HU213077B - Equipment for changing waste holed sections forming the taphole of furnace pots or lining elements - Google Patents

Equipment for changing waste holed sections forming the taphole of furnace pots or lining elements Download PDF

Info

Publication number
HU213077B
HU213077B HU905215A HU521590A HU213077B HU 213077 B HU213077 B HU 213077B HU 905215 A HU905215 A HU 905215A HU 521590 A HU521590 A HU 521590A HU 213077 B HU213077 B HU 213077B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
tool holder
carrier
shaft
tool
thread
Prior art date
Application number
HU905215A
Other languages
English (en)
Other versions
HU905215D0 (en
HUT60790A (en
Inventor
Erwin Garger
Dieter Gortan
Josef Mocivnik
Peter Pacnik
Werner Schantl
Original Assignee
Boehler Pneumatik Int Gmbh
Veitscher Magnesitwerke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Boehler Pneumatik Int Gmbh, Veitscher Magnesitwerke Ag filed Critical Boehler Pneumatik Int Gmbh
Publication of HU905215D0 publication Critical patent/HU905215D0/hu
Publication of HUT60790A publication Critical patent/HUT60790A/hu
Publication of HU213077B publication Critical patent/HU213077B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50Pouring-nozzles
    • B22D41/56Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • B22D1/002Treatment with gases
    • B22D1/005Injection assemblies therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C5/445Lining or repairing the taphole
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1694Breaking away the lining or removing parts thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1509Tapping equipment
    • F27D3/1527Taphole forming equipment, e.g. boring machines, piercing tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/44Refractory linings
    • C21C2005/448Lining wear indicators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/42Constructional features of converters
    • C21C5/46Details or accessories
    • C21C5/4606Lances or injectors
    • C21C5/462Means for handling, e.g. adjusting, changing, coupling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Handcart (AREA)

Description

A találmány tárgya berendezés fémkohászati edények csapónyílásait képező elhasználódott tűzálló lyukasidomok vagy béléselemek eltávolítására, egy a lyukasidomba illetve a csapolónyílásba bevezethető kifeszítő szerkezettel és egy hajtással a lyukasidom illetve a béléselem feszítőszerkezet általi kihúzásához.
Fémkohászati edények csapolónyílásába beépített illetve azt körülvevő tűzálló lyukasidomok eltávolítására az AT-PS 386 422 sz. osztrák szabadalmi leírás alapján ismert egy, a fémkohászati edény külső oldalán megtámasztott berendezés, amellyel egy, a lyukasidom tengelyirányában kiterjedő és ezen tengelyirányban egy nyomóközeggel működtetett kihúzó munkahenger révén állítható hosszúságú kihúzószerkezet van összekötve. Ezen ismert berendezés kihúzószerkezete legalább két befogókarommal rendelkezik, amelyek egy kifeszítő szerkezet révén a lyukasidommal kapcsolódásba hozhatók vagy arról leválaszthatók és ezen ismert berendezésnek a csapónyílást képező lyukasidomokat a fémkohászati edény tartós bélésének károsodása nélkül kell eltávolítania. Ennek során az ismert berendezést először is kézzel megfelelő helyzetbe kell állítani és rögzíteni kell a forró fémkohászati edény külső oldalán, ahol a műveletsor annyiban körülményes, hogy amikor a lyukasidom ténylegesen meglazult, akkor a berendezést a forró lyukasidommal együtt kézzel kell levenni. Sok esetben bebizonyosodott, hogy a lyukasidomok egyszerű, tengelyirányban kifejtett nyomás vagy húzás révén nem mozdíthatók ki minden további nélkül helyzetükből a tartós bélés károsodása nélkül. Az AT-PS 383 831 sz. osztrák szabadalmi leírásból ismert egy berendezés öblítőgáz-bevezető idom lyukasidomból való eltávolítására, amelynél már számításba lett véve az a körülmény, hogy az egyszerű tengelyirányú húzás nem minden további nélkül alkalmas a lyukasidom biztos meglazítására. Ez az ismert berendezés, amelyet szintén kézzel kell összekötni az öblítőgáz-bevezető idommal, egy csúszótesttel van ellátva, amelyet nagy lendülettel egy ütközőnek tolnak, amikor is a fellépő tömegtehetetlenség egy, a megvezető béléselemek hosszirányában ható akcióerőt vált ki, amely az öblítőgáz-bevezető idomot kihúzza a lyukasidomból. A kihúzóerők így lökésszerűen fejtik ki hatásukat, ugyanakkor ezt a berendezést is kézzel kell ráhelyezni a kihúzandó öblítőgáz-bevezető idomra. A megtámasztás itt is a forró fémkohászati edény külső oldalán történik, hogy minél rövidebb idejű legyen az üzemelés megszakítása.
Az AT-PS 383 831 sz. szabadalmi leírásban ismertetett berendezéssel azonban csupán az öblítőgáz-bevezető idomokat lehet kihúzni, nem pedig magát a lyukasidomot. A lyukasidomok elsősorban csapolónyílásoknál, például konverterek csapolónyílásainál kerülnek felhasználásra, és ezeknek a lyukasidomoknak a viszonylag gyors elhasználódása, kopása a folyékony fémmel való kiöntéskori érintkezésükből adódik. A csapolónyílások tartománya ezért többnyire egy kétrétegű lyukasidombéléssel van ellátva, ahol a mindenkori kicserélendő lyukasidom-elemek kötőanyag révén vannak a tartós béléssel, vagyis a fémkohászati edényben hosszabb időn keresztül bennmaradó, második lyukasidom-béléssel összekötve. Ezeket a kötőanyagok által a tartós béléssel összekötött lyukasidomokat, főként a folyékony fém által tönkretett, erodált lyukasidomokat általában légkalapáccsal kell kivésni vagy furóberendezésekkel kell kifúrni. Hidraulikus kihúzószerkezetek, mint amilyenek például az AT-PS 386 422 sz. osztrák szabadalmi leírásból ismerhetők meg, többnyire csak akkor alkalmazhatók eredményesen, ha a befogókarmok belülről a lyukasidomok mögé tudnak nyúlni, hogy biztosítsák a szükséges húzóerőt, miközben természetesen itt sem lehet teljesen kizárni a tartós bélés esetleges károsodásának a veszélyét.
A találmány által megoldandó feladat egy, a bevezetőben ismertetett jellegű berendezés létrehozása, amely olyan járulékos műveletek nélkül, mint például egy munkaállvány felállítása, valamennyi munkalépés elvégzését lehetővé teszi, amely szükséges a lyukasidomok teljes cseréjéhez, beleértve egy új lyukasidom beépítését is.
A kitűzött feladatot a találmány értelmében olyan berendezéssel oldjuk meg, amelynél a kifeszítő szerkezet feszítőpofáival egy tengelyirányban egy hordozószánon, főként egy csúsztatótalpon mozgatható szerszámtartón van elrendezve és a szerszámtartó legalább egy hajtással összekapcsolható. Azáltal, hogy a kifeszítő szerkezet egy tengelyirányban egy hordozószánon, főként egy csúsztatótalpon mozgatható szerszámtartón van elrendezve, egyszerű helyzetbeállítás (pozicionálás) és kellő nagyságú munkaút biztosítható, amelyeknek köszönhetően a különböző munkalépések a lyukasidomok be- és kiépítésénél a szerszámtartón levő szerszámok egyszerű cseréjével elvégezhetők.
A kifeszítő szerkezet mind a lyukasidom kihúzásakor, mind pedig egy új lyukasidom behelyezésekor felhasználható, amellett, hogy egy ilyen kifeszítő szerkezetre különféle szerszámok erősíthetők fel, amelyekkel a csapolónyílás tökéletes kikotrása végezhető el. Az említett mozgathatóság révén az is lehetővé válik, hogy az elhasználódott lyukasidomok vagy béléselemek puszta eltávolításán túl az új lyukasidomok korrekt helyzetbe való beállítását is elvégezhessük, miközben a szerszámtartó mozgathatósága egy hordozószánon, elsősorban egy csúsztatótalpon arra is lehetőséget ad, hogy az egész berendezést egy önjáró kocsialvázon helyezzük el, ami lényegesen leegyszerűsíti a munkaműveleteket a lyukasidomok ki- és beépítésénél. Mindenekelőtt elmarad a forró edényfalon való rögzítés és alátámasztás, mivel a hordozószán, illetve a csúsztatótalp saját hajtása segítségével a mindenkori szükséges helyzetbe meneszthető és a reakcióerőket egy kocsialváz veszi fel. A szerszámtartó alkalmazása lehetővé teszi rajta keresztül másféle eljárások, így elsősorban a lyukasidom hűtésének elvégzését is, mint a kihordás előkészítő lépését. A lyukasidom ezen hűtése, mint a kihordás előkészítő lépése, az idomban olyan sajátfeszültségekhez vezet, amelyek elősegítik a záró- illetve a lyukasidom kihúzását, egyben pedig a kihúzó szerszám megkíméléséhez is vezet. A szerszámtartó azonban még azt is lehetővé teszi, hogy az alkalmazott hajtás fajtájától függően a terpesztéses kifeszítés után a lyukasidomok ütőmunka által támogatott kihúzását illetve kiverését étjük el, ahol egy ilyen szerszámtartón
HU 213 077 Β fúrószerszámok is rögzíthetők, amelyekkel a csapolónyílás az új lyukasidom berakásához kalibrálható. Végül pedig a szerszámtartó által a hordozószán ill. csúsztatótalp segítségével egy egész előreszerelt lyukasidom-sorozat juttatható be a beépítés helyére.
Valamennyi fentebb említett funkció ellátásához a találmány szerinti berendezés előnyösen úgy van kialakítva, hogy a szerszámtartónak egy tengelyirányú ürege van, amelyben egy fogazással ellátott központi hajtótengely van forgathatóan ágyazva, ahol az ennek részét képező fogastengely legalább kettő, előnyösen három, a szerszámtartóban sugárirányban eltolhatóan megvezetett feszítőpofa fogazásával van kapcsolódásban.
A forgathatóan ágyazott központi hajtótengelyen keresztül szükséges esetben a kifúráshoz, illetve a kalibráláshoz megfelelő szerszámforgatás is biztosítható, ahol is a feszítőpofák közvetlenül felhasználhatók a kalibráló szerszám rögzítéséhez. Ha ezzel szemben a szerszámtartó elforgatás ellen biztosítva van és csupán a működtetőtengelyt forgatja egy meghatározott forgató nyomaték, úgy kitolt feszítőpofák esetén a feszítőpofák a lyukasidom belső falához feszülnek, így a szerszámtartóval ütőmunka végezhető, ami elősegíti a lyukasidom kilazítását.
A forgómozgásnak feszítőpofákra ráhúzott, a csapónyílás kalibrálására vagy kifúrására szolgáló szerszámokra történő átviteléhez a berendezés előnyösen úgy van kialakítva, hogy a szerszámtartó a hordozószánon illetve a csúsztatótalpon forgathatóan van ágyazva és ugyanakkor a hordozószánhoz illetve a csúsztatótalphoz képesti elfordulás ellen reteszelhető, ahol a reteszelhetőség arra szolgál, hogy elősegítse a szükséges feszítőerők létrejöttét a lyukasidom kihúzásához.
Előnyösen a szerszámtartóval és a központi hajtőtengellyel különböző hajtások vannak összekötve, ahol is egyszerű módon a hajtótengellyel egy forgató hajtás, míg a szerszámtartóval egy ütő hajtás, főként egy ellenütős kalapács kapcsolható össze. Az ütő hajtás itt az üreges szerszámtartóra és ezáltal egy kellően merev csőszerű alkatrészre hat, ugyanakkor a forgató nyomatékot átadó hajtótengely mind a feszítőpofák kitámasztásához, mind pedig a csapolónyííás forgatásos felfúrásához felhasználásra került.
A csapolónyílás falának hűtéséhez és zsugorító feszültségek kiváltásához az elhasználódott lyukasidom kilazítása céljából a találmány szerinti berendezés előnyösen úgy van kialakítva, hogy a központi hajtótengely legalább egy tengelyirányú csatornával rendelkezik, amely a szerszámtartó szabad vége közelében fúvókákkal illetve kiömlőnyílásokkal, míg a másik vége közelében a munkaközeg számára kialakított csatlakozással van összekötve. Egy megfelelően tömítő lezárást azáltal lehet egyszerű módon megvalósítani, hogy a hajtótengely maga rendelkezik ezzel a munkaközeget bevezető tengelyirányú csatornával, ugyanakkor a munkaközegnek a tengelyirányú csatornába való különösen egyszerű betáplálása úgy érhető el, ha a munkaközegnek a hordozószánon illetve csúsztatótalpon kialakított csatlakozása egy gyűrű alakú csatornát tartalmaz, amelybe a hajtótengely tengelyirányú csatornájához vezető sugárirányú furatok torkollanak.
A találmány szerinti berendezés összeszerelésének egyszerűsítése és alkalmazási területének különféle szerszámok csatlakoztatása általi bővítése érdekében előnyös, ha a fogastengely egy fogazott kapcsolóelemen keresztül egy forgatótengellyel van együttforgó módon és tengelyirányban eltolhatóan összekötve. Különösen olyan esetben, amikor a szerkezeti felépítés olyan, hogy a szerszámtartó feszítőpofákat hordozó fejrésze egy meneten keresztül a szerszámtartó ütő hajtással összeköthető részével van oldhatóan összekötve, a szerszámtartó fejrésze egyszerű módon leoldható a szerszámtartó törzséről, ugyanakkor a fogastengelynek a forgatótengellyel való összeköttetése következtében a fejrésszel együtt a forgástengely is levehető, így a forgatótengellyel más szerszámok köthetők össze. A fejrésznek a hajtás vagy a hajtások kiépítése nélküli ezen egyszerű kiszerelhetőségéhez a berendezés úgy van kialakítva, hogy a szerszámtartó hátsóbb részeit a szerszámtartó fejrészével összekötő menetnek a magátmérője nagyobb, mint a forgatótengellyel összekötött fogastengely külső átmérője, miáltal a szerszámtartó és a központi hajtótengely valamennyi egymással együttforgó módon összekötött alkatrésze elölről kiszerelhető.
A találmány szerinti berendezésnél egy fúrófej is egészen egyszerű módon összeköthető a szerszámtartóval, ha a berendezés olyan szerkezeti felépítésű, hogy a menetre olyan hüvely van felcsavarozva, amely a külső oldalán zsinórmenettel vagy trapézmenettel van ellátva, amelyre a szerszámtartó egy ütközőjéig egy fúrófej csavarozható fel. Egy ilyen hüvely egyszerű módon felcsavarozható a szerszámtartóra, aholis az ilyen hüvely külső menete lehetővé teszi egy fúrófej egyszerű rácsavarozását a szerszámtartó forgató hajtásának felhasználása mellett. A fúrófej rácsavarozása a zsinór- vagy trapézmenetre a szerszámtartó egy ütközőjéig történhet, ahol az ezt követő fúrásnál természetszerűleg ugyanezt a forgásirányt kell megtartani, hogy megakadályozzuk a fúrófej lelazulását a menetről. Máskülönben a fúrófej rácsavarozott helyzetében külön, a szerszámtartóhoz képesú elfordulás elleni, biztosítást kellene beépíteni. Ennek érdekében, hogy lehetővé tegyük a hüvely külső menetére való rácsavarozást, a fúrófejet a rácsavarozás során elfordulás ellen biztosítottan kell tartani, ezért a találmány szerinti berendezés előnyösen úgy van kialakítva, hogy a hüvelyre felcsavarozható fúrófej egy külön elfordulás elleni biztosítás számára előirányzott ütközőtartománnyal van ellátva, amely egy, a hordozószán tartószerkezetén levő kireteszelhető ütközővel működik együtt. Az ezt követő fúrási művelethez természetesen a külön elfordulás elleni biztosítást ki kell oldani.
A találmányt részletesebben egy vázlatos kiviteli példa kapcsán, a csatolt rajz alapján ismertetjük.
A rajzon az
1. ábra egy eltolható kocsi vázon rögzített találmány szerinti berendezés oldalnézetét mutatja, a
2. ábra az 1. ábrán látható találmány szerinti berendezést tünteti fel nagyobb méretarányban, metszetben ábrázolt szerszámtartóval, a
HU 213 077 Β
3. ábra egy, a 2. ábrához hasonló nézetben és tovább növelt méretarányban a szerszámtartó fejrészét, valamint a fejrésztől távolabb eső végét mutatja, a
4. és 5. ábra egy, a 3. ábra IV-IV vonala szerint, egy feszítőpofán keresztül vett metszetet tüntet fel, ahol a 4. ábra a feszítőpofa behúzott helyzetét, míg az 5. ábra a kitolt helyzetét szemlélteti, a
6. ábra egy kalibráló szerszámnak a találmány szerinti berendezésen való rögzítését szemlélteti vázlatosan, a
7. ábra a 6. ábrával analóg ábrázolásban egy újonnan berakandó lyukasidom-sorozat rögzítését szemlélteti a találmány szerinti berendezésen, a
8. ábra egy fúrószerszámnak a találmány szerinti berendezésen való rögzítését biztosító szerkezet egyik kiviteli alakján keresztül vett részleges metszet, felnagyított méretarányban, míg a
9. ábra a 8. ábra IX-IX vonala szerinti részleges metszet.
Amint az az 1. ábrán látható, a találmány szerinti berendezésnek 2 lánctalpas futóművön mozgatható 1 kocsialváza van, ahol egy 3 és 4 munkahengerek által emelhető és süllyeszthető továbbá kiegyenesíthető 5 gémkaron egy 8 hordozószán, illetve csúsztatótalp van rögzítve. Ezen 8 hordozószánra illetve csúsztatótalpra egy 6 munkahenger által a 7 kettős nyíl irányában mozgatható, a későbbi ábrákon még részletesebben feltüntetett 9 szerszámtartó, valamint egy 10 ellenütős kalapácsként kialakított ütőszerszám van felerősítve, amely a 9 szerszámtartóra egy a 11 kettős nyíl által érzékeltetett ütőmozgást gyakorol.
A mozgatható 1 kocsialváz segítségével a 9 szerszámtartó fémkohászati edények lyukasidomainak illetve csapolónyílásainak kiszedése, kikotrása és beépítése céljából a mindenkori követelményeknek megfelelően beállítható (pozícionálható) egy részletesebben nem ábrázolt konverter csapolónyílásához képest és lehetővé teszi az elhasználódott lyukasidomok illetve az elhasználódott bélés eltávolítását, valamint egy új bélés kalibrálását és ezt követő beépítését egy közvetlenül a fémkohászati edényen rögzített kihúzó berendezés kézzel végzett működtetése nélkül. Ily módon egyetlen berendezéssel, amint az az 1. ábrán látható, és minimális kiszolgálási tevékenységgel nagyszámú csapolónyílást lehet különböző konvertereken is karbantartani és ily módon elmaradhatnak a különféle tartószerkezetek és kihúzó szerkezetek minden egyes csapolónyílás tartományában.
A szerszámtartón keresztül vett, 2. ábrán látható metszetből egyértelműen kitűnik, hogy egy, a 9 szerszámtartó tengely irányában húzódó 12 üregben egy 13 fogastengely, valamint egy ezen 13 fogastengellyel együtt forgó módon összekötött 14 forgatótengely van ágyazva. Az ily módon kettéosztott központi hajtótengely helyett, amely a 3. ábrán még részletesebben van feltüntetve, természetesen egy folyamatos tengely is alkalmazható, habár a megosztott kiviteli alak előnyökkel jár a teljes szerszámtartó összeépítésekor, amint azt a későbbiekben még részletesebben ismertetni fogjuk. Mind a 13 fogastengely, mind pedig a 14 forgatótengely egy tengelyirányban húzódó 15 csatornával rendelkezik, amely a 9 szerszámtartó 16 fejrészének tartományában 17 fúvókákba, illetve kiömlőnyílásokba torkollik és amely a 16 fejrésszel ellentétes végén sugárirányú 18 csatornák által képzett csatlakozással rendelkezik egy munkaközeg bevezetésére szolgáló gyűrű alakú 19 csatorna felé. A 9 szerszámtartó 16 fejrészének tartományában ezenkívül 20 feszítőpofák vannak elrendezve, amelyek sugárirányban a 13 fogastengelyhez és ezzel együtt a teljes 9 szerszámtartóhoz képest eltolhatóak.
A 10 ellenütős kalapács ütőenergiáját egy 22 lezárórész (3. ábra) tartományában elrendezett két 21 félperselyre fejti ki, ahol az ily módon a 11 kettős nyíl értelmében a 10 ellenütős kalapács által kifejtett ütőhatás a 9 szerszámtartó külső 23 csövével összecsavarozott átmeneti idomon keresztül adódik át erre a külső 23 csőre. A 9 szerszámtartó eközben külső 23 csövével egy 24 vezetékben van központosítva.
A forgatónyomaték átvitele a 14 forgatótengelyre illetve a 13 fogastengelyre egy 25 tengelycsonknak a 26 nyíl értelmében egy részletesebben nem ábrázolt forgatóhajtás általi meghajtása révén történik, ahol a forgómozgás egy 27 összekötő idomon keresztül a 14 forgatótengelyre, míg egy megfelelő fogazott 28 kapcsolóelemen keresztül a 20 feszítőpofákkal együttműködő 13 fogastengelyre kerül átadásra. A fogazott 28 kapcsolóelem kialakítása a 13 fogastengelynek a 14 forgatótengellyel való összekötésénél, valamint a 9 szerszámtartó 16 fejrészének rögzítése a 9 szerszámtartó külső 23 csövén eközben úgy van megvalósítva, hogy a 16 fejrésznek a 23 csövön való rögzítésére szolgáló 29 menet nagyobb magátmérővel rendelkezik, mint a 13 fogastengely külső átmérője a fogazott 28 kapcsolóelem tartományában. A külső 23 cső forgásának megakadályozására, ami bizonyos munkalépéseknél szükséges, egy 30 biztosítószerkezet van felszerelve, amely egy például egy szabályos távolságokban áttörésekkel ellátott, a 23 csővel összekötött 31 lyukastárcsába kapcsolódik.
A 4. és 5. ábrán a 20 feszítőpofák elrendezése és mozgatása van részletesebben szemléltetve. A 20 feszítőpofák itt egy 31' fogazáson keresztül a 13 fogastengely külső 32 fogazásával kapcsolódnak, így forgatás hatására a 20 feszítőpofák a 4. ábrán bemutatott helyzetből sugárirányban, amint azt a 33 nyíl érzékelteti, az
5. ábrán bemutatott helyzetbe tolódnak ki. A 20 feszítőpofák ennek során a 9 szerszámtartó 16 fejrészének sugárirányban húzódó kivágásaiba vannak bevezetve és egy-egy 34 végütközővel rendelkeznek, amelyek egyrészt megakadályozzák a 20 feszítőpofák kiesését, másrészt azt eredményezik, hogy a forgás folytatódásakor az 5. ábrán bemutatott helyzetben illetve a 20 feszítőpofáknak egy lyukasidomon vagy egy felhelyezett szerszámon való felfekvésekor az egész 9 szerszámtartó forgásba jön.
HU 213 077 Β
Egy lyukasidom illetve egy elhasználódott béléselem konverternyílásból való eltávolításához a 9 szerszámtartót bevezetjük a kikotrandó nyílásba, miközben munkaközegnek a 17 fúvókákon illetve kiömlőnyílásokon keresztüli kijuttatásával a 9 szerszámtartó 16 fejrészének elülső szakaszában az eltávolítandó lyukasidom illetve béléselem hűtését biztosítjuk előkészítő lépésként a kivételhez egyidejűleg pedig a szerszámtartó megkímélése érdekében. A hűtés révén létrejövő sajátfeszültségek elősegítik az eltávolítandó béléselemek kilazulását. A 9 szerszámtartónak a 7 kettős nyfl irányában a 8 hordozószánhoz ill. csúsztatótalphoz képesti eltolása révén végrehajtott megfelelő helyzetbeállítása után a 13 fogastengely elforgatása révén a 20 feszítőpofák kitolódása és kifeszülése jön létre a bélésben, amit a béléselemeknek a 10 ellenütős kalapács ütőmunkája által támogatott kihúzása követ. Ennek során az 1. ábrán látható 6 munkahenger által a teljes 9 szerszámtartó, amely fejrész-tartományában ekkor már ki van feszítve a bélésben, az ütőenergiát bevivő 10 ellenütő kalapáccsal együtt lyukasidom kikotrandó nyílásból való eltávolítás mellett kihúzásra kerül.
Egy elhasználódott lyukasidom illetve egy elhasználódott bélés csapolónyílásból való eltávolítása után általában visszamaradnak a csapolónyílásban a bélés bizonyos maradványai és ezért egy új lyukasidom illetve egy új bélés beépítése előtt a nyílást feltúrjuk illetve kalibráljuk. Ez a 9 szerszámtartó segítségével egyszerű módon úgy történhet, hogy a 20 feszítőpofák a 9 szerszámtartó 16 fejrészének tartományában egy fúró- illetve egy kalibráló 35 szerszámot rögzítenek, amint az a 6. ábrán vázlatosan fel van tüntetve. A 13 fogastengely meghajtása révén a 9 szerszámtartóra gyakorolt forgómozgás következtében és a külső 23 cső 20 feszítőpofák általi menesztése következtében ily módon a kalibráló 35 szerszámmal végrehajtható a csapolónyílás kifúrása.
A csapolónyílás ily módon elvégzett kikotrása illetve kalibrálása után a 9 szerszámtartót immár egy új lyukasidom-sorozat behelyezéséhez használjuk fel, amelynek során úgy járunk el, hogy például egy 37 acélcsövön rögzített új 36 lyukasidom-sorozatot a 20 feszítőpofák segítségével megfogjuk és a teljes 9 szerszámtartó megfelelő menesztésével a megfelelő helyzetbe állítjuk a csapolónyílásban, amellyel kapcsolatban az új 36 lyukasidom-sorozat rögzítését vázlatosan a 7. ábrán szemléltetjük.
A forgatónyomaték átvitelére illetve a teljes 9 szerszámtartó forgatására szolgáló központi hajtótengely felosztása több, egymással együttforgó módon összekötött résztengelyre, valamint a 9 szerszámtartó 16 fejrészének elkülönített rögzítése a 20 feszítőpofákkal a 23 csövön rendkívül leegyszerűsíti a teljes 9 szerszámtartó összeépítését, emellett pedig a 16 fejrész vagy a 20 feszítőpofák különböző kiviteli alakjai különböző lyuknyílásokhoz is képesek igazodni. A 9 szerszámtartó összeépítésekor úgy járunk el, hogy az ütőenergia átvitelére szolgáló 21 félperselyek behelyezése és a 27 összekötő idom 25 tengelycsonkon és a 14 forgatótengely egyik végén való elrendezése után a 23 csövet összecsavarozzuk a 22 lezárórésszel. A 9 szerszámtartó 16 fejrészének szerelésekor legelőször a 20 feszítőpofákat bedugjuk a szerszámtartó 16 fejrészének megfelelő kivágásaiba, majd a 13 fogastengelyt bevezetjük a 16 fejrész központi üregébe, miáltal a 20 feszítőpofák kiesés ellen a mindenkori 34 végütközők által biztosítva vannak. Ezután a 16 fejrészt a 20 feszítőpofákkal együtt betoljuk a 23 csőbe, majd a fogazott 28 kapcsolóelem révén a 13 fogastengelyt együttforgó módon összekötjük a 14 forgatótengellyel. A 16 fejrésznek a 23 csövön való rögzítése a 29 menet általi összecsavarozás révén történik.
Amint azt már fentebb jeleztük, a moduláris felépítés révén a 9 szerszámtartó 16 fejrészének cseréjével a kikotrandó nyílások különböző átmérőihez egyszerű módon lehet igazodni. Emellett a csavaros és dugaszolásos csatlakozások révén egymással összekötött szerszámtartó alkatrészek gyorsan kicserélhetők. A 9 szerszámtartó egyszerű szerkezeti felépítése következtében, középső részén a 23 csővel illetve ezen belül a 12 üregben megvezetett 14 forgatótengellyel, egyszerű módon lehet igazodni a különböző lyukasidom-hosszúságokhoz is, miközben a 23 cső külső átmérője a szóba jöhető legkisebb lyukasidom-átmérőhöz vagy egy bélés legkisebb átmérőjéhez van igazítva.
A különböző kialakítású 16 fejrészek alkalmazása mellett a lyukasidomok illetve a bélés különböző átmérőihez a 20 feszítőpofák egyszerű cseréjével is lehet alkalmazkodni. Összességében ily módon lehetőség nyílik arra, hogy kevés alkatrésszel beéljük, ugyanakkor általánosságban a különböző átmérőkhöz való igazodáshoz csupán a 16 fejrész és/vagy a 20 feszítőpofák cseréje is elegendő, míg a 9 szerszámtartó 8 hordozószánon ill. csúsztatótalpon való nagy eltolási hossza révén egyetlen szerszámtartóval is be tudjuk érni, amelynek hossza összhangba van hozva a felújítandó csapolónyílás maximális hosszúságával.
Egy fúró- illetve kalibráló 35 szerszám 6. ábrán látható, 20 feszítőpofák általi rögzítése helyett a 8. és 9. ábrák szerinti kiviteli alaknál, amelynél az azonos alkatrészek számára a korábbi ábrák hivatkozási számait tartottuk meg, a 23 csövön a 16 fejrész rögzítésére szolgáló 29 menet, amely ennél a kiviteli alaknál túlnyúlik a 23 cső 10 ellenütős kalapáccsal ellentétes szabad végén, meghosszabbítottan van kialakítva és a 23 csővel a 29 meneten keresztül egy 38 hüvely van összecsavarozva, amely a külső oldalán egy 39 zsinórmenettel van ellátva. A teljes 9 szerszámtartó 8. ábrán bemutatott helyzetében a 16 fejrész a részletesebben nem ábrázolt 20 feszítőpofákkal együtt a 24 vezeték közelében helyezkedik el, amelyen keresztül a külső 23 cső keresztülhatol, amint az főként a 2. és 3. ábrán részletesebben is látható. Ebben a helyzetben a külső 23 cső a 38 hüvelyen keresztül egy 40 fúrófejbe van becsavarozva, amely a belső oldalán egy, a 38 hüvely 39 zsinórmenetével együttműködő 41 zsinórmenettel van ellátva. A 8. ábrán vázlatosan jelezve vannak a 40 fúrófej 42 élei is. A 40 fúrófejet a 8. ábrán látható nyugalmi helyzetben egy közvetlenül a 24 vezetéket hordozó és a 8 hordozószánnal ill. csúsztatótalppal
HU 213 077 Β összekötött 43 hordozószánhoz csatlakozó 44 tartószerkezet tartja. Ebben a 44 tartószerkezetben egy 45 munkahenger által működtetett 46 tolattyú egy U-alakúra kiképzett 47 végdarabon keresztül a 40 fúrófejet felfekve tartja a 43 hordozószánon. A 46 tolattyú Ualakú, villaszerű 47 végdarabja eközben átfogja a 40 fúrófej lényegében négyszögletesen kiképzett 48 ütközőtartományát és így a 40 fúrófejet biztosítja tengelyirányú eltolódás illetve elfordulás ellen. A 40 fúrófej 43 hordozószánhoz illetve 44 tartószerkezethez képesti korrekt helyzetét a továbbiakban egy, a 44 tartószerkezettel mereven összekötött, csőszerű 49 nyúlvánnyal biztosítjuk. A külső 23 csőnek a 38 hüvely fölötti 40 fúrófejbe való becsavarozása után a 45 munkahenger és a vele összekötött 46 tolattyú lesüllyesztését követően a 40 fúrófej szabaddá válik és a teljes 9 szerszámtartó egy, a 38 hüvelynek a 40 fúrófejbe való becsavarásával azonos irányba történő forgatásával a fúrófej menesztése révén elvégezhető a fúrólyuk kifúrása, amelyből előtte a 20 feszítőpofák segítségével az elhasználódott béléselemeket már eltávolítottuk. A teljes 9 szerszámtartó tengelyirányú mozgatása itt ugyancsak a 8 hordozószán ill. csúsztatótalp eltolóhajtásán keresztül történik.
A 8. ábrán csupán aló fejrészt, valamint a hajtótengely elülső szakaszát képező 13 fogastengelyt mutatjuk be részletesebben a fogazott 28 kapcsolóelemmel, ahol ezen fogazott 28 kapcsolóelemen keresztül van a 13 fogastengely a hajtótengely második szakaszát képező 14 forgatótengellyel összekötve, a 2. és 3. ábrák szerinti kialakításhoz hasonlóan.
Az elvégzett kifúrás után a teljes 9 szerszámtartót a rajta rögzített 40 fúrófejjel együtt tengelyirányban olyan helyzetbe toljuk el, ahol a 40 fúrófej a 8. ábrán bemutatott helyzetet foglalja el a 43 hordozószán és a 44 tartószerkezet közelében. A 40 fúrófej 46 tolattyú és a 40 fúrófejet a 48 ütközőtartományban átfogó karomszerű 47 végdarab általi rögzítése után a 23 csövet ellenkező értelmű forgatással a 38 hüvellyel együtt kicsavarozzuk a 40 fúrófejből, miáltal a 9 szerszámtartó 16 fejrészével együtt ismét teljesen leválasztódik a 40 fúrófejről. A 23 csőnek a 38 hüvellyel együttes becsavarozási mozgásának korlátozására, mind pedig a 40 fúrófejnek a fúrólyuk felfúrásánál való elfordulás elleni biztosítására egymással együttműködő ütközőfelületek szolgálnak, mégpedig a 16 fejrész 40 fúrófej felé néző végén levő 50 ütközőfelület, továbbá a 40 fúrófej elülső végén levő 51 ütközőfelület. A 39 és zsinómnenetek helyett megfelelően terhelhető orsómenet, mint például trapézmenet is alkalmazhatók.

Claims (11)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Berendezés elhasználódott lyukasidomok vagy béléselemek cseréjére fémkohászati edények csapoló nyílásaiból, egy, a lyukasidomba illetve csapolónyílásba bevezethető kifeszítő szerkezettel és egy, a lyukasidom illetve a béléselem kifeszítő szerkezet általi kihúzását elősegítő hajtással, azzal jellemezve, hogy a kifeszítő szerkezet feszítőpofáival (20) együtt egy mozgatható alvázon ágyazott hordozószánon illetve csúsztatótalpon (8) saját hossztengelyének irányában mozgatható szerszámtartóra (9) van felszerelve, amely szerszámtartó (9) legalább egy további hajtással van oldhatóan összekapcsolva, amely további hajtások legalább egyike forgató hajtás.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szerszámtartónak (9) egy tengelyirányú ürege (12) van, amelyben egy fogazással ellátott központi hajtótengely van forgathatóan ágyazva, ahol az ennek részét képező fogastengely (13) legalább kettő, előnyösen három, a szerszámtartóban (9) sugárirányban eltolhatóan megvezetett feszítőpofa (20) fogazásával van kapcsolódásban.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szerszámtartó (9) a hordozószánon illetve a csúsztatótalpon (8) forgathatóan van ágyazva, ugyanakkor a hordozószánhoz illetve a csúsztatótalphoz (8) képesti elfordulás ellen reteszelhető.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a központi hajtótengellyel egy forgató hajtás, míg a szerszámtartóval (9) egy ütő hajtás, főként egy ellenütós kalapács (10) kapcsolható össze.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a központi hajtótengely legalább egy tengelyirányú csatornával (15) rendelkezik, amely a szerszámtartó (9) szabad vége közelében fúvókákkal illetve kiömlőnyílásokkal (17), míg a másik vége közelében a munkaközeg számára kialakított csatlakozással van összekötve.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a munkaközegnek a hordozószánon illetve a csúsztatótalpon (8) kialakított csatlakozása egy gyűrű alakú csatornát (19) tartalmaz, amelybe a központi hajtótengely tengelyirányú csatornájához (15) vezető sugárirányú csatornák (18) torkollanak.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a fogastengely (13) egy forgatótengellyel (14) van egy fogazott kapcsolóelemen (28) keresztül együttforgó módon és tengelyirányban eltolhatóan összekötve.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szerszámtartó (9) feszítőpofákat (20) hordozó fejrésze (16) egy meneten (29) keresztül a szerszámtartó (9) ütő hajtással összeköthető részével van oldhatóan összekötve.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szerszámtartó (9) hátsóbb részeit a szerszámtartó (9) fejrészével (16) összekötő menetnek (29) a magátmérője nagyobb, mint a forgatótengellyel (14) összekötött fogastengely (13) külső átmérője.
  10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a menetre (29) olyan hüvely (38) van felcsavarozva, amely a külső oldalán zsinórmenettel (39) vagy trapézmenettel van ellátva, amelyre a szerszámtartó (9) egy ütközőfelületéig (51) egy fúrófej (40) csavarozható fel.
    HU 213 077 Β
  11. 11. A 10. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a hüvelyre (38) felcsavarozható fúrófej (40) egy külön elfordulás elleni biztosítás számára előirányzott ütközőtartománnyal (48) van ellátva, amely egy a hordozószán (43) tartószerkezetén (44) levő kireteszelhető ütközővel működik együtt.
HU905215A 1989-06-09 1990-06-08 Equipment for changing waste holed sections forming the taphole of furnace pots or lining elements HU213077B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT142789 1989-06-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU905215D0 HU905215D0 (en) 1992-02-28
HUT60790A HUT60790A (en) 1992-10-28
HU213077B true HU213077B (en) 1997-02-28

Family

ID=3513671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU905215A HU213077B (en) 1989-06-09 1990-06-08 Equipment for changing waste holed sections forming the taphole of furnace pots or lining elements

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5133534A (hu)
EP (1) EP0428661B1 (hu)
JP (1) JPH04500266A (hu)
KR (1) KR920700296A (hu)
AT (1) ATE96465T1 (hu)
AU (1) AU633929B2 (hu)
BR (1) BR9006796A (hu)
CA (1) CA2033185A1 (hu)
DE (1) DE59003235D1 (hu)
ES (1) ES2047934T3 (hu)
HU (1) HU213077B (hu)
WO (1) WO1990015161A1 (hu)
ZA (1) ZA904465B (hu)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2685653B1 (fr) * 1991-12-31 1994-04-01 Sollac Dispositif de refection du revetement interieur d'un trou de coulee notamment d'un convertisseur d'acierie.
EP0767022A1 (de) * 1995-10-02 1997-04-09 Böhler Druckluft und Hydraulik Baugeräte GmbH Einrichtung zum Wechseln von Lochsteinen
AT408964B (de) * 1997-12-02 2002-04-25 Boehler Pneumatik Internat Gmb Verfahren und vorrichtung zur erneuerung der auskleidung einer abstichöffnung von metallurgischen gefässen
US5925312A (en) * 1998-06-17 1999-07-20 China Steel Corporation Push-pull apparatus adapted for assembling and disassembling a tubular body that is to be fitted into a ring retainer on a wall member
CN1083745C (zh) * 1998-06-19 2002-05-01 中国钢铁股份有限公司 嵌合件的拆装机
US6663825B2 (en) 1999-07-19 2003-12-16 Louis A. Grant, Inc. Method and apparatus for installing or replacing a furnace tap hole insert
US6221313B1 (en) * 1999-11-15 2001-04-24 North American Refractories Co. Taphole knockout device
KR20010095093A (ko) * 2000-03-31 2001-11-03 그랜트 루이스에이 주니어 염기성 산소로의 탭홀 라이너 교체장치 및 교체방법
KR100480359B1 (ko) * 2000-05-16 2005-04-06 주식회사 포스코 노즐브릭 보수 장치
KR100729111B1 (ko) * 2001-05-04 2007-06-14 주식회사 포스코 전로 출강구의 슬리브 보조 파쇄장치
CH708284B1 (de) 2013-07-11 2023-11-15 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Verfahren und Wechselvorrichtung zum automatischen Auswechseln einer Ausgusshülse eines Schiebeverschlusses an einem metallurgischen Gefäss.
CN103801685B (zh) * 2014-02-26 2016-01-20 北京首钢国际工程技术有限公司 一种钢包底吹透气砖拆除装置及其工作方法
CN106424695B (zh) * 2016-08-26 2018-08-14 洛阳利尔耐火材料有限公司 一种分体式透气砖定位吊装工具

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT287942B (de) * 1964-11-25 1971-02-10 Benteler Geb Paderwerk Einbau- und justiervorrichtung fuer gieszpfannen-bodenverschluesse
FR2409809A1 (fr) * 1977-11-29 1979-06-22 Daussan Henri Jean Dispositif de manoeuvre pour tube ou busette de coulee
US4381102A (en) * 1979-10-29 1983-04-26 Flo-Con Systems, Inc. Shroud support and method for shroud engagement with teeming valve
LU83478A1 (fr) * 1981-07-08 1983-04-06 Wurth Paul Sa Dispositif d'accouplement d'une tige de percage du trou de coulee d'un four a cuve a l'outil de travail d'une machine de percage
GB8302170D0 (en) * 1983-01-26 1983-03-02 Mds Furnace Services Ltd Furnace delining apparatus
AT386422B (de) * 1986-11-13 1988-08-25 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum ausbau von in die abstichoeffnung metallurgischer gefaesse eingesetzten lochsteinen
GB8722156D0 (en) * 1987-09-21 1987-10-28 Ims Lycrete Ltd Treatment of metallurgical vessels

Also Published As

Publication number Publication date
ZA904465B (en) 1991-04-24
AU5745090A (en) 1991-01-07
HU905215D0 (en) 1992-02-28
ES2047934T3 (es) 1994-03-01
AU633929B2 (en) 1993-02-11
ATE96465T1 (de) 1993-11-15
BR9006796A (pt) 1991-08-06
JPH04500266A (ja) 1992-01-16
KR920700296A (ko) 1992-02-19
HUT60790A (en) 1992-10-28
US5133534A (en) 1992-07-28
DE59003235D1 (de) 1993-12-02
WO1990015161A1 (de) 1990-12-13
EP0428661B1 (de) 1993-10-27
CA2033185A1 (en) 1990-12-10
EP0428661A1 (de) 1991-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU213077B (en) Equipment for changing waste holed sections forming the taphole of furnace pots or lining elements
KR101721719B1 (ko) 터널굴착기 회전 커터 교체방법, 이러한 방법에 적합한 처리 기기 및 회전 커터
US5980157A (en) Ground-boring machine
CN100534727C (zh) 密封塞取出装置
CA2589788C (en) Method for casing drilling, drilling unit and adapter device
CA2603268C (en) Device and method for installing a rock bolt and a rock bolt installation rig
US6106200A (en) Process and device for simultaneously drilling and lining a hole
US7290624B2 (en) Method and device for drilling holes in soil or rock material
AU726332B2 (en) Process and device for simultaneously drilling and lining a hole
CN101802420A (zh) 自钻式锚
AU2010314788A1 (en) Method for the drilling, in particular percussion or rotary percussion drilling, of holes in soil or rock material and device therefor
US7125001B2 (en) Method and device for pulling a cable through a section of pipe
JPH0679506A (ja) 高炉湯出し口穿孔機用自在チャック
JP6542179B2 (ja) 芯材埋設工法
US5308047A (en) Machine for piercing a taphole for a shaft furnace
CZ283737B6 (cs) Stroj na vrtání odpichového otvoru šachtové pece
LT3389B (en) Device for removing wearing fashion bricks with hole or lining
JP2008214720A (ja) 出銑口開孔機のロッド装着治具
JP3445701B2 (ja) 穿孔機
JP2764574B2 (ja) 接着系アンカーの回転駆動ホルダー
JPH0136901Y2 (hu)
JP2006028767A (ja) 削孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee