HU212900B - Process for producing polyesters and using thereof - Google Patents

Process for producing polyesters and using thereof Download PDF

Info

Publication number
HU212900B
HU212900B HU9202940A HU9202940A HU212900B HU 212900 B HU212900 B HU 212900B HU 9202940 A HU9202940 A HU 9202940A HU 9202940 A HU9202940 A HU 9202940A HU 212900 B HU212900 B HU 212900B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
manganese
ppm
catalyst
polycondensation
antimony
Prior art date
Application number
HU9202940A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9202940D0 (en
HUT62620A (en
Inventor
Josiane Enggasser
Paul Gesche
Roland Staehlin
Original Assignee
Schweizerische Viscose
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4179434&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU212900(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Schweizerische Viscose filed Critical Schweizerische Viscose
Publication of HU9202940D0 publication Critical patent/HU9202940D0/hu
Publication of HUT62620A publication Critical patent/HUT62620A/hu
Publication of HU212900B publication Critical patent/HU212900B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/83Alkali metals, alkaline earth metals, beryllium, magnesium, copper, silver, gold, zinc, cadmium, mercury, manganese, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78Preparation processes
    • C08G63/82Preparation processes characterised by the catalyst used
    • C08G63/85Germanium, tin, lead, arsenic, antimony, bismuth, titanium, zirconium, hafnium, vanadium, niobium, tantalum, or compounds thereof
    • C08G63/86Germanium, antimony, or compounds thereof
    • C08G63/863Germanium or compounds thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

A találmány szerinti eljárás polietilén-teraftalát-egységekből álló, 74-80 viszkozitási indexű, antimonmentes poliészterek előállítására vonatkozik, amely szerint egy tereftalátsav-észtert mangánsó katalizátor jelenlétében glikollal átésztereznek, majd germánium-tartalmú keverék katalizátor jelenlétében polikondenzálnak. A találmány tárgya továbbá az így előállított poliészter alkalmazása is. A találmány szerint kitűzött feladatot olyan eljárás kidolgozásával oldják meg, amely szerint az aktív mangánsók 80-99 tömeg%-át foszforvegyületekkel blokkolják, és a szabadon maradó mangánt és közvetlenül a vákuum-fázis előtt adagolt germániumsót a polikondenzációnál a dimetil-tereftalátra számítva 10-100 ppm Ge és 10-100 ppm Mn mennyiségben a katalízisnél keverék katalizátorként alkalmazzák, és a P/Μη mólarány <1. Az így előállított polisztereket üvegek, fóliák és szálak előállítása során alkalmazzák.
A leírás terjedelme: 4 oldal
HU 212 900 B
HU 212 900 Β
A találmány tárgya eljárás polietilén-teraftalát-egységekből álló, 74-80 viszkozitási indexű, antimonmentes poliészterek előállítására, amely szerint egy tereftálsav-észtert mangánsó katalizátor jelenlétében glikollal átészterezünk, majd germánium-tartalmú keverék katalizátor jelenlétében polikondenzálunk. A találmány tárgyát képezi az így előállított poliészter alkalmazása is.
Polietilén-tereftalát-egységekből álló poliészterek előállítása ismert. Az ismert eljárások szerint általában egy savkomponenst, így tereftálsavat, és egy glikolkomponenst, így etilén-glikolt közvetlenül észtereznek, vagy átészterezési reakciónak vetnek alá. Mindkét esetben katalizátorokat kell alkalmazni, így ilyen katalizátorként megfelelőnek bizonyult például a mangán/antimon kombináció.
A legtöbb iparilag fejlett országban szigorú követelmények vannak a toxikus antimon eltávolítására vonatkozóan, és így ez egyre akutabb problémát jelent. Számos megoldást dolgoztak ki antimonmentes poliészter előállítására.
így például R. Gutmann [Text. Prax. Int., 44 (1) 29/30, 33, 1989] szerint Ti-, Ge- vagy Al-glikolátot alkalmaznak antimonglikolát helyett.
Az eljárások céljára a megadott glikolátokat elő kell állítani. A glikolátok előállítása egy külön eljárás lépésben történik, egy állandó tisztaságú minőség rendkívül fontos. Arra vonatkozóan adatokat nem közölnek, hogy a polikondenzációs katalizátort milyen időpontban és helyen adagolják.
A 1 645 496 számú német szövetségi köztársaságbeli közrebocsátási iratból ismert eljárás antimon nélkül történő poliészter előállítására, amely szerint etilén-glikolban oldható cérium vegyületeket szerves foszforszármazékok egyidejű alkalmazásával használnak fel. Egy meghatározott szerves foszforvegyületnek oldható cériumvegyülettel a polikondenzációs reakció előtt történő adagolása jobb fehérség-fokot eredményezett, mint a szokásos foszforvegyületeknek az adagolása esetén elért ilyen jellemző.
A találmányunk feladatául tűztük ki az antimonnak, mint polikondenzációs katalizátornak, különösen poliészterek előállításánál olyan katalizátorral való helyettesítését, amellyel az egyéb tulajdonságok, így termikus stabilitás, termooxidációs stabilitás, és fotostabilitás romlása nélkül állítható elő a kívánt termék.
Találmányunk feladatául tűztük ki ezzel egyidejűleg a kapott poliészter fehérség-fokának a növelését.
A találmányunk szerint kitűzött feladatot olyan eljárás kidolgozásával oldjuk meg, amely szerint az aktív mangánsók 80-99 tömeg%-át foszforvegyületekkel blokkoljuk, és a szabadon maradó mangánt és közvetlenül a vákuum-fázis előtt adagolt germániumsót a polikondenzációnál a dimetil-tereftalátra számítva ΙΟΙ 00 ppm Ge és 10-100 ppm Mn mennyiségben a katalízisnél keverék-katalizátorként alkalmazzuk, és a P/Μη mólarány < 1.
Az antimonmentes katalizátor lényeges előnye, hogy a polimerben nehézfém nem jelenik meg, valamint a szennyvízben nem található kimosható toxikus antimon vegyület, amely a környezetbe kerülhet.
Egy további előny a szervetlen foszforvegyületek alkalmazása, amelyek a szerves vegyületekkel ellentétben nem toxikusak.
További előnye a találmány szerinti eljárásnak, hogy csak kismennyiségű foszfor szükséges a mangán blokkolásához.
A P/Mn <1 mólarány az ismert eddig alkalmazott mólarányoknál lényegesen alacsonyabb. Azáltal, hogy a mangán egy része szabad marad, kismennyiségű polikatalizátor mennyiségre van szükség. Ennek az az előnye, hogy kevesebb olyan idegen anyag kerül a polimerbe, amely a legtöbb esetben a további feldolgozás során zavart okoz.
A germánium-komplexnek közvetlenül a vákuumfázis előtt történő adagolásának az előnye, hogy a dietilén-glikol-tartalom csökkenthető, mivel a beadagolás glikol-szegény környezetben történik.
Germánium-katalizátorként a legmegfelelőbb egy germániumsó, amely alkálifém-kationt, különösen nátrium- vagy káliumkationt tartalmaz.
A polikondenzációs fázisban előnyösen ΙΟΙ 00 ppm mangán és 106100 ppm germánium van jelen.
A kapott poliészter granulátum remissziója >52%nál, ezt 426 nm hullámhosszon mérjük. Egy ilyen magas remisszió meglepően jó fehérség-fokot eredményez.
A kapott poliészter alkalmas üvegek, fóliák és szálak előállítására.
A találmányunkat a következőkben példákkal mutatjuk be.
Az összes példában a következőkben ismertetett anyagokat alkalmazzuk, és az eljárási lépések megfelelnek a következőkben ismertetett 1—4. eljárási lépéseknek.
Az autoklávba a következő anyagokat visszük be:
Dimetil-tereftalát: 51.5 mól
Etilén-glikol: 98.2 mól
Mangán-acetát-2 Hidrát: 90 ppm mangán (a dimetil-tereftalátra számítva)
1. Átészterezés
Az átészterezési reakciót keverővei ellátott autoklávban (40 fordulat/perc) végezzük 160-230 ’C hőmérsékleten 120 percig. A metanolt elválasztó oszlopon kvantitatív ledesztilláljuk.
2. Adalékok
Az adalékokat 230 és 235 °C közötti hőmérsékleten visszük be a reakció masszába. Az adalékok 0.4 t% TiO2 mattírozószerként és 0,075 t% antioxidáns [Irganox 10101* (a CIBA-GEIGY cég védjegyzett terméke, Basel, Svájc)], amelyeket etilén-glikolban szuszpendálva adagolunk be.
3. Etilén-glikol-fázis
Az etilén-glikol-fázist 230-245 °C hőmérsékleten folytatjuk le mintegy 30 percig.
HU 212 900 Β
4. Polikondenzáció
A polikondenzációs reakciót 245-285 °C hőmérsékleten folytatjuk le 200 percig, az első lépésben progresszív vákuumot (1000—>50 mbar) alkalmazunk 40 percig, a második lépésben finom vákuumot p< 1 mbar alkalmazunk.
1. példa (Összehasonlító példa)
Az 1. példa szerint a szokásos 334 ppm koncentrációban adagolunk antimont (antimon-trioxidként), az átészterező katalizátornak foszforsavval P/Mn 1,2 mólarányban történő blokkolását követően.
2. példa (Összehasonlító példa)
A 2. példa szerint az átészterező katalizátort nem blokkoljuk.
3. és 4. példa
A 3. és 4. példa szerint a metanol-fázis után a mangán átészterező katalizátort a reakció massza 230 °C hőmérséklete mellett foszforvegyülettel (H3PO3) blokkoljuk P/Mn 0,66 illetve 0,89 mólaránynak megfelelően. A szabadon maradó mangán polikondenzációs katalizátorként szerepel.
5-7. példa
Az 5-7. példa szerint az átészterező katalizátort H3PO3 vegyülettel P/Mn = 0,89, illetve 0,83 arányban blokkoljuk.
A glikol-fázis után, azaz közvetlenül a vákuum-fázis előtt adagoljuk a nátrium-germanátxl-hidrát polikondenzációs katalizátort etilén-glikolban oldva. A szabadon maradó mangán és germánium keverék-katalizátorként szerepelnek.
A példákról összefoglaló összeállítást közlünk az 1. táblázatban.
1. táblázat Kiviteli példák
A példa száma Man- gán (ppm) Mól- arány P/Mn Anti- mon (ppm) Germá- nium (ppm) Inga- nox 1010 (t%) TiO2 (t%)
1. 90 1,2 334 - - 0,4
2. 90 - - 0,075 0,4
3. 90 0,66 - - 0,075 0,4
4. 90 0,89 - - 0,075 0,4
5. 90 0,89 - 75 0,075 0,4
6. 90 0,89 - 60 0,075 0,4
7. 90 0,83 - 75 0,075 0,4
A kapott polimerek tulajdonságait a 2. táblázatban adjuk meg.
2. táblázat Tulajdonságok
A példa száma VI CÉG (mól/t) DEG (t%) Rém 426nmnél (%) Tox ('Cl A poli- 1 ' kon- I denzá- : ciós fá- i zis ide- je (perc) 1
1. 74,0 22 0,7 52,0 258 200
2. 76,5 23 0,65 41,0 265 135 ;
3. 75,0 20 0,50 48,0 268 175 ;
4. 80,0 19 0,50 52,0 268 265
5. 80,0 20 1,1 58,5 265 240 i
6. 75,0 20 1,0 58,5 268 250
7. 74,0 22 1,0 59,5 268 200 :
A kísérletek alapján látható, hogy a legjobb polimer-tulajdonságokat és az 1. összehasonlító példához hasonló polikondenzációs időt a 7. példa szerint kapunk.
76Í30 dtex minőségű szálon mérjük az 1. és 7. példa szerint előállított termékek fehérség-fokát.
1. példa 7. példa
Remisszió 426 nm-nél (%) 81,8 85.7
Az előző táblázatokban a következő rövidítéseket alkalmazzuk:
VI: viszkozitás index (fenol/diklór-benzol 1:1 arányú elegyében mérve)
CÉG: karbonil-végcsoportok
RÉM: remisszió 426 nm-nél
Toox: az a hőmérséklet, amelynél az oxidációs bomlás megindul
DEG: dietilén-glikol.
8-10. példa
Összehasonlító vizsgálatok A vizsgálatban a CA 81:122 582j szerinr eljárást (8. és 9. példa) és a találmány szerinti eljárást (10. példa) hasonlítottuk össze. Az eredményeket r 5. táblázat mutatja.
3. táblázat
Polimer termékek tulajdonságai a mólarár.y függvényében
A példa száma [P]/[Mn] mól- arány VI [ml/g] DEG (t%) CÉG [mól/ 1000 g] Polime- rzációs :áó [ózperc]
8. 1,8 74,5 0,64 14,5 -Ό5
9. 1,1 76,2 0,75 14,0 i'05
10. 0,75 74,3 0,81 13,4 5'20
HU 212 900 Β
A 3. táblázat adatai alapján látható, hogy a polimerizációs időben nemvárt és meglepő, 25%-os csökkenés lép fel, ha a P/Μη mólarány 1-nél kisebb (találmány szerinti mólarány, 10. példa), szemben a technika állása szerinti legközelebb eső megoldással (8. és 9. példa).
A VI, CÉG és DEG hasáb adatai azt mutatják, hogy nincs lényeges eltérés a kapott termék tulajdonságaiban.

Claims (3)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás polietilén-tereftalát-egységekből álló, 74-80 viszkozitási indexű, antimonmentes poliészterek előállítására, melynek során egy tereftálsav-észtert glikollal mangánsó katalizátor jelenlétében átészterezünk, majd germánium-tartalmú keverék-katalizátor jelenlétében polikondenzálunk, azzal jellemezve, hogy az aktív mangánsók 80-99 tömeg%-át szervetlen foszforve5 gyülettel blokkoljuk, és a szabadon maradó mangánt és közvetlenül a vákuum-fázis előtt adagolt germániumsót a polikondenzációnál a dimetil-tereftalátra számítva 10-100 ppm Ge és 10-100 ppm Mn mennyiségben a katalízisnél keverék-katalizátorként alkalmazzuk, és
    10 a P/Μη mólarány < 1.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a poliészter granulátumon 426 nm-nél mért remisszió >52%.
  3. 3. Eljárás üvegek, fóliák és szálak előállítására, 15 azzal jellemezve, hogy az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárással előállított poliésztereket alkalmazzuk.
    Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Gyurcsekné Philipp Clarisse osztályvezető ARCANUM Databases - BUDAPEST
HU9202940A 1991-01-16 1992-01-14 Process for producing polyesters and using thereof HU212900B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH10791 1991-01-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9202940D0 HU9202940D0 (en) 1992-11-30
HUT62620A HUT62620A (en) 1993-05-28
HU212900B true HU212900B (en) 1996-12-30

Family

ID=4179434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9202940A HU212900B (en) 1991-01-16 1992-01-14 Process for producing polyesters and using thereof

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0520051B1 (hu)
JP (1) JP2693038B2 (hu)
KR (1) KR100210220B1 (hu)
AT (1) ATE145656T1 (hu)
AU (1) AU652418B2 (hu)
BR (1) BR9204103A (hu)
CA (1) CA2077997A1 (hu)
CS (1) CS282792A3 (hu)
DE (1) DE59207572D1 (hu)
HU (1) HU212900B (hu)
PL (1) PL168199B1 (hu)
RU (1) RU2086573C1 (hu)
SK (1) SK279697B6 (hu)
TR (1) TR27025A (hu)
WO (1) WO1992013022A1 (hu)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3248348B2 (ja) * 1994-03-15 2002-01-21 松下電器産業株式会社 通信方法及び通信装置
EP0745629A3 (en) * 1995-06-01 1997-05-07 Enichem Spa Low crystallization rate polyester and catalyst system for its manufacture
US6953768B2 (en) * 2002-11-26 2005-10-11 Teck Cominco Metals Ltd. Multi-component catalyst system for the polycondensation manufacture of polyesters
CZ303857B6 (cs) * 2012-01-23 2013-05-29 Technická univerzita v Liberci Zpusob chemické recyklace polyethylentereftalátu (PET) a zpusob výroby nanovláken z aromaticko-alifatických kopolyesteru získaných tímto zpusobem

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1274858A (en) * 1968-11-29 1972-05-17 Agfa Gevaert Improvements in the manufacture of polyesters
JPS4843669A (hu) * 1971-10-04 1973-06-23
DE2811982A1 (de) * 1978-03-18 1979-09-27 Huels Chemische Werke Ag Verfahren zur herstellung von hochmolekularem poly(ethylenterephthalat)
FR2570077B1 (fr) * 1984-09-11 1987-05-29 Rhone Poulenc Films Procede de preparation de polyester
HU212446B (en) * 1992-04-27 1996-06-28 Schweizerische Viscose Method of producing polyester

Also Published As

Publication number Publication date
JP2693038B2 (ja) 1997-12-17
RU2086573C1 (ru) 1997-08-10
ATE145656T1 (de) 1996-12-15
WO1992013022A1 (de) 1992-08-06
CA2077997A1 (en) 1992-07-17
KR937000574A (ko) 1993-03-15
EP0520051B1 (de) 1996-11-27
AU652418B2 (en) 1994-08-25
JPH05505418A (ja) 1993-08-12
AU1158992A (en) 1992-08-27
DE59207572D1 (de) 1997-01-09
BR9204103A (pt) 1993-06-08
EP0520051A1 (de) 1992-12-30
PL168199B1 (pl) 1996-01-31
PL296093A1 (en) 1993-11-15
TR27025A (tr) 1994-10-10
CS282792A3 (en) 1992-12-16
KR100210220B1 (ko) 1999-07-15
SK279697B6 (sk) 1999-02-11
HU9202940D0 (en) 1992-11-30
HUT62620A (en) 1993-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5798433A (en) Process for production of polypropylene terephthalate
US5608031A (en) Polyesters modified with 1,4-cyclohexaned imethanol having high clarity prepared utilizing an antimony containing catalyst/stabilizer system
Traub et al. Synthesis and properties of fiber‐grade poly (trimethylene terephthalate)
AU764147B2 (en) Method of polymerizing deionized bis-beta-hydroxyethyl terephthalate
US5780575A (en) Thermally stable polyesters formed utilizing antimony compound as catalysts
US5286836A (en) Process for forming polyesters
EP1554330B1 (en) Partially ester-exchanged sipm and process therewith
US3444139A (en) Preparation of highly polymeric polyesters in the presence of catalytic titanium compounds containing ester groups
HU212900B (en) Process for producing polyesters and using thereof
US5417908A (en) Process for the preparation of polyester, a polyester and its use
ITMI990211A1 (it) Composizione di catalizzatore contenente fosfati per la preparazionedi poliesteri e procedimenti relativi.
JP3108047B2 (ja) ポリエステル樹脂の製造方法
US3511811A (en) Process for the preparation of polyesters of terephthalic acid and glycols
JPS6159335B2 (hu)
US5013820A (en) Preparation of poly(ethlene-2,6-naphthalene dicarboxylate) from dimethyl-2,6-naphthalene dicarboxylate and methyl hydrogen 2,6-naphthalene dicarboxylate
CZ17494A3 (en) Process for preparing polyester, polyester prepared in such a manner as well as its use
US4200732A (en) Process for preparing very viscous heat stable poly(butylene terephthalate)
KR0122004B1 (ko) 폴리에스테르의 제조방법
JPS591416B2 (ja) ポリエステルの製造方法
KR930002209B1 (ko) 공중합 폴리에스테르의 제조방법
KR100659022B1 (ko) 투명성이 우수한 공중합 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지의제조방법
KR20000045845A (ko) 색조 및 열안정성이 우수한 폴리에스터의 제조방법
JPS6339917A (ja) ポリエステルの製造方法
KR20050016749A (ko) 부분적으로 에스테르 교환된 sipm 및 그의 제조 방법
WO2007055349A1 (ja) ポリエステル重合触媒、これを用いて製造されたポリエステル及びポリエステルの製造方法、並びにこのポリエステルからなる成形体

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee