HU209419B - Fire-proof plate system for latch consists of three plates - Google Patents

Fire-proof plate system for latch consists of three plates Download PDF

Info

Publication number
HU209419B
HU209419B HU450689A HU450689A HU209419B HU 209419 B HU209419 B HU 209419B HU 450689 A HU450689 A HU 450689A HU 450689 A HU450689 A HU 450689A HU 209419 B HU209419 B HU 209419B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
plate
outlet
diameter
inlet
opening
Prior art date
Application number
HU450689A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT54545A (en
Inventor
Walter Vetterli
Bernhard Tinnes
Original Assignee
Metacon Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metacon Ag filed Critical Metacon Ag
Publication of HUT54545A publication Critical patent/HUT54545A/hu
Publication of HU209419B publication Critical patent/HU209419B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/24Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Description

A találmány tárgya tűzálló lemezrendszer három lemezből álló tolózárhoz.
A találmány szerinti lemezrendszer különösen rúdöntő kokilláknál az acélolvadék kifolyását szabályozó tolózár tűzálló lemezrendszereként alkalmazható. A tűzálló lemezrendszernek a lemezek átömlőnyílásai által képzett olyan olvadék áteresztő csatornája van, amelynek az átömlési keresztmetszetét a tolózárlemez beállításával lehet szabályozni. Ezzel a szabályozással tulajdonképpen az a kritikus keresztmetszet állítható be, ami a kívánt átfolyási mennyiséget eredményezi. A tolózárlemez rögzített belépőlemez, és olyan ugyancsak rögzített tűzálló, pl. öntőcső vagy kiömlőcsonk alakú kifolyónyílást hordozó kilépőlemez között helyezkedik el, amelynek az átömlőnyílása az olvadék teljes kiömlését lehetővé teszi a tolózárlemez átömlőnyílásából a zárási művelet közben.
A három tűzálló lemezből összeállított rendszerrel kiképzett tolózár tudvalevőleg kiváltképpen rúdöntő kokilla köztes tégelyéből a kifolyatott olvadékmennyiség szabályozására szolgálhat. Az öntési üzemben szabályozástechnikai szempontból alapvető, hogy a lemezrendszer alkotta tolózár által megszabott közbenső átfolyási keresztmetszet - a szabályozási tartományon belül - a tolózárlemez mind zárási irányú, mind nyitási irányú elmozdulása során kialakul.
A közbenső szűkített álláshoz képest kivételt jelent az az eset, amikor az öntés kezdetén teljesen nyitott az olvadék áteresztő csatorna, amikoris a belépőlemez és kilépőlemez átömlő nyílásai egymáshoz képest amúgy is rögzített fedő helyzetben vannak, és emellett a tolózárlemez átömlőnyílása is az előbbi kettővel fedésben van.
Különben - más helyzetekben — a tolózárlemez átömlőnyílásának szűkítőéle a belépőlemez és kilépőlemez átömlőnyílásainak széleihez képest előre - befelé - áll és a tolózár áteresztő csatornájában az olvadékáram illetve az öntősugár éles eltolását okozza a zárási irányba mutató kihajlást, kidomborodást tükröző görbe vonal szerint. Ilyen áramlási kép mellett a görbe vonalú áramlásból származó nyomás egyes helyeken megnő, így különösen a tolózárlemez alatt az áramlás útjában álló szerkezetrészeknél, így a kilépőlemez átömlőnyílásának az áramlást ütköztető részénél, továbbá a kifolyás útjában alább lévő részeknél is. Ezeken a helyeken ezért különösen nagy a tűzálló anyag termikus és eróziós igénybevétele, aminek következtében ezek a szerkezeti elemek rendkívül gyorsan kopnak, emiatt korai cserére szorulnak.
Ezenkívül a kilépőlemeznek az áramlás útjába eső nyíláspereménél a folyékony fém örvénylése következtében az olvadékból lerakódások válnak ki, amelyek az áteresztő csatornát járulékosan szűkítik.
A technika ismert állása szerinti, három lemezből álló tolózárakat a 28 36 434 számú DE szabadalmi leírás ajánlása után készítik. A megjelölt nyomtatvány szerint ugyan nem vizsgálják az átömlőnyíláson belül az áramlási viszonyokat, de amely javasolja rögzített kilépőlemezben az átömlőnyílás zárási irányba terjedő nyújtását azért, hogy a tolózárlemez átömlőnyílásából biztosítva legyen az olvadék maradéktalan kifolyása a zárási művelet során. Ilyen nyújtott nyílás azonban különösen a tűzálló lemezen csak nehezen és fáradtságosán hozható létre, különösen akkor, ha a nyújtott nyílást olyan kiömlési keresztmetszettel kell biztosítani, amelynek a csatlakoztatható öntőcső belépő keresztmetszetének kell megfelelnie. Ezenkívül az olyan nyújtott nyílással ellátott kilépőlemez, amelynek a keresztmetszete nagyobb, mint a szokásos átfolyónyílások keresztmetszete, főképpen hajlítószilárdság tekintetében tetemesen gyengébb.
A találmány feladata, hogy egyszerű technikai eszközökkel, a lemezek viszonylagosan magas élettartama mellett a három lemezből álló lemezrendszer szűkített állásában az olvadék kedvezőbb áramlását biztosítja.
A találmány szerinti egyszerű technikai eszközök azt jelentik, hogy a kilépőlemez átömlőnyílása a belépőlemez átömlőnyílásához képest a tolózárlemez zárási irányában el van tolva és a kilépőlemez átömlőnyílása a beömlés felőli részénél legalább egyik oldalra, mégpedig a tolózárlemez nyitási irányába kúposán kibővített. A kilépőlemez ilyen kialakítását a szokásos kivitelezés keretei között akadálytalanul meg lehet valósítani, anélkül, hogy a kilépőlemez szilárdsága csökkenne, például az üzem közben fellépő hajlító igénybevétellel szemben. Emellett a lemezrendszer elhasználódási üteme is lassul, mert az olvadék áramlása az áteresztő csatornában ütközésmentesen történik. Ily módon a viszonylag csekély szerkezeti változtatással jelentős eredményt lehet elérni, különösen a kilépőlemeznél és a kifolyás útjába eső szerkezeti elemeknél, amelyek mindegyikének élettartama egyértelműen növekszik és amelyek messzemenően mentesülnek az olvadékból származó lerakódásoktól.
Egyes esetekben célszerű, ha az átömlőnyílások keresztmetszetei a különböző lemezeknél eltérő nagyságúak. A belépőlemez és kilépőlemez átömlőnyílásai középvonalainak eltérését, azaz a tengelyeltolás mértékét az átömlőnyílások átmérőinek 10-50%-a közötti értékben célszerű megválasztani.
A kilépőlemez kúpos kibővítésénél a találmány értelmében úgyis eljárhatunk, hogy a kilépőlemez átömlőnyílásának a tolózárlemez felé eső végénél a tolózárlemez mozgásirányában átellenes helyzetű két bővített mezőt alakítunk ki, vagy egyetlen bővített mezőt képezünk, amely viszont a tolózárlemez nyitási irányában bővíti a kilépőlemez átömlőnyílásának a belépő részét. Mindkét kivitel egyszerűen elkészíthető pl. egy tágítófúró ferde állású használatával, ami a kilépőlemez szilárdsági tulajdonságait nem befolyásolja kedvezőtlenül. Előnyös, ha az említett bővített mező okozta legnagyobb kibővítés legalább akkora, mint a tengelyeltolás, emellett a kilépőlemez átömlőnyílásának átmérője legfeljebb a tengelyeltolás kétszeresével lehet kisebb a belépőlemez átömlőnyílása átmérőjénél.
A következőkben a találmány szerinti szerkezetet példaként! kivitelek kapcsán a rajzokon szereplő vázla2
HU 209 419 B tos ábrázolás segítségével magyarázzuk részletesebben, A rajzokon az
1. ábra az ismert lemezrendszert mutatja metszetben, szűkített állás mellett. A
2. ábra a találmány szerinti lemezrendszer metszete, annak nyitott állásában. A
3. ábra a 2. ábra szerinti lemezrendszer kilépőlemezének feliilnézete. A
4. ábra a találmány szerinti lemezrendszer egy másik példakénti kivitelét szemlélteti metszetben, annak nyitott állásában. Az
5. ábra a 4. és 6. ábra szerinti megoldásban szereplő kilépőlemez feliilnézete. A
6. ábra a 4. ábra szerinti lemezrendszert mutatja szűkített állásában. A
7. ábra a találmány szerinti lemezrendszer egy újabb példakénti kiviteli alakját mutatja metszetben, a szerkezet nyitott átömlésű helyzetében. A
8. ábra a 7. és 9. ábra szerinti megoldás kilépőlemezének feliilnézete. A
9. ábra a 7. ábra szerinti lemezrendszert szemlélteti szűkített állása mellett.
A három lemezből álló tolózár ismert, szokásos lemezrendszere az 1. ábra szerint a 4 átömlőnyílással ellátott rögzített 1 belépőlemezből, az 5 átömlőnyílással rendelkező mozgatható 2 tolózárlemezből és abból a 6 átömlőnyílással ellátott, rögzített 3 kilépőlemezből áll, amelyhez a tűzálló 7 kifolyócső csatlakozik. Valamennyi 4, 5, 6 átömlőnyílásnak az átmérője egyforma és nyitott állásban egymással fedésben helyezkednek el. Ezek az olvadék részére olyan áteresztő csatornát képeznek, amelyen az a nem ábrázolt tégelyből a tolózárhoz és a 7 kifolyócsövön keresztül szabályozva folyhat át az ugyancsak nem ábrázolt kokillába. A 2 tolózárlemez állításával a 8 zárási irányba és vissza, a lényegében az áteresztő csatorna keresztmetszetét lehet változtatni és eközben a teljesen nyitott állás és a teljesen zárt állás között minden elképzelhető szűkített helyzet beállítható azért, hogy például egy rúdöntő kokilla töltésszintjét a megkívánt értéken lehessen tartani. Ilyenkor az 1. ábrán feltüntetett, körülbelül feles szűkített helyzet a normális öntőállás, melynek körülbelül azonos tartaléka van mind a nyitás, mind a zárás irányában.
Az ilyen szűkített helyzetben az olvadékáramot a 2 tolózárlemez kiugró 9 szűkítőéle élesen eltéríti. Ilyenkor az olvadékáramlás, illetve az öntősugár örvényképződés közben elsősorban a 3 kilépőlemeznek a záróirányába eső 10 nyílásperemére és a 7 kifolyócsőnek az ez alatt lévő 11 csőrészletére hat, ami gyors elhasználódást okoz a 3 kilépőlemez és a 7 kifolyócső használati idejére gyakorolt hátrányos hatással.
Ennek ellentéte a 2. és 3. ábrának megfelelő találmány szerinti kivitel, ahol a rögzített 3 kilépőlemez 12 átömlőnyílása nincs fedésben, azaz nem koaxiális a rögzített 1 belépőlemez 4 átömlőnyílásával, hanem a 2 tolózárlemez 8 zárási irányában x tengelyeltolással helyezkedik el. Ezáltal valósul meg az, hogy a 2. ábrán a 2 tolózárlemez szaggatott vonalakkal jelölt szűkítő állásában az olvadékáramlás a 7 kifolyócsőbe egyenesvonalúan van vezetve, így az említett kritikus helyeken nem lép fel idő előtti elhasználódás. Kiegészítésképpen a 4, 5 és 12 átömlőnyílások öntés közben a feltapadás és lerakódás következtében létrejövő elzáródásoktól nagymértékben szabadok maradnak, kiváltképpen a 2 tolózárlemeznek a 3. ábrán pont-vonallal jelölt 13 zárt állásába történő elmozdulásakor, amikor ennek 5 átömlőnyílása teljesen üressé tud válni. Hasonló módon az a kúpos 14 kibővítés, amely a 3 kilépőlemez 12 átömlőnyílásának a belépőoldalán van és célszerű módon szokásos süllyesztésként van kiképezve, de elnyújtott alakja is lehet.
Ennek megfelelően a 4-6. ábrák szerint a 3 kilépőlemezen a kibővítés olyan 15 bővített mezőből áll, amely a 2 tolózárlemez eltolási irányában szemben van azzal a 16 átömlőnyílással, amelynek az átmérője kisebbre van választva, mint a 4 és 5 átömlőnyílások átmérői, azért, hogy az öntősugarat megszabja. Emellett az is lehetséges, hogy amint a 6. ábrán látható, szűkített állásban az olvadék a 4, 5 és 16 átömlőnyílással képzett átvezető csatornán közelítőleg eltérítés nélkül folyhasson át.
Ezen kívül sok esetben, például a 7-9. ábrák szerinti esetben elegendő a 3 kilépőlemez 18 átömlőnyflásánál egyetlen 17 bővített mező, mégpedig a 2 tolózárlemez nyitásának irányában. Ekkor arra kell ügyelni, hogy a 9. ábrán látható szűkített állásban a kilépőlemez 19 élkiugrása a lehető legkisebb legyen.
A példaként a rúdöntő berendezések részére leírt találmány szerinti lemezrendszer az olyan öntőeljárásokhoz is alkalmas, amelyeknél a 7 kifolyócső helyett a 3 kilépőlemezhez kifolyóhüvely csatlakozik.

Claims (6)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Tűzálló lemezrendszer három lemezből álló tolózárhoz, különösen rúdöntő kokilláknál acélolvadék kifolyásának szabályozására a lemezek átömlőnyílásai által képzett olyan olvadék áteresztő csatornával, amelynek kritikus átömlési keresztmetszetét állító szabályozó tolózárlemeze van, amely rögzített belépőlemez és ugyancsak rögzített, egy tűzálló kiömlőcsonkot tartó kilépőlemez között helyezkedik el, azzal jellemezve, hogy a kilépőlemez (3) átömlőnyílása (12, 16, 18) a belépőlemez (1) átömlőnyílásához (4) képest, a tolózárlemez (2) zárási irányában (8) tengelyeltolással (x) helyezkedik el, és a kilépőlemez (3) átomlőnyílásának (12, 16, 18) a beömlés felőli részénél legalább a tolózárlemez (2) nyitási irányába kiterjedő kúpos kibővítés (14) vagy bővített mező (15, 17) van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a tengelyeltolás (x) a belépőlemez (1) átömlőnyílása (4) átmérőjének tíz-Ötven százaléka.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a bővített mezői (15) a kilépőle3
    HU 209 419 B meznek (3) a tolózárlemez (2) mozgás irányában vett átellenes furatéleinél vannak.
  4. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy egyetlen bővített mezője (17) a tolózárlemez (2) nyitásának irányában van.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a kibővítés (14) vagy a bővített mező (15, 17) legnagyobb bővülete legalább akkora, mint a tengelyeltolás (x).
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti lemezrendszer, azzal jellemezve, hogy a kilépőlemez (3) át5 ömlőnyílásának (16) átmérője legfeljebb a tengelyeltolás (x) kétszeres méretével kisebb, mint a belépőlemez (1) átömlőnyílásának (4) átmérője.
HU450689A 1988-08-31 1989-08-30 Fire-proof plate system for latch consists of three plates HU209419B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP88114176A EP0356551B1 (de) 1988-08-31 1988-08-31 Feuerfester Plattensatz für Dreiplattenschieberverschlüsse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT54545A HUT54545A (en) 1991-03-28
HU209419B true HU209419B (en) 1994-06-28

Family

ID=8199246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU450689A HU209419B (en) 1988-08-31 1989-08-30 Fire-proof plate system for latch consists of three plates

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4966315A (hu)
EP (1) EP0356551B1 (hu)
JP (1) JPH0289559A (hu)
CN (1) CN1018805B (hu)
AR (1) AR241644A1 (hu)
AT (1) ATE74036T1 (hu)
CA (1) CA1340540C (hu)
CS (1) CS273200B2 (hu)
DE (1) DE3869609D1 (hu)
ES (1) ES2031561T3 (hu)
HU (1) HU209419B (hu)
MX (1) MX171518B (hu)
SU (1) SU1731039A3 (hu)
ZA (1) ZA895235B (hu)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0603480A3 (en) * 1992-11-25 1997-09-17 Stopinc Ag Sliding closure in particular for a converter holding a bath of molten metal.
US5518154A (en) * 1994-11-17 1996-05-21 Usx Corporation Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve
DE19917851C2 (de) * 1999-04-21 2003-04-10 Didier Werke Ag Drehschieberplatte
BR0109238B1 (pt) * 2000-03-16 2013-11-05 Aparelho e processo para dosar o fluxo no lingotamento contínuo de metal em fusão.
AU2003902165A0 (en) * 2003-05-07 2003-05-22 Castalloy Manufacturing Pty Ltd Slide shutoff for metal flow in corecast process
TWI302493B (en) * 2006-06-13 2008-11-01 Advanced Semiconductor Eng System for supplying molding compound
FI120385B (fi) * 2007-07-06 2009-10-15 Indref Oy Sulkumekanismi sulan metallin annostelemiseksi ja menetelmä sulkumekanismin valmistamiseksi
HUE028952T2 (hu) * 2008-04-17 2017-01-30 Stopinc Ag Zárólap, valamint tolózár egy fémolvadék-tartály csapolónyílásán
PL2543455T3 (pl) * 2011-07-08 2014-05-30 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg Ognioodporna ceramiczna płyta suwakowa i przynależny zestaw ceramicznych płyt suwakowych
CN107175326A (zh) * 2017-06-28 2017-09-19 秦皇岛首秦金属材料有限公司 一种钢包滑板结构
US11434775B2 (en) 2020-08-31 2022-09-06 Rolls-Royce North American Technologies Inc. Turbine engine with metered cooling system

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH420498A (de) * 1965-03-09 1966-09-15 Concast Ag Vorrichtung zum Verändern der Lage des Giessstrahles, insbesondere beim Stranggiessen
DE1910247A1 (de) * 1969-02-28 1970-09-10 Neitzel Dipl Ing Martin Vorrichtung und Verfahren zum Abgiessen von metallurgischen Schmelzen und aehnlichen Produkten
BE757219A (fr) * 1969-10-13 1971-03-16 Interstop Ag Fermeture a tiroir de decharge pour des cuves de coulee de metaux
DE2014331A1 (de) * 1970-03-25 1972-03-02 Didier Werke AG, 6200 Wiesbaden Schieberverschluß an Behaltern fur flussige Schmelze
US4077457A (en) * 1974-03-06 1978-03-07 Sumitomo Metal Industries Limited Molten metal pouring control method and apparatus for use in continuous casting equipment
GB1515922A (en) * 1975-06-04 1978-06-28 Danieli Off Mecc Bottom pouring vessel with rotary sliding gate valve for molten metal
JPS53129125A (en) * 1977-04-19 1978-11-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Ladle value control apparatus in continuous casting
JPS5527495A (en) * 1978-08-19 1980-02-27 Stopinc Ag Threeeply system sliding closing appliance
DE3509932A1 (de) * 1985-03-19 1986-10-02 Metacon AG, Zürich Verfahren zum anfahren einer stranggiessanlage

Also Published As

Publication number Publication date
CN1040939A (zh) 1990-04-04
MX171518B (es) 1993-11-03
EP0356551A1 (de) 1990-03-07
HUT54545A (en) 1991-03-28
US4966315A (en) 1990-10-30
CS478989A2 (en) 1990-06-13
ZA895235B (en) 1990-04-25
AR241644A1 (es) 1992-10-30
ATE74036T1 (de) 1992-04-15
ES2031561T3 (es) 1992-12-16
SU1731039A3 (ru) 1992-04-30
DE3869609D1 (de) 1992-04-30
CA1340540C (en) 1999-05-11
CN1018805B (zh) 1992-10-28
EP0356551B1 (de) 1992-03-25
JPH0289559A (ja) 1990-03-29
CS273200B2 (en) 1991-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209419B (en) Fire-proof plate system for latch consists of three plates
EP1232031B1 (en) Pour tube with improved flow characteristics
CZ279996A3 (en) Nozzle for supplying liquid metal into a mould during continuous casting of metals
EP0290523B2 (de) Auslass- und durchflussregel-vorrichtung für metallurgische gefässe und giessverfahren
EP0630712A1 (de) Eintauchausguss
AU2001255185B2 (en) Sliding gate for liquid metal flow control
DE2814940A1 (de) Duese fuer ein gleitschieberventil
JPH0211651B2 (hu)
AU2001255185A1 (en) Sliding gate for liquid metal flow control
DE4032521C2 (hu)
KR20030080076A (ko) 내균열성 밸브판의 수리 방법
EP0630711A1 (de) Eintauchausguss
EP1687110B1 (en) Multi-outlet casting nozzle
US5054665A (en) Elongated nozzle assembly including stator and rotor members with elongated slots
CA1082421A (en) Single piece annular nozzle to prevent alumina buildup during continuous casting of al-killed steel
DE19504941A1 (de) Gasspülstein
JPH03133562A (ja) 冶金容器用の閉鎖兼調整機構
JPH0671327A (ja) 熱延鋼板の冷却装置
JPS6199559A (ja) 変形長孔を有するプレ−トを用いたスライデイングノズル装置
SU87289A1 (ru) Устройство водовыпуска высоконапорных плотин
JPH05200536A (ja) 出湯機構

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees