HU209105B - Apparatus for spiral shaped coiling fibres or fibre-like products onto elongated bodies - Google Patents

Description

A találmány tárgya berendezés szalag- vagy száljellegű anyag hosszúkás alakú testre spirál alakban történő felvitelére. A találmány szerinti berendezésnél a testtel párhuzamosan az anyag lecsévélésére alkalmas tárolódobok vannak elrendezve, melyek a test tengelye körüli elfordulásra alkalmasan vannak csapágyazva, továbbá mindegyik tárolódob saját tengelye körül meg van forgatva.

Ismeretesek tangenciális fonónak nevezett hasonló berendezések, melyek arra szolgálnak, hogy hosszúkás testeket, mint villamos kábeleket vagy vezetékeket, csöveket vagy csővezetékeket rögzítőfonattal fonjanak körbe. Ez a rögzítőfonat lehet egy műanyagszalag, amit egy vagy több rétegben visznek fel vagy megfelelő szakítószilárdságú szálanyag, ami átveszi a rögzítőfonat funkcióját.

A fémszalagból készült rögzítőfonatok ezen túlmenően kábel- és vezetékgyártásnál egyéb feldatokat is teljesítenek, példaképpen akkor, ha a fémszálakból készült réteg a kábel lelket árnyékolja. Amennyiben a szakítószilárdsággal szemben különösen magas követelmények adódnak, úgy megfelelő anyagot, példaképpen politetrafluoretilént, poliamidot vagy hasonlót választunk. A rögzítőfonat kialakítható a szalag-, ill. szálformától eltérő, előnyösen kis magasságú profilból, így behelyezhető fonadék vagy szövet, például szitaszövet, mely szalagformára vágva a hosszúkás testre felcsévélhető.

A DE-PS 2 645 838 lsz. iratból olyan berendezés ismerhető meg, amely acélszalagok nagy átmérőjű csövekre történő felcsévélésére szolgál. Ennél az ismert berendezésnél a szalagok csévélése során a tárolódobokat segédmotorokkal vezérlik. A berendezést az építési területen a mindenkor adott cső hossztengelye mentén mozgathatóan állítják fel, és azt a célt szolgálja, hogy a csövekre az acélszalagot egyenletesen megfeszítve tekercseljék fel, a csőre ható görbítő nyomatékok elkerülése végett.

Hasonló célt szolgál a DE-OS 2 951 030 sz. iratból megismerhető berendezés is, amelynél a csévélő rendszert a körbecsévélendő csővezeték mentén vezetik, és ezzel egyidejűleg csavarvonal mentén a csővezeték körül mozgatják. Ennél a berendezésnél a tárolódobok maguktól forognak.

A fent ismertetett berendezések alkalmazása nem lehetséges a kábelgyártásban, az ott igényelt gyártási sebességek és minőségi követelmények miatt, továbbá amiatt, hogy gyakorlatilag végtelen hosszú munkadarabot (a kábelt) kell körbecsévélni.

Növekvő gyártási sebességnél, a felhasznált anyagok sokfélesége miatt gyakran nehézség adódik a szalag- vagy szálanyag tárolódobról való lecsévélése közben. így gyakran előfordul, hogy a tárolódob magján a tekercsátmérő csökkenésével a lecsévélendő szalag beszorul a dobkarima és a még a fent lévő tekercsrétegek közé, és szalagszakadást eredményez.

A találmány célja olyan berendezés kialakítása, amellyel bármely profilú szalag- vagy rúdjellegű anyag gyártási sebesség mellett is hosszúkás alakú testre problémamentesen, spirális alakban felvihető.

A kitűzött célt a találmány szerint úgy éljük el, hogy mindegyik tárolódob vezérlőegységgel ellátott meghajtómotorral van meghajtva, mely meghajtómotor a hozzárendelt tárolódobbal együtt a test tengelye körül elforgathatóan van csapágyazva. Ezáltal adódik a lehetőség, hogy a tekercselőberendezés lassúbb vagy gyorsabb forgatásakor a fordulatszámnak megfelelő menynyiségű szalag- vagy száljellegű anyag csévélődjön le, és ez a szalag- vagy szálszakadást kizáqa. Lehetővé válik minden egyes tárolódob fordulatszámát a mindenkori adottságokhoz hozzáigazítani, melyek példaképpen a szalaghoz, szalagformához vagy a mindenkori tárolódobról lefutó szalaghosszhoz előre meghatározhatók.

A találmány egy előnyös kiviteli alakja szerint a tárolódobok és meghajtómotorok tartószerkezetéül egy üreges tengely szolgál, amelyen az anyagot átvezetjük. Ez biztosítja az üzembiztos, folyamatos gyártás anélkül, hogy a tárolódob cseréje esetén az anyagot el kellene vágni.

A találmány szerinti berendezés különösen célszerű alkalmazási területe a 2 946 248 DE sz. szabadalmi leírásban ismertetett eljárás. A folyamatos gyártású, nagy keresztmetszetű, tömör vagy elemi szálakból, váltakozó ütési iránnyal gyártott villamos kábelek és vezetékek előállításánál az egyes ereket rögzített helyzetű készülékekről húzzák le, egy első összeeresztési pontban köteggé fogják, majd ezt követően egy előre megadott szakasznak megfelelő eltolás után egy második összeeresztési pont által határolt szakaszon megfeszített állapotban összeeresztik. A nevezett szakaszon belül a rúdjellegű anyagot egy meghatározott rövidebb szakaszon tárolják, és a köteget az első összeeresztési pont elhagyása után olyan hosszban, mely csupán töredéke a tárolási hossznak, minden oldalról erőzáró módon körülfogják és megtartják. A rögzítés közben a kötegszakaszt az első összeeresztési pont és a rögzítési pont között összeeresztik és ezt a összeeresztett szakaszt a tárolási hossz áthaladása közben továbbra is ebben az összeeresztett (beszálazott) helyzetben, elfordulásmentesen megtartják, mielőtt a köteget az összeeresztett erek rögzítésből való szabaddá tétele után a második összeeresztési ponthoz vezetik. Az első összeeresztési pont elhagyása után egy vagy több tárolódobról lecsévélt rögzítőfonattal folyamatosan körbetekerik. A rögzítőfonat felvitele és a besodrás egyidejűleg történik, így a rögzítőfonatot egy besodort érkötegre viszik fel. A rögzítőfonat így rögzíti a szálköteget.

A találmányt az alábbiakban célszerű példaképpeni kiviteli alak kapcsán, a csatolt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben.

Az 1. ábra vázlatosan mutatja a találmány szerinti berendezést.

Egy villamos 1 kábel összeeresztett ereit példaképpen 4 és 5 tárolódobokra felcsévélt 2 és 3 szálakkal úgy fonjuk körbe, hogy az 1 kábel hossztengelyével párhuzamos tárolódobok az 1 kábel körül forognak. Erre szolgál egy nem ábrázolt meghajtómotor, valamint a 4 és 5 tárolódobokkal szilárdan összekötött 6 üreges tengely, amin át az 1 kábel folyamatosan előremozog.

HU 209 105 Β

A tekercselés közbeni szálszakadás elkerülésére, mely például a csévélés közben a szálak tárolódobon való elakadásából adódhat, a találmány szerint fordulatszám vezérelt 7 és 8 meghajtómotorok szolgálnak, melyek a 4 és 5 tárolódobokat a 9, ill. 10 ékszíjhajtásokon keresztül hajtják meg. A 7 és 8. meghajtómotorok a 4 és 5 tárolódobokhoz hasonlóan szilárdan vannak a 6 üreges tengelyen rögzítve, azaz a 4 és 5 tárolódobokkal együtt körben forognak. Ezen mozgó rendszerrel szemben a mindegyik tárolódobhoz hozzárendelt 11 és 12 vezérlőegység fixen van rögzítve, melyekhez az áramhozzávezetés csúszógyűrűkön át történik.

A gyártás kezdetekor, azaz töltött 4 és 5 tárolódoboknál a 13, 14 névlegesérték-adó úgy van beállítva, hogy a 15, 16 infravörös adótól való a távolságot jelzi, és a megfelelő jel a mindenkori 11, 12 vezérlőegységhez van vezetve. Amennyiben változik a 2, 3 szálakban lévő feszítőerő, amelynek oka lehet a növekvő gyártási sebesség vagy a 4, 5 tárolódobok csökkenő tekercssugara úgy a 17, 18 görgő a 19, 20 rugó ellenében, a 21, 22 görgő felé elmozdul. Ennek megfelelően elmozdul a 17, 18 görgővel mereven összekötött 23, 24 elem a nyíl irányában, azaz a feszítőerőnek megfelelő névleges értékhez tartozó a távolság megnagyobbodik. Ez a változás a 15, 16 infravörös adó kezdeti feszültségének változásához vezet, ami a 11, 12 vezérlőegységhez továbbítódik. A névleges érték egy bizonyos tartományon belüli, tényleges értékkel való összehasonlítása egy vezérlőjelet továbbít a 7, 8 meghajtómotor fordulatszám szabályozójához. A fordulatszám összehasonlítása után a 4, 5 tárolódob fordulaszáma addig növekszik, míg a 2, 3 szálak feszítése addig csökken, hogy a 17, 18 görgő a nyíl irányában a 21, 22 görgőtől eltávolodva, a névleges értéknek megfelelő a távolság ismét beáll. Ezen vezérlési folyamat javítására, amely azt biztosítja, hogy tekercseléshez állandóan elegendő csévélő anyag álljon rendelkezésre, úgynevezett 25 és 26 tachométerek használhatók.

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (2)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Berendezés szalag- vagy száljellegű anyag hosszúkás alakú testre spirál alakban történő felvitelére, amelynél a testtel párhuzamosan az anyag lecsévélésére alkalmas tárolódobról vannak elrendezve, melyek a test tengelye körüli elfordulásra alkalmasan vannak csapágyazva, továbbá mindegyik tárolódob (4, 5) saját tengelye körül meg van forgatva, azzal jellemezve, hogy mindegyik tárolódob (4, 5) vezérlőegységgel (11, 12) ellátott meghajtómotorral (7, 8) van meghajtva, mely meghajtómotor (7, 8) a hozzárendelt tárolódobbal (4, 5) együtt a test tengelye körül elforgathatóan van csapágyazva.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a tárolódobok (4, 5) a meghajtómotorok (7, 8) tartószerkezete egy üreges tengely (6), amelyen a test át van vezetve.

   HU 209 105 Β Int. Cl.⁵: B 65 H 81/08