartományban szükséges mértékű transzmittancia megtartása mellett bizonyos kiválasztott infravörös elnyelési szint eléréséhez - a fenti vastartalmú komponensek egymáshoz viszonyított mennyiségi arányát eltolják az oxidációs állapot megváltoztatása útján. Mindkét szabadalmi leírás kitanítása szerint cérium-oxidot (CeO2) adnak a készítményhez a szükséges mértékű ultraibolya elnyelés és így a napfényre vonatkozó teljes transzmittancia megfelelő szintjének biztosítására. A 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírás bizonyos egyéb, a CeO2 helyett alkalmazható UV-elnyelő adalékokat ismertet, amelyek lehetnek TiO2, V2O5 és MoO3. Az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírás viszont megállapítja, hogy a leírás szerinti találmány megvalósítása során CeO2 használata kritikus, de a CeO2 egy része azzal alkotott keverékként kiegészíthető TiO2 használatával.
Ezen UV-elnyelő adalékok mindegyike, különösen a CeO2 költséges. Ezenkívül alkalmazásuk nehézségeket vet fel a készítményben. A CeO2-től eltérő adalékokról leírták, hogy hátrányos hatást gyakorolnak a transzmittanciára a látható tartományban. Másrészt azonkívül, hogy költséges, és a látható tartományban hátrányosan befolyásolja a transzmittanciát, a CeO2 gátolja Fe2O3 redukcióját FeO-dá [azaz a vas(III)-ionok redukcióját vas(II)-ionokká],
A 469 446 számú európai szabadalmi leírás szerinti üveg esetén is CeO2 alkalmazása útján érik el, hogy az üveg transzmittanciáj a a látható tartományban legalább 70%. A leírásban közölt 4. példa szerinti üveg nem tartalmaz ugyan CeO2-ot, a megfelelő tulajdonságok biztosítására viszont a teljes vastartalom meghaladja az 1 tömeg%-ot, ami gyártási nehézségeket okoz.
Szintén a költséges CeO2 szükségességére vonatkozó kitanítást ad a WO 91/07356 számú nemzetközi közrebocsátási irat.
Elfogadható zöld üvegek gyártásának egy további nehézségét ismerteti a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírás, amely szerint kén jelenléte az üvegben gátolja az Fe2O3 redukcióját FeO-dá. Kedvezőtlen módon a kén, így a nátrium-szulfát („nyers” Na2SO4) ismert, olcsó és értékes finomítóanyag a szóda/mészkő/szilícium-dioxid üvegek számára, különösen az építészet és/vagy gépkocsik számára síküveget előállító hagyományos „úsztatási” eljárás esetén. Az Fe2O3 FeO-dá való redukcióját gátló hatása miatt a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett eljárás szigorúan korlátozni igyekszik az üveg összetételében lévő kén (SO3) mennyiségét. Ezen szabadalmi leírásban adott kitanítás szerint a kitűzött általános cél elérésére (a látható tartományban mutatott transzmittancia megőrzésére) a teljes vastartalmat minimális értéken, az üveg teljes összetételére vonatkoztatva előnyösen 0,45-0,65 tömeg% értéken tartj ák, és az üveget redukáló körülmények között alakítják úgy, hogy ezen közepes vastartalom legalább 35, legelőnyösebben legalább 50 tömeg%-a vas(II) állapotban (FeO alakjában) legyen jelen a teljes vastartalomra vonatkozóan. Az ismertetés szerint 15%-ot meg nem haladó infravörös transzmittanciát értek el.
Az utóbbi szabadalmi leírásban ismertetett példáknak megfelelően amikor az üvegeket ezen IR transzmittancia elérésére a kívánt mértékben redukálták, továbbá a csekély vastartalom miatt, a visszamaradó vas(III) csekély mennyisége következtében az UV transzmittancia növekedett. Ez viszont adalékok, így CeO2 és hasonlók alkalmazását tette szükségessé azUV elnyelés érdekében. így a legtöbb példában a látható tartományban mutatott transzmittancia (LTA) ritkán közelített meg a 70% értéket, amit gépjárművekben alkalmazott üvegek esetén a látható tartományra vonatkozó transzmittancia kívánatos, olykor szükséges mértékének tekintenek. A fenti szabadalmi leírás táblázataiban ismertetett összetételű üvegek speciális, UV sugárzást elnyelő adalékokat (így CeO2-ot) nem tartalmazó változatai közül egyedül a 14. kompozíció transzmittanciája éri el vagy haladja meg a 70% értéket a látható tartományban. (All. példa szerinti üveg is megfelel ennek a kritériumnak, minthogy azonban ezt nem redukálták kellő mértékben, 1,0 tömeg% cérium-oxidot tartalmaz.) Minthogy a 14. kompozíció
HU 213 955 Β nem tartalmaz CeO2 vagy egyéb, az előzőekben említett, UV sugárzást elnyelő oxid (így TiO2, MoO3 vagy V2O5) adalékot, az UV transzmittancia - még 5 mm vastagság esetén is - 51,3%, ami nagyon magas érték. Az utóbbi érték ezen üvegeket bizonyos gépjárművekben történő felhasználásra elfogadhatatlanná teszi. Ezenkívül bizonyos esetekben a színárnyalat kékeszöldre váltása miatt bizonyos felhasználói igények alapján ezen kompozíciók közül számos nemkívánatossá válik.
Az utóbbi szabadalmi leírás a technika állásához tartozó négy üvegkészítményt ismertet. Az 1. készítmény hagyományos zöld üveg, amely csekély mértékben gátolja a napsugarak áthaladását. A 2—4. készítmények bár vastartalmúk valamelyest közelebb van a találmány szerinti üvegek vastartalmához - a találmány szerinti üvegekhez viszonyítva még 5 mm-nél kisebb vastagság esetén is egy vagy több szempontból kedvezőtlenek a napsugarakkal kapcsolatos jelleggörbe tekintetében. Ebben a vonatkozásban a 2. kompozíció nagy A12O3- és K2O-tartalma következtében eltér a találmány szerinti üvegtől, amely adalékok megnehezítik úsztatott üveg előállítását, amely találmányunk megvalósításának előnyös eljárása. A 3. kompozíció is jelentősen eltér SO3tartalmát tekintve a találmány szerinti üvegek alább megadott, 0,20-0,25 tömeg%-ot kitevő, meglehetősen szűk és kritikus tartományban lévő SO3-tartalmától, ami megnehezíti a 3. üvegkészítmény tisztítását. A találmányunk szerinti üveghez viszonyítva annak FeO/Fe2O3tartalma is nagy, ami 5 mm-nél kisebb vastagságok esetén viszonylag nagy UV transzmittanciát eredményez. A 4. készítmény olyan nagy mértékben van redukálva, hogy a találmány szerinti üvegekhez viszonyítva nagyon magas UV transzmittanciát mutat. Ezenkívül ez a kompozíció csak különleges eljárásokkal állítható elő, ezért úsztatott üveg előállítása során nem alkalmazható. A 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett, minimális mennyiségű vasat és csekély mennyiségű ként tartalmazó kompozíciókkal szemben az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírás szerinti készítmények viszonylag nagy teljes vastartalom alkalmazása útján szándékoznak zöld üvegeket biztosítani. Tisztítási célokra ezen üvegek adagjai is szokásos nyers nátrium-szulfátot tartalmaznak, és a leírás szerint csupán hagyományos olvasztó- és tisztítóberendezéseket igényelnek. Ezen üvegek színe általában sárgászöld, szemben a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett üvegek kékeszöld színárnyalataival szemben.
Az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban megkísérelnek különbséget tenni az előzőekben említett 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leíráshoz képest (lásd a 2. oszlop 40. és azt követő sorait). Ennek során hangsúlyozzák az utóbbi szabadalmi leírás szerinti megoldásban alkalmazott, meglehetősen csekély mennyiségű vasat és az ezáltal kapott üveg végtermék jellemző tulajdonságait. Az 5 027 133 számú USA-beli szabadalmi leírás ezzel szemben megállapítja, hogy az annak megfelelő üvegekben nagyobb teljes vastartalmat alkalmaznak, és az FeO/(Fe2O3 alakban kifejezett) teljes vastartalom arányának gondos szabályzása, továbbá bizonyos sajátos koncentrációban (egyedül vagy TiO2-dal együtt) alkalmazott CeO2 kritikus használata útján kiváló szín- és transzmittancia-jelleggörbét értek el.
Közelebbről az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírás megállapítja, hogy bizonyos határok között (redukció útján) sajátos FeO: teljes vastartalom arányt, továbbá meghatározott mennyiségű CeO2-ot alkalmazva A fényforrásra vonatkoztatva a látható tartományban vett transzmittancia meghaladj a a 70%-ot, a telj es napenergiára vonatkozó transzmittancia kisebb, mint 46%, az ultraibolya sugárzásra vonatkozó transzmittancia kisebb, mint 38%, előnyösen kisebb, mint 34%. Az idézett szabadalmi leírás megállapítja továbbá, hogy C fényforrásra vonatkoztatva a domináns hullámhossz 498 és 525 nm között van, a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírás szerinti kék üveg 10%-ig terjedő értékéhez hasonlítva az üveg színtisztasága 2^4%. Ezen tulajdonságok legalább egy része természetesen vastagságfuggő, és ezért rögzítik, hogy ezen együttes eredményeket 3-5 mm teljes vastagságú (egyetlen vagy több rétegből álló) üvegekkel érik el.
Az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban közlik ugyan, hogy „infravörös energia” tekintetében csekély transzmittanciát értek el (7. oszlop 1. és 2. sor), azt nem ismertetik azonban, hogy ez milyen értéket vagy értéktartományt jelent. A 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban (a 13. oszlop 50. sorában) leírt képletet használva kiszámítható, hogy az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban a szóban forgó IR transzmittancia (TSIR) a 17-33% tartományban van.
Az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett transzmittancia, tisztaság és színárnyalat kívánatosán elérendő tulajdonságok, különösen a gépkocsigyártás szempontjából szélvédők, oldalsó és hátsó ablakok és egyéb, a gépkocsigyártásban használt üvegek számára. Az idézett, valamint az azt megelőző, 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett találmány szempontjából azonban a CeO2 használata egyedül vagy TiO2 adalékkal nemkívánatos és hátrányokkal jár.
Az előzőek alapján nyilvánvalóan igény mutatkozik olyan üvegkompozícióra, amellyel általában elérhetők az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett transzmittancia és a termék színével kapcsolatos tulajdonságok anélkül, hogy különleges UV elnyelő adalékanyagokat, így CeO2-ot kellene alkalmazni, amit a technika állása szerint megfelelő UV elnyelés eléréséhez szükségesnek tartanak.
A találmány feladata az, hogy kielégítse ezt az igényt, valamint a szakember számára a leírásból nyilvánvalóvá váló egyéb igényeket.
A találmány infravörös energiát és ultraibolya sugárzást elnyelő zöld üveg, amelynek transzmittanciája a látható tartományban nagyobb, mint 70%, az ultraibolya sugárzásra vonatkozó transzmittanciája kisebb, mint 38%, és amely SiO2, Na2O és CaO mellett 0,20-0,25 tömeg% SO3-ot, Fe2O3 alakban kifejezve 0,7-0,95 tömeg% összes vasat és FeO alakban kifejezve 0,19-0,24 tömeg% két vegyértékű vasat tartalmaz, ahol 3,7-4,8 mm vastagságnál az üveg napfényre vonatkozó teljes transzmittanciája kisebb, mint 44,5%.
HU 213 955 Β
A találmány szerinti üvegek előnyös kiviteli alakjaiban 3,7-4,8 mm vastagság esetén az előzőekben ismertetett transzmittancián túl 2—4% színtisztaság és C fényforrásra vonatkozóan 495-510 nm, legelőnyösebben 500-502 nm domináns hullámhossz érhető el. A 2—4%os színtisztasággal együtt ez a hullámhossz nagyon kedvező és esztétikus zöld színt jelent, amely a színképen enyhén a sárga irányába tolódik el, nem pedig a kék irányába. így lehetőség van arra, hogy a termék kielégítse azokat a sajátos előírásokat, amelyeket a gépkocsiiparban a felhasználók támasztanak.
A találmány szerinti üvegek további változatai készülhetnek redukáló körülmények között, úgy hogy az FeO aránya (a Fe2O3 alakban kifejezett), a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett eljárással számított teljes vastartalomhoz 0,24-0,27, és az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírás módszere szerint számítva a FeO-dá redukálás %-ban kifejezett aránya 25-29%.
A teljes vastartalom %-ban kifejezett redukálásának számítási módszerét az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírás a 4. oszlop 28-44. soraiban ismerteti. Az idézett leírást és módszert hivatkozásunk útján beépítjük leírásunkba, akárcsak a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett számítási eljárást az FeO: teljes vastartalom arány tekintetében. Egyéb utalás hiányában a teljes vastartalom %-ban kifejezett redukálása FeO-dá a hivatkozott szabadalmi leírás szerinti eljárással az optikai sűrűség képletéből kapott adatot, az FeO teljes vastartalomhoz viszonyított aránya peddig a vonatkozó fenti szabadalmi leírás módszere alapján számított arányt jelenti.
A találmány szerinti termék összes változatában az üveg összetétele mentes CeO2, TiO2, MoO3 vagy V7O5 olyan hatásos mennyiségétől, amely elegendő az UV sugárzás jelentős mértékű elnyeléséhez (azaz csak nyomnyi mennyiségekben lehetnek jelen, mint az adag természetes szennyezői általában 0,1 tömeg%-nál kisebb mennyiségben, a TiO2-tartalma lehet például 0,02%). A találmány sajátos célja és jellegzetessége ténylegesen az, hogy ne alkalmazzunk ilyen adalékokat. A találmány szerinti üvegek összetételének meghatározása során használt „lényegében” kifejezés a találmány eme céljára és jellegzetességére utal.
Magától értetődően az IR, UV és teljes transzmittancia kifejezések a fenti szabadalmi leírásokban és találmányunk leírásában sugarak transzmittanciájára vonatkoznak. A leírásban (a látható tartományra vonatkozó transzmittancia kivételével) a napfény energiájának transzmi ttanciáját a pontosság érdekében a szokásos Simpson parabolikus szabályon alapuló integrálási eljárással határozzuk meg. Ezt az eljárást alapvető szakkönyvek ismertetik [Gillet: Calculus and Analytical Geometry D. C. Health & Co., 10. fejezet, 440. oldal]. Az infravörös sugárzás transzmittaniciáját ebben a tekintetben meghatározhatjuk vagy a Simpson szabály alapján vagy pedig a többi érték ismeretében kiszámíthatjuk az alábbi képlet segítségével:
TSET = 0,44 LTa + 0,53 TSIR + 0,03 TSUV ahol TSET a napfény teljes energiájának transzmittanciája,
LTa j elentése a látható tartományra vonatkozó transzmittancia,
TSIR jelentése az infravörös transzmittancia, és
TSUV jelentése az ultraibolya transzmittancia.
Ezen képlet vagy mérések útján meghatározva a találmány szerinti előnyös üvegek infravörös transzmittanciája 3,7-4,8 mm vastagság esetén 18-21%. A tárgyalt jellemzők vonatkozásában a látható tartományra vonatkozó transzmittanciát A fényforráson alapuló eljárással (a 380-770 nm tartományban) méljük; a napfény teljes energiájának transzmittanciáját a Simpson szabály alapján (a 300-2100 nm tartományban) határozzuk meg; az UV transzmittanciát ugyancsak a Simpson szabály alapján (a 300-400 nm tartományban) állapítjuk meg, míg az IR transzmittanciát a Simpson szabály alapján vagy pedig az előzőekben ismertetett számítás alapján (a 800-2100 nm tartományban) határozzuk meg. A színt a domináns hullámhossz és a színtisztaság alapján, továbbá a C és/vagy D-65 fényforrásra vonatkoztatva jelöljük. A színtisztaságot és a domináns hullámhosszt szabványos C fényforrással, x, y színdiagramot alkalmazó eljárással határozzuk meg. A fentiek a szakember számára ismert, a technika állása szerint szokásos jelölések.
A fentiekben ismertetett jellemzőkre érvényes továbbá, hogy azok közül számos vastagságfüggő. Ezért 3,7-4,8 nm vastagságú üvegek esetére adjuk meg a jellemző tulajdonságok tartományait. Ez nem jelenti szükségszerűen azt, hogy ez egyetlen üveglap vastagsága. Ez csupán azt jelenti, hogy ha a szerkezetben lévő üveg teljes vastagsága ebben a tartományban lenne, az ilyen tulajdonságokat mutatna. Gépjárműüvegként az üveglemezek olykor egyenként 4 mm vastagságúak, gyakran azonban két darab 2 mm vastag üveglemezt egyesítenek (szélvédők és egyéb, gépjárművekben használatos üvegek számára). Más példa gyanánt valamelyest vastagabb szélvédőkhöz két, egyenként 2,3 mm vastag üveglap szükséges. Természetesen az is ismert és gyakran igényelt megoldás, hogy a szélvédőkben az egyes lemezek között mintegy 0,8 mm vastagságú műanyag laminátumot alkalmaznak [így a Butecite márkanevű terméket (gyártó cég: Du Pont) vagy vinil-laminátumot (gyártó cég: Sekisui Corp., Japán), amelyeknek törésmutatója megegyezik az üvegével, és amelynek tulajdonságai tervezhetők abban az értelemben, hogy saját UV elnyelő jelleggörbéje legyen]. Abban az esetben, amikor az üveglemezek vastagsága 2 mm, a laminált szélvédő teljes vastagsága közelítőleg 4,8 mm (bár az üveg teljes vastagsága 4 mm). Amikor az üveglemezek vastagsága 2,3 mm, a szélvédő teljes vastagsága közelítőleg 5,1 mm (bár az üveg teljes vastagsága 4,6 mm). Ezen gyártmányok mindegyike a találmány oltalmi köréhez tartozik.
A találmányt a továbbiakban bizonyos kiviteli alakok, valamint ábrák kapcsán ismertetjük.
Az 1. ábra a találmány szerinti üvegek előállításához használható hagyományos olvasztó- és tisztítóberendezés sematikus felülnézeti rajza.
A 2. ábra az 1. ábrán bemutatóik hagyományos rakodógarattal kiegészített berendezés sematikus oldalnézeti rajza.
A találmánynak megfelelő üvegeket előállíthatjuk a technika állása szerint ismert, szokásos alkotórészeket
HU 213 955 Β tartalmazó adagokból. Az adagok ezen alkotórészeit megolvaszthatjuk és tisztíthatjuk szokásos berendezések és eljárások használata útján. Különleges berendezések, mint amelyeket többek között a 4 792 536 számú USAbeli szabadalmi leírás ismertet, ilyen vonatkozásban nem szükségesek.
Az 1. és 2. ábra sematikus alakban mutat be egy jellemző (hagyományos) üveggyártó berendezést, amelynek különböző részei és működése a szakember számára ismertek. A találmány szerinti üvegek előállítására felhasználható ilyen berendezés. Ebből a szempontból az 1. ábra feltünteti az üveggyártás három alapvető, egymást követő zónáját. A folyékony üveg az X nyilak irányában folyik. Az A zóna az olvasztózóna. A B zónát szokásosan összeszűkülő középrésznek nevezik. A C zóna a műveleti zóna. Az üveg tisztítása a 4 nyílás és a B összeszűkülő középrész között megy végbe. A berendezés ezen részét általában R jelöli. A C műveleti zónából a folyékony üveg egy alakító műveleti egységhez folyik, ahol a kívánt alakra szilárdul meg. A találmány szempont] ából alakítási műveletként síküveg előállítására előnyösen úsztatási műveletet végzünk az ismert üvegúsztatási eljárásnak megfelelően. A találmány azonban magától értetődő módon nem korlátozódik ezen vagy egyéb más üveggyártási eljárásra. A találmány szerinti üveg alkalmazásával domborított, üreges vagy egyéb alakú üveg is előállítható.
A 2. ábrán az 1. ábrán feltüntetett berendezés oldalnézete látható azzal az eltéréssel, hogy még egy szokásos 7 rakodógaratot és a megolvasztatlan adag A olvasztózónába bevitelére szolgáló, ismert tervezésű 9 adagolóberendezést is szemléltet. Az A olvasztózónát hagyományos módon, 4, haránt irányban elrendezett, gáz/levegő elegyet alkalmazó 1, 2, 3 és 4 égőnyílás útján hevítjük. Ezáltal T vastagságú üvegolvadék keletkezik. A 3 és 4 égőnyílás között és azok környékén jellemző módon az üvegolvadékban 11 „melegpont” keletkezik. Az A olvasztózóna szokásosan 13 fölözőteknővel van ellátva a B zónát megelőző helyen. A B összeszűkülő középrész 15 övhütővel és 17 keverőkkel van ellátva. A találmány gyakorlati kivitelezése során megállapítottuk, hogy a 15 övhütő hűtésének és a 17 keveréknek a megfelelő működtetése útján szakaszos üzemmódban megfelelő keverés és konvekciós áramok tarthatók fenn. Ezáltal a 4 792 536 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett nehézség, amely az olvadékban uralkodó redukáló viszonyok között keletkező növekvő mennyiségű FeO következtében a hő behatolásával kapcsolatos, nem jelentős, és az üvegolvadék áramlása és konzisztenciája tekintetében kiváló eredmény érhető el. Ez viszont szükségtelenné teszi az említett szabadalmi leírásban ismertetett különleges olvasztó- és tisztítóberendezést.
A C zónában az üvegolvadékkal szokásos műveleteket végzünk, ennek célja az üveg előkészítése az ezután következő alakítási művelethez. A C zónából az üveg egy hagyományos 19 csatornán keresztüljut az alakítási művelethez.
A találmány szerinti megoldáshoz nem szükségesek különleges atmoszférikus redukáló körülmények az előzőekben ismertetett berendezés hagyományos üzemmódú működtetésén túl. Ez annak köszönhető, hogy a vas redukcióját FeO-dá a fürdőben lévő redukáló és oxidáló alkotórészek útj án, így szén, illetve nyers nátrium-szulfát (Na2SO4) használata révén szabályozzuk. A találmány gyakorlati megvalósítása szempontjából ebben az összefüggésben meglehetősen kritikusnak bizonyult az üveg végtermékben az S03-tartalom beállítása a 0,20-0,25 tömeg%-os, meglehetősen szűk tartományba a napsugarakkal kapcsolatos mutatók (transzmittanciák) és a szín előzőekben ismertetett jellegének biztosítására. Ez a meglehetősen szűk SO3-tartalom az üvegben annak előállítása során fennálló oxidációs állapot szabályzását tükrözi vissza, amely kedvező a kívánt tulajdonságok szempontjából.
A találmány gyakorlati kivitelezéséhez hasznos adagok alkotórészei többek között a homok, kalcinált szóda, dolomit, mészkő, (nyers) nátrium-szulfát, ipari tisztaságú vas-oxid és szén (így szokásos üveggyártási szén). A vas-oxid szokásosan alkalmazott anyag, amelyet lényegében teljesen Fe2O3 alkot. A találmány szerinti megoldásban alkalmazható jellemző adag közelítőleg 2,3 mm vastagságú síküveg előállítására a következő:
| anyag | kg/adag | tömeg% |
| homok | 1099 | 59,66 |
| kalcinált szóda | 344 | 18,68 |
| dolomit | 268 | 14,57 |
| mészkő | 89,6 | 4,86 |
| nyers nátrium-szulfát | 28,6 | 1,55 |
| vas-oxid* | 11,44 | 0,62 |
| szén | 1,4 | 0,06 |
100,00 * Ez a vas-oxid hagyományos vas(III)-oxid, amely az elemzés alapján a következő (tömeg%-ban kifejezett)
| komponensekből áll: 97,39% Fe2O3; 0,51% MgO; 0,11% CaO; 0,070% TiO2; 1,13% SiO2 és 1,24%A12O3. | |
| Ezen üveg összetétele oxidok alakjában felírva elvi- | |
| lég a következő: | |
| anyag | tömeg% |
| Na2O | 13,75 |
| MgO | 3,90 |
| A12O3 | 0,15 |
| so3 | 0,23 |
| K2O | 0,04 |
| CaO | 8,72 |
| összes vas Fe2O3 alakban | 0,78 |
| SiO2 | 72,41 |
| FeO | 0,19 |
Az előzőekben tárgyalt 3,7-4,8 mm vastagságban előállítva ez az üveg a napsugarakkal kapcsolatos muta5
HU 213 955 Β tők, a domináns hullámhossz és a színtisztaság jellemzők tekintetében a találmány által biztosított tartományokon belül esik.
A találmány szempontjából hasznosnak talált további jellemző betét, különösen 2—4 mm vastagságú síküveg előállítására a következő:
| anyag | kg/adag | tömeg% |
| homok | 1099 | 59,60 |
| kalcinált szóda | 344 | 18,66 |
| dolomit | 268 | 14,56 |
| mészkő | 89,6 | 4,86 |
| nyers nátrium-szulfát | 28,6 | 1,55 |
| vas-oxid* | 13 | 0,71 |
| szén | 1,4 | 0,06 |
100,00 * az előzőekben ismertetett vas(III)-oxid
Ezt az adagot az előzőekben ismertetett berendezésben hagyományos olvasztási eljárásokat használva megolvasztjuk és tisztítjuk, majd hagyományos úsztatási eljárással 2 mm vagy 4 mm vastagságú síküveggé formálva, a következő jellemzőket érjük el:
anyag tömeg%
| ai2o3 | 0,17 |
| SO3 | 0,21 |
| K2O | 0,04 |
| CaO | 8,70 |
| összes vas Fe2O3 alakban | 0,889 |
| SiO2 | 72,41 |
| FeO | 0,22. |
Az előzőekben ismertetett üveget - amelynek összetétele szerint az FeO (Fe2O3 alakban kifejezett) teljes vastartalomhoz viszonyított aránya 0,2475, a (teljes vastartalomra vonatkoztatott) %-ban kifejezett FeO-dá redukálás mértéke (az 5 077 133 számú USAbeli szabadalmi leírás szerinti módszerrel számítva) 27% - különböző vastagságú síküveggé alakítottuk, majd C fényforrásra vonatkozóan meghatároztuk a domináns hullámhossz és a színtisztaság értékét. A vizsgálatok szemléltetik a vastagságnak a színtisztaságra gyakorolt befolyását, továbbá azt, hogy a vastagság a domináns hullámhossz értékét lényegében nem befolyásolja. A vizsgálatok eredményei a következők:
| 2 mm | 4 mm | |
| A fényforrás (%) | 80,9 | 71,1 |
| UV transzmittancia (%) | 53,1 | 36,6 |
| napfényre vonatkozó teljes | ||
| transzmittancia (%) | 60,6 | 42,9 |
| IR transzmittancia (%) | 47,0 | 19,8 |
| D-65 fényforrás L | 92,65 | 88,5 |
| (átlagérték) a | R,35 | -8,31 |
| b | 0,89 | 1,55 |
| C fényforrás | ||
| domináns hullámhossz | 501 | 501 |
| (átlagérték) x | 0,3050 | 0,2996 |
| y | 0,3207 | 0,3245 |
| színtisztaság (%) | 1,6 | 3,3 |
| FeO/teljes vastartalom | 0,2475 | (24,75%) |
(Fe2O3 alakban)
Fe2O3 %-ban kifejezett redukálása
FeO-dá (a teljes vastartalomra vonatkoztatva)* 27% * az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban ismertetett módszerrel számítva.
Az üveg elemzése során a következő, oxidok alakjában kifejezett összetételt állapítottuk meg:
| anyag | tömeg% |
| Na2O | 13,67 |
| MgO | 3,91 |
| vastagság (mm) | domináns hullámhossz (nm) | optikai tisztaság |
| 5,7* | 500,8 | 4,6 |
| 3,9 | 501,5 | 3,3 |
| 4,0 | 502,0 | 3,3 |
| 4,0 | 501,5 | 3,3 |
| 4,0 | 500,9 | 3,3 |
| 4,75 | 502,5 | 3,8 |
| 4,2 | 500,7 | 3,5 |
| 2,9 | 500,5 | 2,6 |
| 4,5** | 501,2 | 3,7 |
| 2,8 | 500,9 | 2,3 |
| 4,2*** | 500,5 | 3,5 |
| 4 i *** | 501,2 | 3,3 |
| 4 2*** | 500,5 | 3,5 |
| 2,06 | 501,2 | 1,6 |
| 2,15 | 501,5 | 1,7 |
* két, egyenként 2,85 mm vastagságú táblaüveg között azonos törésmutatójú olaj, ** két, egyenként 2,26 mm vastagságú táblaüveg között azonos törésmutatójú olaj, *** két azonos vastagságú táblaüveg között azonos törésmutatójú olaj.
A találmány két előnyös kiviteli alakját képviselő fenti két üveg szemlélteti a találmány megvalósíthatóságát meglehetősen szűk paraméterek között definiált szóda/mészkő/szilícium-dioxid típusú üvegek körében, amelyek előnyös alakját a következő adatok jellemzik:
HU 213 955 Β anyag tömeg%>
| Na2O | 12-20 |
| MgO | 3-5 |
| A12O3 | 0,10-0,30 |
| so3 | 0,20-0,25 |
| K2O | 0-0,1 |
| CaO | 8-10 |
| összes vas Fe2O3 alakban | 0,7-0,95 |
| SiO2 | 71,0-74,0 |
| FeO | 0,20-0,24 |
| (előnyösen 0,20-0,24) | |
| FeO/teljes vastartalom Fe2O3 alakban Fe2O3 %-ban kifejezett redukálása FeO-dá (az 5 077 133 számú USA-beli szabadalmi leírásban közölt | 0,24-0,27 |
| módszer szerint számítva) | 25-29%. |
| Ezek az üvegek a találmánynak megfelelő módon alakítva - anélkül, hogy UV elnyelő adalékokként CeO, TiO2, MoO3 vagy V2O3 adalékokat használnánk - a | |
| 3,7-4,8 mm vastagságtartományban natos jellemzőket mutatják: | a következő kívá- |
| tulajdonság | tartomány |
| A fényforrás (transzmittancia a látható tartományban) | >70% |
| UV transzmittancia | <38% |
| napfényre vonatkozó teljes transzmittancia | <44,5% |
| IR transzmittancia | 18-21% |
| C fényforrás domináns hullámhossz | 495-510 nm |
| D-65 fényforrás L | 87-91% |
| a | -8±3 |
| b | 2±2 |
| színtisztaság | 2-4%. |
transzmi ttanciáj a kisebb, mint 38%, azzal jellemezve, hogy 0,20-0,25 tömeg% SO3-ot és FeO alakban kifejezve 0,19-0,24 tömeg% két vegyértékű vasat tartalmaz, ahol 3,7-4,8 mm vastagságnál az üveg napfényre vonatkozó teljes transzmittanciája kisebb, mint 44,5%.
2. Az 1. igénypont szerinti üveg, azzal jellemezve, hogy oxid alakban kifejezve a következő alkotókból áll:
| anyag | tömeg% |
| Na2O | 12-20 |
| MgO | 3-5 |
| A12O3 | 0,10-0,30 |
| SO3 | 0,20-0,25 |
| K2O | 0-0,1 |
| CaO | 8-10 |
| összes vas Fe2O3 alakban | 0,7-0,95 |
| SiO2 | 71,0-74,0 |
| FeO | 0,20-0,24 |
| % FeO redukció | 25-29% |
| FeO/összes vas Fe2O3 alakban | 0,24-0,27. |
| 3. A 2. igénypont szerinti üveg, azzal jellemezve, hogy 3,7-4,8 mm vastagságnál tulajdonságai a következők: | |
| tulajdonság | tartomány |
| A fényforrás (transzmittancia a | |
| látható tartományban) | >70% |
| UV transzmittancia | <38% |
| napfényre vonatkozó | |
| teljes transzmittancia | <44,5% |
| IR transzmittancia | 18-21% |
| C fényforrás | |
| domináns hullámhossz | 495-510 nm |
| D-65 fényforrás L | 87-91% |
| a | -8±3 |
| b | 2±2 |
| színtisztaság | 2-1%. |
A fenti leírás alapján a szakembernek számos egyéb jellemző, módosítás és javított változat válik nyilvánvalóvá. Ezen további jellemzők, módosítások és javított változatok ezért a találmány részének tekintendők, amelynek oltalmi körét a következő igénypontok határozzák meg.
Claims (7)
1. Infravörös energiát és ultraibolya sugárzást elnyelő, SiO2, Na2O és CaO mellett Fe2O3 alakban kifejezve 0,7-0,95 tömeg% összes vasat tartalmazó zöld üveg, amelynek transzmittanciáj a a látható tartományban nagyobb, mint 70%, az ultraibolya sugárzásra vonatkozó
HU 213 955 Β
5. A 4. igénypont szerinti üveg, azzal jellemezve, hogy lényegében a kővetkező, tömeg%-ban megadott összetételű betétanyagból van előállítva:
7. A 3. igénypont szerinti üveg, azzaljellemezve, hogy a C fényforrással mért domináns hullámhossza 500-502 nm.
8. Az 1. igénypont szerinti üveg, azzal jellemezve, hogy úsztatott üveg.
9. Rétegelt járműszélvédő, azzaljellemezve, hogy a 4. igénypont szerinti üvegből készült és vastagsága 4,6 mm.
10. Gépjármüüveg, azzaljellemezve, hogy a 6. igénypont szerinti üvegből készült és vastagsága 4 mm.
11. A 10. igénypont szerinti üveg, azzal jellemezve, hogy lényegében a következő, tömeg%-ban megadott összetételű betétanyagból van előállítva:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/870,415 US5214008A (en) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | High visible, low UV and low IR transmittance green glass composition |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9301111D0 HU9301111D0 (en) | 1993-08-30 |
| HUT68637A HUT68637A (en) | 1995-07-28 |
| HU213955B true HU213955B (en) | 1997-11-28 |
Family
ID=25355329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9301111A HU213955B (en) | 1992-04-17 | 1993-04-16 | Low ir and low uv transmittance green glass composition and laminated windshields and automotive glass made from such glass |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5214008A (hu) |
| EP (1) | EP0565835B1 (hu) |
| JP (1) | JPH07121815B2 (hu) |
| KR (1) | KR930021558A (hu) |
| CN (1) | CN1037958C (hu) |
| AT (1) | ATE179684T1 (hu) |
| AU (1) | AU660212B2 (hu) |
| BR (1) | BR9301559A (hu) |
| CA (1) | CA2085264C (hu) |
| CZ (1) | CZ60093A3 (hu) |
| DE (1) | DE69324726T2 (hu) |
| DK (1) | DK0565835T3 (hu) |
| ES (1) | ES2133335T3 (hu) |
| HU (1) | HU213955B (hu) |
| MX (1) | MX9301842A (hu) |
| NO (1) | NO931416L (hu) |
| NZ (1) | NZ247433A (hu) |
| PL (1) | PL175413B1 (hu) |
| RU (1) | RU2094402C1 (hu) |
| SK (1) | SK33193A3 (hu) |
| TR (1) | TR28283A (hu) |
| ZA (1) | ZA932086B (hu) |
Families Citing this family (110)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2634753B1 (fr) * | 1988-07-27 | 1992-08-21 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage a couche electro-conductrice obtenue par pyrolyse de composes en poudre, utilisable en tant que pare-brise pour automobile |
| US5593929A (en) * | 1990-07-30 | 1997-01-14 | Ppg Industries, Inc. | Ultraviolet absorbing green tinted glass |
| FR2682101B1 (fr) * | 1991-10-03 | 1994-10-21 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre colore destine a la realisation de vitrages. |
| US5470356A (en) * | 1991-10-11 | 1995-11-28 | Meszaros; Laszlo A. | Sulfur dye compositions and their production |
| JP2528579B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1996-08-28 | セントラル硝子株式会社 | 含鉄分・高還元率フリットガラスおよびこれを用いた紫外・赤外線吸収緑色ガラス |
| FR2699527B1 (fr) * | 1992-12-23 | 1995-02-03 | Saint Gobain Vitrage Int | Compositions de verre destinées à la fabrication de vitrage. |
| MX9403013A (es) * | 1993-04-27 | 1995-01-31 | Libbey Owens Ford Co | Composicion de vidrio. |
| FR2710050B1 (fr) * | 1993-09-17 | 1995-11-10 | Saint Gobain Vitrage Int | Composition de verre destinée à la fabrication de vitrages. |
| JP3368953B2 (ja) * | 1993-11-12 | 2003-01-20 | 旭硝子株式会社 | 紫外線吸収着色ガラス |
| FR2731696B1 (fr) * | 1995-03-16 | 1997-04-25 | Saint Gobain Vitrage | Feuilles de verre destinees a la fabrication de vitrages |
| US5792559A (en) | 1994-07-05 | 1998-08-11 | Ppg Industries, Inc. | Composite transparency |
| US6030911A (en) * | 1994-07-22 | 2000-02-29 | Vitro Flotado, S.A. De C.V. | Green thermo-absorbent glass |
| MY115988A (en) * | 1994-10-26 | 2003-10-31 | Asahi Glass Co Ltd | Glass having low solar radiation and ultraviolet ray transmittance |
| EP0745566B1 (en) * | 1995-06-02 | 1998-08-19 | Nippon Sheet Glass Co. Ltd. | Ultraviolet and infrared radiation absorbing glass |
| US5830812A (en) * | 1996-04-01 | 1998-11-03 | Ppg Industries, Inc. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
| FR2753700B1 (fr) * | 1996-09-20 | 1998-10-30 | Feuille de verre destinees a la fabrication de vitrages | |
| US5776845A (en) * | 1996-12-09 | 1998-07-07 | Ford Motor Company | High transmittance green glass with improved UV absorption |
| GB9705426D0 (en) * | 1997-03-15 | 1997-04-30 | Pilkington Plc | Solar control glass and glazings |
| JPH10265239A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 紫外線赤外線吸収ガラス |
| US5807417A (en) * | 1997-07-11 | 1998-09-15 | Ford Motor Company | Nitrate-free method for manufacturing a blue glass composition |
| US5851940A (en) * | 1997-07-11 | 1998-12-22 | Ford Motor Company | Blue glass with improved UV and IR absorption |
| ATE292607T1 (de) | 1997-10-20 | 2005-04-15 | Ppg Ind Ohio Inc | Infrarote und ultraviolette strahlung absorbierende blauglaszusammensetzung |
| EP1029827A4 (en) | 1997-11-13 | 2003-07-09 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS, ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS PANEL, ULTRAVIOLET / INFRARED ABSORBENT GLASS PANEL COATED WITH A COLORED FILM, AND VEHICLE GLAZING |
| US6037286A (en) * | 1998-03-20 | 2000-03-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | UV absorbing container glass compositions |
| US6656862B1 (en) * | 1998-05-12 | 2003-12-02 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Blue privacy glass |
| BE1012997A5 (fr) * | 1998-06-30 | 2001-07-03 | Glaverbel | Verre sodo-calcique vert. |
| WO2000014021A1 (fr) * | 1998-09-04 | 2000-03-16 | Nippon Sheet Glass Co., Ltd. | Verre clair a facteur de transmission eleve et son procede de production, plaque de verre a couche electro-conductrice et son procede de production, et article de verre |
| US6447891B1 (en) | 1999-05-03 | 2002-09-10 | Guardian Industries Corp. | Low-E coating system including protective DLC |
| US6312808B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-11-06 | Guardian Industries Corporation | Hydrophobic coating with DLC & FAS on substrate |
| US6475573B1 (en) | 1999-05-03 | 2002-11-05 | Guardian Industries Corp. | Method of depositing DLC inclusive coating on substrate |
| US6335086B1 (en) | 1999-05-03 | 2002-01-01 | Guardian Industries Corporation | Hydrophobic coating including DLC on substrate |
| US6461731B1 (en) | 1999-05-03 | 2002-10-08 | Guardian Industries Corp. | Solar management coating system including protective DLC |
| US6261693B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-07-17 | Guardian Industries Corporation | Highly tetrahedral amorphous carbon coating on glass |
| US6277480B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-08-21 | Guardian Industries Corporation | Coated article including a DLC inclusive layer(s) and a layer(s) deposited using siloxane gas, and corresponding method |
| US6368664B1 (en) | 1999-05-03 | 2002-04-09 | Guardian Industries Corp. | Method of ion beam milling substrate prior to depositing diamond like carbon layer thereon |
| US6338901B1 (en) | 1999-05-03 | 2002-01-15 | Guardian Industries Corporation | Hydrophobic coating including DLC on substrate |
| US6280834B1 (en) | 1999-05-03 | 2001-08-28 | Guardian Industries Corporation | Hydrophobic coating including DLC and/or FAS on substrate |
| WO2001019748A1 (fr) | 1999-09-14 | 2001-03-22 | Asahi Glass Company, Limited | Verre stratifie |
| US6350712B1 (en) | 2000-01-26 | 2002-02-26 | Vitro Corporativo, S.A. De C.V. | Solar control glass composition |
| EP1281687A4 (en) | 2000-03-06 | 2006-08-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | FLAT GLASS WITH HIGH TRANSMISSION COEFFICIENT |
| US7627531B2 (en) * | 2000-03-07 | 2009-12-01 | American Express Travel Related Services Company, Inc. | System for facilitating a transaction |
| US6711917B2 (en) | 2000-09-15 | 2004-03-30 | Guardian Industries Corporation | Photochromic float glasses and methods of making the same |
| US6521558B2 (en) | 2001-01-23 | 2003-02-18 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium |
| US6573207B2 (en) | 2001-01-23 | 2003-06-03 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium |
| US6672108B2 (en) | 2001-04-26 | 2004-01-06 | Guardian Industries Corp. | Method of making glass with reduced Se burnoff |
| US20040146561A1 (en) * | 2001-05-23 | 2004-07-29 | Naoki Sakurai | Compositions for promoting healing of bone fracture |
| US6498118B1 (en) | 2001-06-27 | 2002-12-24 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium and holmium |
| US6716780B2 (en) | 2001-09-26 | 2004-04-06 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition including erbium, holmium, and/or yttrium |
| US6632760B2 (en) | 2001-10-03 | 2003-10-14 | Visteon Global Technologies, Inc. | Chrome-free green privacy glass composition with improved ultra violet absorption |
| US6596660B1 (en) | 2001-10-26 | 2003-07-22 | Visteon Global Technologies, Inc. | Amber-free reduced blue glass composition |
| US7037869B2 (en) | 2002-01-28 | 2006-05-02 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US6610622B1 (en) | 2002-01-28 | 2003-08-26 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition |
| US7144837B2 (en) * | 2002-01-28 | 2006-12-05 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with high visible transmittance |
| US7169722B2 (en) * | 2002-01-28 | 2007-01-30 | Guardian Industries Corp. | Clear glass composition with high visible transmittance |
| SE0200878D0 (sv) * | 2002-03-20 | 2002-03-20 | Claes Goeran Granqvist | Air cleaning window |
| US6849566B2 (en) | 2002-07-19 | 2005-02-01 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Blue-green grass |
| US6953759B2 (en) | 2002-08-26 | 2005-10-11 | Guardian Industries Corp. | Glass composition with low visible and IR transmission |
| MXPA05003112A (es) * | 2002-09-27 | 2005-06-22 | Ppg Ind Ohio Inc | Metodo para fabricar vidrio flotado con densidad de defectos reducida. |
| US7094716B2 (en) * | 2002-10-04 | 2006-08-22 | Automotive Components Holdings, Llc | Green glass composition |
| US6927186B2 (en) * | 2002-12-04 | 2005-08-09 | Guardian Industries Corp. | Glass composition including sulfides having low visible and IR transmission |
| US7135425B2 (en) * | 2002-12-13 | 2006-11-14 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| US6995102B2 (en) * | 2003-07-16 | 2006-02-07 | Visteon Global Technologies, Inc. | Infrared absorbing blue glass composition |
| US7151065B2 (en) * | 2003-07-21 | 2006-12-19 | Guardian Industries Corp. | Grey glass composition |
| US7150820B2 (en) * | 2003-09-22 | 2006-12-19 | Semitool, Inc. | Thiourea- and cyanide-free bath and process for electrolytic etching of gold |
| WO2005063643A1 (ja) * | 2003-12-26 | 2005-07-14 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 近赤外線吸収グリーンガラス組成物、およびこれを用いた合わせガラス |
| US20050202951A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-15 | Guardian Industries Corp. | Method of making float glass |
| US7700869B2 (en) * | 2005-02-03 | 2010-04-20 | Guardian Industries Corp. | Solar cell low iron patterned glass and method of making same |
| US7700870B2 (en) * | 2005-05-05 | 2010-04-20 | Guardian Industries Corp. | Solar cell using low iron high transmission glass with antimony and corresponding method |
| US20070074757A1 (en) * | 2005-10-04 | 2007-04-05 | Gurdian Industries Corp | Method of making solar cell/module with porous silica antireflective coating |
| US8153282B2 (en) * | 2005-11-22 | 2012-04-10 | Guardian Industries Corp. | Solar cell with antireflective coating with graded layer including mixture of titanium oxide and silicon oxide |
| US20070113881A1 (en) * | 2005-11-22 | 2007-05-24 | Guardian Industries Corp. | Method of making solar cell with antireflective coating using combustion chemical vapor deposition (CCVD) and corresponding product |
| US8389852B2 (en) * | 2006-02-22 | 2013-03-05 | Guardian Industries Corp. | Electrode structure for use in electronic device and method of making same |
| US7557053B2 (en) * | 2006-03-13 | 2009-07-07 | Guardian Industries Corp. | Low iron high transmission float glass for solar cell applications and method of making same |
| US8648252B2 (en) * | 2006-03-13 | 2014-02-11 | Guardian Industries Corp. | Solar cell using low iron high transmission glass and corresponding method |
| US20080072956A1 (en) * | 2006-09-07 | 2008-03-27 | Guardian Industries Corp. | Solar cell with antireflective coating comprising metal fluoride and/or silica and method of making same |
| US8637762B2 (en) * | 2006-11-17 | 2014-01-28 | Guardian Industries Corp. | High transmission glass ground at edge portion(s) thereof for use in electronic device such as photovoltaic applications and corresponding method |
| US7767253B2 (en) | 2007-03-09 | 2010-08-03 | Guardian Industries Corp. | Method of making a photovoltaic device with antireflective coating |
| US8461070B2 (en) * | 2007-03-28 | 2013-06-11 | Pilkington Group Limited | Glass composition |
| US8237047B2 (en) * | 2007-05-01 | 2012-08-07 | Guardian Industries Corp. | Method of making a photovoltaic device or front substrate for use in same with scratch-resistant coating and resulting product |
| US20080295884A1 (en) * | 2007-05-29 | 2008-12-04 | Sharma Pramod K | Method of making a photovoltaic device or front substrate with barrier layer for use in same and resulting product |
| GB0710808D0 (en) * | 2007-06-06 | 2007-07-18 | Pilkington Automotive Ltd | Tinted laminated vehicle glazing |
| US8450594B2 (en) * | 2007-07-26 | 2013-05-28 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product and photovoltaic device comprising same |
| US8445774B2 (en) * | 2007-07-26 | 2013-05-21 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product, and photovoltaic device comprising same |
| US20090075092A1 (en) * | 2007-09-18 | 2009-03-19 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product, and photovoltaic device comprising same |
| US20090101209A1 (en) * | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Guardian Industries Corp. | Method of making an antireflective silica coating, resulting product, and photovoltaic device comprising same |
| US8114488B2 (en) | 2007-11-16 | 2012-02-14 | Guardian Industries Corp. | Window for preventing bird collisions |
| US8114472B2 (en) * | 2008-01-08 | 2012-02-14 | Guardian Industries Corp. | Method of making a temperable antiglare coating, and resulting products containing the same |
| US20090181256A1 (en) * | 2008-01-14 | 2009-07-16 | Guardian Industries Corp. | Methods of making silica-titania coatings, and products containing the same |
| GB0810525D0 (en) * | 2008-06-09 | 2008-07-09 | Pilkington Group Ltd | Solar unit glass plate composition |
| US8668961B2 (en) * | 2008-07-31 | 2014-03-11 | Guardian Industries Corp. | Titania coating and method of making same |
| US20100122728A1 (en) * | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Fulton Kevin R | Photovoltaic device using low iron high transmission glass with antimony and reduced alkali content and corresponding method |
| US8617641B2 (en) * | 2009-11-12 | 2013-12-31 | Guardian Industries Corp. | Coated article comprising colloidal silica inclusive anti-reflective coating, and method of making the same |
| US8318054B2 (en) * | 2010-06-02 | 2012-11-27 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C.V. | Dark green solar control glass composition |
| US9272949B2 (en) | 2010-07-09 | 2016-03-01 | Guardian Industries Corp. | Coated glass substrate with heat treatable ultraviolet blocking characteristics |
| JP5935445B2 (ja) | 2012-03-30 | 2016-06-15 | セントラル硝子株式会社 | 紫外線赤外線吸収ガラス |
| RU2514868C1 (ru) * | 2012-12-06 | 2014-05-10 | Открытое акционерное общество "Саратовский институт стекла" | Способ производства зеленого теплопоглощающего стекла для транспорта и строительства |
| US20140309099A1 (en) | 2013-04-15 | 2014-10-16 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| US11261122B2 (en) | 2013-04-15 | 2022-03-01 | Vitro Flat Glass Llc | Low iron, high redox ratio, and high iron, high redox ratio, soda-lime-silica glasses and methods of making same |
| CN103641303A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-19 | 常熟市赛蒂镶嵌玻璃制品有限公司 | 绿色浮法玻璃的制备工艺 |
| KR102496263B1 (ko) * | 2014-09-02 | 2023-02-07 | (주) 더몰론코리아 | 무기 세라믹 코팅 조성물용 무기 감온 변색 첨가제 |
| US9573841B1 (en) | 2015-10-06 | 2017-02-21 | Vidrio Plano De Mexico, S.A. De C. V. | UV absorbent green solar control glass composition |
| RU2642732C1 (ru) * | 2016-12-23 | 2018-01-25 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Стекло |
| US10556821B2 (en) | 2017-04-26 | 2020-02-11 | Guardian Glass, LLC | Laminated window including different glass substrates with low-E coating adjacent vehicle or building interior and/or methods of making the same |
| US10753883B2 (en) | 2017-06-07 | 2020-08-25 | Guardian Glass, LLC | Method and system for detecting inclusions in float glass |
| US11299018B2 (en) | 2017-07-28 | 2022-04-12 | Pilkington Group Limited | Window assembly |
| US20190276348A1 (en) | 2018-03-07 | 2019-09-12 | Guardian Glass, LLC | Method and system for reducing glass failures from nickel sulfide based inclusions |
| TW201939025A (zh) | 2018-03-07 | 2019-10-01 | 美商加爾汀玻璃有限責任公司 | 用以基於波長分析來檢測浮法玻璃之內含物的方法及系統 |
| US10590031B2 (en) | 2018-05-11 | 2020-03-17 | Guardian Glass, LLC | Method and system utilizing ellipsometry to detect corrosion on glass |
| US10481097B1 (en) | 2018-10-01 | 2019-11-19 | Guardian Glass, LLC | Method and system for detecting inclusions in float glass based on spectral reflectance analysis |
| WO2020190441A1 (en) | 2019-03-19 | 2020-09-24 | Applied Materials, Inc. | Hydrophobic and icephobic coating |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE604146C (de) * | 1930-11-14 | 1934-10-15 | Jenaer Glaswerk Schott & Gen | Waermeabsorbierendes Glas |
| US2505001A (en) * | 1946-03-28 | 1950-04-25 | Corning Glass Works | Method of making ultraviolet transmitting high silica glass |
| US2755212A (en) * | 1952-08-04 | 1956-07-17 | Libbey Owens Ford Glass Co | Sheet glass |
| US3343935A (en) * | 1962-12-06 | 1967-09-26 | Owens Illinois Inc | Molten additions of colorants in a glass furnace forehearth |
| US3345190A (en) * | 1963-12-04 | 1967-10-03 | Owens Illinois Inc | Method for controlling the reduction of metallic ions in glass compositions |
| US3486874A (en) * | 1966-06-08 | 1969-12-30 | Owens Illinois Inc | Molten addition melter for a forehearth |
| DE1596417B1 (de) * | 1967-03-29 | 1970-10-08 | Floatglas Gmbh | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung eines Flachglasbandes auf einem Bad aus geschmolzenem Metall |
| US3652303A (en) * | 1970-01-26 | 1972-03-28 | Ppg Industries Inc | Heat absorbing blue soda-lime-silica glass |
| DE2146957A1 (de) * | 1970-09-30 | 1972-04-06 | Marchignoni, Albano, Bologna (Italien) | Vorrichtung zur Erziehung der Gliedmaßen, insbesondere zum Erlernen der Schwimmbewegungen |
| US3951635A (en) * | 1974-11-29 | 1976-04-20 | Owens-Illinois, Inc. | Method for rapidly melting and refining glass |
| US4381934A (en) * | 1981-07-30 | 1983-05-03 | Ppg Industries, Inc. | Glass batch liquefaction |
| US4493557A (en) * | 1982-11-01 | 1985-01-15 | Corning Glass Works | Mixing apparatus |
| JPS6021554A (ja) * | 1983-07-15 | 1985-02-02 | Hitachi Micro Comput Eng Ltd | 半導体装置 |
| US4519814A (en) * | 1983-07-25 | 1985-05-28 | Ppg Industries, Inc. | Two stage batch liquefaction process and apparatus |
| US4529428A (en) * | 1983-11-25 | 1985-07-16 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for feeding an ablation liquefaction process |
| JPS60215546A (ja) * | 1984-04-06 | 1985-10-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 赤外線吸収ガラス |
| JPS6113693A (ja) * | 1984-06-28 | 1986-01-21 | クラリオン株式会社 | 車載用機器取出機構 |
| US4539034A (en) * | 1984-07-19 | 1985-09-03 | Ppg Industries, Inc. | Melting of glass with staged submerged combustion |
| US4610711A (en) * | 1984-10-01 | 1986-09-09 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for inductively heating molten glass or the like |
| US4701425A (en) * | 1986-05-19 | 1987-10-20 | Libbey-Owens-Ford Co. | Infrared and ultraviolet absorbing glass compositions |
| US4792536A (en) * | 1987-06-29 | 1988-12-20 | Ppg Industries, Inc. | Transparent infrared absorbing glass and method of making |
| HU912379D0 (en) * | 1989-11-16 | 1991-12-30 | Libbey Owens Ford Co | Green glass composition extincting infrared and ultraviolet rays |
| US5077133A (en) * | 1990-06-21 | 1991-12-31 | Libbey-Owens-Ford Co. | Infrared and ultraviolet radiation absorbing green glass composition |
| CN1027635C (zh) * | 1989-11-16 | 1995-02-15 | 利比-欧文斯-福特公司 | 吸收红外和紫外辐射的绿色玻璃 |
| CA2016600C (en) * | 1990-05-11 | 1996-10-22 | John R. Lackner | Convertible vacuum cleaner |
| US5240886A (en) * | 1990-07-30 | 1993-08-31 | Ppg Industries, Inc. | Ultraviolet absorbing, green tinted glass |
| JPH0694377B2 (ja) * | 1990-12-25 | 1994-11-24 | セントラル硝子株式会社 | 赤外線紫外線吸収ガラスおよびその製法 |
-
1992
- 1992-04-17 US US07/870,415 patent/US5214008A/en not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-02-12 CA CA002085264A patent/CA2085264C/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-19 AU AU33190/93A patent/AU660212B2/en not_active Ceased
- 1993-02-25 DK DK93102995T patent/DK0565835T3/da active
- 1993-02-25 EP EP93102995A patent/EP0565835B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-25 AT AT93102995T patent/ATE179684T1/de active
- 1993-02-25 ES ES93102995T patent/ES2133335T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-25 DE DE69324726T patent/DE69324726T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-24 ZA ZA932086A patent/ZA932086B/xx unknown
- 1993-03-31 MX MX9301842A patent/MX9301842A/es not_active IP Right Cessation
- 1993-04-07 CZ CZ93600A patent/CZ60093A3/cs unknown
- 1993-04-07 TR TR00310/93A patent/TR28283A/xx unknown
- 1993-04-07 KR KR1019930005813A patent/KR930021558A/ko not_active Application Discontinuation
- 1993-04-09 JP JP5107762A patent/JPH07121815B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-09 SK SK331-93A patent/SK33193A3/sk unknown
- 1993-04-14 PL PL93298501A patent/PL175413B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1993-04-16 RU RU9393005314A patent/RU2094402C1/ru active
- 1993-04-16 NO NO93931416A patent/NO931416L/no unknown
- 1993-04-16 BR BR9301559A patent/BR9301559A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-16 HU HU9301111A patent/HU213955B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-17 CN CN93105012A patent/CN1037958C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-19 NZ NZ247433A patent/NZ247433A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT68637A (en) | 1995-07-28 |
| EP0565835B1 (en) | 1999-05-06 |
| HU9301111D0 (en) | 1993-08-30 |
| ES2133335T3 (es) | 1999-09-16 |
| EP0565835A2 (en) | 1993-10-20 |
| CN1077438A (zh) | 1993-10-20 |
| KR930021558A (ko) | 1993-11-22 |
| TR28283A (tr) | 1996-04-17 |
| AU660212B2 (en) | 1995-06-15 |
| DE69324726T2 (de) | 1999-12-09 |
| JPH07121815B2 (ja) | 1995-12-25 |
| CA2085264C (en) | 1997-01-28 |
| US5214008A (en) | 1993-05-25 |
| NZ247433A (en) | 1994-09-27 |
| DE69324726D1 (de) | 1999-06-10 |
| CZ60093A3 (en) | 1994-11-16 |
| BR9301559A (pt) | 1993-10-26 |
| ZA932086B (en) | 1993-10-15 |
| CA2085264A1 (en) | 1993-10-18 |
| DK0565835T3 (da) | 1999-11-01 |
| CN1037958C (zh) | 1998-04-08 |
| RU2094402C1 (ru) | 1997-10-27 |
| ATE179684T1 (de) | 1999-05-15 |
| JPH06166536A (ja) | 1994-06-14 |
| AU3319093A (en) | 1993-10-21 |
| EP0565835A3 (en) | 1994-10-26 |
| PL298501A1 (en) | 1994-01-10 |
| NO931416D0 (no) | 1993-04-16 |
| MX9301842A (es) | 1994-02-28 |
| NO931416L (no) | 1993-10-18 |
| PL175413B1 (pl) | 1998-12-31 |
| SK33193A3 (en) | 1993-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU213955B (en) | Low ir and low uv transmittance green glass composition and laminated windshields and automotive glass made from such glass | |
| JP3731896B2 (ja) | ガラス組成物及びその製造方法 | |
| KR100446029B1 (ko) | 창유리제조용유리시트및이로부터제조된창유리 | |
| RU2198145C2 (ru) | Цветное серо-зеленое щелочно-известковое стекло | |
| JP5069567B2 (ja) | 紫外線および赤外線を吸収する窓ガラスを製造するためのガラス組成物 | |
| JP4546646B2 (ja) | 青色相のソーダライムガラス | |
| JPH11504614A (ja) | 色ガラス組成物 | |
| EP0803479A1 (en) | Dense green colored glass | |
| EP0851846A1 (en) | Neutral, low transmittance glass | |
| US6998362B2 (en) | Glass compositions | |
| JP4459627B2 (ja) | 着色されたソーダライムガラス | |
| US6133179A (en) | Glass compositions of the silica-soda-lime type | |
| JP4459623B2 (ja) | 着色されたソーダライムガラス | |
| US6589897B1 (en) | Green soda glass | |
| JP4414594B2 (ja) | 濃く着色された緑−青色ソーダライムガラス | |
| US7015162B2 (en) | Blue sodiocalcic glass | |
| AU715351B2 (en) | Glass compositions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |